矫直机分析 ppt课件
矫直机优秀课件

44
12.4.3.2 型材辊式矫直机旳构造
图12-19 悬臂式矫直机孔型构造及辊套图 (a)-整体式;(b)-组合式
45
⑴ 悬臂式(或开式)矫直机
图12-20 9辊550悬臂式辊式型钢矫直机
1-机架;2、3-矫直辊;4-压下装置;5-轴向调整装置;
42
⑶ 可调矫直辊挠度旳矫直机
图12-17可调矫直辊扰度矫直机示意图
43
图12-20 11-260/300×2300 钢板矫直机工作机座 1-压下传动装置;2、9-支承辊调整螺丝;3、7-上、下支承辊;4、8-上、下台架; 5、6-上、下工作辊;10-紧鼓螺母;11-立住;12-压下螺母;13- 内齿圈;14-平衡螺母;
z0
1 R 0.5hmin
hmin 6
2 D hmin
S
E
取 D / t 0.95,则有:
t max
0.33 Ehmin
S
36
②最小辊距tmin —受到辊面接触应力及矫直辊扭转强度限制。
接触应力按近似圆柱体与平板接触应力公式计算:
j max 0.418
PE bR
2 S
取 D / t 0.95 ,则有:
y
23
12.3 压力矫直机旳矫直原理
将具有原始曲率 1/ r0 旳轧加工件放在压力矫直机两固定支点
上,由活动压头对弯曲部位施加外力 P ,使之在压头和支点间形 成反弯。假如选择旳反弯曲率合适,则加工件经弹复后变直。
能使具有原始曲率旳矩形截面加工件得以矫直所需要旳合适旳 反弯曲率可按下式计算:
2
图12-7 加工件弹塑性弯曲时应变与曲率关系
矫直机

矫直机第1章前言拉伸弯曲矫直机应用于精整机组中,对薄带材进行矫直.目前,国外已经开发生产出多种机型,并已广泛应用.我国尚在研制开发阶段,需加速发展独立成套.1.1 拉弯矫直机及其发展由于冷轧带钢中存在较大的残余应力,使得板面产生波浪和翘曲,不能满足用户的使用要求,需要对其进行矫直.板带材的矫直设备主要有以下三种形式:辊式矫直机,拉伸矫直机和拉弯矫直机.辊式矫直机对中厚板矫直效果良好,而对于薄带材则效果较差;拉伸矫直机依靠夹紧装置或张力辊组产生拉伸变形,使带材产生一定的塑性变形而达到矫直的目的,但由于张力较大,会降低带材的机械性能.基于以上原因便产生了拉弯矫直机,他综合了拉伸矫直机和辊式矫直机的优点,用较小的张力使带材产生较大的塑性变形,达到矫直带材的目的.这种设备对于薄带材矫直效果非常好,便于成卷作业,在薄带材矫直中逐渐取代了其他两种形式的矫直机.早期的拉弯矫直机只是拉伸矫直机和辊式矫直机的简单组合,见图 1.1a,矫直效果并不显著.后来出现了如图1.1b所示类型的拉弯矫直机,这种矫直机既减少了矫直辊的数量,又达到了较好的矫直精度.经过不断的开发研究,近年来又出现了多重拉弯矫直机,如图1.1c,使用了两组以上的矫直辊组,并增加了支撑辊的数目,提高了矫直辊的抗弯刚度和强度,这样就可以矫直高强度的薄带材.拉弯矫直机的设计制造方法,在国外已较为成熟,而国内只作过小型样机及理论探讨,还未达到在生产中应用的程度.设计拉弯矫直机的难点是矫直理论相当复杂,张力辊组的速度和张力控制也较复杂.图1.11.2 翁格勒拉弯矫直机的结构与特点下面通过武钢冷轧厂从德国(Ungerer) 机器制造有限公司引进的拉伸弯曲矫直纵横剪机组来认识一下这一类矫直机的结构特点。
1.2.1 拉弯矫直机的特点拉伸弯曲矫直机主要由三部分组成。
