聚丙烯(论文
天津工程职业技术学院毕业论文（设计）
1 前 言
聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,具有密度小、刚性好、强度高、耐挠曲、耐化学腐蚀、绝缘性好等优等。不足之处是低温冲击性能较差、易老化、成型收缩率大。PP 用途相当广泛,可用于包括农业和三大支柱产业(汽车工业、建筑材料、机械电子) 在内的诸多领域。开拓PP在重大产业领域的市场,取代其他塑料,所凭借的因素一是PP 物美价廉、二是PP改性的进展。尽管PP 生产工艺和催化剂历经几代更新,取得了很大的成就,但要用反应器产品直接作为某些目标产品(包括注塑级、纤维级、薄膜级等) 的原料或专用料,有的还需提高它的综合性能。即对反应器后产品作一定的改性。反过来说,PP改性也扩大了自身的应用领域,通过改性,人们可以得到性能好和价廉的PP原料。
按照参加聚合的单体组成,PP可分为均聚物和共聚物两种。均聚物由单一丙烯单体聚合而成,因而具有较高的结晶度、机械强度和耐热性。PP共聚物是聚合时加入少量乙烯单体共聚而成,具有较高的冲击强度。广义上讲,相对于均聚物,共聚物可以说是一种改性产品。目前国内石化厂生产PP以均聚物为主,品种单一,提供PP均聚物的改性方法无疑是有现实意义的。
聚丙烯的改性方法
2 聚丙烯的改性方法
§1章PP聚合物的改性综述
1.1化学改性
聚丙烯的化学改性是指通过化学方法改变聚丙烯分子链上的原子或原子团的种类及组合方式的改性方法。经化学改性后的聚丙烯, 其分子链结构发生变化,
从而对材料的聚集态结构或织态结构产生影响, 改变材料性能, 因此, 通过化学改性可以得到具有不同应用性能的新材料。
1.1.1聚丙烯的共聚改性
以丙烯单体为主的共聚改性可在一定程度上增进均聚PP的冲击性能、透明性和加工流动性,它是提高PP 韧性, 尤其是低温韧性的最有效的手段之一。将丙烯、乙烯混合在一起聚合, 其聚合物主链中无规则地分布着丙烯和乙烯链段,乙烯则起着阻止聚合物结晶的作用, 当乙烯质量分数达到20%时结晶便很困难,
当质量分数为30%时就完全无定形, 成为无规共聚物, 其特点是结晶度低、透明性好、冲击强度增大等。采用Zieglar 催化剂或茂金属催化剂可以制备立构嵌段聚丙烯( 又称为热塑性弹性聚丙烯,Thermoplastic elastomer)。由于在分子链上同时含有等规和无规两种链段, 因此具有低的初始弹性模量,相对高的拉伸强度, 低的蠕变性能以及高的可逆形变。嵌段共聚物与等规共聚物相比, 低温性能优良, 耐冲击性好; 与等规PP 和各种热塑性高聚物的共混物相比, 刚性降低不大。
Exxon 公司[2 ]采用双茂金属催化剂在单反应器中制备了双峰分布的丙烯-
乙烯共聚物,其加工温度范围大约为26 ℃,比常用的聚丙烯共聚物的加工温度范围(约15 ℃)宽,克服了单峰茂金属聚丙烯树脂加工温度范围窄的缺点,在生产BOPP 薄膜时拉伸更均匀且不易破裂,并可以在低于传统聚丙烯的加工温度下生产性能良好的聚丙烯薄膜。浙江大学合成3种新型非桥联二茚锆茂催的存在下,
与PP在挤出机中熔融共混完成接枝反应(或者与丙烯单体共聚),然后在水的作用下,硅烷水解成硅醇,经缩合脱水而交联。该技术的关键是在接枝反应时必须严格监控,防止PP降解。
1.1.2 聚丙烯的接枝改性 天津工程职业技术学院毕业论文（设计）
3 20世纪80年代初, 随着汽车工业的发展, 对PP 的耐热性能提出了更高的要求。将PP的热变形温度提高到100 ℃,仅靠机械共混的办法是难以达到的, 而交联是比较有效的途径之一。交联改性可分为辐射交联和化学交联。其主要区别在于引起交联反应活性源的生成机理不同。交联过程是用带有烯类双键的三官能团的有机硅烷在少量过氧化物的存在下,与PP 在挤出机中熔融共混完成接枝反应(或者与丙烯单体共聚) ,然后在水的作用下硅烷水解成硅醇, 经缩合脱水而交联。该技术的关键是在接枝反应时必须严格监控,防止PP降解。
交联改性聚丙烯技术是通过选择合理的引发剂和助交联剂及体系, 防止聚丙烯降解, 实现聚丙烯的可控交联，交联后的材料力学性能大幅度提高,同时,
交联改性聚丙烯还可获得高的熔体强度,应用于聚丙烯的发泡成型。
1.2物理改性
