电气试验指导之断路器试验
断路器防跳功能的试验新方法
断路器防跳功能的试验新方法随着人们对电气设备安全性能的要求越来越高，断路器防跳功能的测试也越来越重要。
传统的测试方法主要是对断路器进行一次或多次的过载试验，通过检测断路器是否跳闸来判断其防跳功能的可靠性。
然而，这种方法存在一定的局限性，无法全面追踪和分析断路器的工作状态和性能。
为了解决这个问题，近年来出现了一种新的断路器防跳功能测试方法——正弦波电流干扰法。
该方法基于电流干扰的原理，能够更加准确地检测断路器防跳功能的可靠性。
正弦波电流干扰法的基本原理是：通过注入一定的正弦波电流信号，改变断路器的工作状态，进而观察其是否跳闸，以及跳闸的时间和方式。
具体操作步骤如下：1.准备测试设备：正弦波信号源、电流互感器、示波器、数字万用表等。
2.接线：将正弦波信号源、电流互感器和断路器依次接入电路中，通过示波器和数字万用表观察电流波形和电流值。
3.注入正弦波电流信号：通过正弦波信号源向电路中注入一定的正弦波电流信号，观察断路器工作状态。
一般情况下，注入的正弦波电流信号为额定电流的1.2倍。
4.观察断路器工作状态：当电路中注入正弦波电流信号时，观察断路器的工作状态。
如果断路器始终保持闭合状态，则说明其具备较好的防跳功能；如果断路器出现跳闸现象，则需要分析跳闸的原因和方式。
通过正弦波电流干扰法，可以实时观察断路器在不同工作状态下的反应情况，更加准确地评估其防跳功能的可靠性。
同时，该方法还具有以下优点：1. 操作简单：和传统的过载试验相比，正弦波电流干扰法操作更加简单方便，不需要特殊的测试设备和场地。
2. 测试速度快：正弦波电流干扰法可以快速检测断路器的防跳功能，提高测试效率。
3. 测试精确：该方法能够较为精确地检测电路的故障点，排除虚假跳闸的情况，减少测试误差。
总之，正弦波电流干扰法是一种新兴的断路器防跳功能测试方法，能够更加准确地评估断路器的工作状态和防跳功能的可靠性。
在实际应用中，应该根据不同的应用场合综合运用多种测试方法，全面评估电气设备的安全性能。
电气试验作业指导书
电气试验作业指导书(总76页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除,电气试验作业指导书目录1 变压器试验 .................................................................................................... 错误!未指定书签。
1.1 变压器绝缘电阻测试试验............................................................ 错误!未指定书签。
1.2 绕组泄漏电流和变比试验.............................. 错误!未指定书签。
1.3 绕组介质损耗试验.................................... 错误!未指定书签。
1.4 绕组直流电阻测试.................................... 错误!未指定书签。
1.5 变压器交流耐压试验.................................. 错误!未指定书签。
1.6 变压器绕组变形试验.................................. 错误!未指定书签。
2 高压介损试验 ............................................... 错误!未指定书签。
2.1 做额定电压下介损的必要性 (34)2.2 额定电压下做高压介损的升压方式...................... 错误!未指定书签。
2.3 额定电压下反接线做高压介损.......................... 错误!未指定书签。
2.4 成套设备主要技术指标 (36)2.5 高压介损作业指导书.................................. 错误!未指定书签。
断路器交流耐压试验
/断路器交流耐压试验断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。
试验方法耐压试验时,可施加工频交流电压或操作冲击电压,由于现场条件的限制,通常采用交流耐压方法,其试验电压为出厂试验电压值的80%。
在现场交流耐压试验的升压过程中,断路器内部如有微量杂质或毛刺存在,可能发生所谓老炼性闪络,即在未达到规定试验电压值前试验电源跳闸,这是允许的(这种老炼性闪络可能发生在升压过程的各个阶段,也可能多次出现),所以施加交流试验电压时需逐步递增,先升到相电压,停留15min,再增至线电压停留3min,然后增到试验电压值下耐压1min。
如无异常,最后再由零直接升压至试验电压值下耐压1min,如无异常即认为合格。
