液位测量与监控系统设计---毕业设计

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基于PLC水箱液位控制系统毕业设计

基于PLC水箱液位控制系统毕业设计

基于PLC水箱液位控制系统毕业设计水箱液位控制系统是一种常见的自动化控制系统,通过控制水位的高低来实现水箱中水的供应与排放。

该系统常用于水处理、供水系统、工业生产等领域。

本篇毕业设计将基于可编程逻辑控制器(PLC)来设计一个水箱液位控制系统。

PLC作为控制器,能够实现对水位的监测、控制和保护。

首先,本设计将使用传感器来监测水箱的液位。

液位传感器将放置在水箱内部,在不同的液位位置测量水的高度。

传感器将通过模拟信号将液位信息传输给PLC。

PLC将读取并处理传感器的信号,得到水箱的液位信息。

其次,PLC将根据液位信息来控制水泵的运行。

当水箱的液位低于一定的阈值时,PLC将启动水泵,从水源处将水注入到水箱中。

当液位达到一定的高度时,PLC将关闭水泵,停止水的注入。

通过控制水泵的启动和停止,系统可以实现自动补水,从而保持水箱的水位在一个恰当的范围内。

此外,本系统还将具备一定的保护功能。

当水箱液位过高或过低时,PLC将触发报警装置,以便及时采取措施解决问题。

同时,系统将设置相应的安全控制,以防止水泵出现过载或短路等故障。

为了实现PLC控制系统的功能,本设计将使用PLC编程软件进行程序的编写和调试。

程序将根据液位传感器的输入信号,进行逻辑判断和控制指令的输出。

同时,本设计将与水泵、报警装置等硬件进行连接,以实现实际的控制功能。

最后,本设计将进行系统的仿真和调试。

通过模拟真实的液位变化情况,测试系统的控制性能和稳定性。

在确保系统正常运行的前提下,对系统进行各项性能指标的测试和评估。

通过该毕业设计的实施,我将能够掌握PLC水箱液位控制系统的原理和设计方法,提升自己在自动化控制领域的实践能力和工程应用能力。

同时,通过该设计的完成,也能为工业生产中的水箱液位控制问题提供一种可行的解决方案。

毕业生毕业设计任务书模板

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毕业生毕业设计任务书模板毕业生毕业设计任务书模板毕业生毕业设计任务书模板(一)一、课题名称:基于S7-200PLC的液位控制系统二、指导老师:周莹三、设计内容与要求1、课题概述针对某厂的液位控制过程与要求实现模拟控制,其工艺过程如下:用泵作为原动力,把水从低液位池抽到高液位池,实现对高液位池液位高度的自动控制。

具体设计内容是利用西门子S7-200PLC作为控制器,实现对单容水箱液位高度的定值控制,同时利用Wincc组态软件建立单容水箱液位控制系统的监控界面,实现实时监控的目的。

2、设计内容与要求1)设计内容:1,一个系统是否能达到预期的控制效果,其系统的数学模型相当的重要,直接关系到控制结果的正确与否。

2,在液位控制系统中液位泵是否能够实现精确的控制,直接影响到控制结果。

3,控制、方案的'选取,一个适当的控制方案会让系统更加完美,所以方案的选取也非常的重要。

4,控制参数的整定,一个系统有既定的方案,但是如果参数的整定错误也将会功亏一篑。

2)设计要求:1,以我院实训楼407的PCS4000过程及楼宇综合控制装置中的水箱作为被控对象、PLC作为控制器、静压式压力表作为检测元件、电动调节阀作为执行器构成一个单容水箱单闭环控制系统,实现对水箱液位的恒值控制。

