废热锅炉维护检修规程
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够利用废气中的余热产生蒸汽或热水的设备，它可以帮助企业节约能源、减少排放，具有重要的经济与环保意义。
为了确保余热锅炉的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修维护工作。
下文将介绍余热锅炉检修规程，包括准备工作、检查项目、维修方法等内容。
一、准备工作1. 安全准备：检修人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 工具准备：根据检修项目的特点和要求，准备相应的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、电动工具、测量工具等。
3. 文档准备：准备锅炉的操作手册、维修记录和维修标准等文档，以便进行参考和记录。
二、检查项目1. 外观检查：检查锅炉的外观是否完好，有无异常情况，如漏水、渗漏等。
2. 燃烧系统检查：检查燃烧器的工作状态、喷嘴是否堵塞，燃气流量是否正常等。
3. 循环系统检查：检查水泵的工作状况、管道是否堵塞，换热器表面是否有结垢等。
4. 运行参数检查：检查锅炉的温度、压力、流量等运行参数是否在正常范围内，并记录相应数值。
5. 电气系统检查：检查电气设备的工作状态、电缆接头是否松动或脱落等。
三、维修方法1. 清洗维护：根据检查结果，对锅炉内部进行清洗维护，包括水泵、换热器、燃烧器等部件。
2. 零部件更换：如果发现某些零部件损坏或老化，需要及时更换，确保锅炉的正常运行。
3. 调整校验：根据锅炉的运行参数，进行必要的调整和校验，包括温度、压力、流量等。
4. 维修记录：在维修过程中，应记录维修的具体项目、方法和结果，以便后续参考和总结。
四、安全注意事项1. 操作安全：在进行维修过程中，严禁进行不符合规定的操作，如随意拆卸或更换零部件等。
2. 防尘防触电：在高温高压环境下工作时，要注意防止尘埃入侵和触电危险，保持工作区域的清洁和干燥。
3. 燃气安全：在进行燃烧系统检修时，要注意燃气的泄漏和安全问题，确保操作人员的安全。
4. 通风保护：在维修过程中，确保锅炉周围的通风良好，避免因燃气泄漏或有害气体积聚而引发安全事故。
锅炉房检修、维护保养制度(二篇)
锅炉房检修、维护保养制度锅炉房作为企业的核心设施之一，负责供应生产和人员生活所需的热水和蒸汽。
为了确保锅炉房的正常运行，必须建立起一套科学有效的检修、维护保养制度。
本文将以____字的篇幅，详细介绍锅炉房检修、维护保养制度的内容和要点。
一、检修制度1. 检修计划的编制锅炉房的检修计划应当根据锅炉的类型、规模、使用情况等因素进行合理的安排。
一般而言，检修周期应当以半年或一年为单位。
检修计划应当在每年的年初进行编制，并按照计划进行组织和实施。
2. 检修任务的分工检修任务的分工应当明确各个岗位的职责和任务。
一般而言，检修组织人员应当包括锅炉管理人员、维修工、电气工、仪表工等。
检修任务的分工应当根据各个工种的特点进行合理组织。
3. 检修设备和工具的准备进行检修工作时，必须准备好相应的设备和工具，以确保检修工作的顺利进行。
检修设备和工具的准备应当根据检修计划进行，以确保工作的顺利进行。
4. 检修工作的执行在进行检修工作时，应当按照检修计划进行，严格按照工作流程和规范进行操作。
在操作过程中，需注意人员安全和设备的保护，确保工作的质量和效率。
5. 检修工作的记录和总结结应当包括工作中发现的问题、解决方案、工作进展情况等内容。
通过记录和总结，可以及时发现和解决问题，提高检修工作的质量和效率。
二、维护保养制度1. 维护保养计划的编制锅炉房的维护保养计划应当根据锅炉的类型、规模、使用情况等因素进行合理的安排。
一般而言，维护保养周期应当以月、季度或半年为单位。
维护保养计划应当在每年的年初进行编制，并按照计划进行组织和实施。
2. 维护保养任务的分工维护保养任务的分工应当明确各个岗位的职责和任务。
一般而言，维护保养组织人员应当包括锅炉管理人员、维修工、电气工、仪表工等。
维护保养任务的分工应当根据各个工种的特点进行合理组织。
3. 维护保养设备和工具的准备进行维护保养工作时，必须准备好相应的设备和工具，以确保维护保养工作的顺利进行。
锅炉房检修、维护保养制度
锅炉房检修、维护保养制度锅炉房检修、维护保养制度随着现代工业的快速发展，锅炉成为工业生产中不可或缺的重要设备。
