薄煤层开采情况介绍
我国薄煤层开采设备的发展状况和趋势
我国薄煤层开采设备的发展状况和趋势 我国是世界上的产煤大国，煤炭的利用在基础能源中占很大的一部分，我国的煤炭储量比较丰富，其中薄煤层占有一部分的比例，据探测我国薄煤层比列占我国全部可采煤炭储量的21%以上。我国的薄煤层大都属于较难开采煤层，主要是受到采煤工作面条件、巷道空间十分狭小、地质结构和条件变化大等因素综合的限制，同时在开采薄煤层的投入较大，而产出值较低。因此，我国在薄煤层的开采水平上要远远落后于中厚煤层开采水平。要使我们对薄煤层的开采水平达到中厚煤层的开采水平，同时能够获得一定的经济效益，那么这就要求我们必须在采煤机研发上下足功夫，因为在机械化采煤中，采煤机是所有设备中的关键部分。本文主要从薄煤层机械化采煤设备的现状出发，指出现有的采煤设备的不足，提出可能的发展趋势。 标签：薄煤层 开采设备 趋势 0 引言 我国对煤炭机械化开采起步较晚，因此，在上个世纪我们可选择的薄煤层采煤机机型少，其可靠性、功率、产值等方面都比较的差，从而导致我国薄煤层年产量逐渐地减少，很多矿区都渐渐地放弃对薄煤层的开采，造成很大的浪费。进入“七五”、“八五”后，采煤机技术渐渐地发展起来。随着采煤机的大范围的推广应用，薄煤层的机械化开采也得到了快速发展，但随着适用工作范围渐渐地扩大，薄煤层采煤机也暴露出了较多的缺陷，极大地限制了采煤机的使用效果。然而，经过这么多年的开采，我国许多矿区中的厚煤层已接近枯竭，因此薄煤层的规模化的开采，就显得很重要。因此，大力发展薄煤层机械化开采，加大对薄煤层开采设备的研发，对于充分利用煤炭资源，延长我国矿井开采年限和实现煤炭高效开采都有着十分重大的影响。 1 薄煤层采煤设备的发展状况和不足 经过几十年的发展，我国的普通薄煤层开采设备大体上有以下类型。 1.1 抛煤机 在20世纪70年代末，国内研制出了MBJ.1型刨煤机，它主要是有两种类型：拖钩式和滑行式。滑行式刨煤机的主要优点：①对于较硬的煤层比较适用；②抛煤机的结构简单，维护起来较方便；③可以实现与液压支架电液控制定量推移系统相配合，从而实现薄煤层采煤工作面的连续化和自动化作业。刨煤机的主要特点有以下几个方面：①实现了极薄煤层的综合机械化开采，为实现采煤过程中的自动化提供了便利；②采煤过程具有连续性，从而提高了工作效率；③出煤率高，采煤工作面粉尘大大地减少；④结构原理简单，为工人维护提供了便利。其缺点是：①其对煤层的厚度、煤层的倾角、地质构造以及顶底板都要求较高，对条件达不到的很难开采；②其价格也较高，导致设备投资加大。 1.2 螺旋钻机采煤 螺旋钻机的主要特点包括以下几个方面①不需要太多的系统环节、不需要太多的工人操作、所需的掘进巷道较少、所需要的机电设备配置少、同时对材料的消耗也较少；②具有很高的安全性能和非常可观的经济效益；③螺旋钻机对围岩较稳定的薄煤层以及极薄煤层具有很高的可靠性能，对于边角煤、建筑物下采煤、煤柱、开采保护层和高瓦斯矿井都具有很强的适应能力；④可以极大地改善极薄煤层开采工作面的环境，提高生产的安全性。其主要缺点：①螺旋钻机在开采过 程中相邻的钻之间要留有煤柱，这样对煤炭的回收率不高；②其虽然比抛煤机的价钱低，但它的价格也还是处在较高的水平。 1.3 滚筒式采煤机 现在我们大多数矿井使用的是滚筒式采煤机，在国内滚筒式采煤机的应用十分广泛，随着科技的进步，采煤机的发展速度也十分快。随着缓倾斜中厚煤层以及厚煤层综合机械化采煤技术的逐渐成熟，“三软”和大倾角煤层等困难条件下综采配套技术的快速发展。