2,PLC控制器采用PID算法,各项控制性能满足要求;超调量20%,稳态误差≤±0.1;调节时间ts≤60s;3,组态测控界面上,实时设定并显示液位给定值、测量值及控制器输出值;实时显示液位给定值实时曲线、液位测量值实时曲线和PID输出值实时曲线;4,选择合适的整定方法确定PID参数,并能在组态测控界面上实时改变PID参数;四、设计参考书:《电气控制与PLC应用》《工厂电气控制设备》《电工手册》《计算机监控系统的设计与调试-组态控制技术》  《西门子PLC使用手册》《可编程控制器应用技术》五、设计说明书内容1、封面2、目录3、内容摘要(200~400字左右,中英文)4、引言5、正文(设计方案与选择,设计方案原理、计算、分析、电路仿真、论证,制作电路、电路硬件调试、软件程序编写流程、软硬件电路联调、电路操作说明及特点等)6、结论7、致谢8、附录(参考文献、图纸、材料清单等)六、毕业设计进程安排第1周:方案设计讨论,教师辅导;第2~3周:分系统方案设计初稿、元件选择、电路原理图绘制及电路仿真等;第4~5周:根据电路仿真的结果修改设计方案及电路原理、购置电子元件、根据所购元件的封装尺寸绘制PCB印制电路板图并制作PCB板、焊接电路并调试检修;第6周:编写并调试程序、软硬进行联调、根据制作的实际情况编写毕业设计文档初稿;第7周:对所编写毕业设计文档初稿进行自查、讨论并完善文稿、辅导答辩;第8周:毕业设计书成绩评定、答辩(答辩时严格按设计要求检验所设计制作的实物电路的功能指标)。

PLC水箱液位控制系统毕业设计

PLC水箱液位控制系统毕业设计

PLC水箱液位控制系统毕业设计PLC水箱液位控制系统是一种基于可编程逻辑控制器(PLC)的自动控制系统,用于监测和调节水箱中的液位。

这个系统可以应用于各种场景,比如工业生产中的水箱液位控制、建筑物的水池液位控制等。

在本篇文章中,将详细介绍PLC水箱液位控制系统的设计和实现。

首先,我们需要对PLC水箱液位控制系统的硬件进行设计。

其中包括传感器模块、执行器模块和PLC控制器。

传感器模块用于监测水箱中的液位,可以选择合适的液位传感器,如浮球开关、超声波传感器等。

执行器模块用于控制水箱中的液位,可以选择水泵或阀门等执行器。

PLC控制器用于接收传感器模块的信号,根据预设的控制策略来控制执行器模块的工作。

同时,还需要考虑电源模块、通信模块等其他辅助模块。

接下来,我们需要对PLC水箱液位控制系统的软件进行设计。

PLC控制器通常使用Ladder Diagram(梯形图)进行编程。

在本设计中,我们可以根据液位传感器的信号来控制执行器的开关。

当液位低于一定阈值时,PLC控制器可以启动水泵或打开阀门,以增加水箱中的液位。

当液位高于一定阈值时,PLC控制器可以停止水泵或关闭阀门,以减少水箱中的液位。

同时,我们还可以增加一些安全措施,如设置最大液位和最小液位报警,当液位超出范围时,PLC控制器可以发出警报信号或采取相应的措施。

在实际应用中,我们还可以通过人机界面(HMI)来对PLC水箱液位控制系统进行监控和操作。

通过HMI,我们可以实时查看水箱中的液位,修改控制策略,记录操作日志等。

同时,我们还可以将PLC水箱液位控制系统与上位机进行通信,实现远程监控和控制。

最后,我们需要对PLC水箱液位控制系统进行实验验证。

在实验中,我们可以模拟不同的液位情况,观察PLC控制器的响应和执行器的工作情况。

通过实验,我们可以测试系统的稳定性、精度和可靠性,并对系统进行优化和改进。

总结而言,PLC水箱液位控制系统是一种自动控制系统,用于监测和调节水箱中的液位。

计算机液位测控系统(课程设计)

计算机液位测控系统(课程设计)