交流耐压试验是最后检验油断路器绝缘状态的最直接有效的方法。
在试验过程中，应遵守交流耐压试验的一般方法、步骤和注意事项，并针对断路器的特点注意以下事项。
1、关于试验程序：交流耐压试验应在绝缘电阻交流耐压试验是最后检验油断路器绝缘状态的最直接有效的方法。
在试验过程中，应遵守交流耐压试验的一般方法、步骤和注意事项，并针对断路器的特点注意以下事项。
2、关于试验程序：交流耐压试验应在绝缘电阻、泄漏电流、介质损失角正切值和绝缘油等试验合格后才能进行。
对于经过滤油或新加油的断路器，还应在油充分静止的状态下再进行试验，静止时间一般不少于3h ，以免由于气泡存在引起不必要的放电或击穿。
3、多油断路器应在合闸状态下进行试验。
三相共处于同一油箱的多油断路器应分相进/行试验;试验一相时，其他两相和油箱一起接地。
4、少油断路器应分别在合闸和分闸下进行试验。
合闸状态下的试验目的是考验支柱绝缘子的耐电强度，而分闸状态下的试验目的是考验油箱与导电杆之间套管绝缘子的耐电强度。
分闸下试验时，应在同相动触头与静触头之间施加电压。
断路器机械特性及试验
断路器机械特性及试验断路器的机械特性也就是物理特性，我们所做的断路器机械特性试验包括分合闸时间、速度、行程，开距，同期，弹跳等。
我厂使用的是六氟化硫和真空断路器，本次总结拿真空断路器来说事，真空开关的机械特性对电气性能影响最大的是分闸运动特性（即分闸速度），因为断路器机械特性存在问题的话就会对电气性能造成影响及潜在的隐患。
真空断路器的结构：断路器的操动机构：合闸过程：当手按下机构外壳的合闸按钮或启动合闸线圈Y3合闸过程便开始，于是脱扣机构12释放由预先已储能的盘簧带动主轴10，凸轮11和主轴10一起转动，绝缘连杆6由移动连杆8和凸轮带动，然后在每一相真空断路器的灭弧室2内的动触头16由绝缘连杆6带动向上运动，直至触头接触好为止，同时触头压力弹簧5被压紧，以保证主触头由适当的压力，在合闸过程中分闸弹簧7也同时被压紧。
分闸过程：当手按下机构外壳的分闸按钮或启动分闸线圈Y2分闸过程便开始，于是脱扣机构12释放仍有足够储能的盘簧带动主轴10进一步转动，由凸轮11和移动连杆8去释放分闸弹簧，于是动触头16和绝缘连杆6一起以一定的速度向下运动，至分闸位置，同时触头压力弹簧5被压紧，以保证主触头由适当的压力，在合闸过程中分闸弹簧7也同时被压紧。
1．三相不同期:指开关三相分（合）闸时间的最大及最小值的差值。
2．弹跳时间：指开关的动静触头在合闸过程中发生的所有接触，分离（即弹跳）的累计时间值（即第一次接触到完全接触的时间）。
3．分闸时间：处于合闸位置的断路器，从分闸脱扣带电时刻到所有各极触头分离时刻的时间间隔。
4．合闸时间：处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。
5．开距：指开关从分状态开始到动触头与静触头刚接触的这一段距离。
真空断路器的主要作用：是控制和保护作用，根据系统运行的需要将部分或全部的的电气设备或线路投入或退出；当电力系统某一部分发生故障时，它和保护装置（综保）相配合，将该故障部分从系统中迅速切除，减少停电范围，防止事故扩大，保护系统中各类电气设备不受损坏，保证系统无故障部分安全运行。
(完整版)6.3kV、35kV真空断路器试验作业指导书
6.3kV、35kV真空断路器试验作业指导书编写：审核：批准：2013年12月目录一、6.3kV、35kV真空断路器试验二、兆欧表操作程序三、直流电阻测试仪操作程序四、回路电阻测试仪操作程序五、高压试验变压器及操作箱操作程六、高压开关特性测试仪操作程序一、6.3kV、35kV真空断路器试验一、适用范围：本作业指导书适用于站6.3kV、35kV真空断路器预防性试验。
二、规范性引用文件：1、GB 50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准。
2、DL/T 474.1 2006 现场绝缘试验实施导则第1部分：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验。
3、Q/CSG 1 0007 2004 电力设备预防性试验规程。
4、集团公司《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。
5、Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》。
6、电气试验规程和运行规程。
三、支持文件：1、6.3kV、35kV开关接线图。
2、试验方案。
3、试验原始数据记录本。
4、6.3kV、35kV开关出厂试验报告。
5、6.3kV、35kV开关交接试验报告。
4、历次预防性试验报告。
