液氯钢瓶储存规定
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液氯钢瓶储存规定
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液氯钢瓶储存规定
1液氯钢瓶应存放在专用的仓库内，气瓶仓库应符合（建筑设计防火规范）的有关规定；
2液氯钢瓶仓库必须有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶的安全工作，并对液氯钢瓶的入库和出库进行登记和巡查仓库内的液氯钢瓶是否有泄露和有异样并作好相应的记录。
3液氯钢瓶库房内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它的热源，库房内应通风、干燥、避免阳光直射；
4液氯钢瓶库房内的实瓶的存放时间不的超过三个月；
5液氯钢瓶专用库房内不得存放任何气瓶，只能储存液氯钢瓶；
6液氯钢瓶库房附近应避开放射源、腐蚀气体、瓶内气体接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气体；
7空瓶和实瓶应分开存放并作好明显的标志牌，在库房的附近应配备防毒面具（隔离式的氧气呼吸器或空气呼吸器）和灭火器材，消防器材。
8液氯钢瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。卧放时应妥善固定防止滚动和塌陷，液氯钢瓶的瓶口应朝同一方向。
9液氯钢瓶实瓶存放高度不得超过二层，空瓶存放高度不得超过三层。
10液氯钢瓶入库前必须对气瓶进行安全状况检查，并对盛装气体进行确认，符合规定的气瓶才能入库，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库。
11液氯仓库内应留有保证吊装的空间和过道。
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液氯使用安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7726 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氯使用安全操作规程 正式样本
液氯使用安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、使用前准备 1、进行液氯钢瓶操作（使用、应急）时，必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。 2、液氯钢瓶运输、放置、连接 1）液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。 2）在放置液氯钢瓶时，应固定好支架，液氯钢瓶放置在磅称上后，应固定好钢瓶并将支架撤消。 3）液氯钢瓶两只阀门，使用时，应放置好位置，保持朝上和朝下两种状态，在使用时，应连接朝上阀门。
4）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。 3、开启钢瓶阀门 1）连接好钢瓶，使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门（顺时针为关，逆时针为开）。 2）开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。 3）钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 4、检查有关设施情况 1）开启阀门后，应保持气化器和缓冲器压力≤0.1MPa的状态，使用氨水（浓度约10%）进行试漏。 2）检查液氯气化器、缓冲器及管道、阀门、仪表接口处是否严密，不得有漏泄溢散现象。 3）检查应急水池是否为碱性，PH值应为10以
液氯卧式储罐设计
目录 第1章绪论 (1) 第2章工艺设计 (4) 2.1 储罐存储量 (4) 2.2 储罐设备的选型 (4) 第3章结构设计 (7) 3.1 筒体及封头设计 (7) 3.1.1材料的选择 (7) 3.1.2 筒体壁厚设计 (7) 3.1.3 封头壁厚设计 (8) 3.2 接管的选取 (8) 3.3 法兰的选取 (9) 3.4 垫片的选取 (11) 3.5 螺栓的选取 (12) 3.6 人孔的选取 (12) 3.6.1 人孔的结构设计 (12) 3.6.2 核算开孔补强 (14) 3.7 安全阀、液位计和压力表的选取 (16) 3.8 容器支座的设计 (19) 3.8.1 支座的选择 (19) 3.8.2 鞍座位置的确定 (20) 3.9 总体布局 (21) 第4章强度计算 (24)
4.1 弯矩和剪力的计算 (24) 4.2 圆筒轴向应力计算及校核 (26) 4.2.1 圆筒轴向应力计算 (26) 4.2.2 圆筒轴向应力校核 (27) 4.3 圆筒和封头切应力计算及校核 (27) 4.4 鞍座截面处圆筒的周向应力计算及校核 (27) 第5章焊接结构设计 (32) 5.1 焊接接头设计 (32) 5.2 焊条的选择 (34) 设计心得 (34) 参考文献 (36)
