220kV主变充氮灭火装置故障分析

220kV主变充氮灭火装置故障分析
220kV主变充氮灭火装置故障分析

220kV主变充氮灭火装置故障分析

发表时间:2016-06-19T14:34:06.893Z 来源:《电力设备》2016年第6期作者:买亮[导读] 通过对某变电站充氮灭火装置故障引起的主变轻瓦斯动作事件的调查分析。

(国网宁夏电力公司吴忠供电公司宁夏吴忠 751100)

摘要:通过对某变电站充氮灭火装置故障引起的主变轻瓦斯动作事件的调查分析,发现其由充氮灭火装置管路、氮气瓶的密封性差引起,加之温差造成压力差,氮气倒流至主变本体油箱内,针对此问题,采取了一系列措施进行防治,并将处理措施进行推广应用,进行全面普查,提高了电网设备运行可靠性。

关键词:轻瓦斯;充氮灭火;压力

1、问题的提出

2012年12月29日03时43分06秒,某220kV变电站1#主变发出“主变本体轻瓦斯动作”告警信号,随即检修人员到达现场,对主变外观及其附件检查均正常,取油样、气样化验试验数据均正常,后进行排气处理,轻瓦斯动作信号复归,2012年12月29日09时09分16秒开始至2013年01月04日09时40分16秒,1#主变再次发出“主变本体轻瓦斯动作”告警信号次数35次。

经梳理本体轻瓦斯动作时间,均在晚上至次日上午天气最冷阶段,随即组织专家逐一分析造成1#主变发出“主变本体轻瓦斯动作”告警信号的可能原因,并在1月2日再次进行油质化验,试验数据均正常,且无明显变化。对主变潜油泵、油枕、聚气盒等可能会造成轻瓦斯动作的部位进行检查,设备均运行正常。

1)检查充氮灭火装置,查看气瓶气压:气瓶1:7MPA(70kG),气瓶2:5MPA(50 kG);管路气压:0.125MPA;如图1所示:

图1 氮气瓶1、瓶2、管路压力值示意图

2)检查重锤连接通往主变本体的管道阀门为关闭状态,正常,但前置气压表计显示压力值0.125MPA,存在疑点,怀疑气瓶漏氮且重锤连接通往主变本体的管道阀门也存在泄漏,导致管路内部集有大量气体。

3)将氮气瓶出口管路接头打开2小时后再次观察,气瓶气压值均无明显变化,正常压力值为10-13MPA,气瓶处于微露状态,确定氮气瓶存在漏气现象。

4)检查充氮装置通往主变本体左右侧阀门为打开状态,后将其关闭后如图2,经过2小时观察,主变本体轻瓦斯再无聚气现象,为进一步确认是否由充氮灭火装置内部气体引起主变本体轻瓦斯动作,再次打开位于主变本体底部左右侧通往主变本体油箱的注氮阀门,发现主变本体轻瓦斯有聚气现象,后确认数次,结果均相同。后将通往主变本体左右侧底部的注氮阀门关闭后,再未发出“主变本体轻瓦斯动作”告警。

5)1月4日、7日,1#主变油中氮气含量分别为79115.52μl/L(氮氧比为9.07)、71349.83μl/L(氮氧比为7.6),确定变压器本体内部存有氮气,且有下降趋势。

2、故障原因分析

1)造成主变本体轻瓦斯动作的原因为氮气瓶、重锤连接的阀门存在漏氮,由于通往主变本体充氮阀门为打开状态,且冬季气温低,温差较大,在热胀冷缩下,充氮灭火装置内氮气压力值大于主变本体压力值,气体进入主变油箱内,循环聚入瓦斯继电器,致使1#主变本体轻瓦斯动作。

2)施工单位现场施工质量把控不严,对改造后的充氮灭火装置管路、氮气瓶的密封性未进行气密性检查,其次运维单位验收把关不到位,是导致本次故障发生的原因。

3、解决方案

1)将1#主变管路氮气排尽,并将氮气瓶出口接头打开,暂将充氮灭火装置退出运行,并对其他变电站充氮灭火装置进行了全面、详细检查,将通往主变本体油箱的注氮阀门全部关闭,以防止此类异常再次发生。

排油充氮装置

3.排油充氮装臵技术参数 3.1 设备连接变压器参数: 180000KVA/220KV, 1台,由 ABB 生产。 3.2电源 3.2.1控制柜:220V.DC 3.2.2消防柜:220V.AC(加热器500W) 3.3安装位臵 ⑴消防柜:变压器附近,一般位于变压器油池外; ⑵控制柜:控制室内; ⑶控流阀:变压器油枕与气体继电器之间的管道上; ⑷探测器:变压器顶部易着火区域。 3.4设备组成 每套充氮灭火装臵主要由下述部件构成: ⑴消防柜(排油及充氮重锤机构,氮气瓶、氮气减压阀、单向节流阀,加热器等) ⑵控制柜(一只嵌入式控制箱组屏) ⑶控流阀 ⑷火灾探测器 ⑸安装附件(包括消防柜至主变压器之间的接口部分) 3.5一般结构要求: 3.5.1 所有金属材料应经处理,以避免由于大气条件影响而造成生锈、腐蚀和损伤。铁件应经防腐处理。 3.5.2 排油及充氮管道均采用无缝钢管,表面除锈后内外壁酸洗磷化并浸绝缘清漆。 3.5.3 管道安装后,排油及充氮管道保证无渗漏。 3.5.4 氮气压力应保证一年内不用充气。 3.5.5 加热器应保证装臵在冬季低温下正常工作。 4、设备技术要求 4.1灭火装臵应具有下述功能: 防爆:当装臵同时接收到启动条件的两组信号(感温探测器+重瓦斯),排油阀立即打开,将变压器本体油箱油面降低至顶盖下方25cm左右,减轻了油箱内压力,防止变压器爆炸。排油阀打开时控流阀应自动关闭。 灭火:排油阀打开约10秒后,氮气从变压器底部充入本体油箱,使变压器油上下搅拌并稀释表面氧气,迫使顶面油温降至燃点以下迅速灭火。 4.2 供方提供的灭火装臵在本身故障情况下应发出装臵异常报警信号,在变压器火灾事故情况下应发出事故报警信号,其信号送至主控制室监控系统。 在控制箱盘面上应设有动作声音报警装臵,【重瓦斯动作】、【探测器动作】【排油阀开】、【充氮阀开】、【控流阀关闭】、【氮气压力低】等均可发出声音报警