物理改性由于工艺过程简单, 生产周期短,所制得材料性能优良,近年来已成为高分子材料一个新的研究热点。常用的改性方法主要有共混改性、填充改性、增强改性等。
1.2.1 共混改性
共混是一种简单而有效的物理改性方法, 将两种或两种以上的高聚物共混时, 可制得兼有这些高聚物性质的混合物, 即合金。共混体系在宏观上是均匀的,
而微观上是非均匀的, 它的宏观特性主要决定于组分材料性能、物料配比和微观结构, 如分散相的分布与界面状况。
将乙丙橡胶、天然橡胶、三元乙丙橡胶、苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物、乙烯—乙酸乙烯共聚物等各种弹性体掺入其中进行共混改性,利用弹性体微粒来吸收部分冲击能, 并作为应力集中剂来诱发和抑制裂纹增长,从而使PP 中脆性断裂转变为延性断裂,大幅度提高其冲击强度, 可以改善PP的韧性。弹性体虽然可以大幅度提高聚丙烯的韧性,却极地降低了材料的刚性和强度。PP与刚性聚合物共混则可在增韧的同时保持材料的刚性, 还可使体系的其他性能得以协同提高。常用的刚性体主要是聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙等。由于这些刚性体均是极性聚合物,与PP 的相容性较差,呈现明显的相分离现象,共混物的韧性比基体PP还差。因此在共混时必须加入增溶剂,有时也采用原位增溶来改善相容性, 进而提高PP 的力学性能。
1.2.2 填充及纤维增强改性 聚丙烯的改性方法
4 在聚合物中填充各种填料的最初目的是为了降低成本。然而, 近年来的研究表明, 填料不仅可以提高聚丙烯的刚性和耐热性, 降低制品收缩率, 还可以提高聚丙烯的韧性。用在聚丙烯填充改性的填料主要有碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硫酸钡等, 添加某些填料, 如Ma(OH) 还能起到阻燃作用。由于填充剂大多为无机物, 与有机高分子材料表面性质上存在很大差异,因此常常需要添加界面改性剂来增加无机填料与有机高分子之间的界面作用,进而改善材料的热性能和力学行为[2]。纤维增强复合材料由于具有“轻质高强”的优点, 近年来获得了广泛的研究和应用。这些复合材料能在保留原有组分主要特性的基础上, 通过复合效应获得原组分所不具备的性能。所以,增强复合是对聚丙烯进行改性的十分有效、简便和经济实用的方法。用于增强聚丙烯的纤维主要有玻璃纤维、碳纤维以及天然纤维。由于各种纤维性质不同,对于增强聚丙烯的制备工艺和性能的影响也有所不同。玻璃纤维增强复合材料由于具有高的强度和低的成本, 已经成为一种典型的增强材料,大约占到增强高分子材料的85%; 碳纤维由于成本较高且与聚丙烯界面黏结性差,需用特殊工艺制备碳纤维/聚丙烯复合材料, 成本比玻璃纤维增强材料高, 因此只能应用于对材料性能有特殊需要的航天、军事等领域[3];
天然纤维由于具有低的成本、可回收和可生物降解性,并且具有高的强度和硬度,
在聚丙烯改性领域中得到了广泛的研究。
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5 §2章 结束语
综上所述, 目前我国对PP改性技术的研究正处于高速发展时期, 但我国改性PP与国外相比还存在一定差距,因而加速聚丙烯改性的研究, 提高聚丙烯产品质量、扩大聚丙烯的应用领域是必要的, 并且将新型技术用于改性聚丙烯将是未来发展趋势, 改性聚丙烯在21 世纪将会有广阔的发展前景。在竞争日趋激烈的市场条件下,PP 改性已不仅是塑料加工厂的事,PP 生产厂也必须为其产品的出路和效益殚精竭虑,所不同的是,后者更注重如何更多、更有效地利用PP原料而非其他聚合物。与其他塑料一样,PP市场和应用取决于加工产品的种类和新品的开发,利用PP改性方法可开发出适应市场需求的专用料,扩大PP的应用领域。我相信：通过我们技术的不断创新我们会找到更好更科学的PP改性技术。
聚丙烯的改性方法
6 谢 辞
本论文是在程瑞亮老师的悉心指导下完成的。程瑞亮老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，严以律己、宽以待人的崇高风范，朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。感谢程瑞亮老师，他严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。