第1章绪论 在固定位置使用、以介质储存为目的的容器称为储罐，如加氢站用高压氢气储罐、液化石油气储罐、战略石油储罐、天然气接收站用液化天然气储罐等； 储罐有多种分类方法，按几何形状分为卧式圆柱形储罐、立式平底筒形储罐、球形储罐；按温度划分为低温储罐(或称为低温储槽)、常温储罐(＜90℃) 和高温储罐(90～250℃ )；按材料可划分为非金属储罐、金属储罐和复合材料储罐；按所处的位置又可分为地面储罐、地下储罐、半地下储罐和海上储罐等。单罐容积大于1000m3 的可称为大型储罐。金属制焊接式储罐是应用最多的一种储存设备，目前国际上最大的金属储罐的容量已达到2×105m3。 储罐通常是由板、壳组合而成的焊接结构。圆柱形筒体、球形封头、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳，而平盖（或平封头）、环形板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板(外半径与内半径之差大10倍的板厚)、环(外半径与内半径之差小于10倍的板厚）以及弹性基础圆平板。上述7种壳和板可以组合成各种储罐结构形式，再加上密封元件、支座、安全附件等就构成了一台完整的储罐。图1.1为一台卧式储罐的总体结构图，下面结合该图对储罐的基本组成作简单介绍。 图1.1储罐总体结构 (1) 筒体
关于液氯钢瓶使用后瓶内氯气残余量的探讨
关于液氯钢瓶使用后瓶内氯气残余量的探讨 （仅供参考） 前一段时间广东一客户对我厂液氯钢瓶使用提出以下疑问，反映我厂的液氯钢瓶在使用中，液氯不能完全用完。别的厂钢瓶可用到与瓶重相差7Kg的程度，我厂则相差16Kg左右。 针对广东客户反映的问题，我们进行了广泛的探讨，并对几只钢瓶进行重点检查。如10月2日，我们对高化钢瓶3398进行了抽空，并对其导管进行检查，钢瓶的皮重和导管情况完好，处于正常状态。 为了回答这个问题，首先要回答的问题是，钢瓶使用完后瓶内的介质是以什么形式存在。在钢瓶充装完后，对于液化气瓶来说，瓶内气体是以气—液两相的形式存在。液氯钢瓶按充装系数为1.25充装，在充装完后，钢瓶将有20%的气相空间，此空间作为液氯温升、体积膨胀的安全余量，这时钢瓶的净重是瓶内液相介质和气相介质质量的总和。当液氯钢瓶使用后，钢瓶的液相空间逐步减小，而腾出的空间被气态氯气所充实。瓶内的压力为气—液平衡状态下的饱和蒸气压。当液氯用完后，瓶内的空间全部被氯气所占据，其压力为环境温度下的氯气的饱和蒸气压（假设钢瓶使用为液相导出。当为气相导出时，瓶内的气相压力大致为瓶内温度下的饱和蒸气压）。查询资料可知，在环境温度为25℃时，液氯的饱和蒸气压为0.76Mpa。 从上可知，当液氯钢瓶使用完后瓶内为纯的气态氯气，此时钢瓶称重的重量为瓶内气态氯气的重量与钢瓶毛重之和。那么钢瓶内剩多少气态氯气呢？下面做一个测算。 设瓶内的气体为理想气体状态，满足理想气体状态方程。 PV nRT P——瓶内气体的压力0.76Mpa。 V——钢瓶的实际容积，对一吨的液氯钢瓶V 为0.8m3。
R——气体常数8.314K J? mol T——环境下热力学温度，此时T为273.15+25=298.15K n——瓶内气体的摩尔量 以上数值带如状态方程可以求出瓶内气体的摩尔数n为245.28。 所以瓶内所剩气态的氯气重量为 m=M n* M——氯气的分子量氯气的分子量为71 mol g/ m=245.28*71=17414.88g =17.4Kg 从以上计算结果可知，在南方夏季使用液氯的环境温度下，钢瓶中在用完后所剩氯气量和使用单位反映的情况基本相同。钢瓶在使用完后瓶内尚存17Kg 的剩余氯气是正常现象。 至于为什么别单位的钢瓶所剩重量要小于17Kg。所剩重量为6Kg，这可能与其实际标注钢瓶的重量有关。我们做一个假设。如果一个钢瓶的实际重量为450Kg 在钢瓶使用完后，此时钢瓶的毛重为450+17=467Kg，如果钢瓶实际标注的皮重为460Kg，即钢瓶多标了10 Kg的毛重。钢瓶用完后，因为钢瓶此时的毛重为467Kg，所以给人的误解是此时钢瓶内所剩物料为7Kg，用得比较干净。 还有一个问题是，液氯钢瓶在正常条件下使用，为什么有的时候会有相当量的液氯无法用尽，究其原因，可能有几种。要么是钢瓶的摆放不规范，或钢瓶的摆放的场地不平整。从液氯钢瓶的结构可知，钢瓶内有两根内管，分别用于气相导出和液相导出介质。只有钢瓶摆放规范，钢瓶的液相导出管的进口在最低处，方可保证瓶中液氯最大量的导出。任何偏差都可导致钢瓶在使用完后，瓶内仍然有一定高度液位的液氯存在，从而导致瓶中氯气没法用完。解决的方法在无液氯导出后，钢瓶应静置一段时间，让瓶内的液氯蒸发以气相导出。在气相导出时要密切观察瓶内的压力。钢瓶内的氯气用得非常干净，甚至将钢瓶抽空，是一个非常危险的操作，将有可能导致外面的物料倒灌入钢瓶中，而发生危险。所以必须
液氯使用管理规定(正式版)
液氯使用管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
液氯使用管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强对液氯使用的管理, 杜绝一切事故的发生。现根据国家有关安全规程、规定、 要求和我公司实际, 对液氯的使用作出以下管理规定： 1．水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。 2．值班操作人员必须经过培训合格, 并实行持证上岗。 3．氯瓶使用前, 值班操作．人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形, 瓶体清洁, 防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好, 充装记录标签完好, 充装记录清晰、准确、正常, 如有异常不得使用。 4．氯瓶摆放位置正确, 摆放平稳、固定, 氯瓶连接后要保持两只总阀, 朴心线与地面垂直。
