停机考核管理规定
设备综合管理的考核评价办法
设备综合管理的考核评价办法1 目的为了不断推动设备管理工作在安全生产、节能降耗、环境保护及实现企业效益最大化方面向前发展，全面、客观评价公司设备使用单位应用现代化管理的思想和方法，通过管理创新、技术创新在设备管理工作上所取得的成果和设备实行综合管理的业绩，更好地发挥设备管理在生产经营中的服务作用及设备在生产经营中的重要物质基础和技术保障作用，特制定本办法。
2适用范围适用于对各设备使用单位设备综合管理的考核评价。
3相关文件4 职责4.1 基建设备部4.1.1 负责依据各项设备管理文件，制定《设备综合管理考核评定标准》(见附录A)。
4.1.2 负责依据上述《标准》，对各设备使用单位的设备综合管理进行检查、考核和评价。
4.2 设备使用单位依照各项设备管理文件，开展本单位的设备综合管理，并接受检查、考核和评价。
5 管理内容及要求5.1 评价内容的构成对设备综合管理的评价，由按《设备综合管理考核评定标准》日常考评和年终考评的结果两部分组成。
考评总分，满分为100分。
5.1.1 《设备综合管理考核评定标准》包含日常（月、季度、“发生时”等）考评及年度考评，满分考评分值折合考评总分为100分。
其中：日常考评部分占70分，年度考评部分占30分（包括“管理指标”15分）。
5.1.2 设备综合管理考评内容及分值设置，见“设备综合管理考核评价分值一览表”。
5.2 考评方法5.2.1 对管理指标（即安全技术经济指标）的考评5.2.1.1 管理指标在每年设备工作安排中确定，通常包括如下考评指标：1）重大设备事故；2）设备故障停机率；（=主要生产设备事故（故障）停机台时合计/主要生产设备工作制度台时合计׉）3）设备修理费；4）备品备件流动资金周转天数；（=本期备品备件平均库存资金/本期备品备件消耗资金×本期天数）5）设备技术状况完好率；6）工业建（构）筑物Ⅰ、Ⅱ级完好率；7）设备利用率（=主要生产设备开动台时合计/主要生产设备工作制度台时合计×%）；8）设备隐患整改率（=完成的隐患整改项目数/立项的隐患整改项目数×%）；5.2.1.2 管理指标中的1)项在发生时考核，实行绩效考核；2)-7)项分别在季度和年终考核，季度考核未完成指标要求时，实行绩效考核；8) 项为年终考核；1)-3)项，亦是设备综合管理考核评价的否决项。
电力系统两个细则
电力系统两个细则《两个细则》管理制度�试行�为促使山西大唐国际云冈热电有限责任公司�以下简称云冈热电�在安全、经济运行的基础上能够满足山西电网《两个细则》的要求�依据电监会《并网发电厂辅助服务管理暂行办法》�电监市场[2006]43 号�、《发电厂并网运行管理规定》�电监市场[2006]42 号�和华北电监局《华北区域发电厂并网运行管理实施细则�试行�》和《华北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则�试行�》文件要求�结合公司实际情况�特制定本管理制度。
一、主题内容与适用范围1.本制度适用云冈热电各部门及蓝巢维护项目部等外委项目部。
规定了公司各部门实施并网考核及辅助服务管理的职责�提出了实施《两个细则》的基本要求和考核管理规定。
2.本办法适用于#1-#4 机组有关《两个细则》的发电计划考核、AGC 考核、非计划停运考核、一次调频考核、调峰考核、A VC 考核、无功考核、自动化管理考核、通信管理考核、继保和安自装臵管理考核、励磁和PSS 考核等全部内容。
3.本制度所涉及到的金额纳入经济责任制考核�云冈热电各部门在月度奖金中进行奖惩�外委项目部在合同款内进行奖惩。
二、管理机构与职责1.《两个细则》考核管理领导小组组长�张茂清副组长�杨林王洪俊成员�李方王占义吴彦彭日亮杜利平韩承宝 2.《两个细则》技术管理工作小组组长�李方副组长�崔孟王京成员�杨富赵宁宁吕奎施鑫常少杰王向洪严晓东侯登峰各值值长3.《两个细则》考核管理领导小组职责3.1 全面负责《两个细则》考核管理的工作。
