斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
井下带式输送机更换胶带安全技术措施
井下带式输送机更换胶带安全技术措施井下带式输送机是一种常见的煤矿、矿山等企业中的重要设备，它适用于长距离、大量物料的运输。
井下带式输送机在使用过程中，常常需要更换输送带。
在更换输送带时，必须保证操作人员的安全，因为这种设备的操作环境非常恶劣，操作风险非常高。
因此，本文将重点介绍井下带式输送机更换输送带的安全技术措施。
一、井下带式输送机更换输送带前的准备工作1. 现场检查在更换胶带之前，必须对输送机进行全面的检查和维护，确保设备的各种部件、机构应无损坏、松动、异常情况。
2. 设备停止运转在更换胶带之前，必须停止设备的运转。
在更换过程中，必须确保各种传动机构、卷筒、支架等与输送带紧密连接的部件均已停止运转并切断了电源。
3. 施工现场的准备在开始更换胶带之前，必须清除施工现场的障碍物，并设置安全警示标识。
二、更换胶带的技术措施1. 固定、加强输送带支架在开始更换胶带之前，必须对输送带的支架进行固定和加强，以确保更换期间不会发生事故。
2. 安装、调整胶带张紧装置在更换胶带时，胶带张紧装置也必须重新安装和调整，以确保输送带在整个运输过程中始终保持正确的张力状态，从而保证了输送带的工作效果。
3. 使用防爆电器设备井下带式输送机是在易燃、易爆环境中运行的，为防止事故的发生，必须使用防爆电器设备。
4. 人员穿戴安全防护装备在更换输送带期间，工作人员必须穿戴安全防护装备，包括防护鞋、安全帽、防护手套和防尘口罩等。
5. 现场操作人员的安排在更换输送带时，必须针对任务的严重性和操作风险的高度，调度合适数量和质量的人员，培训需要操作的技能。
6. 使用绝缘工具在更换输送带时，必须使用绝缘工具，防止电气击穿和电热灼伤等安全问题的出现。
三、更换胶带结束后的清理工作1. 清理施工现场在更换输送带结束后，必须清理施工现场，清除固定和加强胶带支架、胶带张紧装置等施工设备。
2. 检查设备在清理施工现场的同时，必须对设备进行前后两次检查，确保设备适用于运行和在使用中没有发现异常情况。
主斜井皮带更换安全技术措施
主斜井皮带更换安全技术措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
强力皮带更换带条安全技术措施 最终版
主斜井强力皮带更换胶带安全技术措施一、工程概况我矿现在使用的强力皮带是2014年4月份开始更换的，截止目前已使用4年时间，同时由于我矿井下煤炭和矸石全部通过强力皮带运输，减少了皮带的使用寿命，目前强力皮带有一段800m的胶带厚度已不足19mm，且皮带上被砸出的伤口也较多，严重影响强力皮带安全运行，所以利用检修时间组织人员对其进行更换。
主斜井倾角26°，长度1182m，为机轨合一巷道，主斜井井口至+135m水平为锚喷支护，+135m水平至-16m水平为U型钢棚支护。
主斜井中安装的强力皮带机型号为DTC100/45/3×450，长度1220m，胶带型号为ST/S4500型强力阻燃带,胶带强度4500N/mm，钢丝绳φ9.7mm，共59根钢丝绳，胶带厚度25.7mm，带宽1000mm，重量为53kg/m。
强力皮带机沿线每隔100m安装有一台通信信号及急停闭锁装置，具体安装在强力皮带机11架（主斜井井口）、43架、76架、108架、141架、175架、202架、232架、297架、331架、341架（+70m偏口）、347架（+70m给煤机平台）、379架、405架（-16m联巷口）、413架（强力皮带机尾）处相对应的轨道侧的巷帮上，该装置在强力皮带机起动时会发出开机预警信号，施工人员可通过该装置进行通话联系，同时还能对强力皮带机起到急停和闭锁功能。
主斜井强力皮带机41架、58架、75架、98架、114架、134架、153架、185架、231架、330架、344架、385架、401架处相对应的轨道侧的巷帮上都设置有躲避硐室，每个躲避硐室可容纳5人，且297架为+135m偏口，341架为+70m偏口,405架为-16m偏口都可以提供人员躲避。
本次施工选择在强力皮带395#皮带架至主斜井井底车场处进行施工，共计更换800m胶带，硫化5个接头。
二、施工方案施工前先将800m胶带分别在-16m西巷车场和主斜井井底车场东侧轨道上硫化对接（硫化3个接头）；开始施工后先将装有新胶带的平板车全部运至主斜井井底车场西侧的轨道上，同时将强力皮带标记好的位置停在-16m联巷机头处（405#皮带架），然后在强力皮带404#、405#皮带架的上、下带分别打一道皮带卡子将皮带锁死并固定在U型钢棚腿上，并分别用5t倒链将皮带卡子拉紧，上提并固定强力皮带机尾小车，再从401#皮带架处将强力皮带的上、下带分别断开；利用主斜井绞车将新胶带拉至400#皮带架处进行对接硫化；第一次硫化到位后，将SDJ28双速绞车的钢丝绳与旧胶带断开处的下带连接，利用强力皮带自身驱动装置，在速度≤0.5m/s的情况下将新胶带向上拉，同时利用绞车将旧胶带从下带处拉出；在旧胶带全部拉出后，将胶带从下带处断开；再安装专用的连接卡子将断开的下带连接在一起，用主斜井绞车拉住还固定在皮带架上的旧胶带的上头，将剩余的旧胶带全部从上带处拉出，同时将胶带下头拉至硫化位置进行对接硫化；第二次硫化结束后恢复托辊架、防护网及转载点挡煤板，并进行试运行。