以电来作为牵引、故障自动诊断和排查、支架电液控制等先进技术被用到了滚筒式薄煤层机械化采煤设备上，这种采煤技术也一步步的开始趋向于成熟。薄煤层综合机械化采煤已经取得了十分理想的开采效果。而它的缺点包括：①在使用过程中有时发现其牵引力不够；②其过煤空间有时也不够。 2 采煤机的发展趋势 现在我们很多的采煤机生产企业都设计生产出了各自的产品。通过现场的实际使用，我们发现了许多需要进一步改进的地方，而这些都是我们未来薄煤层采煤机需要研究和开发的方向。 2.1 滚筒的改良 2.1.1 由于极薄煤层的厚度较小，因此采煤机的滚筒直径较小，滚筒直径减小后，我们就要降低螺旋叶片高度，而极薄煤层采煤机在经过断层、割夹杂矸石的煤层、切割底板的情况经常出现，所以对其截割头要求强度十分高，所以我们不能用减小摇臂行星头直径的方式来增大叶片高度，况且如果降低螺旋叶片高度，其减少了对煤的推移面积，从而使得装煤十分的困难。因此，在滚筒直径不变的条件下，我们可以改变螺旋叶片和截齿座安装形式，从而达到改变螺旋叶片的高度的目的。 2.1.2 同样我们也可以优化滚筒的转速和叶片的螺旋升角，滚筒的转速并非越大越好，当然也并非越小越好，对于用不同结构形式和直径范围的滚筒来截割不同的煤质时，我们可以通过理论计算、通过试验验证和修正后，来确定一个比较合适的数据，对于现在直径较大的滚筒，我们可以把转速控制在使其截割线速度为3.2m/s左右。 2.1.3 我们也可以增大叶片尾翼板的外张角，就是增加滚筒出煤口的面积，这样可以提高装煤效果。在薄煤层采煤设备中，如果滚筒直径太小，为了使叶片高度增加，我们可以尝试使用扁截齿。 2.2 设计弯摇臂 对于极薄煤层采煤机，通常情况下把摇臂设计成弯摇臂，这样就增加了装煤口的面积，从而大大地提高滚筒的装煤效果。采用这种形式的极薄煤层采煤机，目前已在工程实践得到了应用，且效果也比较的好。 2.3 降低机面高度 薄煤层采煤机的机面高度、输送机高度和过煤空间的选择是决定薄煤层最低采高的关键因素。因此我们对于这些因素要充分的考虑后，对薄煤层采煤机进行合理的设计。 2.3.1 如果进口电动机会在一定程度上降低机面高度，那我们可以考虑直接引进国外电动机装，然后把其装配到我国薄煤层采煤机上。 2.3.2 国内齿轮的材料和热处理水平已和国外相当，如果还是通过减小齿轮模数来达到降低齿轮大小的目的，这样的做法可能性不大了。所以，通过压缩轴承的尺寸，或设计无内、外圈的非标准轴承，或者从国外引进一些尺寸更小的轴承，这样也可以大大降低薄煤层采煤机的机身高度，降低采煤机的机面高度、同 时也可以使过煤空间大大地增加。 3 结语 中国具有十分丰富的煤炭资源，而其中已探明的薄煤层占有较大的比例，随着科学技术的发展，各种现代化的科技运用到了煤炭机械化开采设备研发中，随着现采煤机械和开采技术一步步地成熟，我们应该根据当地的煤层赋存实际情况，从而选择比较适宜的采煤机械，使其充分发挥好它的性能和作用，从而使经济效益达到最大化。 参考文献： [1]马红光.采煤机螺旋滚筒的改进设计[J].矿山机械，2003(5)． [2]李建平等.我国簿与极薄煤层开采设备的现状和发展趋势[J].煤炭科学技术，2005(6)． [3]张欣，张枢.薄煤层采煤机的发展状况与趋势[J].煤矿机械，2002(6). [4]冯泾若，杨旗平，刘建功等.我围薄煤层电牵引采煤机的技术现状和发展趋势[J].煤矿机电.2005(1)11-14.
