航空机务维修工具的显色寻找和高效管理培训课件

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民航安全管理项目六航空维修安全与安保管理课件

民航安全管理项目六航空维修安全与安保管理课件

2013年韩亚 航空214航 班事故:飞 机在降落过 程中失控, 导致飞机坠 毁,造成3人 死亡,181 人受伤
01
02
03
04
航空安保管理
安保管理概述
01
02
03
04
航空安保管理的重 要性:保障航空安 全,防止恐怖袭击
和犯罪活动
安保管理的主要任 务:保护航空器、 机场、旅客和机组
人员安全
安保管理的主要措 施:制定安保计划, 实施安保检查,加
维修安全案例
2009年美国 西南航空 1248航班事 故:飞机在 降落过程中 起落架坍塌, 导致飞机滑 出跑道,无 人员伤亡
2010年印度 航空812航 班事故:飞 机在降落过 程中起落架 坍塌,导致 飞机滑出跑 道,造成 158人死亡
2011年美国 大陆航空 3407航班事 故:飞机在 降落过程中 失速,导致 飞机坠毁, 造成49人死 亡
民航安全管理项目六航空维修 安全与安保管理课件
演讲人
目录
01. 航空维修安全 02. 航空安保管理 03. 航空维修安全与安保管理的
关系
04. 航空维修安全与安保管理的 未来发展
航空维修安全
维修安全重要性
01
保障飞行安全: 维修不当可能 导致飞行事故, 危及乘客和机 组人员安全
02
降低维修成本: 维修不当可能 导致飞机停飞, 增加维修成本
准和流程
航空公司与安保 公司合作,共同 制定安保措施和
应急预案
维修公司与安保 公司合作,共同 培训维修人员和
安保人员
航空公司、维修 公司和安保公司 合作,共同开展 安全检查和评估
航空维修安全与安保 管理的未来发展
技术进步

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数字化设备检修技术应用前景
数字化设备检修技术概述
数字化设备检修技术发展趋势
数字化设备检修技术应用前景展望
数字化设备检修技术应用现状
THANK YOU
汇报人:
设备检修的定义和重要性
设备检修的定义:设备检修是指对设备进行检查、维护、修理和更换等操作,以确保设备正常运行,提高生产效率。
设备检修的重要性:设备检修是保障企业生产安全和稳定的重要措施,可以及时发现和解决设备故障,避免因设备故障导致的生产中断和损失,提高企业的经济效益。
设备检修的分类和流程
输入你的正文
案例一:某工厂生产线故障,影响生产效率
案例二:某设备电机故障,导致设备停机
案例四:某设备液压系统故障,影响设备精度和稳定性
故障原因分析和解决方法
解决方法
经验教训总结
故障现象描述
故障原因分析
案例总结和经验分享
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
案例二:故障原因分析及解决方法
案例一:设备故障及检修过程介绍
遵守安全操作规程:按照规定程序进行操作,避免因误操作导致事故发生。
设备停电:在检修设备前,必须先切断电源,确保设备处于无电状态。
PART SEVEN
设备检修未来发展趋势
智能化设备检修技术发展前景
智能化设备检修技术概述
智能化设备检修技术应用现状
智能化设备检修技术发展趋势
智能化设备检修技术对行业的影响
案例分析:分析设备故障案例,总结经验教训,提高检修技能
理论学习:学习设备检修的基本原理、操作规范和注意事项
实践操作:通过实际操作,掌握设备检修的技能和方法
模拟演练:进行模拟演练,提高应对突发故障的能力和应急处理能力

设备维护检修培训课件ppt

设备维护检修培训课件ppt

添加 标题
智能化技术应用:随着人工智能技术的发展, 设备维护检修将更加智能化,提高检修效率 和准确性。
添加 标题
数据分析与预测:通过对设备运行数据的分 析,可以预测设备可能出现的故障,提前进 行维护检修,避免设备停机。
添加 标题
绿色环保理念:未来设备维护检修将更加注 重环保,采用环保材料和工艺,减少对环境 的影响。
设备维护检修的工具和材料
材料:润滑油、清洗剂、密 封胶等
注意事项:选择合适的工具 和材料,确保安全使用
工具:螺丝刀、扳手、锤子、 钳子等
实践操作:正确使用工具和 材料,按照操作规程进行设
备维护检修
设备维护检修的操作规范和安全注意事项
操作前准备:检查工具、设备状态等 单击此处输入你的正文,请阐述观点
设备维护检修的流程
设备维修计划制定:根据设 备故障情况制定相应的维修 计划
设备故障诊断:通过各种检 测手段确定故障部位和原因
设备维修实施:按照维修计 划对设备进行维修和更换部

