电线电缆用塑料材料2009.12

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电线电缆橡塑材料的发展动态

电线电缆橡塑材料的发展动态

电线电缆橡塑材料的发展动态 电线电缆橡塑材料的发展动态 一、电线电缆用橡塑材料的应用历史 自从五十年代提出“以塑代铅”、“以合成橡胶代替天然橡胶”的技术发展方向后,有力推动了电线电缆的品种发展。纵观五十年来的变化,电线电缆产品的发展过程实质上也是材料的更新换代过程。电线电缆用途广泛,不同使用场合对其性能要求差异很大。大部分电缆的绝缘,除必须有较高的绝缘电阻、耐电压强度或低的介电损耗外,还必须兼顾良好的物理机械性能,如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等;又如护套材料,由于不同的使用环境和场合,有抗撕裂、耐高低温、耐气候、耐油、耐溶剂等要求;有些则是针对成品电缆提出的综合要求,如径向、纵向压力密封性、阻燃、耐火等。在这些要求相互叠加的前提下,材料的合理选择和配合是电缆能否满足要求的决定因素。 建国初期电缆应用的材料主要有棉纱、石蜡、沥青等,传统的蜡克线就是该时期的代表。“以塑代钢”推动了PVC、PE、PP在电缆行业的广泛应用,如PVC以其工艺方便,综合机械电气性能好,阻燃,成本低,至今仍为低压电缆选用。PE由于其电气性能优越,耐潮湿、耐寒、机械性能适中而常被用于弱电场合线缆的绝缘和户外附设电缆的护套。PP由于其优越的电性能,良好的耐高温及耐油性,通常用于通信电缆和油井电缆的绝缘,也是电话机以及计算机软绳的优选绝缘材料。而各类橡胶的国产化和商品化,使得它们在电缆上得到很普遍的应用。硅橡胶主链含硅氧键,分子链柔软,分子间作用力小,故耐寒和耐热性好,耐电弧好,电性随温度和频率的变化甚微,用于耐 高温、电机引接线、补偿导线等;丁基由于其分子中双键少,故耐热、耐臭氧性好,透气性小,电性优越,过去常用于35kV及以下电力电缆和船用电缆的绝缘,现已被乙丙橡胶替代;CR、CSP、CPE及氯醚由于分子中含有卤元素,故耐油、耐溶剂、耐候、阻燃性好,是理想的电线电缆护套材料,也可作低压电线的绝缘;丁晴橡胶由于分子中含有CN基团,耐油和耐溶剂性卓越,常用于电机引接线及潜油泵电缆的护套;乙丙橡胶饱和的分子结构,使其除优秀的电气性能外,还具有优越的耐热性、耐臭氧性,成为高压电缆中继XLPE绝缘外的又一类被选择的绝缘材料。 二、线缆用橡塑材料的发展趋势 随着国民经济的发展,人们生活质量的提高,市场上流通的商品其功能性、安全性、寿命等也越来越多地被要求,电缆产品一直处在不断地更新、成熟、创新的循环过程中。由于国内近年来合成树脂及共混技术发展较快,它正悄无声息地推动着电缆行业进入了一个新的材料应用时代。 1聚烯烃电缆料 电缆行业使用聚烯烃的品种主要有PE、PP、EVA及EEA等,其中相对量大、应用历史长的主要是PE,它有HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE 及经过交联的XLPE,它们的应用已毋需多说。行业中现今聚烯烃的应用和发展趋势主要集中在以下几方面: ⑴无卤低烟材料的系列化、完善化无卤低烟阻燃电缆料是近年来发展较快的品种,符合IEC92-359标准要求的热塑型料已得到越来 越广泛的应用。随着石油平台、核电站、舰船用电缆及其他环境恶劣的使用场合的要求,交联型无卤低烟电缆料的应用范围将会越来越大。 ⑵耐电痕料耐电痕电缆料是随着ADSS(全介质自承式架空光缆)的推广 应用,而逐渐引起大家的注意的。其实,在10kV及以上架空电缆为防止在潮湿 状况下产生电晕已有耐电痕要求,由于其绝缘材料(XLPE、HDPE)本身具有一定的耐电痕性,基本能保证架空电缆耐电痕的要求,故而问题并不突出。而ADSS主要是沿着110KV、220KV的高压线路附设,其护套的耐电蚀性将直接影响光缆寿命,故对护套材料的耐电痕性有较为苛刻的要求,即在施加实际使用拉力的90%张力情况下,进行1000小时的耐电痕试验,它需要有为此专门设计的配方体系,其中的关键即为耐电痕剂的使用、优越的物理机械性能、良好工艺加工性的平衡。目前,英、德、美等国对ADSS的寿命研究还在继续,其重点还是如何提高置于空间电场中电缆护套材料的抗电蚀性。 ⑶硅烷交联料硅烷交联聚乙烯绝缘料在3KV及以下的力缆中已普遍使用。随着硅烷交联技术的普及,其它如硅烷交联可剥离屏蔽料、无卤低烟阻燃料、乙丙电缆料已相继有产品问世。国内在硅烷交联可剥离屏蔽料上已有厂家做了工作,而硅烷交联无卤阻燃料、乙丙电缆料尚少为大家了解,当然更谈不上应用了。 ⑷辐照交联聚烯烃料辐照交联材料及技术在电力电缆、架空电缆及装备线上已得到成熟的应用。众所周知,行业中105℃及以下温度等级,无论用XLPE、XLPVC或PVC都可满足要求,150℃以上,硅橡胶、氟塑料、聚酰亚胺等品种的应用也已成熟,但在中间温度等级(如125℃、150℃)的应用开发上,与国外差距比较大。 