一部分是带有弯辊调节装置的23 辊式矫直机本体;另一部分是张力辊组(也称S 辊组) 和传动部分。
1.2.1.1 弯曲矫直机弯曲矫直机为23 辊式,辊径为25mm。
当代直丝弓矫治器和矫治技术课件 95页PPT文档

其中有代表性的矫治器有MBT矫治器、OPA-K矫 治器、Speed矫治器及Damon矫治器等。当代滑动 直丝弓矫治技术应用轻力原则移动牙齿,简化了临 床操作、缩短了疗程,发展和完善了直丝弓矫治器 技术
当代直丝弓矫治器与矫治技术
教师简介
徐宝华教授,医学博士,主任医师,国 家卫生部中日友好医院口腔医学中心主 任,北京大学医学部硕士导师,中华口腔 正畸学专业委员会常委。擅长成人错合 隐形舌侧正畸治疗,东方人牙颌畸形的 直丝弓矫治技术治疗。成人牙周病的牙 周、正畸及种植综合治疗,颞颌关节病 治疗,面部疼痛治疗。主编及参编专业 著作十部,发表论文六十余篇,两次获 卫生部科技进步奖,获国家专利6项
Andrews直丝弓矫治技术的应用
托槽定位
Andrews认为,在正常情况下,各牙齿临床冠的 中心点在一条直线上,且此直线与合平面平行。 在牙齿临床冠中心点处采集测量牙齿的角度、凸 度数据便最终演化出Andrews直丝弓矫治器的数 据,因此,在经典的Andrews直丝矫治技术中, 要求将直丝托槽粘在牙齿临床冠中心处,从而准 确的发挥直丝弓矫治器的理想功效
面观及颊尖咬合可达理想,但腭舌尖 咬合还需逐渐完善
改良的直丝弓矫治器及矫治技术
Roth直丝弓矫治器及矫治技术 水平支抗系统矫治技术 生物渐进直丝弓矫治技术 亚历山大直丝弓矫治技术
Roth直丝弓矫治器及矫治技术
Roth认为,正畸治疗目标 必须包括3个主要方面 面部美观 牙列整齐 功能咬合 正畸治疗的计划和目标是 在这三个方面都取得尽可 能好的矫治效果
拉伸弯曲矫直机原理、结构及应用

拉伸弯曲矫直机原理、结构及应用【摘要】拉伸弯曲矫直机是近代发展起来的一种新型矫直设备,它综合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优点。
拉伸弯曲矫直机由矫直机工作机座、弯曲辊组、矫直辊组、张力辊组等结构组成。
它能消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等三元形状缺陷。
现场安装使用拉矫机之后,带材的平直度由原来的15I提高到4I,板形质量得到了明显改善。
【关键词】拉拉伸弯曲矫直机张力延伸率1前言拉伸弯曲矫直机组(简称“拉矫机”)是为适应带材高要求的平直度需要发展起来的一种新型矫直设备,它综合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优点,它的工作特点是在张力辊拉伸和弯曲辊连续交替反复弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得板带矫直,它能消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等三元形状缺陷,明显提高了板形质量。
2拉矫机原理2.1辊式矫直的原理板材在辊式矫直机上矫直时,板材是在矫直辊的压力作用下发生纯弯曲弹塑性变形,其中性层即零应力轴线仍然是矩形截面的几何轴线。
2.2张力矫直的原理带材在连续张力机上矫直时,在张力辊的张力作用下,横截面产生均匀的拉伸应力,而获得均匀的塑性伸长。