刍议超薄煤层开采工艺技术
刍议超薄煤层开采工艺技术摘要：超薄煤层的开采跟其他普通煤层的开采有一定的区别，因为超薄煤层的煤层比较薄，所以不适合用长壁机械化的方式开采。
目前，超薄煤层的开采方式主要分为机采和炮采两种。
超薄煤层的开采工艺主要有螺旋钻机开采、长壁式开采和连续采煤机房柱式开采等。
关键词：超薄煤层特征开采工艺超薄煤层属于难采的煤层之一，因为超薄煤层的储存特征会给煤矿开采带来一定的难度。
本文将详细分析超薄煤层的特征和开采情况，探讨一些常见的超薄煤层开采工艺及其优缺点。
一、超薄煤层的特征和开采情况当煤层厚度在1.3米以下、0.8米以上时，煤层被称之为薄煤层；当煤层的厚度在0.8米以下时，煤层被称之为超薄煤层。
在我国近80个矿区中，400多个矿井的薄煤层数量达到了750多层，其可开采的储量达到了61.5亿吨，大概占到了全部可采储量的19%。
在这些薄煤层中，有86.02%的煤层为薄煤层，有13.98%的煤层为超薄煤层。
在我国，超薄煤层的开采情况一直比不上中厚煤层和厚煤层，其机械化程度也比较低。
在开采超薄煤层时，采高低，工作人员只能够在工作面以爬行的方式采煤，有时甚至不得不采取坐姿的形式进行作业。
而且超薄煤层的开采难度比较大，设备的移动比较困难，工作的条件比较差，在工作面还存在接替困难的情况。
二、常见的超薄煤层开采工艺及其优缺点1、螺旋钻机开采螺旋钻机开采超薄煤层是上个世纪90年代引进我国的，在超薄煤层的开采工艺中，它是最简单的一种。
螺旋钻机开采工艺，就是指从已开掘平巷中，通过螺旋钻机钻头上的锋利截齿，使得螺旋钻机往巷道的两侧煤层中钻进，然后利用截齿的截割和钻进，使得螺旋钻杆钻入到煤体中。
当煤层的厚度和储存的稳定性不同时，螺旋钻头的直径也不相同。
一般说来，螺旋钻头的直径要比煤层的厚度小50—100mm。
在螺旋钻机钻进的过程中，螺旋叶片会将煤带出钻孔，然后将其装入顺槽运输机，由顺槽运输机将将煤运输到外面。
一般来说，回采巷道往两侧钻孔深度深度为30-40米，在钻孔之间，还要留一些支撑煤柱，避免在钻孔的过程中出现顶板垮落的现象。
采矿新技术(1)薄煤层机械化开采
采煤机 万
280 270
150 600
刮板机 投入产出 万 t/m/万元
210
207
270
82
170
125
•电气自动化控制系统
包括PROMOS控制系统和PM4液压支架控制系统 ， 其中PROMOS控制系统是整个自动化工作面的控制核心， 包括编程控制器、系统控制台、传感监控系统、故障检 测闭锁系统、双工通讯系统、信息查询系统、冷却系统、 喷雾降尘系统。
刨煤机按刨头导向方式分：滑行刨、拖钩刨
滑行刨（牵引链布置在煤壁侧） 型号与厂家
DBT GH9-38ve/5.7 (0.9~2.1m) GH9-38ve/5.7 (0.8~1.6m) GH9-34ve/4.7(0.8~1.7m)
张家口 BH38/2x400 (0.8~2.0m) 三一 BH38/2x400 (0.9~2.0m)
DBT 滑行刨
张家口 滑行刨
Bucyrus - DBT Automated Plow Systems in China 中国煤矿使用的比塞洛斯 - DBT自动化刨煤机系统
PLOW
TYPE 刨头型号
Plow Body
Height 刨头高度
COMPANY 公司
MINE 矿名
9 Base Plate Plow 底 0.6 m -
BH38/2×400型刨煤机
下牵引整体中部槽滑行刨 生产能力1000t/h 适应煤层0.9-2m 煤刨功率2*400kW 刨速 1.44/0.72(1.76/0.88m/s) 输送机功率2*400kW 刮板链速1.32m/s 全自动控制，实现无人 工作面
DBT 滑行刨
DBT 9-38 ve 5.7滑行刨
1941年第一套刨煤机 系统 (德国伊木比伦烟 煤矿 )
我国煤矿薄煤层开采技术的现状与发展探讨
我国煤矿薄煤层开采技术的现状与发展探讨摘要对于我国资源储量比较大的薄煤层来说，随着国内外采矿设备制造水平的提高，在采用大功率、高可靠性工作面设备的基础上，应根据当地的煤层赋存情况，因地制宜地选择采煤机械，并采用合理的采煤方法，努力实现薄煤层的高产高效开采。
本文将对薄煤层开采技术的现状和未来进行探讨。
关键词薄煤层开采；特点；现状；发展我国把厚度小于1.3 m的煤层划归为薄煤层，厚度小于0.8 m的煤层属于极薄煤层。
我国薄煤层资源丰富，分布面广，而且煤质好。
据统计，全国薄煤层的储量占全部可采储量的20％，在近80个矿区中的400多个矿井中就有750多层为薄煤层。
其中，厚度在0.8 m~1.3 m的共占86.02%，小于0.8 m的占13.98%，0.8 m~1.3 m的缓倾斜煤层占73.4%，开采条件相对较好。
一些地区薄煤层储量比重很大。
贵州省占37%，山东省占52%，四川省占60%。
尽管有较好的储存条件，但由于受“劳动强度大、机械化程度低、安全系数低、工作效率低”的“一大三低”影响，每年从薄煤层中采出的煤量仅占全国总储量的10.4%，而且还有继续下降的趋势，产量与储量的比例严重失调，造成国家资源的浪费，矿井服务年限缩短。
1 薄煤层开采的特点目前我国薄煤层多数采用普采，高档普采，效率低，经济效益差，一直制约着薄煤层资源的开采和利用。
一些矿井虽然使用了综合采煤设备，但是三机装备配套性能不佳，生产效率低，工作面生产能力很低。
薄煤层由于其开采厚度较小，与中厚及厚煤层相比，开采主要存在以下特点：煤层薄、采高低、煤质硬、劳动效益低煤层厚度多在1.3 m以下，并且煤层硬度多大于3~4，使得人员进入或在工作面内作业以及设备移动都十分困难。
采掘比例大、掘进率高，采掘接替紧张随着刨煤机、螺旋钻机等设备的投入，工作面推进加快，而回采巷道多为半煤岩巷，综掘设备难以投入。
煤层的厚度、角度变化，褶曲、断层等构造对采煤方法影响很大。
薄煤层煤炭开采现状分析和对策
２ １滚 筒式 采煤机 ． 薄煤 层采高低 ， 求机 身矮 ， 率 大 ， 要 功 机 身短 ， 适应 复 杂的地 形变 化 ， 留 出 以 要 过 煤 和 过 机 通 道 ， 免 人 为 开 口、 槽 ， 避 开 要 有 强 劲 的 破 岩 能 力 ， 于 是 工 矿 使 用 环 由 境 ， 煤 机 还 必 须 结 构 简 单 ， 于 安 装 和 维 采 便 护 。 据 该 要 求 设 计 的 滚 筒 式 采 煤 机 分 为 根 骑 输 送 机 式 和 爬 底 板 式 两 种 ， 者 用 干 开 前 采０ ８ ．ｍ～０ ９ ．ｍ的 煤层 ， 者用于 开采０ ６ 一 后 ．ｍ ０８ ．ｍ的 煤 层 。 产 滚 筒 式 采 煤 机 主 要技 术 国 参数 如表 １ 示 。 所 ２ ２刨 煤机 ． 刨 煤 机 利 用 刨 刀 刨 煤 ， 工 作 面 往 复 沿 落煤和装煤 ， 煤机靠工作面输送机导 向， 刨 １ ４ Ｋ Ｃ 一＝ ４０ ・ 其结构简单 ， 作可靠， 于维护 ， 工 便 同时 ， 刨 ＢＨｒ 煤 机 切 深 小 ， 刨 落 煤 壁 压 酥 区 表 层 ， 落 仅 刨 其 中： 为采煤机落煤能力 ； 单位体积的煤层能耗小 ， 落的煤块大 ， 刨 煤 Ａ为 工 作 面 日产 量 。 粉 、 尘量小 。 煤 由此 还 可 以计 算 最 大 落煤 速 度 、 最大 割 为 了 提 供 刨 煤 能 力 ， 在 使 用 的 刨 煤 现 煤能 力、 工作 面 日推 进 度等 。 