S=Vt/2
(2)超声波传感器 在超声波测距系统中利用超声波传感器产生和接收超声波,利用 超声波的特性进行数据测量。 市场上的超声波传感器大致可以分为通 用型,宽频带型,封闭型,高频型等,它们各有优缺点,也就各有用 途。通用型频带窄,但灵敏度高,抗干扰性强,在多通道,且通道间 频率较近的应用中最好使用它; 宽频带型能在工作频带内有两个共振 点,因而加宽了频带,它兼做发送和接收传感器;封闭型适用于室外 环境,有较好的奈风雨特性,用于汽车后的监测等装置上;高频型的 中心频率可以达到 200KHz,方向性强,可以进行高分辨率的测量。 综上,选用高频型的超声波传感器。采用反射式超声波测距方 法。
(式 1—6)
三、系统原理 计算机液位测控系统中,整个系统由 AD 转换模块 (包括放大、 滤波等调理电路) ,控制模块,DA 转换模块(包括驱动电路) ,执行 机构(比例阀) ,控制对象(水箱)和测量传感器六大部分组成,如
5
本科课程设计论文
图 3 所示。
图3
1、液位 h 的测量——超声波测距原理及超声波传感器 (1)超声波测距原理 超声波具有束射特性,吸收特性,高功率等特征。超声波的 特点是它能在各种媒质中传播; 波长短, 因而分辨率很好; 声束尖锐, 声能集中;在不同物质界面上会有反射、折射、散射等现象;可获得 较高声强。因此可以利用超声波脉冲反射回波法实现测距。 已知超声波在当地空气中的传播速度V, 测出超声波在空气张 传播的时间,就能计算出传播的距离。 超声波测距就是通过测定超声 波传播的时间间隔来测出声波传送的距离, 这就是所谓的时间差测距 法。超声波测距方法有如下两种: �直接式超声波测距方法: 直接式超声波测距方法的原理是, 测量发送器发射超声波到接收 器并接收到超声波的时间 t, 已知超声波在空气中的传播速度 V,则超 声波发送器到对象物的距离为:

毕业设计参考格式

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2016届本科毕业设计智能化铁路罐车液位测量系统的设计姓名: A A A学院:物理与电气信息学院专业:电子信息工程学号:********指导教师:XXX20YY年A月B日目录摘要与关键词……………………………………………………………………………………………II0 引言 (1)1 工作原理 (1)1.1 液位高度测量的基本原理 (1)1.2 电容式差压传感器的工作原理 (1)1.2.1差动电容的等效关系 (1)1.2.2 压力-电容特性 (2)2 测量系统的总体结构设计 (2)2.1 系统框图 (2)2.2 系统C/U转换电路的设计 (2)2.3 单片机系统电路设计 (3)2.4 温度补偿电路的设计 (3)3 实验结果 (3)4 结语 (3)参考文献 (4)致谢 (4)智能化铁路罐车液位测量系统的设计摘要设计了一种智能化铁路罐车液位测量系统。

系统采用电容式差压传感器来获得罐车内液体的高度,采用热敏电阻器作为温度探测元件对系统进行温度补偿。

传感器的输出通过C/U转换电路及A/D 转换后输入单片机进行数据处理显示罐车内液位的高度。

实验表明:测量系统的分辨力达到1 mm,测量误差不大于±5mm。

该系统对于液位的测量具有较高的精度,可以实现铁路罐车液位测量的自动化。

关键词测量系统;电容式差压传感器;液位测量;温度补偿Design of intelligent system for liquid levelmeasurement of railway tankerAbstractAn intelligent system for liquid level measurement of railway tankers is designed. The system applies the capacitive differential pressure sensors to obtain liquid height of the tankers, it uses thermistor as a temperature probe to provide temperature compensation for the system,sensors output data is processed by computer after C/U conversion circuits and A/D conversion, it can show the liquid height in tankers. The experiment results show the resolution of measuring system is 1 mm and the error of liquid level is ±5 mm. The system has higher accuracy for liquid level measurements, and the system can realize the automated measurement for liguid level of railwav tankers.Keywordsmeasuring system; capacitive differential pressure sensors; liquid level measurment; temperature compensation0 引言在我国半数以上的液体运输由铁路罐车完成[1]。