5．检查加氯管路是否完好畅通, 是否漏气。如管路堵塞, 宜用钢丝清通, 再用气吹去垃圾碎屑, 严禁用水冲洗。 6．氛瓶使用时, 要先到先用。氯瓶上的螺纹都是右旋螺纹, 使用时一应注意开关的方向。 7．打开上部总阀, 气相投加, 打开下部总阀, 液相投加。在使用过程中, 遇到氯瓶总阀打不开现象时, 应通知供货商检查调换填料。 8．值班操作人员应遵守各项操作规程, 做好液氯投加过程的巡视, 侮小时检查一次加氯, 系统的运行情况, 并做好用氯量、剩余重量等投加情况的运行记录。停止加氯时（检修、换瓶）关闭氯瓶总阀。 9．氯瓶使用时, 应距明火10米以上, 当氯瓶总阀冻结时, 严禁用火烤或开水淋, 可采用红外线灯泡或其他措施升温, 室温不得超过3 50C。 10．开启氯瓶总阀时, 须用专用工具, 并缓慢进行, 不得用榔头及长扳手等启闭, 防止总阀受损。 11．值班人员交接班时应认真负责, 查看氯瓶的压力情况, 氯瓶存抓亚
30M液氯储罐设计
第一章 课程设计任务书 设计条件表 液氯进口管DN50；液氯出口管DN50；空气进口管DN50；空气出口管DN50；安全阀接口DN50；压力表接口DN25. 液位计接口人孔按需设置。 第二章 绪论 （一）设计任务： 综合运用所学的专业课知识，设计一个第一类压力容器中的高度危险性内压容器——液氯储罐。 （二）设计思想： 综合运用所学的专业课知识，以《课程设计指导书》为根，以《过程装备基础》为本，结合所学的专业课知识，对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济效益，适用性，安全可靠性。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准。 第三章 材料及结构的选择与论证 (一)材料选择 纯液氯是高危害性的介质，但其腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,有因为使用 温度为C 。 ～4520 ，根据《课程设计指导书》中钢板的使用条件，应选用Q245R 或Q345R 。常用的有20R 和16MnR 两种。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R 类的低碳钢板， 16MnR 钢板的价格虽比20R 贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR 钢板为比较经济。所以在此选择16MnR 钢板作为制造筒体和封头材料。
（二）结构选择与论证 （1）封头的选择 从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。 （2）人孔的选择 压力容器人孔是为了检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件。人孔主要由筒节、法兰、盖板和手柄组成。一般人孔有两个手柄。本次设计在综合考虑公称压力、公称直径工作温度以及人孔的结构和材料等诸方面因素的情况下，选用回转盖带颈对焊法兰人孔。 （3）容器支座的选择 容器支座有鞍式支座、腿式支座、支撑式支座、耳式支座、裙式支座等，用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座。因为本次设计的容器直径在mm 1000以上，所以选用轻型鞍座，又因为容器有热胀冷缩的位移要求，所以应选两个轻型鞍座分别为固定式和滑动式。 （4）法兰型式的选择 法兰连接主要优点是密封可靠、强度足够及应用广泛。压力容器法兰分平焊法兰与对焊法兰。平焊法兰又分为甲型与乙型两种。法兰设计优化原则：法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值，即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。在考虑到本次储存的介质为高度毒性介质，所以应选用带颈对焊法兰。 （5）液面计的选择 液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为：玻璃管液面计、透光式玻璃板液面计、反射式玻璃板式玻璃板液面计、浮标式玻璃板液面计、防霜液面计、磁性液位计等。应为本次设计要成装毒性为高度介质的容器，所以不能选用玻璃管液面计。又因为要储存的介质稍有色泽，所以不能选用透光式玻璃板液面计。本次设计的设计高度小于m 3，因而不能选用浮标式玻 璃板液面计。本次设计的工作温度为C 。 ～4520 ，所以不能用防霜液面计。综合
液氯安全管理使用操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氯安全管理使用操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3199-100 液氯安全管理使用操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液氯钢瓶的贮藏 1、液氯钢瓶应存放在既通风良好，又能密闭的贮藏室。严禁爆晒、雨淋，在明显位置应挂有“有毒”明显标志牌，非值班人员不得随便进入。 2、氯瓶严禁和易燃、易爆物品堆放在一起，拧紧瓶阀和瓶帽，距明火10公尺以上。 3、存放的液氯钢瓶应排列整齐，头朝一方，堆高不得超过一层，有防止滚动、碰撞措施，钢瓶间要留有适当通道，保证非常时期钢瓶可以运出。 4、钢瓶存放期不得超过三个月，以先到先用为原则，防止阀门长期不用锈蚀损坏，钢瓶应健全使用记录制度。满瓶要挂上“满瓶”标志牌，