3.2 负责定期听取《两个细则》技术管理工作小组的工作汇报。
3.3 负责监督《两个细则》考核管理公正性、公平性。
3.4 负责纠正《两个细则》考核管理的错误。
4.技术管理工作小组的工作职责4.1 负责协助对外的联系沟通工作。
4.2 负责分析《两个细则》考核项目的准确性。
4.3 负责组织分析《两个细则》考核原因�优化控制方法�制定解决方案。
生产车间设备管理规章制度
生产车间设备管理规章制度《生产车间设备管理规章制度》一、设备管理目标1. 提高设备运行率和稳定性，确保生产工序正常进行；2. 减少设备故障和停机时间，提高生产效率；3. 做好设备的保养维护，延长设备的使用寿命；4. 保障生产安全，防止设备事故发生。
二、设备管理责任1. 车间主任负责设备管理工作的组织和实施；2. 设备管理员负责设备的日常运行管理和维护保养；3.生产人员要严格按照设备操作规程进行操作和维护。
三、设备管理制度1. 设备分类管理：将设备按照功能和用途分类，进行统一管理；2. 设备台账管理：建立设备台账，记录设备的基本信息和运行情况；3. 设备维护管理：制定设备维护计划，按时对设备进行保养和维修；4. 设备故障管理：及时处理设备故障，减少停机时间；5. 设备安全管理：做好设备安全防护工作，确保生产安全；6. 设备改进管理：根据生产需要，及时改进和更新设备。
四、设备管理考核1. 按照设备运行率、故障率、维护保养情况等指标对设备管理进行考核；2. 对设备管理工作好坏进行评定，对优秀的设备管理员进行表彰和奖励。
五、设备管理制度执行1. 所有相关人员要严格执行设备管理规章制度；2. 发现设备问题要及时上报，不得隐瞒和擅自处理；3. 对违反设备管理规定的人员要进行相应处理和教育。
六、设备管理制度的宣传培训1. 对相关人员进行设备管理制度的宣传和培训；2. 提高员工对设备管理工作的重视和执行力度。
七、设备管理规章制度的修订1. 定期对设备管理规章制度进行修订和补充；2. 根据生产实际情况，及时调整设备管理规章制度。
以上是《生产车间设备管理规章制度》的基本内容，希望所有相关人员能认真遵守，共同努力，确保设备管理工作的顺利进行，提高生产效率和质量。
煤矿各岗位红线及管理考核管理办法
岗位红线1.打眼爆破工：严禁炸药雷管混放、不按规定处理瞎炮、边打眼边装药，严禁放明炮、糊炮。
2.信号工：严禁擅自脱岗、不按规定发送信号。
3.把钩工：严禁不经检查即通知发送提升信号。
4.电钳工：严禁带电作业。
5.变（配）电工：严禁不按操作规程停、送电。
6.电（气）焊工：严禁井口、井下无工作票烧焊，严禁危险场所不采取防护措施烧焊。
7.调度绞车司机：严禁放飞车。
8.胶轮车司机：严禁交给无证人员驾驶胶轮车。
9.挖掘机司机：严禁不听从指挥操作，严禁作业区域内有人时作业。
10.掘进机司机：严禁掘进机作业范围有人时开机、停机后不停电闭锁。
11.胶带输送机司机：严禁胶带运行时擅自离岗。
12.混凝土搅拌机司机：严禁停电不上锁检修、清理搅拌机。
13.架棚支护工：严禁架无腿棚，严禁架棚不固定、不连接、不接顶。
安全红线管理考核管理办法1.各单位主要领导是贯彻执行“安全红线”规定的第一责任人，各级安监部门负责对“安全红线”落实情况监督考核，组织开展现场检查，并进行责任追究。
2.凡触犯“管理安全红线”的，一律按重大安全隐患处理，给予主要责任人一次性罚款5000元、相关责任人一次性罚款2000元，并通报批评。
情节严重的，给予免职、撤职处分。
3.凡触犯“岗位操作安全红线”的，一律按严重“三违”处理，给予当事人一次性罚款1000-2000元。
情节严重的，对管理人员给予撤职处分，对作业人员给予留用察看处分直至解除劳动合同。