毕业设计-基于PLC的液位控制系统设计-精品

毕业设计-基于PLC的液位控制系统设计-精品

无锡职业技术学院毕业实践任务书课题名称基于P L C的液位控制系统设计指导教师职称指导教师职称专业名称生产自动化班级学生姓名学号实习单位课题需要完成的任务:利用信捷PLC设计液位控制系统,完成如下任务:1、通过触摸屏、可变程序控制器变频器(PLC)、压力传感器、配电装置以及水泵实现液位控制系统的设计2、确定控制方案,选择PLC型号,定义输入/输出,画出PLC 端子接线图。

3、进行软件编程、完成控制梯形图并完成调试。

课题计划:10年2月26日——-—-10年3月10日确定毕业设计课题10年3月11日-——-- 10年3月22日调查参观、完成调研报告10年3月22日-----10年3月31日确定方案,完成方案论证10年4月1日-—-——10年4月20日设计电路,编制程序,完成论文计划答辩时间:10年4月21日-—---10年4月30日自动控制技术系系(部、分院)2010年4 月26 日PLCs -—Past, Present and FutureEveryone knows there's only one constant in the technology world, and that’s change. This is especially evident in the evolution of Programmable Logic Controllers (PLC) and their varied applications。

From their introduction more than 30 years ago, PLCs have become the cornerstone of hundreds of thousands of control systems in a wide range of industries。

At heart, the PLC is an industrialized computer programmed with highly specialized languages, and it continues to benefit from technological advances in the computer and information technology worlds。

毕业设计任务书范文

毕业设计任务书范文毕业生毕业设计任务书模板(一)一、课题名称:基于S7-200PLC的液位控制系统二、指导老师:周莹三、设计内容与要求1、课题概述针对厂的液位控制过程与要求实现模拟控制,其工艺过程如下:用泵作为原动力,把水从低液位池抽到高液位池,实现对高液位池液位高度的自动控制,毕业生毕业设计任务书模板。

具体设计内容是利用西门子S7-200PLC作为控制器,实现对单容水箱液位高度的定值控制,同时利用Wincc组态软件建立单容水箱液位控制系统的监控界面,实现实时监控的目的。

2、设计内容与要求1)设计内容:1,一个系统是否能达到预期的控制效果,其系统的数学模型相当的重要,直接关系到控制结果的正确与否。

2,在液位控制系统中液位泵是否能够实现精确的控制,直接影响到控制结果。

3,控制、方案的选取,一个适当的控制方案会让系统更加完美,所以方案的选取也非常的重要。

4,控制参数的整定,一个系统有既定的方案,但是如果参数的整定错误也将会功亏一篑。

2)设计要求:1,以我院实训楼407的PCS4000过程及楼宇综合控制装置中的水箱作为被控对象、PLC作为控制器、静压式压力表作为检测元件、电动调节阀作为执行器构成一个单容水箱单闭环控制系统,实现对水箱液位的恒值控制。

2,PLC控制器采用PID算法,各项控制性能满足要求;超调量20%,稳态误差≤±0.1;调节时间ts≤60s;3,组态测控界面上,实时设定并显示液位给定值、测量值及控制器输出值;实时显示液位给定值实时曲线、液位测量值实时曲线和PID输出值实时曲线;4,选择合适的整定方法确定PID参数,并能在组态测控界面上实时改变PID参数;四、设计参考书:《电气控制与PLC应用》《工厂电气控制设备》《电工手册》《计算机监控系统的设计与调试-组态控制技术》《西门子PLC使用手册》《可编程控制器应用技术》五、设计说明书内容1、封面2、目录3、内容摘要(200~400字左右,中英文)4、引言5、正文(设计方案与选择,设计方案原理、计算、分析、电路仿真、论证,制作电路、电路硬件调试、软件程序编写流程、软硬件电路联调、电路操作说明及特点等)6、结论7、致谢。