四、试验项目：1、测量绝缘电阻；2、测量每相导电回路的电阻；3、测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；4、交流耐压试验；5、测量断路器主触头的分、合闸时间；6、测量断路器主触头分、合闸的同期性；7、测量断路器合闸时触头的弹跳时间；8、断路器操动机构的试验；五、试验程序1、试验用仪器设备：2、试验环境条件：2.1、试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。
2.2、试验区域内无振动、无强电场干扰。
2.3、电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
3、试验前的准备工作：3.1、制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
3.2、布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
断路器耐压试验及机械特性试验
断路器耐压试验及机械特性试验一、断路器设备相关基础知识1、定义能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的机械开关装置。
2、分类按照灭弧介质分：空气（IO、油（Y）、SF6气体（L）.真空（Z）0按照结构分类：金属外壳式（如罐式）、绝缘外壳式（如瓷柱式）。
3、断路器组成元件断路器本体（按灭弧原理分类）1、压气式（按动、静触头开距变化分类）2、自能式操动机构（储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等）1、弹簧机构2、液压机构3、气动机构4、液压碟簧机构加装并联电容器和合闸电阻作用：前者：1）均匀断口间电压分布；2）改善开断性能。
在开断近区故障时，电容可以降低断口高频恢复电压上升限度，有利于改善开断性能。
后者：是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用，使振荡过程变为非周期振荡，从而抑制了线路的合闸过电压O定开距与变开距区别？定开距（断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大）。
变开距（开距大，气吹时间较充裕，便于提高灭弧的工作电压、断口电压高）。
高压断路器技术发展表现为：自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。
自能式原理：利用电弧自己的能量，在灭弧室内建立局部高压力形成气吹，熄灭电弧。
二、断路器耐压试验1、断路器耐压试验目的鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目，主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。
2、试验仪器选择常规工频试验变：现场试验条件限制，一般较少使用；串联谐振试验装置：利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压，用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。
试验过程安全可靠。
变频式，试验频率范围10—300HZ之间。
3、试验方案交接验收试验执行标准：国标50150DL/T596《电力设备预防性试验规程》DL/T405《进口252（245）~550交流高压断路器和隔离开关技术规范》DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》针对罐式断路器而言，试验条件：断路器内所有设备安装结束，SF6气体充气至额定压力，且密封性试验和气体湿度测试合格；常规电气试验己经完成且符合要求；所有CT二次侧均短路接地，断路器外部出线套管引线解除，试验现场符合安全要求。
断路器工频耐压试验
断路器工频耐压试验
交流耐压试验是鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目。
对断路器进行耐压试验的目的是为了检测断路器的安装质量，考核断路器的绝缘强度。
SF6断路器耐压试验的方法有工频交流耐压试验和变频串联谐振交流耐压试验。
对瓷柱式SF6定开距断路器只做断口间耐压。
SF6罐式断路器耐压试验方法为合闸对地，即合闸状态测试导电回路对地的耐压，分闸状态两端轮流加压，另一端接地。
试验必须严格按照根据DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150—2016《电气装置安装规程电气设备交接试验标准》、DL/T 474—2006
《现场绝缘试验实施导则》及Q/GDW 1168—2013《输变电设备状态检修试验规程》规定的标准和要求进行。
