第八章:装配图2
机械制图习题集第六版答案

机械制图习题集第六版答案机械制图习题集第六版是一本广泛用于机械设计和制图课程的教材,它包含了大量的习题和实例,旨在帮助学生掌握机械制图的基本原理和技巧。
以下是该习题集的部分答案,供参考:第一章:制图基础知识1. 线型表示方法:- 粗实线:表示可见轮廓线。
- 细实线:表示尺寸线、剖面线等。
- 虚线:表示不可见轮廓线。
2. 尺寸标注规则:- 尺寸线应平行于所标注的线段。
- 尺寸数字应清晰可读,通常位于尺寸线的中线上。
第二章:几何作图1. 圆的五等分:- 首先确定圆心,然后使用圆规在圆上作四个等分点,最后连接圆心与等分点,完成五等分。
2. 三角形的内切圆:- 首先作三角形的角平分线,然后找到角平分线的交点作为圆心,以该点到三角形任意一边的距离为半径画圆,得到内切圆。
第三章:投影法1. 第一角投影:- 物体的三个视图(正视图、侧视图、俯视图)按照一定的顺序排列,通常为从左到右。
2. 第三角投影:- 与第一角投影不同,物体的视图排列顺序为从右到左。
第四章:组合体视图1. 组合体的视图表示:- 通过多个基本视图的组合来表达一个复杂的三维物体。
2. 组合体的尺寸标注:- 需要在每个视图中清晰地标注出物体的尺寸,以确保准确表达。
第五章:剖视图与断面图1. 剖视图的绘制:- 选择适当的剖面线,沿着剖面线切开物体,然后在视图中表示出内部结构。
2. 断面图的应用:- 当需要特别强调物体的某个截面时,可以使用断面图来详细展示。
第六章:轴测图1. 轴测图的绘制方法:- 使用特定的轴测投影规则,将三维物体投影到二维平面上。
2. 轴测图的尺寸标注:- 确保在轴测图中正确地标注出物体的尺寸,以便于理解和制造。
第七章:标准件与常用件的表示方法1. 螺栓、螺母的表示:- 使用标准的符号和表示方法来绘制螺栓和螺母。
2. 齿轮的表示:- 展示齿轮的齿形和尺寸,包括模数、齿数等参数。
第八章:装配图1. 装配图的绘制:- 展示多个零件如何组合在一起形成完整的机械设备。
机械制图第8章装配图

8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1.选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置,尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系,主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2.选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状,再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要,应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号,并填写明细栏和标题栏,说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件,并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系,在画法上有以下规定:
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
机械设计制造基础-第八章-练习题与答案

第八章练习题1. 单项选择1-1 装配系统图表示了()。
①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构1-2 一个部件可以有()基准零件。
①一个②两个③三个1-3 汽车、拖拉机装配中广泛采用(④多个)。
①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法1-4 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用(①完全互换法②大数互换法③分组选配法)。
④修配法1-5 机床主轴装配常采用()。
①完全互换法②大数互换法③修配法④调节法1-6 装配尺寸链组成的最短路线原则又称()原则。
①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小1-7 修选配法通常按()确定零件公差。
①经济加工精度②零件加工可能达到的最高精度③封闭环④组成环平均精度1-8 装配的组织形式主要取决于()。
①产品重量②产品质量③产品成本④生产规模1-9 牛头刨床总装时,自刨工作台面,以满足滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。