设备维修验收:对维修后的 设备进行验收,确保设备恢
复正常运行
设备维护保养:定期对设备 进行维护保养,延长设备使
用寿命
设备维护检修的实践操作
设备维护检修的重要性及其 意义
设备维护检修的基本知识
设备维护检修的基本概念
设备维护检修的定义
设备维护检修的重要性
设备维护检修的基本内容
设备维护检修的基本流程
设备维护检修的类型
事后维修:设备发生故障后进行的维修 预防性维修:定期对设备进行检查、维护和保养 预测性维修:利用监测技术对设备的运行状态进行监测,提前发现故障隐患并及时进行维修 主动性维修:对设备进行深入分析,找出故障的根本原因并采取相应的维修措施

设备维修培训课件PPT14)精品模板分享(带动画)

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进行的活动
包括检查、修 理、更换部件
等步骤
设备维修的目 的是为了提高 设备效率和延 长设备使用寿

它是企业生产 中不可或缺的 一项重要工作。
保障设备正常运行,减少故障率
设备维修的重要性
确保生产安全,避免事故发生
添加标题
添加标题
提高设备使用寿命,降低成本
添加标题
添加标题
促进企业稳定发展,提高经济效益
结论:设备故障排查需要了解各部件的工作原理和常见故障原因,掌握排查和处理方法,确保设 备的正常运行。
设备维修人员的培训与 认证
设备维修人员的培训目标与内容
掌握设备维修的基本技能 熟悉设备维修的流程和方法 了解设备维修人员的职责和要求 掌握设备维修的常见问题及解决方法
设备维修人员的培训方式与安排
添加副标题
设备维修培训课件PPT14
汇报人:
目录
CONTENTS
01 设备维修基本概念 及意义
02 设备维修管理体系
03 设备日常保养与维 护
04 设备故障排查与处 理
05 设备维修人员的培 训与认证
06 设备维修管理的实 际应用案例
设备维修基本概念及意 义
设备维修的定义
设备维修是一 种为了保持设 备良好状态而
减少维修成本:通过日常保养与维 护,可以减少设备维修的频率和成 本,提高企业的经济效益。
添加标题
பைடு நூலகம்添加标题
添加标题
添加标题
提高设备效率:定期对设备进行保养 和维护,可以让设备始终处于良好的 工作状态,提高设备的工作效率。
保障员工安全:设备的故障可能会导 致安全事故的发生,而日常保养与维 护可以有效地预防设备故障,保障员 工的安全。