感谢和我一起生活两年半的室友，是你们让我们的寝室充满快乐与温馨，楚楚的善良、劳辉的执着、玲玲的果断、雁玲的勤奋和苗苗的理性，值得我学习。“君子和而不同”，我们正是如此！愿我们以后的人生都可以充实、多彩与快乐！
感谢我的同门，谢谢你们给予我的帮助！
感谢我的朋友，感谢你们在我失意时给我鼓励，在失落时给我支持，感谢你们和我一路走来，让我在此过程中倍感温暖！
感谢我的家人——我的父母、姐姐和哥哥。没有你们，就不会有今天的我！我一直感恩，感恩于我可以拥有一个如此温馨的家庭，让我所有的一切都可以在你们这里得到理解与支持，得到谅解和分担。我爱你们，爱我们的家！
一个人的成长绝不是一件孤立的事，没有别人的支持与帮助绝不可能办到。我感谢可以有这样一个空间，让我对所有给予我关心、帮助的人说声“谢谢”！今后，我会继续努力，好好工作！好好学习！好好生活！！
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7 参 考 文 献
1.徐僖等、 现代塑料加工应用、1995 、7 (1) :1
2.邓如生、 塑料加工应用、1996、(6) :27
3.窦强等、中国塑料、1995、9 (5) :7
4.肖玉敏、PP改性及加工技术、塑料加工、1996、24(1)
5.王柯、PP增韧技术的研究、合成树脂及塑料、1996、13(3)
6.黄晓武、PP共聚物新产品的开发及需、中国塑料、2000、14(5)
螺杆组合对PP熔体指数的影响 2010.12(1)分析
双螺杆挤出机螺杆组合对聚丙烯熔融指数的影响
王文彦1，李世通2，张国强3
（1. 天华化工机械及自动化研究设计院，甘肃 兰州，730060；
2. 甘肃省聚合物配混改性成套技术及装备工程技术研究中心，甘肃 兰州，730060）
摘要：在聚丙烯（PP）的改性加工中，熔融指数是一种非常重要的参数。本论文通过实验研究，讨论了啮合块和反向输入元件对聚丙烯熔融指数的影响。
关键词：熔融指数 聚丙烯 啮合块 反向输送元件
在聚丙烯的改性加工中，需要特别注意熔融指数的变化情况[1～2]。本文通过实验研究，讨论了啮合块的结构和位置，反向输送元件的数量和位置对聚丙烯熔融指数的影响。
1 实验部分
1.1 实验原料
聚丙烯（PP）：LI28F，中石油华北石化公司。
1.2 主要实验设备及仪器
平行同向双螺杆挤出机：SHJ-30H，长径比40：1，天华化工机械及自动化研究设计院。
熔融指数仪：ZRZ-400，深圳新三思公司。
1.3 试样制备
将聚丙烯原料颗粒加入SHJ-30H挤出机中，按照表1的工艺条件，使用不同结构的螺杆组合挤出并造粒，制得试样。
表1 挤出工艺参数
筒体温度（℃） 螺杆转速
（r/min） 喂料转速
（r/min） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
210 210 210 215 215 215 215 215 215 215 100 30
1.4 熔融指数测定
熔融指数按照GB3682-2000测试，测试温度为230℃，砝码重量为2.16kg。
2 结果与讨论
2.1 不同结构的啮合块对熔融指数的影响
为了保证实验结果仅与螺杆组合有关，实验物料中没有添加任何助剂，并且每组实验都采用了如表1所示的工艺条件。
2.1.1 螺杆组合及实验过程 本项实验主要考察了啮合块的错列角和单片厚度对聚丙烯熔融指数的影响。
图1 螺杆组合A
如图1所示，螺杆组合A中有11个啮合块，分成三组，分别位于第3、4节筒体之间，第5、6节筒体之间以及7、8节筒体之间。
聚丙烯聚丁烯-1双结晶性高分子共混体系研究
聚丙烯/聚丁烯-1双结晶性高分子共混体系研究
聚合物共混改性是一种简单有效的获取理想性能材料的方法,同时还能降低成本、提高材料加工性能。共混体系组分单体性能和体系的凝聚态结构共同决定了共混体系的最终使用性能。
结晶性/结晶性共混体系由于能够形成更为丰富的凝聚态结构而获得更多样化的性能,近年来吸引了大量研究者的关注。聚合物共混体系大部分是热力学不相容或者部分相容的,在降温结晶时会发生两种相变：液液相分离与结晶。