算公 式 如下 ： 计 机 急需 在 功 率 、 刀头 硬 度 、 接 可 靠 性 和 数 连 Ｋ 控 灵 敏 度 等 方 面 的 改 进 。 产 刨 煤 机 的 主 国 Ｑ 要技 术参数如表２ 所示 。 ｋ 一 ２ ３ 螺旋 钻采 煤机 ． 螺旋 钻 采 煤 是 利 用螺 旋 钻 干 钻 入 煤 层 Ｑ ＝６ ０×Ｂ×Ｈ Ｙ × ｘ 采 煤 ， 通 过 钻 杆将 采 落 的煤 运 出 ， 并 钻具 可 ｓ ： 以 采 用 一 到 三 个 钻 头 采 煤 ， 据 煤 层 的 厚 根
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度小于1.5米的煤层，其开采难度较大，对采煤机和工人的要求较高。
在这样的条件下，如何提高工作面的开采效率和产量是矿业企业和科研工作者需关注的问题。
本文将介绍一些薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究。
1. 选用合适的采煤机薄煤层开采需要选用合适的采煤机，一般来说，薄煤层采用单齿轮摩擦式采煤机或两齿轮式采煤机具有优势。
这两种采煤机均具有小半径，小轨距，适合煤层厚度小于1.5米的煤层开采。
其中，单齿轮摩擦式采煤机可采煤速度快，煤渣处理方便;两齿轮式采煤机的刀臂较长，两边夹煤能力强。
但采用两齿轮式采煤机时，要注意刀臂间距离适合煤层的厚度。
因此，选用合适的采煤机是提高工作面开采效率和产量的前提。
2. 掌握适宜的采掘参数在薄煤层开采中，确定合适的采掘参数对于提高开采效率和产量具有重要作用。
如选用单齿轮摩擦式采煤机，对功率、速度、煤破碎度等指标的把握比较重要;而选用两齿轮式采煤机时，则需要注意刀臂间距和夹煤压力。
此外，为了保证高效率开采，需要对采煤机和通风系统进行优化设计，保障煤层工作面的合理通风和煤屑清理，提高采煤机的工作效率。
3. 精细化管理在薄煤层工作面开采过程中，精细化管理是非常重要的。
为此，需要遵循规划改造、科学管理、安全生产等方面的要求。
在规划改造方面，需要充分考虑薄煤层的特点，做好煤层开采的规划工作，按照适当的流程和标准进行施工;在科学管理方面，需要建立完善的人员配备和制度规定，定期组织员工进行技术培训，完善技术和管理手段，提高作业人员的操作水平;在安全生产方面，需要做好安全防范工作，配备完善的安全设备，科学规范施工流程，落实责任人制度，保障施工安全。
总之，薄煤层综采工作面高产高效开采的方法探究并不是一项简单任务，只有选用合适的采煤机、把握适宜的采掘参数和精细化管理等手段相互配合，才能实现高效率、高产量的开采目标。
采矿技术中薄煤层的开采现状分析及对策
１ ０ ２ ・
科 技论 坛
采矿 技术 中薄煤 层 的开采现状分析及 对策
张鹤松
（ 黑龙 江省 大兴 安 岭 地 区行 署 煤 炭 工 业 管理 局 ， 黑龙 江 大 兴安 岭 １ ６ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要： 我 国的煤炭 资源总储量丰富， 但是 分布不集中， 地形复杂 ， 开采条件 困难 。随着对厚煤层的可开采量逐年降低， 薄煤层的开展 就成为 了一项重要的任务。本 文通过对薄层煤开展存在 的问题 的分析 ， 在此基础 上提 出了解决薄煤层开采 问题的对策 ， 希望能够为我 国