航空公司工具管理制度

航空公司工具管理制度

航空公司工具管理制度制度目的:本制度旨在规范航空公司工具的使用、保养、检验和记录等环节,确保工具处于良好的工作状态,满足航空器维护的需求。

适用范围:本制度适用于航空公司所有涉及航空器维护的工具管理工作,包括但不限于机务维修部门、地面服务部门以及其他相关部门。

管理原则:1. 责任到人:每件工具应有明确的责任人,确保工具的正确使用和归还。

2. 定期检查:所有工具应定期进行检查和保养,以保持其功能性和安全性。

3. 严格记录:工具的使用、保养和损坏情况应详细记录,便于追踪和管理。

工具分类与标识:1. 工具应根据其功能、规格和使用频率进行分类管理。

2. 每件工具应有唯一的标识,如编号、颜色编码或条形码等,以便于识别和追踪。

使用与归还:1. 使用前,工作人员应检查工具是否完好无损,并确保其适合即将进行的工作任务。

2. 使用后,工具应立即清洁并归还到指定位置,防止遗失或错放。

保养与维护:1. 工具应根据制造商的建议进行定期保养,包括清洁、润滑和校准等。

2. 发现工具损坏或功能异常时,应立即报告并送修,不得继续使用。

记录与报告:1. 工具的使用记录应包括使用者姓名、使用时间、工具状态和任何特殊事件。

2. 定期生成工具管理报告,包括工具使用频率、损坏率和维护成本等,以评估管理效果。

应急处理:1. 对于紧急情况下需要使用的工具,应有快速获取的程序,确保不延误航班运营。

2. 紧急使用后,应尽快补充记录,并进行检查或保养。

培训与宣导:1. 对新员工进行工具管理培训,确保他们了解制度要求和操作流程。

2. 定期对全体员工进行工具管理知识的更新和宣导,提高员工的管理意识。

持续改进:1. 定期收集员工对工具管理的意见和建议,不断优化管理制度。

2. 跟踪最新的行业标准和技术发展,及时更新工具和设备。

总结:。

空客A320航线维修培训--机身检查ppt课件

空客A320航线维修培训--机身检查ppt课件
T12传感器:完好 在位,清洁无污染 且无外来物附着
消音板螺钉 :无松动脱 落,垫片在 位无磨损痕 迹
消音板:无油迹、积水 、结冰及外来物,无鼓 泡、凹坑、外物损伤, 螺钉在位无松动脱落;
.
检查风扇叶片和整流锥无损伤;用手转动叶片,无异常。 Check fan vanes and nose dome for no damage; Turn the vanes, ensure it’s normal.
A319/A320/A321 航线维修培训
.
本培训教材仅包括了航线维修的一般要求和公司政 策,航线常用表格,以及A319/A320 飞机航前、航后、 短停检查工作内容,不包括飞机勤务工作、故障的处理 和保留,后两者将包括在专门的勤务培训和放行人员培 训教材中。在《航线维修检查规范》部分的要求及其依 据均来自厂家技术手册,技术内容不分专业可由经培训 合格的授权人员一并完成。本培训教材均依据经批准的 技术文件或管理手册编写而成(如:AMM、《维修管理 手册》、《维修工程部管理手册》等)
上锁销
空地电门:清 洁完好在位
检查右主起落架机轮和 轮胎, 损伤和磨损在 标准内( 参照AMM TASK :32-41-00210-002)
.
详细检查扭力连杆 阻尼器组件(参照 AMM TASK:3211-27-210-001)。
目视检查起落架组件和轮舱内可见部件安装正确可靠并无损伤、渗漏、松动、丢 失,镜面长度正常;临近电门及导线清洁,无磨损,安装牢固(参照AMM TASK : 32-11-00-200-001)。
舱门:清洁无 油迹血迹附着 物;无损伤
.
–目视检查前起落架滑行、起飞灯和跑道转弯灯,确保无损伤并按需清洁。 Visually check for the nose gear taxi lights, take-off light and runway turnoff light, make sure that no damage is found and clean it if necessary

《适航与维修》维修管理人员培训教材第七章


适航维修质量控制
1
质量控制的目标和原则
适航维修质量控制的目标是确保维修工作符合适航要求和质量标准,并遵循质量控制的原则。
2
质量控质量。
3
质量控制的持续改进
质量控制需要持续改进,通过分析和反馈,纠正问题和提高维修质量。
适航维修需要进行文件和记录的管理,如维修记录册、适航证书等。
适航维修工具和设备
维修工具和设备的选 择和使用
选择适合的维修工具和设备, 并正确使用它们,以确保适航 维修的质量和效率。
维修设备的校准和维 护
校准和维护维修设备,确保其 准确度和可靠性,避免对飞机 造成损害。
维修设备的保管和管 理
妥善保管和管理维修设备,包 括存放、维护、防损等,以确 保其可用性和安全性。
3 适航维修的目标和原则
适航维修的目标是确保飞机达到适航要求,并遵守适航维修的原则,如安全、高效、可 靠、经济等。
适航要求和程序
适航监管机构的要求
适航维修需要符合适航监管机构的要求,如航空法规、标准和程序。
适航维修的程序和流程
适航维修包括多个程序和流程,如维修计划、工作指导、质量检验等。
适航维修的文件和记录
《适航与维修》维修管理 人员培训教材第七章
本章将介绍适航维修的概述、要求和程序,以及维修工具和设备的选择和使 用,以及适航维修质量控制。
适航维修概述
1 定义适航维修
适航维修是指按照适航要求和程序对飞机进行维护和修复,以保证飞机的安全和正常运 行。
2 适航维修的重要性
适航维修对飞机的安全和可靠运行起着至关重要的作用,可以预防事故和故障,并延长 飞机的使用寿命。