2.3拉伸弯曲矫直的原理连续拉伸弯曲矫直机综合了连续张力矫直机与辊式矫直机的特点,其是在张力辊的拉伸和弯曲辊连续交替反复弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得矫直的工艺过程。
矫直过程是使处于张力作用下的带材,经过弯曲辊剧烈弯曲时,带材由于弯曲应力和拉伸应力的联合作用产生弹塑性延伸变形,从而使三元形状缺陷得以消除,随后再经矫直辊将残余曲率矫平。
弯曲辊的作用使得带钢单面受到塑性延伸变形,并且造成整个横截面上的应力不均,根据这种变形原理,带张力的带钢至少要通过两个弯曲辊,进行整个板面均匀的延伸,再经过一个矫直辊,对残余应力进行重新分布均衡。
为了适应不同厚度带钢的矫直需要,要设置两组弯曲-矫直辊。
3拉矫机的结构拉矫机由张力辊组与拉伸弯曲机座组成,据不同的工艺要求和现场条件,这两组有多种形式。
矫直机优秀课件

25
小变形量矫直方案特点 (1) 优点:总变形曲率小,矫直轧件时功率消耗小。 (2) 不能完全消除残余曲率。增加辊数可以进一步减小
曲率变化范围。
26
2. 大变形量矫直方案
原理:轧件上不同方向,不同数值的原始曲率,经过同 一个反弯曲率的弹塑性反弯后,其残余曲率有趋向一致的特 性。正是轧件的这一特性,使得轧件经多次交变的弹塑性弯 曲后,其残余曲率逐渐趋向一致,形成单值残余曲率,然后 再进一步矫直。
方案:在前几个辊子采用比小变形矫直方案大得多的压 下量,使轧件得到足够大的弯曲,迅速缩小残余曲率变化范 围,接着后面的辊子采用小变形方案,反弯曲率逐渐减小, 使轧件趋于平直。
27
大变形量矫直方案特点 (1)可以用较少的辊子获得较好的矫直质量; (2)由于过分增大轧件的变形程度,使轧件内部的
残余应力增加,影响了产品的质量,并增加了矫 直的能量消耗。
(3)e图为上辊整个倾斜调整辊式矫直机,这种调整方式 可以使被矫钢板的反弯曲率从大到小,符合矫直金属的 变形规律,该矫直机多用于矫直厚度为4mm以下的板带 材。
(4)f图为上排工作辊局部倾斜调整的矫直机,这种调整 方式可增加钢材大变形弯曲次数,多用于矫直薄板。
6
3、管棒材矫直机
(1)g图为一般斜辊式矫直机 。这种矫直机的工作辊具有 类似双曲线的空间曲线的形 状,两排工作辊轴线互相交 叉。管棒材在矫直时边旋转 边前进,从而获得对轴线对 称的形状。
图3.2-19 倾斜辊列矫直机示意图
1-工作辊 2-支持辊
32
特点: 矫直辊从入口端到出口端逐渐加大上下辊间的距离
,从而使被矫板材在矫直过程中的残余曲率逐渐减小, 最后板材得以平整。
符合辊式轿直机的矫直原理,矫直质量较好。 设有送入辊和送出辊,辊数通常为7~17。
铝板带辊式矫直机主要故障的原因及对策

铝板带辊式矫直机主要故障的原因及对策铝板带辊式矫直机主要故障的原因及对策为加强公司铝板矫直机的使⽤管理,能够正确的使⽤和保养设备,基建装备部借鉴其他公司的管理经验,结合公司的现状对矫直机主要故障的原因进⾏分析及对策制定,请公司各事业部组织操作⼈员和维修⼈员进⾏学习和讨论,提⾼维护和使⽤⽔平。
辊式矫直机是⽣产1.O~18.0mm厚⾼精铝板带的重要精整设备。
特别是2.5—8.0mm厚的合⾦铝板带普遍采⽤多辊精密辊式矫直机矫直。
以提⾼产品板型、尺⼨精度,满⾜⾼效、⾼质量的需要。
据相关资料统计。
