刚性防水屋面工程施工工艺[1]

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刚性屋面工程施工方案

刚性屋面工程施工方案

本项目为某住宅小区的屋面刚性防水工程,屋面面积约为10000平方米。

屋面结构为钢筋混凝土屋面板,设计要求采用刚性防水层进行防水处理。

本工程主要施工内容包括:基层处理、找平层施工、防水层施工、保护层施工等。

二、施工准备1. 材料准备:(1)基层处理材料:水泥、砂、水等;(2)找平层材料:水泥、砂、水、聚合物乳液等;(3)防水层材料:防水砂浆、防水剂等;(4)保护层材料:水泥、砂、水、石子等。

2. 施工机具准备:(1)搅拌机、手推车、刮刀、滚筒、水准仪、水平尺等;(2)施工人员培训:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面浮灰、油污、杂物等;(2)检查屋面结构,对破损部位进行修复;(3)对屋面进行清洗,确保基层表面干净、平整。

2. 找平层施工(1)根据设计要求,确定找平层厚度和坡度;(2)采用水泥砂浆或聚合物乳液砂浆进行找平层施工;(3)找平层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

3. 防水层施工(1)根据设计要求,确定防水层厚度和构造;(2)采用防水砂浆进行防水层施工;(3)施工过程中,严格控制砂浆配合比,确保防水效果;(4)防水层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

4. 保护层施工(1)根据设计要求,确定保护层厚度和构造;(2)采用水泥砂浆或石子进行保护层施工;(3)保护层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

四、质量控制1. 基层处理:确保基层表面干净、平整,无油污、杂物等;2. 找平层施工:确保找平层厚度、坡度符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象;3. 防水层施工:确保防水层厚度、构造符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象;4. 保护层施工:确保保护层厚度、构造符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象。

五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 严格执行施工规范,确保工程质量;3. 做好施工现场的卫生工作,保持施工现场整洁;4. 施工过程中,注意节约材料,减少浪费。

刚性防水屋面施工.

刚性防水屋面施工.

教学内容实施
3.施工质量通病及防治 (1)屋面开裂 1)原因分析 结构裂缝。因地基不均匀沉降,屋面结构层产生较大变形等原因使防 水层开裂。此类裂缝常发生在屋面板的拼缝处,宽度较大,并穿过防 水层上下贯通。 温度裂缝。季节性温差、防水层上下温差较大,且防水层变形受约束 时,温度应力使防水层开裂。温度裂缝一般是有规则和通长的,裂缝 分布较均匀。 收缩裂缝。由于防水层混凝土干缩和冷缩而引起。一般分布在混凝土 表面,纵横交错,没有规律性,裂缝一般较短而细。 施工裂缝。因混凝土配合比设计不当、振捣不密实、收光不好和养护 不良等因素造成。施工裂缝无规则且长度不等。
教学内容实施
(3)普通细石混凝土防水屋面施工控制要点 1)浇筑前应将用水充分浸泡后的分格缝木条及凹 槽木条用少量的防水混凝土固定,对基层表面和 钢筋上的油污清理干净。 2)防水层混凝土宜采用平板式振动器振捣密实。 3)伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙, 缝隙内嵌填密封材料,上部加设柔性材料附加层, 附加层收头采取密封措施。 4)天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡,找坡厚度大于 20mm时宜采用细石混凝土。
教学内容实施
细石混凝土应采用机械搅拌,其搅拌时间一般不 应少于2min,在运输过程中要防止发生分层离析 的现象。浇筑前先在隔离层上确定分格缝的位置 并固定分格条,一个分格缝范围内的混凝土必须 一次浇筑完毕,不得留施工缝。 混凝土浇筑后应采用机械振捣以保证其密实度, 待表面泛浆后抹平,并确保防水层的设计厚度和 排水坡度,抹压时要严禁在表面洒水、加水泥浆 和撒干水泥。在混凝土初凝后取出分格缝处的木 条,并应对分格缝处的缺损进行修补,使其顺直 和光滑,同时应进行二次表面压光,必要时可在 终凝前进行三次压光,以提高其抗渗性。

屋面工程刚性施工(3篇)

屋面工程刚性施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计图纸:根据建筑设计图纸,明确屋面工程的设计要求、材料规格、施工工艺等。