两种相变的相互作用决定了共混体系最终的聚集态结构,进而影响到制品的使用性能。有关共混体系中相分离与结晶相互作用的研究依然处于探索阶段。
聚丙烯(iPP)和聚丁烯-1(iPB-1)是应用非常广泛的聚烯烃材料,二者性能互补,通过共混技术可获取理想性能的材料。从基础研究角度出发,iPP和iPB-1化学结构类似且相对简单并具有一定的相容性,可作为结晶性/结晶性共混体系研究的模型体系。
本论文系统地研究了聚丙烯/聚丁烯-1(iPP/iPB-1)共混体系的相容性、共混对组分结晶行为及凝聚态结构的影响、热处理过程中相分离和结晶之间的耦合竞争作用对体系相分离和组分结晶行为的影响。本论文主要结果和结论总结如下：1)利用显微镜研究了不同组分比共混样品在熔体时相态结构随时问的变化,结果显示体系发生相分离,并且相分离机理随组分比改变而变化,证实了iPP/iPB-1共混体系为具有最高临近温度(UCST)相图的特性。
2)利用光学显微镜、DSC和傅立叶变换红外吸收光谱(FTIR)技术研究了共混体系组分比对体系组分的晶体形态和结晶行为的影响。结果显示随在体系中含量增加,组分的晶体形态逐渐规整完善：iPP组分的加入能促进iPB-1结晶,iPB-1组分对iPP结晶动力学的影响由两方面因素决定：iPB-1作为高粘度溶剂的加入抑制iPP结晶：两组分相分离过程促进结晶。
3)利用光学显微镜和红外吸收光谱研究了降温前熔体相态对体系相分离和iPP组分结晶的影响。’结果显示熔体相态对降温后体系相分离和结晶发生的相对速率有影响。
外给电子体在Spherizone聚丙烯装置中的应用
第39卷第6期2021年11月石化技术与应用Petrochemical Technology & ApplicationVol.39 No.6Nov. 2021DOI ：10.19909/ki.ISSN1009-0045.2021.06.0424工业技术(424~427)外给电子体在Spherizone聚丙烯装置中的应用汪涛(陕西延长中煤榆林能源化工有限公司聚烯炷中心，陕西榆林718500)摘要:在陕西延长中煤榆林能源化工有限公司40万t/a的Spherizone聚丙烯装置中，用外给电子体二 异丙基二甲氧基硅烷(Donor P)替代原二环戊基二甲氧基硅烷(Donor D),解决了生产高抗冲聚丙烯时存在 的气相反应器压力与料位高，以及产品冲击强度低的问题。结果表明：与切换外给电子体前相比，切换后多 区循环反应器氢气体积分数减少22%,主催化剂活性降低7%,气相反应器料位下降10%~15%,产品冲击 强度提高20%以上。关键词：乙烯;丙烯;氢气;聚丙烯;外给电子体；冲击强度;催化剂活性中图分类号:TQ325.1+4 文献标志码：B 文章编号:1009-0045(2021 )06-0424-04在聚丙烯生产中，外给电子体不仅能提高催 化剂的活性和定向能力，还可以改变聚合物的分 子结构，改善产品质量山。只有选择与催化剂匹配 的外给电子体，才能实现催化剂的高活性和高立 构选择性。目前，聚丙烯生产中常用的外给电子 体有烷基烷氧基硅烷，包括环己基甲基二甲氧基 硅烷(Donor C)、二环戊基二甲氧基硅烷(Donor D )、 二异丙基二甲氧基硅烷(Donor P)等。这几种外给 电子体的主要区别在于硅烷的烷基取代基不同， 不同取代基的位阻效应会导致其对催化剂活性、 氢调敏感性、立构选择性、聚合物微观结构等的 影响各不相同。陕西延长中煤榆林能源化工有限公司40万t/ a聚丙烯装置，采用Spherizone生产工艺，在使用 Donor D生产高抗冲聚丙烯时，出现了气相反应 器料位与压力偏高，以及产品冲击强度偏低问 题。本工作在不改变主催化剂的情况下，通过改 变外给电子体类型，解决了上述问题，得到了韧 性与刚性相平衡的高抗冲聚丙烯产品。1工业装置1.1原材料丙烯、乙烯，聚合级，均由陕西延长中煤榆林 能源化工有限公司生产。主催化剂，牌号为ZN- 118,由荷兰LyondellBasell工业公司生产。助催化 剂，三乙基铝(TEAL),质量分数不低于95%,由辽 宁营口市向阳科化集团生产。DonorD与DonorP, 二者体积分数均不低于99%,由山东鲁晶化工科 技有限公司生产。1.2工艺流程由图1可知：于预聚合反应器中，丙烯在主 催化剂、TEAL和外给电子体作用下，经预聚合后 进入多区循环反应器进行均聚或与乙烯进行无 规共聚，生成的均聚物或无规共聚物粉料(含有 残余催化活性)经中压脱气系统脱除未反应单 体;在气相共聚反应器中，脱气后物料与乙烯、丙 烯和氢气继续聚合，生成抗冲聚丙烯;然后，通过 低压脱气后送往后处理系统。屮乐丙烘_蚯用两坏 X收杀筑 回收泵址|朋咖H■丽嗣T笃噱料