主斜井更换皮带安全技术措施实用版
YF-ED-J7984可按资料类型定义编号主斜井更换皮带安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主斜井更换皮带安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述因井底车场西段皮带磨损严重，不能正常使用，根据矿工区安排，由掘进一区机电维护小队和当班掘进班组成员对该巷皮带机皮带进行更换。
确保施工安全，特编制本措施，全体施工人员严格遵照执行。
二、施工组织1、现场施工负责人：当班机修小队长，负责更换施工工序组织、人员安排、现场指挥相关工作。
2、施工现场安全监管人：当班安检员，负责当班现场施工安全技术措施监督落实兑现以及现场施工安全监督管理相关工作。
三、安全技术措施1、启动皮带机，把皮带上留存的矸石全部拉空。
2、开始更换时必须先停掉皮带机电源并闭锁，在开关上挂上“正在检修、严禁送电”牌板，并有专人负责看守，严格执行“谁停电、谁送电、谁负责”。
3、更换时，使用皮带压板把需要更换的皮带两头卡死，以防下割断皮带时皮带滑落，必须两人以上配合施工，严禁一人单独作业。
4、皮带更换好后，及时恢复上下皮带接头处穿条，在恢复穿条时，严禁拆掉皮带压板。
5、皮带试运转正常后，回收工具及现场杂物，搞好现场文明卫生。
6、其余未尽事项严格按矿机电设备维护管理规定及审批意见执行。
主斜井更换胶带安全技术措施
主斜井更换胶带安全技术措施引言主斜井是一种重要的井道结构，常用于提供人员和物资进出矿井的通道。
在长时间的使用和磨损下，斜井内的胶带可能会出现老化、破损等问题，需要进行更换维修。
然而，在进行主斜井更换胶带的操作过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍主斜井更换胶带的相关安全技术措施，以确保操作人员的安全。
安全技术措施1. 完善的斜井巡检在进行主斜井更换胶带之前，需要进行全面的斜井巡检，确保斜井内没有其他潜在的安全隐患。
巡检内容包括但不限于以下几个方面：•检查胶带是否可靠固定，是否存在松动或损坏的现象；•检查胶带支撑结构是否稳定，是否有松动或破损的情况；•检查斜井壁是否有掉落物，以及是否有明显的裂缝或变形；•检查斜井内的通风设备是否正常，确保有良好的通风环境；•检查斜井下方是否有堆积的杂物或其他障碍物，确保通道畅通。
只有在斜井巡检合格的情况下，才能进行更换胶带的操作。
2. 使用适当的个人防护装备在进行主斜井更换胶带之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，以保护自身的安全。
推荐的个人防护装备包括但不限于以下几个方面：•头盔：用于保护头部免受坠物的伤害；•防护眼镜或面罩：用于防护眼部免受斜井内粉尘、碎片等物体的伤害；•防护手套：用于保护双手免受锋利物体的划伤或磨损；•防滑鞋或安全鞋：用于提供良好的地面附着力，防止滑倒或摔倒；•防尘口罩或呼吸器：用于防护呼吸系统免受斜井内粉尘等有害物质的侵害。
操作人员应根据实际情况选择合适的个人防护装备，并正确佩戴使用。
3. 安全绳索的应用在进行主斜井更换胶带的操作过程中，操作人员应使用安全绳索进行固定，以防止意外坠落。
安全绳索应具备足够的强度和可靠性，并正确固定在稳定的支撑结构上。
同时，操作人员应熟练掌握安全绳索的使用方法，并在操作过程中随时保持正确姿势，确保绳索没有松动或脱落的情况。
4. 合理规划作业流程在进行主斜井更换胶带的操作之前，应合理规划好作业流程，并严格按照规定的程序进行操作。
强力皮带更换安全技术措施
******************煤矿主斜井更换强力皮带安全技术措施一、概述我矿主斜井强力皮带机胶带截至2007年投入运行以来至今，已使用3年多，超过了胶带正常寿命和更换周期，胶带磨损严重，部分接头已多次硫化，使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象，给安全运行造成重大隐患，因此必须进行更换。
为保证主井皮带机更换胶带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：二、技术特征1、强力皮带机皮带机型号:DTL100/30/2×250型；为1000mm上运皮带，井筒斜长约1150m、最大倾角18℃。
2、强力胶带原皮带规格:为ST/S1600、带宽1000mm、胶带重量为28.8kg/m、接头连接方式为硫化、纵向拉伸强度为1600N/mm。
现皮带规格：为1000 ST/S 1600 / 6+6三、施工步骤：1．把新的钢丝绳芯阻燃防撕裂皮带、硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
2．材料的准备：手持式打磨机1个、打压泵2台、电动硫化机1套，并在入井之前检查设备的完好状况；计划当天所做接头的清洗剂和胶料，不得多带。
3、施工地点分别准备两个合格的灭火器和不少于0.2m3的灭火砂、消防软管20m，均放置于施工地点上风侧10m处。
安排专人提前将100m 新皮带铺至主斜井三号联络巷待换皮带处行人侧。
4、将需硫化皮带运行至面皮带上，将皮带机尾张紧松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑；断开接头，用10T倒链将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到硫化处，并使接头有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m 处固定死，方可进行硫化工作。
5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。
6、泡胶：泡胶桶必须清洁、加盖密封，并远离火源、电源以防起火，芯胶和120#汽油之比1：3，胶料有焦烧现象或拌有杂质不得使用，胶料出片后必须保持清洁，覆盖胶、水及油等杂质切勿混入胶浆中，以保持粘着性能，浸泡24小时，在浸泡过程中每隔两小时搅拌一次，搅拌人员搅拌时必须带防毒口罩和乳胶手套，以防搅拌胶料中毒，每次搅拌时间为20分钟，使用时如发现汽油挥发性过大，可加适量120#汽油调解浓度。
斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
斜主井皮带机更换皮带安全技术措施在矿山和工厂的生产过程中，斜主井皮带机是一种非常常见的机械设备。
斜主井皮带机是由电动机、滚筒、皮带、紧张装置、传动轴及支承等组成的，它是将物料从一处输送到另一处的关键设备。
由于长期使用和磨损，斜主井皮带机的皮带会出现损坏甚至是断裂现象。
因此，斜主井皮带机更换皮带时需要采取一些安全措施，以保证操作过程的安全性和顺利性。
一、检查设备状况。
斜主井皮带机更换皮带前，必须对设备和环境进行认真检查。
特别是检查机器、结构及支架上的所有螺栓和紧固件是否牢固。
检查并记录振动和声音等机器参数，确保运行状态良好。
在更换皮带时，工作人员必须穿戴符合要求的安全防护服装。
二、停止机器运转。
斜主井皮带机更换皮带前，必须先将机器关闭，并切断输送带的电源。
安排专人操作，并严格遵守所在地区的操作安全规范。
工作人员在换带期间，必须采取措施确保机械不能意外地启动或开启。
三、部分拆卸。
拆卸过程中，要设法降低滚筒重量，减轻工作量。
工作人员必须佩戴安全防护设备，并使用合适的工具进行操作，禁止使用鼓棒和撬棒等易造成机器损坏的器具，以免对斜主井皮带机的运转造成未知的安全隐患。
四、皮带回收。
更换完成后，新皮带需要从旧皮带上提出来。
这一过程需要注意皮带应该沿着机器的中心线下落，避免因掉落位置不当而导致皮带受损。
在回收过程中，必须确保避免重物或其他物品掉落在皮带上，以免对皮带造成二次损伤。
五、安全培训。
为了能保证斜主井皮带机更换皮带过程的安全性，需要为所有工作人员进行必要的安全培训。
让所有参与换带的工作人员对斜主井皮带机的构造、操作规程、维修规程等进行深刻了解，包括了解皮带更换的安全措施、避免擦伤的方法等等。
六、预防措施。
斜主井皮带机更换皮带时，需要定期维护设备。
定期检查机器和环境，确保运行状态良好。
如果机器出现告警或出现故障，要立刻停止机器运转，然后进行检查和维护。
为了保护斜主井皮带机，还要保持设备的清洁和良好维护状态。
更换胶带安全技术措施
更换皮带下山胶带安全技术措施根据矿委会安排全员停产培训五天，利用培训期间组织对下山胶带机磨损严重的胶带进行更换，为了更换胶带过程中有条不紊的进行特制订此安全技术措施：一、施工前的准备工作1、在地面用平板车装好胶带，用钢丝绳捆绑牢固后，运送至井下下山皮带机处。
2、携带好施工警示牌板、两盒新皮带扣、两根涂塑钢绞线、直尺及三角尺。
3、检查打扣机的完好情况。
4、佩戴好个人的劳动保护。
二、施工步骤及方法1、将带式输送机上的煤全部拉空，将所需要更换的胶带停在距离带式输送机机头偏架10米——20米的位置。
2、在原张紧绞车停车的位置上做好记号，松张紧绞车，带式输送机开倒车，使胶带保持松弛状态。
3、将皮带机控制开关电源停电、闭锁、挂牌。
4、将新胶带沿皮带机架外侧铺开。
5、用工具刀从需要更换下旧胶带的皮带扣处割开，将旧皮带从机架上翻下来。
6、从新胶带的一端开始，将新皮带翻到机架上。
7、新胶带的两头、机架上原胶带两头钉皮带扣。
8、将新胶带两头分别与机架上原胶带两头用涂塑钢绞线搭接。
9、皮带机控制开关电源送电，张紧胶带。
开动带式输送机，使张紧绞车停到原记号位置处。
10、用平板车回收旧胶带。
三、施工安全注意事项1、施工前必须由机运队长杨彦红人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。
未学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。
3、特殊工种人员要持证上岗，严格按照相关的安全技术操作规程执行。
4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
5、接皮带扣时，配对施工人员要紧密配合，所有人员要避开大锤抡起的方向。
6、在使用刀具割皮带倒角等工作时，要防止刀具伤人。
7、在断开胶带前，要安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂停电警示牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此警示牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定时间送电。
主斜井强力皮带更换方案
主斜井强力皮带更换方案摘要：主斜井作为煤矿井下的重要设备，其运转的稳定性和可靠性对整个煤矿生产的顺利进行至关重要。
作为主斜井的重要组成部分，强力皮带的更换对于确保主斜井的正常运转起着关键作用。
本文介绍了主斜井强力皮带更换的方案，包括更换前的必要准备、更换过程的步骤和注意事项，旨在帮助煤矿工程师和操作人员更好地进行主斜井强力皮带的更换工作。
1. 强力皮带更换前的准备工作在更换主斜井强力皮带之前，需要做好以下准备工作：- 安全检查：对主斜井进行全面的安全检查，确保所有设备和机械的运行状态良好，不存在任何潜在的安全隐患。
- 材料准备：准备好适用于主斜井的强力皮带，并检查其质量和规格是否符合要求。
- 工具准备：准备好所需的工具，包括起重设备、扳手、电动工具等，确保工具的完好和可用性。
2. 强力皮带更换的步骤更换主斜井强力皮带的具体步骤如下：步骤一：准备工作在更换强力皮带之前，先将主斜井停机，并切断电源。
确保场地整洁，并设立警示标志，确保安全。
步骤二：旧皮带卸载使用适当的工具将旧皮带从主斜井中卸载下来。
注意安全，避免受伤。
步骤三：新皮带安装将新强力皮带逐段地安装到主斜井上。
在安装过程中，需要确保皮带紧固良好，并采取必要的校正措施，使其完全契合主斜井的结构和工作方式。
步骤四：调试和测试安装完新的强力皮带后，进行调试和测试。
确保主斜井的运转正常，并通过必要的检查和测试，验证强力皮带的性能和稳定性。
步骤五：恢复运行当确认新的强力皮带无异常后，恢复主斜井的运行。
确保所有相关设备和机械运转良好，并进行全面的安全检查。
3. 强力皮带更换的注意事项在主斜井强力皮带更换过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：确保作业人员的安全。
在操作过程中，遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的防护设备，严格遵守作业流程。
- 专业技术：进行主斜井强力皮带更换操作的人员需要具备专业的技术和经验。
如遇到不熟悉的情况，及时寻求专业人员的帮助。
- 定期检查：强力皮带更换完成后，需要定期检查和维护，确保其长期运行稳定。
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斜井大倾角皮带机更换胶带
方案及安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
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专业技术文件 / Technical documentation
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斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
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斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施 斜井胶
带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专
题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此
项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。一、组织机构:
总 指 挥: 副 总 指 挥: 厂 家 技 术负 责 人: 协助
单位 施工负责人: 机运队现场技术跟班人员: 安装公司技术
指导: 二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m
回收并下放；1、硫化胶带接头2个；2、时间定于2021年12月18
日四点班, 12月19日0点班更换硫化。三、施工组织方式本次施工
方式, 由胶带厂家负责胶带硫化接头, 机运队协助配合,机运队专业
人员现场跟班负责安全技术, 确保施工安全。四、准备工作1、更换
硫化前, 机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。2、
将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料
等。)3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场
待用。①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。②施工辅
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助用材料, 如砂纸、120#汽油等必用材料。4、硫化机电源从皮带机
头低压馈电开关上取出。5、准备夹具四套。五、施工方案1、根据
现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。2、现场负责人应提
前到位,及时掌握更换胶带方案, 做到心中有数。3、在改向滚筒上下
胶带处各设二套夹具。4、皮带架设置夹具, 考虑到机架为钢管材, 承
载力有限, 在机架平行处横搭二根11＃工字钢, 将夹具连接在工字
钢上以保安全, 另一套设在机架钢管上。5、夹具要设置牢靠稳固, 确
保安全可靠。6、拆除头部卸载滚筒处防护罩, 去掉皮带防护栏, 搭建
硫化平台。7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套, 夹
具设置好后, 由专职人员检查认可后, 方可剪断胶带下段头。8、将张
紧绞车与胶带张紧力脱离, 用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。9、
将井口处夹具设置好后, 经确认安全无误后, 再剪断需要更换20m胶
带的另一端, 剥掉胶层, 抽出钢丝绳, 用绳夹做闭合头。10、硫化完
第一个接头后, 将硫化设备搬运至第二个接口处, 另搭建硫化平台,
硫化闭合端胶带。六、硫化工艺流程:1、准备接头需用胶料。2、准
备接头用工具及设备。3、标出胶带中心线。4、确定搭接形式, 画接
头线。5、剥出胶带钢丝绳, 用美工刀剃去钢丝绳多余橡胶。6、用角
磨机把钢丝绳根部, 斜角面和邻斜坡的覆盖面打磨
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成粗糙面, 打磨后用刷子将胶末清除干净。7、接头成型
及硫化。①用120#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面, 干燥后涂
刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上, 不许弄脏, 操作
者应带干净手套, 不许用手接触钢丝绳。②在硫化机的下硫化板上铺
一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。③
用120#汽油涂刷下覆盖胶胶片, 晾干后铺贴下芯胶胶片至300斜角
面。④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上, 使两条胶带的中心
在同一直线上, 一般可用钉子固定。⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍, 晾
干后将钢丝绳均匀排在上面。⑥在上芯胶胶片用120#汽油清擦一遍,
晾干后均匀涂刷胶糊一遍, 晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上, 与下覆
盖胶片对应。⑦用120#汽油擦上覆盖胶胶片, 晾干后将涂刷面朝下贴
在芯胶上, 与下覆盖胶片对应。⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸, 放
好边部垫铁, 盖上硫化板及安装有关部件。⑨上下硫化板加压, 冷压
5min再去掉压力, 可重复做1-2次, 有助于排掉接头内的空气。⑩接
通硫化机电源, 约需30min后, 温度慢慢升温止规定温度1450C时；
期间要调整压力两次, 第一次为5Mpa,第二此为10 Mpa；开始进入保
温时间段, 60分钟为最佳；最后降温到适宜温度（800C）时方可拆除
硫化器具。六、安全技术要求1、必须严格按硫化标准的技术要求进
行硫化。2、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝, 起鼓面积
专业技术文件 / Technical documentation
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不大于胶接面积的2%, 抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。3、
试运转:空载4小时, 重载8小时, 硫化处不得有裂缝,起包。4、由调
度室安排对斜井底, 斜井口50米范围内用栅栏封闭, 并悬挂警标, 防
止人员进入。5、硫化过程中,机电科派人现场督察安全措施落实情况。
6、硫化过程中严禁巷道行人,并由安检员督促落实。7、硫化时, 必须
将胶带机电源关闭, 悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。8、在运送
硫化设备和附件时, 应严格按规定操作, 以免发生意外事故。9、其要
求执行《煤矿安全规程》有关规定。10、用夹具对下部皮带夹紧后, 有
专人安排监视, 皮带巷中间和下部不准有人。11、施工期间, 区队领
导现场跟班, 协调工作确保安全高效工
作。 机 运 队 2021年12月18日