RVSM培训教材(机务)精讲

故和故障隔离的目的,不能作为系统校验承 受的数据根底〔除非颁发该飞机型号合格证 的型号审定当局明确说明承受此测试〕。 对于现有设备的性能能够说明符合RVSM批准 的状况,应当在飞机修理方案中通过定期测 试和检查的方式,验证现有的修理实施也能 持续符合RVSM批准的整体性〔修理方案中 对全部与RVSM运行有关的设备已经有定期 测试或检查任务〕。
• 整机放行人员必需依据MEL在飞机技术记 录本中明确记录在RVSM空域飞行所需设 备的工作状况和放行准则。
• 对MEL不允许保存并在起飞前不能准时排 解的RVSM运行设备故障,应立刻通过本 单位MCC报告修理治理部MCC修理把握工 程师,由其通过修理治理信息系统通知 AOC飞机签派人员。
九、RVSM运行误差的报告和调查
三、飞机修理文件
• 维护手册〔AMM〕 • 构造修理手册〔SRM〕 • 标准施工手册〔SPM〕 • 零件图解名目〔IPC〕 • 最低设备清单〔MEL〕 •
夹注说明
• RVSM对机载设备的最低要求 • 两套主高度测量系统 • 一套自动高度把握系统 • 一套高度警告系统 • 适航报批的模式 • AC91-07中的附件一 • 所附带的文件
全运行、有效派签RVSM空域运行飞机。
依据文件
• AC-91-07《缩小垂直间隔〔RVSM〕空域 的运行要求》
• AL99001R1《民用航空器缩小垂直间隔标 准〔RVSM〕运行适航合格审定程序》
• 总局制造电[2023]2779号《缩小垂直间隔 标准运行航空器适航批准工作有关规定》
• MUEM 5.27.1“RVSM运行” • MUOM 7.11 “在缩小垂直间隔标准
2、对RVSM部件承修厂商修理测试设备的质量把握
各生产支援部〔中心〕航材送修人员应生疏把握本程 序附录1中本单位分管机型的RVSM运行机载设 备清单,在选择与RVSM运行有关部件的送修厂 商时,应优先选择OEM修理单位,假设OEM不 满足送修条件,必需送东航合格承修商清单中的 相关修理单位。

工具现场管理及摆放培训课程(PPT34张)全篇

• 3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况, 应在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。
• 赔偿标准:
• A、工具丢失,由责任人赔偿原价。
• B、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿:
五、 工具的借用
1、工具外借由当班负责人(班长、代理班长)负责,其余 人员外借任何工具必须取得当班负责人同意后方可外借, 并填写好记录。

13、如果我不坚强,那就等着别人来嘲笑。

14、早晨给自己一个微笑,种下一天旳阳光。

15、没有爱不会死,不过有了爱会活过来。

16、失败的定义:什么都要做,什么都在做,却从未做完过,也未做好过。

17、当我微笑着说我很好的时候,你应该对我说,安好就好。

18、人不仅要做好事,更要以准确的方式做好事。
6S管理
6S管理
• 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处 理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并 防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
班组工具管理
• 第一,建立健全工具领用制度,班组应有工具使用保管卡片,记 录操作人员领用工具的型号、数量、名称、规格、日期;对于共 用工具也应建卡管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后 及时归还。
• 第二,合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、 性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子 代头);不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决 禁止,并在使用中注意保持精度和使用的条件。

