钢筋直螺纹连接及丝头加工操作规程修订版
钢筋直螺纹套接安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢筋直螺纹套接安全技术操作规程正式版
钢筋直螺纹套接安全技术操作规程正
式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 滚丝机应按规定设置，放置平稳，安全就位。
2 滚丝钢管架平台搭设必须牢固、平稳。
3 人工搬运钢筋，应遵守本规程地十二章第一节的有关规定。
4 钢筋端头使用磨光机时，工人应戴安全防护罩，以免钢筋碎屑伤人。
5 钢筋套丝连接时，应按规定的力矩紧固，操作时用力必须均匀，不得过猛，以免扳手断裂伤人。
6 钢筋套丝连接时，应注意螺纹正反
方向，必须将一端钢筋固定不动，另一端拧紧螺纹，操作时，应互相配合，不能单独操作，以免钢筋摆动伤人。
——此位置可填写公司或团队名字——。
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程一、总则1、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头;做到经济合理;确保质量;特制定本规程..2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收..剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接..3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求..本规程应与现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003配套使用;尚应符合国家现行标准的有关规定..二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头以下简称直螺纹接头FullPcrformanccKnob-cutRolledParallelThreeadSplicingofRedars把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹;通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头..2、完整丝扣OncCompleteScrewthtead..完整一圈的螺纹3、丝头RcbarsHeadwithScrewthrcad..加工成螺纹的钢筋端部4、套筒Slecve..连接钢筋用的带内螺纹的连接件5、可调套筒AdjustableSlecve..两端连接钢筋;中间由过渡螺纹组成的组合体;用于不能转动处钢筋的连接三、接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003种I级接头性能的要求..四、接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构..2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求.3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开..在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内;有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率;应符合下列规定：1 受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；2 受拉区的钢筋受力小的部位;接头百分率可不受限制；3 接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时;接头的百分率不应超过50%；4 受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位;接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时;接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整..5、滚压直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接..五、套筒1、滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢或其他经形式检验确定符合要求的钢材..2、设计连接套时;套筒的承载力应符合下列要求：抯lykAsl≥1.10抷kAs 抯likAsl ≥1.10抜kAs式中：抯lyk………………套筒屈服强度标准值抜k………………钢筋抗拉强度标准值抯lik……………..套筒抗拉强度标准值Asl………………套筒的横截面积抷k……………….钢筋屈服强度标准值As……………….钢筋的横截面积3、滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四中;见附录A；接头按连接方法不同分为：标准型接头、正反丝口型接头、变径型接头、可调形接头;见附录B.4、标准型套筒的几何尺寸应符合表5.4的规定：表 5.4 标准型套筒的几何尺寸mm规格螺纹直径套筒外径套筒长度1414.434351616.324451818.227502020.231552222.233602525.437652828.441703232.247753636.253854040.258905、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋;长度与大规格普通套筒长度相同..常用变径型套筒几何尺寸见表5.5..表 5.5常用变径型套筒几何尺寸mm套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长16~182716.318.25016~203116.320.25518~203118.2 20.25518~223318.2222.26020~223320.222.26020~253720.225.46522~253722.225.46522~284422.228.47025~284425.428.47025~324725.432.27528~324728.432.27528~365328.436.28532~365332.236.28532~405832.240.29036~405836.240.2906、套筒出厂应有合格证..套筒在运输和储存中;应防止锈蚀不含轻微浮锈和沾污..六、接头施工1、施工准备..1加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训;经考核合格后方可持证上岗操作..2钢筋应先调直再加工;切口端面宜与钢筋轴线垂直;端头有弯曲、马蹄现象的应切去;不得用气割下料..2、钢筋丝头加工1按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸..2按钢筋规格更换定位盘;并调整好剥肋直径尺寸..3调整剥肋档块及滚轧行程开关位置;保证剥肋及滚轧螺纹的长度4装卡钢筋;开动设备进行剥肋及滚压加工..5加工丝头时;应采用水溶性切削液;当气温低于0C时;应掺入15~20%亚硝酸钠..严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头..6操作人员应按附录C中表C1的要求检查丝头的加工质量;每加工10个丝头用通、止环规检查一次;并剔除不合格丝头..7经自检合格的丝头;应由质检员随机抽样进行检验;以一个工作班内生产的丝头为一个验收批;随机抽检10%;且不得少于10个;并按附录D填写钢筋丝头检验纪录表..当合格率小于95%时;应加倍抽检;复检中合格率仍小于95%时;应对全部钢筋丝头逐个进行检验;并切去不合格丝头;查明原因并解决后重新加工螺纹..8检验合格的丝头应加以保护;在其端头加带保护帽或用套筒拧紧;按规格分类堆放整齐..3、现场连接施工1连接钢筋时;钢筋规格和套筒的规格必须一致;钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损..2采用预埋接头时;连接套的位置、规格和数量应符合设计要求..带连接套筒的钢筋应固定牢;连接套筒的外露端应有保护盖..3滚轧直螺纹接头的连接;应用管钳或工作扳手进行施工..4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记;允许完整丝扣外露为1-2扣..七、接头的形式检验：滚轧直螺纹接头的形式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003的各项规定..