4.如中煤集团、中煤建设集团、公司检查发现同一项目部（区队、车间）连续发生触犯“安全管理红线”行为，或连续发生触犯同一条“岗位操作红线”行为，对相关责任人一次罚款2000元，追究上一级单位领导和主管部门责任，并比照《中煤第一建设有限公司安全生产奖罚办法》（中煤一建发〔2014〕97号）有关规定，在单位负责人季度安全管理考核中追加扣分。
5.经安全检查、举报或其他途径发现有触犯安全红线行为的，由本级安监部门或安排下级安监部门确认后给予罚款。
设备开动率考核规定
xxx有限公司设备开动率考核规定1 目的为督促设备使用部门注重设备日常维护和保养，避免或降低设备运行故障。
2 范围本规定适用于公司所有的设备使用部门。
3 职责3.1 工程部设备科负责制定各种重点生产设备的考核检查标准及统计各分厂重点设备数量。
根据设备考核检查标准及各分厂重点设备数量实施检查并对使用部门进行考核。
3.2 使用部门负责本部门内的设备的日常管理，并制定内部的考核规定。
3.3 人力资源部针对设备科每月的检查考核情况对使用部门实施考核奖罚的兑现。
4 制定设备开动率的原则4.1 设备性能的良好，机械设备能稳定的满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压、超速现象。
4.2 设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好、磨损腐蚀程度不超规定标准，制动系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
4.3 能源消耗正常，无跑、冒、滴、漏现象。
4.4 设备外观整洁、卫生。
4.5 设备技术资料齐全、准确，单机档案齐全。
5 设备的检查5.1 对重点设备检查内容及扣分项参照“设备考核检查标准”进行扣分并将检查结果用图文并茂的形式进行汇总。
5.2 设备检查的频次：工程部设备管理员负责每周对各分厂设备检查1次。
6 考核6.1.1 每月检查的问题点将以腾讯通形式发送给分厂负责人及设备管理员。
6.2.2设备开动率疾患：每月对各分厂A/B类设备检查的问题点，于次月15日前进行汇总，并将所有问题点个数进行统计，开动率=设备问题点个数/设备总数*100%。
6.1.3每月15日前将开动率结果计算出来并对各分厂的开动率进行排名，第一名分厂负责人奖励500元，第二名分厂负责人奖励300元，最后一名分厂负责人捐款200元。
6.1.4每月对各分厂设备问题点被扣的分数，记录在机台责任人的考核分钟，作为年底机修工评级的重要依据。
6.2各分厂设备必须保证润滑良好，若在设备检查时发现有未加润滑油情况，对分厂设备管理员捐款100元/处。
设备联锁保护和报警管理规定及考核办法
设备联锁保护和报警管理规定及考核办法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN设备联锁保护和报警管理规定及考核办法为了及时发现、及时整改设备隐患，确保设备安全、可靠、稳定运行，减少设备故障发生，特制定本管理规定。
一、成立设备检查小组：1.XXX区域组长：XXXXXXX2、XXX区域组长：XXXXXXX二、设备定期检查小组职责1、定期检查XXX公司范围内的电气、仪表设备的联锁保护和报警运行情况。
2、及时上报设备隐患，制定、实施设备检修计划，设备隐患的整改。
3、组织本单位相关人员协助设备检查、隐患整改工作的开展。
三、管理规定1.设备联锁保护和报警定期测试检查的周期为每季度一次，由生产单位、维修、自动化部共同配合完成。
2.设备联锁保护和报警定期检查由XXX公司各个生产车间指派专人负责，生产车间根据生产的实际情况，现场组织、协调相关人员进行检查，检查期间、整改期间车间指派人员必须全程跟踪，不得推拖，否则考核责任车间成员200元/次。
