钻孔灌注桩检检测方案
钻孔灌注桩施工方案(环境保护措施)

钻孔灌注桩施工方案(环境保护措施)
前言
本文档旨在详细介绍钻孔灌注桩施工方案中的环境保护措施,确保施工过程中不会对环境造成污染和破坏。
施工前的环境保护措施
在施工前,应对周围环境进行全面检查,确认施工区域是否有污染物和敏感地点。
同时,应编制施工方案和应急预案,并报环保部门备案。
施工期间的环境保护措施
噪音污染
施工现场噪音应控制在规定范围内,按要求进行隔音、降噪措施,如使用隔音罩、降噪设备等。
对噪音超标的情况,应立即采取措施予以减少。
空气污染
施工现场应对粉尘、废气等污染物进行收集、处理和排放。
在必要时,可使用喷淋设备对施工现场进行加湿,减少扬尘。
同时,应使用清洁能源和清洁机具,如使用电动钻机替代汽油机,减少废气的排放。
水污染
施工现场应做好降雨天气的管理和应急预案,及时清理工地积水,防止污染物流入地下水和河流等水源。
固体废弃物管理
施工期间,产生的固体废弃物应及时清理和分类处理。
分类处理后的废弃物应送到环保部门指定单位进行处置,不能随意弃置。
施工后的环境保护措施
施工结束后,应对施工现场进行清理,收回机具和用品,恢复
原貌,确保施工现场无任何异样。
同时,应进行环境检测,确认环
境是否危害,如有,应立即采取措施予以消除。
结论
通过本文档的介绍,我们可以发现,在钻孔灌注桩施工过程中,环境保护措施是非常必要的。
只有以科学的方法和规范的管理,才
能在不破坏环境的情况下顺利完成施工任务。
钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钻孔灌注桩施工是建筑基础工程中常用的一种基础形式,适用于各种地质条件。
本方案针对某建筑基础工程,设计钻孔灌注桩基础,以下为施工方案。
1. 工程名称:某建筑基础工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:总建筑面积约10000平方米4. 基础形式:钻孔灌注桩基础5. 地质条件:根据地质勘察报告,地基土层主要为粉土、粉砂层,局部夹有砾石层。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理负责整个施工过程的组织协调,确保工程质量和进度。
(2)施工员负责现场施工管理和施工质量控制。
(3)技术员负责技术指导和施工方案的实施。
(4)安全员负责现场安全管理和安全教育培训。
2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的HPB300钢筋,直径为25mm。
(2)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。
(3)砂石:选用符合国家标准的河砂和碎石,级配符合要求。
(4)其他材料:模板、桩帽、护筒、焊条等。
3. 机械设备(1)钻孔设备:选用XY-2型钻机,钻孔直径为600mm。
(2)混凝土搅拌设备:选用JS1000型混凝土搅拌机。
(3)混凝土输送设备:选用HBT60A型混凝土泵车。
(4)钢筋加工设备:选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
(5)其他设备:汽车吊、搅拌运输车、挖掘机等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:将施工场地平整,清除障碍物。
(2)护筒埋设:根据设计图纸,埋设护筒,护筒埋设深度应符合设计要求。
(3)钻孔:使用钻机进行钻孔,钻孔深度应符合设计要求。
(4)钢筋笼制作与安装:根据设计图纸,制作钢筋笼,安装钢筋笼。
(5)混凝土浇筑:使用混凝土泵车进行混凝土浇筑,浇筑过程中应严格控制混凝土质量。
(6)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩。
2. 施工要点(1)护筒埋设1)根据设计图纸,确定护筒埋设位置。
2)使用挖掘机挖坑,坑底平整,坑底尺寸略大于护筒直径。
3)将护筒放入坑内,确保护筒垂直,使用水平尺校正。
混凝土钻孔灌注桩接桩方案

混凝土钻孔灌注桩接桩方案混凝土钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术,通过在地下机械钻孔的过程中将钢筋混凝土灌注到孔内,并与周围土壤形成一体化的桩体,以提高地基的承载力和稳定性。
接桩是指在完成一根桩后,接着施工下一根桩的工作,接桩的方案设计合理与否直接影响到桩基工程的质量和效益。
下面,我将详细介绍混凝土钻孔灌注桩接桩方案。
一、前期准备工作1.桩基验收:施工前要对已完成的桩基进行验收,包括检查桩身和桩头的质量、尺寸、垂直度、位置偏差等,确保已完成的桩符合设计要求,并记录验收结果。
2.施工现场准备:清理施工现场,并按照设计要求,布置施工道路、测量控制点、竖井和工具设备等。
二、接桩方案设计1.接桩的先后顺序:应根据设计要求,结合施工条件,科学合理地确定桩的接桩顺序,避免因施工顺序不当导致邻近桩身变形或抗剪强度降低。
2.接桩间距:桩与桩之间的间距应符合设计要求,一般不得小于2倍的桩径,以保证桩体之间的剪力传递充分。
3.桥墩跨中段的桩接桩顺序:为了保证桥墩跨中段桩的施工质量和效率,可先施工横桩,再施工纵桩,最后施工斜桩;也可先施工纵桩,再施工横桩,最后施工斜桩。
具体的接桩顺序还需要考虑桥墩的结构形式和施工难易程度等因素。
4.填土区的桩接桩方案:在填土区域,由于填土挤压力和沉降会对桩身产生较大的影响,因此在施工时需要遵循从填土区边缘到中心的顺序进行接桩,同时要控制填土的层厚和施工速度,以减小对桩的影响。
5.桩与已建构筑物之间的桩接桩方案:桩与已建构筑物之间的桩需要进行相交或越过,设计时应考虑到此类特殊情况,采取相应的措施,如合理调整桩的位置和长度,增加横向剪力钢筋等。
三、接桩施工工艺1.挖孔:根据设计要求,逐根挖孔,保证孔径符合要求,孔壁垂直度满足设计要求,并对孔内清理干净。
2.钢筋安装:根据设计要求,在挖孔时先安装好纵向钢筋,并保证钢筋之间的间距和长短符合要求。
3.灌注混凝土:采用钻杆灌注法,将混凝土通过钻杆注入孔内,同时要注意随注随振实,避免产生空隙,保证注浆充实。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX地区,建筑场地面积为XX平方米,地质条件复杂,地基承载力低。
为确保工程质量和安全,本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备(1)钢筋:按照设计要求准备钢筋,确保钢筋质量符合国家标准。
(2)水泥:选用优质水泥,确保水泥质量符合国家标准。
(3)砂、石:选用优质砂、石,确保其质量符合国家标准。
(4)混凝土:根据设计要求,配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备(1)长螺旋钻机:选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
(2)搅拌机:选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
(3)运输车辆:准备足够的运输车辆,确保混凝土和材料及时运输。
(4)其他设备:准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保场地坚实、平整。
(2)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定桩位。
(3)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔底沉渣。
(5)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,并进行吊装。
(6)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。
2. 施工要点(1)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中,严格控制钻进速度,防止孔壁坍塌。
(2)清孔:钻孔完成后,采用高压水枪进行清孔,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
(3)钢筋笼制作与吊装:钢筋笼制作应严格按照设计要求进行,确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中,注意钢筋笼的平稳,防止变形。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对混凝土进行充分搅拌,确保混凝土质量。
基坑钻孔灌注桩围护施工方案

基坑钻孔灌注桩围护施工方案目录1. 基坑工程概述 (2)1.1 工程项目概况 (3)1.2 围护结构类型选择说明 (4)1.3 主要技术标准及要求 (5)2. 基坑钻孔灌注桩围护施工方案 (6)2.1 施工准备工作 (8)2.1.1 技术准备 (9)2.1.2 设备与材料准备 (10)2.1.3 施工平面布置 (12)2.2 钻孔灌注桩施工工艺流程 (13)2.2.1 导沟、导墙施工 (14)2.2.2 钻孔施工 (15)2.2.3 下钢筋笼、灌注混凝土 (16)2.3 质量控制与措施 (18)2.3.1 钻孔质量控制 (19)2.3.2 钢筋笼制作与安装控制 (20)2.3.3 混凝土浇注控制 (21)2.4 安全文明施工措施 (22)2.4.1 职业健康安全管理 (23)2.4.2 防火防爆管理 (24)2.4.3 环境保护措施 (25)3. 钻孔灌注桩施工检测 (26)3.1 施工过程中的检测 (27)3.2 终孔检测 (28)3.3 桩身混凝土强度检测 (29)3.4 载荷试验 (29)4. 施工进度计划 (30)5. 施工组织管理 (31)5.1 施工队伍组建 (32)5.2 施工调度与协调 (33)5.3 施工安全与应急管理 (34)6. 施工费用概算 (35)7. 施工技术总结与优化 (36)8. 结语与建议 (37)1. 基坑工程概述本项目基坑工程位于城市中心区域,周边环境复杂,地下管线密集,地质条件较为复杂。
基坑深度约为6米,平面尺寸约为120米80米,占地面积约9600平方米。
本基坑工程的主要目的是为新建建筑物的地下结构施工提供稳定的施工环境。
在基坑施工过程中,需充分考虑周边建筑、地下管线、交通和环境保护等因素,确保施工安全、高效、环保。
施工速度快:钻孔灌注桩施工速度快,可缩短施工周期,降低工程成本。
施工质量可靠:钻孔灌注桩施工质量易于控制,成桩质量稳定,桩身质量优良。
适用性强:钻孔灌注桩适用于各种地质条件,尤其适合复杂地质条件的基坑工程。
旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要建筑物为住宅楼、商业楼等。
基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为18m。
工程总桩数为120根,单桩设计承载力为800kN。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全。
2. 材料准备- 桩基材料:水泥、砂、石子、钢筋等,需符合设计要求和国家标准。
- 施工设备:旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。
3. 施工机械准备- 旋挖钻机:用于钻孔,需满足钻孔直径和深度要求。
- 混凝土搅拌运输车:用于运输混凝土。
- 混凝土泵车:用于混凝土浇筑。
- 钢筋笼制作设备:用于制作钢筋笼。
4. 场地准备- 清理施工场地,平整地面,确保施工顺利进行。
- 设置施工围挡,确保施工安全。
三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前,根据设计图纸和地质勘察报告,确定桩位和桩径。
- 使用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制钻速和钻压。
- 钻孔过程中,定期检查孔深、孔径和垂直度,确保符合设计要求。
- 钻孔完成后,清除孔内岩屑,进行清孔。
2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸,制作钢筋笼,确保尺寸和形状符合要求。
- 钢筋笼制作完成后,将其吊装至孔口,确保位置准确。
- 钢筋笼安装完成后,进行接头检查,确保连接牢固。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查孔壁和钢筋笼,确保无杂物和缺陷。
- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。
- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中,进行混凝土浇筑高度和密实度检查,确保符合设计要求。
4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后,进行成桩检测,包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。
- 桩身完整性检测采用声波透射法,单桩承载力检测采用静载荷试验法。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和国家标准。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案施工方案:针对本工程的地质水文条件,我们选择旋转钻机,并采用膨润土泥浆护壁的方法进行钻孔。
大部分采用反循环法,少部分采用正循环的方法钻孔。
基桩钢筋笼在钢筋加工场集中制作,然后利用平板车分段运至孔位附近,再利用25t汽车吊现场安放。
砼运输车运到现场后,采用刚性导管法灌注。
1.钻孔桩施工工艺流程:施工准备→ 平整场地→ 桩位放样→ 埋设护筒→ 钻机就位→ 开孔→ 钻进→ 循环造浆→ 抽碴→ 终孔质量检查→ 清孔→ 钢筋笼制作→ 拼装导管检查→ 下钢筋笼→ 安装导管→ 检查沉碴厚度及泥浆指标→ 检查标高水下混凝土灌注→拔除护筒→ 成桩质量检验2.钻孔桩施工方案:⑴施工准备:根据钻孔桩施工计算承台开挖范围,对老路面进行垂直切割开挖至承台开挖宽度。
钻孔桩施工平台设置于老路面标高以上,平台在承台开挖范围内能满足钻机纵横移动。
⑵泥浆循环现场布置:为创建文明工地和便于施工现场管理,根据施工电源和水源的位置,对供电线路和供水管线进行合理布设,规范布局。
钻孔桩施工采用砖砌泥浆池、泥浆沟,专用泥浆车外运至环卫部门允许地点排放,严禁偷排至雨水管道或周边河塘,尽可能减少泥浆污染。
个别场地无法砌筑泥浆池的采用泥浆箱,泥浆外运采用专门的泥浆运输车。
施工现场围挡内靠近围挡一侧设置截水沟,防止泥浆外渗。
本工程在施工区域内各设置2个总泥浆池,用以收集各钻机排除的废浆。
在总泥浆池上装2台泥浆泵,通过泥浆泵将废浆排到泥浆池沉淀,然后用泥浆车将泥浆运出工地,弃置至环保部门指定的地方。
⑶埋设钢护筒:钢护筒在工厂制作,壁厚δ=10mm,内径比设计桩径大250mm。
护筒制作具备足够的刚度和强度,接缝和接头保证紧密不漏水。
护筒按预先布置好的设计桩位中心进行埋设,用经纬仪与检定过的钢尺测量护筒,控制中心与桩孔中心偏差<1cm。
同时用铅锤与钢尺检查其平面尺寸大小与垂直度偏差情况,各项指标经监理验收都符合标准后方可进行使用。
护筒埋深2m,护筒顶高出地面0.3m,避免雨水及地面积水流入护筒内。
钻孔灌注桩施工方案五篇
钻孔灌注桩施工方案五篇第一篇:钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩施工方案(一)设备选择根据本工程的地勘资料和施工组织总设计工期安排的基础工程施工工期,以及本工程招标文件和合同文件对质量的要求,结合我司的施工经验和设备配置能力,该工程机械钻孔灌注桩成孔采用旋挖钻机钻孔成孔,钻机设备暂选用2台中联重科280型旋挖钻机,根据情况调整增加。
机械钻孔灌注桩混凝土工程采用近距离的商品凝土的搅拌站供应混凝土,满足机械钻孔灌注桩施工需要。
2、施工方案a、将一期工程机械钻孔桩施工画分为五个施工区域段:第一施工区域段:售房部;第二施工区域段:3#商业、7号商住楼;第三施工区域段:4#商业、6 号商住楼;第四施工区域段:5#商业、5 号商住楼;第五施工区域段:13号楼金融中心;施工平面布置图附后:b、施工顺序售房部基础机械钻孔桩施工顺序自第一施工区域开始,第二第三......至第五施工区域结束。
C、为了保证基础工程施工的整体性和连续性,第一施工区域范围的机械钻孔灌注桩完成后进行下一个施工段时,同时进行第一施工阶段土石方开挖和基础梁施工。
象这样流水泊节的施工,延续不段的施工下去。
(二)机械钻孔灌注桩施工1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程施工准备放样定位钻机定位钻进成孔制浆清孔选择钻进参数泥浆循环下钢筋笼泥浆外运下导管运送钢筋笼混凝土灌注制作钢筋笼检查拼接导管好管管起拔护筒埋设护筒清除障碍物运输混凝土回填桩孔试块制作 2、机械钻孔灌注桩施工(1)施工准备 A、技术准备 工程开工前,组织相关施工人员熟悉施工图及相关技术规范、规程;由项目技术负责人对相关施工人员进行施工技术和安全技术交底;编制施工作业计划,并对施工作业人员进行交底。
B、人员准备序号工作名称人数备注 1 钻孔桩钻机操作工 12 基础工程钻孔桩土石方施工作业2 钢筋工40 钻孔桩钢筋笼制作、加工、安装 3 混凝土工 20 混凝土浇筑施工作业 4 砖工 10 基础施工排水沟施工作业 5 值班电工 2 施工现场用电维护 6 机修工 4 施工机械修理维护 7 吊车司机 2 8 铲车司机 2 9 运渣车司机 6 10 塔吊操作工 8 11 挖机司机4 基础机械钻孔灌注桩施工劳动力计划表 组织根据施工作业计划要求的参加机械钻孔灌注桩施工作业人员进场;对项目管理人员进行机械钻孔灌注桩部分的施工管理人员落实到位;C、施工机械准备基础施工阶段机械设备计划表序号设备名称型号单位数量容量(KW)备注 1 塔吊 QTZ-40 台 3 135 5、6、7号楼垂直运输(30KV/台)2 塔吊 QTZ-50 台 1 30 售房部、13号金融中心重直运输(40KV/台)3 混凝土搅拌机 JS70 台 3 45 搅拌混凝土使用 4 混凝土输送泵台 1 混凝土输送 5 旋挖钻机中联280 台 4 钻孔桩土石方钻孔用 6 水泵台 10 钻孔桩抽水用 7 插入式砼振动器 HZ6-50A 台 10 30 基础梁施工 8 电焊机 BX6-200 台 2 50 钢筋接长焊接 9 钢筋切断机 QJ40-1 台 5 35 钢筋加工 10 钢筋弯曲机 GW-40B 台 4 30 钢筋加工 11 钢筋调直机 GT6-12 台 4 12 钢筋加工 12 台钻 ZLY-78 台 2 6 1.70KW 13 蛙式打夯机 HWR180 台 4 12 回填土夯实 14 吊车 16t 台 2 桩钢筋笼安装用 15 铲车0.6m³ 台 1 除渣装车用 16 渣土运输车 5t 辆 6 渣土转运 17 挖机台 3 按照基础施工阶段机械设备计划组织机械设备设备进场;准备钢筋加工机械进场;准备混凝土搅拌系统和浇筑机械及其它辅助机械设备进场。
钻孔灌注桩工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程钻孔灌注桩施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程共需钻孔灌注桩300根,桩径为Φ600mm,桩长为15m。
4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工时间:2019年5月1日至2019年10月31日二、施工组织设计1. 施工组织架构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责工程的技术指导、设计变更、施工方案编制等。
(3)质量安全部:负责工程的质量、安全和环境保护等工作。
(4)物资设备部:负责工程所需的物资、设备采购、租赁、管理和维护。
(5)施工项目部:负责具体工程的施工管理和实施。
2. 施工流程(1)前期准备:组织施工队伍、机械设备、材料进场;进行现场调查和地质勘探;编制施工组织设计和施工方案。
(2)桩位放样:根据设计图纸和地质报告,确定桩位,并设置桩位标志。
(3)钻孔施工:采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔质量。
(4)钢筋笼制作与吊装:制作钢筋笼,吊装至孔口,确保钢筋笼垂直。
(5)混凝土灌注:采用混凝土搅拌车运输混凝土,进行灌注,确保混凝土质量。
(6)成桩检测:对成桩进行检测,确保成桩质量。
(7)桩基验收:完成桩基施工后,进行桩基验收。
三、施工技术措施1. 钻孔施工(1)采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔质量。
(2)钻孔前,对钻机进行调试和检查,确保钻机运行正常。
(3)钻孔过程中,根据地质情况调整钻进参数,确保钻孔质量。
(4)钻孔完成后,对孔底沉渣进行清理,确保孔底平整。
2. 钢筋笼制作与吊装(1)钢筋笼采用现场制作,确保钢筋笼尺寸和形状符合设计要求。
(2)钢筋笼制作完成后,进行质量检验,确保钢筋笼质量。
(3)钢筋笼吊装时,采用专用吊装设备,确保钢筋笼垂直吊装。
3. 混凝土灌注(1)混凝土采用商品混凝土,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输过程中,防止混凝土离析。
(3)混凝土灌注时,采用连续灌注,确保混凝土密实。
钻孔灌注桩施工方案(磨盘钻机转进成孔)
=一、灌注桩施工方案(一)、灌注桩工程概况本工程共包括灌注桩482根,桩径分别为1.2m和1.5m,具体灌注桩工程量明细如下表所示。
表1-1:灌注桩工程量明细表墩号数量(根)桩径(m)桩长(m)R235钢筋用量(t)HRB335钢筋用量(t)砼强度砼用量(m3)0# 10 1.2 38 0.4241 1.9652 C35 43.0 27# 10 1.2 38 0.4241 1.9652 C35 43.0 1-3#、17-26# 152 1.5 45 0.715 3.6475 C35 79.5 1-3#、17-26#锚桩 4 1.5 45.5 0.9836 6.4824 C35 80.4 1-3#、17-26#试桩 1 1.5 45.5 0.7303 3.6182 C35 80.4 4-7#、12-16# 104 1.5 50 0.7616 3.8921 C35 88.4 4-7#、12-16#锚桩 4 1.5 50.5 1.0719 7.2074 C35 89.3 4-7#、12-16#锚桩 1 1.5 50.5 3.8358 0.7993 C35 89.3 8# 29 1.5 54 0.8299 3.2943 C35 95.5 8#锚桩 4 1.5 55 1.1378 6.2592 C35 97.28#试桩(竖向承载力)1 1.5 55 0.8911 3.3463 C35 97.28#试桩(水平承载力)2 1.5 55 0.8911 3.3463 C35 97.29# 56 1.5 65 0.9213 3.5833 C35 114.8 9#锚桩 4 1.5 66 1.3743 7.5306 C35 116.6 9#试桩(竖向承载力)1 1.5 66 0.966 3.5775 C35 116.69#试桩(水平承载力)2 1.5 66 0.966 3.5775 C35 116.610# 56 1.5 65 0.9213 3.5833 C35 114.8 10#锚桩 4 1.5 66 1.3743 7.5306 C35 116.610#试桩1 1.5 66 0.966 3.5775 C35 116.6 (竖向承载力)10#试桩2 1.5 66 0.966 3.5775 C35 116.6 (水平承载力)11# 29 1.5 54 0.8299 3.2943 C35 95.5 11#锚桩 4 1.5 55 1.1378 6.2592 C35 97.211#试桩1 1.5 55 0.8911 3.3463 C35 97.2 (竖向承载力)11#试桩2 1.5 55 0.8911 3.3463 C35 97.2 (水平承载力)(二)、引桥灌注桩钻进方案1、现场准备工作1.1、由于本工程地下管线情况不明,施工前先进行现场刨验,需要切改的管线必须切改,切改后的废管如果阻碍施工,必须挖开取出,回填压实后再施作。
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钻孔灌注桩检检测方案 The document was finally revised on 2021 佛平路(南海大道至桂澜路)快速化改造工程 钻孔灌注桩检测方案
编制单位: 广东华樵建筑工程有限公司 (盖章) 编 制 人: (签字) 审核人(项目负责人): (签字) 审批人(公司技术负责人): (签字) 编制日期: 年 月 日 ? 目录
一 、概述.............................................................................................................................................1 二、 桩基承载力静载试
验.................................................................................................................1 三、 桩基承载力静载试验现场情况分
析.........................................................................................3 四、 桩基承载力高应变法检
测.........................................................................................................6 五、 桩基承载力高应变法检测现场情况分
析..................................................................................8 一、概述 佛平路(南海大道至桂澜路)快速化改造工程,本项目位于佛山市南海区桂城街道管辖区,本道路路线起点位于南海大道交叉口,终点位于新湖大酒店旁,呈东西走向,路线全长。本工程中涉及桥梁为3座新建人行天桥,人行天桥横跨佛平路,拟建天桥包括两侧设置楼梯、扶梯和电梯。本工程为单跨刚构桥,跨度为~,主梁用钢箱梁结构,两侧梯道用钢结构,电梯为四面钢结构的观光电梯,墩柱采用钢管,楼梯和扶梯基础用桩基础,电梯井采用扩大基础。主桥及梯道墩柱为钢筋混凝土,基础拟采用钻孔灌注桩基础,1号人行天桥主桥为桩径φ1000摩擦桩,有效桩长为 30米,梯道桩为桩径φ800摩擦桩,有效桩长28米,电梯井桩径为φ600,有效桩长25米;2号人行天桥主桥桩径为桩径φ1000嵌岩桩,有效桩长为1#主墩25米、2#主墩米、3#主墩米,梯道桩为桩径φ800嵌岩桩,有效桩长北侧桩长米,南侧桩长米,电梯井桩径为φ600,有效桩长20米;3号人行天桥主桥为桩径φ1000嵌岩桩,有效桩长:1#主墩 米,2#主墩35米,3#主墩米,梯道桩为桩径φ800嵌岩桩,有效桩长北侧37米,南侧38米,电梯井桩径为φ600,有效桩长25米。为了检验工程基桩单桩竖向承载力,特制定本检测方案。
二、桩基承载力静载试验 1、检测目的 灌注桩基静载荷试验目的在于确定桩的承载力,取得桩基设计参数,检验成桩工艺的合理性,以便经济合理地确定桩径、桩长、改进桩的设计,改进和完善成桩工艺和机具。 2、检测标准及数量规定 本次试验按照中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)和国家推荐性行业标准《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/TF81-01-2004),根据规范规定,静载试验数量不少于总桩数的1%,且不少于3根,工程总桩数在50根以内时不应少于2根。 3 、静载荷试验方法(锚桩法) 单桩静载荷试验是在桩顶向试验桩逐级施加荷载,观测并记录其沉降量,直至试桩破坏或达到设计要求的终止荷载,绘制Qs与slgt曲线,然后对曲线形态进行分析,确定出单桩竖向抗压极限承载力。加载的计量装置在试验前应通过国家指定的计量单位进行标定。 试桩桩顶沉降量用4只50mm量程的百分表量测,百分表通过磁性表座固定在基准梁上,百分表的触针座落在固定于桩侧的沉降观测装置上,桩在某级荷载作用下于栽个时刻所产生的沉降量可通过4只百分表测得。 试桩加载采用慢速维持荷载法,逐级加载。每级荷载下试桩沉降量达到相对稳定标准后,再加下一级荷载,直到终止荷载,然后分级卸荷回零。
锚桩的上拔量用两只30mm量程的百分表量测,用磁性表座固定于基准梁上,百分表接触点支承于固定在锚桩侧面的观测装置上。 1)加载分级
共分9级加荷,第一级加载到960kN,以后每级以480kN压力递增,终止荷载为4800kN。 2)沉降观测 按照《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)第款的有关要求,试桩桩顶的沉降观测在每级加载后按第各测读一次,以后每隔15min测读一次,累计1h后每隔30分钟测读一次。 3)沉降相对稳定标准 每小时的沉降不超过,并连续出现两次,认为已达到相对标准,可加下一级荷载。
4)终止加载条件 当出现下列情况之一时,即可终止加载: ①在某级荷载作用下,桩顶沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍; ②当Q-s曲线上明显有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降量超过40mm时; ③在某级荷载作用下,桩顶沉降量为前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24小时的桩顶沉降尚未达到相对稳定时; ④当Q-s曲线呈缓变形时,且桩顶总沉降量超过60mm时; ⑤加载已达设计要求值。 5)卸载
试验过程中,当试桩出现前述终止加载条件中的任意一情况时便可终止加载,并对其进行卸载。同加载过程一样,卸载也分级进行,每级卸载值为加载分级值两倍,每级荷载维持1小时,按第15、15、30min测读桩的回弹量后即可进行下一级卸载。最后一级卸载后维持3小时,测读时间为第15、15mini,以后每隔30min测读一次,即可结束该试桩的静力载荷试验。
5 、检测的工作面要求 场地要求
说明:①静载荷试验检测桩桩位选出后应平整出×的工作面。 ②工作面×范围内自然地面平整后应用挖机或压路机等机械对其找平压实。 ③经过处理后的自然地面上应铺垫的碎石或砖渣等硬物承重,铺垫后用挖机或压路机等机械对其找平压实。
④检测桩处桩头面应预留×宽、~高的检测位,且桩头应裸露出。 ⑤铺设×宽道路通向检测工作面,应能满足30吨大型吊车行驶与吊装。 ⑥承台厚度h,图中为200t千斤顶的高度(30cm),如果实验压力达到350以上,高度应该60cm。
三、桩基承载力静载试验现场情况分析 依据静载试验对场地12m×12m的要求,但在1号人行天桥北侧、南侧(图1)、2号
人行天桥南侧(图2)、3号天桥南侧(图3)存在临街商铺,因此无法进行静载试验。 2号人行天桥(图4)、3号天桥(图5)北侧桩基础存在军用光缆,埋深约40cm,静载试验时可能导致周边地面变形,对军用光缆的安全存在极大隐患。
图1
图2
图3 图4
图5 四、桩基承载力高应变法检测 1、检测目的 高应变检测目的是检测工程桩的竖向抗压承载力和桩身结构完整性,并对基桩的质量进行评价。 2、检测标准及数量规定 本次试验按照中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)和国家推荐性行业标准《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/TF81-01-2004),根据规范规定,高应变检测数量不少于总桩数的5%,且不少于10根。 3、 仪器设备及基本原理 本次检测仪器采用美国桩基动力学公司生产的PDA打桩分析仪(PAL型),检测示意图如图3。
图 3 高应变动力试桩示意图 高应变动力试桩的基本原理是:用重锤冲击桩顶,使桩-土产生足够的相对位移,以充分激发桩周土阻力和桩端支承力,通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号,应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线,从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。
打印结果
桩身
桩身
重锤
1 F12
F2 结果输出信号输入
波形绘制
数据处理高应变打桩分析仪参数设定设桩为一维线弹性杆,测点下桩长为L,桩身横截有效面积为A,桩材弹性模量为E,桩材质量密度为ρ,桩身内弹性波速为C(C2=E/ρ),广义波阻抗为Z=AρC;其桩身应力应变关系可写为: E
EAF
假设土阻力是由静阻力和动阻力两部分组成:R=Rs+Rd 推导可得桩的一维波动方程:
ARxuctu22222
分析方法采用Case法和实测曲线拟合法: 记冲击速度峰值对应时间为t1,t2=t1+2L/C为桩底反射对应时间,根据实测的力曲线F(t),速度曲线V(t)推导可得Case法判定桩的承载力的计算公式为:
)]()()[1(21)]()()[1(212211tZVtFJtZVtFJRCCC
对于等截面桩,桩顶下第一个缺陷对应的完整性系数由下式计算: )()()()(11xxxtFtFtFRtF
其中:
2/)](·)([)(2/)](·)([)(111xxxtVZtFtFtVZtFtF
Rx—缺陷点X以上的桩周土阻力; 桩身缺陷位置可根据缺陷反射波的对应时间tx由下式确定:
Lx=C·(tx-t1)/2 实测曲线拟合法采用了较复杂的桩—土力学模型,选择实测力或速度或上行波作为边界条件进行拟合,拟合完成时计算曲线应与实测曲线基本吻合,桩侧土摩阻力应与地质资料基本相符,贯入度的计算值应与实测值基本吻合,从而获得桩的竖向承载力和桩身完整性。 4、 检测的工作面要求 1)委托方应按照检测站的要求平整场地,保证25吨吊车及平板车在现场道路上能够行驶作业;