俄罗斯铁路新型机车的设计和研制

合集下载

中国火车的发展史

中国火车的发展史

内燃机的发展
国产内燃机早期试制的五年:建设、巨龙、先行、卫星等
国产第一代内燃机设计生产的五年(1964-1968):东风、东 风2、3、2增、东方红1等
国产第二代内燃机设计生产的20年(1966-1988):东风4A、 4B、4C、东风5、7、8、东方红3、北京等
国产第三代内燃机设计生产:DF6、东风11等
先锋号电力动车组
▪ 先锋号在2000年完成组装并通过了铁道部验收,2001年5月 出厂.2001年10月26日至11月16日期间在广深线进行试验, 创出当时中国国内最高速度的249.6km/h.2002年9月10日在 秦沈客运专线进行的测试中,又创出最高时速292.8公里的 记录.先锋号于2007年7月7日起到2009年9月30日开始担当 成渝成都-重庆北城际特快列车,经由达成铁路、遂渝铁路 运行,最高营运速度被降至160公里/小时.目前先锋号已经 退出成渝线城际列车运行,而其地位被新配属重庆北客运段 的CRH1型动车组代替.
中华之星电力动车组
▪ 2002年9月,中华之星动车组各节动力车及拖车于中国国家 铁道试验中心北京环行铁道进行最后组合,并开始编组调试 .2002年11月27日,以两辆机车及三辆客车的短编组中华之 星在新建的秦沈客运专线进行高速试验,其最高速度创造了 当时的中国铁路第一速321.5km/h,成为轰动一时的时事.中 华之星正式配属沈阳铁路局,2005年8月1日中华之星起正式 投入载客运营,担当来往沈阳及山海关的临时准高速列车, 车次为L517/8次,其最高运营速度限制为160 km/h.
国产第四代内燃机开发生产的起步(1999-):捷力(日本三 菱IPM)、出口澳大利亚内燃机车(SDAI)、4400HP机车
三、电力机车
▪ 电力机车有:韶山 神州 先锋 和谐等.

内燃机车

内燃机车
20世纪50年代,我国开始电力机车、内燃 机车的研制和生产。
第一章 内燃机车
第一节 内燃机车概述
一、我国内燃机车的发展 我国内燃机车经过长期试验改进,至1964年形成
东风、东方红系列的第一代内燃机车,并正式批量生 产。从1970年起,在第一代内燃机车的基础上,生产出 我国自行设计的新型机车——以东风4型内燃机车为代 表的第二代内燃机车。为了适应我国铁路运输“重载、 高速”的发展需要,以交直流电力传动的东风6型和 东风11型为代表的第三代内燃机车应运而生,并与第二 代内燃机车一起成为我国目前铁路运输主型内燃机车。
要的,降低运行速度;当外界阻力减小时,机
车能自动地减小牵引力,提高运行速度。即牵引力F与
运行速度v的乘积为一常数:

F·v=Ne
柴油机的扭矩特性[即M=f(n)]和功率特性[即 N= f(n)]见图8-3,当每一循环供油量一定时,柴油 机的扭矩M几乎不随转速的变化而改变,因此柴油机 的功率N基本上与转速n成正比,而且只有当柴油机达 到额定转速时,才能发出额定功率。而图8—3中的扭 矩特性曲线,只有当柴油机 达到额定转速时,即机车在 最高速度时,柴油机功率才 能得到充分利用。
柴油机压缩比大,压缩终了时的温度和压力都比汽油 机高,足以达到柴油自燃所需的温度和压力。
3、作功行程 此行程与汽油机有较大的不同,压缩行程末,喷油
泵将油箱输送来的低压柴油经柴油滤清器滤清变为高 压柴油(喷油压力要达到10 MPa 以上),经喷油器

呈雾状喷人气缸内,与气缸内的高温空气迅速混合形 成可燃混合气,由于此时气缸内的温度远高于柴油的 自燃温度,柴油便自行着火燃烧,且在以后的一段时 间内边喷油边燃烧,气缸内的温度和压力急剧升高, 推动活塞下行作功。

我国铁路机车的发展历程

我国铁路机车的发展历程

我国铁路机车的发展历程1.引进阶段(1890-1949年):中国最早的铁路机车是由外国企业引进的,最早的机车是英国的蒸汽机车。

1903年,中国南、北铁路在天津至沈阳之间开始运营,使用了多款外国生产的蒸汽机车,如英国的诺福克蒸汽机车、美国的麦克达克蒸汽机车等。

随着铁路的发展,我国开始逐步引进和自主制造蒸汽机车。

2.自主研发阶段(1949-1977年):1949年新中国成立后,铁路机车工业得到了大力发展。

1951年,我国自主研制了首台蒸汽机车“凤凰”,标志着我国铁路机车制造的新起点。

此后,我国逐渐开始自主研制各种型号的蒸汽机车,如“神华”、“小红旗”等,取得了一定的进展。

3.电力化时代(1978-2000年):20世纪70年代末,我国开始实施铁路电气化的战略。

1978年,我国引进了日本的电力机车技术,并自主研制了首台电力机车“和谐号”。

1981年,我国生产出首批国产电力机车,标志着我国电力机车制造的起步。

此后几十年间,我国电力机车逐步取代了蒸汽机车,成为主要的铁路牵引力源。

4.高速铁路时代(2000年至今):21世纪初,中国开始迈入高速铁路时代。

2024年,我国自主研制的“和谐号”动车组在京沪线上开始运营,成为我国高速铁路的代表。

2024年,我国研制并投入运营了世界上首个商用载客速度超过300 km/h的高速铁路动车组“复兴号”。

此后,我国的高速铁路机车不断更新换代,技术水平不断提高。

5.创新发展阶段(未来展望):目前,我国正处于创新发展阶段。

磁悬浮列车、自动驾驶技术等新技术在我国铁路机车中得以应用,我国正朝着更高速、更智能、更环保的方向发展。

同时,我国也将继续推动国产化进程,提高自主创新能力,加强国际合作,提升我国在铁路机车领域的国际影响力。

总的来说,我国铁路机车的发展历程经历了引进阶段、自主研发阶段、电力化时代、高速铁路时代和创新发展阶段。

随着我国经济的发展和科技的进步,我国铁路机车的技术不断创新,为我国铁路事业的发展做出了重要贡献。

机车种类

机车种类

中国南车机车产品一、电力机车HXD1型大功率交流传动电力机车机车采用交直交电传动主电路形式,可靠性高,易于维护;车体采用中央梁承载方式,便于模块化生产;转向架采用低位牵引杆,基础制动采用轮盘制动,有效提高了机车的可靠性;采用CCBII空气制动系统,电制动采用再生制动,节能环保 ......再生制动,节能环保 ......车采用交直交电传动主电路形式,可靠性高,易于维护;车体采用中央梁承载方式,便于模块化生产;转向架采用低位牵引杆,基础制动采用轮盘制动,有效提高了机车的可靠性;采用CCBII空气制动系统,电制动采用再生制动,节能环保;机车具有外重联控制功能,装有LOCOTROL远程重联控制系统,司机可以在一个司机室对两台重联机车进行控制。

SS9型准高速客运电力机车SS9型电力机车是用于牵引旅客列车的干线客运电力机车,其设计最高速度为170km/h。

SS9型电力机车的通风系统采用侧墙夹层风道独立通风方式,设备布置采用中央走廊设备布置方式,以降低车内负压,提高了机车的滤尘效果。

并充分考虑了使用中的自然环境他条件,提高了机车的防寒性能。

SS9型电力机车外观优美,研制中不仅充分注意到国际上客运技术领域内先进技术,而且从技术经济上对用户需要及适应性加以充分考虑。

用途干线客运轴式Co-Co网压25KV,50HZ持续功率4800KW最大功率5400KW持续牵引力169KN起动牵引力286KN持续速度99KM/H最大速度170KM/H悬挂方式架承式制动方式电阻制动、空气制动、电空联合制动电制动功率4000KW机车总重126t轴荷重21t车钩中心线距22216mm轨距1435mm出口哈萨克斯坦高速客运电力机车该车是为哈萨克斯坦国家铁路公司专门研制的新型交流传动电力机车。

该车集成中国电力机车技术的最新科研成果,采用先进的网络控制技术,GTO水冷变流技术,空电联合制动技术。

机车准流线外型,造型优美,色彩艳丽,富有时代感。

俄罗斯铁路的历史

俄罗斯铁路的历史

一、俄罗斯铁路的发展概况1、俄罗斯铁路的世界和国内地位俄罗斯拥有在世界上规模仅次于美国的庞大铁路运输网络,铁路网横跨11个时区。

截至2010年,俄罗斯的铁路总里程达到128000公里,运营里程超过86000公里,其中电气化铁路里程达到43033公里,居世界首位。

铁路是俄罗斯最主要的交通运输方式之一,承担了俄罗斯国内约43%的货运量和约40%的客运量。

在世界范围内,俄罗斯铁路承担了全球约35%的货运量和约18%的客运量,货运量及客运量均居世界第三位,铁路运输密度仅次于中国。

(最新的数据资料,图片)1俄罗斯铁路的现行体制1.1俄罗斯铁路公司的成立2003年9月18日,根据俄罗斯联邦政府第585号《关于成立开放式股份公司“俄罗斯铁路”》的政府命令,由国家全资拥有的俄罗斯铁路股份公司正式成立,并任命前交通部部长法捷耶夫为俄铁公司首任总裁,铁路基础设施及相关国营企业的资产同时转让到该公司,各铁路局亦成为了该股份公司的分公司,其法定注册资本达500多亿美元,为世界上最大的铁路公司之一。

2004年3月9日,俄罗斯总统普京签署并颁布俄罗斯联邦第314号总统令《关于联邦执行权力机关的系统和结构》,决定对俄罗斯联邦政府机构进行“大部制”改革,其中撤销了原联邦交通部、联邦邮电和信息部、联邦运输部,组建成立俄罗斯联邦交通运输与通讯部。

2004年5月20日,又颁布俄罗斯联邦第649号总统令《联邦执行权力机关的结构问题》,将联邦交通运输与通讯部拆分为联邦交通运输部和联邦信息技术与通讯部,联邦交通运输部下设联邦铁路运输署,承担铁路运输领域的政府监督及国有资产管理职能。

(相关文献资料)1.2俄罗斯铁路运营商类型第一种是由国家控股的俄罗斯铁路股份公司以及其旗下的控股子公司,是俄罗斯最大的铁路公司。

第二种是由私人资本与俄罗斯铁路股份公司合资,并拥有自己的铁路基础设施和机车车辆的独立或半独立铁路运营商。

第三种是仅拥有自己的机车车辆,使用俄铁或其他铁路公司线路营运的民营铁路运营商。

机车试验激振台及控制系统设计

机车试验激振台及控制系统设计

机车试验激振台及控制系统设计作 者 姓 名: 朱赟学科、专业 : 机械电子工程学 号 : BJ07527指 导 教 师: 韩雄飞完 成 日 期: 2011.5.20摘 要本课题通过同分析机车试验平台的运动特点设计了具有2个方向自由度得机车试验 平台及控制系统。

使用有限元软件ANSYS对机车试验平台进行了静力学校核证实结构满 足设计要求,并对关键零部件油缸,键,轴承,电动机进行了设计与校核。

本课题基于 CAN总线技术设计平台运动的控制系统。

通过本课题的设计了解了机械CAD, CAE的使用, 并学习和掌握的CAN总线控制技术。

关键词:机车试验平台;ANSYS;控制AbstractAnalysis of this issue through the same motion characteristics of motorcycle test platform is designed with two degrees of freedom was the direction of test platform and the locomotive control system. Using the ANSYS finite element software test platform on the locomotive were confirmed by static checking the structure to meet the design requirements, and key parts of cylinder, keys, bearings, motors have been designed and better. The subject of design platform based on CAN bus technology motion control systems. I am learn to master the subject of mechanical CAD, CAE's use, and learn and master the CAN bus control technology by the design of this project.Key Words:motorcycle test platform,ANSYS,control目 录摘要 (II)Abstract (III)1 绪论 (IV)1.1 选题背景及其意义 (1)1.2 国内外发展趋势 (2)2 试验平台的确定 (2)3 平台架的校核 (4)3.1 平台架的形式 (4)3.2 平台架尺寸的确定 (5)3.3 平台架强度校核 (5)3.3.1有限元简介……………………………………………………… . 63.3.2有限元求解思路 (6)3.3.3 单元类型选择………………………………………………………… .63.3.4 物理模型创建 (9)3.3.5 模型校核求解……………………………………………………… .133.4 平台稳定性校核 (14)3.41 水平运动平台校核 (14)3.4.2 垂直运动平台校核 (16)4 液压缸的设计计算 (18)4.1.1 水平油缸 (18)4.1.2 有刚工作压力 (19)4.1.3 缸筒强度 (19)4.1.4 活塞杆强度………………………………………………………… 19.4.1.5 活塞杆稳定性 (19)4.2 垂直油缸 (19)4.2.1 垂直油缸工作压力 (20)4.2.2缸筒强度 (20)4.2.3活塞杆强度 (20)4.1.5活塞杆稳定性 (21)5液压系统方案…………………………………………………………………… 21.5.1 执行元件形成的分析与选择…………………………………………………21.5.2 油路循环方式的分析和选择 (21)5.3 油源类型的分析和选择 (22)5.4 调速方案的分析和选择 (22)5.5 液压基本回路的分析与选择………………………………………………….22.5.6 液压系统原理图的拟定………………………………………………………22.5.7 液压系统参数设计…………………………………………………………… 23.5.8 选择液压元件 (23)5.8.1液压泵、液压马达………………………………………………………23.5.9 液压泵站的类型与选择 (24)5.10 油箱的设计 (24)5.11 油箱容积的确定 (24)5.12 油箱附件的选择 (24)5.13 空气滤清器的选择 (24)5.14 加热器的选择 (24)5.15 吸油管出滤油器的选择 (24)5.16 精滤油器的选择 (24)5.17 管路的设计 (24)5.18 管件尺寸的确定 (24)5.19 液压管路的连接方式 (24)6. 关键部件校核 (25)6.1 销轴的校核…………………………………………………………………….25.6.1.1 水平运动球铰销轴的校核 (26)6.1.2 垂直运动销轴的校核 (26)7 控制系统设计 (27)7.1 通信计算确定 (27)7.2 控制手柄选择 (27)7.3 控制器选择....................................................28.7.4 油缸位移传感器 (28)7.5 控制系统原理 (28)8 结论 (29)参考文献 (29)致谢 (30)1 绪论1.1 选题背景及其意义随着轨道交通发展的日益成熟,越来越多的机车将被投入使用,期间不仅对 机车的制造生产有较高的质量要求,还包括对生产完毕,投入使用之前的机车的运 行测试。

铁路机车车辆第五章电力机车

1型问世。 电力牵引的特点及优越性
特点: 1.功率大 2.速度高 3.效率高 4.过载能力强 优越性: 1.运输能力强 2.经济效果显著 3.合理利用能源 4.劳动条件好 5.加强了行车安全 6.有利于实现城乡的电气化
2019/11/25
3
中国电力机车的研制开始于1958年。当时的铁道 部田心机车车辆工厂,也就是现在的株洲电力机 车工厂在协助湘潭电机厂制造工矿电力机车的同 时,设计并试制铁路干线电力机车。1958年12月 28日,中国第一台干线铁路电力机车试制成功, 命名为6Y1型。
电力机车轴列式与内燃机车轴列式的表示方法基本相同。
电力机车的每根轮轴上均装有一台牵引电动机单独驱动。
我国铁路部分电力机车的类型及主要性能技术参数见表
9—1。
2019/11/25
30
直流电力机车工作原理
直流电力机车是最简单的一种电力机车,采用直流 电源和直流串励牵引电动机。现在主要用于各种工矿电 力机车、地铁电动车组和城市无轨电车。
车组为无污染的环保型绿色交通工具。具有普通旅客列车
所无法比拟的灵活编组、机动开行的优点,又具有公路交
通工具无法比拟的速度快、运量大、效率高、投资省、安
全性好的优点。动车组总功率为2160kW,设计速度
2019/1112/250km/h。
18
“先锋”号交流传动电动车组,是南京浦镇车辆厂负责
总体研制的我国第一列交流传动动力分散电动车组,
2019/11/25
29
(二)电力机车类型及功率 我国电力机车发展也有50年的历史了,取得了很大成就。
特别是经过20世纪80年代6K、6G、8K、8G型(其中6、8表 示机车轴数,K表示采用可控硅二极管整流装置,G表示采 用硅二极管整流装置)等国外电力机车进口、消化吸收和自 主开发,我国开发了一系列较高水平的电力机车,电力机车 发展进入换代期,形成产品的多机系列,如SS4~SS9及其 派生型SS4改、SS4B、SS6B、SS4C、SS7B、SS7C型等。 我国自主研制了准高速SS8型电力机车,自行开发了16位微 机控制系统和故障诊断系统,SS8型电力机车运行试验中创 下了时速240 km的“中国第一速”。

中国机车发展史

中国机车发展史第一章:机车的引入和早期发展(19世纪末-20世纪初)19世纪末,随着铁路的兴起,中国开始引进机车技术。

1896年,中国首个铁路机车厂——沈阳机车修造厂在辽宁省沈阳市建成,成为中国机车制造的起点。

沈阳机车修造厂最初引进了德国的机车技术,并开始组装和修造机车。

在接下来的几十年里,沈阳机车修造厂不断发展壮大,逐渐成为中国机车制造的重要基地。

20世纪初,中国又陆续引进了英、美、法等国的机车技术。

1907年,中国首条全国性铁路——京张铁路正式通车,中国的铁路交通进入了一个新的发展阶段。

为了满足日益增长的铁路运输需求,中国开始加大对机车制造的投入。

1919年,中国第一家国有机车制造厂——汉阳机车厂在湖北省武汉市成立,开始批量生产国产机车。

此后,中国机车制造业在国内逐渐崭露头角。

第二章:机车工业的发展与自主创新(20世纪20年代-50年代)20世纪20年代,中国机车制造业逐渐摆脱对外国技术的依赖,开始进行自主创新。

1921年,沈阳机车修造厂成功研制出中国第一台自制机车——“神头号”,标志着中国机车制造业进入了自主创新的时代。

此后,中国机车制造业在技术上取得了一系列突破,开始生产更多自主研发的机车产品。

20世纪30年代,中国机车制造业面临着战争和社会动荡的挑战,但仍然保持了一定的发展势头。

1937年,中国抗日战争爆发,机车制造业受到一定的冲击,但仍然坚持生产,为战争提供了重要的交通保障。

1949年中华人民共和国成立后,中国机车制造业进入了一个新的发展阶段。

新中国政府高度重视机车工业的发展,将其列为国家重点支持的工业部门之一。

1951年,中国第一条全国性电气化铁路——沈阳到本溪铁路正式通车,为中国机车电气化技术的发展提供了契机。

1953年,中国机车制造业实现了大规模的技术引进和设备更新,开始批量生产电力机车。

第三章:机车工业的现代化转型(20世纪60年代-90年代)20世纪60年代,中国机车制造业开始进行现代化转型。

中国铁路机车发展史(蒸汽内燃)

中国铁路机车发展史(蒸汽内燃)中国铁路机车发展过程-蒸汽机车蒸汽机车,顾名思义以蒸汽为动力。

它巧妙地运用了英国人瓦特发明的蒸汽机技术,以蒸汽的热能转换为蒸汽机的机械能通过连杆推动车轮运转。

图1典型的蒸汽机车结构图第一台蒸汽机车是英国人理查德·特里维西克1803年制造的(图2),但不能确定这台机车是否运行过。

图2世界上第一台蒸汽机车现在人们公认英国人乔治·斯蒂芬森为“蒸汽机车之父”,他设计的“旅行”号在1825年通车的第一条正式运营的铁路——斯托克顿至达林顿铁路上载重53.7吨,以每小时15英里(合24公里)的速度运行。

中国蒸汽机车1881年当时的开平矿务局几经波折终于得到清政府的恩准,修筑一条由开平至胥各庄,长约11公里的运煤铁路——唐胥铁路。

在修路的同时,矿务局的英籍工程师金达(C.W.Kinder)利用废旧锅炉、卷扬机铁轮和井架钢梁制造了一台简陋的蒸汽机车(图3)。

由于朝廷明令禁止使用机车,这台机车暂时没有运行。

所以唐胥铁路1881年底竣工后一度只能以驴马牵引运煤车,史称“马车铁路”。

图3中国第一台蒸汽机车1882年由于开平煤矿的产量由1881年的3600吨增加到38000吨,马拉驴拖实在力不胜任,金达重新打起机车的主意,设计和指导制造了又一台机车(图4),这台车设计规范、制作精良,远胜于第一台,可与同时代的外国机车相媲美。

图4“龙”号机车当时的开平矿务局英籍总工程师薄内(R.R.Burnett)之妻仿照斯蒂芬森1829年设计的著名机车“Rocket”号(图5)为之命名为“RocketofChina”,意即“中国火箭”号。

参与制造的中国工匠又在车头两侧各镶嵌了一条金属刻制的龙,因此又称“龙”号机车。

“龙”号机车长18英尺8英寸(约合5.7米),只有三对动轮而没有导轮和从轮,轴式为0—3—0,轮式为0—6—0(英文为Six-WheelsSwitcher)现在通用的代号为XK,曾用代号为ㄒㄎ和SA。

机车发展史

比牛车还慢后来尽管人们对蒸汽车进行了改进但是由于它有着先天不足的弱点例如车上装的那又大又重的蒸汽机既要经常停下来添煤加水操作很不方便又大量排出浓烟和蒸汽而且还占了车上很大地方装运不了多少货物所以人们逐渐对它失望起来
时代的动力
——机车发展史
苗毅斐2010074102
序章
火车和所有其他发明一样,都是为了满足社会需要而问世的。 18世纪初,随着社会生产力的发展,能源需求越来越高,人们急需一种比 马车装得多、跑得快的新型车辆。在这种情况下,英国人瓦特发明了蒸汽机。这 种机器比马的力气大得多,它一问世就引起了人们的注意。 有些人就想将蒸汽机装在车上,代替人力或者畜力来使车辆前进。这种大胆 设想首先在军事上得到实现。当时,欧洲各国的军队为了满足作战需要,纷纷采 用口径和射程越来越大的大炮。由于炮的重量不断增加,用人推马拉的办法很难 保证大炮能及时跟随部队作战。法国一位名叫居尼奥的炮兵军官,针对这一问题 就研制成用蒸汽机推动的“蒸汽汽车”来牵拉,从而开辟了以机器为动力的现代 车辆蓬勃发展的道路,也为火车的诞生打下了基础。 我们从它的外形上可以看到,蒸汽机有一个大锅炉,装在车架的前端。在锅 炉下面烧着煤火,用来将锅炉里面的水加热成蒸汽。由锅炉上的一根管子将蒸汽 引入车子前轮上方的汽缸里,蒸汽的力气很大,便推着汽缸里的活塞向前移动, 而活塞通过连杆和曲轴与前轮连在一起,于是随着曲轴的转动,车轮就跟着转起 来,从而使车子前进了。 此后不久,这种冒着黑烟、喘着粗气的车子先后在英国和德国出现了,如英 国1804年制成的蒸汽机车。不过,它的模样和先前不大一样了:有的将锅炉移到 车子的中间,并罩上罩子,两头还装上几排座位;有的把锅炉移到车后部,而在 前面坐人的地方装了一个车厢,等等。蒸汽车有点近代车的气派了。
中国机车发展
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中国铁路CHINESE RAILWAYS 2007/167World Railways世界铁路■ 巴利斯・鲁科夫摘 要:面对当前日益增长的经济需求,俄罗斯铁路新型机车的设计和研制计划分为三个阶段实施,未来5年将有数百台14种型号的新型机车投入使用。

在俄罗斯铁路股份公司与Transmash控股集团(TMH)签订协议后,TMH成为俄罗斯铁路股份公司惟一的机车供应商,按照规定向俄罗斯铁路提供新型的电力机车、内燃机车和天然气机车。

关键词:俄罗斯铁路;新型机车;设计;研制;牵引动力俄罗斯铁路新型机车的设计和研制1 概况面对日益增长的经济需求和激烈的市场竞争,俄罗斯铁路面临很大压力,急需现代化和高效率的牵引动力。

俄罗斯铁路股份公司成立后,为满足企业及商业需求,开始实施设计和研制新型机车的计划,未来5年将有数百台14种型号的新型机车交付使用。

目前,俄罗斯铁路股份公司与Transmash控股集团(TMH)就先进机车的开发、设计和大批量生产的详细计划达成一致意见。

该计划主要包括以下内容:(1) 机车功率提高15%~20%;(2) 电力及内燃机车能耗降低10%~15%;(3) 加大两次大修之间的维修间隔时间;(4)提高设备效率和可靠性;(5)干线机车设计使用寿命40~45年;(6)调车机车设计使用寿命50年。

计划分三个阶段实施。

第一阶段:2004年—2005年7月,设备生产企业处于恢复阶段,未来机车设计实现技术现代化的过渡时期。

短期内中国铁路CHINESE RAILWAYS 2007/168World Railways世界铁路 2ES4C型八轴双联直流电力机车 2TE25C型双节机车生产的机车采用带换向器的通用直流电机,以后采用三相异步电机及相关的功率调节设备。

第二阶段:2005年8月—2008年9月,进行新一代机车的研制、生产和试验。

第三阶段:从2008年10月开始,批量生产新型机车并大量交付使用。

预计到2010年俄罗斯国铁每年将新增机车3.7%。

2 新型机车的设计、研制和生产2005年10月,俄罗斯铁路股份公司与TMH集团签订协议,指定TMH集团为惟一的机车供应商。

协议规定,至2006年10月,TMH集团向俄罗斯国铁交付1 377台电力机车、1 032台内燃机车、3 270辆客车和3 270辆电动车组。

TMH集团下设多个分公司,几乎包含了俄罗斯所有的机车和客车车辆制造业,如诺沃切尔卡斯克电力机车厂、科洛姆纳机车厂、布良斯克机械制造厂、奔萨内燃机械厂、特维尔客车制造厂、地铁车辆机械股份公司、德米霍夫机械制造厂和一些专门进行机车装配与客车零部件供应的厂家。

2005年,TMH集团生产了113台干线双节电力机车、53台干线双节内燃机车、95台调车机车、56辆轨道车、645辆客车、428辆电动车组(EMU)和2 624辆货车。

TMH集团生产的铁路装备57%供给俄罗斯国铁,33%供给俄罗斯私营铁路运营商,10%出口国外。

2.1 新型电力机车停产20年后,诺沃切尔卡斯克电力机车厂开始研制生产2ES5CYermak八轴电力机车,用于电压25kV 50 Hz的线路,取代70年代投入使用的VL80型机车,为货运提供服务。

Yermak八轴电力机车持续功率为6 120 kW,小时功率6 560 kW,允许速度110 km/h。

该机车装有微机控制系统和现代化的安全系统,并通过改进牵引电机控制系统和再生制动控制系统提高机车的性能,与以前的机车相比节能15%~18%。

2005年12月29日,Yermak八轴电力机车样机完成验收测试并通过鉴定,2006年底试生产30台双节Yermak八轴电力机车,交付东西伯利亚和后贝加尔铁路局使用,为2007年的批量生产奠定基础。

基于2ES5C型机车的设计,2007年将制造两种新型机车,ES5S型单节机车和3ES5S型三机牵引机车。

诺沃切尔卡斯克电力机车厂还研制出了2ES4C型八轴双联直流电力机车,采用传统的牵引电机,最高速度120km/h,被指定取代作为主要货运牵引动力已经运用了35~40年的VL11型机车。

2ES4C型机车的机械部分、驾驶室、再生及动力制动系统,以及部分电路与2ES5C型机车相同。

根据与俄罗斯国铁签订的协议,诺沃切尔卡斯克电力机车厂2006年生产3台2ES5C型机车,并且开始进行Yermak八轴电力机车的批量生产。

根据协议,2010年将交付200台Yermak八轴电力机车。

2003年,科洛姆纳机车厂决定研制用于客运服务的EP2C型六轴直流电力机车,样机设计小时功率4 800kW,运行速度160 km/h。

在任何气候条件下的陡坡线路上,EP2C型机车的设计能力可牵引19~22辆编组的客车,其转向架的设计源自TEP70BC型内燃机车,预计走行240万km无大修,使用寿命33年。

EP2C型机车的电子设备是与德国西门子公司联合研制的,与Yermak八轴电力机车采用相同的微机控制系统,目前仍使用通用的直流牵引电机,以后将采用异步牵引电机。

EP2C型机车将取代20世纪70年代捷克生产的CH2型和CH2T型机车,并于2006年通过试验和鉴定,以确保2007年批量生产。

俄罗斯国铁准备购买400台该型双节机车,其中每年从科洛姆纳机车厂购买50台,从雅罗斯拉夫机车厂购买30台。

另外,还与厂商签订了提供500台该型双联机车的协议。

EP10型机车是由诺沃切尔卡斯克电力机车厂与庞巴迪运输公司合作生产的双流制机车,在25 kV 50 Hz交流供电的线路及3 kV直流线路上行驶,功率7 200 kW,运行速度160km/h,采用再生制动系统。

2005年12月20日,该型机车在莫斯科—明斯克和布列斯特的干线上牵引12节编组的客车完成了试验运行。

尽管列车离开莫斯科不久因机车上的一个转换器出现故障造成停车,但试验结果令人满意。

机车用6个牵引电机中的4个,成功地完成了剩余行程的牵引,运行速度140 km/h,并在维亚吉玛车站,机车由直流切换为交流,到达斯摩棱斯克不到4 h,到达明斯克7 h俄罗斯铁路新型机车的设计和研制 巴利斯・鲁科夫World Railways世界铁路(正常运行需要9 h)。

机车实际运行里程比原来每天2 000 km多419 km。

计算结果表明,莫斯科—布列斯特线路使用EP10型机车每月可节省12个交路。

目前第二代EP10型机车在北高加索铁路的Belorechenskaya试验线上进行试验,同时第三代机车也在诺沃切尔卡斯克电力机车厂的试验线上进行测试。

到2010年,俄罗斯国铁计划购进700台EP10型双联机车,包括进口部件的成本,每台价格为1.3亿卢布。

根据俄罗斯国铁机车发展计划,2006年8月购买首批12台EP10型机车,两台在圣彼得堡—赫尔辛基线路上投入运营,其余的10台准备与白俄罗斯铁路合作,在莫斯科—布列斯特线路上使用,运行时间将缩短约7 h。

EP1型机车为六轴单机机车,持续输出功率4 400 kW,小时功率4 700 kW,采用再生制动系统。

该型机车由1999年生产的VL65型机车衍生而来,为客运提供服务,在25 kV供电线路上设计运行速度140 km/h,适用温度-50~45℃。

目前在西伯利亚已有3台EP1型机车成功地进行了试运行。

俄罗斯国铁在2006年购进100多台,其中15台交付西西伯利亚铁路局,用于额尔齐斯—巴尔瑙尔线路,取代VL80型八轴货运机车,淘汰下来的VL80型机车用来应对不断增加的货运需求。

基于EP1和EP10的设计,俄罗斯国铁和厂商开始研制用于客运服务的EP2和EP3型机车,样机将于2007年完成,2008年进行试验运行。

双方已签订了2010年交付60台EP1型双节机车的合同。

2.2 新型内燃机车2004年,俄罗斯总统普京视察科洛姆纳机车厂,向机车制造行业提出了生产新一代机车的要求,由此引发了干线内燃机车的设计与开发。

科洛姆纳机车厂生产的2TE70型内燃电传动机车和布良斯克机械制造厂生产的2TE25C系列机车比乌克兰生产的2TE116型内燃机车及其派生出的俄罗斯生产的2TE10型机车动力更为强劲,2TE116型和2TE10型机车将被淘汰。

2TE70型机车由功率3 000 kW的科洛姆纳D49型内燃发动机提供动力,样机已通过了验收和鉴定。

科洛姆纳机车厂于2006年底向位于雅罗斯拉夫的北方铁路局交付了5台。

2005年7月,布良斯克机械制造厂生产出双节2TE25C Perisvet机车的样机,其特点为模块化设计,由八个牵引电机单独控制,黏着系数提高15%。

由于车轮打滑减小,燃料消耗和轮周磨耗降低,适合多元控制。

2TE25C Perisvet机车从2006年1月开始在谢尔宾卡环行道测试中心进行验收测试,测试年底完成,2007年开始批量生产。

该厂生产的2TE25A型机车采用异步电机,被称作“IlyaMuromets”,计划用于贝加尔—阿穆尔区段线路,预计2007年完成测试,2008年开始批量生产。

布良斯克机械制造厂的另一项研究成果是TEM21A型四轴调车机车,采用异步电机,由带有涡轮增压器的8ChN 26/26V四冲程发动机提供动力,功率为1 100 kW,已有5台机车交付俄罗斯国铁在不同运营条件下进行试验。

如运营试验成功,2TE25A型和TEM21A型机车将成为今后25年俄罗斯国铁的标准机车。

2.3 新型天然气机车机车柴油的消耗量占俄罗斯国铁机车运营全部成本的25%,降低成本的办法是使用天然气。

在交通部的赞助下,俄罗斯国铁于1984年开始了这种新型机车的试验。

试验表明,使用天然气每年可为俄罗斯国铁节省100万t的柴油。

迄今为止,俄罗斯国铁已投入4亿卢布进行研制和试验,并在斯维尔德洛夫斯克铁路局进行了用天然气作为机车燃料的运营试验,随后在其他的地方铁路进行试验,俄罗斯国铁已拨付3.233亿卢布作为研制费用。

目前试验的调车机车有CzME3G型、TEM2G型和TEM18G型机车,其中TEM18G型机车可携带790 m3、气压为20.2 MPa的天然气。

2006年,对2TE116G型干线机车的天然气改造工作也在进行,预计改造后的机车每年可节省燃料费用130万卢布。

与此同时,俄罗斯国铁还与俄罗斯航天工业部门合资进行燃气轮机用于调车机车和干线机车方面的研究,投入了1.315亿卢布。

2006年4月TEM3型调车机车样机开始试验,11月进行了首次试运行。

在全长84 707 km的路网中,约有34 250 km的线路适合使用天然气机车或以燃气轮机为动力的机车。

3 开展国际合作TMH集团的铁路生产厂家与庞巴迪、西门子、MAN B&W柴油机公司和克诺尔-布莱姆斯等公司进行合作。

TMH集团与庞巴迪公司研制了新型的转向架和牵引电机,合作生产了EP10型机车;与西门子Transconverter有限公司合资生产供EP2型、2EC4型、EP3型和2ES5C型电力机车使用的异步牵引电机,同时还在进行客车高压变压器的研制。

相关文档
最新文档