有关高低转速电磁噪声的解决方案1
电机噪声的抑制
电机噪声的抑制采取措施减低电机运行时发出的各种声响。
理论上考虑，电机运行时应该没有任何声响，因而电机运行中发出的任何声音都可归为电机的噪声。
这些噪声包括电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声。
电磁噪声主要是电机中周期变化的径向电磁力或不平衡的磁拉力使铁心发生磁致伸缩和振动所引起。
电磁噪声还和定子、转子本身的振动特性（如固有频率、阻尼、机械阻抗及声学特性等）有关。
例如，当激振力和固有频率共振时，即使电磁力很小也会产生很大的噪声。
电磁噪声的抑制可以从多方面着手。
对于异步电动机，首先要选择合适的定、转子槽数。
一般说来，转子槽数与定子槽数相差较大，即所谓远槽配合时，电磁噪声较小（也有少数例外，如定子24槽、转子22槽也是良好配合）。
对有槽电机，斜槽能使径向力沿电机轴线方向产生相位移,因此减小了轴向平均径向力,从而降低了噪声。
若采用双斜槽结构，降噪效果更佳。
双斜槽结构是把转子沿轴向分成两段。
每段槽的扭斜方向相反。
两段之间还设有中间环。
为了降低磁通势谐波，可采用双层短矩绕组。
并避免采用分数槽绕组。
在单相电机中应采用正弦绕组。
为了减小齿槽引起的电磁噪声，可采用磁性槽楔或缩小定、转子的槽口宽度直至使用闭口槽。
三相电机运行时要尽可能保持电压对称，单相电机应运行于接近圆形的旋转磁场。
此外，电机制造过程中，应减小定子内圆和转子外圆的椭圆度并保证定、转子同心，使气隙均匀。
减小气隙磁通密度和采用较大的气隙，可以降低噪声。
为了避免电磁力与机壳的固有频率共振，可采用适当的弹性结构。
机械噪声主要由转子和轴承引起。
轴承是电机转子和定子的连接构件，它承受了电机中各种力的激励并传递激励力，从而产生振动和噪声。
电机的电刷和滑环或换向器摩擦也会产生机械噪声。
对于转速较高或转子较长的电机，要进行动平衡校正。
这种电机的轴承应采用电机专用低噪声轴承，在电机运转时，轴承的内外套圈不应发生有害的滑动，但也要防止轴承和轴或轴承和端盖轴承室配合过紧，以避免轴承径向游隙过小及轴承内外圈变形。
电机隔音降噪方案
电机隔音降噪方案通常包括以下几个方面：
1. 源头控制：选择低噪声电机，优化电机设计，比如采用平衡转子、使用高质量轴承和润滑油，以减少运行时产生的振动和噪声。
2. 隔振措施：在电机安装基础上安装减振器或隔振垫，吸收和隔离振动传递，降低结构传递的噪声。
3. 隔音罩：使用隔音罩将电机封闭起来，隔音罩内部可以采用吸音材料，如岩棉或泡沫塑料，以降低声波的传播。
4. 吸音处理：在电机周围的墙壁、天花板和地面上安装吸音材料，减少声波反射，降低室内噪声水平。
5. 消声器：在电机排气系统中安装消声器，以减少排气过程中产生的噪声。
6. 风机和泵的降噪：对于带有风机和泵的电机系统，可以通过优化风机叶片设计、调整泵速度和使用低噪声风机和泵来降低噪声。
7. 维护保养：定期对电机进行维护保养，确保所有部件处于良好状态，防止因磨损或故障引起的额外噪声。
8. 控制室设计：如果可能的话，将电机放置在专用的控制室中，并对控制室进行隔音处理，以隔绝外部噪声。
通过综合运用上述方法，可以有效地降低电机运行时产生的噪声，改善工作环境和周围居民的生活质量。
变频器产生的干扰及解决方案
变频器产生的干扰及解决方案变频器是一种用于调节电动机转速和电压的设备，它通过改变电动机的供电频率来实现调速。
然而，变频器在工作过程中会产生一些干扰，这些干扰可能对其他电子设备和电网产生负面影响。
因此，需要采取一些解决方案来减少这些干扰。
1.电磁干扰：变频器在调节电动机的供电频率时会产生较高的电磁噪声，这些噪声会通过电源线、信号线和控制线传播到其他设备中，对电子设备的正常工作产生干扰。
2.谐波污染：变频器工作时会产生较高频率的谐波信号，这些谐波信号会通过电网传播，并污染电力系统。
