电耙工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD781
电耙工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
电耙工安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、作业前必须详细检查电耙绞车运转、刹车和电器部分是否良好，滑轮固定木是否牢靠，钢丝绳是否断折等，确定牢固安全后方准开车。
2、纲丝绳每月上油二次，不准在运转中上油，防止纲丝绳盘乱，严禁用脚踢拔正在运转的钢丝绳，以免绞伤。钢丝绳断时，要立即偏离开。
3、工作场所要有良好的照明。
4、移动电耙时必须切断电源。
5、扒斗运行区域内不准有人停留和跨越纲丝绳。
6、注意力要集中，扒入角不要太大，以免拉断钢丝绳，扒斗快到溜矿口应及时刹车，防止超卷。
7、遇到下列情况必须立即停车
（1）发生异常响声时。
（2）马达内发生火花时。
（3）操作阀发生故障时。
（4）卷扬机不下沉运转时。
8、对轴承和转运部位要经常上油并保持电耙清洁。
9、扒矿前和扒矿中必须开动喷雾器。搞好喷雾洒水防尘工作。
10、耙齿脱出时要立即回收，无法回收的要及时汇报生产科。
11、半中段耙矿时要遵守《半中段作业安全规程》。
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平刨机操作人员岗位安全操作规程示范文本
平刨机操作人员岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
平刨机操作人员岗位安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2.刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要 按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得 少于3厘米。禁止手在料后推送。 3.刨削量一般每次不得超过1.5毫米。进料速度保持 均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 4.刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料，必 须用压板或推棍，禁止用手推进。 5. 遇节疤、他搓要减慢推料速度，禁止手按在节疤上 推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 6.换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。
7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，皮嵌人槽内，并离刀背不少于10毫米。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
耙装机及装岩机安全使用要求标准版本
文件编号：RHD-QB-K5407 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 耙装机及装岩机安全使用要求标准版本
耙装机及装岩机安全使用要求标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。 1.铲斗装岩机的使用及维护 (1)使用注意事项 ①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。 ②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。 ③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。
④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。 ⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。 ⑥司机必须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。 ⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。 (2)操作前的准备工作 ①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。 ②检查电气设备是否完好。 ③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。 ④检查提升链条固定是否牢固可靠。 ⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。 ⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。
⑦检查轨道的铺设是否合格。 (3)日常维护 ①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。 ②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。 ③检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。 ④检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定情况，勿使连接松动。 ⑤检查所有连接件和固定件的松紧程度。 ⑥检查减速器是否正常。 ⑦电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。 ⑧按规定注油。 2.耙斗装岩机的安全使用及维护
搪锡工安全操作规程示范文本
搪锡工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
搪锡工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工作前要戴好防护眼镜，穿好工作服、护脚盖。 2．用锡锅前先作检查，确认完好方准合闸加热。 3．汽油、甲苯等易燃易爆物和水，严禁放在锡锅附近 或注入溶锡内。 4．工件搪锡时不准带有大量水分。浸入时要缓慢，添 加冷锡必须预热。 5．抽风排毒设备应保持正常运转，发生故障要及时修 理。 6．严禁向酸液容器内放任何杂物，以免溅出或发生其 它有害化学反应。 7．严禁皮肤直接接触酸液，如果溅在皮肤上应立即用 清水冲洗。
8．搪锡时滴下的余锡要用水桶接装。清理热残锡时要用工具，使用压缩空气吹时要用板挡好。 9．工作完毕，酸和松香液要加盖放在安全处。电源要切断，场地要清理好。 10．搪锡炉发生故障，应切断电源，由专人维修。 11．搪锡炉上严禁放置茶杯，杂物或加热食物。 12．小件搪锡，必须用钳子或专用工具操作。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
耙装机操作规程实用版
YF-ED-J8160 可按资料类型定义编号 耙装机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
耙装机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合 格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准 和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、 具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机 的构造、特征、技术性能、安全注意事项等， 掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查：
1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。 3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。
司索工安全操作规程
司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载，多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下： 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查，吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带，防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”，起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面，应站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混