并注明进厂日期，防止钢瓶长期遗忘不用。 5、值班人员每半小时对液氯进行检查一次，发现问题及时处理，当室温超过35℃时，立即通风降温，发现氯瓶温度高于40℃时，应立即用淋水冷却，马上减压使用，并保留残液待查。 6、液氯钢瓶贮藏室和加氯间必须严格分开，严禁非值班人员随意搬运氯瓶，启用安全附件及主阀、动用专用工具。 二、液氯的使用 1、各厂必须指定一个领导和有关人员管理使用氯气。 2、使用前必须对氯气钢瓶进行清理和检查各部件安全情况，无异常方可投入使用。 3、液氯钢瓶使用必须安装缓冲器和相应的压力计、调节阀等。防止造成负压回水腐蚀钢瓶。 4、缓冲器必须是定点厂家生产，并按时进行试压，自制缓冲器必须经有关厂家试压后
液氯钢瓶储存规定正式样本
文件编号：TP-AR-L6333 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氯钢瓶储存规定正式 样本
液氯钢瓶储存规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 液氯钢瓶应存放在专用的仓库内，气瓶仓库应 符合（建筑设计防火规范）的有关规定； 2 液氯钢瓶仓库必须有掌握气瓶安全知识的专人 负责气瓶的安全工作，并对液氯钢瓶的入库和出库进 行登记和巡查仓库内的液氯钢瓶是否有泄露和有异样 并作好相应的记录。 3 液氯钢瓶库房内不得有地沟、暗道，严禁明火 和其它的热源，库房内应通风、干燥、避免阳光直 射； 4 液氯钢瓶库房内的实瓶的存放时间不的超过三 个月；
5 液氯钢瓶专用库房内不得存放任何气瓶，只能储存液氯钢瓶； 6 液氯钢瓶库房附近应避开放射源、腐蚀气体、瓶内气体接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气体； 7 空瓶和实瓶应分开存放并作好明显的标志牌，在库房的附近应配备防毒面具（隔离式的氧气呼吸器或空气呼吸器）和灭火器材，消防器材。 8 液氯钢瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。卧放时应妥善固定防止滚动和塌陷，液氯钢瓶的瓶口应朝同一方向。 9 液氯钢瓶实瓶存放高度不得超过二层，空瓶存放高度不得超过三层。 10 液氯钢瓶入库前必须对气瓶进行安全状况检查，并对盛装气体进行确认，符合规定的气瓶才能入
液氯使用安全操作规程
液氯使用安全操作规程 液氯使用安全操作规程 一、使用前准备 1、进行液氯钢瓶操作（使用、应急）时，必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。 2、液氯钢瓶运输、放置、连接 1）液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。 2）在放置液氯钢瓶时，应固定好支架，液氯钢瓶放置在磅称上后，应固定好钢瓶并将支架撤消。 3）液氯钢瓶两只阀门，使用时，应放置好位置，保持朝上和朝下两种状态，在使用时，应连接朝上阀门。 4）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。 3、开启钢瓶阀门 1）连接好钢瓶，使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门（顺时针为关，逆时针为开）。
2）开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。 3）钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 4、检查有关设施情况 1）开启阀门后，应保持气化器和缓冲器压力≤0.1MPa的状态，使用氨水（浓度约10%）进行试漏。 2）检查液氯气化器、缓冲器及管道、阀门、仪表接口处是否严密，不得有漏泄溢散现象。 3）检查应急水池是否为碱性，PH值应为10以上。 二、使用 1、液氯使用，各类容器（气化器、缓冲器）压力应在≤0.2MPa以下，严禁超压使用。 2、使用时，应保证液氯钢瓶压力大于使用端压力。 3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。 4、严禁将油类、棉纱、有机溶剂等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
5、使用过程中，瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。钢瓶（1000KG装）应保留5 kg以上的余氯。 6、在使用过程中，更换液氯钢瓶时，应先关闭系统进氯阀（缓冲罐后），再关闭岀氯阀（紫钢管后）。 三、应急处理 1、液氯钢瓶泄漏时的应急措施 1）转动钢瓶，使泄露部位位于氯的气态空间。 2）易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄露钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。 3）严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 4）一般方法不能制止漏氯，则可以将氯瓶推入应急水池中，同时往池内投液碱中和。 2、使用系统泄漏时的应急措施 1）容器、管道及反应釜等系统接头处因天长日久腐蚀发生微量漏氯时，应用氨水查出漏气地点，再关闭氯瓶出氯总阀，针对漏气部位进行修理。