航空维修工程管理PPT教案

从20世纪60年代初开始,随着新技术革命的到来,电子技 术、计算机技术、材料工程技术和信息技术等在航空科学 领域的开发应用,民用航空器从设计思想到制造技术都发 生了革命性的变化。
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维修的技术发展过程
发展阶段 时 间
特点
萌芽期
30年代 维修已成为一门专业技术,但仍属检查、保养、 以前 修补阶段
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维修思想的变化——传统维修思想
传统的维修思想是安全第一、预防为主的 飞机维修指导思想
传统的定时维修只适用于一些单体零部件、简单 零部件和有支配性故障模式的复杂零部件
零部件的可靠性与飞机安全性的联系,通过余度 设计、破损安全设计和其它方法可以削弱和切断
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民用航空维修业的特点(1)
民航维修是专业性极强的高精 尖技术
民航飞机的安全性要求决定了飞 机的部件的精密性,这也决定了 民航维修是专业性极强的高精尖 技术。
民航飞机各个部件在第25维页/共7修0页 时均需
要专用设备和工具进行检测维修。
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第7页/共70页
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航空维修管理理论
航空维修管理理论主要研究内容有:维修 决策分析;维修方式或工作类型研究;维 修经济性的研究;维修组织的研究;维修 信息系共70页
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航空维修设计理论
航空维修设计理论主要指有关飞机维修性 能的设计理论。飞机的可维修性(如可达 性、易装性、易修性、互换性、维修安全 性等),是飞机全面质量指标之一,它是 制造条件赋予飞机的一种客观属性,它是 决定维修工作量与维修经济的物质条件。
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中国民航大学本科生《民航信息系统概论》大作业 航空机务维修工具的显色寻找和高效管理 Aviation Aircraft Maintenance Tools To Find And Efficient Management Of Chromogenic

班 级:100241114 专 业:信息与计算科学 学生姓名:李 娜 学 院:理学院

2013年 5月航空机务维修工具的显色寻找和高效管理 李 娜

摘 要:现在航空公司不断扩大规模,不断引进新机型,工具数量日益增多,品种日趋繁杂,机务维修工具遗失后难以快速寻找以及工具借出、归还、识别等过程程序繁琐效率低的问题,提出了以下三种解决方案。首先,针对维修工具遗失如何快速寻找问题,我们提出为维修工具局部着色的想法,要求所着颜色醒目易识别且着色层抗腐蚀不易脱落。该方案成本低,可操作性强,易于推广使用。 其次,为高效管理维修工具,避免借还工具中繁琐的人工登记过程,以及杜绝工作人员因工具丢失而上交同样规格替代品的现象,提出了激光标刻与二维条码相结合的维修工具直接标识方法,为维修工具建立一个信息库,实现了条码识别设备和维修工具管理系统的集成,从而实现维修工具的高效数字信息自动化管理。此外,为防止条形码磨损划伤而造成的条形码无法识别以及纸质条码容易脱落的问题,我们还提出了用激光直接在工具表面标刻代码的方案,利用专用条码识别工具,实现利用标刻代码来获取工具的相关信息,提高工具管理效率。期望通过此研究可以解决目前航空维修工具管理的问题。 关键字:激光标刻 条形码识别 代码识别 工具着色 航空维修工具管理 Aviation Aircraft Maintenance Tools To Find And Efficient Management Of Chromogenic

