大循环水水冷却塔降温效果差的分析报告
间冷开式循环冷却水系统节水分析及设计探讨
间冷开式循环冷却水系统节水分析及设计探讨李璐【摘要】According to some design projects, various water saving measures of indirect open circulating cooling water system were elaborated, including: 1. determining concentration multiple of circulating cooling wa-ter and temperature difference between influent and effluent water rationally, selecting type of cooling tower rea-sonably; 2. choosing efficient water collector and water-saving filter; 3. strengthening automatic control of circu-lating cooling water system; 4. designing volume capacity of the system rationally. Beside, some related issues about the design of circulating cooling water field were also discussed.%结合相关设计项目针对间冷开式循环冷却水系统的几点节水措施进行了阐述，其中包括：①合理确定循环冷却水的浓缩倍数、进出水温度差以及优选塔型；②优选收水效果好的收水器和节水型过滤器；③加强循环冷却水处理的自动化控制；④合理设计循环冷却水系统容积。
同时，对循环水场设计中的相关问题进行了探讨。
【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】5页(P52-55,73)【关键词】间冷开式循环冷却水;浓缩倍数;系统容积;节水减排【作者】李璐【作者单位】中国天辰工程有限公司，天津 300400【正文语种】中文【中图分类】TU991.42;TQ085+.42在全球水资源严重紧缺的现状下，保护水资源，节约用水是每个人的责任。
循环冷却水系统管道安装问题分析
循环冷却水系统管道安装问题分析摘要：近年来随着我国经济建设的高速发展，以及在一带一路思路的引导下，我国在海内外各地陆续投资兴建了大批大型工程项目。
各种项目所使用的机电机组、换热器等，都必定会使用到循环冷却水系统，虽然循环冷却水系统在整个项目中所占投资比例不大，但因每个项目投资总额基数高，所以循环冷却水系统的投资金额也是常大的，因此，在循环冷却水系统的设计和施工中，如果能够合理的安装和使用，维护好循环冷却水系统，将会为整个项目投资节约不少资金，缓解投资压力。
关键词：循环冷却水系统；冷却塔；蝶阀；沟槽式管道连接在大型工业与民用建筑中广泛的应用到了循环冷却水系统，如暖通空调的循环冷却水系统，化工车间的循环冷却水系统，电厂海水循环冷却系统等。
冷却塔、循环冷却水系统运行况正常与否，直接影响到机组水泵的运行能耗、冷水机组的正常出力和换热器换热效果。
1循环冷却水统的安装存在的问题（1）冷却水系统在启动时，循环冷却水泵在瞬间吸引大量水流，巨大的水流由进水管道进入进水口，巨大的水冲量对管道产生冲击，进水管产生强烈的振动，此冲量通过管道及冷却塔的传递慢消减。
同时振动的传递也将产生噪声并传递出去，使周围环境受到噪音的污染。
同时，在循环冷却水泵开机运转至系统正常运行的过程中，振动频率慢慢衰减，在某个时值达到与冷却塔相同的固有频率，进而产生了共振，将会直接影响冷却塔的运转性能，减少其使用寿命。
（2）冷却塔在运转时，管道内的水流量大速度快，管道压力巨大，并伴随着不停的振动，如果没有安装支架来固定管道，管道的振动会使管道之间的连接口产生磨损，管道的密封性破坏，发生泄漏，进而影响整个机组的运作，而且污染周围环境，这样会减少管道的使用寿命，增加投资成本，还会直接影响作效率，减缓工程进度。