2PVC电缆料 PVC电缆料作为现今行业中用量最大的电缆料系列,已由当初的三个品种发展到现在的三、四十个品种。在众多的品种中,有以下几方面值得大家关注: ⑴柔软交联PVC电缆料:该品种已耐人寻味地包括于IEC245-98、VDE0282-97中。大家知道,IEC245、VDE0282是橡胶绝缘电缆标准,在继110℃EVA绝缘布线列入IEC245-7部分后,第八部分“高柔软场合用电线”也将XLPVC绝缘(XP1)和XLPVC护套(SX1)电缆纳入此标准。这也提醒大家,随着新材料新工艺的不断诞生,传统的橡胶和塑料分类的概念正在演变,将为更加科学的分类方法而替代。 ⑵PVC透明电缆料PVC透明电缆料用于音响线已有不短的历史,随着VCD、音响在国内外的普及,使用透明电缆料出现的问题也越来越集中,它们主要是:①透明持久性差。透明料挤制电线放置一段时间后,有发糊、发雾现象,透明度下降。②铜丝变色问题。电线放置后铜丝表面黯淡,出现不同程度的氧化现象。以上问题的出现,说明了我们一些透明料的稳定体系、相容性方面尚需完善。大家可能未曾注意,PVC透明电缆料在电缆上的应用并不限于此,国外公司还把它 用于柔软控制电缆的外护层(一则美观,二则可防屏蔽层被拉坏)。它也可作为专用地线的绝缘层。 3热塑弹性体 热塑弹性体,顾名思义,即是无须硫化或交联工艺,在热塑状态即可加工获得的弹性体材料。由于其强度高,耐多次曲绕及回弹性好,加工方便,且根据其用途场合的不同,品种和硬度选择范围很大,故在电缆上取代橡胶,用于柔软要求的场合越来越多。有代表性的热塑弹性体有以下几类: 苯乙烯嵌段共聚物:该类弹性体是发展较早的品种。对于电缆行业有应用价值的品种是SEBS,它是SBS的加氢产物,由于是饱和的键结构,故耐热性、稳定性好,耐候性优良。其代表品种是SHELL 的Kraton FG(or Evoprene)。 聚脂弹性体:该类弹性体在国外主要用于电话、计算机软线等要求高回弹性,抗蠕变、曲绕疲劳的场合。它既有弹性又有韧性,具有低温下的柔软性和高温 下的特性保留力,同时,耐化学药品、溶剂、及油漆性佳。DU PONT 公司已向 国内推出HYTREL的弹性体基材供行业选用,它的比重为1.11~1.28,有卓越的耐高温、耐油性和惊人的回弹力。但该料价格昂贵。 EPDM/PP共混弹性体:自美国Uniroyal公司于1972年研究出动态部分硫化的EPDM/PP热塑弹性体的技术以来,该体系应用发展得非常 迅速,在七十年代后期,Monsanto公司采用动态全硫化技术,推出了Santoprene弹性体系列。 在此类弹性体中,EPDM已变成完全交联的结构,因此产品的强度、弹性、耐温(可达105℃)、耐变形性得到了提高,耐油、酸、碱、溶剂性好。其比重为0.94~0.97,硬度范围为shoreA55~ shore D50,同时,有优越的电性能和极优的耐臭氧及耐候性能,据介绍,其长期物性可超过氯丁橡胶。该共混体系国内十年前就开始了研究,并已有商品应用于工程塑料领域,但作为弹性体电缆料,尚未有国产化商品问世。 乙烯-辛烯共聚物弹性体:这是美国D.P.DOW公司向国际市场推出的新颖热塑性弹性体。它是由乙烯、辛烯在采用茂金属催化剂作用下共聚而成。其特点是分子量分布范围窄、密度低、熔点低,但却伴有高强度、高弹性、高耐磨的特点。其比重范围为0.86~0.88,耐低温性能出色(-76℃)。作为电缆料的原材料,D.P.DOW已向国内市场推出了牌号为Engage的系列商品,但相应电缆料的商品,尚未见报道。 PVC弹性体:PVC类热塑弹性体是目前行业中用量最大,且用得最普遍的品种。该类弹性体价格低廉,加工容易,且由于国内PVC消光树脂的开发成功,使得该类弹性体的亚光要求更容易获得。 由于热塑性弹性体集橡胶和塑料的特性于一体,且具有加工和使用的灵活性,便于二次加工的特点,相信它在电缆行业有越来越多的应用。但需注意得是,它仍有许多不足之处,如总体上耐磨性差,多 次曲绕强度低,变形指标高及热稳定性差等,在电缆上多用于耐磨性要求不太高,热变形要求不太苛刻的场合。 4橡胶方面 相对于合成树脂来说,合成橡胶的发展比较缓慢,但合成橡胶在电缆行业的应用技术却在不断更新,这在船用电缆上体现得最为明显。 5防白蚁、防鼠电缆料 硬质和半硬质的塑料一般是不会被白蚁咬穿的,因而这就决定了HDPE、MDPE依其自身的物理特性,就具有一定的防白蚁、防鼠功能。但是,在软质塑料中。如PVC要达到防蚁、防鼠的目的,是需要加入特殊的防蚁、防鼠剂,来驱避或降低其味觉的敏感性,以此减少受齿咬的程度。传统的电缆防鼠、防蚁方法一般是采用两个途径,一是在护套材料中加入毒性较大的防蚁、避鼠剂,二是依靠结构上的调整达到避鼠的目的,如增加铠装结构或使用大外径的电缆等措施。第一种方法尽管有效,但由于毒性大,对人体及环境带来毒害和污染,且阻止不了老鼠的齿咬,而第二种方法也不能从根本上解决问题。 防白蚁电缆料国内已基本解决,而针对防鼠料,国内已有厂商开发了环保型的防鼠“忌避剂”,用于添加在有防鼠要求的电缆材料中。

TICW∕02-2009 高温电力电缆

TICW∕02-2009 高温电力电缆

TICW国家电线电缆质量监督检验中心发布编者按随着电线电缆行业的发展和竞争的加剧,人们的目光又投向了特种电线电缆产品上,所谓特种电线电缆在使用场合、产品技术性能指标上肯定有其特殊性,因而较普通电缆具有较高的利润率,目前正被众多电缆企业争相开发并投放市场。

但对于目前量大面广的氟塑料电缆、硅橡胶电缆和计算机及仪表电缆等特种电缆目前都没有统一的技术规范,各个企业各自为政,制造的电缆结构尺寸要求、使用的材料及要求、电压等级、使用环境温度、规格截面、使用场合等等都不统一,非常不规范,给用户的选择和使用带来很大的麻烦,并且由于没有国家和行业标准,产品要求不规范,产品质量良莠不齐,这些电缆市场监管无法可依,大量不合格或劣质电缆充斥市场,不仅为用户带来了不必要的经济损失,也为使用电缆的设备安全运行带来了很大的隐患,严重威胁着电气控制设备、电力系统的正常运行及人身财产的安全,同时也严重影响了电缆行业的声誉,近期特种电缆出现质量事故和纠纷案例的增加充分说明了这一点。

为此国家电线电缆质量监督检验中心依托上海电缆研究所五十几年的技术底蕴、本身二十几年的检测经验和人才优势,应广大特种电缆使用者的要求,邀请了国内众多在特种电缆制造方面技术领先的电缆制造企业,以国内外最新的相关标准和用户要求为基础,编制了额定电压0.6/1kV氟塑料绝缘电力电缆等特种电缆技术规范。

氟塑料绝缘电力电缆等特种电缆技术规范的制定,必将在很大程度上净化国内氟塑料电缆等特种电缆型号混乱、产品质量参差不齐的局面,有利于产品质量的提高和控制,并将使设计院有了选择电缆的依据,采购方和用户有了产品质量考核的依据。

地址:上海市军工路1000号电话:021-******** 传真:021-******** 网址:前 言本规范为额定电压0.6/1kV氟塑料绝缘电力电缆的用户选用和产品检验提供依据。

本规范主要参照了IEC 60502-1:2004(GB/T 12706-2002) 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分: 额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》及GJB 773A-2000《航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆》、HG/T 2904-1997《模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂》(等效于ASTM D2116-02《氟化乙丙烯(FEP)-碳氟化合物模制和挤压料》)、EN 50306:2002《铁路应用—具有特殊防火性能的铁路车辆用电缆—薄壁》等标准 。

11-463411-2009 塑料绝缘控制电缆安全认证规则

11-463411-2009 塑料绝缘控制电缆安全认证规则

产品安全认证规则CQC11‐ 463411‐2009塑料绝缘控制电缆安全认证规则Safety Certification Rules for Plastic insulated control cables2009年9月1日发布 2009年9月15日实施中国质量认证中心前 言本规则由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。