谐波信号会导致电网电压失真、电流波形畸变，进而影响其他设备的运行。
3.继电器的抖动：变频器在工作过程中控制电机的起停，会通过继电器来实现。
由于变频器工作频率较高，继电器容易出现抖动现象，导致电机频繁启动和停止，对其他设备产生干扰。
为了解决变频器产生的干扰问题，可以采取以下几种解决方案：1.滤波器的使用：安装滤波器可以有效地减少变频器产生的电磁干扰。
滤波器可以对电磁噪声和谐波信号进行滤波处理，降低其对其他设备的干扰。
2.接地和屏蔽措施：通过合理的接地和屏蔽措施可以有效减少电磁干扰的传播。
变频器、电动机和其他设备的外壳应该进行良好的接地，同时使用屏蔽线缆来阻止电磁噪声的传播。
3.调整变频器的工作频率：调整变频器的工作频率可以减少变频器产生的谐波信号。
选择合适的工作频率，使变频器工作在较低的谐波频率范围内，减少对电力系统的谐波污染。
4.选择优质的变频器产品：选择经过认证的优质变频器产品可以有效减少干扰。
优质的变频器产品在设计和制造过程中会考虑到干扰问题，并采取相应的措施进行抑制。
5.合理布置设备：合理布置变频器和其他设备，保持一定的距离，降低干扰的传播。
变频器和其他设备之间应保持足够的间隔，避免信号相互干扰。
综上所述，变频器产生的干扰对其他设备和电网的影响是不可忽视的。
为了解决这些干扰问题，需要采取一系列的措施，包括使用滤波器、接地和屏蔽措施、调整工作频率、选择优质产品以及合理布置设备等。
谈感应电机电磁噪声的控制方法
谈感应电机电磁噪声的控制方法电机的噪声基本可以分为机械噪声、通风噪声和电磁噪声，电磁噪声的控制相对要复杂一些，因为往往会由于噪声的控制而导致电机的其他性能不符合要求。
一般来说，电机电磁噪声与气隙中定、转子磁场之间相互作用而产生的径向力、电机构件的动态响应、以及电机表面的声辐射特性有关。
对感应电动机而言，其电磁噪声则主要与定、转子的槽配合，定、转子间不同轴度造成偏心而产生的单边磁拉力，转子铸铝质量的好坏，气隙大小、斜槽程度、绕组类别以及节距的选取等多种因素有关。
应当指出，实施噪声控制的方法与影响噪声的因素一样，也是很多的，但有些控制方法会增加成本，或者影响电机性能。
到目前为止，还没有一种简单规则，也没有万能方法能适用于各种型式的电机噪声控制，电机设计工作者只能尽一切努力，把可能发生的噪声降低到经济性和电机性能所限的最低范围内。
降低感应电动机电磁噪声方法1增大气隙如果其他情况相同，电机磁密波和径向力波的幅值随着定转子气隙长度的增大而减小。
但对于感应电动机，当气隙增大时，通常会使效率和功率因数降低，并使电机温升有所增。
2P电机脉动噪声控制静（动）态转子偏心以及定子与转子铁心中磁导的变化会在2P电机中形成单极磁通波，从而造成脉动噪声。
关于如何从设计上考虑对脉动噪声的控制，专家和学者曾提出不同设计方案对噪声影响情况的研究结果：对于单相两极感应电动机，如有可能，应使其在“对称”状态下运行，也就是使主、辅绕组中电流之间的相位差为90度。
当相位差角为90”、即在“对称”运行状态时，全部主要脉动噪声成分具有最小声功率级。
这是因为，在对称运行时的反转磁场为零，所有与反转磁场有关的脉动力都被消除。
但是，总存在着由正转磁场引起的脉动噪声成份，故脉动噪声即使在对称运行时也不能完全消除。
为减小两极电机的脉动噪声，可以采取的基本措施是：转子应校动平衡；使反转磁场最小；使气隙磁导变化最小。
3斜槽定子或转子采用斜槽，会使作用于某一轴向位置处的定子叠片上的径向力与作用于其他轴向位置处的其它铁心叠片上的力有所不同。
无刷电机电磁噪音振动的最主要原因分析和有效解决途径
这个板块中关于噪音的问题非常多。
在此我总结了1下，只从最常见发生机率最大也是刚刚开始做无刷最容易忽视的情况做1个分析和有效解决方案，我看好多的噪音求助就属于我下面要说的噪音种类了。