八、现场检验及验收1、工程中应用滚轧直螺纹接头时;技术提供单位应提交有效的形式检验报告..2、钢筋连接作业开始及施工过程中;应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验;工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；2接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;3三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值;同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度..计算钢筋实际抗拉强度时;应采用钢筋的实际横截面面积..3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验..对接头有特殊要求的结构;应在设计图纸中另行注明相应的检验项目..4、滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行..同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头;以500个为一个验收批进行检验和验收;不足500个也作为一个验收批..5、对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收;在工程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验..当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时;该验收批判定为合格..如有一个试件的抗拉强度不符合要求;应再取六个试件进行复检..复检中仍有一个试件不符合要求;则该验收批判定为不合格..滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱;只要满足强度要求;任何破坏形式均可判定为合格;并按附录E填写接头拉伸实验报告..6、在现场连续检验十个验收批;全部单向拉伸试验一次抽样合格时;验收批接头数量可扩大为1000个..7、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查;钢筋与套筒规格应一致;接头完整丝扣外露应不超过2扣..钢筋滚丝长度及牙数见表：规格套筒长度滚丝长度牙数1435±1mm20101645±1mm25101850±1mm27.5112055±1mm30122260±1mm32.5132565±1mm35.5122870±1mm38133275±1mm40.5143685±1mm45.515 4090±1mm4816。
直螺纹丝头加工要求
直螺纹丝头加工要求一、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备1.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2.钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。
四、施工工艺1、工艺流程：预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
2、钢筋丝头加工：（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项：（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量：（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、直螺纹接头试验：（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。
标准直螺纹连接规范
直螺纹连接规范直螺纹连接规范，以达到A级接头要求。
采用钢筋剥肋滚丝机（型号JBG40），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。
原理及机械参数：钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，板动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
型钢筋剥肋滚丝机技术性能(如图)滚丝头加工尺寸应符合Φ25，剥肋直径23.7±0.2、螺纹尺寸M26×3、丝头长度35、完整丝扣圈数≥9规定。
丝头加标准型套铜长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距）。
工作应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切往分歧格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25，螺纹直径M26×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。
连接施工、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。
、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应。
、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的扳手的精度为±5%。
纹钢筋接头拧紧力矩值(如图)、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
钢筋直螺纹连接不合格整改方案修订稿
钢筋直螺纹连接不合格整改方案修订稿钢筋直螺纹连接不合格整改方案WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-关于直螺纹连接整改措施对于有一组直螺纹连接接头试验不合格，对此，我施工单位采取以下措施对进行处理，并对以后加工作业严格检查、把关，杜绝此现象。
一、本批次待加工整改措施1、待加工原材采用磨光机打磨，使用无齿锯切割，消除“马蹄口”，使原材端面与钢筋轴线垂直，以保证套丝合格及钢筋绑扎现场成品质量。
2、对于本批次成品，再次双倍取样进行试验，试验结果合格。
（报告见附页）3、对批次全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，保证本批次成品合格。
二、以后加工整改方案（一）材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
2、连接套应符合以下要求：（1）连接套筒进场时应有产品合格证。
（2）标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
丝头加工尺寸环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣，也不得少于半扣，而止环规只允许部分旋入，旋入长度不应超过3倍螺距。
（4）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
（二）、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板。
（三）、作业条件1、操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
2、接头位置应符合规定。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
（四）、操作工艺1、工艺流程：2、钢筋下料：钢筋应采用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
3、钢筋套丝：（1）套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。
不得用机油润滑。
（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
钢筋直螺纹连接作业指导书
目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。
2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。
3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。
4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。
6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。