１薄煤层 开采 的 问题 分析 ２ － ２ 瓦斯 治理 随着我国的深煤层的开采量已经接近饱和，这就要求我们需要寻 对于瓦斯 的治理要分三个步骤来进行 ，首先就是对瓦斯 的涌出量 找其他的方式来满足我 国的煤炭需求 ，虽然在一定程度上可以依赖进 比较大的地方要进行抽放 ， 减少瓦斯的含量 ， 其次， 就是完善通风系统 ， 口， 但是现在的贸易保护壁垒相对比较严重 ， 这就需要我们要加大对我 这样才能保证瓦斯 的浓度得到有效的控制 ， 保证工作人员的生命安全 ， 国自身资源的开发。而我 国的薄煤层开采存在着 以下几个问题。 最后， 就是适时的检测 ， 要把适 当的检测设备放在能够准确反映出瓦斯 １ ． １ 空 间小 ， 难 度大 含量的地方，并进行联网以便进行随时的观察 ，以防工作人员发生意 由于薄层煤的埋藏高度低 ， 允许设备移动的空间相对比较小， 尤其 外。瓦斯的管理还需要注意的就是要禁止明火， 要设立必要的安全标志
是埋藏深度低于 ｌ ｍ以下 的时候 ， 这样工作人员就很难进行操作面 ， 这 牌 ， 对工作人员要进行培训 ， 使其认识到瓦斯爆炸的严重危害 ， 使其遵 样就谈不 匕 进行操作 了。由于空间的限制 ， 很多设备的使用也受到了恨 守 施工 守则 。 到的限制 ， 诸如液压支架 ， 这在一定程度上加大了投资成本。移动空间 ２ ． ３ 防尘 处理 的减少 ， 使得工作效率大大降低， 在一定程度上也增大了工人们的工作 由于采煤没备会扬起大量的尘土， 这就需要进行喷雾灭尘 ， 只有随 量。 这样就导致了工人在相同的工作时间内， 在薄层煤开采所能创造的 时对尘土进行治理才能够保证 工作人员 的身体健康 ，吸入过量 的尘土 利润大大降低 了， 这对工人的收入也存在着—定的影响。 随着收入的减 可能致命。因此在喷雾设备出现故障的时候 ， 要及时停止采煤。为了杜 小， 就很难调动起积极性 ， 这对于薄层煤的开采将造成严重的影响。 绝这种 隋况 的发生 ， 这样采用应急备案 ， 即在现场多准备喷雾设施 ， 这 １ ． ２ 采巷道技术不配套 样 就不 至于影 响采 煤的进 度 。 由于机械采煤的速度非常快，但是采巷道的掘进手段相较以以往 ２ ． ４ 防止 自燃 却没有 明显的进步， 这就造成 了不和谐 ， 从而影响了正常的煤炭开采 。 对煤尘的浓度要进行检测 ， 对可燃物品不能随意的乱丢 ， 报配备必 在深层煤的开采中， 为了能够保证机械采煤的效率， 采巷道需要在机械 要 的灭火设备， 制定严格的防火制度 ， 将安全放在第一位。采煤需要工 采煤之前就进行 ， 这样才能保证在进行采煤的时候 ， 能够充分达到双方 作人员具有很高的职业素质， 如果不能对 自身进行严格要求的话 ， 不但 的和谐 ， 不至于使采巷道影响到机械采煤的进度。在深煤层 的开采中， 威胁到 自己的生命安全， 对别人的生命财产安全还会造成严重的损害， 可 以采取时间差的方法 ， 利用机械需要冷却维修的时间， 来加紧采巷道 所以施工队伍一定要注意相关的安全法规的规定。 的挖掘 ， 这样就能够保证双方处于一种和谐的进度 。 但是在薄煤层的开 ３结论 采 中， 深层煤开采方法不适合在薄煤层中施行， 这就造成了对施工速度 由于我国深层煤的开采 已经达到了—个程度，这就需要我们加快 的影响， 机械采煤 的速度很 陕， 但是采＠ － Ｒ ｉ 的掘进速度却大大落后于机 对薄层煤开采的进度。 这就需要我们认识薄层煤开采的现状， 即期存在 械采煤的速度 ， 这就对薄层煤开采造成了很大的影响。 的问题 ， 只有深刻认识这个问题 ， 才能更好的解决。针对薄层煤开采存 １ ． ３ 地质结构复杂 在 的问题， 需要我们在开采过程 中对通风 、 瓦斯 、 防尘 、 防 自燃等方面都 薄煤层的地址结构更加复杂 ， 断层 、 碎石层等对于开采工作有很大 提起注意， 这样才能促进薄层煤的开采工作。 在这个过程中需要我们认 的作用 ， 很大在深层煤开采 中没有遇到的问题， 在薄层煤的开采中需要 识到存在的问题 ， 进行技术革新 ， 做好基础的防护措施 ， 薄层煤所面临 重新考虑。