比如SF6断路器和GIS交接和大修后，交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的80%。
在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，调压器往上升方向调节，电流上升、电压基本不变甚至有下降趋势，被试品冒烟、出气、焦臭、闪络、燃烧或发生击穿响声（或断续放电声），应立即停止升压，降低停电后查明原因。
试验结果应根据试验中有无发生破坏性放电、有无出现绝缘普遍或局部发热及耐压试验前后绝缘电阻有无明显变化，进行全面分析后做出判断。
试验前测试绝缘电阻应正常。
试验后需再次测试绝缘电阻，其值应无明显变化（一般绝缘电阻下降不超过30%）。
过载保护用低压电器检测与试验方法
过载保护用低压电器检测与试验方法常见过载保护用的低压电器有断路器、热继电器、保险管等，起保护线路及设备的作用。
断路器在应用中，随着其性能的下降，会引起负载端停电故障、或故障扩大、设备损坏、人员伤亡，直接影响到配电系统的安全可靠运行。
电动机过载保护用热继电器的检测元件是双金属片，由于起动电流及过载等过流冲击，很容易使双金属片产生疲劳效应，造成动作值偏移，动作不稳定等，现场难以发现，最后造成过载也不动作等。
因此，研究常用低压电器的功能性能检测试验技术，通过检测试验预知断路器、继电器动作的可靠性、保护整定值的准确性是保证配电系统可靠性的一项重要保障技术和措施。
一、断路器检测试验1.断路器的主要故障模式断路器的主要故障模式分成3类：（1）操作故障，即断路器在接到合闸信号或手动合闸操作时合不上闸，电路不能闭合；断路器在接到分闸信号或手动分闸操作时分不了闸，电路不能切断；（2）误动故障，即配电电路或用电设备未发生过载、短路故障时，瞬动脱扣器或过载脱扣器动作；或由于断路器本身动作特性的改变或各种干扰信号的作用而使其瞬动脱扣器或延时动作脱扣器动作，断路器自动分闸，导致配电电路不必要的停电。
（3）动故障，即当配电电路或用电设备发生过载、短路等故障时，断路器不能及时可靠地切断故障电流，使电气线路或用电设备得不到可靠的保护。
2.断路器的检测（1）正常状态下的检查。
一般在户内无腐蚀性气体的场所一一年检查一次，特殊环境则自定。
检查的内容包括：接线端子有无变色或松动，沙尘影响程度，绝缘性能好坏，分、合闸操作灵活性，触点烧蚀情况等。
（2）异常状态下的检查：异常发热主要由两种原因引起：①接线端子松动；②触头烧蚀或触头弹簧压力变小。
无法操作主要原因有：①过载保护后还未复位；②失压脱扣器线圈断线或烧毁。
脱扣器受干扰的原因有：①负载起动时间过长或短路；②供电回路电压突降引起欠压保护动作；③负载有大量的荧光灯在起动；④受到振动或冲击。
电气试验常见类型及注意事项
电气试验常见类型及注意事项摘要：通过电气试验，作业人员能够对电气设备的绝缘性能、运行状况进行检测判断。
对存在缺陷、隐患的设备及时检修更换，保证电力系统安全可靠运行。
然而，电气试验也存在一定的安全风险，在进行电气试验时需要采取必要的安全措施，以保证人员安全和试验数据准确可靠。
关键词：电气试验；常见类型；注意事项引言在电能成为现代社会各领域主要动能之后，社会对于电力供应的实际效率以及稳定性均有所上升，需要高压系统有更优质的工作状态。
因此在现代高压系统当中，高压电实验已成为保证高压系统运行质量的关键措施。
需要工作人员能从实验设备以及实验方案等方面进行分析，为高压系统运行创造良好的条件。
1常见的电气试验类型1.1绝缘电阻测量对电力设备进行绝缘电阻测量是判断设备绝缘性能最简便快捷的手段之一。
绝缘电阻指的是加于设备绝缘上的直流电压与其流过的稳定泄漏电流之比。
一般使用绝缘电阻表进行测量。
绝缘电阻值能够反映出设备绝缘是否受潮、是否老化劣化。
1.2直流泄漏电流测量直流泄漏电流测量原理与绝缘电阻类似。
对被试品施加相应电压等级的直流电压，用微安表测量稳定后的泄漏电流。
施加电压一般高于绝缘电阻表输出电压，更容易发现设备的绝缘缺陷。
1.3交流耐压试验交流耐压试验是测试电气设备绝缘强度最直接有效的方法。
施压时按照相关规程对被试设备施加高于其工作时的交流电压。
试验过程中，没有出现放电声、电压不突然下降、电流指示不摆动，则认为试验合格。
交流耐压试验为破坏性试验，应在非破坏性试验合格后进行。
2电气试验的注意事项2.1加强对试验环境的有效控制，确保电力变压器隔离电力变压器较为复杂，测试过程中出现误操作等问题会造成安全事故。
而且，电气高压测试过程中使用的电压比较高，所以如果出现漏电问题，影响很大。
基于此，需要对周围环境进行控制，使电力变压器本身在试验过程中处于安全位置。
在这个过程中，要及时检查电力变压器，判断其是否处于安全状态，检查各接地是否连接并紧固，并检查设备的绝缘情况，确保设备的绝缘没有损坏。
断路器防跳功能的试验新方法