锅炉房检修、维护保养制度是保障锅炉设备正常运转的关键，本文将就锅炉房检修、维护保养制度进行详细说明。
一、锅炉房检修制度1、定期检查锅炉房内是否存在安全隐患，包括电气设备的短路、漏电、过载等情况，并重新校准所有的安全保护装置，确保正常的安全运行。
2、定期检查锅炉安全阀，防止错误操作导致的安全事故，并及时更换损坏的安全阀。
3、对燃烧器进行检查，确保其清洁以及燃烧器喷嘴和电极的清洁和正确位置，以保证燃烧器燃烧效率和热效率。
4、定期检查锅炉管道系统的渗漏情况，可根据需要安装手动或自动泄压器，以防止管道破裂带来的危险。
5、检查燃油、燃气、水、空气等家具的供应是否出现问题，及时进行整改。
6、定期检查锅炉的排气情况，以及锅炉排放的水的级别，以确保排放的水能够利用并且不会造成空气污染。
二、锅炉维护保养制度1、定期更换过滤器，以确保锅炉燃料和空气的流通顺畅，使锅炉的燃烧效率更高。
2、锅炉的燃烧和排污设备当水温高于规定值或有故障时，应及时停机，进行修理或更换关键配件。
3、定期清理锅炉的烟气道和水喉道，以确保烟气通畅，水喉清洁，避免积灰等杂物的影响，降低热效率。
4、在使用过程中，我们应该注意耗油、耗气量，并适时调节火炬和空气通量，以调节燃烧温度和压力，同时控制燃烧的时间和力度。
5、注重锅炉建设的维护，定期检查各个部位的松动和损坏，及时修补，以保证机器的寿命和安全。
三、操作人员的安全制度1、员工应具有相应的操作证和安全意识，对锅炉房操作负责，杜绝错误操作。
2、员工在上班前应定期进行体检，以确保身体状态良好，以减少操作中的意外事故。
3、在操作锅炉的同时，应始终保持警觉，特别是严防涂料、燃料火花等导火原因的产生。
4、操作锅炉时，应定时清理零件，如压力表、水位表的窗户、供油、燃气、空气等，以保证操作的信号和数据准确、敏感、准确。
锅炉检修及保养制度范本
锅炉检修及保养制度范本一、目的为确保锅炉设备的安全、稳定、高效运行，降低故障率，延长使用寿命，提高生产效率，制定本制度。
本制度明确了锅炉检修及保养的内容、要求、周期和方法，以确保锅炉设备在运行过程中始终保持良好的工作状态。
二、适用范围适用于公司内所有锅炉设备及其辅助设备的检修与保养工作。
三、职责与分工1. 设备管理部门负责锅炉检修及保养工作的组织与协调。
2. 锅炉操作人员负责日常巡检、操作和简单维护工作。
3. 专业检修人员负责锅炉设备的定期检修和保养。
四、检修内容及要求1. 日常巡检(1) 检查锅炉本体及辅助设备的外观，有无异常声音、振动、泄漏等现象。
(2) 检查锅炉运行参数，如压力、温度、流量、水位等，是否在正常范围内。
(3) 检查燃烧设备、炉墙与构架、汽水系统设备等，有无损坏或磨损。
(4) 检查电气控制系统、液压与气压系统等，是否正常运行。
2. 定期检修(1) 每半年对锅炉本体设备进行一次全面检修，包括受热面管子的清理、检修、更换。
(2) 每年对锅炉炉墙与构架进行一次检查、维护，必要时进行修补或更换。
(3) 每年对汽水系统设备进行一次全面检修，包括汽包、炉水循环泵、受热面管排和集箱等。
(4) 每两年对锅炉燃烧设备进行一次检查、维护，必要时进行调整或更换。
3. 保养内容(1) 定期对锅炉设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
(2) 定期对锅炉设备的电气控制系统、液压与气压系统进行检修、维护。
(3) 定期对锅炉水质进行监测、处理，确保水质合格。
五、检修与保养周期1. 日常巡检：每天进行一次。
2. 定期检修：每半年进行一次全面检修，每年进行一次锅炉炉墙与构架、汽水系统设备的检修。
3. 保养周期：根据设备运行情况及实际需求制定。
六、检修与保养方法1. 日常巡检：通过目视、耳听、手触等方法进行。
2. 定期检修：采用专业工具进行设备拆卸、检查、维修、更换零部件等。
3. 保养方法：根据设备特点和保养要求，采用清洁、润滑、紧固、调整等方法进行。
余热锅炉维护规程
余热锅炉维护规程余热锅炉是一种能够利用工业过程中的余热进行能源回收的设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须实施维护规程。
以下是针对余热锅炉的维护规程的详细内容。
1. 清洁维护余热锅炉需要定期进行清洁，以保持其各部件的良好工作状态。
首先，应关闭余热锅炉的电源和燃料供应，并等待至少30分钟，以确保余热锅炉完全冷却。
然后，使用压缩空气或刷子清除火焰管道和烟管道中的积尘和积碳。