本规则代替CQC/RY240-2006,主要变化如下:—— 依据的标准换版;—— 证书有效期定为4年。

制定单位:中国质量认证中心参与制定单位:国家电线电缆质量监督检验中心主要起草人:黄萱 毛阿兴1 适用范围本规则适用于塑料绝缘控制电缆的安全认证。

2 认证模式塑料绝缘控制电缆的安全认证模式为:产品型式试验+初次工厂检查+获证后监督。

认证的基本环节包括:a.认证的申请b.产品型式试验c.初始工厂检查d.认证结果评价与批准e.获证后的监督f.复审3 认证申请3.1 认证单元划分按产品分标准划分认证单元。

认证单元详见附件1。

同一制造商、相同产品型号但生产厂不同的产品不可作为一个认证单元。

3.2 申请认证提交资料3.2.1 申请资料a.正式申请书(网络填写申请书经受理后打印并盖章签字);b.生产许可证(如果列入生产许可证范围,复印件);c.工厂检查调查表(首次申请时);d.塑料绝缘控制电缆产品描述(CQC11-463411.01-2009)。

3.2.2 证明资料a.申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码(复印件,首次申请时);b.申请人为销售者、进口商时,还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本;c.代理人的授权委托书(如有,复印件);d.有效的监督检查报告或工厂检查报告(如有,复印件);e.其他需要的文件。

4 型式试验4.1 样品要求4.1.1 送样原则CQC从申请认证单元中选取代表性样品。

电线电缆用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料

电线电缆用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料

电线电缆用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料1. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的概念紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料是一种新型的绝缘材料,它采用紫外光辐照技术对聚乙烯材料进行交联加工,从而提高其绝缘性能和耐热性能。

这种材料通常用于电线电缆的绝缘层,能够有效提高电线电缆的安全可靠性和使用寿命。

2. 紫外光辐照交联技术原理紫外光辐照交联技术是一种利用紫外光对聚乙烯材料进行辐照处理,使其分子链发生交联而提高物理性能的加工方法。

在紫外光的照射下,聚乙烯材料中的双键发生光化学反应,形成自由基,然后自由基与聚乙烯分子链结合,形成交联结构,从而提高材料的机械性能、耐热性能和化学稳定性。

3. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的优势紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料相比传统的热交联聚乙烯绝缘料具有以下优势:- 生产工艺简单,节能环保紫外光辐照交联技术无需加热处理,节约了大量能源,同时不会产生有害气体和废水,符合环保要求。

- 产品性能优越紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料具有优异的机械性能、耐热性能和耐化学性能,能够满足电线电缆在复杂使用环境下的要求。

- 生产效率高紫外光辐照交联技术加工速度快,生产效率高,适用于大批量生产。

4. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料在电线电缆中的应用紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料广泛应用于电力电缆、通信电缆、光纤电缆等各类电线电缆产品中。

其优越的性能能够有效提高电线电缆的安全可靠性和使用寿命,满足不同场合的电气设备需求。

5. 紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料的未来发展趋势随着电力、通信、交通等领域的不断发展,对电线电缆的要求也越来越高。

紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料作为一种新型的绝缘材料,具有广阔的市场前景。

未来,随着相关技术和工艺的不断完善,紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料将在电线电缆领域得到更广泛的应用,并为行业的发展注入新的动力。

紫外光辐照交联聚乙烯绝缘料作为一种新型的绝缘材料,具有明显的优势和广阔的应用前景。

在未来的发展中,应该进一步加大对该材料的研究和开发力度,推动其在电线电缆领域的广泛应用,为电力行业的发展做出更大的贡献。

电线电缆常用塑料

电线电缆常用塑料

塑料绝缘电线电缆一、电缆的基本结构与生产工艺1、基本结构2、生产工艺电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成型加工工艺等。

电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

生产工艺亦按照产品的结构顺序,由内至外,层层包覆。

加工顺序大体按导体加工——绝缘层加工——保护层加工二、产品品种(主要是低压电力电缆):1、额定电压1~3KV塑料绝缘电力电缆:包括(阻燃、耐火、阻水、无卤低烟等特性)聚氯乙烯绝缘和护套电力电缆(VV);交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(YJV)等。

执行规范:GB/T12706-2002、GB/T19666-20052、额定电压450/750V塑料绝缘控制电缆——控制监控回路、保护线路等场合应用:开关控制、仪表、保护装置等方面的信号控制线。

主要承担信号传输机构操作、元件控制等作用。

包括(阻燃、耐火、阻水、无卤低烟等特性)聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆(KVV);交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆(KYJV)等。

