青建材料设备管理办法
施工现场材料、设备管理制度范本（2篇）
施工现场材料、设备管理制度范本一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。
施工现场材料、设备管理制度范文（3篇）
施工现场材料、设备管理制度范文一、总则1. 为了确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本项目的施工现场，各相关人员必须严格遵守。
3. 遵守本制度是施工现场材料、设备管理的基础，任何单位或个人都不能放任违反本制度的行为发生。
二、施工现场材料管理1. 施工单位应按照项目所需材料进行合理的采购计划，制定材料采购计划，并经项目负责人批准后实施。
2. 施工现场应设立专门的材料存放区域，根据材料特性分类、编码，并配备专人负责存放和管理。
3. 材料存放区应具备必要的防火、防水、防盗等设施和设备，严禁将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料存放于一般材料区域。
4. 施工现场材料需经过验收合格后方可使用，并标明存放位置和数量。
5. 施工单位应定期进行材料清点和盘点，确保材料的安全、完整，并及时更新存放记录。
6. 材料使用完毕或被损坏应及时处理，不得随意堆放或丢弃。
三、施工现场设备管理1. 施工单位应根据工程需要，科学合理地选择适当的设备，并编制设备采购计划。
2. 设备采购需经过项目负责人批准，并选择正规的设备供应商进行采购。
3. 施工现场设备应按照合理的布局、分类、编号标识，并设立专门的设备存放区域。
4. 设备存放区域应具备必要的安全设施，严禁将设备存放在易燃、易爆、易腐蚀等危险区域。
5. 设备使用前必须进行检查、试验，确保设备的正常、安全使用，并填写相应记录。
6. 设备使用过程中如发现异常情况应及时上报，并采取必要措施进行处理。
7. 设备使用完毕应及时清理、维护、保养，并妥善存放。
四、材料、设备管理违规处理制度1. 对于材料、设备的滥用、浪费、损坏等行为，施工单位可采取警告、罚款、停工、解雇等一系列相应的处理措施。
2. 处理决定应经项目负责人批准，并记录在案。
3. 对重要材料、设备的遗失或损坏应及时报告并进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附件无六、结束语本管理制度的目的是确保施工现场材料、设备的安全、高效管理，促进工程建设的顺利进行。
2024年施工现场材料、设备管理制度样本（二篇）
2024年施工现场材料、设备管理制度样本为确保施工现场的材料管理和设备使用符合规范要求，现将相关管理措施及制度进行如下阐述：一、材料管理1. 依据工程平面总布置图之规划，明确现场材料的储存位置与堆放区域。
2. 材料员在材料进场前，需对现场进行清理，并做好相应的准备工作。
3. 材料到达现场后，材料员及相关人员应依据采购合同、技术资料等进货凭证，严格进行进场物资的验收工作。
4. 现场材料应整齐堆放，形成方垛，分类分批摆放，并采取适当措施垫高加盖，根据材料性质采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
5. 材料员应按照《产品标识和可追溯性管理规定》对现场材料进行挂牌标识，并确保标识的完整与保护。
6. 材料员应遵循“先进先出”原则进行定额发料，并将发料情况记录于《材料明细帐》。
7. 材料员需定期对现场材料进行检查，若发现问题，应及时报告项目负责人，并采取相应的纠正措施。
8. 废旧材料应集中存放，并实施统一回收管理。
9. 加强现场保卫工作，防止材料破坏或盗窃事件的发生。
10. 常用现场材料的储存要求如下：(1) 砂：防止离析和杂质混入，根据产地、种类和规格分别堆放。
(2) 石：防止颗粒离析和杂质混入，按产地、种类和规格分别堆放，堆料高度不超过5米，特殊情况可增至10米。
(3) 轻集料：避免受潮和杂质混入，不同种类和密度等级的轻集料应分别存放。
(4) 钢材：分品种、规格存放，垫高以防潮锈蚀，雨季需覆盖。
(5) 砖及砌块：按品种、规格、标号分别堆放，堆放场地坚实平坦，便于排水。
中型砌块应布置在起重设备回转半径内，堆垛量保持半个楼层的配套量。
砌块堆放要求稳固，便于计数。
(6) 防水卷材：立放保管，高度不超过两层，避免雨淋、日晒、受潮，保持通风，远离热源。
(7) 保温隔热材料：不得露天存放，分类堆放，定量管理，堆放地面平整干燥。
二、施工现场设备管理制度为加强施工现场机械设备安全管理，确保机械设备安全运行和职工人身安全，特制定以下制度：1. 建立健全机械设备安全管理体制，完善安全责任制，各级人员负责机械设备安全管理，施工负责人及安全管理人员负责监督检查。
施工现场材料、设备管理制度模版（三篇）
施工现场材料、设备管理制度模版一、目标与适用范围本规定旨在规范施工现场材料和设备的管理，以确保在施工过程中，材料和设备的使用、保管及维护符合相关标准和规定。
此规定适用于所有施工现场。
二、基本准则1. 管理材料和设备须遵守相关法律法规，并遵循环保、安全和高效的原则。
2. 材料和设备的使用必须符合施工方案及设计规范，以保证施工质量。
3. 材料和设备的存储应实施分类存放、编号管理，并定期进行盘点和检测。
4. 材料和设备的维护保养应由指定人员负责，定期进行检查和维修，以确保其正常运行。
5. 材料和设备的更新与淘汰应根据实际情况进行，避免资源浪费。
三、材料管理1. 采购1.1 根据施工计划和需求，制定材料采购计划，严格控制采购的数量和质量。
1.2 采购的材料应符合国家相关标准，或与供应商签订合同，明确质量等要求。
1.3 采购材料应与施工进度相协调，避免材料过早或过晚到货。
1.4 采购材料应由专人负责，实行统一管理，采取适当的库存控制措施。
2. 入库管理2.1 入库前需对材料进行检验，确保其质量和数量符合要求。
2.2 入库时应填写材料入库登记表，记录材料的品名、规格、数量、供应商等信息。
2.3 入库后应将材料分类存放，定期盘点库存，及时调整材料使用计划。
3. 领用管理3.1 材料领用需经过审批，并填写领用单，确保领用数量与实际需求相符。
3.2 材料领用应由专人负责，统一领用，防止重复领用或超量领用。
3.3 领用后应及时补充库存，并更新库存记录。
4. 材料退库管理4.1 材料退库需经过审批，并填写退库单，明确退库原因。
4.2 退库材料应进行检验，符合要求的可重新入库，不符合要求的应进行报废处理。
4.3 退库后应及时更新库存记录，并按规范将退库材料分类存放。
四、设备管理1. 设备进场管理1.1 设备进场前需进行验收，记录设备的型号、数量、供应商等信息。
1.2 设备进场应进行登记，贴上编号标签，便于后续管理。
1.3 设备进场后应分类存放，保持设备清洁。
施工现场材料、设备管理制度(3篇)
施工现场材料、设备管理制度是指在施工现场对材料和设备的采购、使用、保管、维护以及处置进行规范和管理的制度。
一、材料管理制度：1. 采购管理：a. 确定材料采购的来源和渠道，并制定采购流程和标准。
b. 对材料的质量、规格、数量和价格进行审核和评估。
c. 与供应商签订正式合同，明确双方的权利和义务，确保交货时间和质量。
d. 建立材料采购清单和库存管理制度，及时更新和调整。
2. 接收管理：a. 对收到的材料进行检验，确保符合规定的质量标准，如有问题及时向供应商反馈。
b. 根据施工计划和需要，进行材料的验收和入库。
c. 对材料的数量、规格和质量进行登记和记录，建立档案。
3. 使用管理：a. 根据施工进度和需求，安排材料的使用和发放。
b. 严格控制材料的消耗和浪费，避免过量使用或闲置。
c. 对特殊材料和易损件进行标识和保护，确保安全和有效使用。
4. 储存管理：a. 建立合理的材料储存区域和场所，防止受潮、变质或损坏。
b. 对材料进行分类和整理，避免混乱和交叉污染。
c. 定期检查和清理仓库，防止堆积和积尘。
5. 盘点管理：a. 定期进行材料库存清点和盘点，核对实际数量和记录的数量是否一致。
b. 及时更新材料清单和库存信息，确保准确和及时。
二、设备管理制度：1. 采购管理：a. 根据施工需求和规模，制定设备采购计划和预算。
b. 选择具有资质和信誉的供应商，进行设备的招标和评标。
c. 对设备的性能、质量、价格和售后服务进行评估和比较。
d. 与供应商签订正式合同，明确设备的交付和保修期限。
2. 使用管理：a. 按照设备的使用手册和操作规程，合理安排和调度设备的使用。
b. 建立设备使用登记和台账，记录设备的使用情况和维护记录。
c. 对设备进行定期的检查、保养和维修，确保正常运转和延长使用寿命。
d. 定期对设备进行安全检查和维护，确保使用过程中的安全性。
3. 储存管理：a. 对闲置或备用设备进行分类和储存，确保保存完好和防止损坏。
建筑工地施工材料与设备管理
建筑工地施工材料与设备管理一、项目前期准备工作项目前期准备工作是建筑工地施工的重要一环。
首先，要对工程所需材料和设备进行清单编制和规划。
通过详细的列表，工地管理人员可以清楚地了解到需要采购的材料和设备种类、数量以及规格要求等相关信息。
同时，还应对施工材料进行分类和存储，以保证材料的安全性和便捷使用。
在材料分类上，可以根据材料属性、用途以及使用频率等因素进行划分。
例如，常用的水泥、砂石等常规材料可以集中存放，并定期检查其质量，以确保使用的材料符合规范要求。
二、施工材料质量控制施工过程中，材料质量的控制是确保工程质量的关键。
为了保证施工材料的质量，可以采取以下措施：1. 选择正规合格的供应商：合格的供应商能够提供符合标准要求的材料，可以有效减少材料的次品率，提高工程质量。
2. 加强检验和抽样工作：在材料到达工地之前，对供应商提供的材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
同时，在施工过程中也要进行抽样检验，随时掌握材料的质量情况。
3. 规范储存和保管措施：合理储存和保管施工材料，防止受潮、变形、破损等情况，确保材料的质量。
三、施工设备选择与管理在建筑工地施工中，选择合适的设备对提高施工效率和质量起到重要作用。
在选择设备时，应充分考虑施工范围、工作环境和施工要求等因素，并确保设备质量和性能可靠。
设备的管理也是施工过程中必不可少的一环。
首先，要建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况和保养维修记录等内容，以便随时了解设备的情况。
其次，要进行定期的设备检查和维护，确保设备的正常运行。
定期检查可以及时发现设备的故障和隐患，提前做好维修和更换工作，以减少设备故障对施工进度造成的影响。
四、工地材料与设备的安全保障在建筑工地施工中，材料和设备的安全是重中之重。
为了保证材料和设备的安全，可以采取以下措施：1. 设立专门的安全区域：划定专门的存放和使用材料设备的区域，确保工作人员的人身安全。
2. 安装监控设备：在工地的重要区域安装监控设备，随时监测材料和设备的安全状况，及时发现异常情况并进行处理。
工程现场材料设备管理制度
工程现场材料设备管理制度1. 目的本制度的目的是规范和优化工程现场材料设备的管理，确保施工进度和施工质量，并有效控制成本和减少浪费。
2. 适用范围本制度适用于所有工程现场，包括但不限于建筑工地、道路施工现场和设备安装现场等。
3. 材料设备采购3.1. 所有材料设备的采购必须按照工程要求进行，并通过招标、询价等合法合规的方式进行。
3.2. 采购部门负责制定采购计划，并与供应商进行谈判和签订合同，确保供应商资质合规，并明确交付时间和质量要求。
3.3. 验收部门对所有采购的材料设备进行验收，确保其符合技术规范和质量要求。
4. 材料设备入库4.1. 所有验收合格的材料设备必须及时入库，并按照物品类别进行分类、标识和存储，以便管理和使用。
4.2. 入库时，必须填写详细的入库单，包括材料设备的名称、规格、数量和质量等信息，并由仓库管理员进行确认和签字。
4.3. 定期进行库存盘点，确保库存数量和实际数量相符，并对出现的差异及时处理。
5. 材料设备使用5.1. 工程现场根据施工计划和需要，向仓库管理员提交领料申请，并提前预估所需数量。
5.2. 仓库管理员根据申请进行发放，同时记录领料单，包括领料人、领料地点和用途等信息。
5.3. 使用单位必须按照使用说明书和安全操作规程正确使用材料设备，以确保安全和延长使用寿命。
6. 材料设备保养和维修6.1. 工程现场负责人必须对使用的材料设备进行定期保养和检查，以确保其正常运行和安全使用。
6.2. 出现故障或损坏的材料设备必须及时报修，并由专业人员进行维修或更换，以避免对工程进度造成影响。
7. 材料设备报废处理7.1. 材料设备达到使用寿命或无法修复的，必须进行报废处理。
7.2. 报废材料设备必须进行记录，并由工程现场负责人进行审核，最终由有关部门进行处置，并注销库存记录。
8. 监督和考核8.1. 监理单位对工程现场的材料设备管理进行监督和检查，确保其符合相关法规和技术标准。
施工现场材料、设备管理制度
施工现场材料、设备管理制度一、背景和目的现代建筑工程常常需要大规模的材料、设备和人力投入，这些投入成本巨大。
材料使用和管理的好坏直接影响到工程的质量和预算，设备的维护与管理程度也直接决议了工期的节省和安全生产管理。
因此，在建筑工程项目的实际施工过程中，建立材料、设备及安全管理制度是特别紧要的。
施工现场的材料、设备管理制度是指依据公司或工程项目的实际情况对施工现场的材料、设备进行科学管理和合理使用，确保施工现场的材料、设备得到最有效的利用。
其目的是为了规范施工现场的材料、设备使用和管理制度，提升施工现场管理水平，保证工程的质量，节省成本，加强现场安全管理。
二、施工现场材料、设备管理制度的重要内容和要求1、材料管理（1）材料的消耗量和库存量应有记录，并且材料的进出库要求验收合格，防止不合格材料的使用，保证施工现场的材料质量。
同时，应切实做到节省使用各种资料，合理利用企业的资源，加强材料的统计，分析和管理，防止挥霍和盗窃现象的发生。
（2）对于高价值的材料，如水泥、钢筋、预制构件等，要布置专人进行管理，拍照留存材料的进出记录，确保材料进出的数量和质量。
材料箱等大型器材也要视情况派人进行管理，防止材料遗失和盗窃的情况发生。
2、设备管理（1）施工现场需要的设备和机具应依照计划和质量要求进行采购和配备。
施工现场应统筹布置设备的使用计划，合理调配设备的使用权，细致的布置设备使用的时间、地点和人员。
确保施工现场的设备有序充分地配备和调度，提高设备的使用率。
（2）在施工现场器材停工期间，应对设备进行定期检查和保养。
对于显现故障的设备适时进行修理，以保证设备的正常使用和维护，提高设备的寿命和使用效率。
（3）对于高价值的机械设备和器材，要建立专人管理，同时要对其使用情况和维护情况做好记录和统计，保证施工现场的设备使用质量和持续性。
（4）针对各种设备机具的实在工作过程，需编制相应的验收标准和作业流程图，要求施工现场人员执行并定期地开展教育培训工作，确保设备使用规范化、经济高效化。
建造师如何进行工程材料和设备管理
建造师如何进行工程材料和设备管理作为一名建造师，工程材料和设备的管理是至关重要的一项工作。
只有合理有效地管理好工程材料和设备，才能确保工程顺利进行、质量可控。
本文将就建造师如何进行工程材料和设备管理展开论述。
一、认识工程材料和设备管理的重要性工程材料和设备是工程施工的基础，对工程质量和进度起着至关重要的作用。
合理的材料和设备管理可以确保施工中的材料和设备质量符合要求，提高工程施工质量和效率，降低成本。
同时，材料和设备管理也能帮助建造师进行预算控制、进度安排等工作，使施工工作更加有序。
二、建立健全的工程材料和设备管理制度为了有效管理工程材料和设备，建造师需要建立健全的管理制度。
首先，制定一套适用于项目的材料和设备管理规章制度，明确材料和设备的采购、验收、存放和使用等方面的要求。
其次，建立严格的材料和设备台账，记录每一项材料和设备的名称、型号、数量、采购时间、质量验收等信息，及时了解材料和设备的状况和使用情况。
最后，加强与供应商和承包商的沟通合作，确保供货和使用的材料和设备符合要求。
三、材料管理1. 采购管理：建造师需要根据工程的需要制定采购计划，明确材料的种类、规格、数量和质量要求等。
采购过程中，建造师要与供应商充分沟通，确保提供的材料符合工程质量标准，并做好采购合同签订和验收工作。
2. 验收管理：建造师要根据工程质量标准和验收规范，对采购来的材料进行严格的验收工作。
确保所采购的材料质量合格，并及时对质量不合格的材料予以退换。
3. 存放管理：建造师需要合理规划材料的存放位置，并制定合理的存放管理制度。
材料应分门别类地存放，避免混杂交叉。
对易受损的材料要采取合适的包装和防护措施。
同时，建造师要定期检查材料的存放情况，防止材料的丢失和损坏。
4. 使用管理：建造师要明确材料的使用流程和使用要求，确保材料的正确使用。
如有多项规格相近的材料，建造师应合理安排使用，避免浪费和重复采购。
四、设备管理1. 采购管理：建造师需要根据工程实际需要选购适合的设备，并考虑其性能、效率、维护和运营成本等因素。
施工现场材料、设备管理制度范文
施工现场材料、设备管理制度范文一、引言施工现场材料、设备管理是保障工程施工顺利进行的重要环节。
为了规范材料、设备的采购、管理和使用，提高施工效率，防止工程质量出现问题，特制定本制度。
二、材料采购管理1. 采购目标与原则1.1 采购目标：确保材料质量，满足工程需求，合理控制成本。
1.2 采购原则：公开、公平、公正，经济合理、适用可靠。
2. 采购管理流程2.1 采购需求确定：根据施工计划和材料清单制定采购计划，明确所需材料种类、数量和规格要求。
2.2 供应商调查与选择：对供应商进行调查评估，选择具有一定信誉和实力的供应商。
2.3 采购订购：签订采购合同，明确交付时间、付款方式及质量要求等。
2.4 材料验收与入库：严格按照合同要求进行验收，合格材料按照规定程序入库。
2.5 材料验收和调配：验收后根据施工需要将材料调拨给相应施工单位，并记录相关信息。
3. 材料使用管理3.1 领料管理：施工单位根据施工计划和要求进行领料，确保领料合理、准确。
3.2 领用登记：领用材料前进行登记，包括材料名称、规格、数量、领用单位、领用人等信息。
3.3 材料使用计划：施工单位根据工程进度计划制定材料使用计划，合理安排材料的使用，避免过多过少。
3.4 材料使用记录：施工单位对材料使用情况进行记录，并及时报告材料消耗情况。
4. 材料储存管理4.1 储存场所：材料储存场所应干燥、通风良好，材料分类存放，避免不同种类材料混淆。
4.2 库存管理：定期对材料库存进行盘点，及时补充和处理过剩的材料。
4.3 材料保管：材料要进行好防潮、防污、防火等工作，保证材料质量和安全。
三、设备管理1. 设备采购管理1.1 设备采购目标：满足工程需求，保证施工进度，保障工程质量。
1.2 设备采购原则：按照需要选择、适用可靠、性价比高的设备。
2. 设备验收和入库2.1 设备验收：设备到货后进行验收，确保设备符合合同要求。
2.2 设备入库：合格设备经过验收后，按照相关规定进行入库登记。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 范围 本制度适用于公司采用劳务清包模式的工程。 为了确保劳务清包工程健康发展，结合劳务清包工程的特点和需要，特制定该工程物资采购与使用管理办法。
原则上工程所需的钢筋、木材、水泥、商品砼、安装主材、砌块、门类、防水材料及施工机具（塔吊、施工电梯、砼输送泵、钢管、扣件等）由公司统一招标或询价采购，其他物资可由项目部自行采购。
本制度包括物资计划、物资采购、物资现场验收、物资的入库、物资的储存及保管、现场物资的发放出库、物资采购成本核算七部分。
2 物资计划 2.1物资总计划 工程开工后由公司预算部专职预算员依据图纸编制材料设备总计划，作为该工程施工过程材料设备供应的控制依据（总计划中的材料设备应包含名称、计量单位、数量、规格、型号等）。由项目经理部负责组织工程专业技术施工员及材料员（专业技术人员主要加强技术参数的确认，因图纸未明确的在计划中加以说明）、商务经理（或预算员）、专职预算员、项目总工程师、项目经理签字确认后将书面材料以及电子版材料一同报材料设备管理部、审价处，时间为开工后一个月内。但是根据工程实际情况在工程开工后不得超过两个月的时间内完成材料设备总计划。