这属于()。
①选配法②修配法③调节法④试凑法1-10 据统计,机器装配费用约占机器总成本的()。
① 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~2/32. 多项选择2-1 机器由()装配而成。
①零件②组件③部件④标准件)等。
2-2 机械装配的基本作业包括清洗、连接、调整、(①检测②平衡③加工④修配2-3 常见的可拆卸连接有、和()等。
①螺纹连接②铆钉连接③销连接④键连接2-4 常用的机械装配方法有()和修配法等。
①完全互换法②大数互换法③调整法④选配法2-5 机械产品的装配精度一般包括()。
①相互位置精度②相互配合精度③相互运动精度④工作稳定性2-6 在确定各待定组成环公差大小时,可选用()。
①等公差法②等精度法③随机分配法④按实际加工可能性分配法2-7 协调环通常选()的尺寸。
①尺寸链中最小②尺寸链中最小③易于制造④可用通用量具测量2-8 分组选配法进行装配时适用于()的情况。
①大批量生产②配合精度要求很高③参与装配零件本身精度很高④参与装配零件数较少2-9自动装配条件下对零、部件结构工艺性的要求包括()等。
机械制图第八章 第2节 装配图的尺寸标注、技术要求、零件序号及明细栏

第三节 装配图的尺寸标注、技术要求、零件序号及明细栏
一、尺寸标注
3.安装尺寸
安装尺寸是表示将机器或部 件安装到其它设备上或地基上所 需的尺寸,如圆孔的直径Φ17及
孔的间距180。
4.总体尺寸
它是表示装配体的总长、总宽、 总高三个方向的尺寸。如240、 80、160。
5.其他主要尺寸
在部件设计时,经过计算或 根据某种需要而确定的。
二、技术要求
一般可以从以下几个方面来考虑:
三、零件编号和明细栏
1. 序号编排方法
1) 装配图中所有的零件、部件都 需要编写序号,并与明细栏中的序号 一致。按顺时针(或逆时针)方向整 齐排列。
2)序号注法:
在所指零、部件的可见轮廓内画
一圆点。
8
然后从圆点开始画指引线(细实 线)。
第二节 装配图的尺寸标注、技术要求、零件序号及明细栏
一、尺寸标注
装配图中,只需注出与 装配体性能、装配、安装、 运输等有关的尺寸。
1.性能(规格)尺寸 性能(或规格)尺寸表
明装配体的性能或规格。如
圆孔直径Φ50H8。
2.装配关系尺寸
装配尺寸由两部分组成, 一部分是各零件之间的配合 尺寸;另一部分是与装配有 关的零件之间的相对位置尺
在指引线的另 字高比该图中所注尺寸数字高度大一 号或两号。
3) 当在指引线末端注写序号时,其字高比图中尺寸数字高度达两号。 4) 若是零件很薄或剖面涂黑时,可在指引线末端画出箭头指向该轮廓。 5)指引线相互不能相交,不应与剖面线平行,必要时,可曲折一次。
6) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线。 7) 序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列整齐。
机械制图习题集 第八章答案(大连理工大学版)

8-1 8-3 8-4 8-5 8-6 8-6主视 8-6俯视
8-6左视 8-8盘根 8-8夹具体 8-8铰链压版 8-8套筒 8-8钩形压板 8-9柱塞
8-9泵体 8-10阀体 8-10托架 8-10填料盖螺母 8-11箱体 8-11箱体主视 8-11箱体俯视
退出
8-1 “齿轮组”装配图的练习
8-3 千斤顶
8-4 虎钳
8-5 安全阀
(件13)
阀体
螺母
级
垫圈
级
螺柱
级
托盘
螺杆
盖
罩
序号 制图 审核
螺母 螺钉 弹簧
垫片 阀门 名称 王光明 向中 (校名、班号)
数量
级 级
石棉橡胶板
材料
安全阀
质量
附注 比例
(图号)
8-6 卧式柱塞泵
主视 俯视 左视
8-6 卧式柱塞泵-主视
8-6 卧式柱塞泵-俯视
8-11 箱体
主视 俯视
8-11箱体—主视
8-11箱体—俯视
第八章装配图86俯视86主视8684858381退出退出退出89柱塞88钩形压板88套筒88夹具体88铰链压版88盘根86左视811箱体俯视811箱体主视811箱体810托架810填料盖螺母810阀体89泵体81齿轮组装配图的练习83千斤顶84虎钳85安全阀级级附注材料比例石棉橡胶板螺柱托盘螺杆阀体螺母垫圈安全阀螺钉垫片弹簧螺母罩制图审核阀门名称序号数量盖王光明向中校名班号质量图号件13级级级86卧式柱塞泵俯视主视左视86卧式柱塞泵主视86卧式柱塞泵俯视86卧式柱塞泵左视88车阀盖小头夹具盘根88车阀盖小头夹具夹具体88车阀盖小头夹具铰链压板88车阀盖小头夹具套筒88车阀盖小头夹具钩形压板89立式柱塞泵柱塞89立式柱塞泵泵体810手压阀阀体810手压阀托架810手压阀填料盖螺母811箱体俯视主视811箱体主视811箱体俯视