液位控制系统毕业论文

液位控制系统毕业论文液位控制系统毕业论文引言液位控制系统是工业自动化领域中常见的控制系统之一。

它的主要功能是根据液体的实时液位信息,通过控制阀门或泵等装置,实现对液体液位的精确控制。

液位控制系统在化工、石油、食品等行业中得到广泛应用,对提高生产效率、降低安全风险具有重要意义。

本篇论文将对液位控制系统的原理、设计与应用进行深入研究和分析。

一、液位控制系统的原理液位控制系统的原理基于液位传感器的测量技术。

常见的液位传感器包括浮球式、压力式和电容式等。

浮球式液位传感器通过浮子的浮沉来感知液位高低,压力式液位传感器则通过测量液体对传感器的压力变化来确定液位。

电容式液位传感器则是通过测量电容的变化来反映液位的变化。

液位控制系统的工作原理可以简单描述为:液位传感器感知液位的变化,并将信号传递给控制器;控制器根据设定的目标液位,通过控制阀门或泵等执行器来调整液位。

这一过程需要涉及到信号采集、信号处理、控制算法和执行器控制等多个环节。

二、液位控制系统的设计液位控制系统的设计需要考虑多个因素,包括控制精度、响应速度、稳定性和可靠性等。

其中,控制精度是指系统输出与设定值之间的偏差,响应速度则是指系统对液位变化的迅速程度。

稳定性是指系统在长时间运行中的抗干扰能力,而可靠性则是指系统在各种环境条件下的正常工作能力。

液位控制系统的设计需要根据具体的应用场景来确定。

在化工行业中,由于液体的性质多变,设计师需要考虑液体的温度、压力、粘度等因素对系统的影响。

在石油行业中,由于液位控制系统通常需要应对高温、高压等极端环境,设计师需要选择适合的材料和技术来保证系统的可靠性。

在食品行业中,设计师还需要考虑食品安全和卫生要求,确保系统不会对食品质量产生负面影响。

三、液位控制系统的应用液位控制系统在工业生产中有着广泛的应用。

在化工行业中,液位控制系统可以用于控制反应釜中液位的变化,确保反应过程的稳定性和安全性。

在石油行业中,液位控制系统可以用于储罐的液位控制,避免液位过高或过低带来的安全隐患。

基于单片机的液体转移监控系统设计—本科毕业设计论文

毕业设计基于单片机的液体转移监控系统设计The Design of Liquid Transfer Monitoring System Based on Micro-controller2014 届电气工程系专业电子信息学号学生姓名指导老师完成日期 2014年5 月27日毕业设计成绩单学生姓名学号班级方1009-2班专业电子信息工程毕业设计题目基于单片机的液体转移监控系统的设计指导教师姓名指导教师职称评定成绩指导教师得分评阅人得分答辩小组组长得分成绩:院长(主任) 签字:年月日毕业设计任务书题目基于单片机的液体转移监控系统的设计学生姓名学号班级方1009-2班专业电子信息工程承担指导任务单位电气工程系导师姓名导师职称一、主要内容设计并制作一个液体转移监控装置,放置两个盛水容器,分别为A容器和B容器,A容器盛有足量的水,B容器为空,初始时,从A容器转移水到B容器,当B容器中液面高于规定的上限值时,停止注水;当B容器中液面低于规定的下限值时,又开始注水。