（3）冷却塔进水管上安装作用低下的蝶阀与闸阀。
蝶阀具有一定的静态调节能力，其调节性能在系统的初调试中可以胜任，但在进水塔正常运转中却功能缺缺。
而闸阀却是一种典型的快开式阀门，调节能力微乎其微，只能当开关式双位阀来使用，不适合用在冷却塔进水管中，因为冷却塔对进塔水压要求较为精确。
循环水温度对机组经济性影响的分析——谈机力冷却塔的优化运行
关键 词 ： 循环 水 温度 ； 汽 器真 空 ； 凝 经济 分析 ； 冷却 塔优化 运行
１ 前 言
也 就是说 凝 汽器 的排汽 压力 是 由相应 的饱 和蒸 汽 温度 来决 定 的 ，而 饱和蒸 汽 的温度 与外界 冷
电厂不 但 要重 视 汽 轮机 组 运行 的安 全性 ， 而且还 要 重视 其经 济性 。确 保 机 组 的安 全 、 经 济运 行 是火力 发 电厂 的第 一 目标 。从 水蒸 气 的 焓一 熵 图上 可 以很 容 易地 观察 到 ： 当汽 轮 机 的
是否顺 畅 ， 料层 是否有 泥垢 。 填
变化 ， 通过具体 的计算确定最佳真空 的范 围， 把提 高真空所得到 的效益 与多消耗 的电能 、运行维修 费用进行 比较 ，只有 提高真空所得 到的效益大 于 多消耗的电能 、 运行维修费用 ， 这才是经济的。
了水 温对凝 汽 器真 空的影响 以及 凝汽 器真 空对机 组 经济性 的影 响 ，揭 示 了冷却 水进 水 温 度对机 组 效率影 响 的规 律 。 同时通过 定量 计算 水温 变化 对凝 汽 器真 空的影响 ， 为机 力冷却
塔进 行优 化运行提 供 了定量分析 手段 和 理论依 据 ， 能 源 日益 紧缺 的今 天 ， 在 对提 高汽轮 机
过 调整风 机 的运行 状况 保证 机组 的 真空 ，以达 到 优化 运行 的 目的 。 （） 量分 析 ２定
ｔ ｃ就越 低 ，冷凝 温度 的下 降可使 排 汽压 力 相应
降低 。
因此 ，循 环水 温度 对汽 轮机 组 的凝 汽 器 真
据 测 算 ： 温下 降 ５ ， 汽 器真 空 可 提 高 水 ℃ 凝
状况、 设备 自身状 态 以及环 境 温 度等 因素 的 限 制 ， 时需 要 以增 加 机 组 停 机 时 间 、 消耗 能 同 多 量、 增加 运行 费用 为代价 的 。因此 ， 日常运 行 在 中要 提高 汽 轮机 组 的经 济 性 ， 应对 机 组 热 力 就 系统 和辅助设 备进 行经 济性 分析 。不但 要进行 定性 分析 ， 应 进行 定 量 分 析 。只 有通 过 定 量 更
浅谈循环水冷却系统的节能改造
浅谈循环水冷却系统的节能改造循环水冷却系统是工业企业不可或缺的重要设备，水冷却系统通常由冷却塔、水泵和换热系统等组成，其工作流程是由冷水流过需要降温的生产设备有效换热后再返回冷却塔，通过冷却塔内将温度上升的循环水降温，然后通过循环水泵加压后再次循环使用。
标签：循环水冷却系统节能改造前言：循环水冷却系统作为企业主要的供能设备，占企业用电量的比重相对较大，在国家日渐提倡重视节能环保的新时代下，通过对循环水冷却系统进行节能改造而降低用电消耗，不仅能为企业创造较好的经济效益，更能实现良好的社会效益，在工业循环水冷却系统中循环水泵、冷却塔风机是用电大户，所以节能改造的关键点在于研究如何对循环水泵和冷却塔风机进行节能改造，本文就具体的节能改造措施进行简单阐述。
1.循环水泵的节能改造水冷却系统的循环水泵作为主要的动能设备，占能源消耗的比重相当大，循环水泵方面除采用高效节能泵外还可以通过以下几个方面进行节能改造，一是通过水泵的富余流量分析，以控制循环水泵的回水阀门开关度的方式来调节循环水的供应压力，在满足系统运行的实际扬程情况下低于水泵的设计扬程时，可以有效避免因额外的循环量而产生的能效浪费;二是随着高压大功率电机变频调速技术的不断成熟，运用变速变流量的节能原理，根据水泵的压力和流量特性曲线，在保证循环水冷却系统压力的前提下，采用对循环水泵电机调节方式进行变频改造来实现优化节能，根据循环水泵的转速、扬程、功率与节电率的变化，在转速降低、流量减小时，电机所需功率近似按流量的3次方大幅度下降，虽然降低转速时额定的工作参数会相应降低，但水泵仍能在同样的效率下工作，所以降低转速能大大降低轴功率从而达到节能的目的;循环水泵在进行变频节电改造后，改造后的变频系统相当于一个全自动的调节阀，水泵降低了转速，流量就不再用关小阀门来控制，阀门始终处于全开状态，避免了由于关小阀门引起的能效损耗，同时也避免了总效率的下降，确保了能源的充分利用，设备需要多少，就能供应多少;在采用变频调速时，50Hz工况下满载时功率因数为接近1，工作电流比电机额定电流值要低很多，是因为变频装置的内滤波电容产生的改善功率因数的作用，可以为电网节约20%左右的容量，从而确保了能源的有效利用;三是降低水泵出口压力，通过对水冷系统运行参数和水泵设计参数进行充分的分析比较，通过对循环水泵进行削切叶轮来减小叶轮直径，降低水泵扬程和水泵出口压力，从而达到降低水泵电耗的目的。
循环水系统水质恶化原因分析及处理措施
循环水系统水质恶化原因分析及处理措施发表时间：2020-10-29T02:56:54.556Z 来源：《中国科技人才》2020年第19期作者：党宁王强[导读] 工业生产中往往产生大量的热，使设备和产品的温度升高，从而影响正常生产和产品质量。
陕西黄陵煤化工有限责任公司陕西黄陵 727307摘要：本文阐述了陕西黄陵煤化工有限责任公司醇氨车间循环水系统运行状况，对目前水质恶化的原因进行分析，并作出处理措施。
关键词：循环水处理；结垢；腐蚀；原因；处理措施1、引言工业生产中往往产生大量的热，使设备和产品的温度升高，从而影响正常生产和产品质量。
水是吸热的良好介质，可以用于冷却生产设备和产品，冷水冷却器中，将热油降温，水温升高，为了重复利用排出的热水将其引入冷却塔冷却，再用水泵送入冷却器中循环使用。
而目前应用最广，类型最多的是敞开式循环冷却水系统。
该系统是在高浓缩下运行，实现了冷却水的高度重复利用。
但是该系统的弊端是冷却水在循环系统中循环使用，水温升高，水流速度的变化，水的蒸发和空气中杂物的引入，各种无机离子和有机物质的浓缩、阳光照射、灰尘杂物的引入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，造成循环水水质恶化，所以必须做好水处理工作。
陕西黄陵煤化工有限责任公司甲醇车间循环水装置由 5 座敞开式冷却塔、6 台双吸离心泵、2 台反洗提升泵、3 组浅层砂滤式过滤器、一组自动加药装置构成。
自 2017 年 12月份开始循环水水质不断恶化，且无好转迹象，主要表现为：循环水中氯离子、总硬度、浊度、电导率持续居高不下；循环水水池内水质发绿并伴随一些泡沫产生；冷却塔表面附着粘泥、藻类；部分换热器换热效果差。
2、循环水系统运行状况系统满负荷生产时循环水泵开 5 备 1，循环水量为：24000 m3/h，系统保有水量：8000 m3，蒸发水量：190 m3/h，排污水量：126 m3/h，补充水量：316 m3/h，上水温度：12～18 0C，回水温度：17—23 0C。
循环水温度对机组经济性影响的分析——谈机力冷却塔的优化运行
循环 水温 度降低 以后 ． 传热对 数平 均温差增 大 ， 的传 热量 总 增加 ． 在排 汽量一定 的情 况下 ， 凝汽器真 空显著提高 。
ｌ 水 温对 凝汽 器 真 空 的影 响
（ ） 常 运 行 时 凝 汽 器 的 排 汽 压 力 与 排 汽 温 度 的 关 系 是 １正
２ 影 响 循 环水 温 度 的 因素
作 者 简 介 ： 卫 东（ ９ ８ ） 男 ， 徐 １ ６ ～ ， 大学 本 科 毕 业 ， 程 师 。 工
２ ｏ ． ． ｏ ６ Ｎｏ ４
０
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计 算 的 原 则 是 ： 以 在 机 组 某 一 额 定 Ｔ 况 下 取 得 测 试 数 可
空对 机 组 经济 性 的 影 响 。 示冷 却 水进 水 温度 对机 组 效 率 影 响 的 规 律 。 揭 关 键 词 ： 环 水 温度 循 ａ ， 真 空 经 济 分 析 ｔ＆器 － 冷 却 塔 优 化 运 行
中 图 分 类 号 ： Ｍ３ １ Ｔ １． ３
文献标 识码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：６ ２ ９ ６ ２ Ｏ ４ ０ ８ — ２ １ ７ — Ｏ ４（Ｏ ６Ｊ － ０ １ ０ ０
（） 水量 与冷却塔 型号是否 相适应 ； １进 （） 机的停开数量 及转速 ； ２风
整 个换 热 面上保 持饱 和 温度 ，蒸 汽汽 化潜 热被 冷 却水 吸
收 。 从 传 热 学 有 关 公 式 可 推 导 出蒸 汽 冷 凝 温 度 ｔ与 冷 却 水
进 、 口温 度 （ ） 关 系 ： 出 ｔ、 的 ｗ
补充 冷水 是保持 冷却塔有效 降温的重要 方面。
在 上 述 各 因 素 中 ． 机 的 停 开 数 量 及 转 速 对 水 温 的 影 响 风 最大 ． 同时 也 是 对 机 力 冷 却 塔 进 行 优 化 运 行 所 采 取 的重 要 调
化工厂循环冷却水系统节能改造方案经济性分析
化工厂循环冷却水系统节能改造方案经济性分析目前，国外工业循环水泵运行效率一般在70%左右，而我国平均运行效率约为50%左右，可见工业循环水系统节能有着广阔的空间。
化工厂冷却循环水系统运行时需要设置的参数较多，运行条件容易发生变化，循环系统中水泵机组的参数优化过程较为复杂，造成了冷却循环水系统在运行时实际工况容易偏离最佳工况点，即管路及水泵产生过多的无效阻力，造成系统能源利用率偏低，浪费电力严重。
标签：化工厂；循环冷却水系统；节能改造；方案经济性1 工业循环冷却水系统构成及原理工业循环冷却水系统，由单级双吸式离心泵，冷却塔，风机，旁滤系统，以及监测换热系统等部分构成。
通过离心泵将凉水塔池中的水打到生产车间的换热器中，从而给换热器将温，然后循环回来的水在泵压作用下流向塔顶，再通过横流式和逆流式冷却塔将其降温，如此循环往复，使水资源在不断冷却过程中，实现循环利用。
2 工业循环冷却水系统的安全与节能设计思路2.1 工业循环冷却水系统的安全问题及设计思路2.1.1 工业循环冷却水系统的安全问题工业循环冷却水系统安全问题，主要体现在以下方面：（1）水力不平衡：水力不平衡问题，一般由冷却水系统运行稳定性差有关，主要体现在流量以及压力不稳定两方面，从根源上看，在于系统设计不合理。
管路设计不合理，管径大小不符合系统需求，会导致设备与设备之间水头损失增加，致使水力不平衡问题发生。
（2）冷却塔冷却效果欠佳：冷却塔冷却效果差，易对系统的安全性造成影响，该问题一般由冷却塔位置不合理或进出水不均匀等多导致，冷却塔位置不合理，导致进风侧受遮挡，进出水不均匀，部分冷却塔承受冷却水量负荷过大，都会影响系统的安全性。
2.1.2 工业循环冷却水系统安全设计思路（1）水力不平衡问题的安全设计思路：在同一系统中，通常采用同一水泵加压，因此，各个设备最初压力相同，可通过以下思路，确保系统运行过程中，设备的水压相等：首先，调整水头损失，提高设备与设备之间压力的平衡性。
循环水降温新技术
循环水降温新技术随着工业化进程的不断推进，各行各业对于降温技术的需求也越来越高。
传统的降温方式往往存在能源消耗大、效果不佳、运行成本高等问题。
为了解决这些问题，循环水降温新技术应运而生。
循环水降温技术是一种通过循环水来吸收和带走热量的方法。
其原理是利用水的热容量大，传热效率高的特点，通过循环水与被冷却物体进行热交换，使被冷却物体的温度降低。
与传统的降温方式相比，循环水降温技术具有以下几个优点。
循环水降温技术能够实现能源的高效利用。
传统的降温方式往往需要大量的能源投入，而循环水降温技术利用水的热容量大的特点，能够在循环过程中有效地吸收和带走热量，从而达到降温的目的。
相比传统方式，循环水降温技术能够大大降低能源消耗。
循环水降温技术具有较高的降温效果。
由于循环水能够与被冷却物体充分接触，传热效率高，因此能够快速将被冷却物体的温度降低。
与此同时，循环水能够将吸收的热量带走，保持循环水的低温状态，从而实现连续降温的效果。
循环水降温技术具有运行成本低的优势。
由于循环水能够多次循环使用，不需要经常更换，因此能够大大降低运行成本。
而且，循环水降温技术不需要额外的降温介质，只需要通过循环系统即可实现降温，进一步降低了运行成本。
针对循环水降温技术的应用领域，主要包括工业生产和建筑空调等方面。
在工业生产中，循环水降温技术可以应用于冷却设备、冷却剂等方面，用于降低设备的工作温度，保证设备正常运行。
在建筑空调中，循环水降温技术可以应用于冷却塔、冷却系统等方面，用于降低建筑物的室内温度，提供舒适的室内环境。
总结一下，循环水降温新技术是一种通过循环水来吸收和带走热量的高效降温方式。
它具有能源利用高、降温效果好、运行成本低的优点，适用于工业生产和建筑空调等领域。
随着科技的不断发展，循环水降温技术将会不断完善和应用，为各行各业提供更加高效、节能的降温解决方案。
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大循环水冷却塔降温效果差的分析报告
原80万吨大循环水泵房采用两台F=1500 m2双曲线自然通
风冷却塔进行环水降温，寻坏水基本能保证氧化铝生产。今年增
加50万吨后，新增一台同型号冷却塔。从50万吨投产后运行效
果看，循环上水温度比去年同期平均高2℃，水温高对氧化铝生
产影响大。
经过调研，我们认为：
1、冷却塔部分结构不完好，淋水系统堵塞严重。
冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，
蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理降
低水温的。冷却塔淋水系统由水泥格网填料、收水器、布水渠和
喷头组成。其中格网板填料是冷却塔内水、气两相进行传热、传
质的效能核心,是影响冷却塔热力性能的主要组件。其作用是将
配水系统溅落下来的热水形成水膜或细小水滴,以增大水和空气
接触面积并延长水在塔中的流程,创造良好的传热传质条件。
80万吨冷却塔自2004年投产以来，为保证降温效果，分厂、
车间克服重重困难，定期对布水渠、塔盆进行清理，溅水盘、收
水器进行更换。但自投运以来，水泥格网填料从未进行大修更
换 ，两台冷却塔水泥格网填料结垢堵塞严重，填料阻力加大，
空气流动受阻，进风量下降，严重影响了冷却塔的降温效果；另
外部分布水渠沉积结垢、喷头堵塞，加剧了布水不均匀，恶化了
冷却效果。
2、悬浮物含量高
淋水系统堵塞结垢的主要原因是循环水中悬浮物含量高。目
前，整个循环水系统在循环过程中，不时有工艺物料污染，不断
有悬浮物排入系统，但是，在循环水站没有去除悬浮物的手段，
不能把悬浮物从水中及时分离出来。例如：塔盆高度2米，2个
月淤泥达到1米多深。循环水中的悬浮物不断增加，结垢速度不
断加快。化验显示：悬浮含量≥400mg/l，max2500mg/l，原设计
指标≤200 mg/l。今年7月全月平均为551 mg/l，2011年7月
全月平均为314 mg/l，平均高出137 mg/l。冷却塔主要是靠蒸
发带走大量热量来达到降温效果的，循环回水中悬浮物含量越
高，热传递效率越低，这也是降温效果差的一个因素。
3、其他原因分析
2011年7月80万吨氧化铝系统用水，2012年7月增加50
万吨用水； 2011年两台塔运行，2012年3台塔运行。水量增加
5/8，降温设施只增加1/3，降温效果自然差与去年。
另外，去年雨期较长，环境温度低也是一个原因。
50万吨投产后，为保证降温效果，分厂、车间也做了大量
工作，对调节池、塔盆进行定期清理；利用倒组检修用水量小的
机会对布水渠清理；不断调整运行方式以达到最好的降温效果。
但是，问题的根本原因不解决，循环水温度高会继续影响生产。
建议：1.增加循环水沉淀单元，能及时有效地将悬浮物从水
中分离出来，这是长远而可靠的办法。
2.对冷却塔淋水系统进行大修，恢复填料性能。