牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节
牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节，所以进行牛仔品牌产品开发企业就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺，一般来讲主要有以下几种： 1.普洗(GARMENT W ASH)
普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。这三种洗法没有明显的界限。
2．酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使纤维表面损失，从而改善织物表面光滑度和柔软性，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
3. 石洗（STONE W ASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
4．漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂(bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE W ASH）。
5. 炒雪花（酸洗）
炒雪花是干炒不加水的，把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉
衣物上的石尘——草酸中和(脱氯)——水洗——上柔软剂——离心脱水机脱水——转笼烘燥机烘干。
6. 手擦（HAND BRUSH）
按效果弱到强排列：手擦〈打砂〈喷马骝。有时也可手擦+喷马骝，打砂+喷马骝结合，但要注意手擦与打砂是不会一起用的，因为打砂会完全覆盖手擦的效果。喷马骝则比较僵硬，往往与手擦结合，以达到自然过度的效果。
7. 砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
砂洗用剂一般需要膨化剂，砂洗剂，柔软剂。根据纤维类别,织物组织结构和紧密程度来选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理；衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛；用于砂洗的柔软剂要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
8. 喷砂（SPRAY STONE W ASH/ SAND BLAST）
喷沙又叫打沙。是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。（服装面料牛仔喷砂机,是通过强力的压缩空气,将棕刚玉砂从储砂罐进入喷砂嘴,在各种牛仔服装表面进行喷砂.可喷射出多种多样的发白效果的图案.）
目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下，氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损仅限于局部，靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。
9. 马骝洗（monkey wash）
通常在牛仔服装正常洗涤之后，用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到衣服上，发生化学反应使布料退色，用浓度和喷射量来控制褪色的程度。喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状，如猫须，白条等。（猫须也可以用手擦达到）。喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。从效果上看，前者褪色均匀，表层里层都有褪色，而且可以达到很强的褪色效果。后者只有在表层有褪色，可以看到纤维的物理损伤。
10. 猫须（MOUSTACHE EFFECT）
猫须的英文也可以是WHISKER，不过WHISKER的说法更专业。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。也可以通过喷马骝，用猫须模具达到。目前比较流行的是有这么三种猫须：1是普通猫须，即为上面说的；2是立体猫须（成本较贵），它与普通猫须的区别在于它有层次，一般是明暗两层，一明一暗就使之立体了；3手折猫须，这里的手折可以是热压，也可以线缝。热压形成的是在热压之后涂上药水，洗水后即形成，特点是有折痕，如再经过高温定型，则长时间保持立体效果；线缝却是不用涂药水，在线缝之后经过洗水就能出效果，线缝高点是洗白，线缝低点是牛仔布原色，而且形状不规则，特殊，强烈。
11. 化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
12. 碧纹洗（PIGMENT DYEING）
目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层/ 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。
13. 破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面，再经洗水后达到磨烂的效果。附中英文对照名词（也可看出还有很多洗水方法我这里没有列出，以后我会一一完善）
蓝黑洗BLUE+BLACK黑色洗BLACK
石磨洗STONE W ASH喷沙SANDBLAST
黑染黑BLACK OVER BLACK喷沙SPRAY STONE W ASH
酵素洗ENZYME WASH怀旧洗DIRTY WASH
猫须CA T / MOUSTACHE普洗GARMENT W ASH
马骝洗MonKEY WASH中蓝洗MID.BLUE
深蓝洗DK.BLUE浅蓝洗LT.BLUE
石磨酵洗STONE W ASH+ENZYME中漂洗MID.BLEACH
手擦HAND BRUSH中磨洗MID.STONE
磨烂/介烂GRINDING吊色
(一)传统与花色牛仔布的组织规格
牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱,采用三上一下的右斜纹组织交织而成,一般可分为轻型,中型,和重型三类轻型布重200-340克/平米(6-10盎司/ 平方码),中型布重340-450克/平米(10-13盎司/平方码)重型布重450克以上,纱支粗细; 重型7×6,中型10×10,轻型12×12(英支)以上.布的宽度大多在114- 152公分之间.除了上述传统产品以外,还有花色牛仔布;
1.采用不同原料结构的花色牛仔布;
(1)采用小比例氨纶丝(约占纱重的3-4%)作经纱的包芯弹力经纱或纬纱, 织成的弹力牛仔布.
(2)用低比例涤纶与棉混纺作经纱,染色后产生留白效应的雪花牛仔布.