3.设备联锁保护和报警定期检查由XXX公司生产科根据生产的实际情况协调时间安排相关人员进行检查，不得推拖，否则考核生产科成员200元/次。
4.每次设备检查结果由自动化部计算机站提供测试记录表，并在记录表上签名，否则考核自动化部计算机站200元/次。
5.设备科公布检查结果并要求责任单位限期整改，无特殊原因未按期整改，考核责任单位主管100元/项，考核责任单位100元/项，由责任单位分解到个人。
6.设备的各个联锁保护、报警功能及相关参数不得随意更改、删除、关闭、新增加，特殊情况下为确保不影响生产需更改、删除、关闭联锁保护或报警功能时，必须通知当班调度和XXX公司设备科，在确认不会造成故障或事故的前提下，经XXX 公司设备科和维修厂或自动化部技术主管、XXX公司主管设备的副厂长的同意方可解除。
重大设备或安全隐患以及会造成非计划停炉停机的设备故障当班调度必须立即通报分公司设备机动部的当班调度。
生产部设备管理考核细则
生产部设备管理考核细则生产部设备管理是企业日常运营的重要内容之一，准确高效的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
为了深化设备管理工作，提高生产部设备管理水平，制定下列考核细则，以评估设备管理工作的完成情况，并提出合理的改进意见。
一、设备台账管理1.设备信息完善：生产部对所属设备建立台账，包括设备编号、设备名称、型号规格、数量、使用部门、供应商、购买时间、购买价格等信息，并定期进行更新。
2.设备数量准确：生产部及时核对设备数量，确保与实际生产需要一致，并及时向相关部门反馈设备增减情况。
3.设备状态维护：生产部对设备进行定期巡检、保养及维修，确保设备处于良好的工作状态，提前预防和避免设备故障。
二、设备使用管理1.设备规范操作：生产部要求员工按照操作规程正确使用设备，并进行必要的培训和教育，确保员工掌握设备的正确操作技能。
2.设备维护保养：生产部建立设备维护保养制度，制定维护保养计划，并委托专业人员进行实施，确保设备正常运转。
3.设备安全使用：生产部重视设备安全使用，建立并完善相关安全制度，配备必要的安全设施，如警示标志、防护装置等，并进行安全培训，提高员工的安全意识。
三、设备绩效管理1.设备利用率：通过统计设备的实际开机时间与计划开机时间的比例，评估设备的利用率，及时发现设备闲置、停机等不合理情况。
2.设备故障率：统计设备故障次数和维修时间，计算设备故障率，评估设备的可靠性和稳定性，通过分析故障原因，提出改进措施。
3.设备维修成本：统计设备维修保养费用和备件成本，计算设备维修成本占总生产成本的比例，评估设备维修效率，提出降低维修成本的措施。
四、预防性维护管理1.维护计划制定：生产部制定设备的定期维护计划，明确维护内容、维护周期和责任人，并进行有效的执行。
2.维护记录归档：生产部要求维修人员及时记录设备维护情况，包括维修项目、时间、耗材、维修结果等内容，并建立归档系统，方便查阅和后续跟踪。
特种设备(行车)检修管理规定
特种设备（行车）检修管理规定目的：为了规范行车检修工作,确保检修质量,安全可控的完成各项工作，保障行车设备稳定顺行，为生产提供强有力支持。
特制定本管理制度。
一.检修项目的提报检修项目的提报主要分为5部分1.点检中发现问题，日修不能实施的项目。
2.设备内部不停机不能进行检查的，必须要停机进行的检修的项目。
3.设备备件需要定期更换的项目4.作业区、检修维保提出的项目5.其他改善性维修项目二.检修项目的提报程序1.点检班组设备负责人将生产、检修维保提出的检修项目进行提报，在周五将下一周的两次定修计划项目班组。
2.检修前点检班组织维保单位进行检修准备会，明确检修项目和各项要求。
进行安全告知,做好危险源辨识。