Summary:Airlines are now expanding the scale, the introduction of new models, tools, increasing number of varieties are becoming more complex, aircraft maintenance tools as well as after the loss is difficult to quickly find tools lend, restitution, recognition process cumbersome problem of low efficiency program, made the following three solutions. First, for the loss of how to quickly repair tools to identify the problems, we propose to repair tools tint idea requires that the eye-catching colors easily identifiable and easy to fall off the colored layer corrosion. The program of low cost, easy to operate, easy to promote the use of. Secondly, for the efficient management and maintenance tools, to avoid borrowing and tools tedious manual registration process and to prevent loss of staff due to tool and handed the same specifications as substitutes phenomenon, a two-dimensional bar code laser marking with a combination of maintenance tools direct identification method for the establishment of an information database maintenance tools to achieve a bar code identification equipment and maintenance tools to manage systems integration, maintenance tools in order to achieve an efficient automated management of digital information. Moreover, to prevent scratches caused by wear and tear bar code is not recognized, and easy to fall off the paper, we also raised directly on the tool surface with a laser marking code program, using a dedicated bar code recognition tools to achieve the use of marking codes to obtain information about the tools to improve management efficiency tool. This research can be expected to solve the current problem of aviation maintenance management tool. Keywords: Laser Marking Bar Code Recognition Code Identifies Tools Coloring Aviation Maintenance Tool Management目 录 引言 …………………………………………………………………………1 第1章 机务维修工具管理现状……………………………………………2 1.1 利用标识管理工具 …………………………………………………2 1.2 基于RFID的机务维修工具管理…………………………………3 1.3 基于条形码的机务维修工具管理…………………………………3 第2章 工具的着色和激光标刻条形码及代码……………………………5 2.1 工具的着色…………………………………………………………5 2.2 条形码 ………………………………………………………………5 2.2.1工具信息编码…………………………………………………5 2.2.2激光标刻 ………………………………………………………6 2.2.3条码识别………………………………………………………6 2.3 代码的制定…………………………………………………………7 结论 …………………………………………………………………………8 参考文献 ……………………………………………………………………9 引 言 在现代民航系统中,工具的管理是否科学,在很大程度上决定了航空维修的可靠性与工作效率的高低。同时,工具设备的管理是航空维修工作正常进行的物质先决条件,是航空安全的重要保证。可以说,对工具、设备管理和应用的能力是体现现代航空维修企业维修水平的一个重要标志。 众所周知,工具对于机务维修是不可或缺的。就维修飞机而言,需要借助到各种工具,仅拆卸螺钉的螺丝刀头就有几十种之多,其他诸如扳手、套筒、剪钳、鱼口钳等工具也是种类繁多,更别提一些仅用于某项特殊工作的特种工具设备了。在这些工具中,最小的工具如开口销,一旦掉在某个接缝处或者卡槽里,不仔细看根本难以发现。 工具丢失绝不是重新换一个工具这样简单的事,更不能持有丢了就丢了的无所谓的态度,对于飞机安全而言,丢失工具是对于飞机安全性的一种潜在威胁。当工具遗失在飞机上而不知就放行飞机,会造成飞机带外来物飞行的严重差错,而当该遗失工具对飞机安全造成影响的时候,其后果就可想而知。 所以,机务维修工具的寻找显得尤为重要,给金属染色可以解决工具的易于识别问题。这其中涉及染色剂的选取及染色的方法和条件等工艺技术问题。力求通过实验,解决染色剂耐磨损、抗氧化、抗油污、易着色等特性。 第一章 工具管理现状 随着我国民航事业的不断发展,各航空公司的机队规模不断扩大,所需维修工具的品种和数量也日益增多.这就使维修工具的使用、管理面临很多新的问题,而这些问题时刻威胁着民航的安全.其中问题集中体现在工具设备出借和归还效率低,所需工具设备的分类归位、查找都需人工完成,耗时耗力且受人为因素影响巨大.随着现代民航飞机所需维修工具种类的增多,仅仅依靠人工管理费时费力且受人为因素影响巨大.如何提高工具设备管理的现代化水平,是我国民航机务维修系统急需要解决的一个难题。

1.1利用标识管理工具 目前,国内已经有利用标识来识别管理机务维修工具的方法,其主要是在工具表面用模子或手工刻上标识。这种方法能解决机务之间互借工具归还时用其它工具顶替的问题,也相应的增加了飞机的安全系数,但是上述方法无论是标刻还是识别工作效率低下,不符合民航维修科技发展的需求。目前,常用的信息采集与标识技术手段包括条码技术、射频技术和直接标识技术。射频识别(RFID)技术在生产领域的典型应用是跟踪生产装配过程。RFID技术用于刀具的识别也有一些文献报道,有的应用E5550射频卡识别工具,有的提出了数控加工中工具RFID技术的实现方法,然而RFID用于工具的标识有很大的局限性。首先,对于小尺寸的工具来说,要选择合适的电子标签,并将其嵌入到刀具中是非常困难的;其次,电子标签被嵌入工具之后,可能会改变维修工具的物理参数。直接标识(DPM)技术是近年来国外的重要研究方向。DPM 指直接在物体表面标识机器可识别的代码。90年代末以来,美国航空航天局、国防部与工业界(如波音、空客、AIM 等)一起研究和试验零件直接标识方法。经过五年多的努力,最终选定点撞击、电化学标识、直接激光标刻、墨水喷射等作为零件的主要标识方法,DPM 技术正在全球包括汽车、电子、航空航天等领域的许多企业如波音、空客、劳斯莱斯、通用电气综合国内外标识技术的研究,本文提出采用直接激光标刻和条码技术实现工具的直接标识,实现维修工具生产加工过程的信息采集和信息追踪。

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