电锯和电刨安全操作规程
编号：CZ-GC-01145 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电锯和电刨安全操作规程 Safety operation procedures for electric saws and planers
电锯和电刨安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 带锯机 (1)作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。 (2)作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。 (3)原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。 (4)在木材的尾端超过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。 (5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得
将手送进台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 (6)装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。 (7)锯机张紧装置的压砣(重锤)，应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。 圆盘锯 (1)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 (2)锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 (3)被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限；夹持锯片韵法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。 (4)启动后，待转速正常后方可进行锯料；送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm；接
耙装机司机安全生产责任制标准版本
文件编号：RHD-QB-K1700 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 耙装机司机安全生产责任制标准版本
耙装机司机安全生产责任制标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 耙装机司机是本岗位安全生产的直接责任人，对本班次现场安全生产负有直接责任，对本班次现场工友的安全负联保责任。要按照三大规程进行施工。生产工人必须掌握相关专业知识并依法经过培训，持证上岗，熟悉耙装机的结构性能和检查维护常识。耙装机司机必须严格按照掘进作业规程进行施工，保证安全。 第1条耙装机司机必须经过正规的安全技术培训，经考试合格并取得合格证书后，方可执证上岗，班中坚守岗位，履行职责，对本岗位的安全工作
负责。 第2条接班后，首先要检查耙装机的完好情况、油箱油位情况以及耙装机机周围巷道的支护情况，确认耙装机完好、油量满足要求、无带病运转现象、周围巷道支护良好、安全无隐患后，方可按《耙装机操作规程》要求开机运转。 第3条耙装机司机上岗后，要坚守岗位，不得擅自离守，严格执行现场“交接班制度”。精心爱护设备，精心操作，确保耙装机在完好状态下运行。 第4条熟悉耙装机的结构和性能，按照《耙装机操作规程》的要求熟练、正确地操作耙装机，正确判断和处理掘进机常见的故障。 第5条严格执行耙装机的维修保养制度，每次开机前必须试验耙装机各种安全保护是否灵敏可靠，内外喷雾是否达到要求，只有在安全保护灵敏可
电耙绞车工安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电耙绞车工安全技术操作 规程简易版
电耙绞车工安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、开车前的准备工作（六查） ①、清除机身上下四周的障碍物，加好各 部润滑油。 ②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室 内，机身与开关板上不得由滴水。 ③、检查电气线路及开关是否齐全、完 好、安全。 ④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺 栓是否紧固，木顶是否活动等。 ①、检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙 斗的联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是
否灵活。 ②、空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。 2、运行中注意事项 ①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。 ②、绞车启运应缓慢。 ③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松闸停车。 ④、若有超规格矿块应处理后再耙运。台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。 ⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。 ⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。 ③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否
电锯和电刨安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD825 电锯和电刨安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电锯和电刨安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 带锯机 (1)作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。 (2)作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。 (3)原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。 (4)在木材的尾端超过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。 (5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。
平刨机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97614 平刨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
平刨机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机前必须检查确认机械各装置齐全完好有效。 二、严禁戴手套操作。 三、刀片、刀架、夹板的规格、安装须符合规范。 四、刨料时应双手按在料的上面，手指与刨口须保持安全距离。禁止用手在木料后推送跨越刨口。 五、每次刨削量不得过多，送料速度要均匀，不得强行推送。 六、厚度小于1.5cm或长度小于30cm木料不得用平刨机加工。
七、换刀片时应切断电源或卸掉皮带。 八、工作结束后应及时清理刨屑。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
耙装机操作规程
编号：SM-ZD-35243 耙装机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
耙装机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等，掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查： 1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。