(3)用棉麻,棉毛混纺纱制织的高级牛仔布.
(4)用中长纤维(T/R)制织的牛仔布.
2.采用不同加工工艺制织的花色牛仔布
(1)采用高捻纬纱制织的树皮绉牛仔布
(2)在经纱染色时,先用硫化或海昌兰等染料打底后再染靛兰的套染牛仔布
(3)在靛兰色的经纱中嵌入彩色经纱的彩条牛仔布
(4)在靛兰牛仔布上吊白或印花.
(二)牛仔布的特色
牛仔布特性;
1.纯棉粗支纱斜纹布,透湿,透气性好,穿着舒适.
2.质地厚实,纹路清晰经过适当处理,可以防皱防缩防变形.
3.靛兰是一种协调色能与各种颜色上衣相配,四季皆宜.
4.靛兰是一种非坚固色,越洗越淡,越淡越漂亮.
5.牛仔布的斜拉处理;
纱线捻向和织物结构(如斜纹织物的左右斜向)之间的相互作用, 使织物内部产生歪斜应力,亦称潜在纬斜应力.这种歪斜应力存在于各种织物之中, 绝大部分品种因其潜在应力较小,因此布面表现不明显,牛仔布系粗厚斜纹组织, 上述纬斜歪斜应力相当大,因此,织物的外形尺寸很不稳定,水洗后变形走样,显得非常突出, 这种潜在的纬纱歪斜应力,在制成服装水洗后会出现服装变形(如;裤管扭曲). 拉斜整理可以消除应力,保证服装尺寸的稳定.拉斜在配有整纬器的浆拉烘干机上进行. 以纬纱的倾角表示,一般斜纹牛仔布经过整纬后,纬纱的倾角要求在3°~ 4°30′之间, 整纬的允许公差是±2%.右斜纹的倾角为正值,左斜纹则为负值.
(三)牛仔服水洗
靛兰染色的牛仔布,布面呈深上青色,背面是原白纱本色.根据客户要求, 洗出颜色深浅不同,色光不同,水磨痕迹大小不同,以及柔软度与光洁度不同的各色产品.虽然它变化很多,但基本处理方法就祗有石磨,氯漂(氯漂后,用大苏打或双氧水脱氯,色光不一样,前者带绿头,后者呈宝兰).高锰酸钾漂(漂后用草酸洗的色艳,不洗的色黯),以及用高锰酸钾(加磷酸)浸过的浮石,在石干,布潮, 石多布少条件下短时间滚磨的干漂(雪洗),酶洗等工艺.
3.1.工艺流程及条件
(1)普通石洗;
酶退浆,(加浮石)石磨洗,出缸过水(透净石屑),皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.
(2)石磨漂洗;
酶退浆,(加石)石磨洗,出缸过水(透净石屑),次氯酸钠漂洗,大苏打脱氯,水洗,皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.
(3)漂洗;酶退浆,加次氯酸钠漂洗,大苏打脱氯,水洗,皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.
(4)雪洗;酶退浆,水洗脱水,抖开,伸平,在石磨机内装入服装与浸有高锰酸钾的干浮石,磨后出锅,水洗,酸洗,中和,皂洗增白,柔软洗,脱水烘干.
(5)酶洗;酶退浆,酶洗,水洗,皂洗(杀酶)增白,柔软洗,脱水烘干.
3.2.设备,用料与处理条件;
A.设备;转鼓式石磨洗涤机(大型,转鼓无孔),转笼式工业洗衣机.离心脱水机,转笼式烘干
B.用料与处理条件
淀粉酶:一般用BF-7658淀粉酶(转化率1:50),用量按织物重的0.2%上下.处理条件是;把酶用
水化好,加入搅匀后,45℃静止浸泡20分钟, 搅拌10 -20分钟后加少量柔软剂(防止死折减少磨花),加浮石.
浮石:浮石大多采用长白山的火山岩,以质轻,灰白色的为好,含有褐色,黑色较硬石质的浮石,
用前要挑捡掉.块儿大小,以做成3-4公分为宜. 浮石用量按布比石1:1-3为宜.
次氯酸钠:一般工作液,用30%以上的次氯酸钠水溶液1%-4%, 加少量烧硷,使工作液pH 保持在12上下,处理条件60℃20分钟左右(时间长短根据颜色掌握).
大苏打:中途检样,在颜色接近标样时,应立即加入过量的大苏打,以终止漂白反应.一般用量是工作液的0.2%左右.
