空压机(打气泵)安全操作规程示范文本
空压机(打气泵)安全操作
规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
空压机(打气泵)安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构
造、性能及工作原理。
2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力
表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。
3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温
度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。
4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其
他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。
5、压力表、安全阀应经常定期检查。
6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报
告:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa;
④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时;
7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。
8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并做好交接班工作。
9、应定时排放集气罐内的油和水。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
空气呼吸器充气泵安全操作规程
空气呼吸器充气泵安全操作规程 1、认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 2、若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 3、开机准备：首先关闭空气呼吸器充气泵的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空气呼吸器充气泵的进气阀让机器正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。 4、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。 5、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。 6、若不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。 空气呼吸器充气泵运转前检查事项： （1）检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 （2）皮带之松紧是否适度。 （3）管路是否正常。 （4）润滑油面是否适当。 （5）电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 （6）电源之电压是否正确。 （7）压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。 （8）检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 （9）检查系统并除去其内的外来异物。 （10）打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 （11）若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。
打气泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A53568 打气泵安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
打气泵安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。 二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。 三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。 四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。 五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压
力或旋转部分。 六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。 七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。 八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。 九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。 十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。 十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
液化石油气泵操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液化石油气泵操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7254-28 液化石油气泵操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。 2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。 3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。 4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。 5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序 1、按下泵启动键。 2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。 3、按时填写运行记录。 三、操作技术指标 1、P出-P进≤0.5MPa； 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、电机温度≤60℃。 四、巡回检查 1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
台阶法施工作业指导书
台阶法施工作业指 导书
目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。
空压机(打气泵)安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 空压机(打气泵)安全操作 规程简易版
空压机(打气泵)安全操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、 部件的构造、性能及工作原理。 2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系 统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方 可启动。 3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、 气各压力温度，使设备处于正常运行状态。严 禁超温超压。 4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放 置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗， 校准和修理等工作。
5、压力表、安全阀应经常定期检查。 6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告: ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声; ②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制; ③油压表指针下降到0.05MPa; ④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时; ⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时; 7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。 8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并
气体检测仪安全操作规程
编号：CZ-GC-03883 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气体检测仪安全操作规程 Gas detector safety operation procedures
气体检测仪安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、适用范围 1.本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1.设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2.设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3.避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4.禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm)，以免
损坏内部气泵、气室。 5.操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6.设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充电电池应在充满电后），存放于干燥处。 7.禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。 8.严禁将设备的构造及电路改动，以免发生意外。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
离心空压机转子修复检测报告
离心空压机转子修复检测报告 对来厂的2个空压机转子，小叶轮钢印编号B115828（以下简称甲转子）、小叶轮钢印编号B076685-3（以下简称乙转子）分别做了损伤情况检测、着色探伤检测、跳动值检测、硬度值检测，检测情况如下： 一、损伤情况： 1、甲转子大叶轮的叶片其中3片有缺口和裂纹，一处缺口宽15mm、深13 mm、 底部向下裂纹22 mm；一处缺口宽70 mm、深35 mm；一处裂纹呈倒“Y” 型分布，分别为22 mm和23 mm。大叶轮外圆和叶背有弧长约280 mm 的磨损，外圆磨损深1.5 mm，叶背磨损深0.8 mm。叶轮全部叶片顶部均有磨损。大叶轮端支撑轴颈偏磨发黑，深0.2 mm，偏磨区域超过圆周的一半。 2、乙转子大叶轮的叶片其中1片有缺口，深23 mm、宽65 mm，缺口达进 气边顶角；大叶轮外圆和叶背有弧长约210 mm的磨损，叶背磨损深1 mm。 叶轮全部叶片顶部均有磨损。大叶轮端支撑轴颈整圆有磨损发黑，磨损
深0.2 mm。 二、着色探伤检测： 1、甲转子大叶轮端支撑轴颈，有约17mm和13mm长轴向裂纹。
2、乙转子检测无其余异常。
三、跳动值检测： 1、甲转子 0.23 0.02 0.41 0.09 0.015 0.03 2、乙转子 0.13 0.025 0.22 0.05 0.02 0.04 四、硬度值检测 1、甲转子 叶轮：HB492～500 轴颈：HB472～485 2、乙转子： 叶轮：HB514～525 轴颈：HB472～485
四、根据以上检测情况，该两件空压机转子从大叶轮端支撑轴颈处至大叶 轮装配处轴端产生严重弯曲变形，如修复则该段轴径需全部进行激光熔覆，由此需修理的区域较大且叶轮装配轴径较小（Φ20mm），修理后在高转速工况下存在一定风险，建议不做修理。
喷锚施工作业指导书正式样本
文件编号：TP-AR-L1031 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷锚施工作业指导书正 式样本
喷锚施工作业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1说明： 1.1喷锚说明 溪洛度水电站边坡支护，根据施工图纸和相关变 更文件、技术要求，边坡喷锚的主要参数如下： （1）、喷锚：C25混凝土15㎝厚； （2）、挂网：6.5钢筋，网格150㎜。 1.2机械设备配置 PHZ-5喷锚机一台、TK-961喷锚机一台， 12立方电动空压机两台， 0. 35立方搅拌机两台， 2吨农用车两台。
2施工方法 2.1施工工艺流程图 2.2施工方法 2.2.1脚手架打设 严格按照脚手架施工方案架搭，脚手架搭设时要求拉水平线和铅垂线进行控制其横平竖直，间排距严格按照 1.5米搭设。 2.3.2清面 在喷混凝土之前要求将受喷面浮石撬挖清除，用高压风或用水将受喷面灰土吹冼干净。 2.4.3拌料运输 (1)干喷料拌制：利用两台0.35立方搅拌机或是1立方拌合站仅将骨料和水泥按配合比拌制。采用粉
空压机安全操作规程(20210304000219)
空压机安全操作规程 一、空压机开启操作前得准备： 1、应保持电动机附近环境得清洁与干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘; 2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检查油、水有无缺少; 3、检查各空压机运转部位有无工具与杂物，并清扫干净； 4、空压机曲轴箱中得油质与油量应符合要求； 5、各连接部位应无松动现象； 6、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动； 7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火； 8、发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机； 9、检查柴油发动机各部就是否正常,各附件连接就是否可靠,并排除不正常现象; 1 0、检查电起动系统电路接线就是否正常，蓄电池就是否充足； 1 1、检查油底壳油就是否缺少，散热器就是否缺水，加满冷却水及润滑油； 12、检查压气管路各阀门开闭就是否灵活,并处于开机前得位置； 13、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位，油断路器在断开位置； 1 4、盘车数转, 应无刮磨或阻卡现象； 15 、调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态； 16、气泵每次开车启动前,检查油位,若低于油标下限,要加油； 17、对于空压机气调,若储气筒内有气,应预先放出，使电机空载起动； 二、操作程序: 1、检查各运转部位有无工具与杂物，并清扫干净； 2、曲轴箱中得油质与油量应符合要求.各连接部位应无松动现象； 3、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动； 4、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火； 5、发动机起动后应在中速下升温,且不得在通风不良处暖机； 6、操作起动马达时,时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后,起动次数超过三次仍不能起动发动机时,应进行检查，排除故障后再起动； 7、按起动按钮,使发动机处于中速运转状态，观察机油压力就是否达到正常要求
空压机验证报告
验证报告目录 1. E-22A螺杆式空压机系统验证报告 2. E-22A螺杆式空压机系统验证报告记录 2.1安装确认 2.1.1文件及技术资料 2.1.2安装环境 2.1. 3.设备安装要求 2.1.4仪表的检查与校验收 2.1.5公用介质的连接 2.1.5.1电气安装 2.1.5.2配管安装 2.1.6安装确认小结 2.2 运行确认 2.2.1目的 2.2.2运行前检查 2.2.3运行检查 2.2.4运行确认小结 2.3性能确认 2.3.1目的 2.3.2操作步骤 2.3.2.1目的 2.3.2.2需要使用压缩空气的各操作间 2.3.2.3所需仪器设备 2.3.2.3具体方法 2.3.2.4合格标准 2.3.2.5测定记录 2.3.3性能确认小结
E-22A螺杆空压机系统验证报告 编号：WAL-XB-018-00 一、验证项目名称 E-22A螺杆式空压机系统验证 二、验证方案 见E-22A螺杆式空压机系统验证方案 三、验证实施日期 2005年月日－2005年月日 四、各验证项目结论： ●安装确认：验证该设备的安装是否符合设备安装的要求. 1、可接受标准：文件资料齐全，设备性能设计符合要求；设备安装 符合设计规范. 2、验证结果：查阅设备档案设文件齐全，设备性能设计符合要求； 设备安装符合设计规范.（详见验证记录2.1.安装确认） 3、安装确认结论: E-22A螺杆式空压机系统安装符合要求 ●运行确认：验证该设备在空载运行时，符合设计要求，并检查设备操 作规程的适用性 1、可接受标准：按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求 2、验证结果：按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验 证记录2.2.运行确认) 3、运行确认结论：E-22A螺杆式空压机系统运行符合要求 ●性能确认：验证E-22A螺杆式空压机系统能稳定地提供符合要求的压 缩空气. 1、可接受标准：用本系统制得的压缩空气的质量符合生产要求. 2、验证结果：经过验证，压缩空气的质量符合生产要求. (详见验证 记录2.3.性能确认) 3、性能确认结论：E-22A螺杆式空压机系统性能符合要求 五、评价与建议： 1、评价：通过对E-22A螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性能确认、测试结果表明：E-22A螺杆式空压机系统能稳定的提供符合要求的压缩空气，本系统可用于生产. 2、建议：通过对E-22A螺杆式空压机系统进行验证，对该系统的操作、维护保养作如下建议： 2．1操作：开机前应检查油分离器底部有无冷凝水，如有，打开排污阀排
(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底
边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施
打气泵安全操作规程
行业资料：________ 打气泵安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
打气泵安全操作规程 一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。 二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。 三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。 四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。 五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。 六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。 七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。 八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。 九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。 十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。 十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。 打气煤油喷灯安全使用规程 1．煤油喷灯只允许用符合规格的煤油，严禁用汽油或混合油。油 第 2 页共 4 页
量只须装满到2／2，不可装足，以防爆炸。 2．喷灯打气时禁止灯身与地的摩擦。防止脏物进入气门阻塞气道。如进气不畅通时应停止使用立即送修。 3．漏油、漏气的喷灯严禁使用。 4．点火时稍旋开放气螺钉，在避风处用火点燃灯头。点火时，人应站在喷嘴侧面。禁止灯与灯互相点火或到炉灶上点火。 5．火力不足时，先用通针疏通喷嘴，倘若仍有污物阻塞，应停止使用。 6．火力正常时切勿再多打气。 7．使用中经常检查油量是否过少，灯体是否过热，安全阀是否有效，以防止爆炸。 8．使用前检查底部，若发现外凸就不能使用，必须调换。 9．熄火时旋开放气螺钉把气放出，熄灭灯头上余火。 10．禁止在易燃易爆场所使用。 11．喷灯用过后应揩拭干净放在安全地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 第 3 页共 4 页
气泵安全操作规程
气泵安全操作规程 一.主题内容利适用范用’木标准规定打气泵安全操作耍求：适用用属 所右打气泵操作使用七 二气泵所仃阀门、仪表安全製貰必须齐允完好，并定期检查校正，便用的润滑油符合规定.并定期更换. 二气泵必须冇安全m孤的安全罩-搖写或接地纱。 四?便用前，应认真检査电气"机械各部件正常.机汕充足,储气罐无漏开焊现象.保险阀应可靠有效减 五.运转中，不准按抗、抚挾、调整、紧同仃压力或砸转部分* 六.检修吋应切断电源，肢出储气緡中气体它 七.安金法铅封脱落+阀门漏气*运转中有异响.歼味或老化，锈蚀的气 泵耍修复校卍后使用’ 八.定期检查淸除气压机积戰；一般46个月淸除一次,清除积碳请使 用中件洗涤液或h 15的吧皂水，严禁便用机汕、煤汕筹易燃汕 料。 九.气压机宇r滤清罩，要经常清理、址通防止堵塞.清理疏逋时旻关 札严禁开机清理＞msa. 十?气泵便用时应咬宜在空气清新.通％肚好处裏严禁放在空气中混仃易燃易爆气休和粉尘严更的环境中“