3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。 7 ．其他工作人员处于安全地点。 第5 条设备、工具及材料检查： 检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全耙装机照明是否良好、设备试运转是否正常。 三、装岩机操作 （一）装岩机 第6 条开车前检查：①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求；②操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当；③钢丝绳符合使用要求，无挤绳、卡绳；④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固； ⑤回头轮因定牢固可靠、位置适宜；⑥耙斗连接是否牢固；
电耙工安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电耙工安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电耙工安全操作规程(新编版) 1、作业前必须详细检查电耙绞车运转、刹车和电器部分是否良好，滑轮固定木是否牢靠，钢丝绳是否断折等，确定牢固安全后方准开车。 2、纲丝绳每月上油二次，不准在运转中上油，防止纲丝绳盘乱，严禁用脚踢拔正在运转的钢丝绳，以免绞伤。钢丝绳断时，要立即偏离开。 3、工作场所要有良好的照明。 4、移动电耙时必须切断电源。 5、扒斗运行区域内不准有人停留和跨越纲丝绳。 6、注意力要集中，扒入角不要太大，以免拉断钢丝绳，扒斗快到溜矿口应及时刹车，防止超卷。 7、遇到下列情况必须立即停车
（1）发生异常响声时。 （2）马达内发生火花时。 （3）操作阀发生故障时。 （4）卷扬机不下沉运转时。 8、对轴承和转运部位要经常上油并保持电耙清洁。 9、扒矿前和扒矿中必须开动喷雾器。搞好喷雾洒水防尘工作。 10、耙齿脱出时要立即回收，无法回收的要及时汇报生产科。 11、半中段耙矿时要遵守《半中段作业安全规程》。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电锯、电刨安全管理规定(2021年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电锯、电刨安全管理规定(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电锯、电刨安全管理规定(2021年) 一、圆盘锯 1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 二、平面刨（手压刨） 1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。 2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致。刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
耙装机操作规程
耙装机操作规程 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等，掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查： 1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。 3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。
7 ．其他工作人员处于安全地点。 第5 条设备、工具及材料检查： 检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全耙装机照明是否良好、设备试运转是否正常。 三、装岩机操作 （一）装岩机 第6 条开车前检查：①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求；②操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当；③钢丝绳符合使用要求，无挤绳、卡绳；④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固；⑤回头轮因定牢固可靠、位置适宜； ⑥耙斗连接是否牢固；⑦耙斗运行范因内严禁有人；⑧试运转正常，不准带病作业。 第7 条耙装操作： 1 ．启动：检查无误后即可送电启动电机，进行耙装作业。 2 ．耙装：松回程滚筒操纵杆，拉紧工作滚筒操纵杆，使主绳牵引耙斗耙取矸石，沿耙装机槽到卸料口，将矸石卸入矿车。 3 ．回车：松工作滚筒操纵杆，拉紧回程滚筒操纵杆，使副绳牵引耙斗回到矸石堆。 4 ．停机：临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开，按操作按钮停电。若耙完或停机处理故障，必须从馈电开关停电。 第8 条注意书项： 1 ．耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆动幅度过
电耙机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD980 电耙机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电耙机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电耙工必须熟悉设备的结构和性能，会操作，会保养，能检查和排除故障，了解各加油点和注油方法。 2、严格执行每日出矿指令，按照当班班长安排进行作业。 3、电耙工耙矿前必须认真检查耙矿绞车是否完好, 当发现设备有故障时，应立即通知维修人员进行维修, 并做好准备工作(如翻好耙斗)。 4、电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。开动电耙之前，应通知电耙作业场所的所有人员撤离，并要发出开车信号。 5、电耙运行时, 禁止人员在电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方通行。 6、电耙运行中，如出现异常情况，不能生拉硬扯，或用手抓纲绳和修理滑轮，应立即停机检查，等查清原因时，再作处理。 7、耙斗运行中或至终点时，滚筒上的钢丝绳不能少于三圈，刹车带和闸轮之间不得存在有油泥。
电耙机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6430 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电耙机操作规程正式样 本
电耙机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、电耙工必须熟悉设备的结构和性能，会操 作，会保养，能检查和排除故障，了解各加油点和注 油方法。 2、严格执行每日出矿指令，按照当班班长安排 进行作业。 3、电耙工耙矿前必须认真检查耙矿绞车是否完 好, 当发现设备有故障时，应立即通知维修人员进行 维修, 并做好准备工作(如翻好耙斗)。 4、电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。 开动电耙之前，应通知电耙作业场所的所有人员撤 离，并要发出开车信号。
5、电耙运行时, 禁止人员在电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方通行。 6、电耙运行中，如出现异常情况，不能生拉硬扯，或用手抓纲绳和修理滑轮，应立即停机检查，等查清原因时，再作处理。 7、耙斗运行中或至终点时，滚筒上的钢丝绳不能少于三圈，刹车带和闸轮之间不得存在有油泥。 8、电耙作业停止时，必须切断电源，耙斗应停于斗口2米远的地方。 9、需要对斗穿大块实施二次爆破作业时，应该由具有爆破作业证的人员实施爆破作业，可采用炮竿辅助，严禁钻入斗穿。 10、炮响后，15分钟内不得进入工作面，炮烟未排除禁止进入。 11、交接班必须做到下列检查工作：
电锯、电刨安全操作规程