液氯钢瓶储存规定(最新版)
液氯钢瓶储存规定(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0124
液氯钢瓶储存规定(最新版) 1液氯钢瓶应存放在专用的仓库内，气瓶仓库应符合（建筑设计防火规范）的有关规定； 2液氯钢瓶仓库必须有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶的安全工作，并对液氯钢瓶的入库和出库进行登记和巡查仓库内的液氯钢瓶是否有泄露和有异样并作好相应的记录。 3液氯钢瓶库房内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它的热源，库房内应通风、干燥、避免阳光直射； 4液氯钢瓶库房内的实瓶的存放时间不的超过三个月； 5液氯钢瓶专用库房内不得存放任何气瓶，只能储存液氯钢瓶； 6液氯钢瓶库房附近应避开放射源、腐蚀气体、瓶内气体接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气体；
7空瓶和实瓶应分开存放并作好明显的标志牌，在库房的附近应配备防毒面具（隔离式的氧气呼吸器或空气呼吸器）和灭火器材，消防器材。 8液氯钢瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。卧放时应妥善固定防止滚动和塌陷，液氯钢瓶的瓶口应朝同一方向。 9液氯钢瓶实瓶存放高度不得超过二层，空瓶存放高度不得超过三层。 10液氯钢瓶入库前必须对气瓶进行安全状况检查，并对盛装气体进行确认，符合规定的气瓶才能入库，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库。 11液氯仓库内应留有保证吊装的空间和过道。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
液氯安全管理使用操作规程示范文本
液氯安全管理使用操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液氯安全管理使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、液氯钢瓶的贮藏 1、液氯钢瓶应存放在既通风良好，又 能密闭的贮藏室。严禁爆晒、雨淋，在明显位置应挂有 “有毒”明显标志牌，非值班人员不得随便进入。 2、氯瓶严禁和易燃、易爆物品堆放在 一起，拧紧瓶阀和瓶帽，距明火10公尺以上。 3、存放的液氯钢瓶应排列整齐，头朝 一方，堆高不得超过一层，有防止滚动、碰撞措施，钢瓶 间要留有适当通道，保证非常时期钢瓶可以运出。 4、钢瓶存放期不得超过三个月，以先 到先用为原则，防止阀门长期不用锈蚀损坏，钢瓶应健全 使用记录制度。满瓶要挂上“满瓶”标志牌，并注明进厂
日期，防止钢瓶长期遗忘不用。 5、值班人员每半小时对液氯进行检查一次，发现问题及时处理，当室温超过35℃时，立即通风降温，发现氯瓶温度高于40℃时，应立即用淋水冷却，马上减压使用，并保留残液待查。 6、液氯钢瓶贮藏室和加氯间必须严格分开，严禁非值班人员随意搬运氯瓶，启用安全附件及主阀、动用专用工具。 二、液氯的使用 1、各厂必须指定一个领导和有关人员管理使用氯气。 2、使用前必须对氯气钢瓶进行清理和检查各部件安全情况，无异常方可投入使用。 3、液氯钢瓶使用必须安装缓冲器和相应的压力计、调节阀等。防止造成负压回水腐蚀钢瓶。
氯气汽化器安全操作规程
氯气汽化器安全操作规程 （一）开车前的准备工作 1、检查汽化器，缓冲罐，水泵，管线等，应无跑冒滴漏现象。 2、检查所有阀门是否灵活好用，阀门的开关位置应符合要求。 3、检查磅秤，仪表是否正常，保证仪表、自动温度控制正常使用。 4、检查水、电、汽，保证正常使用。 （二）开车操作 氯气钢瓶的操作 1、启动水循环泵，使温水在汽化器罐内循环，开启自动温控系统， 保证水温在40℃。 2、将液氯钢瓶放在磅秤上，连接好液氯钢瓶下出液阀和球阀及衬 氟软管。 3、打开球阀，用氨水试漏。确保无泄漏后，再开启主管阀门和液 氯钢瓶下出液阀，依靠液氯钢瓶内自身压力，将液态氯气经过主管加入到汽化器中进行汽化，汽化后的氯气进入到缓冲罐。 4、汽化器出口氯气温度保证在室温情况下，缓冲罐压力保证在≤ 0.2Mpa。 5、在气温较高时，为防止液氯进汽化器的流量过快，最终缓冲罐 压力过高，可适当调节液氯瓶下出液阀的开度，或者减少钢瓶连接数量，以降低缓冲罐压力。气温较低时则相反。 6、钢瓶更换，在正常开车过程中，若发现缓冲罐压力下跌和液氯 钢瓶出口管结霜，则表示钢瓶内液氯将用完，需及时更换。用地
磅秤，控制钢瓶内余氯并做好记录。液氯钢瓶内应保证有5-10Kg 左右液氯留瓶内，不能用空。更换钢瓶时，应密切注意缓冲罐氯气压力。 先关闭该组液氯钢瓶下出液阀。 开启另一组液氯钢瓶下出液阀，主管道阀门，球阀，恢复供氯。 拆卸钢瓶。先用热水将连接管内液氯赶净后，关闭球阀和主管道阀门，卸下钢瓶。 将空瓶运走，换上新钢瓶，并与汽化系统连接好备用。 7、当液氯钢瓶内液氯将用完时，靠自身压力难以压出液氯时，可 以用热水加热钢瓶，加热时水温不超过40℃。 8、每半小时巡检一次，发现问题及时汇报进行解决。 （三）停车操作 1、关闭钢瓶下出液阀。 2、关闭水循环泵。 3、长期停车需将钢瓶全部拆除，并将缓冲罐和汽化器内氯气排 净。 （四）注意事项 1、钢瓶放置要上下阀垂直。 2、每次更换钢瓶必须检查管道和阀门。 3、若汽化器出口结霜，表明汽化不完全，有液氯进入缓冲罐，要 及时进行处理（减少液氯进料量、适当提高热水温度）； 4、要及时检查水泵运行情况，防止出现停泵后结冰现象。