清洁完毕后，应检查各个连接部位是否紧固，确认无松动和泄漏情况。
2. 水质处理余热锅炉的水质直接影响其运行效果和寿命。
因此，需要定期监测和处理余热锅炉的水质。
水质处理包括控制余热锅炉中水的硬度、碱度、氧含量等参数，以避免水垢和腐蚀的产生。
定期检测水质，并根据检测结果进行适当的处理，如加入缓蚀剂、阻垢剂和调节剂等，确保水质处于合理范围内。
3. 燃料供应余热锅炉的燃料供应需要保证稳定和安全。
定期检查燃料供应系统，如燃料泵、燃料储罐等设备，确保其正常运行。
同时，需要定期清洁燃烧器和燃料喷嘴，防止堵塞和积碳导致燃烧不完全或不稳定。
另外，在燃料供应过程中，要注意防止漏油现象的发生，避免造成安全隐患。
4. 安全防护余热锅炉的安全性是维护的关键。
必须按照相关规定设置安全防护装置，如安全阀、压力传感器等，监测和保护余热锅炉的正常运行。
定期检查和测试这些安全装置的可靠性和灵敏度，确保其能够及时启动并发挥作用。
另外，要定期检查和清理烟囱和烟道，保证燃烧排放的顺畅，并防止煤气倒流和积聚，减少火灾和爆炸的风险。
5. 仪表检测余热锅炉的仪表检测是维护的重要环节。
需要定期检查和校正各种仪表的准确性和稳定性，如温度计、压力表、流量计等。
在使用过程中，要密切关注各个参数的变化，如温度升高、压力异常等，及时采取相应的措施，保证余热锅炉的正常运行。
6. 部件更换余热锅炉的部件随着使用时间的增长也会出现磨损和老化。
因此，需要定期检查各个部件的状况，并及时更换需要更换的部件。
35th余热锅炉安全检修规程
35th余热锅炉安全检修规程35th余热锅炉安全检修规程一、前言余热锅炉是一种能够很好地利用废气余热，进行能量转换的热水锅炉。
由于其能耗低、效率高、节能环保等优点，被广泛应用于各种工业领域。
但是，如果在日常操作中不严格按照安全规程执行，就极易发生安全事故，对人员和设备造成不可估量的损失。
因此，为了保障工作人员的人身安全，保护设备的安全运行，制定一套完善的余热锅炉安全检修规程十分必要。
二、检修前准备1. 检查余热锅炉的使用和保养记录：应该检查锅炉的使用情况和保养情况，特别是锅炉造成的故障记录和情况，有无迹象表明锅炉存在问题。
2. 检查锅炉的安全装置：应该检查锅炉的安全装置是否完好，如压力表、水位表、安全阀等是否合格、工作正常、准确可靠。
3. 将锅炉排空：在检修开始前，必须将余热锅炉排空，将水全部放掉，切断电源、燃气电源等与锅炉相关联的电气装置。
4. 制定检修计划并处置: 检修前应共制定一个详细的检查计划和检查阶段，包括需要备用的零件或设备，以便可以有效地处理后续出现的问题。
三、实施检修1. 检查锅炉分类使用及泄露问题：余热锅炉使用应分类，根据规格和功率分类使用。
同时，应检查锅炉外壳及管路，是否有明显泄漏现象。
2. 检查水位、压力和温度。
必须验证锅炉水位，水压和温度是否符合规范，以及在锅炉水位不足或锅炉压力偏高摆动的情况下是否有自动排气或自动降压机构。
3. 检查锅炉安全阀：对于每个安全阀，应该检查其条件和正确性，以避免因超负荷引起太多压力而爆炸。
4. 检查燃气系统和电气系统：必须检查是否有燃气泄漏和可引燃性固体，以防火灾，检查电气接线盒，电缆和快速安装是否正确并处于安全工作状态。
5. 检查排烟管是否畅通：可清洗炉排扬灰器，并清除管道处的燃料残留物和杂物，每年进行三次清理。
6. 留意异常情况：如果设备的运行状态与正常情况不一致，应及时停机，检查设备并解决问题。
四、检修后的操作1. 重新填充水：在检修期结束后，应将水加入锅炉中，但不能超过允许的水位，以防堵塞泵。
锅炉维修保养规程范文（二篇）
锅炉维修保养规程范文锅炉是工业生产中重要的热能设备，其正常运行对于生产过程的稳定和效率至关重要。
为了保证锅炉的正常运行和延长其寿命，进行维修保养工作是必不可少的。
下面是一份锅炉维修保养规程范文，旨在提供一套操作指南，用于参考和实施。
第一部分：日常巡检和维护1. 锅炉整体外观巡检- 定期巡视锅炉外观，检查是否有渗漏、变形或损坏的部位。
- 注意观察锅炉烟囱排烟是否正常，是否有积灰、堵塞等情况。
2. 火焰观察和调整- 每班工作开始前，观察锅炉燃烧器的火焰情况，检查是否正常。
- 如发现火焰颜色异常或火焰喷射不稳定，应及时调整燃烧器。
3. 水位监测- 每班工作开始和结束时，检查锅炉水位是否正常，确保水位计工作正常。
- 如发现水位异常，应进行水位调整或检修。
4. 排污操作- 定期进行锅炉的排污操作，清除锅炉内部的杂质和污垢。