工程制图第八章装配图

【教学安排】第一结合滑动轴承案例介绍装配图的大体知识,包括装配图的作用、内容、装配结构的表达方式、常见装配工艺结构等,完成一张由零件图拼画装配图的作业,然后通过铣刀架和球阀介绍看装配图的方式,完成一张由装配图拆画的零件图,最后测绘一套部件的装配图和零件草图,等学习AutoCAD后,在运算机上依照草图绘制零件图。
第一讲装配图的大体知识1.知识要点(1)装配图的作用和内容(2)装配图的视图表达方式(3)装配工艺结构(4)装配图尺寸标注和技术要求(5)装配图上零件的序号和明细栏(6)机械上的常见装置2.教学方式本讲采纳电子挂图介绍装配图上的相关内容,可联系作业进行讲解,重点要把装配图和零件图的区别讲清楚,要和生产实际相结合。
结合作业介绍由零件图拼画装配图的方式和画图步骤。
3.课前预备预备几张以往同窗绘制的装配图、教具模型。
熟悉课件和电子挂图的内容。
4.本讲作业依照零件图画装配图(千斤顶或四通阀)。
5.教学内容装配图的作用和内容装配图的作用装配图是表达机械或部件的图样,通经常使用来表达机械或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系,是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
在产品设计中一样先依照产品的工作原理图画出装配草图,由装配草图整理成装配图,然后在依照装配图进行零件设计,并画出零件图。
在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和查验的技术依据。
在机械利用和维修时,也需要通过装配图来了解机械的工作原理和构造。
【案例1】滑动轴承图8-1至图8-6为滑动轴承装配图和部份零件的零件图,从装配图上能够了解到滑动轴承的装配关系和装配要求。
图8-1 滑动轴承【Flash/08-01 滑动轴承.swf】图8-2 滑动轴承装配图图8-3 轴承座轴测图【虚拟现实/08-02 轴承座.WRL】图8-4 轴承座零件图图8-5 轴承盖轴测图【虚拟现实/08-01 轴承盖.WRL】图8-6 轴承盖零件图装配图的内容一张完整的装配图必需具有以下内容:(1)一组视图画装配图时,要用一组视图、剖视图等表达出机械(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
工程制图 第八章8-9装配图的尺寸标注和技术要求
§8-9 装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注
装配图的作用不同于零件图,它不是用来制造零件的依据,所以在装配图中不需注出每个零件的全部尺寸,而只需标注出一些必要的尺寸,这些尺寸按其作用不同,可分为以下几类:
1.性能尺寸
性能尺寸是表示产品或部件的性能、规格的重要尺寸,是设计机器、了解和使用机器的重要参数。
如图8-46中的轴承直径∅50H7。
2.装配尺寸
装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸,表示零件间相对位置关系的尺寸和装配需要加工的尺寸。
如图8-46中的装配尺寸为∅60、90等。
3.安装尺寸 将机器安装在基础上或将部件装配在机器上所使用的尺寸,如图8-46中滑轮座的安装尺寸为180。
4.外形尺寸 机器或部件的外形轮廓尺寸,即总长、总宽和总高。
它是机器在包装、运输、安装和厂房设计所需要的尺寸。
如图8-46中的240、164、80。
5.其它重要尺寸 在设计中经过计算而确定的尺寸,主要零件的主要尺寸,如图8-46所示的滑动轴承上的中心高70。
以上几类尺寸,并不是在每张装配图上都要全部注出。
有时一个尺寸可能有几种含义,故对装配图的尺寸要作具体分析后再进行标注。
二、装配图中的技术要求
由于机器或部件的性能、用途各不相同,其技术要求也不相同,在确定装配图的技术要求时,应从以下三个方面考虑:
1.装配要求 指装配时的调整要求,装配过程中的注意事项以及装配后要达到的技术要求。
2.检验要求 指对机器或部件基本性能的检验、试验、验收方法的说明。
3.使用要求 对机器或部件的性能、维护、保养、使用注意事项的说明。
第八章-装配与调整分析
(2)制定装配工艺规程的步骤
1、研究产品的装配图及验收技术条件
审核产品图样的完整性、正确性;分析产品的 结构工艺性;审核产品装配的技术要求和验收 标准;分析与计算产品装配尺寸链
分析产品图样,掌握装配的技术要求和验收标准。 对产品的结构进行尺寸分析(就是根据装配精度