先说这种情况下的原因，解决方案相信大家看完了就应该知道怎么做了。
所有的电动机均呈现某种形式的齿槽效应。
齿槽效应越低电动机转动越平稳。
在电动机和电动机的铁芯结构中的磁体所产生的非均匀磁场形成了齿槽效应：当转子中的磁体切割定子齿时产生磁力。
当磁力从1个齿转到另外1个齿时，磁力帮助或阻止转动，使转子有规律的加速或者减速。
不均匀的磁拉力产生的齿槽效应。
电动机转动不平稳会引起速度脉动和转矩脉动、效率损耗、振动和噪音。
速度脉动是指全过程内的速度变化或者速度波动；而转矩脉动则描述了全过程内的转矩变化，槽中绕铜导线将增加这一效果。
而从1个齿到另外1个齿的不平衡拉力也在转子中产生了径向偏差，根据这一个产生的齿槽效应的强弱，相应幅度的电磁振动和电磁噪音将随之出现。
这种情况在无刷电机中表现最为明显。
根据这个基础在保证满足基本性能要求情况下，调整相关参数或气隙或磁钢磁场强度或者其他，只要是减弱齿槽效应的就可以，相对来说已经做好的电机调气隙是最方便的，直接降低了气隙磁密，这样可以解决或者削弱90%（这里不是说噪音的幅度是说电磁噪音的种类）以上的电磁噪音，只不过需要牺牲其他方面的性能。
具体调整矛盾的程度自己把握控制。
至于为什么，因为不管是电枢结构或者是电磁参数不当或者材料共振频率或者其他原因所形成的电磁振动噪音最终要表现于外时，必须得通过1个途径，那就是气隙。
控制了气隙也就可以直接影响电磁振动。
这里要说明一下电磁振动是电磁噪音的声源，他们本为1体，只不过因为其他相关原因表现出来的幅度不同而已。
这里我有点疑惑，这个相对于做过成熟的无刷设计者来说应该是众所周知了的问题吧？为什么没人把它明白的说出来，这个论坛上我没见到人说，只看见到处的噪音求助和讨论。
2变频电机电磁噪声分析及改进
变频电机电磁噪声分析及改进李广(中国北车集团永济电机厂技术中心山西永济 044502)摘要:针对变频电机出现高频电磁噪声的案例，采用分析电磁噪声的频谱特性和有限元法分析定子铁心固有振动频率相结合的方法，对变频电机产生高频电磁噪声的原因进行分析，并提出一系列的改进措施，经过样机试制、振动及噪声试验，证明改进措施达到了改善电磁噪声的预期目标。
关键词：变频电机；频谱特性；固有振动频率；径向力波；谐波磁密引言：噪声是若干不同频率和声强的纯音杂乱而而无一定规则的组合。
它影响人们的正常工作和休息，长期工作在噪声大的环境中，将损害人们的健康，导致耳痛、耳聋或引起各种疾病。
随着工业的发展，工业噪声已成为当今社会污染环境的三大公害之一。
为此，世界各国都制订了法规以限制噪声的污染；我国工业企业噪声卫生标准规定：表1为工人在每个工作日在各种噪声级的环境中允许暴露的时间。
表1在工业生产和部分家用电器中，变频电机被广泛地用作驱动元件，变频电机的振动和噪声直接影响设备的质量和寿命。
而变频电机发展的趋势是单位功率的重量越来越小，这就要提高变频电机的电磁负荷，但伴随而来的电磁振动和噪声也相应增加。
目前世界上许多国家已将噪声列为变频电机的技术性能指标之一。
变频电机的噪声来源于有关的振动，分为三大类：电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声，其中电磁振动和噪声占很大比例。
1.问题提出我公司2006年曾研制过一台6极变频电机，主要参数如下：额定功率170kW，额定电压300V，恒功频率范围41～101.7HZ。
在样机进行噪声试验时，当电机空载运行在高频点101.7Hz时，出现高频噪声，断电后高频噪声消失，根据经验初步判断为电磁噪音。
采用频谱仪对41Hz、80Hz和101.7Hz三个频率点的噪声频谱特性进行检测，结果见表2。
表22.针对上述变频电机的高频电磁噪声问题，采用普通异步电机电磁噪声的分析方法进行分析。
对于异步电机电磁噪声的形成原因可以归为：气隙空间的磁场是一个旋转波，定转子磁场相互作用产生的径向力波使定子和转子发生径向变形和周期性振动，产生了电磁噪声。