30立方米液氯储罐
齐齐哈尔大学 综合实践 题目：液氯储罐设计.学院：机电工程学院.专业班级：过控 142 班.学生姓名：李福洋.指导教师：王雪飞.成绩：. 2017 年 6月 15 日
目录 1综合实践任务书 (1) 2设计参数及材料的选择 0 2.1 设备的选型与轮廓尺寸 0 2.2 设计压力 0 2.3 筒体及封头材料的选择 (2) 2.4 许用应力 (3) 3结构设计 (4) 3.1筒体壁厚计算 (4) 3.2 封头设计 (4) 3.2.1 半球形封头 (4) 3.2.2 标准椭圆形封头 (5) 3.2.3 标准蝶形封头 (6) 3.2.4 圆形平板封头 (6) 3.2.5 不同形状封头比较 (7) 3.3 压力试验 (8) 3.4鞍座 (8) 3.4.1鞍座的选择 (8) 3.4.2 鞍座的位置 (10) 4 结果 (12) 5总结 (14)
学习资料收集于网络，仅供参考 综合实践任务书 学院：机电学院专业：过程装备及控制工程专业班级：过控142班 姓名：李泽锟学号： 2014111101 设计组别：A 指导教师：王雪飞 设计日期：2017年5月26日至2017年6月14日 一、设计题目 液氯储罐设计 设计条件： 二、设计任务：用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计最后形成合理的设计方案。 1. 设计方案简介 2. 主要结构尺寸设计； 3. 绘制储罐总装配图一张，零件图一张（折合成一张A1图纸） 三、设计说明书内容 1. 封皮 2.目录 3. 设计题目及原始数据 4. 论述储罐总体结构的选择； 5主体设备设计计算及说明； 6 总结 7参考文献。
液氯钢瓶储存规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD145 液氯钢瓶储存规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
液氯钢瓶储存规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 液氯钢瓶应存放在专用的仓库内，气瓶仓库应符合（建筑设计防火规范）的有关规定； 2 液氯钢瓶仓库必须有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶的安全工作，并对液氯钢瓶的入库和出库进行登记和巡查仓库内的液氯钢瓶是否有泄露和有异样并作好相应的记录。 3 液氯钢瓶库房内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它的热源，库房内应通风、干燥、避免阳光直射； 4 液氯钢瓶库房内的实瓶的存放时间不的超过三个月； 5 液氯钢瓶专用库房内不得存放任何气瓶，只能储存液氯钢瓶； 6 液氯钢瓶库房附近应避开放射源、腐蚀气体、瓶内气体接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气体； 7 空瓶和实瓶应分开存放并作好明显的标志牌，在库房的附近应配备防毒面具（隔离式的氧气呼吸器或空气呼吸器）和灭火器材，消防器材。
液氯消毒系统安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79937 液氯消毒系统安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液氯消毒系统安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 加氯操作步骤 1.1吨级氯瓶放置时，必须两接口垂直地面向上，防止有液氯进入真空调节器，接铜管时必须接上部接口。 1.2为防止湿空氯进入加氯系统，腐蚀铜铁设备，换氯瓶时，若不能立即接氯瓶，铜管接口必须密封包扎。每次换完氯瓶后，用氨水检查接口部分，无液氯泄漏，方可使用； 1.3开加氯机步骤，首先开加压力水，让水射器先拉真空，同时加氯机和旋钮关闭，（向右至底
部），然后开氯瓶压力1/8圈，观察汇流排上压力表的压力，一般氯气刚启用时时压力在0.8MPa左右，再调正加氯机旋钮，加氯即完成。 1.4当氯瓶氯气逐渐减少时，氯瓶接口阀门也可以逐渐开大，保持氯气一定压力。 1.5关加氯机时，先关氯瓶阀门，待氯气抽空后再停压力水。 1.6加氯机长期不用时，为防止水射器小孔堵塞，先解开进水胶管冲洗，再接上拉真空。 1.7当氯瓶阀门已开大，氯气压力表接近 0.03Mpa,注意表明要换氯气。 2 加氯操作注意事项： 2.1使用氯气的车间（作业场所）空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3； 2.2更换氯瓶或者使用一段时间后，应检查氯化
液氯钢瓶贮存和汽化工艺设计说明