二．检修计划项目的检修前准备工作1.根据检修计划项目点检班组按照项目进行检修前的准备工作，做好检修人员、工器具落实、检修安全辨识、检修过程把控、检修完工验收工作.2.项目负责人（既下达工票的人员)审查检修维保制定的检修方案，检修项目负责人要对检修方案熟知。
熟知检修方案把控内容和要点。
3.根据检修项目需求动火证、高空作业证、车辆使用申请等提前一天办理齐全。
4.检修工作票在检修项目研讨完毕后随即下发至检修维保班组，做好签字确认。
5.对检修维保人员、工器具准备等检修准备工作补充分不能够满足检修作业要求的督促整改并提出考核建议.6。
检修前的安全辨识辨识到位；安全警示绳、安全带、灭火器等安全防护措施是否按照检修项目安全辨识准备到位。
三．检修过程跟踪检查落实1。
点检班组项目负责人根据检修方案组织检修，。
对检修过程中出现的问题组织协调处理。
2。
依据检修工作票开始时间把控检修进度，如出现超计划时间要及时协调组织将影响时间减到最少,并逐级上报.3。
检修必须按照检修方案、检修标准化、设备工艺技术要求实施.中途需要改变检修方案必须经过点检区域负责人确认。
不得随意改变检修标准、技术标准，确需改动的必须经过主管领导同意后方可实施。
青岛国际机场机坪运行安全管理规定(青岛机场集发〔2011〕42号)
青岛国际机场机坪运行安全管理规定(青岛机场集发〔2011〕42号)青岛国际机场集团有限公司文件青岛机场集发〔2011〕42号关于修订《青岛国际机场机坪运行安全管理规定》的通知各部门、各成员企业：为进一步加强机坪运行安全管理，根据机坪运行实际情况，集团公司对《青岛国际机场机坪运行安全管理规定》进行了修订。
现将修订后的文件下发给你们，请认真遵照执行。
此通知二〇一一年四月十五日16-216-316-4第一章总则第一条依据为了保障青岛国际机场(以下简称机场)停机坪的安全和正常运行，依据《中华人民共和国民用航空法》、《中华人民共和国航空安全保卫条例》、《民用机场运行安全管理规定》、《民用机场航空器活动区车辆运行管理规定》、《国际民航公约之附件十四》、《民用机场飞行区技术标准》及其他有关法律法规，特制定本规定。
第二条目的明确机坪运行安全标准，建立机坪的各种管理制度，通过上述标准、制度的落实，加强机场机坪运行管理，建立和维护良好的机坪运行秩序，保证机坪技术状况持续性地符合《民用机场飞行区技术标准》的要求，保障地面勤务工作的正常进行，确保航空地面安全，确保机坪的各项管理工作符合《民用机场飞行区技术标准》、《民用机场航空器活动区道路交通管理规则》和《民用机场运行安全管理规定》等法律法规和标准的要求，始终处于适用状态。
在机坪范围内所有的单位和个人，都应当遵守有关民用机场管理的各项法律、法规以及机场为保障飞行安全和正常运营所制定的各项规定以及本规定。
第三条适用范围本规定适用于在青岛机场客机坪和货机坪作业的所有机场保障部门、航空运输企业及其他驻场单位的运行安全管理,包括：对航空器、车辆、人员实行动态管理，对地面设备设施的设置、摆放、维护及坪区的安全保卫和环境保护等实行静态管理。
不包括机场航空器活动区内由基地航空公司各自负责其安全管理的维修坪和机库。
第四条修订说明本次修订是依据民航局最新条例法规和青岛机场停机坪运行实际状况进16-5行的第一次修订，今后将视情况变化进行修订完善。
“两个细则”调度管理规定
附件“两个细则”调度管理规1总则1.1为规范山东电网《华北区域发电厂并网运行管理实施细则》、《并网发电厂辅助服务管理基本细则》（以下简称“两个细则”）工作流程和管理内容要求，确保发电机组并网运行考核和辅助服务补偿数据准确，制定本规定。
1.2依据“两个细则”和《山东电力系统调度管理规程》等要求，根据调度中心、信通中心各处室的职责和分工制定本规定。