聚丙烯酸的合成及应用
聚合催化剂和聚合工艺课程论文摘要
I摘要聚丙烯酸（PAA）是一种重要的化工原料，它是丙烯酸盐类中最重要且最具有代表性的一种有机物。聚丙烯酸的应用极为广泛,主要被应用在日用化学工业、农业、石油工业、工业循环水系统、矿业、涂料、造纸、纺织、建筑和医药卫生等行业。聚丙烯酸的聚合属于自由基聚合，主要产物分为低分子量聚丙烯酸和高分子量聚丙烯酸。这两种聚丙烯酸的聚合方法以及应用状况都有很大的不同。聚丙烯酸的聚合方法目前有：水溶液聚合、反相悬浮聚合、本体聚合、辐射聚合、水向沉淀聚合等。本文对低、高分子量的聚丙烯酸合成工艺以及所用的催化剂等进行了分析。国内外化学工作者以及在聚丙烯酸的合成及应用方面做了大量的研究工作,但仍存在很大的发展空间。本文通过对聚丙烯酸的合成与应用的研究，分析各种聚合工艺的优缺点，有助于寻找聚丙烯酸合成和应用的改进方向，具有十分重要的现实意义。关键词：聚丙烯酸，聚合工艺，催化剂聚合催化剂和聚合工艺课程论文ABSTRACT
IIABSTRACTAcrylicacidPolymers(PAA)isanimportantchemicalrawmaterial,itisthemostimportantacrylicacidsaltsandthemostrepresentativeorganicmatter.AcrylicacidPolymersuseswidely.Itmainlyusedindailychemicalindustry,agriculture,oilindustry,industrialwaterrecyclingsystem,mining,paint,paper,textile,constructionandmedicalandhealthindustries,etc.ThepolymerizationofAcrylicacidPolymersbelongstoradicalpolymerization,themainproductisdividedintolowmolecularweightAcrylicacidPolymersandhighmolecularweightAcrylicacidPolymers.Theirpolymerizationmethodsandapplicationstatusareverydifferent.AcrylicacidPolymerspolymericmethodsare:solutionpolymerization,reversedphasesuspensionpolymerization,bulkpolymerization,radiationpolymerization,waterwasaddedtotheprecipitationpolymerization.Inthispaper,weanalyzedthepolymerizationmethodsandcatalysts.ChemistshadhugeresearchesinthepolymerizationandapplicationofAcrylicacidPolymers,buttherearestillmanymethodstodevelop.Inthispaper,weanalyzetheadvantagesanddisadvantagesofvariouspolymerizationmethodsbasedontheresearchofpolymerizationmethodsandapplicationstatus.Sothispaperhasaveryimportantpracticalsignificance.Keywords:AcrylicacidPolymers,glycerol,polymerizationtechnology,catalyst聚合催化剂和聚合工艺课程论文目录