2.2月度物资计划 项目商务经理及专业工程师根据总计划结合本月工程进度计划编制适合本工程实际需要的月度物资计划（内容需包括非工程实体用物资计划），并于每月28日前分别报公司材料设备管理部、审价处。月度项目自购计划使用统一表格（附表一）应注明物资名称、规格、计量单位、数量、使用部位，在备注栏内明确供应时间。凡有尺寸要求的应在计划中表明或附有尺寸大样图；凡有特殊要求需进行加工的，必须提供相关加工图纸或进行技术交底；凡图纸中注明生产厂家的，材料计划中应予以注明；并有商务经理（或预算员）、项目专职预算员、项目专业施工员、项目总工、项目经理签字，该过程由现场材料员负责跟踪。以该月计划为依据经过材料设备管理部、审价处认可后确定资金使用计划，该月计划同时作为月度考核的指标之一。
2.3过程中物资计划 在施工过程中如遇设计变更，项目部要按变更供应范围的材料及时上报调整材料设备计划，但应注明事由，时间为使用前七天。 1
2.4零星物资需用计划 因施工需用的部分辅助物资由施工班组提出计划，项目总工审核，项目部材料员询价后，项目经理批准。在使用前三天报公司材料设备部、审价处审核实施。
3 物资采购 3.1由公司材料设备管理部组织进场的材料，该部分物资计划应该在使用前七天（如需加工的材料应在使用前十五天）报公司材料设备管理部和审价处。公司确定价格后经项目经理部确认才可以实施采购，如果项目经理部在同样的质量标准的前提下提出合理价格比公司价格低，节约部分（公司询价与项目部询价差）作为项目经理部实现的利润。当材料供应达到总计划提前量（例如95%）数量时，材料设备管理部应停止供应材料，并且给项目经理部预警提示，超计划要求材料进场需项目经理部作出合理解释（如变更追加等），经分管经理同意后方可继续供应材料。
3.2由项目部自行采购的物资仍按货比三家的原则采购，该部分物资项目经理部应提前2天填制采购申请表，并附具体采购明细表，报公司材料设备管理部、审价处、预算部确认后才可以实施采购。一周内将实际采购明细报公司材料设备管理部审核后转财务报账。项目经理部应该将采购物资月底前作汇总表报公司预算部依据额定消耗量审核。材料设备管理部每月底对项目经理部仓库盘点，并写出盘点情况作为月检的重要内容。
3.3应急物资经分管经理同意后可以先行采购然后按照2.2的办法3天内补齐手续，但要在采购明细表上有采购经手人、物资入库验收人、所用部位/用途的相关负责人、项目经理签字。
4 物资现场验收 4.1物资到现场后，现场材料设备管理人员必须严格按照合同约定的规格、数量、样品、质量标准等进行验收。如果有样品的必须按照样品验收。由现场材料员、质量员组织业主、监理、施工专业技术负责人验收并且办理监理报验手续后才可以使用。材料员负责把材料设备的相关资料(资料中应该注明每批地数量、规格最好是附详细的明细表)收集齐后转交工地资料员并且办理交接手续。现场材料员对合同的质量标准的执行负主要责任，如发现现场材料质量不符合合同约定标准，并造成质量事故的，视情节的严重性给予现场材料员及相关人员相应经济处罚并承担相应的法律责任。
4.2 对进场的物资按要求及时抽检，所检材料必须在有资质的质监站指定实验室出具合格报告后方可使用，未经检验合格严禁提前使用。项目部应设专人负责试验工作，抽检不合格的材料，立即报告材料设备管理部并准备双倍取样进行复验，对复验不合格的材料设备要在第一时间通知材料设备管理部，由材料设备管理部通知厂家或供货单位立即清退出场。如果对检验不合格的材料设备处理不当，拖延时间，则由相应责任人承担责任。
4.3商砼的数量验收必须按照签订合同中的约定进行抽查，验收方法可采用过磅换算或木箱实测。验收次数不得少于合同中约定次数。验收结果必须有供货方、收货方的双方签字确认。如每次 2
验收方量少于本次的送货单方量则在本次送货日期之前所有商砼数量均按本次实测中减少部分的方量同比例下调。如本工程结束项目部未对商砼厂家进行抽查或抽查次数未达到合同要求次数的，将对项目部材料员及相关人员按规定进行处罚。
4.4材料设备管理部、审价处作为材料设备合同执行的监督部门应定期或不定期对合同执行情况进行监督、检查。
5 物资的入库 5.1公司集中采购的物资在业主、监理、施工三方共同验收合格后，由材料员牵头，保管员参加，专业技术负责人审核的情况下填制材料入库单，入库单采用目前公司印制的验收单，采购人为材料实际购买人，材料负责人为材料设备管理部，收料人为仓库保管员签字最终由该工程项目经理签字确认后生效。该入库手续由材料员填制，并负责最终签字完毕报公司备案。
5.2物资收料单的填制 物资收料单由采购人、仓库保管员、技术负责人签字并附供应商的材料送货明细。现场材料员根据收料单第一联与第二联办理材料采购验收单，材料供应商根据材料采购验收单开具发票。收料单由公司材料设备管理部统一备案并编号下发。
5.3材料员每周到公司材料设备管理部同材料会计办理物资采购验收单和料具调拨单，材料会计与材料员办理料具记账、卡片登记和签证。当月发生的材料必须当月办理。如果当月材料未办理验收入库手续，在下一月的付款时财务可拒绝付款。
5.4公司材料会计要在月底前，把该工程供应的各种材料汇总后记入材料帐，把物资验收单和料具调拨单一同转交公司财务处签证并入帐。
6 物资的储存及保管 所有物资进场(库)按规定由项目材料员及仓库保管员共同进行过尺、量方、验磅、清点做好收货记录。材料进场应按照平面布置图所定位置分类存放并设名牌标示，加强安全防盗措施。现场仓库保管员每月至少进行一次物资盘点，对超过储存期限和因其他原因发生的质量问题及时做报废或降级使用进行处理；材料员要对现场材料设备协调搭配，减少现场材料库存，杜绝浪费和乱拉乱调现象。如因材料管理人员不负责任造成材料积压、浪费而使成本增大，将追究材料管理人员责任。
材料设备管理部采取不定期对施工现场的物资的储存和保管检查，对材料管理混乱、浪费严重的现象将给予处罚。
7 现场物资的发放出库 坚持验收、调拨、复核、点交、记账登记发放程序，各种材料的进货备案证、准用证、材质单相关证件记录齐全，每月二十五日前提供业主供料、自供材料的统计工作。工程竣工交付十五日内 3
剩余材料应及时清点，核清数量入账，做好积压物资处理工作，并办理调出手续和施工单位退料手续（清包项目除外），认真记好材料帐，做到账、物相符。
7.1物资的领用（劳保用品原则上实行以旧换新），应根据工程技术人员下达的任务单，由工长或施工员填写限额领料单领用。所有材料设备、工具等领用应采用领料小票制度。坚持谁领用、谁使用、谁保管的管理制度。领料小票应按照顺序编制成册，并由仓库管理员每月底作汇总表报公司材料设备管理部。
7.2保管员要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；物品出库要及时填写出库单，随时查核，做到入单及时。
8 物资采购成本核算 8.1材料设备成本包括施工过程中耗用的构成各工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用和周转材料的摊销及租赁费用。
8.2项目部在每月25日需将项目部本月实际消耗材料作出汇总表，经项目经理确认后送交材料设备管理部、财务处（附出库单或发料小票）。
8.3每月月底将工程材料验收、调拨资料单据按时间顺序归类整理成册，用电子表格作出汇总表，注明供货单位，供货数量、单价、合计金额等相应数据，材料员和项目经理签字，将汇总表两份和装订成册的材料验收、调拨单报至公司材料设备管理部，由材料设备管理部相关人员进行检查核对无误后存档，并将当月汇总表报送财务处，作为对账、付款依据。
9 记录 序号 记录名称 记录编号 保存部门 保存期限 1 材料计划表 CNQC-FJ1-ZD-16-1 材料设备管理部 长期
附表1： CNQC-FJ1-ZD-16-1 4
材 料 计 划 表 工程名称： 编号： 材料名称 材料规格 单 位 数 量 技术参数 使用部位 使用时间 备 注
编 制 材料员 专职预算员 项目总工 项目经理 编制部门： 编制日期：