断路器防跳功能的试验新方法摘要：断路器是电力系统中重要的一次设备。
断路器防跳回路是保证断路器安全稳定运行的一种重要的二次回路，所谓防跳，不是“防止跳闸”，而是“防止跳跃”。
断路器多次跳合闸，对断路器本身及电网安全均会产生严重影响，轻则对系统造成多次冲击，严重时可能引起断路器爆炸。
因此，探讨断路器防跳功能的试验新方法，提高断路器防跳性能就显得尤为重要和紧迫了。
本文主要分析了断路器防跳功能的试验现状及其改进对策。
关键字：断路器；防跳功能；试验；方法高压断路器的控制回路中必须设有防跳跃闭锁回路（简称防跳），目的是在断路器的合闸操作时，只允许进行一次合闸，防止在合闸过程中由于机构或存在跳闸指令造成断路器出现反复的跳合造成设备损坏或扩大事故范围。
换言之，“防跳”就是利用操动机构本身的机械闭锁或在操作接线上采取措施以防止断路器跳跃的发生。
多年来的实践证明机械防跳不可靠，防止断路器跳跃的功能一般由断路器操作回路中的电气防跳机构来实现。
完整的断路器操作回路由操作箱、本体机构箱、保护及自动装置等设备共同构成，只有正确配合使用，才能实现断路器的合闸、跳闸操作及防跳功能。
1断路器防跳功能概述断路器是电力系统中重要的一次设备。
断路器发生所谓的“跳跃”，就是指断路器在手动或自动装置动作合闸后，如果操作控制开关未复归或控制开关触点、自动装置触点卡住，而此时保护装置动作，断路器跳闸将发生的多次“跳-合”现象。
所谓“防跳”，就是利用操作机构本身的机械闭锁或在操作接线上采取措施以防止这种“跳跃”的发生，即需要在断路器上加装机械或电气防跳回路。
断路器防跳回路的作用主要有以下两点:（1）防止因手动或自动装置的合闸接点未能及时返回(例如控制开关未复归、自动装置的合闸接点粘连)而正好发生跳闸(主要指因故障跳闸或因机械原因使断路器无法合上)，造成断路器连续合分现象；（2）对于电流启动、电压保持式的串联式防跳回路还有一项重要功能，就是防止因跳闸回路的断路器辅助接点调整不当（变位过慢），造成保护装置出口接点断弧而烧毁的现象。
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电气试验指导之断路器试验电气试验指导之断路器试验3.1 断路器绝缘电阻试验试验对象：断路器合闸后绝缘电阻试验目的：检验断路器合闸后灭弧室、主绝缘和提升杆是否发生受潮，劣化变质等缺陷。
试验仪器：高压数字兆欧表（DM100C）、电源盘、放电棒。
接线图：（1）相对地2）断口间试验步骤：（1）真空断路器本体与断口的绝缘电阻1. 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。
1）接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时，用导线瞬时短接L 和E端子，其指示应为零。
2）开路时，接通电源或兆欧表达额定转速时，其指示应指∞。
3）断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。
4）兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应物明显差异。
2. 将断路器置于分闸状态。
3. 接地线接至兆欧表的E端。
4. 断路器端口下部引线端子短接后接至兆欧表的L端。
5. 断路器端口上部引线端子短接后通过专用线接地。
6. 检查试验接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够安全距离，操作人员征得负责人许可之后，开始测量。
7. 打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，此处选择电压量程为2500V，开始测量。
8. 测试数据稳定，停止测量，读取并记录15s和60s时测得的绝缘电阻值。
9. 测试仪放电完毕后关机，用放电棒对被试品放电。
10.填写试验数据。
试验结果：（1）相对地A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G （2）断口间A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G试验标准：试验项目例行试验标准（基准周期：3年）交接试验标准绝缘电阻测量断口间绝缘电阻以及整体对地绝缘电阻≥3000 MΩ，且无显著下降绝缘电阻值测量参照制造厂规定试验周期：3年注意事项：1.戴好安全帽，穿好绝缘鞋；2.实验前检查断路器外壳接地；3.电源、电源盘的验电；4.接线先接地线后架高压线，高压线要扣紧测量断口；5.加压2500V至少1分钟，记录电阻值；6.实验启动前注意呼唱，拉好安全围栏，警示牌，警示灯；7.试验结束先放电、再拆高压线，最后拆接地线；8.收拾东西，打扫场地，工完料尽场地清3.2 断路器回路电阻试验试验对象：真空断路器回路电阻测量试验试验目的：测量在合闸状态下导电回路的接触电阻，检查回路有无接触性缺陷，是否接触良好，端口有摩擦，接触面是否存有氧化层试验仪器：回路电阻测试仪采用100A试验步骤：1. 导电回路电阻测量应在合上断路器状态下进行。