在多辊矫直(包括配有多辊矫直机的剪切线)⽣产过程中矫直机所有的故障(指需停机处理的故障)中。
⼯作辊损伤故障占了80%~90%。
分齿箱齿轮轴等其它故障占10%⼀20%。
下⾯结合辊式矫直机主要结构特点就⼯作辊运⾏故障(⼀般称换辊)的原因进⾏分析,提出解决措施。
1 辊式矫直机的主要结构特点辊式矫直机主要由以下⼏部分组成:矫直机本体、主传动系统、润滑系统等,有的矫直机还有导辊升降装置、换辊装置等。
1。
1 矫直机本体矫直机本体的核⼼部分主要由以下部分组成:①压下调整机构;②矫正机构(⼯作辊中间辊装置、上⽀撑辊装置、下⽀撑辊装置、上⽀撑辊装置和弯辊装置);③⼯作机座(上部机架、下部机架);④上部压下机架移动显⽰装置等。
1。
1。
1 压下调整机构压下调整机构由⽴式电机、⼆级涡轮减速机及装在下部机架中的螺杆和螺母组成,可以实现压下系统的单侧调整和同步调整。
1。
1。
2 矫正机构矫正机构如图l所⽰,辊系的结构布局如图2⽰。
有些矫直机下(或上)⼯作辊含前后导辊,导辊既可以作为矫直辊⼜作为矫直板时咬⼈的调整装置。
在⼯作辊长度⽅向上⼀般有3—6组短⽀撑辊保证⼯作辊在矫直状态下的辊⾝刚度铝板带矫直机中⽀撑辊与⼯作辊通常采⽤交错布置。
在X、Y⽅向上提⾼⼯作辊刚度。
⽀撑辊与⼯作辊采⽤垂直布置,⽀撑辊仅承受⼯作辊的垂直⽅向的弯曲,这种布置形式主要⽤于辊经与辊⾝长度之⽐值较⼤的矫直机。
2023年矫直机行业洞察报告及未来五至十年预测分析报告2

企业应积极寻求与上下游企业的合作 ,实现产业链整合和资源共享,降低 成本和风险。
THANKS
感谢观看
随着智能制造、工业互联网等新技术的发展和应用,政策法规将鼓励企 业加快数字化转型和智能化升级,提高生产效率和产品质量。这将为矫 直机行业带来新的发展机遇和挑战。
国际贸易环境的变化也将对矫直机行业产生影响。例如,关税政策的调 整、国际贸易摩擦等都将影响企业的出口业务和市场布局。企业需要密 切关注国际贸易环境的变化,及时调整经营策略和市场布局。
成本控制能力
中低端市场厂商通过精细化的生产管理和成本控制,降低产品价格,提高竞争 力。
合作与兼并重组可能性探讨
合作可能性
面对激烈的市场竞争,厂商之间可能会寻求合作,共同开发新技术、新产品, 提高市场竞争力。
兼并重组可能性
随着行业整合的加速,优势企业可能会通过兼并重组的方式扩大规模,提高市 场份额和盈利能力。同时,政府也可能会出台相关政策鼓励行业内的兼并重组 ,提高产业集中度。
潜在市场机会挖掘
新兴应用领域拓展
随着新材料、新能源等新兴产业的快速发展,矫直机在这 些领域的应用前景广阔,如锂电池电极片的矫直、碳纤维 复合材料的矫直等。
个性化定制服务
针对不同客户的特殊需求,提供个性化定制服务,如设计 专用夹具、开发专用控制软件等,以满足客户的个性化生 产需求。
二手市场潜力挖掘
随着制造业的更新换代,大量闲置的矫直机进入二手市场 ,通过翻新改造等手段挖掘二手市场的潜力,降低成本满 足中低端市场需求。
严格遵守国家法律法规和行业标 准规范,确保企业的生产经营活
动合法合规。
加强企业内部管理,建立健全各 项规章制度和操作流程,提高企
第十一章矫正机

二、型钢矫直机基本参数确定
对于型钢矫直机辊距与辊径也有一定关系:
辊距确定条件:
最大辊距tmax条件:矫正质量和咬入条件,取小值 最小辊距tmin条件:接触强度和辊颈扭转或者接轴强度,取大值
45
a.矫正质量:确定最大辊距tmax