洗衣粉;化学处理完了之后要充分皂洗去除残留物,提高色泽纯正度,皂洗条件一般是纯硷1克/升,洗衣粉0.5克/升,60℃20分钟.
增白剂增白(要求黄绿色色头的牛蟹除?,用量0.5%(owf),处理条件;将增白剂溶解后加入皂洗液中,搅拌10分钟后放水.
柔软剂:牛仔服用D3,软片等廉价柔软剂就可以了,溶解后加入锅内,30-40℃涟?0分钟.用量是织物重量的2-4%.
高锰酸钾:对靛兰的氧化脱色力特强,除了用作雪洗之外,还可以用来修正成品颜色.
纤维素酶:在使用条件上有酸性酶和中性酶之分,酸性酶价格稍低,中性酶回染较轻.使用效果,对于不同的酶来说;脱色,柔软,抛光各有侧重, 酶的活率也有差别,购买酶处理剂时要有针对性地进行选择.酶处理温度大多要求在50℃上下,工作液pH值;酸性酶4-5,中性酶6-7, 时间与用量有关,用量是织物重量的1%时,处理时间45分钟左右,提高用量,可以缩短时间.处理效果达到标样要求后,要把酶杀死(失活),以免留在布上,继续对纤维发生缓慢的生化作用.杀酶处理可以使用硷性(pH12以上),或者高温(80℃以上),一般采用60℃皂洗,时间20分钟以上.
2.4.操作要领;
1.准备;服装处理前要剪去缝纫时留下的长线头以避免洗磨中服装缠结,出现不匀.对扭曲的袋盖,领子,裤角,袖口要烫平,打上尼龙攀,防止翻卷.
2.每锅装填量约为设备容量的40%左右,多了容易出磨花(水线),少了效率低,太少了也易出水线.
3.浮石敲碎后,先在机内加水轻转几下,把棱角磨园,捞出上浮的轻石备用.下沉的不能用.
4.衣石重量比一般是1:1.石磨时间以20分钟为好.
5.石磨完了,服装出锅要逐件透净,口袋里的石屑也要清洗掉.
6.石磨漂洗工艺,最难掌握颜色标样,不仅次氯酸钠用量要掌握好, 漂到一定程度要勤比标样,对上颜色时,应立即加入大苏打以终止反应.
7.用VBL加白以前,应先洗尽次氯酸钠,否则加白无效.
8.退浆赵净,布身越软,死折越少,磨花越轻.退浆时加点PD820渗透剂,有利于退浆,对靛兰返染原白纱,也有一定的防止作用. 石磨时加点柔软剂(MS-1,D3,软片都可)也有防止死折,减轻磨花的作用.
9.雪洗加工,要先把服装退好浆,脱水后把衣服抖开,伸平.在石磨机内放一层衣服加一层含高锰酸钾的浮石,如此反复多次(衣石重量比为1:3), 关门开机10分钟左右, 就可出料,抖去浮石,将衣服投放在大苏打水溶液中, 中止高锰酸钾的氧化反应,再用热草酸洗去附在织物上的二氧化锰.
10.高锰酸钾浮石的制备;
100-200克高锰酸钾,100-200克75%的磷酸,溶解在100升水中.将磨园的干浮石浸泡在高锰酸钾溶液中,浸透后捞出,晾干,备用.用过的浮石可以回收再泡再用.
11.酶洗牛仔服的色泽鲜艳度,布面光洁度好,手感也很柔软, 但磨白与脱色效果有一定限制,要求边角磨白明显,色泽较浅的产品,可以与石磨,漂洗结合进行先石磨,氯漂,最后酶洗,仍能显示酶洗的优点.但酶洗前一定要除去织物上的酸硷与氧化还原性药品.以保证酶的活力不受影响.
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解 下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5 到30 分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6 元到1 元。而日本价格在2 到3 元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL 和醋酸钠0.5g 调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在1.2 到1.5 元棉装2.8 元/公斤，日本价格在4 到5 元。 以上2 种是洗水厂最常用的2 种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性
常见的服装水洗方法
常见的服装水洗方法 一般，棉质面料水洗的比较多 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗/ 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。 （1）砂洗用剂 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温 度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。 （2）砂洗设备 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。 （3）砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。 5、化学洗（CHEMICAL WASH） 化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
服装洗水工艺的详细介绍
服装洗水工艺的详细介绍 经常有客户问什么是洗水面料? 为什么衣服感觉旧旧的?曾经我们还喜欢穿“新”衣服的时候，国外已经开始流行穿“旧”的了，当然这里的“新”和“旧”不是指衣服本身是否穿过.就象穷人都喜欢穿的光鲜体面，而富人都恰恰相反一样，在中国经常能看到穿西装的普通“劳动者”，注重休闲，舒适，自然是现代工业发展到一定阶段的人类心态的自然回归，最后就出现穷人装“富”，富人装“穷”。 洗水工艺介绍如下： 洗水是现在国际时尚休闲品牌的普遍工艺，总的来说，洗水过的衣服，更加自然，舒适，更有层次，面料的稳定性更好，也有的是为了特殊的设计效果，多数人都能理解接受牛仔裤的设计理念，但对衣服的理解差一些，衣服多用普洗的方法，比牛仔裤要含蓄的多，但是否洗水过，面料感觉上有很大不同， 洗水工艺技术性非常强，同时也代表了很多品牌独有的设计理念及卖点，如:Abercrombie&Fitch，RUEHL925，G-STAR等等...下面摘录了些相关的工艺介绍: 1、普洗 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已，其水温在60°-90°C左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，
普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右，重普洗为30分钟左右. 2、石洗/石磨 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。 4、砂洗 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。 5、化学洗 化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICALSTONEWASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使
牛仔洗水方法大全
xx洗水方法大全 xx洗水方法大全 在设计前，让我们先认识xx的面料吧： 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢： 首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安， 13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而 14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的……再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线： 大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料： 牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头： 包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……
一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮……再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理： 1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计…… 3，烫钻，这种很受xx市场欢迎…… 4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计…… 5，胶浆xx： 但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落…… 6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射： 烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果…… 牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼； 而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方…… 常见的洗水方法 1、xx洗(GARMENT WASH)
水洗厂常见几种水洗方法及所用材料大汇总
水洗厂常见几种水洗方法及所用材料大汇总 常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 4、砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而 提高穿着的舒适性。 （1）砂洗用剂 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间 等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。 因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。 （2）砂洗设备 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织 厂烘干鹅绒的转筒烘干机。 （3）砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
牛仔洗水工艺流程外贸极品教程
牛仔洗水工艺流程外贸极品教程 牛仔服装水洗整理工艺有漂洗、石磨.酶洗、石磨等，当今较为流行的有牛仔服装的纤维素酶石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装的免烫整理等。 ①退浆。 退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计)：BF--7658淀粉酶1~2g，食盐2--5g，渗透剂1~2g，冰醋酸 0.5~1.5mL，柔软剂0--2g。工艺条件：pH值6~7，浴比1：10—15，温度50~60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6~7，使BF--7658淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。 ②纤维素酶石磨整理。 纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉了附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6~8(对pH值较稳定，售价较高)。 工艺条件：纤维素酶1.0％~1.5％(对衣物重量)，pH值4.5~5.5(酸性酶)，6~8(中性酶)，处理时间45~120min，温度50~60C，浮石用量0~0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10~15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。 ③生物抛光整理。 抛光整理可用抛光酶，是一种带有在纤维素的1，4—β—葡萄糖键上起特殊催化作用的蛋白质，其酶分子要比水分子大一千倍以上，因此不能渗透到纤维内部。水解只能在纤维素纤维的表面或附近的1.4—p—葡萄糖键上进行。 生物抛光整理处方：生物抛光酶0.5％~2.0％(对衣物重量)，温度45~55℃，时间30~60min，渗透剂0.5g／L，pH值4.5~5.5 (每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1：10~15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改
牛仔常见的洗水方法和工艺
牛仔常见的洗水方法和工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤一般从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的…… 车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完…… 一般做休闲型牛仔款，而版型一般都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）很麻烦，此布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 在做样板之前，要对面料进行洗缩，烫缩以及过粘合机缩，全都要进行测试，测好之后算出缩率。然后在做样板的时候，加上一定的缩水率，尺寸就会得到很好的控制