要求,建立适当的装配尺寸链,并对装配尺寸 链进行分析和计算)和工艺分析(就是对装配 结构的工艺性进行分析,确定产品结构是否便 于装配拆卸和维修等 )。
固定式装配组织形式是在一个固定的地点进行全部装配工作, 机器在装配过程中不移动,多用于单件小批生产或重型产品 的成批生产。固定式装配也可以按装组织工人专业分工和按 照装配顺序轮流到各产品点进行装配,这种装配组织形式称 为固定流水装配,多用于成批生产结构比较复杂、工序数多 的大型、重型机器,如机床、汽轮机的装配。
通过机器的装配,可以发现机器设计上的错误(不合理的 结构与尺寸等)和零件加工工艺中存在的质量问题,并加以改 进。因此,机器装配工艺过程又是机器生产的最终检验环节。
研究装配工艺、选择合适的装配方法、制订合理的装配工 艺规程,不仅是保证机器装配质量的手段,也是提高产品生产 效率、降低制造成本的有力措施。
装配和维修对零件结构工艺性的要求主要包括: 能够组成单独的部件或装配单元、应具有合适的装 配基面、考虑装配和拆卸的方便性、考虑设备维护 的方便性、选择合理的调整或补偿环以及尽量减少 修配工作量等
8.3 尺寸链
尺寸链分类
按应用场合:装配尺寸链 工艺尺寸链 按各环的几何特性:长度尺寸链 角度尺寸链 按相互联系形态:基本尺寸链 并联尺寸链
8.3 装配尺寸链
在机器装配关系中,由相关零件的尺寸或相互 位置关系所组成的尺寸链,称为装配尺寸链。
第八章 滚动轴承的公差与配合
在零件图上,应 标注以下参数:
+0.035
0.63
0.04
C、位置公差
Φ100H7( 0
B、形状公差
)
0.06
+0.012 Φ55j6( -0.007)
A、尺寸公差
D、表面粗糙度
1.6
0.01
A
1.25
A 29
A
2
四、滚动轴承配合选用举例
图8-8 例8-1图
30
公差配合与技术测量
1
第八章 滚动轴承的公差与配合 本章要点: 1.掌握滚动轴承的公差等级代号、游隙代号的意义和应用。 2.了解轴承公差及其特点。 3.掌握滚动轴承与轴及外壳孔配合的公差带特点配合面粗 糙度及形位公差的选择。 教学难点: 1.滚动轴承游隙概念。 2.轴承承受的4种负荷类型。 3.轴承装配后不产生“爬行”的概念。
图8-3 不同公差等级轴承内、外径公差带的分布图
12
第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合
一、配合选择的基本原则
GB/T 275-1993规定了与轴承内、外径相配合的轴和壳体孔 的尺寸公差带、形位公差、表面粗糙度以及配合选用的基本 原则。
13
1.配合选用的基本原则
配合选用时要考虑的因素较多,其基本原则 是使套圈在轴上或外壳孔内的配合不产生“爬 行”现象。
轴承套圈相对负荷方向旋转或摆动的套圈,选择过盈配合或 过渡配合。 轴承套圈相对负荷方向固定的套圈,选择间隙配合。
静摩擦系数大于动摩擦系数,使得能量在一定的范围 之内储存起来了,当驱动力超过静摩擦力时,轴承开始 转动,静摩擦转为动摩擦,摩擦力立即降低,速度随即 增大。但是,随着速度的加大,轴承动摩擦力又进一步 降低,速度减慢,甚至减慢至停止,如此往复。
钳工工艺学第六版电子课件第八章卧式车床及其总装配
(4)硬度 一般导轨表面硬度应在170HB以上,并且全长范围硬度一致;与之相配合 件的硬度应比导轨硬度稍低。 (5)导轨几何形状的稳定性 导轨在使用中应不变形。除采用刚度大的结构外,还应进行良好的时效处 理,以消除内应力,减少变形。
2.床与床脚结合的装配
(1)床身装到床脚上 先将结合面的毛刺清除并倒角。在床身、床脚连接 螺钉上垫上等高垫圈,以保证结合面平整贴合,防止床身紧固时产生变形。 同时在结合面间加入1~2mm厚纸垫,以防止漏油。
4.组、系代号
机床的组系代号包括组代号和系代号。 机床按其工作原理分为11类。每类机床划分为十个组,每个组又划分为十 个系(系列)。组、系划分的原则:在同一类机床中,主要布局或使用范围 基本相同的机床,即为同一组;在同一组机床中,其主参数相同,主要结构 及布局形式相同的机床,即为同一系。
5.主参数
1.床身导轨的作用及技术要求
(1)床身导轨的几何精度
床身导轨的几何精度及要求
几何精度
要求
床鞍导轨的直线度
在铅垂平面内,全长上为0.03mm;在任意500mm测量长度上 为 0.015mm , 只 许 凸 ; 在 水 平 面 内 , 全 长 上 为 0.02mm , 如 图 9—18所示
床鞍导轨的平行度 床鞍导轨与尾座导轨的平行度
2.水平仪的示值读取方法
(1)绝对读数法 气泡在中间位置时,读作0。以零线为基准,气泡向任意 一端偏离零线的格数,即为实际偏差的格数。偏离起端为“+”,偏向起端为 “-”。一般习惯由左向右测量,也可以把气泡向右移作为“+”,向左移作 为“-”。
(2)平均值读数法 以两长刻线(零线)为准,向同一方向分别读出气泡 停止的格数,再把两数相加除以2,即为其读数值。平均值读数法不受环境温 度的影响,读数精度较高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
§14.4 装配图的零部件序号和明细栏
1. 零部件编号 ⑴ 编号方法 ※ ※ ※ ※ 画黑点 画指引线 细实线 横线或圆 数字(5或7号字)
• •
(≈8mm长)
7
7
5 6 7
螺纹紧固件的编号形式 7 6 5
5 6 7 5 6 7
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量 填在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区 域时不能与剖面线平行。 ⑷ 零部件编号应按顺时针或逆时针方向顺 序编号,全图按水平方向或垂直方向整 齐排列。
装配图
§14.2 装配图的法中介绍的视 图、剖视图和断面图等有关机件的表达 方法,都适用于装配图。
装配图
二、规定画法(三条) ⒈ 相邻零件的画法 接触表面和配合表面只画一条线; 不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不接触 两面配合
⒉ 剖面线的画法
§11.1 装配图的功用和内容 §11.2 §11.3 §11.4 §11.5 §11.6 装配图的画法规定 装配图的尺寸标注 装配图的零部件序号和明细栏 装配图视图的选择 画装配图的方法和步骤
§11.7 常见装配结构
§11.8 读装配图和拆画零件图 本章小结
结束放映
§14.1 装配图的功用和内容
滑动轴承
轴衬与轴承孔 的装配关系及工作 原理,需选择全剖 的左视图表达。 为了清楚表达 滑动轴承的外形特 征及轴衬与其座孔 的装配情况,选择 沿轴承盖与轴承座 结合面半剖的俯视 图表达。 ⒋ 方案比较 可多考虑几种 表达方案,比较后 确定最佳方案。
左视图
俯视图
滑动轴承
§14.6 画装配图的方法和步骤
①轴承座 (被其它零件挡住的线可不画)
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬 ③上轴衬
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬 ③上轴衬 ④轴承盖
⒋ 画 其 它 装 配 线 及 细 部 结 构
画销套、螺柱联接等。
⒌ 完 成 装 配 图
检查无误后加深图线,画剖面线,标尺寸,对零 件进行编号,填写明细栏、标题栏、技术要求等,完 成装配图。
在分析部件,确定视图表达方案的 基础上,按下列步骤画图。 以滑动轴承为例。
⒈ 确定图幅
根据部件的大小,视图数量, 确定画图 的比例、图幅大小,画出图框,留出标题栏 和明细栏的位置。
2. 布 置 视 图
画各视图的主要基线。并在各视图之间留 有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。
3. 画 主 要 装 配 线
垫圈厚度夸大画出
⒋ 夸大画法
薄垫片的厚度、小 间隙等可适当夸大画出。
滚动轴承 简化画法
圆角不画
5 .拆卸画法
• 已经表达清楚的结构, 可以拆下这些零件画 其他视图。 • 在视图的上方写上拆下xx件。
§14.3 装配图的尺寸标注
1.性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 H11 。 h11 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图
例:如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理:
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动,以传递 扭矩。
⑵ 结构分析
销套5 螺母8 垫圈6 螺柱7 轴承盖4 上轴衬3 下轴衬2
轴承座1
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖 轴承座上的凹 槽与轴承盖下的凸 起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向: 轴衬两端凸缘 定位。 轴衬外表面配 径向: 合及销套定位。
6 5 4 先画出需要编号零 件的指引线和横线,检 查无重复、无遗漏时, 再统一填写序号。
1
2
3
· · · ·
2.明细栏
明细栏是部件全部零部件的详细目录,表 中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注 及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移 一部分紧接标题栏左边继续填写 。 明细栏中的零部件序号应与装配图中的 零件编号一致,并且由下往上填写, 因此,应先编零件序号再填明细栏。
2 1 20 19
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准 序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
注意
标 题 栏
§14.5 装配图视图的选择
一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确,符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法 工作原理 配合关系 ⒈ 部件分析 联接固定关系 结 构 相对位置关系
扳手13
填料压 紧盖11 阀体1
阀盖2 填料垫8
密封圈3
阀芯4
调整垫5
●
装配图的功用:
装配图是表达机器或部件的工作原理、 各组成部分的相对位置及装配关系的图样。 装配图是制定装配工艺规程,进行装配、检验、 安装及维修机器的重要技术文件。
●
装配图的内容:
(1) (2) (3) (4) 一组视图。 必要的尺寸。 技术要求。 标题栏、零部件序号和明细栏。
作业: P197画装配图 画回油阀
销套5
螺母8 螺柱7 垫圈6
轴承盖4 上轴衬3 轴承座1
A
下轴衬2
B
返回
返回
小
结
一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。 二、画装配图首先选好主视图,确定较好的 视图表达方案,把部件的工作原理、装配 关系、零件之间的连接固定方式和重要零 件的主要结构表达清楚。 三、根据尺寸的作用,弄清装配图应标注哪几 类尺寸。 四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须 首先了解每个零件在轴向、径向的固定方 式,使它在装配体中有一个固定的位置, 一般径向靠配合、键、销联接固定;轴向 靠轴肩或端面固定。
两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊ 标准件和实心件按不剖画。
螺栓、螺母和垫圈不剖
轴不剖
两零件剖面 线方向相反
三、特殊画法
⒈ 沿零件结合面剖切的画法
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形, 以表达装配体内部零件间的装配情况。 沿轴承盖与轴 承座的结合面剖切, 拆去上面部分,以 表达轴衬与轴承座 孔的装配情况。
销套5
螺母8 垫圈6 螺柱7 轴承盖4 上轴衬3
轴承座1 下轴衬2
② 联接固定关系
轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。 各零件的相对位置关系如图所示。
⒉ 选择主视图
选择原则: ★ 符合部件的工作状态。 ★ 能清楚表达部件的 工作原理、主要的 装配关系或其结构 特征。
主视图
⒊ 选择其他视图
表达主视图没能表达的内容。
滑动轴承
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖切的画 法,俯视图表达了轴 衬与轴承座孔的装配 情况。
沿结合面剖切的画法
⒉ 假想画法
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻 零部件,以及运动机件的极限位置,可用双点 画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
⒊ 简化画法
零件的工艺结构,如 倒角、圆角、退刀槽等可 倒角、退 不画。 刀槽不画 滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。
装配图是用来表达机器或 部件的图样。 填料压
紧盖11
扳手13
阀杆12
填料9、10
例:球阀是控制 螺母7 液体流量的一种 螺柱6 开关装置。
填料垫8
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
阀盖2
球阀装配体分解图
转动扳手13,阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4,使流体通过或截断。 阀杆12 螺柱6 螺母7