执行规范:GB9330-88、GB/T19666-2005、企标3、1KV、10KV架空绝缘电缆(JKLYJ)。

执行规范:GB12527-90、GB14049-934、1KV及以下预分支电缆(FZ-)系列。

企标——用于楼宇配电系统特点:主干电缆导体无接头,支线电缆导体接头结构合理,接头电阻极小,良好的气密性和防水性。

5、1KV及以下变频电缆(BP-)系列。

企标——变频电源和变频电机之间连接用电缆。

使电缆具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压。

应用:造纸、冶金加工、矿山、铁路和食品加工等行业。

变频电缆结构:3+3对称结构。

(3根主线绝缘线+3根零线绝缘线)6、 船用电缆船用⎪⎩⎪⎨⎧CK CH C控制电缆通信电缆电力电缆产品型号:VV VV 22 KVV NHVV KVVR KVVPJKV-0.6/1——额定电压0.6/1 KV 铜芯PVC 绝缘架空电缆JKLYJ ——铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆ZRKVV ——铜芯聚氯乙烯绝缘及护套阻燃控制电缆KDC-(ZR )DJVV ——铜芯聚氯乙烯绝缘及护套计算机用抗电磁脉冲控制电缆KDC-PVV ——铜芯聚氯乙烯绝缘及护套抗电磁脉冲信号电缆FZ-ZRVV ——铜芯聚氯乙烯绝缘及护套阻燃预分支电缆YJY 62 ——铜芯交联聚乙烯绝缘不锈钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV 72 ——铜芯交联聚乙烯绝缘不锈钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆CJ85/NC ——交联聚乙烯绝缘铜丝编织总屏蔽交联聚烯烃外护套船用耐火电力电缆(阻燃产品的等级分为A 、B 、C 三类,常用的ZR 为C 类阻燃;B 、C 类阻燃产品采用阻燃护套料。

电缆用聚丙烯(PP)填充绳料应用技术参数

电缆用聚丙烯(PP)填充绳料应用技术参数

电缆用聚丙烯(PP)填充绳料应用技术参数
在生产电缆光缆过程中,为了使成缆线芯圆整,提高线缆机械缓冲作用及外观质量,增强电缆的抗冲压性能,成缆时需要对线芯空隙进行填充,填充材料可以使用麻绳,棉纱、橡皮条及聚丙烯材料。

聚丙烯填充料可以加工成扁丝和纤维形式进行填充,也可以制成填充绳。

聚丙烯(PP)填充绳料代替其他材料的填充绳,具有良好的电气绝缘性和柔软性,长期填充在电缆中不会腐烂。

将含线性低密度聚乙烯树脂对聚丙烯进行改性,再加入助剂加工成填充绳,可以作光缆填充。

周时聚丙烯填充绳可以加入阻燃性填料,提高阻燃性能,还可以减低成本。

下面我们来介绍下几种电线电缆行业常用的聚丙烯(PP)填充绳料应用技术标准
1、(聚丙烯填充)丙烯均聚物PP-H
2、(聚丙烯填充)丙烯耐冲击共聚物PP-B
3、(聚丙烯填充)丙烯无规共聚物PP-R。