成衣水洗的步骤和方法
我国的服装染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年代,兴起丝绸服装砂洗，全棉与T/C服装的水洗(缩水)、柔软洗、砂洗，以及少量的服装染色、印花和扎染。九十年代,酶处理技术的兴起,广泛地用于牛仔服水洗、纯棉服装超级柔软洗、针织品抛光。近几年来又兴起永久性压烫树脂整理技术,用于服装浸渍处理,尺寸与形态稳定性比以往的织物处理方法有较大提高。洗水行业随服装业的发展而发展，不少中高档服装离不开服装的后染整加工，已成为提高服装品位与附加价值的现代化新技术。 纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理后一般都要经过洗水处理，以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更为自然。 对于中国目前的洗水行业，根据洗水的目的大致可以分为以下几种类型的洗水： 洗缩水面料缩水率超标时，在制衣前先洗一块布样，测出经纬向缩水率，换算成制衣尺寸，然后按比例下料。做出样品后再水洗测试，使服装的缩水率符合标准。这类服装成衣后，都要经过水洗。而且缩水后的尺寸必须与测试样一致。这就要求[洗缩水]也要有一个统一的工艺。洗缩水工艺： 将服装放在温水40℃池内，浸泡半小时（中途不时用棍子压一压，使全部浸湿），取出脱水、烘干。洗缩水要求： 洗后，服装的缩水率降至3%（注： 根据客户要求和标准有所不同）。洗柔软服装大多数要求柔软。应客户要求，洗缩水时加入柔软剂对衣服的手感进行调节。将服装放在温水40℃，加有2克/升柔软剂的池内，洗涤一定时间，脱水、烘干。 洗柔软要求： 洗后，服装的缩水率下降，手感略显柔软。洗柔软一般安排在洗水的最后一道工序进行或者与其他的洗水步骤同时进行。洗保洁出口到某些国家的产品，要求保证无甲醛或低甲醛。目前在染整加工行业较为广泛地采用树脂加工
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解：! k" r k$ d. I/ @, \) e 0 |+ }$ \7 G' V. B9 W# U$ H 下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语： 7 v3 N- @. o2 f 洗水方面 ( J) ]" t( `. p 1，普洗（O/W）6 c/ k" X4 X! Y+ o- j& T) } 普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5到30分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6元到1元。而日本价格在2到3元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。% q" _: ]% ?$ ? 3 L% O9 _, O) l, M" o# P 2，生物洗（バイオ）) H4 e6 U) ]" [5 Y 棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在1.2到1.5元棉装2.8元/公斤，日本价格在4到5元。! o4 Y9 t: p1 j* n x 以上2种是洗水厂最常用的2种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。# G8 o5 a: i8 V& D6 M& [ , c( \' L: d5 }" H, V2 m5 } 3，退浆（のりぬぎ）5 V2 ]/ M4 I7 w8 g; R9 Y, Q/ i + U9 a& p- \( Z0 V3 x8 J2 s 退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐2--5g，渗透剂1～2g，冰醋酸0.5～1.5mL，柔软剂0--2g。工艺条件：pH 值6～7，浴比1：10—15，温度50～60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6～7，使淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。当然用这个方法成本太高，所以一般退浆没有特殊要求的时候，只加浮石和少量防染剂也可。温度相对高一点，时间10到20分钟，实际操作中还是要看经验。; ?5 Y6 _) M, m) X4 {! e 4，酵石磨（バイオストン）; R! X- ^4 Y6 h8 y7 B( x" M 纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6～8(对pH值较稳定，售价较高)。8 ]3 ^; x/ L; r% o4 K 工艺条件：纤维素酶1.0％～1.5％(对衣物重量)，pH值4.5～5.5(酸性酶)，6～8(中性酶)，处理时间30～120分钟，温度50～60C 不要超过60度因为生物酶超过60度就会被杀死所以在洗涤当中如果时间过长水温变低的时候只能排水重新放药品而不能用蒸气升温，浮石用量0～0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10～15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。日本做次工艺的时候在酵洗后要开蒸气到60度以上把生物酶彻底杀死后再过水，退浆和酵石磨通常在2.5到3元。. A0 b& s- C0 M* d2 w 5，漂白（フェ－ド）; Y, o3 R; o0 A. O- T* l. i 6 ^0 @5 T( }! `8 _/ S. q' E
牛仔常见的洗水方法简单说明
牛仔常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即一般洗涤，只只是将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,通过15分钟的左右一般洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更洁净。通常依照洗涤时刻的长短和化学药品的用量多少，普洗又能够分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时刻是不精确),三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能专门好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。依照客户的不同要求，能够采纳黄石、白石、AAA石、人
造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感受，衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，同时增加色彩对比效果。把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时刻的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时刻越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理，通过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。 3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它能够在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面能够较和气地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。能够石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 酵素洗：酵素就像酶一样，能够用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，通过酵素洗水，就
牛仔服装基本洗水工艺知识
在设计前，让我们先认识牛仔的面料吧： 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的…… 再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了…… 一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何…… 而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理： 1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计…… 3，烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎…… 4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计…… 5，胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落…… 6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果…… 牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼； 而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方……
服装衬布常用的八种洗水方法