1．目的： 为保证木工电刨电锯的正确操作和安全使用。 2．范围： 适用于公司车间内及施工现场所有使用电刨电锯时的安全操作。 3．安全操作规程： 3.1使用前的准备 3.1.1操作人员应经过培训或有师傅指导过的人员操作。必须熟悉所使用设备构造、性能和用途，掌握 有关使用和维修、保养和安全操作知识，发现是电的故障由专业电工来排除； 3.1.2作业前首先使设备负空运转，确认各部件正常后方可作业；开机前必须清理完设备周围杂物，保 持机周围清洁卫生； 3.1.3机械基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置。机械刀盘部分 要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧防止刀片飞出伤人； 3.1.4作业前必须检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧； 3.1.5作业前必须扎紧袖口、整理好衣角、扣好扣子、不得戴手套。 3.2电刨的使用 3.2.1在刨木料时，身体要保持平衡，双手操作。刨大面时手应按在木料上面，刨小面时手指应不低于 料高一半，并不得小于3㎝； 3.2.2每次刨量不得超过1.5㎜。进料速度应均匀，严禁在刨刀上回料； 3.2.3被刨木料的厚度小于3㎝，长度小于40㎝时应用压板推进；厚度小于1.5㎝，长度小于25㎝的 木料不得在平刨加工； 3.2.4刨旧料时首先要检查清理木料上的钉子和水泥结块，遇到节疤和戗茬时应减慢进料速度，严禁用 手按节疤进料； 3.2.5二人操作时，进料速度应配合一致，当木料前端越过刀口30㎝后，下手操作人员方可接料。木料 刨到末端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉； 3.2.6换刀片前必须注切断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌； 3.2.7同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀片必须匹配，严禁使用不合格刀具。紧固刀 片螺丝钉应镶嵌入槽内，且距离刀片不得小于10㎜。 3.3电锯的使用 3.3.1必须紧贴“靠山”送料，不得用力过猛，遇硬节疤要慢推，必须待出料超过锯片20㎝方可下手接 料，不得用手硬拉，接近端头时，应用推棍送料； 3.3.2短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于50㎝长的短料；
耙矸机使用规范及要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A89858 耙矸机使用规范及要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耙矸机使用规范及要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 耙装机安全操作规程 一、一般要求： 1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。 3、严禁酒后、带病上岗。 二、耙装机安装： 1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40
米。 2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。 3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。 4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。 5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。 6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动
电耙机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电耙机操作规程正式版
电耙机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、电耙工必须熟悉设备的结构和性能，会操作，会保养，能检查和排除故障，了解各加油点和注油方法。 2、严格执行每日出矿指令，按照当班班长安排进行作业。 3、电耙工耙矿前必须认真检查耙矿绞车是否完好, 当发现设备有故障时，应立即通知维修人员进行维修, 并做好准备工作(如翻好耙斗)。 4、电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。开动电耙之前，应通知电耙作业场所的所有人员撤离，并要发出开车信
号。 5、电耙运行时, 禁止人员在电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方通行。 6、电耙运行中，如出现异常情况，不能生拉硬扯，或用手抓纲绳和修理滑轮，应立即停机检查，等查清原因时，再作处理。 7、耙斗运行中或至终点时，滚筒上的钢丝绳不能少于三圈，刹车带和闸轮之间不得存在有油泥。 8、电耙作业停止时，必须切断电源，耙斗应停于斗口2米远的地方。 9、需要对斗穿大块实施二次爆破作业时，应该由具有爆破作业证的人员实施爆破作业，可采用炮竿辅助，严禁钻入斗
电刨安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A22949 电刨安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电刨安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、作业前，按要求点检工具，工具各部件位置是否正常牢固，刀具是否夹紧，安全防护装置是否可靠，，检查有无漏电情况 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。 三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。 四、操作时应握住手柄，均匀施压，不得用身体直接施压。 五、工具的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固。
六、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。 七、工具按钮必须灵敏可靠。 八、操作中发现异常声音，应立即停止使用。 九、作业结束后，清洁工具。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
耙装机及装岩机安全使用要求示范文本_1
耙装机及装岩机安全使用要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
耙装机及装岩机安全使用要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩 机。 1.铲斗装岩机的使用及维护 (1)使用注意事项 ①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。 ②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用 特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防 铲斗下落压伤工作人员。 ③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允 许站在装岩机上注油。 ④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以 免挤伤人员。
⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。 ⑥司机必须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。 ⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。 (2)操作前的准备工作 ①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。 ②检查电气设备是否完好。 ③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。 ④检查提升链条固定是否牢固可靠。 ⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。 ⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。 ⑦检查轨道的铺设是否合格。 (3)日常维护
手提式木工电刨安全操作规程示范文本
手提式木工电刨安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手提式木工电刨安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条使用前，应认真检查设备有无损坏、电机绝 缘是否良好、刨刃有无损伤，确认无误，方可使用。 第三条接通电源前必须把开关置于“断开”位置。 第四条刨削时应做到： 1、先将电刨提在手中，使其空转２分钟，然后再刨 削。 2、向前推行时，右手掌握后手柄，左手轻扶前手柄， 但左手不得加垂直压力。 3、根据不同木质、不同料宽、选择合理的刨削深度与 推进速度。 4、刨刃刃口和刨体底面保持同一水平，否则不能刨
削。 第五条使用完毕，应除掉木屑、灰尘等积物。 第六条电刷长度不足６mm以下时，应更换。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion