生产管理体系设计全案培训与指导
生产部门管理培训计划方案

一、背景分析随着市场竞争的加剧和企业生产规模的不断扩大,生产部门作为企业核心部门之一,其管理水平和效率直接影响着企业的整体运营和发展。
为了提升生产部门的管理能力,提高生产效率,降低成本,特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提升生产部门管理人员的综合素质,使其具备现代企业管理理念。
2. 增强生产部门管理人员的团队协作能力和沟通技巧。
3. 提高生产计划的科学性和合理性,优化生产流程。
4. 培养生产部门管理人员对生产成本的控制能力。
5. 提高生产现场安全管理水平,降低事故发生率。
三、培训对象生产部门全体管理人员,包括生产经理、生产组长、质量检验员等。
四、培训内容1. 管理基础知识:- 管理理论概述- 现代企业管理理念- 团队建设与管理- 沟通与协调技巧2. 生产管理技能:- 生产计划与控制- 生产流程优化- 生产成本控制- 质量管理方法- 生产现场5S管理3. 安全管理知识:- 安全生产法律法规- 事故案例分析- 安全操作规程- 应急处理能力4. 专业技能提升:- 最新生产设备操作培训- 新产品研发和生产流程- 新工艺、新材料的应用五、培训方式1. 内训讲师授课:邀请公司内部有丰富经验的管理人员或外部专业讲师进行授课。
2. 案例分析:通过实际案例分析,让学员在实践中学习。
3. 小组讨论:鼓励学员分组讨论,提高团队协作能力。
4. 现场观摩:组织学员参观优秀企业或生产现场,学习先进经验。
5. 实操演练:针对特定技能,如设备操作、应急处理等,进行实操演练。
六、培训时间与安排1. 培训时间:每月安排2-3次培训,每次培训1-2天。
2. 培训安排:- 第一阶段:管理基础知识(2天)- 第二阶段:生产管理技能(3天)- 第三阶段:安全管理知识(2天)- 第四阶段:专业技能提升(2天)七、培训评估1. 过程评估:通过课堂表现、小组讨论、实操演练等方式进行评估。
2. 结果评估:通过生产效率提升、成本降低、事故发生率降低等指标进行评估。
生产管理系统操作培训内容

生产管理系统操作培训内容
本培训旨在向员工介绍公司的生产管理系统以及操作方法,以提高员工在生产过程中的工作效率。
以下是培训内容的概述:
1. 系统概述
- 介绍生产管理系统的功能和目的。
- 解释系统的基本架构和模块。
- 强调生产管理系统对业务流程的重要性。
2. 登录与账户管理
- 介绍登录生产管理系统的方法和要求。
- 演示如何创建和管理个人账户。
- 解释账户权限的不同级别及其影响。
3. 信息录入与查询
- 指导员工如何录入新的生产任务信息。
- 演示如何查询、编辑和删除现有的生产任务信息。
- 解释信息录入的相关要点和标准。
4. 进度监控与更新
- 教导员工如何监控生产任务的进度。
- 演示如何更新任务进度信息。
- 强调及时更新进度的重要性以保持系统准确性。
5. 资源管理
- 解释如何在系统中管理各种生产资源。
- 指导员工如何添加、分配和调整资源。
- 强调合理使用资源的原则和注意事项。
6. 报表生成与分析
- 演示如何生成各类生产报表。
- 解释报表的用途和意义。
- 指导员工如何分析报表数据并提出改进建议。
7. 系统维护与故障处理
- 介绍生产管理系统的常见问题和故障处理方法。
- 指导员工如何处理常见的系统错误。
- 强调及时报告问题和寻求技术支持的重要性。
请注意,本培训内容只是一个概述,具体培训的详细内容和形式将根据公司的具体需求而定。
为了确保培训效果,请确保培训内容与实际的生产管理系统相符,并不断更新和优化培训教材。
全面生产管理培训教程

设备维护与保养
设备维护的重要 性
设备保养的频率 与内容
常见设备故障及 解决方法
设备维护与保养 的未来发展趋势
设备故障排除与维修
设备故障类型: 硬件故障、软件 故障、网络故障 等
故障排除方法: 观察法、替换法、 排除法等
维修流程:故障 申报、初步诊断 、维修计划制定 、维修实施等
常见故障及解决 方法:电源故障 、显示器不亮、 打印机无法打印 等
生产成本控制
定义:生产成本控制是对生产过程中的各项成本进行管理和控制,以达到降低成本、提高 效益的目的。
内容:包括原材料采购、生产过程管理、质量管理、设备维护等方面的成本控制。
方法:采用先进的生产管理技术和方法,如精益生产、六西格玛等,以降低生产成本和提 高生产效率。
意义:生产成本控制是企业提高竞争力、实现可持续发展的重要手段之一。
质量改进措施
制定质量标准:明确各项工作的质量要求和标准,确保员工了解并遵循 强化质量检查:通过定期检查、抽查等方式,确保产品质量符合标准 持续改进:对发现的问题及时进行整改,并总结经验教训,避免再次出现 激励机制:建立质量奖励制度,鼓励员工积极参与质量改进工作
设备选型与购置
设备选型原则:根据生产需求、工艺要求、设备性能等因素进行综合评估 设备购置流程:明确需求、市场调研、供应商选择、合同签订、设备验收等环节 设备选型注意事项:避免盲目追求高配置、考虑设备兼容性、确保设备可靠性 设备购置风险控制:加强合同管理、严格验收流程、确保售后服务质量
福利管理:包括 五险一金、带薪 年假、节日福利 等,提高员工满 意度和忠诚度。
员工关怀:关注 员工身心健康, 提供良好的工作 环境和氛围,增 强员工归属感。
绩效评估:建立 科学的绩效评估 体系,对员工工 作表现进行公正 评价,为晋升和 奖惩提供依据。
(完整版)生产管理体系

(完整版)生产管理体系生产管理体系(完整版)简介生产管理体系是一种有效管理和组织生产活动的方法。
该体系的目标是提高生产过程的效率和质量,确保产品能够按时交付并满足客户需求。
重要原则1. 持续改进:通过不断优化生产流程和采用最新的技术和方法,追求卓越的品质和效率。
2. 员工参与:鼓励员工积极参与生产管理决策,为其提供相关培训和发展机会。
3. 透明度与沟通:确保生产过程和决策信息的透明化,促进团队之间的有效沟通和合作。
主要步骤1. 策划:确定生产目标和计划,包括资源分配、时间表安排和质量标准等。
2. 组织:建立适当的生产团队和资源配置,确保所需的设备、材料和人员都有充足的供应。
3. 执行:按照计划进行生产活动,监控生产过程并进行必要的调整。
4. 控制:通过采集和分析数据来评估生产绩效,并采取相应措施改善不足之处。
5. 持续改进:根据评估结果和反馈信息,不断改进生产管理体系,以提高生产效率和质量。
收益实施生产管理体系将带来以下收益:- 提高生产效率:通过优化生产流程和资源利用,提高生产效率,降低成本。
- 提高产品质量:通过严格的质量控制和持续改进的措施,确保产品质量达到或超过客户期望。
- 提高响应速度:通过有效的计划和组织,确保产品能够按时交付,满足客户需求。
- 增强团队合作:通过透明度和沟通,促进团队成员之间的协作和效率。
结论综上所述,生产管理体系是一种有效管理和组织生产活动的方法,有助于提高生产效率、产品质量和客户满意度。
实施该体系需要坚持持续改进、员工参与与透明沟通的原则,并按照策划、组织、执行、控制和持续改进的步骤进行操作。
通过实施生产管理体系,将为组织带来多方面的收益。
生产管理培训方案

生产管理专业技能提升培训方案一、:训目的培以及各层人员预低层生产管理人员的管理素质和管理水平,提高企业中层、最从而达到提高整个企业生产管理现场水平和管理效益,防和解决问题的能力,终使企业得到持续发展的目的。
生产管理现场管理专业技能培训:生产管理培训项目.二针对生产线各级管理人员,尤其是生产主管、线组长,通过培训培训目标:系统掌握科学的现场管理方法,解决在实际工作中遇到的难题。
有效的提建立起一支高效执行的团队;让管理者提升管理水平;培训效果:高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故。
、规范生产流程;3、安全生产要求;2、各级的工作职责;1三、培训大纲:管理5S、现场6、现场几大浪费认识;5、物料损耗控制;4生产现场管理者的职责;第一、生产主管的工作职责( : )一任务;如数按质按量完成生产、每日严格按照生产指令如期1、对上级交代之任务认真执行,并督导完成汇报结果。
2、生产效率,消耗性费用作相应控制,5S、对生产五大重点:安全、品质、3每日列入重点管理。
、监督、检查各线各项准备工作,做好生产任务的各项检查。
4、对各线生产情况进行巡检,及时解决生产过程中出现的问题。
5、负责协调相关部门的关系,及时与上级领导沟通,汇报生产情况。
6 7 并以此为人事制度建立依据。
诚实的态度对待,、对本部门人员考核以公正、月报表周报表、做好日报表、、认真审核各线上交的各项表单的具体内容,8如期交上级审核;并以文件或邮件形式发相、做好每种产品生产过程中出现的异常问题记录,9关部门改善,跟踪改善结果。
生产线长、组长的工作职责: )二(、主持生产前例会,向生产员工布置当天的生产任务,提出注意控制事项1和质量要求。
1主持班后会,总结当日生产任务的完成情况,重点强调出现异常工位的、2改善方法,强调上班时的生产纪律,不带离岗证不可离开工位。
、认真读懂订单资料要求,按生产资料、工程资料和生产指令对本线生产3进行现场指挥,完成生产定额。
、巡检本线生产情况,及时发现问题并分析解决问题,看不出异常问题才4是最大的问题。
生产管理ppt培训课件

对生产过程进行实时监控,及时发现和解决生产中的问题,根据实际 情况对生产计划进行调整,确保计划的可行性和有效性。
生产计划调整与优化
应对市场变化
优化资源配置
当市场需求发生变化时,及时调整生产计 划,以满足市场需求,避免资源浪费。
根据生产计划的实际执行情况,合理调整 人力、物力、财力等资源,实现资源的优 化配置,提高生产效率。
制定需求管理策略
根据市场需求和客户需求制定相 应的需求管理策略,包括产品定 价、促销、分销等方面的措施。
监控与调整
对市场需求和客户需求进行实时监 控,及时调整需求管理策略,确保
企业生产和销售的顺利进行。
03
生产现场管理
生产现场管理概述
生产现场管理定义
生产现场管理是指对生产车间、生产线等现场的各项活动 进行计划、组织、协调、控制和优化,以实现生产目标的 过程。
06
生产管理案例分析
案例一:某企业生产计划优化实践
总结词
生产计划是企业生产管理的核心,优化生产计划对于提高生产效率和降低成本至关重要 。
详细描述
某企业在生产计划优化实践中,通过分析市场需求、产品特点、产能限制等因素,制定 出合理的生产计划,并采用先进的生产排程系统进行排程,确保生产线的稳定运行和订 单的按时交付。同时,该企业还注重与供应商和客户的沟通与协作,实现信息共享和协
培训与技能提升
通过培训和技能提升,提高员工的 工作技能和工作效率,降低单位产 品的直接人工成本。
制造费用控制与管理
设备维护与保养
制定科学的设备维护和保养制度 ,降低设备故障率,提高设备利 用率,降低单位产品的制造费用
。
能源成本控制
合理控制能源消耗,降低能源成 本,如电力、燃气等费用支出,
制造业生产管理培训方案
制造业生产管理培训方案一、培训目标制造业的生产管理是保障企业生产运营的关键环节,培养和提升员工的生产管理能力对企业的长期发展至关重要。
本培训方案旨在帮助制造业从业人员全面了解生产管理的相关理论和方法,提升他们的管理技能和决策能力,提高企业生产效率和质量水平。
二、培训内容1. 制造业生产管理概述1.1 制造业生产管理的定义和重要性1.2 制造业生产管理的目标和原则1.3 制造业生产管理的基本流程和环节2. 生产计划与控制2.1 生产计划编制2.1.1 生产计划的层次和制定方法2.1.2 生产计划的调度和优化2.2 生产进度控制2.2.1 进度控制的目标和指标2.2.2 进度控制的方法和工具2.3 库存管理2.3.1 库存分类和计算方法2.3.2 库存控制与优化3. 生产过程优化3.1 工艺分析与改进3.1.1 工艺分析的方法和工具3.1.2 工艺改进的原则和途径3.2 资源调配与利用3.2.1 设备资源的合理配置和利用 3.2.2 人力资源的优化管理3.3 质量控制与持续改进3.3.1 质量控制的基本原则和方法3.3.2 持续改进的工具和实施步骤4. 生产绩效评估与指标体系4.1 生产绩效评估的意义和目的4.2 生产绩效评估指标4.2.1 资产利用率指标4.2.2 生产效率指标4.2.3 质量绩效指标4.2.4 成本绩效指标4.3 指标体系的建立和管理三、培训方法1. 理论讲授通过课堂授课的方式,向学员介绍制造业生产管理的概念、原则和方法,讲解相关案例,让学员掌握理论知识。
2. 案例分析给学员提供一些实际生产管理案例,让他们运用所学知识进行分析和解决问题,培养实践能力和决策能力。
3. 现场实践安排学员参观一些优秀的制造企业,亲身体验制造业生产现场,了解现代化的生产管理模式和技术手段。
4. 讨论与交流安排学员进行小组讨论,分享自己的工作经验和学习心得,促进彼此之间的学习和交流。
四、培训评估1. 知识考核通过书面或口头的方式对学员进行知识的考核,检验他们是否掌握了培训内容的核心要点。
生产企业管理培训计划书
生产企业管理培训计划书一、前言随着市场竞争的日益激烈,企业管理面临着越来越大的挑战。
为了适应市场变化,提升企业整体竞争力,我们决定开展企业管理培训计划。
本计划将涵盖管理理论知识、实践技能和沟通能力等方面,旨在帮助员工提升管理水平,促进企业的长期发展。
二、培训目标1. 提升员工管理的专业素养,培养团队领导能力;2. 培养员工的沟通协调能力,促进团队协作;3. 增强员工的决策能力和问题解决能力;4. 提高员工的市场敏感度和战略意识。
三、培训内容1. 管理理论知识- 管理学基础知识- 精益生产管理- 团队管理与领导力2. 实践技能- 时间管理与计划安排- 冲突管理与问题解决- 绩效考核与激励机制3. 沟通能力- 团队协作与沟通技巧- 战略沟通与危机公关- 跨部门协调与沟通四、培训方式1. 课堂授课:由专业讲师进行理论知识的讲解和案例分析;2. 案例分享:邀请企业成功案例的管理者分享经验和教训;3. 角色扮演:模拟实际管理场景,训练员工的应变能力和沟通技巧;4. 实地考察:参观其他企业的管理实践,借鉴经验和教训。
五、培训计划1. 第一阶段(1个月)- 管理理论知识的理论学习和授课;- 实践技能的训练和案例分享。
2. 第二阶段(2个月)- 负责人指导员工进行实践练习,提供指导和反馈;- 组织员工进行实地考察和案例分析。
3. 第三阶段(3个月)- 开展角色扮演和模拟企业管理实践;- 进行总结评估和成果展示。
六、培训考核与评估1. 考核方式:根据员工的课堂表现、实践成果和案例分析等进行综合考核;2. 评估标准:根据培训目标和实际表现,对员工的管理水平和成长情况进行评估。
七、预期效果1. 提升员工的管理水平和团队协作能力;2. 提高企业的综合竞争力和市场反应能力;3. 培养高层管理人才,为企业长期发展奠定基础。
八、结语本培训计划将是企业管理发展的重要一步,希望通过全体员工的共同努力,共同将企业打造成一支高效率,高质量的管理团队,为企业的可持续发展做出应有的贡献。
生产管理培训计划方案模板
一、方案概述为了提升公司生产管理团队的专业素养和技能水平,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,特制定以下生产管理培训计划方案。
二、培训目标1. 提升生产管理团队的整体素质,增强团队协作能力。
2. 掌握生产管理的基本理论、方法和工具。
3. 提高生产计划的编制、执行和控制能力。
4. 强化生产现场管理,降低生产成本,提高产品质量。
5. 增强安全生产意识,预防安全事故的发生。
三、培训对象1. 生产部管理人员2. 生产车间班组长3. 生产一线操作人员4. 其他有需求的相关人员四、培训内容1. 生产管理基本理论2. 生产计划编制与控制3. 生产现场管理4. 生产成本控制5. 质量管理6. 安全生产管理7. 5S现场管理8. 精益生产理念与方法五、培训方式1. 集中授课:邀请业内专家进行授课,讲解生产管理相关理论知识。
2. 实地参观:组织学员参观优秀企业,学习先进的生产管理经验。
3. 案例分析:结合实际生产案例,分析问题,总结经验。
4. 小组讨论:鼓励学员积极参与讨论,提高解决问题的能力。
5. 实操演练:组织学员进行实际操作,巩固所学知识。
六、培训时间1. 培训周期:为期一个月,每周安排2-3次培训。
2. 每次培训时间:2-3小时。
七、培训师资1. 邀请业内知名专家担任主讲教师。
2. 选拔公司内部优秀生产管理人员担任培训讲师。
八、培训费用1. 培训费用包括讲师费、场地费、资料费等。
2. 培训费用由公司承担。
九、培训评估1. 培训结束后,对学员进行考核,考核合格者颁发培训证书。
2. 对培训效果进行跟踪调查,了解学员在实际工作中运用所学知识的程度。
3. 根据培训效果,不断优化培训计划,提高培训质量。
十、实施步骤1. 制定培训计划,确定培训内容、时间、地点、师资等。
2. 组织报名,确定培训对象。
3. 实施培训,确保培训质量。
4. 培训结束后,进行考核和评估。
5. 跟踪调查培训效果,不断优化培训计划。
本方案旨在提高公司生产管理团队的专业素养和技能水平,为公司持续发展提供有力保障。
计划生产管理培训方案
一、培训目标通过本培训,使参训人员掌握生产管理的理论知识、实践技能和方法,提高生产管理水平和效率,降低生产成本,确保产品质量,提高企业竞争力。
二、培训对象1. 生产部门管理人员;2. 生产一线员工;3. 对生产管理有兴趣的人员。
三、培训时间为期3天,共计24课时。
四、培训内容1. 生产管理概述(1)生产管理的基本概念及发展历程;(2)生产管理在现代企业中的作用;(3)生产管理的目标与原则。
2. 生产计划与控制(1)生产计划的种类及编制方法;(2)生产计划的执行与控制;(3)生产计划的调整与优化。
3. 生产调度与物流管理(1)生产调度的基本原则与方法;(2)生产调度与物流管理的关系;(3)生产调度与物流管理中的常见问题及解决方法。
4. 生产成本控制(1)生产成本构成及控制方法;(2)生产成本核算与分析;(3)降低生产成本的途径。
5. 质量管理(1)质量管理的概念与原则;(2)质量管理体系及实施;(3)质量管理工具与方法。
6. 人员管理与团队建设(1)人员管理的基本原则与方法;(2)团队建设的重要性及方法;(3)提高员工素质与技能。
7. 案例分析(1)国内外优秀企业的生产管理案例;(2)案例分析及启示。
五、培训方式1. 讲师授课:由具有丰富生产管理经验的专业人士进行授课;2. 案例分析:结合实际案例,深入剖析生产管理中的问题及解决方法;3. 互动讨论:鼓励学员积极参与讨论,分享生产管理经验;4. 实践操作:通过实际操作,使学员掌握生产管理技能。
六、培训评估1. 培训结束后,对参训人员进行考试,检验培训效果;2. 收集学员反馈意见,对培训内容和方法进行持续改进。
七、培训费用培训费用根据实际情况确定,具体费用包含培训教材、讲师费用、场地费用等。
八、培训组织1. 由公司人力资源部门负责培训的组织与实施;2. 培训结束后,人力资源部门对培训效果进行跟踪与评估。
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目录
•1 •生产管理体系设计全案框架 •2 •如何设计岗位职责 •3 •如何设计管理制度 •4 •如何设计工作流程 •5 •如何设计执行工具 •6 •如何设计实用表单 •7 •如何设计实施方案 •8 •生产管理体系10大模块设计 •9 •生产管理问题分析与解决工具
1 生产管理体系设计全案框架
• 生产是企业生存与发展的基础。生产管理对企业来说就像是大树的根,不断供给养料,以保持企业 的生存和发展。 • 生产管理是对企业生产系统的设置和企业运行的各项基础工作的统筹。只有加强生产基础管理,着 力改进生产管理薄弱环节,才能进一步做好战略管理和经营管理等高层次企业管理工作,才能科学地推进 发展方式转变和结构化调整,不断增强企业的可持续发展能力。 • 为了帮助生产部门更好地开展基础管理工作,相关人员需要了解并掌握生产管理体系。生产管理体 系主要由生产班组体系、安全生产体系、生产计划管理体系、产品研发管理体系、工艺技术管理体系、生 产设备管理体系、生产质量控制体系、生产物控管理体系、生产现场管理体系、生产成本管理体系共10大 模块构成,具体如下图所示。
•岗位职责 •执行工具
•管理制度
•生产管理 •六大设计维度
•实用表单
•工作流程 •实施方案
目录
•1 •生产管理体系设计全案框架 •2 •如何设计岗位职责 •3 •如何设计管理制度 •4 •如何设计工作流程 •5 •如何设计执行工具 •6 •如何设计实用表单 •7 •如何设计实施方案 •8 •生产管理体系10大模块设计 •9 •生产管理问题分析与解决工具
•参与者
•职位信息
•工作说明书
•HRM职能
•外部专家 •员工 •管理者 •客户
•合作伙伴
•定性方法: •文献研究、问 •卷、访谈等
•定量方法: •PAQ、FJA •等综合分析法
•收集信息方法
•职位目的 •任务 •职责
•职位关系 •工作流程 •业绩标准 •工作权限 •工作环境 •必要知识 •所需技能 •必要经验 •胜任能力
生产管理体系设计全案 培训与指导
2020年6月5日星期五
设计说明
• 《生产管理体系设计全案》是“弗布克管理体系设计全案系列”图书中的一本,按照“岗位职责+管 理制度+工作流程+执行工具+实用表单+实施方案”六位一体的模式,对生产班组体系、安全生产体系、 生产计划管理体系、产品研发管理体系、工艺技术管理体系、生产设备管理体系、生产质量控制体系、生 产物控管理体系、生产现场管理体系、生产成本管理体系共10个内容进行了系统化设计。
➢ 本全案图书采用岗位+制度+流程+工具+表单+方案的结构方式 ➢ “纵向+横向”的坐标模式: “纵向”是指对每本图书包括的各子业务模块进行设计;“横向”是针 对“纵向”中的每一业务模块的“岗位、制度、流程、工具、表单、方案”等6个设计维度进行细化说明 ,详细阐述了如何应用这些维度所包括的关键因素,并提供了大量的模板、样例 ➢ 体系化和精细化的双重维度:体系使得管理更加规范和有条理,体系让管理明确化,并清晰地建立起 各个模块间的关系;精细使得管理更加具体和详尽,并把具体的事项和任务明细化、明晰化 ➢ 便于企业梳理自己的各项管理业务:本体系设计提供的大量范例和模板,便于企业根据自己的实际情 况选用、套用、改用。这样设计者既可以例可照参,又可以节约大量的时间 ➢ 提供问题分析与解决工具:本图书的最后一章提供了大量问题分析与解决工具,帮助相关人员解决实 际工作中出现的问题,以便更好地开展工作 ➢ 本书从“务实+实务”的角度出发,本着“拿来即用”的使用原则进行系统设计 ➢ 本光盘PPT内容是本图书内容的培训与指导版本,不仅仅是简单的图书内容的再现
下图所示。
•方法1 •方法2 •方法3
•生产班组
•安全生产
•生产成 本
•生产计划
•产品研 发
•生产管理体 系10大模块
•生产现 场
•生产物 控
•工艺技 术
•生产设 备
•生产质 量
1 生产管理体系设计全案框架
• 生产管理体系中的各个模块,从岗位职责、管理制度、工作流程、执行工具、实用表单和实施方案 六个维度进行设计,构成一个个小的子体系,具体如图1-2所示。 • 生产管理人员只要掌握了每个子体系中的内容,并按照体系中的要求和标准进行规范化、精细化管 理,就能够实现“人人有事干,事事有规范,办事有流程,做事有工具,执行有表单,工作有方案”的目 标,进而提高企业的整体生产管理水平和竞争力。
• 工作分析的规范过程,具体如下图所示。
•资源输入
组织结构图 职责的分配 高层的意见 ……
•过程
收集岗位信息 全面的访谈 实地观察 问卷调查等信息 收集方法 整理职责分配 分析、沟通和编 制书面文件 ……
•成果输出
部门工作说明书 岗位工作说明书 管理者与任职者 的一致理解 优化职责分配
•计划阶段
•通常会经历下面五个阶段
•设计阶段
•信息收集
•信息分析
•结果表达
2 如何设计岗位职责
•岗位职责的信息来源:企业在设计生产管理人员的岗位职责时,首先应了解各项岗位职责的信息。岗
位职责的信息来源如下图所示。
•现有岗位资料
•工作陈述记录
•现有工作分析
•岗位职责信息的三大来源
2 如何设计岗位职责
•岗位职责的设计方法:企业在设计生产管理人员的岗位职责时,应掌握以下设计要求和方法,具体如
2 如何设计岗位职责
• 岗位职责是指一个岗位所要求的需要去完成的工作内容以及在岗位上应当承担的责任。岗位职责作为
生产管理每个体系中的第一个维度来设计,是对生产管理岗位进行合理有效的分工,促使生产管理人员明 确自己的岗位职责,认真履行岗位职责,出色完成岗位任务。 • 工作分析的系统模型:设计岗位职责必须进行系统的工作分析,包括建立系统模型、规范流程、信 息来源、设计方法、模板设计、具体编写要求和注意事项等。
•……
•工作概要 •职责任务
•KPI •组织图表 •知识、技能 •与胜任能力 •要求、行为 •标准等
•组织管理的 •短板与问题
•职位分析 •报告
•战略传递 •组织设计 •流程设计 •工作设计 •HR规划 •招聘选拔 •HR配置 •培训开发 •绩效考核 •职位评价 •薪酬管理 •职业生涯管理
•……
2 如何设计岗位职责