1. 普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2. 石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 3. 酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WA 4. 砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用 不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重, 悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。（2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。 5. 化学洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效。 6. 漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂
牛仔洗水工艺
1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤, 只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60° -90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。一般根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少, 普洗又能够分为轻普洗、普洗、重普洗。一般轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨( STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石, 使浮石与衣服打磨, 打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求, 能够采用黄石、白石、 AAA石、人造石、胶球等进行洗涤, 以达到不同的洗水效果, 洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉, 衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗: 石磨水洗是经过物理方法使牛仔布褪色, 而且增加色彩对比效果。把20码长、 62英寸宽的一卷布, 放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中, 进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚, 相互磨擦, 翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅, 水洗时间越长, 色彩越浅, 色彩对比效果越强烈。牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理, 经过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。
3、酵素洗( ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶, 它能够在一定PH值和温度下, 对纤维结构产生降解作用, 使 布面能够较温和地褪色, 褪毛( 产生”桃皮”效果) , 并得到持久的柔软效果。能够 石头并用或代替石头, 若与石头并用, 一般称为酵素石洗( ENZYME STONE WASH) 。 酵素洗: 酵素就像酶一样, 能够用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际 上是附着在纱线的外层, 经过酵素洗水, 就能够将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。当获得所要的色彩后, 经过改变水的碱度或升高水温, 即可停止酵素洗水。然后 进行下一步的漂洗和柔软处理。酵素水洗与石磨水洗相比更为温和, 因为酵素水洗过 程中没有使用棱角突兀的石头。经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀, 手感柔软适用于家 纺和服装。 4、砂洗( SAND WASH) 砂洗多用一些碱性, 氧化性助剂, 使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感, 若配以石磨, 洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛, 再加入一些柔软剂, 可使洗后织物松软、 柔和, 从而提高穿着的舒适性。 砂洗: 该后整理使用一排水平放置的滚筒, 滚筒上可裹上砂纸, 或采用经过化学处 理的研磨剂。牛仔布套在滚筒上, 对凸出的部分进行磨砂处理。这种后整理方法会使 牛仔布部分褪色, 并在牛仔布表面产生绒感, 赋予其柔软、细腻的手感。砂洗处理方法亦能够使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果。 ( 1) 砂洗用剂
中国牛仔服装行业调查研究.
中国牛仔服装行业调查研究 服饰事业部 二0一三年十月
目录 第一章牛仔服产业相关概述------------------------------------------------------- 1 第一节牛仔服装简介----------------------------------------------------------- 1 第二节牛仔服装生产工序及洗水工艺-------------------------------------- 2 第二章以牛仔裤为例的牛仔服装行业分析-------------------------------------- 6 第一节国内牛仔裤市场规模及消费群体分析----------------------------- 6 第二节国内市场牛仔裤品牌分析-------------------------------------------- 6 第三节国内主要牛仔生产基地分析----------------------------------------- 9 第三章中国牛仔裤名镇新塘镇发展模式分析---------------------------------- 11 第一节新塘镇牛仔服饰产业基本概况------------------------------------- 11 第二节新塘镇发展服饰产业举措------------------------------------------- 12 第四章中国牛仔产业的发展现状及走势---------------------------------------- 13 第一节中国牛仔服装产业发展现状---------------------------------------- 13 第二节中国牛仔服装产业今后的走势------------------------------------- 15 第三节展望中国牛仔服产业未来发展 ----------------------------------- 15
牛仔面料的认识、洗水方法
牛仔常见的洗水方法和工艺；牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型；从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹；从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含；我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的??；车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一：；1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，；2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼， 牛仔常见的洗水方法和工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14. 5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤一般从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等?? 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝?? 我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的?? 车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等?? 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完??
牛仔裤洗水工艺
牛仔裤洗水工艺 [图片] ?分享 ?已转载成功 ?复制地址 ?转播到微博 转载自CHENgFA 2011年06月12日 09:50 阅读(1) 评论(0) 分类：衣食住行?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 牛仔裤洗水工艺牛仔裤, 洗水, 工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的…… 再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了…… 一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何…… 而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：
牛仔常见的洗水方法简单介绍
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牛仔常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩对比效果。把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时间越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。牛仔布