气动装置具体操作步骤 实验前准备 1、根据气泵使用说明，检查电气，机械部件正常，既有充足，储气罐无漏气、开焊现 象，保险阀可靠有效。 2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好，将软管接入气泵气阀输出端。 具体实验步骤操作 1、根据实验五电路将电路连接好，确认连线无误后，将活塞杆回缩处于原始位置，S1限 位开关处于闭合状态。 2、将气泵接通电源，工作压力到达0.8Mp时，机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动 装置通气完成。 3、将24V直流电源打开，系统供电完成 4、当按下启动按钮SB1时，电磁阀D得电，气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得 电，其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时，其触点断开。电磁阀D失电，气缸活塞杆向左回缩，当碰到限位开关S1时，其触点由断开转为闭合，，电磁阀D又得电，重复上述动作过程，进行往复运动。当按下停止按钮SB2时，回路失电，电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。 实验结束后，先关闭24V直流电源，然后关闭气泵电源。 5、
打气泵安全操作规程
编号：CZ-GC-07258 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打气泵安全操作规程 Safety operation procedures for air pump
打气泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一．规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。 二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。 三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。 四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。 五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。 六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。 七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。 八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。
九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。 十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。 十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
空气压缩机及喷锚机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程 1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。 2、作业前重点检查应符合下列要求： （1）燃、润油料均填加充足； （2）各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活； （3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； （4）电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。 3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4、开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 5、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。 6、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： （1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 7、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。 8、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。 9、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 10、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
混凝土喷射机安全操作规程 1、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 2、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 3、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 4、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 5、作业中，当暂停时间超过1小时时，应将仓内及输送管内的混合料全部喷出。 6、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后再用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 7、转移转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输送软管不得随地拖拉和折弯。 8、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 9、作业后，应将仓内和输送管道内的混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输送料管，并应使密封件处于放松状态。
水环式真空泵安全操作规程
水环式真空泵安全操作规程 危害因素：触电、机械砸伤 一、开机准备 1、操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程和安全守则，禁止独立作业。 2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 3、检查机组是否充分接地，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，管道各连接是否正确，控制开关有无失控，控制阀门是否正确开启，发现异常要及时报告维修，严禁危机作业。 4、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 5、开动电动机（从电机后端看为顺时针旋转）。 6、打开供水管路上的闸阀，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止。 7、当泵达到极限真空时，打开进气管上的闸阀，泵开始正常工作。 8、调整填料压盖，使水成滴往外滴为好，真空泵在极限真空下工作时，由于泵内产生爆炸声，但功率消耗并不大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检修。 二、启动 1、首先按以上顺序将两级水环真空泵启动，若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上，大气泵可以自行工作，此时机组到达极限真空时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启动时，在接近两极泵的极限真空时接通大气泵，机组即开始工作。 三、停机 1、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 2、关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续转1~2分钟，排除部分工作液。 3、关闭电动机(如果停机时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净)。 4、填写《仪器设备使用记录表》。 四、维护保养 1、泵开启时先开水后开泵，关机时先关水再关泵。 2、根据试验要求调整放气阀到所需的压力，运行中有剧烈声音要立即停机检查，排除故障后方可重新启动。 3、每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检查一次），发现异常及时报告，并做好维修记录。 4、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修记录。 5、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。
空压机报告
长春市金拓科贸有限公司 一、长春市金拓科贸有限公司简介 长春金拓公司是专为企业设备润滑提供全方位特殊服务的专业润滑油公司。自从1997年成立以来，公司就致力于引进世界最新工业润滑技术和优秀的润滑产品，全心全意为国内工矿企业服务。 公司的宗旨：全心全意为企业服务，与企业携手共创成功。 公司的目标：1+1+1=100，即一流的技术+一流的服务+一流的产品=企业100%满意。 公司的承诺：服务第一、质量保证、价格合理。 公司的责任： 为企业的机械设备提供全方位的润滑技术服务，从设备润滑角度为企业优化管理，降低生产成本，提高设备运行的可靠性，并为企业解决各种设备的润滑问题。 为企业培训润滑管理人才及顾问服务，为企业提供最合适的润滑产品，对症下药，解决设备润滑疑难杂症。 二、前言 机械为工业之母，是企业赖以生存发展的重要物质基础，机械设备是组成生产力的重要因素，对现代化企业的生产能否正常运行，很大程度上取决于设备的完善程度及生产中的运行状态。 机械设备在使用中不可避免的存在有形及无形的磨损，随着时间的推移，设备因磨损丧失使用价值，同时磨损的增大也意味着能耗的增多，而且工厂的能耗更多的被设备消耗，而克服由于润滑不当而产生的磨擦却消耗了有用的能源。合理润滑不仅降低设备的磨损，同时对节约方面会给企业带来更大的效益。 三、润滑的目标 润滑是设备维护保养工作的重要组成部分，润滑效果的好坏直接影响到设备的性能，精密、寿命，能耗。 正确选用润滑剂的目标是： 1．人员安全 2．生产不中断 3．延长机械寿命 4．标准化管理 5．降低运转成本 6．节省能源 7 环保的要求
长春市金拓科贸有限公司四、目前工厂设备状况 贵厂目前用到的空气压缩机为螺杆式，机型为富达。 从电视一车间现场了解到，其中两台排气温度在40度左右，另外一台为90度左右。而且旁边放一风扇降低温度以免高温跳机。 有待解决的问题： 1、降低机器运转温度 2、降低换油周期，降低换油费用 3、能耗的降低 4、降低设备维修频率 5、延长机器使用寿命 6、环保的问题 五、空压机对油品质量的基本要求 1．合适的粘度 2．良好的抗氧化安定性 温度越高，氧的分压越大，油的氧化越快。氧化结果，一般表现为 油色变深，粘度逐渐变稠，酸值在后期增高。酸性产物会腐蚀金属 表面和变坏油水分离性能（即抗乳化性），同时还生成胶质、沥青质， 以致最后在排气阀门和其它排气系统中生成积炭沉淀物，使气阀 失灵，堵塞细油气分离器，增加运动机件部位的磨损，严重时还导 致压缩机的着火和爆炸事故 3．积炭倾向小 合成油具有确实的清除油泥、积炭、油污的能力可减少原积碳。 4．良好的抗乳化性 空气中含有一定量的水蒸气，当压缩机吸气，并经压缩后水气受冷， 自身易凝结成水进入油中，油品在与水结合后能快速分离的能力 5．较高的燃点 6．压缩机油还应有良好的抗泡沫性、粘温性和防锈性等性能。
喷锚机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD971 喷锚机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷锚机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查双极摆线针轮监减速器和速凝剂泵内润滑油是否充足，油面应达到油标中心线，机内应加N220#工业齿轮油； 2、检查电控系统线路是否接牢固，机体接地是否可靠，接入动力电源是否有漏电现象； 3、将喷砂管两端分别与出料口和喷头相连，将速凝剂输出管分别与机体上的速凝剂出口和喷头相连； 4,、关闭风路系统中的所有阀门，将主进风管上的快速接头与风源相连； 5、点击主电机按钮，观察减速机旋转风向与箭头方向是否一致；点击振动按钮，检查振动器电机是否正常； 6、打开速凝剂风路上的阀门，启动速凝剂泵，观察喷头处是否有雾状气体喷出，从而确定管道是否畅通，速凝剂泵最大流量为240L/h，根据施工要求调解速凝剂流量，但调整完毕，应锁定调整手轮； 7、所有准备工作完成并确定无误后，即可送风，依次打开主风路和辅助风路阀门，闭合电控系统开关，启动主
气泵安全操作规程
气泵安全操作规程 j.主题内容和适用范禺：木标准规定打气乘安全操作耍求；适用周屈所有扌］气泵操作使用乜 二气泵所有阀门、仪表安全装置必須齐全完好，井定期检査校正,使用的润滑油符合观定，井定期更换。 三.气泵必须冇安全可擒的安全罩，接零或接地线。 阿使用前，应认真检查电气.机械备部件止常，机汕允足，储气罐无漏气、开焊现象.保险阀应可靠冇效。 五.运转中.不准擦拭、抚摸、调整、紧同冇压力或旋转部分乜 六.检修时应切断屯源，放出储气縮中气体’ 七*安全法铅封脱落，阀门诵气，运转中冇异响、异味或老化，锈蚀的气泉耍修复校正后使用。 八.定期检査消除气压机积碳：一般3%个丿」消除一次，淸除枳碳请使 用中性洗涤液或I： 15的肥皂水，严禁便用机汕、煤汕耶易燃汕料。 九.气压机空气滤晴罩.耍经常講理*疏通防止堵塞，清理遮通时要关机， 严禁开机淸理、疏通。 十.气泵使用时应放賈在空气清新.通风Q好处，严禁放在空气中混冇易燃 易爆气体和粉化严遗的环境中。
气动装置具体操作步骤 实验前准备 1、根据气泵使用说明，检查电气，机械部件正常，既有充足，储气罐无漏气、开焊现 象，保险阀可靠有效。 2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好，将软管接入气泵气阀输出端。 具体实验步骤操作 1、根据实验五电路将电路连接好，确认连线无误后，将活塞杆回缩处于原始位置, S1限位开关处于闭合状态。 2、将气泵接通电源，工作压力到达0.8Mp时，机器自动停止工作。然后将气阀打开, 启动装 置通气完成。 3、将24V直流电源打开，系统供电完成 4、当按下启动按钮SB1时，电磁阀D得电，气缸活塞杆向右运动。同时继电器J得 电，其常开触点闭合。电磁阀D保持得电状态。活塞杆向右碰到限位开关S2时，其触点断开。电磁阀D失电，气缸活塞杆向左回缩，当碰到限位开关S1时，其触点由断开转为闭合，，电磁阀D又得电，重复上述动作过程，进行往复运动。当按下停止按钮SB2时，回路失电，电磁阀D马上断电。气缸活塞杆回缩处于原始位置。 实验结束后，先关闭24V直流电源，然后关闭气泵电源。 5、
隧道工程施工作业指导书
隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。