二、技术参数和要求1.单片机完成液位转移控制的功能。

2.B容器中的水的重量的预设值可调。

3.使用Keil C编程。

实现相关逻辑控制。

4. 电路原理图设计,protel印刷电路图设计。

5. 提出系统设计框图,提出相应的解决方案。

三、主要技术指标(或研究方法)1.单片机工作电源电压直流5V,工作电流小于500mA。

2.传感器测量液位范围:0~1m。

误差 0.1%。

3. 液位显示部分,保留小数点后两位有效数字。

4. 论文正文不少于1万字,查阅文献资料不少于10篇,其中外文文献2篇以上,翻译与课题有关的外文资料不少于3000汉字。

四、应收集的资料及参考文献1.C语言开发。

2. 关于STC89系列相关单片机开发文档。

3. 相关传感器和显示器件使用手册和接口电路。

五、进度计划第1周—第2周:资料收集,方案设计;第3周—第4周:开题报告,需求分析,概要设计;第5周—第7周:系统设计;第8周:中期检查;第9周—第12周:系统调试和论文撰写;第13周—第14周:论文审核定稿;第15周—第16周:答辩。

超声波液位计检测系统设计毕业设计说明书

第 1 章 引 言............................................................................................................5 1.1 设计概述............................................................................................................ 5 1.2 设计目标与意义................................................................................................ 6 1.3 章节安排..........................................................................................................................6
本设计是以 STS89C51 单片机为核心的低成本,高精度,微型化数字显示超 声波测距仪。整个电路采用模块化设计,由单片机控制模块,超声波发射模块, 超声波接受模块和数据显示模块组成,软件部分由主程序,预置子程序,发射子 程序,接受子程序,显示子程序组成。各探头的信号经单片机综合分析处理,是 线超声波液位测距的各种功能。在此基础上设计了系统的总体方案,最后通过硬 件和软件实现了各个功能模块。相关部分附有硬件电路图,程序流程图。
第 5 章 产品调试....................................................................................................................28 5.1 调试的设备.................................................................................................................... 28 5.2 调试步骤........................................................................................................................ 28 5.3 电子元器件的安装要求与焊接工艺............................................................................ 28 5.4 故障分析................................................................................................. 29
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毕业论文题目液位测量与监控系统设计姓名:________ _所在学院:___ _ _ ____所学专业:___ _ ___ _班级__ _ ____学号___ ____指导教师:_____ ________完成时间:____ ____________毕业论文(设计)任务书摘要随着计算机技术和网络技术的的飞速发展,为工业自动化开辟广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断,双机热备等先进技术,是系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的、用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统。

MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。

MCGS具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。

通过与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。

用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统,如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块,无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。

所以,使用MCGS用户无需具备计算机编程的知识,就可以在短时间内轻而易举地完成一个运行稳定、功能全面、维护量小,并且具备专业水准的计算机监控系统的开发工作。

MCGS已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域,经过各种现场的长期实际运行,系统稳定可靠。