降低电动机电磁噪声的几种方法
也固封起来。另外 ， 还可以在 电动机机座内加入 隔振的缓冲圈（ ， 简） 或者在轴承支撑位置加入阻
尼 装置 ， 可 以减少 噪声 。 都 １５ 调整并 联支路 ． 采用并 联支路 的基本原 理可借 助于 电机 绕组 连接 图来 说 明 ， １中表 示具 有 集 中形式 磁 极 绕 图 组的三相 四极 定子 绕 组 布置 图 ， 我们 假 定转 子 让
言之 ， 就是 Ａ 绕组 的 电感 要小于 Ａ 绕 组的 电感 。 ， 如果在每 相 绕 组 是 串 联 的 ， 图 ２所 示 ，即 Ａ 、 如 Ａ 、， Ａ Ａ 和 串联 流过 相 同 的 电流 ， Ａ 则 产 生 的
日 益重视。电机是产生工业噪声的主要来源 ， 因 此电机 的低噪声化对降低噪声污染具有重要意 义。电机产生的噪声 中最难消除的是 电磁噪声 ， 产生原 因很多 。解决 电机的 电磁噪 声首先 要找 到 产生电磁噪声的具体原因 ， 并做具体分析 ， 再提出 相应的解决措施 ， 大多电磁噪声都是可以解决的。
明显减 小 ， 场 监 听 已基 本 听 不 到 ， 体 噪 声 由 现 总
１０ Ｂ降 低到 ９ ｄ 。 １ｄ ３Ｂ
２ 结 语
随着人 们环 保 意识 的 不 断增 强 ， 声 污 染被 噪
下移了 ， Ａ 绕组在 电流为 １ 则 ， Ａ时所产生的每极 磁通就会少于 Ａ 绕组在 １ Ａ时产生的每极磁通 ， 这 是因为 Ａ 产 生磁通 要通过 一个较 长的气 隙 ， 。 换
造的检查 ， 没有发现 明显的不合理之处。通过现 场监听通电前后声音 ， 判定噪声中电磁噪 声比较 明显 ， 且电磁噪声在生产的产品中普遍存在 ， 需要 进 行设计 调整 。具 体 调整 如 下 ： 子 绕组 原 采用 定 ４ Ｙ并联接法 ， 电动机定子绕组的接法改为 ８ ， 将 Ｙ 重新 制造 电动机 绕组后进 行试验 。结果 电磁 噪声
电磁阀噪音大原因分析及处理措施
电磁阀噪音大原因分析及处理措施
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。
电磁
阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。
常见电磁阀噪音大原因分析及处理措施如下
7、电磁阀零件松脱
零部件的松脱会造成电磁阀构造牢靠，那麼在工作中的情况下电磁阀便会有振动的状况，振动的力度越大，噪声也就越大。
解决方法是终止电磁阀的工作中，查验并拧紧电磁阀松脱的零部件。
3、工作电压过低
过低的工作电压导致电磁阀运行状态异常，造成噪声，调节工作电压就可以。
1、电磁阀商品具体的办公环境标准没有电磁阀商品工作中范畴以内。
比如工作温度、物质溫度和特性、自然环境和压力等，没有工作中范畴内的电磁阀工作中的情况下会很不稳定，非常容易导致加快零部件的损坏和毁坏，及其噪声过大等状况。
解决方法是拆换合适自然环境标准的电磁阀商品。
5、控制系统中有外界残渣，阀心上或柱塞泵螺帽表层有外界残渣
外界残渣的进到会造成电磁阀的工作中不稳定，危害电磁阀的一切正常工作中，导致电磁阀工作中造成噪声。
解决方法是查验并清理电磁阀的残渣。
2、电磁阀零部件的毁坏，比如弹黄等。
电磁阀商品历经长期的应用，零部件也会出现一切正常的损坏或是毁坏，这会造成电磁阀的运行状态不稳定，造成噪声。
解决方法是检修或拆换电磁阀毁坏的零部件。
4、系统软件工作压力过高
过高的系统软件工作压力没有电磁阀工作中范畴以内。
导致电磁阀工作中不稳定及其造成噪声等状况的产生。
6、欠缺润化比例电磁阀厂家。
变频电机电磁噪声的特点及抑制措施分析
变频电机电磁噪声的特点及抑制措施分析摘要：变频电机在生产生活的设备中被用作为驱动元件，在实践中发现振动和噪声问题对电机的使用寿命有着直接影响。