2. 材料准备:按照设计要求,准备所需的防水材料、保温材料、隔热材料等。

3. 施工工具:准备好施工所需的工具,如切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、刷子等。

4. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育。

二、施工工艺1. 防水层施工(1)基层处理:确保屋面基层平整、干燥、清洁,无油污、杂物等。

(2)找平层施工:根据设计要求,铺设找平层,确保其厚度、平整度符合规范。

(3)防水层施工:采用防水卷材、防水涂料等材料,按照施工工艺进行施工。

2. 保温层施工(1)保温材料铺设:按照设计要求,将保温材料铺设在找平层上,确保其厚度、平整度符合规范。

(2)保温层固定:采用锚固件、固定带等将保温层固定在屋面基层上。

3. 隔热层施工(1)隔热材料铺设:按照设计要求,将隔热材料铺设在保温层上,确保其厚度、平整度符合规范。

(2)隔热层固定:采用锚固件、固定带等将隔热层固定在保温层上。

4. 刚性防水层施工(1)分缝处理:在屋面工程中,刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处,应留设宽度为30mm的缝隙,并应用密封材料进行密封。

(2)浇筑施工:按照设计要求,进行刚性防水层的浇筑,厚度不小于50mm。

采用隔一步一的施工方案进行浇筑,确保混凝土早期裂缝得到有效控制。

(3)养护:浇筑完成后,覆盖塑料薄膜进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

5. 施工缝处理(1)排版分缝:根据施工图纸和现场实际情况,进行屋面单元排版分缝深化设计。

(2)分缝放线:在女儿墙四周预埋方钢分缝,按照分缝放线进行施工。

(3)施工缝处理:采用细石混凝土进行90度弧角施工,压入一层耐碱网格布。

(4)分隔缝油膏填充:在屋面平面按1.52m预埋方钢分缝,刚性屋面单元化分段浇筑混凝土,压入A3 150150钢丝网片,整体覆盖薄膜养护,分隔缝油膏填充。

三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

屋面防水工程施工工艺

屋面防水工程施工工艺

屋面防水工程施工工艺【1】屋面找平层1、按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收2、分格缝:常见分格缝有结构层、找平层、刚性防水层分格缝。

分格缝防水处理可以密封材料嵌填、空铺卷材处理。

一般嵌填密封的缝宽最大不超过40mm,最小不低于l0mm。

外露式分格缝要另加设保护层。

3、基层清理:将保温层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平,使其不影响找平层的有效厚度。

4、管根封堵:大面积做找平层前,先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

5、洒水润湿:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

以免找平层过湿,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。

6、贴点标高、冲筋:根据坡度要求拉线找坡,按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋,并检查坡度、坡向。

7、设置分格缝:分格缝宽度20mm,并和保温层连通,分格缝间距不大于6m,并嵌填密封材料。

8、基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。

排水口周围应做略低的凹坑。

9、养护:找平层抹平压实以后24h可浇水养护,养护期应不少于7d。

【2】屋面高聚物改性沥青卷材防水层【2.1】现场作业条件1、铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。

2、基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

3、卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

【2.2】操作工艺1、清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

3、涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

屋面刚性防水工程施工方案

屋面刚性防水工程施工方案

一、工程概况哈尔滨工程大学动力学院3#实验楼工程,位于哈尔滨工程大学动力学院西侧,马家沟河南侧。

该工程由哈尔滨工程大学投资建设,轻工建设监理公司监理,哈尔滨长城建筑集团股份有限公司承建.该工程屋面防水等级为二级,屋面防水工程采用“一刚一柔”双道防水,即一道三元乙丙柔性防水卷材,上做40mm厚细石混凝土(内加钢筋网).动力学院3#实验楼1~7轴间屋面工程已于2007年施工完毕,由于设计单位对工程进行修改,经建设单位同意,决定破坏已施工完毕的1轴处,C~D轴间屋面,留设洞口,重新施工该范围内的屋面工程。

二、施工方法及技术措施1。

已施工完毕屋面的拆除1。

1由于屋面刚性防水层已施工完毕,防水层已进行分格,进行拆除施工时,所涉及到的面层必须整块扒除,所以由专人测设屋面需穿洞位置,确定后人工进行刚性防水的扒除。

1。

2人工清理干净该位置柔性防水卷材上部残渣及其保护层。

1。

3割除需施工范围内柔性防水层,清理该处下部找平层。

1.4人工清理找平层,抽挪保温层挤塑板。

1。

5楼面开洞施工时,由于施工处板距底部高度达到16m,未避免坠落碎块破坏其下部已施工完成品及施工过程扰动周边屋面刚性防水板块,决定采用水钻钻孔,塔吊配合整体拆除的方法施工。

1.6施工时,首先在开洞位置中部钻孔两处,孔径100mm,然后用钢丝绳穿过孔洞,吊挂与塔吊吊钩上,吊装完毕后,沿板周圈间距10mm钻孔,钻孔结束,塔吊吊起,吊至现场内.2。

被破坏屋面的修复2。

1采用1:3水泥砂浆修补、抹平凿剔洞口竖立面及洞口处平面.2。

2沿洞口四周砌690mm高,240mm厚红砖翻口,上部做60mm返水檐。

抹灰采用1:3水泥砂浆.2.3刷涂聚氨酯防水隔汽胶,平面位置刷涂至旧防水处,立面沿翻口上卷300mm。

2。

4人工铺设保温、找平层,应注意新旧部位连接密实,确保没有空鼓,表面平整。

2.5铺设柔性防水层,沿翻口根部铺设附加层一道,在其上再做卷材,新铺设卷材与原卷材搭接宽度100mm,卷材沿翻口上卷300mm。

屋面刚性防水施工方案(3篇)

屋面刚性防水施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程屋面防水工程位于XX市XX区XX小区,屋面面积为5000平方米。

屋面防水等级为二级,设计使用年限为15年。

本方案针对屋面刚性防水施工,确保屋面防水质量,满足使用要求。

二、施工准备1. 施工图纸及规范熟悉施工图纸,了解屋面防水设计方案、屋面结构形式、材料要求等。

严格按照《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)及相关施工规范进行施工。

2. 材料准备(1)防水材料:防水水泥、防水砂浆、防水涂料、防水卷材等。

(2)辅助材料:膨胀珍珠岩、水泥、砂、钢筋、钢丝网、锚固件等。

3. 人员准备组织专业施工队伍,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、质量标准和操作规程。

4. 施工机械准备(1)搅拌机:用于搅拌防水砂浆、防水涂料等。

(2)平板振动器:用于振捣防水砂浆。

(3)切割机:用于切割防水卷材。

(4)喷枪:用于喷涂防水涂料。

(5)其他施工工具:铲刀、刷子、滚筒、水桶、砂轮机等。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面浮尘、油污、杂物等,确保基层平整、干净。

(2)对裂缝、孔洞、凹凸不平处进行修补,增强基层的强度和稳定性。

(3)对屋面进行防水处理,确保基层满足防水要求。

2. 防水层施工(1)防水砂浆施工:按照配合比搅拌防水砂浆,均匀涂刷在基层上,厚度控制在10-15mm。

待防水砂浆初凝后,用平板振动器振捣密实,确保无气泡、裂缝。

(2)防水涂料施工:按照产品说明书进行配制,用刷子、滚筒或喷枪均匀涂刷在基层上,涂层厚度控制在1-2mm。

涂刷时应分层施工,每层涂刷方向应垂直于前一层。

(3)防水卷材施工:按照产品说明书进行铺设,确保卷材平整、无皱褶。

卷材搭接宽度不小于100mm,搭接处用专用胶粘剂粘合。

3. 加强层施工(1)在防水层上铺设钢丝网,网眼尺寸为50mm×50mm,铺设间距为200mm×200mm。

(2)在钢丝网上铺设膨胀珍珠岩,厚度控制在30-50mm。

(3)在膨胀珍珠岩上铺设水泥砂浆找平层,厚度控制在20-30mm。

屋面防水施工工艺及方法

屋面防水施工工艺及方法本工程采用聚胺脂卷材防水涂膜防水材料进行防水施工。

大部分屋面为上人屋面,其构造按照保温隔热层、防水层、水泥板架空层的顺序进行施工。

在施工前,需要单独编制屋面防水专题施工方案,以重点控制好防水层的施工质量。

一)施工顺序施工顺序为结构面上的水泥砂浆找平层、保温隔热层、水泥砂浆找平层、隔离层聚胺脂防水层、水泥砂浆保护层、隔离层、细石混凝土刚性层、水泥架空板和粘贴边砖。

二)施工要点1.找平层施工1)施工顺序:设标志砖、嵌木隔条、水泥砂浆找平和养护。

2)材料要求:水泥选用425#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,中砂或粗砂的含量不得超过3%。

3)基层处理:结构基层上的灰巴需要清理干净,并浇水湿润。

4)标志砖:根据砂浆找平层的厚度和铺抹高度设置标志砖。

5)嵌木隔条:上人屋面分格为6m×6m,非上人屋面分格为1m×1m,位置与保温隔热层相同。

6)砂浆找平:水泥砂浆的配合比应达到设计要求,厚度应该抹平压实收光,终凝后浇水养护,不得有疏松、起砂或起皮现象。

2.防水层施工1)施工顺序:防水基层表面清理、修补、涂刷基层处理剂、节点附加增强处理、定位、弹线、试铺、铺贴卷材、收头处理、节点密封、清理检查、修整和保护层施工。

2)施工要点:①基层清理:先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。

基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应该铲除和清理掉。

对于凹凸不平的部位,应该用高强度等级水泥砂浆修补,找顺平。

对于阴阳角、管道根部和水落口等部位,应该认真修平,做成圆滑面,圆孤半径为50mm。

②基层处理剂的涂刷:涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点或气泡。

也可以使用机械喷涂。

如果基层表面过于粗糙,可先刷一遍慢挥发性冷底子油,待其表面干后,再刷一遍快挥发性冷底子油。

涂刷时间宜在铺毡前1~2天进行,使油层干燥而又不沾染灰尘。

③铺设卷材防水:卷材铺贴采用满粘法。

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处)的处理,然后由屋面最低标高向上施工。

(word完整版)刚性防水屋面工程施工技术交底

一、本工程屋面刚性层作法:40厚C20细石砼(掺4%防水粉)提浆压光,内配φ4@150X150双向冷拔低碳钢丝网片,设置间距≤4m分格缝,缝宽20mm。

玻纤无纺布隔离层挤塑保温板、防水层等下部作法二、基本规定及材料要求(1)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;刚性防水层与基层间宜设置隔离层。

(2)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣,坍落度控制在30~50mm,达到密实以提高其防水性能.(3)刚性防水层应设置分格缝,分格缝内应嵌填密封材料。

(4)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。

(5)刚性防水层细石混凝土用水泥应使用普通水泥或硅酸盐水泥,强度等级不低于32。

5级;不得使用火山灰水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施,混凝土的强度等级不应低于C20。

(6)石子最大粒径不宜超过15mm,含泥量不应大于1%,应有良好的级配;砂子应采用中砂或粗砂,粒径在0.3~0.5mm,含泥量不应大于2%。

(7)混凝土水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜为35% ~40%;灰砂比宜为1∶2~1∶2。

5;混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不应少于2min,补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。

(8)钢筋网片应采用绑扎或电焊制作,在分格缝处断开,绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求,其保护层不应小于10mm.(9)用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性,如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。

质量要求应符合规范和设计规定,其储存、保管应避免日晒、雨淋,避开火源,防止碰撞。

三、施工准备主要机具:混凝土搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。

作业条件:防水层已经完成并进行蓄水试验检查合格,无渗漏,保温层已施工完毕并经隐藏验收合格,各方签字齐全。

细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准

SGBZ-0406细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20021、范围本工艺适用于细石混凝土刚性防水层屋面工程。

细石混凝土刚性防水屋面,是依靠细石混凝土面层本身的憎水性和密实性来达到防水的目的。

这种屋面防水层具有构造简单,受气候影响较小,取材容易,能够上人,经久耐用,节省防水材料,施工简便,维修较易,造价较低(与二毡三油卷材防水层相比可降低30%~50%)等优点。

但适应温度变形能力较差,施工操作技术要求严格。

本工艺标准适用于工业与民用建筑中无保温层的细石混凝土屋面防水工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1水泥宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

2.1.2砂宜用中砂或粗砂,含泥量不大于2%。

2.1.3石子应采用级配良好的坚硬碎石或卵石,粒径一般为5~15mm,含泥量不应大于1%。

2.1.4钢丝宜采用Φb4冷拔低碳钢丝,应符合有关现行国家标准的规定,并应有出厂质量合格证。

2.1.5外加剂常用UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂,应符合有关现行国家标准的规定,并应有出厂质量合格证。

2.1.6嵌缝油膏常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏,其质量应符合有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证。

2.1.7盖缝材料宜用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布,其质量应符合有关现行国家标准的规就j2.1.8隔离层材料一般采用干铺卷材,涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青,抹纸筋灰、麻刀灰等。

2.2主要机具设备2.2.1机械设备混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。

2.2.2主要工具铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

2.3作业条件2.3.1屋面结构层及找平层已施工完毕,并办理交接验收手续。

基层表面应平整坚实,不得有起砂、裂缝、松动等现象;平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。

屋面刚性防水(4厚SBS改性沥青防水卷材)施工方案方法

屋面刚性防水(4厚SBS改性沥青防水卷材)施工方案方法1、1:6水泥炉渣找坡2%,最薄处为30。

2、15厚1:3水泥砂浆找平层A.浇筑找平层在施工前,屋面结构层已施工完毕,并经隐蔽工程检验合格,浇筑前应先对结构层表面洒水湿润,然后铺设砂浆。

B.施工要求(1)找平层所用原材料及配合比,必须符合设计要求及有关现行规范、标准的规定。

(2)屋面找平层的坡度,必须符合设计要求。

(3)水泥砂浆找平层,无脱皮及起砂等缺陷。

(4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处,应做成圆弧型或钝角且整齐平顺。

3、4厚SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材是用橡胶类聚合物作改性和沥青改性后制成,材料本身具有热施工,延伸率高,穿刺后自愈性好等特点。

3.1、基层要求:表面应坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物3.2、施工程序:清理、找平基层--检测基层干燥度--细部节点部位粘贴附加层--定位、弹线,辅贴卷材—热熔、排气、粘结--卷材搭接粘结及封闭--卷材收头固定、密封--检查、修整--闭水试验--做保护层。

3.3、施工要点:①铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材,全粘贴。

②铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。

③卷材下面的空气排尽,并辊压粘贴牢固,防水层不得有损伤、空鼓等缺陷。

④铺贴卷材应整齐顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固。

⑤接缝上应用密封材料封严,宽度不小于10mm。

⑥卷材防水层完工经验收合格后,应及时作保护层3.4、保温层施工保温层采用65厚挤塑保温板施工,既经济又快速。

工艺流程:基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→铺设保温层→检查验收→做找平层A.施工工艺防水层施工完毕后,然后铺设泡沫保温板。

铺设时,应分层分段铺,从一端开始向另一端铺设,并进行适当压实。

B.施工要求(1)保温材料的强度,密度,导热系数和含水率以及配合比,须符合设计要求和现行施工规范。

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刚性防水屋面工程施工工艺[1]

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 刚性防水屋面工程施工工艺 1 总 则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于防水等级为I~Ⅲ级的屋面防水层。 1.2编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 2 术 语 (1)基层处理剂:为了增强防水材料与基层之间的粘结力,在防水层施工之前,预先涂刷在基层上的涂料。 (2)分格缝:屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层在表面上做成V型槽,称为表面分格缝。 (3)改性沥青密封材料:用沥青为基料,用适量的合成高分子聚合物进行改性,加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。 (4)合成高分子密封材料:以合成高分子材料为主体,加入适量的化学助剂、填充料和着色剂,经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。 3 基本规定 (1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施,混凝土的强度等级不应低于C20。 (2)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;刚性防水层与基层间宜设置隔离层。 (3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。 (4)刚性防水层应设置分格缝,分格缝内应嵌填密封材料。 (5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。 4 施工准备 4.1 技术准备 (1)根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案(或作业指导书)。 (2)按照施工方案(或作业指导书)要求做好技术、安全交底。 4.2材料要求 (1)混凝土水灰比不应大于,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜为35%~40%;灰砂比宜为1:2~1:;混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不应少于2min,补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。 (2)水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不得采用火山灰质水泥,强度等级不低于32.5级;石子最大粒径不宜超过15mm,含泥量不应大于1%,应有良好的级配;砂子应采用中砂或粗砂,粒径在O.3~,含泥量不应大于2%。 (3)采用直径4~6mm、间距为100~200mm的双向钢筋网片,也可采用冷拔低碳钢丝,网片应采用绑扎或电焊制作,在分格缝处断开,绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求,其保护层不应小于lOmm。 (4)细石混凝土宜掺人膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的使用范围、技术要求选定,按照配合比准确计量,投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀,坍落度控制在30~50mm,达到密实以提高其防水性能。 (5)用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性,如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定,其储存、保管应避免日晒、雨淋,避开火源,防止碰撞。 4.3主要机具 主要机具见表4.3。

主要机具 表4.3 4.4作业条件 (1)现浇整体式钢筋混凝土屋面,结构层表面应平整、坚实,必须进行蓄水试验,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须进行封闭和防锈处理。 (2)预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷者,应在吊装前修补好;预制板应安装平稳,板缝应大小一致,板缝宽度上口不小于30mm,下口不小于20mm;对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的,应加设构造钢筋;相邻板面高差不大于lOmm。 (3)采用细石混凝土灌缝时,应在灌缝前清理板缝,并刷水泥素灰,用钢丝吊托底模,分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣密实,不得有蜂窝麻面等缺陷,高度应与板面平齐。 (4)所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕,检验合格,并做好防水处理。 (5)找平层应平整、压实、抹光,使其具有一定的防水能力。 (6)细石混凝土防水层施工温度宜在5~30℃,应避免在负温或烈日暴晒下施工。 5材料和质量要点 5.1材料的关键要求

序号 机具名称 型号 备注 序号 机具名称 型号 备注

1 混凝土搅拌J750 6 平板振动器

2 运输小车 7 滚 筒

3 铁 锹 8 塑料薄膜

4 铁抹子 9 水平尺

5 水平刮杠 10 钢筋钳 细石混凝土中不得使用火山灰水泥;混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂率宜为35%~40%;灰砂比宜为1:2~1:2.5;混凝土强度等级不应低于C20。 5.2技术关键要求 混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须依照外加剂性能进行选配,并按配合比准确计量,投料顺序得当。 5.3质量关键要求 混凝土的原材料配合比必须符合设计要求;细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。 5.4职业健康安全关键要求 混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员;屋面四周必须有安全防护栏杆或脚手架。 5.5环境关键要求 混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。 6 施工工艺 6.1 工艺流程 清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分割缝线→安装分隔缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝、变形缝等细部构造密封处理 6.2操作工艺 (1)基层处理 1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层,应为结构找坡或找平层找坡,此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响,在基层与防水层之间设隔离层。 2)基层为装配式钢筋混凝土板时,板端缝应先嵌填密封材料处理。 3)刚性防水层的基层为保温屋面时,保温层可兼做隔离层,但保温层必须干燥。 4)基层为柔性防水层时,应加设一道无纺布做隔离层。 (2)做隔离层 1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆,施工时避免钢筋破坏防水层,必要时可在防水层上做砂浆保护层。 2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光,施工后的隔离层应表面平整光洁,厚薄一致,并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前,应做好隔离层成品保护工作,不能踩踏破坏,待隔离层干燥,并具有一定的强度后,细石混凝土防水层方可施工。 (3)分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐,其纵横间距应控制在6m以内。 (4)粘贴安放分格缝木条 1)分格缝的宽度应不大于40mm,且不小于lOmm,如接缝太宽,应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。 2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确,为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。 3)采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置,要求尺寸、位置正确。 4)为便于拆除,分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条,底部用水泥砂浆固定在弹线位置。 (5)绑扎钢筋网片。 1)钢筋网片可采用φ4~φ6mm冷拔低碳钢丝,间距为100~200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部,绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm,钢丝必须调直。 2)钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开,可采用如下方法施工:将分格缝木条开槽、穿筋,使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上,待混凝土浇筑完毕,强度达到50%时,取出木条,剪断分格缝处的钢丝,然后拆除支座。 (6)浇筑细石混凝土 1)混凝土浇筑应按照由远而近,先高后低的原则进行。在每个分格内,混凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺匀,用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压,保证达到密实程度,振捣或碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平。 2)待混凝土收水初凝后,大约10h左右,起出木条,避免破坏分格缝,用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终凝前进行第二次抹压,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。 (7)养护 细石混凝土终凝后(12~24h)应养护,养护时间不应少于14d,养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润,也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法,必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。 (8)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理 1)细部构造 ①屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开,留出30mm的间隙,并用密封材料嵌填密封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材,为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象,而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土(内设钢筋网片)在基层与竖向结构的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧,同时为了有利于卷材铺贴,圆弧半径宜大于lOOmm,小于150mm。竖向卷材收头固定密封于立墙凹槽或女 儿墙压顶内,屋面卷材头应用密封材料封闭。 ②细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、檐沟内不小于60mm,并做滴水线。 2)嵌填密封材料 ①应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理,去除灰尘杂物。铲除砂浆等残留物,使基层牢固、表面平整密实、干净干燥,方可进行密封处理。 ②密封材料采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料时,应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料材性相

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