薄层煤位于地面的表层 ， 相较于深层煤来说 ， 、 其地形 比较复 的施工条件相较于深层煤而言更严峻， 我们在处理问题的时候， 要能够 杂， 气质结构也比较多变 ， 在深煤层的开采中， 由于达到一定的深度土 有一个 比较全面的认知， 站在全局的视角看到采煤工作 ， 不论在管理 、 壤的结构相对比较稳定 ， 对于开采来说更加顺利。而在薄层煤中， 由于 技术、 人员、 环境等方面都应该提起注意。 地址条件和地形条件不能很好 的控制 ， 这不但对于机械化设备的运输 、 参考 文献 机械的架设造成了一定的困难 ，需要进行地质条件检测的范围也越来 【 ｌ 】 曹东升． 如何确保薄煤层开采中的安全生产叫． 科技情报开发与经济， 越大， 这就大大影响了施工的进度。 ２ ０ ０ ９ ， １ ９ （ ５ ） ． ． １ ． ４ 投 入大 ［ ２ ］ 谭 中祥． 极薄煤层开采方法研究与实例分析叨冲 国科技博览， ２ ０ ０ ９ （ ６ ） ． 由于很大适应深层煤开采的设备在薄层煤的开采 中都无法使用 ， ［ ３ ］ 乔红兵． 薄煤层 开采综合机械 化技 术现状及发展 煤炭科 学技术 ， 这就需要对一些专业的设备进行定制 ， 这就大大增 了资金的投入， 投入 ２ ０ ０ ６ ， ３ ４ （ ２ ） ． 产 出比大大下降 ， 同时也可以引起我国煤价的上涨。由于地形导致的运 ［ ４ ］ 李宝堂． 煤矿的高效开采技术探讨叨． 经营管理者， ２ ０ １ １ （ １ Ｏ ） ． 输、 设备的定制 、 人工成本的不断增加 ， 薄煤层开采在没有创造更大的 圈王河霞． 煤矿开采对水资源的影响分析叨． 科技情报开发与经济 ， ２ ０ １ ０ 价值的情况下 ， 却消耗了更大的成本， 这对于开采来说有着巨大的限制 （ ２ ３ ） ． 作用。 ０ ６ 】 陈田林哉 国采矿技术的现状及发辰趋势硼技 术与市场， ２ ０ １ ｌ ． ２对策 ． ｒ ７ 】 段明泽． 煤矿采矿技术应用问题的探讨叨． 能源与节能， ２ ０ １ ２ （ ６ ） ．
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术是一种新型煤炭开采技术，它主要应用于厚度在0.8～1.5米之间的煤炭层，相比传统开采方法，它具有以下优点：
1. 具有较高的开采效率
与传统煤炭开采方式相比，薄煤层开采技术具有较高的开采效率。
在同样的开采时间内，可以采出更多的煤炭，这可以大大提高煤炭产量和经济效益。
2. 具有较低的采煤成本
薄煤层开采技术不需要采用传统的爆破方法，而是采用先进的机械化开采技术，这样可以大大降低采煤成本。
4. 有益于环境保护
薄煤层开采技术不需要爆破，它可以减少对环境的污染，减少噪音和空气污染等不良影响。
薄煤层开采技术主要有以下几种：
1. 全机械化开采技术
全机械化开采技术是目前应用最为广泛的一种薄煤层开采技术。
这种技术不需要人工进入工作面，全部采用机械化设备进行操作。
这种开采方式可以极大地提高开采效率和设备利用率。
2. 液压支架开采技术
液压支架开采技术是一种对薄煤层适应性很强的开采技术。
这种技术可以适应煤层高度和倾角的变化，具有较好的通用性。
半机械化开采技术是一种介于全机械化和传统开采方式之间的一种开采技术。
它采用人工施工和机械化操作相结合的方式，可以在保证开采效率的同时，降低开采成本和损失。
总之，薄煤层开采技术是未来煤炭开采的主要方向之一。
它具有较高的开采效率、较低的采煤成本和较小的开采损失，对环境保护也有很好的贡献。
因此，在未来的煤炭开采中，应采用更多的薄煤层开采技术，以提高煤炭产量和经济效益。