液氯贮存和汽化工艺设计说明 第一节概述 1000吨/年多晶硅装置年需液氯9497吨，从附近地区的生产厂家购买。液氯置入充装量1吨的钢瓶中，由汽车运输至多晶硅装置。在多晶硅装置设置液氯贮存仓库和液氯汽化系统。 氯属于II级（高度危害）物质，氯气的贮存和使用必须严格遵守国家标准和规范。本系统采用的设计规范如下： 《氯气安全规程》GB11984-89 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 《工业企业设计卫生标准》TJ36 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92及1999年局部修改条例 第二节设计说明 1.液氯钢瓶仓库及安全设施 本装置年需液氯9497吨，年操作时间310天。液氯贮存时间按照5天考虑，液氯钢瓶总数量为155个。钢瓶横向卧放，设有防止滚动的固定支架，并留有吊运见距和通道。实钢瓶存放高度为2层。 仓库内分设实瓶区和空瓶放置区，其占地面积分别为：150m2和80m2。 整个厂房为半封闭结构，四周墙高3m，房顶高8m。整个厂房的占地面积为768m2。 安全设施：当有氯气泄露时，由于氯气的比重比空气大，会聚集在厂房底部，因此在厂房外设置有抽风机，将地面附近含氯的空气吸入设于地沟内的风管，并送入一个专设的废气处理塔E-001，用碱液池，当液氯钢瓶出现严重泄露且难以制止时，将钢瓶浸入碱液池中，以防止大量氯气泄露至空气中。 2.液氯汽化流程说明 液氯汽化及储存厂房内设置有1#、2#两个工作钢瓶组，两组钢瓶为一开一备。在由1#钢瓶组向汽化器供应液氯的时段内，进行2#钢瓶空瓶的移
出和实瓶的移入：用单梁吊车V-001将2#钢瓶组的空瓶逐个吊至空瓶区堆放，再将对方于实瓶区的钢瓶刀至磅称称重后，放置于钢瓶组规定的位置。将气、液氯总管上分出的各支管末端的绕性管（紫铜管）分别与各钢瓶的气、液接嘴可靠连接。当1#钢瓶组各出液管上设置的转子流量计的指示降低到一定值时，表示液氯即将放尽。此时切换至已安排就绪的2#钢瓶组，继续向汽化器供应液氯，并入前所述移出1#组空瓶，移入实瓶。 液氯从1组12个钢瓶中同时放出，经各钢瓶对应支管上的转子流量计观测流量，汇入液氯总管，然后流入液氯汽化器C-001的盘管内，被流经管外的热水加热汽化。出汽化器的氯气经氯气缓冲罐F-001后送去氯化氢合成工序。 为满足多晶硅生产的要求，液氯汽化的压力需达到0.65MPaA，相应的，钢瓶内液氯的温度需达到21℃，对应的压力达到0.69MPaA，才能将液氯输送至汽化器内。当温度较低，瓶内压力不足时，采用热水喷淋钢瓶表面的方法加热液氯，提高瓶内压力。喷淋水来自喷淋水循环池。用喷淋水循环泵J-003将水从池中送出，流经喷淋水加热器C-003，用水蒸汽加热后，送至各钢瓶上方的喷淋管喷出。加热钢瓶后的水汇入下方的地沟，然后流回喷淋水循环池。在适当的时候，可直接使用多晶硅装置的循环冷却回水用于钢瓶的加热。钢瓶可能泄露的氯气（液氯）会溶于水中，当水中氯含量达到一定浓度时，为避免设备的腐蚀，将其泵送出系统，去讴歌能够仪废料车间处理。 用于液氯汽化的加热水来自热水槽F-006。通入低压蒸汽直接加热槽内的水。出槽的热水用循环泵J-006A/B送入液氯汽化器C-001A/B加热汽化液氯。出液氯汽化器的水返回热水槽。 液氯汽化器C-001A/B为一开一备。随着汽化器工作时间的增加，液氯中的NCl 3 浓度会升高，当达到一定浓度时，会导致爆炸。因此须定期分析 汽化器中NCl 3的浓度，当NCl 3 浓度达到40g/l时，必须切换汽化器，将汽 化器中NCl 3浓度较高的残液放入排污罐F-002，用碱液将NCl 3 和液氯处理 掉。 从液氯钢瓶或汽化系统设备、管线泄露出来的氯气，必须得到及时的处
50M3液氯储罐设计
中北大学 课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：机械与动力工程学院 专业： 题目：（50）M3液氯储罐设计 指导教师：职称: 2014年06月16日
中北大学 课程设计任务书 2013/2014 学年第二学期 学院：机械与动力工程学院 专业： 学生姓名：学号： 课程设计题目：（50）M3液氯储罐设计 起迄日期： 课程设计地点：校内 指导教师： 基层教学组织负责人： 下达任务书日期: 2014年06月16日
课程设计任务书 1．设计目的： 设计目的 1)使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。 2)掌握查阅和综合分析文献资料的能力，进行设计方法和设计方案的可行性研究和 论证。 3)掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算 机操作和专业软件的使用。 4)掌握工程图纸的计算机绘图。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：1．原始数据 设计条件表 序号项目数值单位备注 1 名称液氯储罐 2 用途液氯储存站 3 最高工作压力 1.466 MPa 由介质温度确定 4 工作温度-20～4 5 ℃ 5 公称容积（V g）50 M3 6 工作压力波动情况可不考虑 7 装量系数(υV) 0.9 8 工作介质液氯（高度危害） 9 使用地点室内 10 安装与地基要求 11 其它要求 管口表 接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称 a DN65 HG20595-1997FM液氯进口管 b DN50 HG20595-1997FM安全阀接口 c DN500 HG/T21523-2005FM人孔 d DN50 HG20595-1997FM空气进口管 e DN50 HG20595-1997FM空气出口管 f DN25 HG20595-1997FM压力表接口 g DN20 HG20595-1997FM液位计接口 h DN65 HG20595-1997FM液氯出口管