2007年中国聚丙烯研发与应用论文题录(Ⅱ)
２００７年中国聚丙烯研发与应用论文题录（ＩＩ） 《上海塑料》２００８年第４期（总第１４４期）
・题录与文摘・
２００７年中国聚丙烯研发与应用论文题录（ＩＩ）
陈 兵
（上海市塑料制品工业研究所，上海２００００２）
文章编号：１００９－５９９３（２００８）０４－００４８－０５
高流动性高韧性ＰＰ／ＰＯＥ共混体系材料研 究／：ｆＬ，展，张卫勤，王芮，等（四川Ｉ大学高分子 科学与工程学院）／现代塑料加工应用，２００７，１９
（４）：１６—１９． 聚丙烯在熔喷非织造布中应用／马良海（中石 化扬子石化公司研究室）／现代塑料加工应用，
２００７，１９（４）：５９－６１． 聚丙烯膨胀成炭行为对裂解燃烧过程的影响／
张峰，张军，成云飞（青岛科技大学橡塑材料
与工程教育部重点实验室）／现代塑料加工应用，
２００７，１９（５）：５—８． 膨胀阻燃聚丙烯复合体系的研究／郝 智，何
敏，唐圣福（贵州大学材料学与冶金工程学院）／现
代塑料加工应用，２００７，１９（５）：９—１１． 微胶囊化膨胀型无卤阻燃聚丙烯的研究／刘彦 明，陈涛，尹 亮，等（上海化工研究院新技术
室）／现代塑料加工应用，２００７，１９（５）：２８—３０．
ＰＰ／ＰＶＣ／ＰＰ－ｇ一（Ｓｔ－ｃｏ－ＭＭＡ）的形态结构／刁 建志，宋晓红，彭政，等（石家庄铁道学院材料科
学与工程学院）／现代塑料加工应用，２００７，１９（５）：
４３４６． ＰＰ—Ｒ管材料熔融挤出过程ＭＦＲ控制研究／
傅勇，杨文亮，周正亚，等（中石化扬子石化公司 南京研究院）／现代塑料加工应用，２００７，１９（６）：
４－７． 相容剂对ＰＰ／ＰＡ ６复合材料力学性能的影
响／丁兴艳，伍玉娇，杨红军，等（贵州大学材料科
学与冶金工程学院）／现代塑料加工应用，２００７，１９
（６）：２１－２３．
收稿日期：２００８－０２—１５
４８－－－—— ＰＰ装置闪蒸罐下料阀出料不畅的解决和预
防／陈颖，刘军勇（荆门职业技术学院）／现代塑
聚丙烯工艺中原料丙烯的净化
全国气体净化信息站２００８年技术交流会论文集 ・ １３１ ・
聚丙烯工艺中原料丙烯的净化 冯 续 （北京三聚环保新材料有限公司．北京 １０００８０） 摘要：分析了聚丙烯工艺中原料丙烯内多种杂质，诸如水、硫化物（ＣＯＳ、Ｈ。Ｓ）、氧、砷对聚丙烯催化 剂和产品质量的影响，指出聚丙烯原料净化的必要性和具体指标，阐述了多种净化过程。如脱水、ＣＯＳ水 解、脱硫、脱氧、脱砷的反应机理、工业上常用净化剂的技术指标和使用条件。 关键词：丙烯净化，脱硫，ＣＯＳ水解，脱氧，脱砷，脱水 聚丙烯是世界五大通用合成树脂（聚乙烯、聚丙 烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ＡＢＳ树脂）之一［１］，近年 来我国的产量增长很快，２０００年首次突破３０００ ｋｔ 达到３０３５．１ ｋｔ，２００５年又突破５０００ ｋｔ增长到 ５２２９．５ ｋｔ，２００６年增长到５８４１．５ ｋｔ，比上年增长 １１．７ ，创历史产量最高纪录。２００２年至２００６年 连续５年增长幅度保持两位数。２００７年ｌ～７月全 国规模以上企业聚丙烯产量已到达４０４１．６ ｋｔ，同比 增长１８．６ ，为历史同期最高水平［２］，预计全年有 望超过７０００ ｋｔ。 我国聚丙烯原料的来源一般是催化裂化产物分 离的丙烯，也有石油裂解气分离的丙烯，虽然以炼厂 丙烯为原料时，气体分离精馏装置可使乙烷、乙烯、 丙烷、炔烃和二烯烃等杂质含量符合高效催化剂聚 合时的要求，但由于其分离的丙烯中还含有一定量 的硫（尤其是Ｃ０Ｓ）、ＣＯ、ＣＯ：、Ｈ２Ｏ、ＡＳ和ｏ２等杂 质，从而使聚丙烯催化剂中毒而活性下降，影响装置 的正常生产，同时也导致聚丙烯产品一些主要性能， 如结晶度、等规指数、灰分、熔体流动速率和拉伸强 度等受到较大影响嘲，因此，原料丙烯的净化显得十 分重要。聚合催化剂对原料丙烯的要求和某些聚丙 烯装置中原料丙烯的质量如下表ｌ［川 和表２所示。 可以看出，原料中总硫、ＣＯＳ、Ｈ。Ｏ、Ｏ。、Ａｓ大量 超标。 表１ 聚合催化剂对原料丙烯的要求
聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液工艺改进及分析论文
聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液的工艺改进及研究分析
【摘 要】概述聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法。特别对聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液共聚法作了较为系统的介绍和讨论。
【关键词】聚氨酯-聚丙烯酸酯；复合乳液；乳液共聚
0.前言
聚氨酯由于具有良好的物理机械性能、优异的耐寒性、弹性、高光泽，以及软硬度随温度变化不太大、耐有机溶剂等优点，在胶粘剂、涂料等领域得到广泛的应用。但是，聚氨酯树脂涂膜耐水性不好，机械强度不及丙烯酸树脂。丙烯酸树脂具有机械强度高、耐老化、耐光不变黄、耐水性好等优点，但又存在着耐不机溶剂性较差、高湿易发粘、低湿易发脆等缺点。由此可见，聚氨酯和聚丙烯酸酯在性质上具有一定的互补作用，若将两者复合，必能克服各自的缺点，发挥各自的优势，使涂膜的性能得到明显的改善。
最初的聚氨酯-聚丙烯酸酯（pua）涂料多是以溶剂为分散介质的，随着各国环保法规的确立和环保意识的增强，传统溶剂型涂料中的挥发型有机化合物（voc）的排放愈来愈受到限制。因此，开发低污染环保型的水型涂料、粉末涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料和光固化涂料已成为涂料开发的主要方向。其中pua复合乳液是以聚氨酯树脂和聚丙烯酸树脂为基料并以水为介质的一类涂料，具有不燃、无毒、不污染环境等优点，因此被誉为第三代水性pu。
1.合成方法简介
制备pua复合乳液的方法有以下几种：(1)pu乳液和pa乳液共混交联法；(2)pua核—壳乳液聚合法；(3)pua互穿网络乳液聚合法；(4)pua乳液共聚法。
1.1 pu乳液和pa乳液共混交联法
分别制备纯pu乳液和纯pa乳液，然后在任一乳液中加入交联剂，再将两种乳液混合。成膜时，通过交联剂将pu和pa结合起来。pu乳液通常采用聚醚二醇和多异氰酸酯在溶液中预聚，然后扩链，引入羧基，再用碱中和，加水乳化，蒸除溶剂，得到阴离子自乳化pu乳液。
聚丙烯成分含量和单体单元的种类和比例-概述说明以及解释
聚丙烯成分含量和单体单元的种类和比例-概述说明以及解释
1.引言
概述：聚丙烯是一种常见的聚合物材料，广泛应用于包装、纺织、医疗器械等领域。聚丙烯的性能受其成分含量和单体单元的种类和比例影响。因此，研究聚丙烯成分含量和单体单元的种类和比例对其性质的影响具有重要意义。本文将探讨聚丙烯的成分含量和单体单元比例的相关内容，分析其影响因素，并展望未来的研究方向。3 展望": {}
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请编写文章1.1 概述部分的内容
文章结构部分主要包括以下内容：
1. 引言：介绍文章的主题和研究意义，概括论文的内容和主要发现。
2. 正文：分为三个小节来探讨聚丙烯成分含量和单体单元的种类和比例对其性质的影响。
3. 结论：总结研究结果，分析影响因素，并展望未来可能的研究方向。
"3.结论": {
"3.1 总结": {}, "3.2 影响因素": {},
"3.3 展望": {}
}
}
}
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1.3 目的
本文旨在探讨聚丙烯成分含量和单体单元的种类和比例对聚丙烯性质的影响。通过深入分析聚丙烯的化学结构和组成，我们可以更好地理解聚丙烯的性能表现，为合成材料的设计和应用提供更为准确的指导。同时，我们还将介绍分析聚丙烯成分含量和单体单元比例的方法，为研究人员提供参考和借鉴。通过本文的研究，我们希望能够为聚丙烯材料的研究和开发提供一定的理论支持和实践指导。
2.正文
2.1 聚丙烯成分含量的意义
聚丙烯是一种广泛应用的聚合物材料，其成分含量对其性能和用途具有重要意义。聚丙烯成分含量的合理选择可以显著影响材料的物理、化学和机械性质，从而影响产品的性能和应用范围。
首先，聚丙烯的成分含量直接影响着材料的密度和结晶性能。较高含量的丙烯单体会增加材料的结晶度，提高硬度和强度，但也可能降低韧性和延展性。适当控制丙烯含量可以平衡材料的刚柔性，使其适用于不同的工程应用。