7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。
7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。
7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。
钢筋直螺纹连接方法
钢筋直螺纹连接方法一、操作工艺直螺纹接头是先在施工现场或钢筋加工场用钢筋镦粗机、钢筋切断机、钢筋攻丝机，按钢筋下料单把钢筋的连接端头加工成直螺纹，然后通过直螺纹导向器，用扳手把钢筋和连接套拧紧在一起。
1、钢筋加工下料→钢筋切平头→钢筋镦粗→套丝→用牙形规检查套丝质量→用卡规检查套丝头质量→用直角测量镦粗长度、攻丝长度→做接头试件静力拉伸试验→接头试件合格后做钢筋连接准备工作→实验室做出接头试件试验报告→在钢筋两连接段分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连接套，以保护直螺纹和方便连接施工→存放备用→用卡规抽检丝头直径，用牙形规抽检丝头牙形。
加工质量合格后填写抽检记录，对不合格的丝头要重新加工。
2、钢筋安装搭设钢筋绑扎架(梁内钢筋)→钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封帽和连接套→用手拧上钢筋→拧紧钢筋接头，当两端钢筋按旋合长度接触时外露丝扣不超过1圈即可→质检人员验收钢筋连接质量→作好钢筋接头的抽检记录→填好钢筋接头隐检记录二、主要施工方法根据待接钢筋转动的难易情况，现场可分别采用以下四种连接方法：1、连接钢筋易于转动的情况：先将导向连接器旋入已安装固定好的钢筋一端螺纹处，再旋入另一端的连接钢筋，最后用扳手拧紧。
2、连接钢筋又长又重难于转动的情况：此时连接钢筋端部应加长螺纹，先将导向连接器旋入连接钢筋上，直至加长螺纹的尽头，再反向旋入固定钢筋。
3、两侧钢筋均不能转动的情况：先将锁紧螺母(构造上相当于1/5∽1/4导向连接器套筒长)和套筒全长旋入有加长螺纹一侧的钢筋上，然后将两侧钢筋对接，反向旋转导向连接器套筒，套住另一端钢筋，最后反向旋转锁紧螺母并锁紧套筒。
4、连接钢筋不允许旋转但可以直线移动的情况：组装时只需旋转导向连接器套筒即可。
三、质量标准1、原材料（1）本工程直螺纹导向钢筋连接器，采用30∽40#优质碳素钢。
（2）加工螺纹用冷却液必须用水渗性切削冷却润滑液，不准用机油润滑。
（3）导向连接器的加工截面应与轴线垂直，端头不得翘曲，其内螺纹必须与标准螺纹规格相吻合。
套筒扳手使用规范
套筒扳手使用规范篇一:套筒连接操作规程钢筋直螺纹套筒连接操作规程一、钢筋套丝加工1、钢筋应先调直再加工，端头弯曲、马蹄严重的必须切去，切口端面必须与钢筋轴线垂直，不得用切断机下料。
2、检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
操作流程:二、现场连接施工1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2、直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表1的规定。
力矩扳手的精度为?5%。
2P。
4、连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合;丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。
三、成品保护1、连接管丝扣质量检验合格后，套丝端用塑料密封盖保1护。
2、钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液;套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏;另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。
3、连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。
四、应注意的质量问题1、必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。
2、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。
如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。
钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。
3、钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。
对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
篇二:套筒扳手规格套筒扳手规格总体在国内来说由于和国外的通用计算方法不同，而导致的产品规格说明不同，在国内由于套筒扳手是按照国内的计算单位来计算的，称为公制，而在国外的则以英国的计算单位为准，则被称为英制。
由于公英制换算是有一些省略型的尾数因此导致了产品的规格的大小有一些区别，但是一般来说还是通用的。
根据国内外换算单位的不同，相对于所造出来的机器也是不同的，因此也造成了需要的套筒扳手也有些不同了，但是一般套筒扳手是用于汽车维2修和机器维修的比较多，因此在国内只需要购买公制产品就可以使用了，除了一些个别有国外引进的新兴设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋直螺纹连接及丝头
加工操作规程
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
钢筋直螺纹连接丝头加工操作规程
一、加工要求
1.钢筋接头加工人员必须经培训合格后方可上岗，并确保相对稳定。
2.严格进行工艺检验。
3.需加工套丝的钢筋必须采用台式砂轮片切割机进行切割，钢筋端部应平整。
4.需加工套丝的钢筋马蹄形缺口，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
5.钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求。公差应为0~2.0p。
6.钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要
求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽幢数量10%，检验合格率不应小于95%。
7.螺纹丝头牙形饱满，无断牙。
二、工艺流程钢筋断面平头一处理断面角刺头检测
三、丝头加工
1.按所需的钢筋规格调整试棒，并调整好滚丝机内孔最小尺寸。
2.按钢筋规格更换涨刀环，并按滚钉的丝头尺寸调整好剥助挡板的直径尺寸。
3.调整剥助挡板及滚压行程开关位置，保证剥助及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规
定。
4.丝头加工时必须使用水性润滑液，严禁使用油性润滑液。
5.丝头加工完成，检验合格后，必须使用专用的钢筋丝头或连接套筒对钢筋丝头进行保
护，以防螺纹在钢筋搬动，运输过程中损坏或污染。
钢筋直螺纹连接操作规程
一、连接要求
1.钢筋直螺纹连接丝头加工必须严格遵循钢筋机械连接技术规程要求，并符合JGJ107-
2016中相关规定。
2.钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，安装后的外露螺纹不得超过2p。
3.拧紧扭矩值符合下裹规定。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径 mm≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧扭矩N.m 100 200 260 320 360
4.校核用扭力扳手的标准度级别采用10级。
5.接头安装时须严格保证钢筋与连接套筒的规格相。
6.钢筋连接前，应对钢筋进行接头工艺检验。
7.每种规格钢筋接头试件不少于3根。
二、工艺流程
钢筋就位-拧下钢筋保护帽或套筒保护帽-接头拧紧-做标记-质量植验
三、现场连接
1.连接水平钢筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两端往中间或中间往两端连接。
2.连接钢筋时，先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套筒之后，再用扳手拧紧钢筋接
头，连接成型后做好标识，以防遗漏。
3.钢筋安装后应采用扭力扳手校核拧紧扭矩，并符合连接要求。
4.扭力扳手不使用时，将其扭矩值调为零。