液氯槽车卸车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A64437 液氯槽车卸车安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液氯槽车卸车安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、首先检查液氯储罐液位、压力、温度及管路情况，确认无异常。 2、待槽车在卸车台规定位置停好后，熄灭发动机，拉紧手闸，罐车轮胎前后加枕木固定。 3、冬季将槽车空气压缩口、液氯出口与卸车台压缩空气软管、液压管接好，微开槽车空气阀门及槽车液相阀门，试漏，确认无泄漏再进行下一步操作。 4、若液氯储罐压力高，则打开液氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相阀，将液氯贮罐气相与氯气贮罐气相与氯气经缓冲罐气相通，使气化反应。
液氯使用操作规程
上虞市临江化工有限公司 临江安环发[2010]2号 液氯使用安全操作规程 1、液氯气瓶的使用 1.1、使用液氯气瓶，应执行气瓶安全的有关规定。 1.2、本公司使用的液氯气瓶充装量为500kg，使用时应卧式放置，并牢靠定位。 1.3、液氯气瓶使用时，应有称重衡器。气瓶内氯气不能用尽，应保留5kg以上的余氯。 1.4、液氯气瓶在使用过程中，应建立使用记录，重瓶存放期不应超过三个月。 1.5、液氯气瓶在使用过程中，应保持气瓶内压力大于瓶外压力，液态氯向气化器中输送时，应高于气化器的压力。当气瓶出现负压时，应立即关闭控制阀或气瓶阀，防止物料倒灌；负压瓶返回充装单位时应说明，不应向气瓶内充入其他气体。 1.6、不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶，可采用40℃以下的温水加热。 1.7、开启气瓶阀门时，应使用专用扳手；不应使用活扳手，管钳等工具。开启瓶阀要缓慢操作，用力不可过猛；关闭时，亦不能用力过猛或强力关闭。使用压力、流量用控制阀或针型调节阀调节，不应使用气瓶阀直接用于调节压力和流量。 1.8、为防止工艺系统物料倒灌，不应绕开缓冲器、单向阀（逆止阀），走短路直接使用氯气，并定期检查以防失效。 1.9、作业操作结束后，应立即关闭液氯气瓶瓶阀。 1.10、更换液氯气瓶时，不应将残余氯气排在作业场所。 1.11、液氯气瓶长期不用，因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时，应与供应厂家取得联
系，并由供应厂家安全处置。 2、液氯使用过程中的泄露应急处理 2.1 液氯气瓶泄漏时，不应向瓶体喷水，抢修人员在戴好防护用品保证安全的前提下，应立即转动气瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的气相空间。 2.2 瓶阀密封填料函泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。 2.3 瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材（如竹签、木塞、止漏器等）处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。处理无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。 安全环保部 二○一○年一月十日 主题词：液氯气瓶使用操作规程 呈送：尹总经理 抄送：各车间、科室 安全环保部2010年1月10日 （共印10份）
液氯气瓶操作事项正式样本
文件编号：TP-AR-L1882 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氯气瓶操作事项正式 样本
液氯气瓶操作事项正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、气瓶使用前，应首先对其安全状态进行检 查，对所盛装的气体进行确认，气瓶质量确实是完好 无缺方可领用。如发现气瓶漆色标记不符合有关规 定，钢印识别不清,瓶阀出气口结构与所装气体不 符，超过检验期限，气瓶明显变形，气瓶损伤超过规 定等情况时，应对库房保管员说明理由，拒绝领用； 2、气瓶在使用的放置地点，不得靠近热源。因 为气瓶的公称工作压力，是按正常情况下瓶内气体可 能达到的最高温度，并考虑适当的安全裕度确定的。 因此，必须防止不正常情况的出现。气瓶与明火距离 不得小于15m，以及两种气瓶之间的距离不得小于
10m 3、必须备有防毒面具和解毒药品，工作间应保证有良好的通风； 4、气瓶与汇流排管道之间的密封垫，不得采用可燃性材料和普通橡胶垫。与此同时，还应检查卡具或接头螺帽的螺纹质量，以免工作时脱扣造成事故。为防止压力表、接头、管道互相混用，应按气体用的原则涂上与气瓶一样的颜色； 5、开启或关闭瓶阀（或汇流排管路上口截止总阀）时，只能用手或专用扳手缓慢进行，绝不准使用锤子、凿子、管钳、加长杆扳手等工具开闭，以免损坏阀件或使压力表受冲击而失灵； 6、当发现瓶阀漏气，或放不出气来，或存在其他缺陷时，将瓶阀关闭，并将发现的缺陷标在瓶壁上，然后送回气体充装单位处理；