组态(Configuration)为模块化任意组合。

关键词:MCGS 组态AbstractAlong with the computer technology and the network technology rapid development, industrial automation and open up a broad development space, users can easily and quickly establish efficient quality monitoring system, and through the use of remote monitoring and diagnosis, hot standby and other advanced technology, is the system more safe and reliable, in this respect, the MCGS industrial control configuration software will provide you provide strong software support.MCGS ( Monitor and Control Generated System ) is set based on the Windows platform, used for rapid construction and generation of PC control system configuration software system. MCGS provides users with solving the practical problems in the complete plan and development platform, can complete field data acquisition, real-time and historical data processing, alarm and security mechanism, process control, animation display, trend curve and report output and enterprise monitoring network and other functions.MCGS has perfect function, simple operation, good visibility, the maintainability is strong outstanding characteristic. Comparing with other related hardware combination, can be fast, convenient to develop a variety of data collection, data processing and control equipment. The user need only through simple modular configuration can construct their own application system, such as a flexible configuration of intelligent instrument, data acquisition module, paperless recorder, the unattended field acquisition station, man-machine interface equipment. Therefore, the use of MCGS users without the need for computer programming knowledge, then in a short period of time can be an easy job to perform a stable operation, complete function, small maintenance amount, and the professional development of computer monitoring system.MCGS has been successfully applied in petrochemical, iron and steel industry, power systems, water treatment, environmental monitoring, machinery manufacturing, transportation, energy and raw materials, agricultural automation, aerospace and other fields, through a variety of live long-term practical running, the system is stable and reliable.Configuration ( Configuration ) is a modular combination.Key words: MCGS configuration目录1 绪论 (1)1.1选题的目的和意义 (1)1.1.1目的 (1)1.1.2意义 (1)1.2组态软件的发展现状 (1)1.2.1组态软件现状 (1)1.2.2几种典型的组态软件 (2)1.3本论文研究的主要内容 (4)2 单容水箱液位系统 (5)2.1单容水箱液位系统的发展 (5)2.1.1发展现状 (5)2.1.2发展趋势 (5)2.2系统的设计 (6)2.2.1系统的工艺流程 (6)2.2.2系统的控制要求和实现功能 (8)3 液位控制系统的组态实现 (9)3.1MCGS组态软件 (9)3.1.1软件特点 (9)3.1.2软件构成 (10)3.2系统的组态设计 (12)3.2.1实时数据库的设计 (12)3.2.2用户窗口的组态设计 (14)3.2.3运行策略的编写 (16)3.2.4硬件设备的选取 (17)3.3运行效果 (19)总结 (22)参考文献 (23)1 绪论1.1选题的目的和意义1.1.1目的进入 90 年代以来,自动化技术发展很快,并取得了惊人的成就,已成为国家高科技的重要分支。

过程控制是自动化技术的重要组成部分。

现代化工业生产自动化中,过程控制技术正在为实现各种最优的技术经济指标,提高经济效益和劳动生产率,节约能源,改善劳动条件,保护环境卫生等方面起着越来越大的作用。

在 70 年代以来,随着现代工业生产的迅猛发展,仪表与硬件的开发,微型计算机的开发应用,使生产过程自动化的发展达到了一个新的水平。

对全工厂或整个工艺流程的集中控制,应用计算机系统进行多参数综合控制,或者用多计算机对生产过程进行控制的新阶段,是这一阶段的主要特征。

过程控制发展到现代过程控制的新阶段,这是过程控制发展的第三阶段。

在新型的自动化技术工具方面,开始采用微处理器为核心的智能但愿组合仪表:在测量变送器方面,较为突出的成分在线检测与数据处理的应用日益广泛;在模拟式调节仪表方面,不仅三型仪表产品品种增加,可靠性提高,而且是本质安全防暴,适应了各种复杂控制系统的要求。

为了解决人工控制的控制准度低,控制速度慢,灵敏度低的一系列问题。

从而我们将引进了工业生产的自动化控制。

在自动化控制的工业生产过程中,一个很重要的控制参数就是液位。

一个系统的液位是否稳定,直接影响了工业生产事是否安全,生产效率的高低,能源是否能够得到合理的利用的一系列重要问题。

随着现代工业控制的要求越来越高,一般的自动化控制已经不能满足工业生产控制要求,所以我们又引入了可编程逻辑控制。

在工业生产过程中,液体贮槽设备如进料罐、成品罐、中间缓冲容器、水箱等应用十分普遍,为保证生产正常进行,物料进出需均衡,以保证过程的物料平衡,因此工艺要求贮槽内的液位需维持在某个给定值上下,或在某一小范围内变化,并保证物料不产生溢出,要求设计一个液位控制系统。

对分析设计的要求,生产工艺比较简单要求并不高,所以采用单回路控制系统进行设计。

1.1.2意义在我国随着社会的发展,很早就实行了自动化控制。

而在我国液位控制系统也得到了广泛应用,特别在锅炉液位控制,单回路控制系统的结构比较简单,所需的自动化装置数量少,操作维护也比较方便,因此在化工自动化中使用很普遍,这类系统占控制回路的绝大多数。

单回路控制系统虽然简单,但它的分析、设计方法是其它各种复杂过程控制系统分析、设计的基础。

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