1.3本规定涉及并网运行考核内容包括: 调度纪律、安全管理、发电计划曲线、AGC、AVC、调峰、无功辅助服务、一次调频、黑启动、检修管理、自动化设备管理、高压侧或升压站管理、通信设备管理、非计划停运、水电厂水库调度管理、励磁系统和PSS装置管理和继电保护及安全自动装置考核。
本规定涉及的辅助服务补偿内容包括:有偿调峰、无功、AGC服务、AVC服务、旋转备用和黑启动补偿。
1.4“两个细则”适用范围目前暂为统调公用电厂（不包括风电场和光伏电站），统调自备电厂、泰山电站不实施考核和补偿，具体参与考核和补偿的机组明细见山东电监办有关规定。
1.5“两个细则”涉及的调度纪律、安全管理、继电保护和安全自动装置、高压侧或升压站管理、励磁系统和PSS装置管理、无功辅助服务、继电保护及安全自动装置、黑启动、自动化设备管理、通信设备管理考核和黑启动补偿以电厂为单位统计计算，其余考核、补偿均以单机为单位统计计算。
1.6水电厂水库调度管理考核不实施。
2工作流程及时限2.1每日或每月底前，各责任处室对各项考核、补偿以及免除考核、免补偿内容进行设置、维护，每月5日前，对上月考核、补偿设置进行核对、修改，每月6日，统计计算上月预考核、预补偿结果。
2.2每月10日前，通过“两个细则”技术支持系统及厂网信息沟通互动平台发布上月“两个细则”的初步统计结果(预考核、预补偿结果)；2.3每月14日前，各责任处室完成预考核、预补偿结果的争议复核，调度计划处重新计算并向发电企业发布。
2.4每月17日前，调度计划处出具上月考核、补偿原始清单，报送省电监办及交易中心等部门。
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停机考核管理规定
1、目的
为提高生产效率，减少停机损失，确保公司总体效益的最大化。
2、适用范围
集团各子公司
3、职责
生产部、设备动力部：停机考核管理规定的制定、落实。
子公司生产处：停机检修计划及非正常停机事故提报。
4、内容
4.1计划停机
4.1.1各纸机生产线根据《纸机停机管理规范》制订停机计划，
并经子公司主要负责人签字确认。其它生产线结合实际情况参照上述
规定执行。
4.1.2停机报告及检修计划书必须于停机前24小时提交集团生
产部审核备案，正常停机前30分钟电话通知生产部、设备动力部，
生产部、设备动力部负责对各单位的停机计划进行审核、确认，并对
计划停机的执行情况进行跟踪调度。
4.1.3如因技术改造、设备大修等原因导致计划停机时间超过规
定标准的，必须提前以请示报告的形式报集团分管生产领导批准；超
过24小时的，必须按程序逐级汇报至集团董事长。
4.1.4计划停机执行情况的考核
4.1.4.1不按规定执行、导致工作被动的，按《纸机停机管理规
范》对主要责任人进行处理。
4.1.4.2因计划制定错误导致寿光本埠4米以上纸机有两台及以
上同时进行计划停机的，对相关工厂负责人处罚1000元。
4.2计划外停机
4.2.1计划外停机汇报：
4.2.1.1所有生产线、设备等出现非正常停机（含浆满、限产等
临时性停机），必须在15分钟内电话汇报生产部、设备动力部，值班
人员根据预计事故大小及时跟进了解、协调调度，必要时安排人员去
现场协助处理。事故报告（内容包括事故经过、原因分析、整改及防
范措施、处理意见）由子公司生产处于开机后8小时内报生产部、设
备动力部。未按规定及时汇报的，按集团《工作汇报管理制度》处理。
4.2.1.2出现直接经济损失50万元以上的非正常停机和重大责
任事故，必须第一时间汇报集团董事长及分管生产领导。书面事故报
告12小时内上报集团主要领导。未按规定及时汇报的，按集团《工
作汇报管理制度》处理。
4.2.1.3出现重大责任事故后由责任子公司24小时内参照《重
大责任事故案例分析模板》拿出案例分析并反馈集团相关部门后汇报
集团主要领导。分析不清、事故处理不到位的对有关责任人予以降职、
撤职。