- 注意观察排污水是否有异味，如发现异常应及时处理。
5. 内部和外部清扫- 每季度进行锅炉内部和外部的彻底清扫，包括清除灰渣和尘土等杂质。
- 清扫时要注意安全，确保清洁彻底。
第二部分：定期维护和检修1. 管道检查- 每月对锅炉管道进行检查，检查是否有渗漏、堵塞或损坏的情况。
- 注意观察管道连接处是否松动，如有松动应及时紧固。
2. 阀门和设备检修- 每季度对锅炉的阀门和设备进行检修，查看其工作是否正常。
- 如发现异常，应及时更换或修理。
3. 燃烧器清洗- 半年一次对锅炉燃烧器进行清洗，确保其正常燃烧和工作。
- 清洗时要注意使用合适的清洁剂，避免损坏燃烧器。
4. 必要的维修- 如果发现锅炉有任何故障或异常，应及时进行维修。
- 维修时要注意安全，确保按照正确的方法和步骤进行修复。
5. 压力和温度监测- 每班工作开始和结束时，检查锅炉的压力和温度是否正常。
- 如发现异常，应及时进行调整或修理。
第三部分：安全措施1. 定期安全检查- 每月进行一次锅炉的安全检查，包括安全阀、压力表等安全装置的检查。
锅炉房检修、维护保养制度范文
锅炉房检修、维护保养制度范文第一章总则第一条为了确保锅炉房的正常运行和安全生产，提高设备利用率，延长设备使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于锅炉房的检修、维护保养工作。
第三条锅炉房负责人是锅炉房检修、维护保养的责任人，负责安排、组织和指导锅炉房的检修、维护保养工作。
第四条锅炉房各工种人员对锅炉房设备进行检修、维护保养时应按规定的程序、要求和时间进行。
第五条锅炉房应建立设备档案和检修记录，并对设备进行定期检查和维护保养。
第二章设备检修第六条设备检修是保证锅炉房设备安全、高效运行的重要措施，包括定期检查、大修和更换。
第七条锅炉房设备的定期检查工作应按照计划进行，具体内容包括但不限于以下几个方面：1. 检查锅炉的外观、进出口阀门的密封情况；2. 检查各种附件设备的运行状况；3. 清理锅炉内外的灰尘和杂物。
第八条锅炉房设备的大修是指对设备进行彻底清洗、检查和更换零部件的工作，应在设备使用寿命到期或出现故障时进行。
第九条锅炉房设备的更换工作应根据设备使用年限进行，同时要考虑现有设备的状况和新设备的性能。
第十条锅炉房设备检修工作应由技术人员负责，并有专门的检修工具和设备。
第三章维护保养第十一条维护保养是保证锅炉房设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，包括日常维护、定期维护和预防性维护。
第十二条锅炉房设备的日常维护包括但不限于以下几个方面：1. 检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油；2. 清洗设备，保持设备的清洁；3. 检查设备的工作状况，及时处理故障。
第十三条锅炉房设备的定期维护应按照计划进行，具体内容包括但不限于以下几个方面：1. 检查设备的运行情况，对于有异常情况的设备要及时处理；2. 检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油；3. 检查设备的运转部件，及时进行清洗和更换。
第十四条锅炉房设备的预防性维护是指根据设备运行情况和使用寿命，提前进行检查和维护工作，预防设备故障的发生。
第十五条锅炉房设备的维护保养工作应由技术人员负责，并有专门的维护保养工具和设备。
余热锅炉检修规程
余热锅炉检修规程余热锅炉是一种能够有效利用废气余热的设备，广泛应用于工业领域。
为了保证余热锅炉的正常运行，延长设备使用寿命，以及确保工作场所的安全，有必要制定一套完善的检修规程。
本文将以2000字为范畴，向您介绍余热锅炉的检修规程。
一、检查设备1.定期检查余热锅炉是否存在渗漏现象，包括管道、阀门、泄漏点等。
如发现漏点，应及时进行维修和密封处理。
2.检查锅炉的压力表、温度表、液位表等仪表是否正常工作。
如有异常，应及时更换或修复。
3.检查余热锅炉的排烟温度是否正常，如超过设定值，要及时调整燃料进给量、烟气流速等参数，以保证设备的正常运行。
二、清洗设备1.定期对余热锅炉进行清理工作，包括锅炉内部管道、烟道、烟尘收集器等。
清洗时应切断进气和燃料供应，检修人员需要佩戴防护服和防护器材，避免对人身安全造成伤害。
2.清洗时使用专用清洗剂，根据实际情况选择适当的清洗时间和清洗剂浓度。
清洗完毕后，应进行彻底的冲洗，确保清洁剂残留物完全清除。
3.注意不同部位的清洗方法，对于烟道上的烟灰需要用刷子清洗，对于烟尘收集器需要进行拆卸清洗。
三、检修燃烧设备1.检查燃烧设备，包括燃烧器、燃烧室、燃油系统等。
检查燃烧器是否存在堵塞或磨损现象，如发现问题应及时更换或修复。
2.检查燃烧室是否存在冷凝水，如发现应及时排除。
3.检查和清洁燃烧器的喷嘴，保证喷嘴的畅通，避免燃油堵塞造成燃烧不完全的情况。
四、清理水系统1.定期清理余热锅炉的水系统，包括给水箱、循环泵、水箱、水管等。
清除水垢、沉淀物和杂质，保证水系统的畅通。
2.清理水系统时应先放水，然后用专用清洗剂进行化学清洗，最后进行冲洗。
清洗完毕后应进行水质检测，确保水质达到标准要求。
3.清洗水系统前需要切断给水阀门，确保工作安全。
五、定期保养1.定期更换余热锅炉内部的零部件，包括疲劳严重的管道、泄漏的阀门、老化的密封件等。
2.定期检查锅炉烟气侧部件的磨损情况，如炉壁、烟道板等，修复或更换损坏部件。
锅炉房检修、维护保养制度范文（二篇）
锅炉房检修、维护保养制度范文第一章总则为确保锅炉房的安全运行，延长设备的使用寿命，制定本制度。
本制度适用于我企业锅炉房的检修、维护和保养工作，以及相关人员的职责和要求。
第二章锅炉房的检修工作一、检修原则：1. 安全第一：在进行检修工作时，必须将安全放在首位。
严格遵守相关安全操作规程和监督程序，避免因操作不当导致事故的发生。
2. 按要求进行检修：根据锅炉设备的使用情况和检修计划，制定详细的检修方案和流程，确保每个环节都按照要求进行操作。
二、检修内容：1. 清洗和维护锅炉炉膛：定期对锅炉炉膛进行清洗和维护，清除污垢和积炭，保证燃烧效率和热交换效果。
2. 检查和更换锅炉管道：对锅炉管道进行检查，发现管道泄漏、堵塞等问题及时处理。
定期更换老化和磨损的管道。
3. 检修燃烧系统：定期检查锅炉的燃烧系统，包括喷嘴、点火器、燃烧器等部件，确保其正常工作。
4. 检查水处理设备：定期检查和维护锅炉的水处理设备，清除水垢和污泥，保证水质符合要求。
5. 检查和维护控制系统：对锅炉的控制系统进行定期检查和维护，确保其正常运行。
6. 检查和清洗锅炉附属设备：检查和清洗锅炉的附属设备，如鼓风机、引风机、排烟风机等，保证其正常运转。
7. 检查安全装置：定期检查和测试锅炉的安全装置，如压力表、压力开关、水位计等，确保其正常可靠。
8. 检查和维修烟囱和烟道：定期检查和维修锅炉的烟囱和烟道，确保其畅通无阻。
9. 其他检修工作：根据实际情况，进行其他必要的检修工作。
三、检修程序：1. 制定检修计划：根据锅炉设备的使用情况和维护保养的要求，制定每年的检修计划。
2. 检修准备：将检修所需的工具、备件和材料准备齐全，确保检修的顺利进行。
3. 检修操作：按照检修方案和流程，进行相应的检修操作。
操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
4. 检修记录：对每次检修进行详细记录，包括检修的日期、内容、工时等。
对重要问题和发现的隐患要及时上报和跟踪处理。
第三章锅炉房的维护保养工作一、维护保养原则：1. 定期维护：按照设备的使用情况和要求，制定合理的维护保养计划，对锅炉设备进行定期的维护。
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废热锅炉维护检修规程 二○○七 目 录 1 总则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙649 2 完好标准 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙650 3 废热锅炉的维护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙652 3.1 维护 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙652 3.2 常见故障和处理方法 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙653 4 废热锅炉的检查与检验∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙655 4.1 外部检查 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙655 4.2 内外部检查 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙656 4.3 全面检查 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙656 4.4 定期检验 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙658 5 废热锅炉的修理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙658 5.1 检修周期 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙658 5.2 检修内容 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙659 5.3 检修方法及质量标准 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙660 6 试车与验收∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙673 7 维护检修的安全注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙673
６４８ 1 总则 1.1 适用范围 参考原化学工业部颁发的设备维修规程《J28煤 气炉》(HG25857－91)中有关章节及其它有关资料， 编制本规程。 本规程适用于水煤气站的废热锅炉(以下简称为 “锅炉”)的维护与检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时， 应遵循国家和上级有关部门制定的一切规定。 1.2 结构简述 水煤气站的废热锅炉(如图1)为倾角7°的斜置式火 管锅炉，实际上也是一台固定管板列管式换热器。高温水煤气流经管内；壳程为水(软化 水)，与外加的汽包相连通构成自然循环。废热锅炉主要由上壳体、下壳体、管板、管束 (316根￠76×4×7340管)、拉 撑管以及汽包等部件构成。废 热锅炉用于回收从水煤气炉来 的高温水煤气的显热；在废热 锅炉中，水煤气被冷却同时水 被加热汽化成为蒸汽，作为水 煤气生产过程中的原料汽(气化 剂)。 2007年4#废热锅炉更新，
改为河北唐山市天元化工设备 有限公司设计制造的 DJM650－1.58型废热锅炉。该 型号废热锅炉，将管板式换热
管束改为双套管换热管束(如图 2)，取消原有的上、下管板， 采用自由悬挂式，管束在受热
６４９ 后能自由伸缩。热煤气进入废热锅的上部从内管管内和外管管外从上而下，被内外套管 间自下而上的水、汽混合物冷却后从废热锅炉的下部流出锅炉；汽包内热水沿降液管下 降，被筒体内热煤气预热，向下流动到底部后，经配液管流进各套管管间，并向上流动， 与热煤气进行逆流换热，逐渐汽化，最后汽液混合物由升汽管流进气包经汽水分离后， 水再进行下一个循环。 水煤气站废热锅炉的主要技术指标如下： 管程 壳程 设计压力MPa 0.02 1.32 工作压力MPa 0.018 1.20 设计壁温℃ 300 200 工作温度℃ 800～200 195 物料名称 吹风气、半水煤气 锅炉水 主要材料 20g 20g 程 数 1 1 换热面积m2 480 额定蒸发量T/h 2～4 容器类别 三类 数量 三台 DJK650－1.58废热锅炉的主要技术指标如下： 水煤气 工作温度 进口 ～350℃，出口 ～240℃； 工作压力 进口 0.05MPa， 阻力 400Pa； 流量 10～30KNm3/h；
水、汽 工作温度 进口 ～105℃，出口 ～200℃； 工作压力 1.58MPa； 流量 ～4.5吨/小时； 换热面积 650m2。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 废热锅炉的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许
６５０ 范围内，管束的堵管数不超过换热管总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭 曲变形。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全、完整、灵敏、准确、可靠，并按规定定 期进行校验。
2.1.3 基础、机座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。 2.1.4 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整，无锈蚀，符合技术要求。 2.1.5 管道、管件、阀门、管架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。 2.1.6 废热锅炉壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。 2.1.7 防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。 2.2 运行性能 2.2.1 废热锅炉各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。 2.2.2 废热锅炉各部位阀门开关正常。 2.2.3 工作能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 废热锅炉的设备档案齐全，各项记录填写及时、准确；设备档案内容如下： 2.3.1.1 设计单位提供的设计图样和设计、安装(使用)说明书以及和废热锅炉的强度计 算书； 2.3.1.2 废热锅炉的设备卡片及运行、缺陷、检修、事故记录；运行时间和累计运行时 间有统计记录；废热锅炉的密封点统计准确并有消除泄漏的记录；
2.3.1.3 废热锅炉的设备图纸齐全，包括制造厂提供的竣工图(如在原蓝图上修改，则必 须有修改人、技术审核人的确认标记)、产品质量证明书、产品安全质量监督检验证书； 2.3.1.4 废热锅炉的安装检验记录；运行中的检验、检测记录，以及有关的技术文件和 资料； 2.3.1.5 废热锅炉的修理方案、实际修理情况记录以及有关的技术文件和资料； 2.3.1.6 废热锅炉的技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件 资料； 2.3.1.7 有关事故的记录资料和处理报告。 2.3.2 废热锅炉的技术资料齐全、准确。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。
６５１ 2.4 设备及环境 2.4.1 设备及环境整齐清洁，无污垢、垃圾。 2.4.2 设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函等密封面完好，泄漏率在允许 范围内。 3 废热锅炉的维护 3.1 维护 3.1.1 废热锅炉及其所属零部件必须完整，材质符合设计要求。 3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂 原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 严格执行操作规程，确保进、出口物料的温度、压力及流量控制在操作指标内， 防止急剧变化，并认真填写运行记录；严禁超温、超压运行。 3.1.4 废热锅炉在运行中，操作人员应按岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行 巡回检查，每班不少于两次。检查内容为：
3.1.4.1 介质的温度、压力是否正常； 3.1.4.2 壳体、封头(浮头)、管程、管板及进出口等连接有无异常声响、腐蚀及泄漏； 3.1.4.3 各连接件的紧固螺栓是否齐全、可靠；各部仪表及安全装置是否符合要求，发 现缺陷要及时消除； 3.1.4.4 废热锅炉及管道附件的绝热层是否完好。 3.1.5 勤擦拭，勤打扫，保持设备及环境的整洁，做到无污垢，无垃圾，无泄漏。 3.1.6 严格执行交接班制度，未排除的故障应及时上报，故障未排除不得盲目开车。 3.1.7 在下列情况之一时，操作人员应采取紧急措施停止废热锅炉的运行，并及时报 告有关部门： 3.1.7.1 对应的水煤气炉已经停车，水煤气已停止进入废热锅炉； 3.1.7.2 进入废热锅炉的水煤气温度和出废热锅炉的水煤气温度过高，经反复调整无效， 且已无法维持正常生产； 3.1.7.3 水煤气通道堵塞或受热面结垢、积灰或结焦严重，无法维持正常生产； 3.1.7.4 汽包压力不断上升，压力表指示已超过最高数值，虽然安全阀已起跳，但汽包 的压力仍不断上升； 3.1.7.5 汽包缺水，且水位已低于最低限，不断加大向废热锅炉内送水和采取其它措施