【线缆课堂】2.电线电缆常用材料及用量计算分享

【线缆课堂】2.电线电缆常用材料及用量计算分享此教材为参考相关书籍:<塑料材料手册>>.上海电缆研究所资料及相关网站介绍知识结合本公司实际情形以及之前拜访.咨询上海SGS所掌握欧盟国家及各大客户的最新环保信息而编订.目的旨在增强对常用电缆材料的了解度以便在设计.制造端等有所帮助.鉴于资料的局限性,唯恐产生错误之处,请各位多多指教!一.用量计算简介二.常用导体介绍三.常用电缆塑料材料介绍四.电缆塑料材料设计环保考量用量计算简介的基本概念:(1)工程师在做BOM(Bill Of Material)材料表时,需计算每一种材料的用量,电线是以一千米(1KM)为单位量.(2)用量来源:(a)实际称重(b)计算所得(3)计算用量M=ρ Vρ------表示密度,详见后附之汇总表.因不同厂商不同型号的同种绝缘料,其密度有可能不同.故此汇总表作为参考,必要时请与供应商或单位主管再确认,以保证用量计算的准确性.V ------表示体积=截面积*长度(1KM),用量单位为KG4)单芯导体截面积=π(导体OD/2)2=导体OD2*0.7854多芯导体绞合截面积= n*导体OD2*0.7854注:n为导体条数单芯绝缘截面积=π(芯线OD/2)2-导体绞合截面积-6*(√3/4导体OD2-π/8*导体OD2)注:(a)假设导体条数为7(b)6*(√3/4导体OD2-π/8*导体OD2)为导体间之间隔面积,其原理推导请见下一页(c)对绞或绞合芯线计算重量时要乘以绞合系数1.02(d)用量计算时以SPEC中心值去计算.(5)当实际用量超过BOM表用量的+/-3%时,则要提ECR修正.6*(√3/4导体OD2-π/8*导体OD2)由来1.先计算出图示三角形面积=1/2*底*高 /而底=铜线OD /高=√3/2铜线OD三角形面积=1/2.铜线OD.√3/2铜线OD=√3/4铜线OD2三角形中三个扇形面积=3*1/6 π(铜线OD/2 )2=π/8*导体OD2导体间之间隔面积=6*(三角形面积-三个扇形面积)=6*(√3/4导体OD2-π/8*导体OD2)比重(specific gravity或称为relative density)定义如下:密度与比重的数值是相等的.以下是测比重的常用方法:天平法取10英吋外表皮,先称出在空气中的质量,然后用小锤和金属丝使试样完全浸于水中,再次称量.算出比重.比重 =空气中的重量/空气中的重量-水中的重量= a/[(a+w)-b]a = 试样在空气中的质量b = 试样和小锤(若被使用)在水中的质量w = 完全浸没的小锤(若被使用)和部分浸没的金属丝质量裸铜 BC(Bare Copper)(1)耐热150oC MAX,导电率约=98%,抗张275MPA,伸长率15%MIN,比重8.89,不含任何其他金属合金或镀层的纯铜导体.(2)优点:单价低,导电率高,电阻低(3)缺点:易氧化镀锡铜 TC(Tin-Coated Copper)(1)耐热150oC MAX,导电率约=94%,抗张275MPA,伸长率10%MIN,铜表面镀上一层锡,以防止铜导体氧化或微酸腐蚀 (硫酸.醋酸)并增加焊接性.(2)镀锡绞线TSC可分为(a)先镀后绞简称镀绞:铜线镀锡后绞合优点:镀锡较易,成本较低缺点:绞线较容易鬆开(b)先绞后镀Top-Coating:裸绞铜先绞合后,再在表层镀上一层锡优点:镀锡较易,成本较低缺点:镀锡较困难,易有锡球,成本较高镀银铜 SCC(Silver-Coated Copper)(1)铜表面镀上一层银.增加传输效果,减低衰减.耐热200oC MAX,高温绝缘材料被覆不易氧化.常用于同轴线导体.比重8.89镀银铜包钢 SCCS(Silver-Coated Copper Clad Steel)(1)铜包钢表面镀上一层银.增加传输效果,减低衰减.耐热200oC MAX,高温绝缘材料被覆不易氧化.常用于同轴线导体.导电率30%比重约为8.06,导电率40%比重约8.2铜箔丝 (Tinsel Wire)(1)硬铜线延压成薄片再缠绕在尼龙丝上即成铜箔丝.常用于电话线导体和Coil Cord(卷线)有较好的弯曲强度及增加卷线弹性.裸铜铜箔(Bare flat foil copper)常用于FFC排线导体镀锡铜箔(Tin-Coated flat foil copper)常用于FFC排线导体常用电缆塑料材料介绍塑料一般都比较轻,它的实体相对密度约在0.83~2.2之间,多数介于1~1.5之间.以下为电线用橡胶及塑胶常用材料比重一览表 (作为参考)以上介绍各绝缘之延伸率及抗张强度因其使用在何种类型之线材以及其额定温度.CLASS等级不同即有所不同.所以仅为参考(均为老化前之要求),实际作业时请查对应之UL.IEC等安规要求.如UL444为通讯电缆之安全规范UL758为AWM电缆之安全规范UL1581为一般电缆之通用安全规范UL62为POWER CABLE之安全规范PVC (Poly Vinyl Chloride)聚氯乙烯(1)可调整各种硬度,透明或不透明.透明的硬质PVC加入可塑剂(DOP.DIDP.TOTM)成软质PVC(2)优点:在高低温都适用,耐燃.柔软性好,单价低.(3)缺点:PVC耐热性不很好.介电系数会因温度及频率高低变化,电气特性较难控制.加热会脱盐酸变黑,燃烧时有黑烟及碳渣辛辣味,不助燃.燃烧时会产生有毒气体.