2. 首先将测试仪接地，先接接地端再接仪器端。
3. 将电压、电流线分别插入仪器的V+、V-和I+、I-两端。
4. 电流线（粗线）和电压线（细线）接在一个钳子上，两个钳子分别夹在A相上下两个端口引线端子处。
5. 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。
6. 打开电源开关，要求测试电流应≥100A，按下测试键开始测量。
7. 待充电电流及测试数据稳定后记录试验结果。
8. 按下返回键，待仪器放电完毕后断开电源，注意：首先要断开仪器总电源。
9. 挂接好放电棒后，拆除高压试验接线。
10.拆除仪器端电压、电流线。
11.最后拆除接地线。
12.用同样的方法测量B、C相的回路电阻，并填写试验数据。
试验结果：A B C回路电阻值39.3μΩ40.5μΩ39.0μΩ试验标准：试验项目例行试验标准（基准周期：3年）交接试验标准主回路电阻测量初值差＜30%测试结果应符合产品技术条件的规定试验周期：主回路电阻测量，基准周期3年，要求初值差<30% .试验注意事项：1.回路通入的直流电流值100A到额定电流之间的任一值，并保持1分钟2.测量应选用反映平均值的仪表，测量表计等的精度不低0.5级3.电压表接在被测回路内侧，在电源回路接通后再接入，并防止测量中断路器突然分闸或测量回路突然开断损坏4.当红外热像显示断口温度异常、相间温差异常，或自上次试验之后又有100次以上分、合闸操作，也应进行本项目。
缺陷查找：断路器导电回路各连接处常由于各种因素使得接触电阻有所增加，导致回路电阻偏大，可将断路器导电回路分解成各部分接触电阻电阻之和，分别测试各部分电阻，确定接触电阻偏大的部位。
测试原理图可等效如下：断路器回路电阻缺陷查找测量原理图R1、R2、R3、R4、R5、R6-回路中各部分电阻；PA-直流电流表；PV-直流毫伏表；如图在断路器导电回路中施加试验电流，将电压表两端测试线夹在R3所代表的接触点的两端（注意：电压测试线极性应与电源保持一致），可单独测出该部位接触电阻，同理可分别测出各部分电阻，再通过一定的分析比较，可准确的判断出接触不良的部位，从而迅速查找出缺陷所在。
c:\iknow\docshare\data\cur_work\undefined\3.3 断路器耐压试验试验目的交流耐压试验的电压、波形、频率和电压在被试品绝缘内的分布，一般与实际运行相吻合，因而能较有效地发现绝缘缺陷。
交流耐压试验应在被试品的非破坏性试验均合格之后才能进行。
如果这些非破坏性试验已经发现绝缘缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。
交流耐压试验是鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的项目。
对断路器进行耐压试验的目的是为了检查断路器的安装质量，考核断路器的绝缘强度。
试验原理图1 交流耐压试验原理接线图1示出了交流耐压试验常用的原理接线。
T1——试验变压器；T2——调压器；R1、R2——保护电阻器；F——球隙；CX——被试品；C1、C2——分压电容器根据图1，可以把交流耐压试验接线分为五个部分：交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。
试验仪器（1）交流电源部分交流耐压试验电源多为220、380V和6、10kV交流电源。
试验电源一般从系统中抽取。
（2）调压部分对调压器的基本要求是电压应能从零开始平滑地进行调节，以满足试验所需的任意电压，并且在调节过程中电压波形不发生畸变。
（3）高压试验变压器用于高压试验的特制变压器称为高压试验变压器。
它与电力变压器相比，具有容量不很大、额定电压较高、允许持续工作时间短、体积较小等特点。
（4）电压测量部分在本次试验中使用电容分压器测量高压。
电容分压器由高压电容C1和低压电容C2组成。
测量的原理是：串联电容器上电压按电容值反比分配，使被测电压通过串联的电容器进行分压，测出低压电容C2上的电压U2，再用分压比K算出被测电压U1，即危险点分析及控制措施a) 防止高空坠落。
使用梯子应有人扶持或绑牢，在断路器上作业应系好安全带。
b) 防止高空落物伤人高空作业应用工具袋，上下传递物件应用栓牢传递，严禁抛掷。
c) 防止工作人员触电d) 拆、接试验接线前，应将被试设备对地放电。
测试前应与检修负责人协调，不允许有交叉作业。
工作人员应与带电部位保持足够的安全距离。
试验人员之间应口号联系清楚，加压过程中应有人监护并呼唱。
试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上。
e) 拆除被试设备引线，其他检修人员撤离现场。
试验前的准备工作1．填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续。
2．想工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工。
3．准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具应在合格周期内。
表1 试验所需工器具1工频试验变压器1套2试验警示围栏若干3标识牌若干4安全带若干5拆线工具及绝缘绳若干6温湿度计一只7线包若干8放电棒一只9现场原始记录本若干试验接线（1）断口间耐压试验接线图如下（分闸）：（2）相对地耐压试验接线图如下（合闸）：（3）相间耐压试验接线图如下：试验步骤（1）断路器相对地交流耐压试验1) 首先将断路器外壳接地。
2) 将断路器上部A、B、C端口短接起来。
另一端接到试验变压器上。
3) 检查开关是否在合闸状态，若不是手动将其合上。
4) 在确保调压器在零位的情况下才能升高电压。
试验时，存在触电危险：被试品加压时，必须保证所有人员离开试验现场。
试验负责人检查接线无误后，开始进行升压操作。
5) 启动电源。
6) 打开电源开关。
7) 在操作之前，首先要按警铃，使警铃长响。
8) 先按前级合闸，后按后级合闸。
9) 按下升压按钮进行升压。
注意：升压必须从零开始，切不可冲击合闸。
升压速度在75%前可以是任意的，75%以后应均匀升压。
10) 监护交/直流峰值电压表，直到升到试验电压，耐压1min。
升压过程中应密切监视高压回路，监视被试品有何异响，如出现冒烟、出气、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声，应立即停止升压，降压停电后查明原因。
11) 耐压计时1min后降压，降压时迅速均匀降压到零。
12) 降压完毕后，关闭电源，切断电源刀闸。
13) 用放电棒放电后，拆除被试品高压端接线。
（2）断路器的断口间交流耐压试验1) 将断路器下部A、B、C端口端接起来接地。
2) 断路器分闸后，加压进行耐压试验，后面方法同上。
（3）断路器相间交流耐压试验1) 将断路器A、C两相动静触头短接后接地，B相动静触头短接后接于试验变压器的高压端2) 加压进行耐压试验，后面方法同上。
注意事项（1）试验应在良好的天气，试品及环境温度不低于5℃。
户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。
（2）有时工频耐压试验进行了数10秒钟，中途因故失去电源，使试验中断，在查明原因，恢复电源后，应重新进行全时间的持续耐压试验，不可仅进行“补充”时间的试验。
（3）对于过滤和新加油的断路器必须等油中气泡全部逸出后才能进行耐压试验，以免油中气泡引起放电。
一般需要静止3~5小时后才能进行油断路器的交流耐压试验。
对于SF6断路器必须在充气至额定气压24小时后才能进行交流耐压试验。
（4）油断路器耐压试验时如出现击穿声或冒烟，则为不合格，务必重新处理查明原因。
原因未查明不得轻易重试以免造成损失。
试验标准（1）Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》对核心部件或主体进行解体性检修之后，或必要时，进行本项试验。
包括相对地（合闸状态）和断口间（罐式、瓷柱式定开距断路器，分闸状态）两种方式。
试验在额定充气压力下进行，试验电压为出厂试验值的80%，频率不超过300Hz，耐压时间为60s，试验方法参考DL/T593。
（2）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行，试验电压按照下表规定执行。
表2 断路器的交流耐压试验标准额定电压（kV）1min工频耐受电压（kV）有效值峰值相对地相间开关断口隔离断口3.625/1825/1825/1827/207.230/2330/2330/2334/271242/3042/3042/3048/362465/5065/5065/5079/6440.595/8095/8095/80118/10372.5140140140180160160160200126185185185185230230230230252395395395395460460460460363460460460460510510510510500680680680680740740740740注：（1）本表数据引自《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/T593。