催化剂的发展论文
Psp-01催化研究进展
学号：***********姓名：田银海
摘要：聚丙烯生产过程中所用的的催化剂经过不断的实验和研究以及运用过程中慢慢地发展着，从而产生了psp-01催化剂。从此催化剂的产生到发展，这不仅仅是一个化学药品的发展，它同时代表着化学这门学科的发展，更加代表历史的发展。
自1957年聚丙烯商品化生产后，其在塑料市场上增长一直保持着强劲的势头。聚丙烯的技术更新使产品应用得到快速增长，这也反过来给予生产商更多的动力去开发新的催化剂术。在这种循环推动的作用下，未来的塑料市场聚丙烯将会更加繁荣。
在我们的日常生活中，很少有普通百姓知道聚丙烯，可它却是无处不在，餐盘、汗衫、杯子、汽车的许多部件（如保险杠等）、洗衣机部件（如内桶等）、电视机部件、洗脚盆可能都是用聚丙烯材料做的。
聚丙烯之所以受到广泛使用，和其优良的性能是分不开的。它比水轻，弯曲模量和熔点都比较高，加工性能良好，具有极好的化学稳定性、电绝缘性，制造聚丙烯所需的丙烯原料便宜易得。这些性能特点使聚丙烯材料的应用得到快速增长。然而这些特点并不是天生而来的，那是源自于聚丙烯催化剂技术发展的强劲推动下逐渐形成的。
催化剂技术发展始于上个世纪五十年代初：1953年Ziegler 成功合成线性聚乙烯，1954年Natta制备出了聚丙烯。他们也因此共同摘得 1963 年的诺贝尔化学奖。然而他们只是创造了一个开端，在他们之后，催化剂技术又经历了翻天覆地的变化。
催化剂的发展历程
第一代催化剂
纳塔小组及其它工业实验室发现通过铝还原的 TiCl3（其中含共结晶的 AlCl3）或者
TiCl3 和 AlCl3 混合物可以得到活性比纯TiCl3还高的催化剂。1959 年，Staffer 化学公司将这种催化剂工业化，并将之命名为 AA-TiCl3（AA 指还原的和活化）。人们将这种催化剂称为聚丙烯工业生产中的第一代齐格勒-纳塔催化剂。
高分子材料改性课程论文聚丙烯的亲水性改善研究
高分子材料改性课程论文
专业：材料科学与工程
学生姓名：
学号：
导师：
聚丙烯的亲水性改善研究
摘要：聚丙烯(PP)作为通用塑料，以产量大、应用面广以及物美价廉而著称，但聚丙烯具有非极性和结晶性，其与极性聚合物、无机填料及增强材料等相容性差，其染色性、粘接性、抗静电性、亲水性也较差，这些缺点制约了聚丙烯的进一步推广应用。本文利用聚丙烯固相接枝丙烯酸(AA)、聚
丙烯与乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)共混和聚丙烯中空纤维膜的表面活性剂浸渍处理，三个途径分别对
聚丙烯进行亲水改性研究。 关键词：聚丙烯；亲水性；接触角；共混改性； 因为PP不含任何极性基团而难以和金属"玻璃粘结，难以和其他许多高聚物"无机填料相容; 也
难于进行印刷染色等!这些缺点限制了聚丙烯在某些领域中的应用!表面接枝法可以将强极性的亲水
基团引入薄膜的表面，并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联! 改性后的表面具有极性和亲水性，
从根本上改变现有的塑料薄膜印刷技术!PP接枝改性产物还可经压膜" 磺化"碱洗等工艺制得亲水性
较好的离子交换膜，与亲水性差的膜相比具有容量大"高洗脱率"高再生率的特征! 聚丙烯 (PP) 材料作为第三大通用塑料，具有机械性能、耐腐蚀性及电绝缘性优良，无毒性、
易加工及价格低廉等优点，受到广大学者及工业领域的极大青睐。其薄膜、纤维、非织造布、片材
及各种制品在日常生活中被大量应用。其中，聚丙烯微孔膜主要用于锂离子电池隔离膜[1]、废水处理、气体分离等领域。但是由于聚丙烯表面没有极性基团，其表面能很小，临界表面张力只有 ( 31 ～ 34) ×10–5 N/ cm，所以它的表面润湿性和亲水性很差，这不仅导致聚丙烯微孔膜的水通量小，而且导致其表面和溶质:之间存在憎水性相互作用，进一步导致膜污染现象。膜污染将导致在水处理过程
中膜清洗的次数和维护费用增加，甚至会产生不可逆的破坏，降低膜的使用寿命，从而限制了其在
工业中的应用。聚丙烯纤维 ( 丙纶) ，具有质地轻、强力高、弹性好、耐腐蚀、不起球等优点，其