k——塑性断面系数与弹性断面系数比值,
46
b.咬入条件:确定tmax 在不打滑的情况下,t越小越好,t↙越容易咬入
第2辊子处断开:
M2
t
第3辊子处断开:
P1 P2 t/2 M3
22
第4辊子处断开:
P1 P2 1.5 t P3 t t/2 M4
-M2
-M3
-M3
23
第5辊子处断开:
2t P1 P2 1.5t P3 t P4 0.5t M5
-M3
2M4
2M3
24
依此类推:
25
对于弯矩无具体数据时,可按如下假设近似计算:
矫正机类型:按照结构特点 表11-1
压头升降齿 条机构 动压头 轧件
立式 卧式 压力矫正机
4
上辊单独调整
矫 正 型 钢 和 钢 管 矫 正 薄
、 中 板
矫 正 中 厚 板 上辊整体平行调整
矫 正 薄 板
上辊整体倾斜调整
上辊局部倾斜调整
5
辊式矫正机
一般斜辊式
矫 正 管 和 圆 棒 材 矫 正 薄 壁 管 <313>型
作用在辊子上的压力可按照轧件弯曲所需要的力矩来计 算。将轧件看作是受很多集中载荷的连续梁,这些集中载荷 即为各个辊子对轧件的压力,数值上等于矫正力。
19
M1=Mn=0
t t t
作用在矫正辊上的压力(矫正力)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
11
y
ppt课件
11
12.2.2 弹塑性弯曲力矩计算
12.2.2.1 应变一曲率关系
图12-7 加工件弹塑性弯曲时应变与曲率关系
ppt课件
12
⑴ 因为被矫轧件为理想弹塑性体矩形断面轧件,则假定:
① 轧件发生弹塑性变形时,轧件的外力矩等于其内力矩; ② 平面假设一轧件弯曲前后其横截面仍为平面; ③ 材料无加工硬化。
MS EI
3 S Eh
可见,弹复曲率 随1 总变形曲率 的1 增加而增大, 且弹复曲率 的1 增量随总y 变形曲率的增加rC而减小。
y
ppt课件
23
12.3 压力矫直机的矫直原理
将具有原始曲率 1/ r0 的轧加工件放在压力矫直机两固定支点
上,由活动压头对弯曲部位施加外力 P ,使之在压头和支点间形 成反弯。如果选择的反弯曲率合适,则加工件经弹复后变直。
由材料力学可知,
1 M内 M
y EI EI
2
1 y
s EI
h
2
/
4
E
s 1 r
1
/ bh3 ,即:
12
2
1 y
12 s Eh 3
M
s
2 z0
z0 0
z 2dA
2
h 2 z0
zdA
对于矩形截面加工件,设截面宽为 b ,高为 h,则:dA bdz ,则
M
s
2 3
bz02
b
h2 4
z02
s
b
h2 4
z02 3
M
s
b
h2 4
h
2
/
4
ppEt课件1rs
1
/
3
22
图12-10 弹复曲率1/ y与弯曲变形总曲率 1/ rc 的关系图
a点:
1 yw
max
Mw EI
2 S Eh
b点:
1
y
s
max
,
被矫金属为矩形截面时:
W bh2 / 6 ; S bh2 / 4
被矫金属为圆形截面时:
W R3 / 4 ; S 4R3 / 3
ppt课件
19
表12-1 各种断面形状的 S /W 值
ppt课件
20
图 12-9 弯曲力矩 M 与弯曲总曲率1/ rc 关系
ppt课件
21
12.2.3 弹复曲率计算
ppt课件
14
⑶ 轧件断面发生塑性应变的临界点:
根据虎克定律,加工件断面发生塑性变形的临界线应变:
s
s
E
z0
rc,则:
z0
s rc
E
ppt课件
15
12.2.2.2 弹塑性弯曲力矩的计算
弯曲力矩的计算公式:
h
M
2
z0 0
z
z
dF
2
2 z0
z
s dF
在弹性变形区,与成正比,即,则:
轧件经过弹复变平直( 1 0);
r
③
残余曲率
1 r
—轧件经过弹复后的曲率;
ppt课件
10
④ 弹复曲率 1 —弹性恢复阶段,轧件弹性恢复的曲率;
Y
1 1 1
y r
1
⑤ 总变形曲率 rc —原始曲率与反弯曲率之和称为弯曲变形总曲率;
1 11
rc r0
⑥ 轧件经过弹复变平直条件 1 0 ,即为压力矫直机的基本原理。
重点与难点:
矫直机工作原理;弹塑性弯曲矫直基本理论;矫直 机的结构选型及其主要参数选择
ppt课件
2
钢材的形状缺陷
图12-1 钢轨冷却后的弯曲情况
图12-2 板带材不平直缺陷 a-瓢曲;b-中部浪弯;c-双边浪弯;d-单边浪弯
ppt课件
3
12.1 矫直机的类型及发展
压力矫直机 辊式矫直机 管、棒材矫直机 拉伸矫直机 拉伸弯曲矫直机组
ppt课件
4
图12-1各pp类t课矫件直机示意图
5
ppt课件
6
12.2 弹塑性弯曲矫直基本理论
12.2.1 弹塑性变形及弯曲过程中的曲率
⑴ 假设:轧件在矫直机上的弯曲变形,实际是横向弯曲过程; 忽略剪应力影响,矫直轧件的弯曲时纯弯曲变形,外力矩等于其内力矩
图12-4 加工件弯曲变形示意图
ppt课件
s
E rc
/
3
ppt课件
16
对于圆形截面加工件(见图12-8所示),截面宽度可表示为:
图12-8 圆截面几何量关系
b 2 R2 z2
ppt课件
17
同理,可得到圆截面的弯曲力矩:
M
4R2 3
s
5 8
1 4
E
s
R
rc
第十二章 矫直机
12.1 矫直机的类型及发展 12.2 弹塑性弯曲矫直基本理论 12.3 压力矫直机的矫直原理 12.4 辊式矫直机 12.5 拉伸弯曲矫直机
ppt课件
1
基本要求:
了解矫直机的作用、类型、结构;理解不同矫直机 的工作原理;领会弹塑性弯曲矫直基本理论;掌握辊 式矫直机力能参数计算方法、矫直机的结构选型及其 主要参数选择。
ppt课件
13
⑵ 轧件纵向纤维线应变:
轧件纵向纤维线应变:
bc ab
ac ab ab
z 1 r z
1
r0
,因为
r0 z ,则:
z
1 r0
1
z rc
式中, -矫直前AA 截面与垂直于中性轴的截面间夹角,rad;
-1反弯后 A截1A1面与垂直于中性轴的截面间夹角,rad。
7
⑵ 轧件弯曲变形的几种情况
图12-5 理想弹塑性材料应力分布图 a-弹塑性弯曲;b-纯弹性弯曲;c-纯塑性弯曲
ppt课件
8
(3)弹塑性变形时的曲率
图12-6 弹塑性弯曲时的曲率变化
a-弹搜性弯曲阶段p;pt课b-件弹性恢复阶段
9
1 ① 原始曲率 r0 —轧件在弯曲前的曲率;
1
② 反弯曲率
—轧件在外力矩作用下轧件反向弯曲的曲率; 矫直的实质是选取合适 1 ,使得外力矩消失后,
2
1
E
s
R
rc
3E R
8 s
rc
sin 1
E
s
R rc
2
ppt课件
18
弹塑性弯曲力矩
M s W S M w M s
右边括号中的第一项为弹性变形区的抗弯截面系数 W ; 第二项为塑性变形区的塑性截面系数 S 。
能使具有原始曲率的矩形截面加工件得以矫直所需要的合适的 反弯曲率可按下式计算: