胶合作业指导书
胶装作业指导书
胶装作业指导书胶装作业指导书是为了指导胶装作业人员在进行胶装工作时遵循的步骤和操作规范。
本指导书旨在确保胶装作业的质量和效率，提供详细的操作流程和注意事项，以便胶装作业人员能够准确地进行胶装作业。
一、胶装作业的准备工作1. 胶装设备和工具的准备a. 确保胶装设备（如胶装机、切纸机等）正常运转，无故障。
b. 检查胶装工具（如刀具、夹具等）的完整性和工作状态，必要时进行维护和更换。
c. 准备好所需的胶装材料，如胶水、胶带、胶纸等。
2. 胶装作业区域的准备a. 确保胶装作业区域干净整洁，无杂物和灰尘。
b. 检查胶装作业区域的温度和湿度是否适宜，以确保胶装效果的稳定性。
c. 确保胶装作业区域通风良好，以避免胶水气味对操作人员的影响。
二、胶装作业步骤1. 准备要胶装的材料a. 检查要胶装的材料是否完整，如有缺页或损坏应及时更换。
b. 对于需要折页的材料，按照要求进行折叠。
2. 胶装准备a. 根据材料的厚度和大小，调整胶装机的胶槽和压力，以确保胶水的均匀涂布和胶装的牢固性。
b. 确保胶槽中的胶水充足，必要时及时添加。
3. 胶装操作a. 将要胶装的材料放置在胶装机的工作台上，对齐边缘。
b. 按照胶装机的操作说明，将材料逐页放入胶槽中，确保每页均匀涂胶。
c. 将涂有胶水的材料放入胶装机的夹具中，调整夹具的位置和压力，使其与材料边缘对齐。
d. 启动胶装机，确保胶装机正常工作，胶水均匀涂布在材料上。
e. 完成胶装后，将胶装好的材料取出，放置在平整的表面上，用压力工具轻轻压平，以确保胶装的牢固性和平整度。
4. 胶装后处理a. 清理胶装机和工作台上的胶水和杂物，保持整洁。
b. 检查胶装好的材料，确保胶装的质量和效果符合要求。
c. 对于需要干燥的胶装材料，放置在通风良好的地方进行干燥。
三、胶装作业注意事项1. 操作人员应熟悉胶装设备的使用方法和操作规范，严格按照操作说明进行操作。
2. 在进行胶装作业前，操作人员应佩戴好个人防护装备，如手套和口罩，以保护自身安全。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、任务背景配胶作业是指在工业生产中，根据特定的配方和工艺要求，将不同的原材料按照一定比例混合，制成胶状物质的过程。
配胶作业广泛应用于橡胶制品、塑料制品、化工产品等行业，对于产品的质量和生产效率具有重要影响。
为了提高配胶作业的准确性和效率，制定配胶作业指导书是必要的。
二、任务目的本文旨在编写一份配胶作业指导书，以提供给相关操作人员参考和执行。
通过本指导书的使用，能够确保配胶作业的标准化、规范化，并提高产品的质量和生产效率。
三、配胶作业指导书内容1. 配胶作业前的准备工作1.1 确认所需原材料种类和数量，以及配方比例。
1.2 检查配胶设备的运行状态，确保设备正常工作。
1.3 清洁配胶设备和工作区域，确保无杂质和污染。
2. 配胶作业的操作步骤2.1 按照配方比例准备所需原材料。
2.2 将原材料挨次加入配胶设备中。
2.3 启动配胶设备，按照设备操作要求进行搅拌和混合。
2.4 根据产品要求，控制搅拌和混合时间。
2.5 检查配胶混合物的质量和颜色，确保符合要求。
2.6 关闭配胶设备，完成配胶作业。
3. 配胶作业的注意事项3.1 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如手套、口罩等。
3.2 严格按照配方比例进行原材料的加入，避免误差。
3.3 配胶设备的操作要求必须严格遵守，以确保操作安全和设备正常运行。
3.4 配胶混合物的质量和颜色必须符合产品要求，如有异常应及时调整和处理。
四、配胶作业指导书的审核和更新4.1 配胶作业指导书应经过相关部门的审核，确保内容准确、可行。
4.2 配胶作业指导书应定期进行更新，以适应生产工艺和技术的变化。
4.3 配胶作业指导书的更新应及时通知相关操作人员，并进行培训和指导。
五、总结本文编写了一份配胶作业指导书，旨在提供给相关操作人员参考和执行。
通过严格按照指导书的要求进行配胶作业，能够确保配胶作业的标准化、规范化，并提高产品的质量和生产效率。
同时，配胶作业指导书的审核和更新也是必要的，以适应生产工艺和技术的变化。
胶接绝缘接头作业指导书
胶接绝缘接头作业指导书摘要：一、前言1.1 编写目的1.2 适用范围1.3 引用文件二、工作准备2.1 工具准备2.2 材料准备2.3 安全防护三、操作步骤3.1 接头的检查3.2 接头的处理3.3 涂胶3.4 粘接3.5 固化3.6 检查粘接质量四、注意事项4.1 操作过程中的注意事项4.2 粘接后的保养注意事项五、结束语5.1 工作总结5.2 文件存档正文：一、前言1.1 编写目的本指导书旨在规范胶接绝缘接头的操作流程，确保接头的质量和使用安全。
1.2 适用范围本指导书适用于我公司所有涉及胶接绝缘接头作业的员工。
1.3 引用文件本指导书引用了《胶接绝缘接头技术规程》等相关文件。
二、工作准备2.1 工具准备操作前应准备好所需的工具，如胶枪、刮刀、尺子等。
2.2 材料准备准备好所需的胶水、绝缘材料等。
2.3 安全防护操作过程中应佩戴好防护手套、口罩等安全防护用品。
三、操作步骤3.1 接头的检查接头应检查是否完好，表面应干净无尘。
3.2 接头的处理接头表面应进行打磨处理，以增加胶水的粘接力。
3.3 涂胶使用胶枪将胶水均匀涂在接头表面。
3.4 粘接将绝缘材料贴在涂有胶水的接头表面，并压实。
3.5 固化将粘接好的接头放置在通风干燥处，等待胶水固化。
3.6 检查粘接质量胶水固化后，检查接头粘接质量是否符合要求。
四、注意事项4.1 操作过程中的注意事项操作过程中应严格按照操作步骤进行，注意安全防护。
4.2 粘接后的保养注意事项粘接后，接头应在一定时间内避免受潮、高温等影响。
五、结束语5.1 工作总结本指导书总结了胶接绝缘接头的操作流程，希望对员工有所帮助。
精品贴胶片作业指导书
精品贴胶片作业指导书一、前言在许多生产和制造领域，贴胶片是一项常见且重要的工序。
胶片的贴合质量直接影响到产品的性能、外观和使用寿命。
为了确保贴胶片作业的准确性和高效性，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于_____（具体产品名称）的胶片贴合操作。
三、所需工具和材料1、胶片：根据产品要求选择合适规格和材质的胶片。
2、清洁剂：用于清洁贴合表面，去除油污、灰尘等杂质。
3、刮刀或滚轮：用于将胶片平整地贴合在表面上，并排除气泡。
4、剪刀或刀具：用于裁剪胶片至合适的尺寸。
5、防护手套：保护操作人员的手部安全。
四、作业环境要求1、工作区域应保持清洁、干燥，避免灰尘和杂物的干扰。
2、温度应在_____至_____摄氏度之间，湿度控制在_____%至_____%。
3、充足的照明条件，以确保操作人员能够清晰地看到贴合部位。
五、贴胶片前的准备工作1、检查胶片的质量和规格是否符合要求，如有损坏或变形的胶片应及时更换。
2、对待贴合的表面进行清洁处理，使用清洁剂擦拭干净，确保表面无油污、灰尘、指纹等杂质。
3、根据产品的尺寸和形状，使用剪刀或刀具将胶片裁剪成合适的大小和形状，预留一定的余量。
六、贴胶片的操作步骤1、将裁剪好的胶片轻轻地放置在待贴合的表面上，注意对齐位置。
2、从胶片的一端开始，使用刮刀或滚轮逐渐将胶片向另一端贴合，同时施加适当的压力，以排除气泡和确保胶片与表面紧密贴合。
3、在贴合过程中，如发现气泡，可使用刮刀将气泡刮向边缘，然后排出。
4、对于拐角和边缘部位，应特别注意贴合的平整度和紧密度，可以使用刀具适当修剪胶片，以保证贴合效果。
5、贴合完成后，使用干净的布或纸巾轻轻擦拭胶片表面，去除残留的污渍和指纹。
七、质量检查1、检查胶片是否平整、无气泡、无褶皱。
2、检查胶片的贴合位置是否准确，有无偏移或歪斜。
3、检查胶片与表面的贴合强度，用手轻轻拉扯胶片，观察是否容易脱落。
八、注意事项1、操作人员应佩戴防护手套，避免手部受伤和胶片受到污染。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供配胶作业的详细指导，包括配胶的流程、所需材料和设备、操作步骤以及注意事项等。
二、配胶流程：1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁，清除杂物和污垢。
b. 检查所需材料和设备是否齐全。
2. 配胶材料和设备：a. 胶水：根据产品要求选择适当的胶水，确保其质量符合标准。
b. 搅拌器：用于混合胶水。
c. 容器：用于混合和储存胶水。
d. 手套和口罩：用于个人防护。
3. 操作步骤：a. 将所需胶水倒入容器中，按照指定比例混合。
b. 使用搅拌器将胶水充分搅拌均匀，确保没有任何团块。
c. 将混合好的胶水倒入适当的容器中，以备后续使用。
d. 根据产品要求，将胶水涂抹在需要粘合的部位上。
e. 将需要粘合的部件迅速并准确地贴合在一起。
f. 确保粘合部位的压力均匀，以促进胶水的固化。
4. 注意事项：a. 在操作过程中，务必佩戴手套和口罩，避免接触胶水和吸入有害气体。
b. 严格按照胶水的配比比例进行混合，避免胶水质量不稳定。
c. 搅拌胶水时，注意搅拌器的速度和时间，确保胶水充分混合均匀。
d. 贴合部位应干净、无油污和灰尘，以确保粘合效果。
e. 在胶水固化前，避免对粘合部位施加过大的力，以免影响胶水的固化效果。
三、总结：配胶作业是一项需要高度注意和细心操作的工作。
通过本指导书，您可以了解到配胶的流程、所需材料和设备、操作步骤以及注意事项等。
请务必按照指导书的要求进行操作，确保配胶作业的质量和效果。
在操作过程中，要注意个人防护，避免接触有害物质。
同时，也要注意胶水的配比比例、搅拌时间和粘合部位的清洁，以保证配胶作业的顺利进行。
希望本指导书能对您的配胶作业提供帮助，使您能够高效、准确地完成配胶任务。
皮带机皮带胶接作业指导书
动火工作票编号：
计划开工 2013 年 10 月 28 日 09 时
计划完工时间 2013 年 10 月 29 日 18 时
时间
00 分
00 分
检修单位 人员准备
作业负责人
接受时间
10 29 日
工作组成员姓名
工种
职责分工
备注
序号
设备名称 名
质量目标卡
#11A 皮带机
设备代码
称
编号
J0ECB10AF002 备注
3. 安全注意事项 □ 3.1 胶带输送机停运，电机停电，挂警告牌。 □ 3.2 胶带输送机与其系统前后隔离。 □ 3.3 拆除仪控接线及电机线。 □ 3.4 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □ 3.5 起重工作需专门从事此专业的人员担任。 □ 3.6 严禁明火
设备名称
4、工器具
【JX1】
6．贴合 胶浆溶剂挥发后，彻底干透，将两头贴合，应使胶带两边松 紧程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准，从带中间向两 边贴合，以利于空气从两边逸出。为确保接头质量，宜在覆 盖胶封口处加贴挂胶浆的加强帆布，其外形尺寸不得超出胶 带的宽度，以防露出的帆布吸水受潮。
【胶带硫化】 1．将胶带接头两侧垫上宽度为 40~50mm、厚度比带体薄 0.5~1mm、长度比接头长度长 300mm 的边部垫铁，并用夹板 固定夹住胶带接头部位。 2．（在两接头铁合之前将硫化机的下机架、水压板、下加热 板报纸或滑石粉依此放好。）在贴合好的接头部位铺报纸或 滑石粉，然后依此盖上硫化机的上加热板、隔热板、上机架。 之后，上下机架找正对齐。 ×50×1400 长的薄金属板(对于我们现场的硫化机是两台 1400×830、1400×1000 规格的硫化机，需两台同时并列工 作)。 3． 上下机架对齐找正后，用螺栓螺母将上下机架紧固；
胶装作业指导书
胶装作业指导书引言概述：胶装是一种常见的装订方式，它可以将书籍、杂志等印刷品的内页和封面牢固地粘合在一起。
胶装作业是一个复杂的过程，需要一定的技巧和经验。
本文将详细介绍胶装作业的步骤和注意事项，帮助读者正确进行胶装作业。
正文内容：1. 准备工作1.1 确定胶装材料：选择适合的胶水和胶带，根据不同的材料和需求选择合适的胶水类型，如冷胶、热熔胶等。
1.2 准备工具：准备好必要的工具，如刀具、刷子、胶水槽等，确保工具齐全，并保持工具的清洁和锋利度。
1.3 检查材料：仔细检查要胶装的材料，确保没有破损、污渍或其他影响胶装效果的问题。
2. 胶装步骤2.1 准备工作台面：清洁工作台面，确保平整和干燥，以便进行胶装作业。
2.2 调制胶水：按照胶水的使用说明，正确调制胶水，保证胶水的浓度和黏度适合胶装作业。
2.3 涂胶：使用刷子或胶水槽将胶水均匀地涂抹在书籍的背部或需要胶装的部分上。
2.4 粘合：将内页和封面对齐，用手轻轻地按压，确保胶水均匀分布，并且内页和封面紧密粘合。
2.5 整理：用刮板或其他工具将胶装部分的边缘整理平整，去除多余的胶水和气泡。
3. 注意事项3.1 控制胶水用量：胶水用量过多会导致胶装部分变厚，影响外观和质量；胶水用量过少则无法保证胶装的牢固性。
3.2 注意胶水的干燥时间：胶水的干燥时间根据不同的胶水类型和环境条件而有所不同，必须等待胶水完全干燥后才能进行下一步操作。
3.3 注意胶装的顺序：胶装一般从内页开始，然后再将封面粘合，确保胶装的顺序正确，避免出现粘合不牢固的情况。
4. 质量检验4.1 外观检查：检查胶装部分的外观，确保没有胶水渗透、气泡或其他影响美观的问题。
4.2 牢固性检验：用力拉扯胶装部分，检查是否牢固，确保胶装的质量符合要求。
4.3 耐久性检验：经过一定时间的使用和摆放，检查胶装部分是否经受住了考验，确保胶装的持久性。
总结：胶装作业是一项精细的工作，需要仔细的准备工作和正确的操作步骤。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、背景介绍配胶作业是指在工业生产中，根据产品要求将胶水按照一定比例进行混合的过程。
胶水的配比准确与否直接影响产品的质量和性能。
为了确保配胶作业的准确性和效率，制定本作业指导书，以指导操作人员进行配胶作业。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保配胶作业的准确性和效率，提高产品质量，降低生产成本。
通过本指导书，操作人员可以了解到配胶作业的流程、操作要点和注意事项。
三、作业流程1. 准备工作：a. 检查胶水的种类和规格，确保符合产品要求。
b. 准备好配胶所需的材料和器具，如胶水、称量器、搅拌器等。
c. 清洁配胶区域，确保无杂质和污染。
2. 配胶操作：a. 根据产品要求，确定胶水的配比比例。
b. 使用称量器准确称取所需胶水的重量。
c. 将称取好的胶水倒入搅拌容器中。
d. 启动搅拌器，根据胶水的特性和要求进行搅拌。
e. 搅拌时间根据胶水的种类和规格而定，确保胶水充分混合均匀。
f. 检查搅拌后的胶水是否符合要求，如粘度、颜色等。
3. 清洁工作：a. 关闭搅拌器，清理搅拌容器和搅拌器，以防止胶水残留。
b. 清洁配胶区域，确保无胶水残留和污染。
c. 将配胶器具进行清洗和消毒，以备下次使用。
四、操作要点和注意事项1. 确保胶水的种类和规格符合产品要求，避免使用错误的胶水。
2. 在配胶过程中，严格按照配比比例进行操作，避免配比错误导致产品质量问题。
3. 在称取胶水重量时，使用准确的称量器，并确保称量器的准确性。
4. 搅拌过程中，根据胶水的特性和要求选择适当的搅拌方式和时间，确保胶水充分混合均匀。
5. 在搅拌后，检查胶水的粘度、颜色等指标是否符合要求，如有问题及时调整或更换胶水。
6. 配胶作业结束后，及时清洁搅拌容器、搅拌器和配胶区域，以防止胶水残留和污染。
7. 配胶器具应定期进行清洗和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。
五、安全注意事项1. 在配胶作业过程中，操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
输煤胶带硫化胶接 作业指导书 - 制度大全
输煤胶带硫化胶接 作业指导书 - 制度大全 输煤胶带硫化胶接 作业指导书之相关制度和职责，1?目的1.1规范检修行为,确保输煤胶带接头在胶接后符合规定要求1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序2?适用范围本作业指导书适用于EP-3001200/1400/1600×5...
1?目的1.1规范检修行为,确保输煤胶带接头在胶接后符合规定要求1.2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序2?适用范围本作业指导书适用于EP-300 1200 /1400/1600×5层输煤胶带接头在生产现场的热硫化胶接,其他胶带可参照执行。3?引用文件 本程序引用《燃燃运检修规程C版》、《燃料设备运行与检修技术问答》、《胶带硫化机使用说明书》、《电力生产安全规程》。4?定义 硫化粘接工艺5?设备概述输煤胶带的接头是将胶带的布层和胶层,按一定形式和角度剖切成对称差级,涂以胶浆使其粘连,然后在一定压力、温度条件下加热一定时间,经过硫化反应后,生橡胶变成硫化橡胶,从而获得接头部位较高的粘着强度。此种方法所得接头强度可达原胶带的85~90%。5层胶带接头的阶梯形式采用直角形式,接头长度为,每阶梯长度及斜角接头角度如下表:胶带宽度mm120014001600(皮带给煤机)接头长度mm120014001000每阶梯长度mm300350250斜角接头角度20°20°20°6?修前准备6.1?检修计划工期? 天人员要求6.2.1工作人员应是从事燃料检修人员,并且通过安规考试及技能资格审查。6.2.2工作负责人组织得当、分工明确,对安全和质量负责。6.2.3指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。6.3?安全措施6.3.1.1 办理工作票6.3.1.2 进入现场穿工作服,戴好安全帽,高空作业系好安全带。6.3.1.3开工前,工作负责人要向工作人员详细交待安全措施及注意事项,明确工作范围。6.3.1.4工作人员禁止接触运行中的设备。6.3.1.5 ?使用手提电动钢丝轮时应戴防护眼睛。6.3.1.6 工作现场严禁动火作业。6.4 质量控制点汇总序号工序标号及工作内容质量控制点备注17.2.3裁剥台阶误差W—127.2.4帆布误损量W—26.5?备品备件、材料序号名 称物资编码单 位数 量1胶接剂㎏12生胶片㎏33丙酮㎏24报纸㎏15塑料布㎡6.6?工器具电热硫化机一套、常用扳手、皮带刀、胡桃钳、手提电动钢丝轮机、手锤、皮带起子、钢直尺、皮尺(100米)、专用平台2台、5吨链条葫芦2只、2吨链条葫芦2只、钢丝绳、皮带夹板、胶皮锤、胶盆、毛刷、碘钨灯。6.7?设置检修场地6.7.1清理接头附近的场地,以便于胶带放置和电源接线方便,若在露天作业还应搭一临时防雨棚;施工地点温度控制在20~40℃,相对湿度不超过80%,施工地点不应有灰尘。 6.7.2将拉紧装置的重锤用链条葫芦吊起,再从胶带两接头5~6米处分别用夹板夹持后用链条葫芦将胶带拉紧,使接头处有1米以上的余量。6.7.3将硫化机运到现场,拆下接头间的3组上托辊,将硫化机的下机架摆放在接头处的皮带支架上,放置压力装置,再放电热板;并将工作平台摆在在接头处两边的皮带支架上。6.7.4在运行中的设备附近胶接作业时,为防止粉尘沾染,可在接头处覆盖塑料布,胶接时应尽可能在附近设备停止运行时进行。7?检修工序7.1?接头阶梯斜向的选择7.1.1进行胶接前,需注意接头的斜向,被裁剥的胶带两头一定要顺茬胶接,以免运行时刮板顶开胶接口。7.1.2胶接基本技术要求接头长度㎜(须填写)台阶长度㎜(须填写)接头台阶4个接头角度20°加热方式电加热板加热硫化温度142±3℃恒温时间30min加压方式手动水压泵7.2?胶带胶接工艺要求及作业过程运输胶带硫化胶接所用的胶接剂及生胶片为外购品生产日期失效日期生产厂家胶接剂生胶片? 胶带胶接工艺过程要求:7.2.1先准确地划出待接胶两端的宽度中心线,以便对齐接正。7.2.2按照每个台阶_______的标准划出与胶带边垂直的线。7.2.3按照划线切去胶带多余部分,逐层裁剥覆盖胶和布层。胶带各台阶等分的不均匀度不得大于1㎜;裁剥表面不得破裂,刀对下一层帆布的误割深度不大于帆布厚度的1/2,长度不得超过每台阶全长的1/10。见 证 点 W—1?7.2.4用手提电动钢丝轮清扫接头处残余胶,并把帆布表面打毛,接头两侧边和覆盖胶接头斜面也要打磨成粗糙状,不要过度打磨以致损伤布层。钢丝轮清理残胶和打毛时,对帆布的误损不得超过帆布厚度的1/4;见 证 点 W—2?7.2.5打毛后,若潮湿可用碘钨灯进行烘干。7.2.6用丙酮揩净布层表面油污。7.2.7胶带冷却后,先涂一遍胶浆,待胶干后(不粘手)贴生胶片。7.2.8胶胶片贴好后,调整胶带两边松紧程度取得一致再对齐贴合。7.2.9在接缝处加贴封口填充胶,贴合部位用胶皮锤砸实。7.2.10贴合后要检查,如有鼓泡应用锥子刺穿,将气体排除,然后用皮锤砸实。7.2.11 ?为防止胶带粘贴在金属板上,在胶带与金属板接触面上可垫以纸张,将贴合后的接头固定于下电热板上,合上电热板。7.2.12在胶带两个边上塞入夹垫板,用夹紧机构将夹垫板夹紧。7.2.13摆放好上机架,并与下机架对正,插上螺栓,从中间向两边依次均匀拧紧螺栓。7.2.14将手动水压泵的快速接头与压力装置的进水孔连接,将电源、温度传感器接线分别插入电控箱相应的插座上。7.2.15用手压泵向压力装置内注入高压水,待压力达0.5MPa时开启加热电源。7.2.16当电热板温度升至100℃时,用手压泵加压至1.2~1.5MPa7.2.17当电热板温度达142±3℃时开始计算硫化时间,硫化时间为30分钟。7.2.18关闭电源,当温度下降到60℃以下时,拆除硫化机,对边角进行修整。7.3?质量标准7.3.1接头边缘应为一直线,其不直度应小于0.3%;7.3.2接头牢固、平整、无气泡。8 ?技术记录见附表职责描述 公司制度 店长职责
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍的内页和封面固定在一起。
胶装作业需要遵循一定的步骤和标准，以确保装订的质量和持久性。
本文将详细介绍胶装作业的流程和要求。
二、胶装作业的准备工作1. 准备材料：胶水、书籍内页、封面、刷子等。
2. 检查材料：确保书籍内页和封面的质量良好，无损坏或者污渍。
3. 准备工作区域：确保工作区域整洁、干净，并准备好所需的工具和设备。
三、胶装作业的步骤1. 准备工作：将书籍内页按照正确的顺序罗列，并将封面放在书籍上方，确保书脊对齐。
2. 胶水涂抹：使用刷子将胶水均匀地涂抹在书脊上，确保胶水涂抹均匀、无非量。
3. 等待胶水干燥：根据胶水的说明，等待一定时间使胶水干燥，确保书籍内页和封面坚固粘合。
4. 整理书脊：使用刮刀等工具，将书脊处的多余胶水清除，使书脊平整、整洁。
5. 整理边缘：使用刮刀等工具，将书籍的边缘整齐切割，确保书籍外观整洁、美观。
四、胶装作业的质量要求1. 胶水均匀：胶水应均匀地涂抹在书脊上，确保内页和封面坚固粘合。
2. 书脊平整：胶装后的书脊应该平整、无明显凹凸。
3. 边缘整齐：书籍的边缘应该整齐切割，无毛边或者不规则。
4. 坚固耐用：胶装后的书籍应该能够经受正常使用，内页和封面不易脱落或者损坏。
五、胶装作业的常见问题及解决方法1. 胶水过量：如果胶水涂抹过量，会导致书籍变形或者胶水渗透到内页。
解决方法是使用刮刀将多余胶水清除。
2. 胶水不均匀：如果胶水涂抹不均匀，会导致内页和封面粘合不坚固。
解决方法是使用刷子均匀涂抹胶水。
3. 书脊不平整：如果书脊不平整，可能是胶水干燥不均匀或者涂抹不均匀所致。
解决方法是等待胶水充分干燥，并使用刮刀整理书脊。
4. 边缘不整齐：如果书籍边缘不整齐，可能是切割不许确所致。
解决方法是使用刮刀或者切割工具重新整理边缘。
六、胶装作业的注意事项1. 注意安全：在进行胶装作业时，要注意使用工具时的安全，避免伤害自己或者他人。
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8．定位点焊完毕把门面放入到胶合机上。
9．胶合机上未放入门面之前操作工应把定位块放准、放好，每层6块。
10．胶合机上未放入门面之前，温控表必须达到80°左右时把门面放
审核：批准：编制：生效日期：
入到胶合机上，打开液压开关压板下降压紧并保压18分钟。
11．保压时间完毕，把液压开关打开压板上升，把胶合好的门面取出来按批次顺序摆放好。
20．清扫无用的拉圾倒入在指定的拉圾桶内，然后运出倒入在大门外指定的拉圾区域内。
二．本文结束。
12．把门面放到胶合机上时，操作工应平行推进放入，严禁上下歪斜强行推入进去，以防损伤门面产品。
13．操作工把门面放入到胶合机之前时，门面表面应无焊渣及其它异物存在。
14．操作工在生产作业过程中，应对胶合的门面进行外观质量检查，无凹凸点、无划伤、碰伤及花型成型良好。
15．操作工检查发现的不合格质量问题，能返工返修的给予处理解决，不能返工返修的报告质量检验员，质量检验员给予记录处理。
16．操作工在生产作业过程中，设备出现异常问题时，应立即停机给予检查处理，不能处理的直接上报上级主管。
17．操作工生产作业完毕，应对当日完成的批次数量给予记录，完成的批次数量用红笔在生产任务通知单上划线表示完成，未完成的批次订单用负数表示。
18．操作工生产作业完毕，由车间主管办理交接手续。
19．操作工生产作业完毕，把电源开关关闭，然后把工作区域内卫生整理、清扫干净。
公司名称
XX门业有限公司
生效日期：
文件名称
胶合作业指导书
页数：
目的：为正确指导员工操作，提高工作效益，加强产品品质，规范现场管理。
适用范围：胶合部门操作员工。
一．作业规范。
1．操作工接到生产任务通知单对订单进行审核，确认品名、规格及数量，然后到磷化存放区域领取半成品。
2．板必须配套，前、后门板装配符合工艺尺寸技术标准。
3．把前、后门板放在工作台上，然后把高温胶水定量倒入在前、后门板上，用毛刷涂刷均匀。
4．把块状锁叉蜂蜗纸拉开，放入后板中固定，再把块状大蜂蜗纸拉开成蜂蜗状平放于后板内，并将前门面板合盖在后门面板上。
5．前、后门板合盖上以后，用手压紧，然后用保护焊点焊铰链边四点定位、点焊上下档各二点定位。
6．所有勾边门锁档上下各定位点焊一点。