4.2.2计划外停机事故分类标准：
按照停机时间或经济损失将事故等级划分如下：
事故等级大机台（幅宽4米以上含4米）小机台（幅宽4米以下）
一类事故
24小时（含）以上或直接经济损失100万元（含）以上14小时（含）以上或直接经济
损失40万元（含）以上
二类事故12小时（含）以上24小时以内或直接经济损失50万元（含）以上100万元以内10小时（含）以上14小时以内或直接经济损失20万元（含）
以上40万元以内
三类事故8小时（含）以上12小时以内或直接经济损失30万元（含）以上50万元以内6小时（含）以上10小时以内或直接经济损失10万元（含）
以上20万元以内
四类事故4小时（含）以上8小时以内或直接经济损失10万元（含）以上30万元以内3小时（含）以上6小时以内或直接经济损失5万元（含）以上
10万元以内
注：①直接经济损失=（1－已使用时间÷标准时间）×价格
②事故停机时间和直接经济损失分属不同事故等级时，一律以
较高事故等级为最终划分等级。
4.2.3计划外停机事故考核：
4.2.3.1一类事故：对直接责任人调离工作岗位，责任车间主任、
责任车间分管领导罚拿1个月基本工资，责任子公司（工厂）负责人
罚拿50%工资，责任单位月底工资总额降低10%，集团相关职能部门
主要负责人陪罚2000元。
4.2.3.2二类事故：对直接责任人罚拿1个月基本工资，对责任
车间主任、责任车间分管领导罚拿50%工资，责任子公司（工厂）负
责人处罚10000元，责任单位月底工资总额降低5%，集团相关职能
部门主要负责人陪罚1000元。
4.2.3.3三类事故：对直接责任人处罚2000元，责任车间主任、
责任车间分管领导分别处罚2000元，责任子公司（工厂）负责人一
次处罚2000元，责任单位月底工资总额降低2%。
4.2.3.4四类事故：对直接责任人处罚1000元，责任车间主任、
责任车间分管领导分别处罚1000元，责任子公司（工厂）负责人处
罚1000元，责任单位月底工资总额降低1%。
4.2.3.5五类事故:由事故所在公司（工厂）按照内部管理制度
对责任车间进行内部考核（不得低于以下标准），并于2日内将考核
结果报生产部备案。
停机时间
考核标准
大机台（幅宽4米以上含4
米）
小机台（幅宽4米以下）
1小时之内
对责任车间负激励200元，内对责任车间负激励200元，内
五类事故
4小时以内或直接经济损失10万元以内3小时以内或直接经济损失5万
元以内
部落实责任。部落实责任。
1小时以上（含）2
小时以内
对责任车间负激励500元，车间负责人负激励100元，内部落实责任。对责任车间负激励500元，车
间负责人负激励100元，内部
落实责任。
2小时以上（含）3
小时以内
对责任车间负激励800元，车间负责人负激励200元，内部落实责任。对责任车间负激励800元，车
间负责人负激励200元，内部
落实责任。
3小时以上（含）4
小时以内
对责任车间负激励1000元，
车间负责人负激励300元，内
部落实责任。
4.2.3.6因供货商原因导致发生停机事故、非人为因素的偶然性
故障处理及时，不存在工作失误，经生产部核实确非人为可控的，适
当减、免考核。
4.2.3.7因设备使用不当等造成的重大责任事故，①出现1次事
故的，对直接责任人（车间主任等）予以降职、撤职，对总经理、分
管副总、厂长罚拿50%工资或基本工资；②分管副总、厂长年度内出
现2次的予以降职、撤职，总经理年度内出现2-3次的予以降职、撤
职；③责任人写出书面检查。
4.2.4无计划外停机奖励考核
大机台（4米以上）当月未出现计划外停机事故，对相关子公司
一次奖励5000元；小机台（4米以下）连续两个月未出现计划外停
机事故，对相关子公司一次奖励3000元，以上奖励由子公司内部根
据责任大小分配到个人；集团相关职能部门负责人陪奖1000元。