本文分析了变频电机电磁噪声的特点，简单就电磁噪声的影响因素和抑制措施进行了探讨分析，希望可以对相似问题部分参考。
关键词：变频电机；电磁噪声；抑制措施相比非变频电机噪声控制技术的日趋成熟，针对变频电机电磁噪声的研究尚存在着较多的不足。
与普通电机不同的是变频电机是利用变频器来完成供电，这也就决定了其存在着更高的高次谐波问题。
再加上变频电机并非始终处于预期的恒定频点运行状态，而是处于一个频率范围内运行，在进入到运行状态后，往往会因为电磁力波频率与电机系统的部分固有频率两者之间出现了重合，并因此造成了共振，这就导致变频电机时常会出现振动和噪声问题。
为更好的解决变频电机的电磁噪声问题，就需要掌握其特点，然后进行针对性研究，选择更加有效的措施进行抑制，降低甚至是消除电磁噪声，降低其对电机产生的不利影响，延长变频电机的服务年限。
一、变频电机电磁噪声电磁噪声在变频电机运行中比较常见，发生的原因是电磁力对定、转子之间的气隙产生作用，形成旋转力波或者脉动力波，定子受此影响便会发生振动且辐射噪声[1]。
由此便可以判断，电磁噪声主要受电机气隙内谐波磁场与作用后形成的电磁力波影响。
通过电机学分析，可利用公式来表示电机气隙磁势：其中，表示的是基波合成磁势；表示的是定子绕组v次谐波磁势；表示的是转子绕组μ次谐波磁势。
确定三相定子绕组的每极每相槽数q为正整数的前提下，便可以通过公式计算获得定子绕组磁势对应的谐波次数：V=（6k1+1）pk1=±1,±2,±3…其中，p表示极对数。
笼型转子磁势齿谐波次数：μ=k2Z2 +pk2=±1,±2,±3…其中，Z2表示转子槽数。
定子可以通过对转子每一对高次谐波产生作用确定力波数：r=μ±v气隙磁场径向力波：其中，2f1振动为变频电机主要振动分量之一，特别是大型电机，受定子较低的固有频率特点影响，此种振动产生的影响更加的突出。
电动机的噪音控制与降低
电动机的噪音控制与降低电动机在工业生产、家庭用电和交通运输等领域起着重要的作用。
然而，伴随着电动机的使用，噪音问题也随之而来。
噪音对人体健康和环境造成负面影响，因此控制和降低电动机噪音至关重要。
本文将探讨电动机噪音产生的原因，以及一些常用的噪音控制方法。
1. 噪音产生原因电动机噪音主要来自以下几个方面：1.1 机械振动：电动机内部的旋转零部件和连接装置会产生机械振动，进而引发噪音。
1.2 空气流动噪音：电动机在运转时产生的空气流动也会由于速度、压力和结构等因素引发噪音。
1.3 电磁噪音：电动机在使用时电流会产生磁场，电流和磁场的交互作用也会产生噪音。
2. 噪音控制方法为了控制和降低电动机的噪音，以下是一些常用的方法：2.1 优化电机设计：通过改进电机设计来减少机械振动和噪音产生。
例如，在电机的结构中采用减振材料，加强连接装置的密封性等。
2.2 降低电机转速：降低电机的转速可以减少机械振动和风噪音。
适当选择低转速电机可以有效控制噪音水平。
2.3 减少传导噪音：通过减少传导噪音的传播路径来降低噪音水平。
例如，在安装电动机时使用减震支架或减震垫片可以有效减少噪音的传导。
2.4 电磁屏蔽：在电机周围安装电磁屏蔽材料可以减少电磁噪音的辐射。
2.5 隔音罩或隔音室：在电动机周围建立隔音罩或隔音室可以有效地隔离噪音，并降低噪音对周围环境的扩散。
3. 噪音降低的意义控制和降低电动机的噪音对个人和环境的健康至关重要。
3.1 保护工作者：在工业生产中，电动机的噪音可能会对工人的身体健康产生危害，如长时间暴露在高噪音环境中可能导致听力损害等问题。
降低电动机噪音可以为工作者提供更好的工作环境。
3.2 促进社会和谐：减少电动机噪音可以降低城市交通和家庭电器等领域对环境噪音的贡献，提高居民的生活质量和幸福感。
4. 噪音控制的挑战和前景电动机噪音控制面临一些挑战，如成本，技术难题等。
然而，随着科学技术的进步，噪音控制技术也在不断发展和改进。