(4)用途:用于电压600V以下AWM及电脑线大都用PVC. (电线绝缘或外被材料)比重:1.20~1.50 PVC聚氯乙烯(软质)比重:1.2PVC聚氯乙烯(硬质)比重:1.4通常以比重1.5去计算用量延伸率150~400%,抗张强度1.2~1.5kg/mm2(1kg/mm2=1422PSI)UL758.1581安规要求:AWM类电线延伸率100% min,抗张强度1500PSI minUL444安规要求通讯电缆延伸率100% min,抗张强度2000PSI minSR-PVC (Semi-Rigid Poly Vinyl Chloride) 半硬質PVC(1)优点:强度比一般PVC大.(2)缺点:因硬度较高,高温老化后延伸会降低.(3)用途:一般用于电脑线的芯线绝缘材料.密度:1.35~1.50通常以1.5去计算用量UL444安规要求:延伸率100% min,抗张强度3000PSI minPP (Polypropylene) 聚丙烯(1)PP是发展很快.应用很广的一种热塑性塑料.(2)优点:与其它通用热塑性塑料比较,PP具有比重小.刚性好.强度高.耐绕曲以及有高于100C的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性.价格低廉等优点.(3)缺点:低温耐冲击性较差,易老化,成型收缩率大.燃烧时会有燄滴.不易熄灭快速完全烧掉,有延燃情形.(4)用途:PP+EVA用于电线的芯线绝缘材料,一般用于通讯电缆及电话线等.比重为0.90~0.91延伸率200~700%,抗张2.0~4.0kg/mm2(1kg/mm2=1422PSI)UL1581安规要求:延伸率150% min,抗张强度3000PSI minEVA (Ethylene Vinyl Acetate)乙烯—醋酸乙烯脂共聚物(1)乙烯-醋酸乙烯脂共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)是由乙烯和醋酸乙烯脂共聚而成,代号是E/VAC,简称为EVA.EVA是一类具有类似橡胶弹性的热塑性塑料.(2)EVA与填料.色料的相容性很好,可与PP.PE.PVC相容良好. EVA具有良好的弹性和可低温可绕性.耐候性.(3)缺点:相容比例过量时,会产生电线芯线外观破坏,降低绝缘及耐压强度.耐油性能差.(4)用途:通常用作聚氯乙烯和橡胶的改性剂.良好的发泡体基材及软化剂.如PP+EVA用在电话线芯线料.比重0.943延伸率抗张强度不做要求PE (Polyethelene) 聚乙烯(1)可分HDPE(高密度PE)MDPE(中密度PE)应用不广泛LDPE(低密度PE)LLDPE(线性低密度PE)FRPE(阻燃PE)Cellular或FOAM PE(发泡PE)XL-PE(交联PE)(2)优点:PE比水轻.柔软.耐水性.耐寒.耐磨耗.电气特性佳.(3)PE易不熄灭.不耐热,高温时会急速老化.(4)用途:一般用于通讯用对绞线,高频同轴电缆.高压电缆.海底电缆.户外自持线.通讯电缆等High Density Polyethylene (HDPE) 高密度聚乙烯(1)高密度聚乙烯用低压法生产,故又称之为低压聚乙烯.(2)优点:(a)耐化学性 (b)好的电气特性(3)缺点:(a)较差的耐热性(b)比较低的物性(c)软的表面(d)有很高的热膨胀系数,且在机械和热的压迫下容易失败.比重为0.94~0.97延伸率100~400%,抗张1.0~2.0kg/mm2(1kg/mm2=1422PSI)UL444安规要求:延伸率300% min,抗张2400PSI minLow Density Polyethylene (LDPE) 低密度聚乙烯(1)传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯以氧或过氧化物为引发剂,在高温高压下进行游离基聚合而制得的,故又称之为高压聚乙烯.(2)优点(a)低比重(b)耐化学性(c)耐衝击性(3)缺点:(a)非常低的强度/刚性 (b)耐热性差(3)高的热膨胀系数且在机械和热的压迫下容易失败.比重约为0.91~0.93延伸率350~700%,抗张1.0~2.0kg/mm2(1kg/mm2=1422PSI)UL444安规要求:延伸率350% min,抗张1400PSI min(LLDPE) 線性低密度聚乙烯(1)与普通低密度聚乙烯相比,它耗能少,产量高,特别是其物理化学性能比普通低密度聚乙烯要好得多,用途也相当广泛.其价格相对低廉,机械性能良好(如抗撕裂性.抗穿刺力.拉伸强度及抗环境应力龟裂等性能.比重约为0.915~0.945延伸率及抗张强度高于LDPEFOAM SKIN:內層發泡.外層SOLID押出优点:发泡可以减小外径及材料用量,得所预期的电气特性功能.低电容.衰减.高阻抗,外层为不发泡绝缘体,保持较佳刚性,保护发泡体不变形.缺点:附着力差.焊线收缩.不真圆.电气特性不稳定,如果是SKIN FOAM即SOLID内,FOAM在外,则附着性增强,焊线比较不会收缩.无延伸率及抗张强度要求SKIN FOAM SKIN:SOLID+FORM+SOLID押出优点:附着性佳.焊线耐热佳缺点:需用双机头押出,操作不易.发泡PE比重约为0.55~0.7,发泡度不同其比重也有所不同.无延伸率及抗张强度要求XL-PE(Cross-linked PE)交聯PE(1)交联绝缘已在电力电缆中占主导地位,代替了油纸绝缘,并逐步取代了 PVC塑料绝缘。

TICW∕03-2009 额定电压0.6∕1kV及以下氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆


是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB/T 2900.10
电工术语 电缆
GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB 2952-1989
电缆外护层
GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法
GB/T 3956
电缆的导体
GB/T 4910-1985 镀锡圆铜线
注:本表中未列出的电缆型号可按下面的规定组成。
5.2 代号 5.2.1 系列代号
控制用电缆 5.2.2 材料特征代号
铜导体 氟塑料绝缘 氟塑料护套
K
省略 F F
2
5.2.3 结构特征代号
编织屏蔽
P
铜带屏蔽
P2
铝/塑复合薄膜屏蔽
P3
软结构(移动敷设)
R
钢丝编织铠装
9
氟塑料外护套
F
5.3 表示方法
产品用型号、规格及本规范编号表示。
按附录 A(规范性附录)计算所得的值。 3.3 有关试验的定义
3.3.1 例行试验 routine tests 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求。
3.3.2 抽样试验 sample tests 由制造方进行,按规定的频度在成品电缆试样上,或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验,以
TICW
国家电线电缆质量监督检验中心技术规范
TICW/03—2009
额定电压 0.6/1kV 及以下 氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆
2009-05 -01 发布
2009-05 -01 实施
国家电线电缆质量监督检验中心 发布
TICW/02-2009

电线电缆用软聚氯乙烯电缆料技术规范

电线电缆用软聚氯乙烯电缆料技术规范电线电缆用软聚氯乙烯电缆料技术规范本规范参照《电线电缆用软聚氯乙烯塑料(GB/T 8815-2008)》标准编制。

1 范围本规范规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料(以下简称聚氯乙烯塑料)产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。

适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入增塑剂。

稳定剂等助剂,经混合、塑化、成料而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用面构成本规范的条文。

GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验(GB/T 1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法(IEC 60250:1969,MOD)GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093:1980,IDT)GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 2951.7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合专用试验方法第2节:失重试验热稳定性试验GB/T 5470-2008 塑料冲击法脆化温度的测定IEC 60216:1990 确定电气绝缘材料长期耐热性能测试导则3 产品分类3.1型号、名称及主要用途电缆料型号、名称及主要用途符合表1规定。

表1 电缆料型号、名称及主要用途3.2外形聚氯乙烯电缆料约为4mm×4mm×3mm的方形粒状物或相当大小的圆柱粒状物。

3.3颜色绝缘级电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、棕色等。

护层级电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。

其他颜色与供方协商确定。

4 技术要求4.1外观要求聚氯乙烯电缆料应塑化良好,色泽均匀,不应有明显(肉眼可见)的杂质。

一般用于电缆料的eba类型

一般用于电缆料的eba类型EBA是一种常用于电缆料的塑料材料,具有多种优良性能和广泛应用。

本文将从EBA的特点、应用领域以及环保性能等方面介绍EBA 类型的电缆料。

EBA(Ethylene Butyl Acrylate)是一种共聚物,由乙烯、丁基丙烯酸酯和丙烯酸酯等单体共聚而成。

该材料具有优异的柔韧性、耐候性和耐化学腐蚀性,同时还具有一定的热稳定性和耐磨性。

这些特点使得EBA在电缆料领域得到广泛应用。

在电缆制造中,EBA类型的电缆料常用于电缆绝缘层和护套层的制造。

由于EBA具有良好的柔韧性和耐候性,因此可以有效地保护电缆内部的导线不受外界环境的影响。

此外,EBA还具有良好的电绝缘性能,可以有效防止电缆绝缘层的击穿和漏电等现象,提高电缆的安全性能。

EBA类型的电缆料还广泛应用于光缆的制造。

光缆作为现代通信领域的重要组成部分,对材料的要求非常严格。

EBA具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性,可以有效地保护光纤不受外界环境的损害,并提供稳定的光传输性能。

除了在电缆制造领域,EBA类型的电缆料还应用于其他领域,如汽车制造、建筑材料等。

在汽车制造中,EBA可以用于制造汽车线束,以保护车辆内部的电线和电缆不受外界的损害。

在建筑材料领域,EBA可以用于制造防水材料,以提高建筑物的防水性能。

EBA类型的电缆料还具有良好的环保性能。

EBA是一种可回收利用的材料,可以有效降低资源浪费和环境污染。

同时,EBA在制造过程中不会产生有毒物质,对人体和环境无害,符合可持续发展的要求。

EBA类型的电缆料具有优异的性能和广泛的应用领域。

其柔韧性、耐候性和耐化学腐蚀性使其成为电缆绝缘层和护套层的理想材料,同时在光缆、汽车制造和建筑材料等领域也有重要应用。

此外,EBA 的环保性能也受到人们的关注和赞赏。

相信随着科技的不断进步,EBA类型的电缆料将会有更广阔的应用前景。

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