排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理

排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理 当变压器内部发生故障,油箱内部产生大量可燃气体,引起气体继电器动作,发出重瓦斯信号,断路器跳闸;变压器内部故障同时导致油温升高,布置在变压器上的温感火灾探测器动作,向消防控制柜发出火警信号。消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信号、断路器跳闸信号后,启动排油注氮系统,排油泄压,防止变压器爆炸;同时,储油柜下面的断流阀自动关闭,切断储油柜向变压器油箱供油,变压器油箱油位降低。一定延时后(一般为3s至20s),氮气释放阀开启,氮气通过注氮管从变压器箱体底部注入,搅拌冷却变压器油并隔离空气,达到防火灭火的目的。 排油注氮灭火系统- 术语 2.1 排油注氮消防系统oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system 具有自动探测变压器火灾,可自动(或手动)启动,控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压,同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路,并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。 2.2 消防控制柜fire control cabinet 能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号,控制消防柜内相应部件动作,显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。 2.3 消防柜fire prevention cabinet 储存氮气,控制氮气释放、排油泄压的执行装置。通常由具有氮气储存、氮气释放、氮气减压、流量控制、油气隔离、排油等功能的部件组成。 2.4 氮气释放阀nitrogen discharge valve 安装在氮气储存容器上的控制阀,接收到消防控制柜的指令后开启并释放氮气。 2.5 储存压力storage pressure 储存容器内按要求灌装氮气后,在20℃环境中容器内的平衡压力。 2.6 机械联锁阀mechanical interlocking valve 安装在注氮管路上,正常情况下处于关闭状态,通过排油阀联锁开启的阀门。 2.7 排油连接阀oil evacuation connection valve 安装在变压器油箱上部的排油管连接处,主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。 2.8 注氮隔离阀nitrogen injection and isolation valve

主变排油变充氮灭火装置调试方案

变压器排油充氮灭火 电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。通常采用水喷雾灭火系统,中低压细水雾灭火系统,合成泡沫灭火系统等,但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施,做不到“预防为主”,而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施。目前排油充氮灭火已成为替代其他灭火设施的重要手段。 排油充氮灭火工作原理: 当控制装置同时接收到火灾探测器和重瓦斯双重报警信号后,控制装置将驱动排油阀打开,将变压器本体内上层高温、易燃烧的油迅

速排除,释放压力,降低油位防止燃油溢出,同时油枕内的油通过安装在其下部的控流阀进行截止,从而防止“火上浇油”的现象。排油阀开启并延时一段时间后,控制装置驱动充氮阀开启,氮气瓶内的氮气经过减压装置减压后注入变压器本体内,搅动、翻滚变压器本体内的油,将变压器底部温度较低的油与上层温度较高的油进行混合,从而降低变压器油的温度至闪点以下,同时氮气覆盖油面,降低氧气浓度,使油面的明火在60s内迅速熄灭。之后氮气被连续注入油箱至少 30min以上,使变压器充分冷却,防止复燃。 220kV绿洲变变压器排油充氮灭火 系统调试方案 一、排油----注氮灭火装置调试: 1.上电操作: 1)控制屏总电源供电:检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V无误后,打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯 的面板,将两个标有额定电流为20A的断路器合上,电源指 示灯亮(先合上哪个断路器,对应的电源指示灯亮;两路电源 输入互为备用,一路电源断电后另一路电源自动切换后供电, 对应的电源指示灯亮)。 2)信号回路供电:打开信号指示灯的面板,将标有额定电流为6A的断路器合上,信号回路供电完成。 2.转换开关操作:

220kV变压器排油注氮灭火装置说明书

目录 1概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 2装置适用范围及性能特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 3装置工作条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4装置的结构特征、各部件安装位置及主要功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5装置的工作原理及主要技术参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 6安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 7调试和投运┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 8例行维护试验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 9附图及附件目录┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16

1.概述 油浸式变压器(以下简称:变压器)总是存在着发生火灾的危险。由于短路、过电压等引起的变压器内部电弧使油品电离并分解出多种可燃气体,并使油箱内压迅速升高,当此压力超过油箱 所能承受极限时,油箱薄弱处就会破裂,导致氧气进入与可燃气体混合,一旦遇明火或一定能量 的电火花即刻爆炸起火,造成重大火灾事故。 DBM型变压器充氮灭火装置(以下简称:本装置),是针对上述变压器火灾事故的特征而开发生产的消防装置。 为能使用户正确使用本装置,根据该装置的主要功能、特性及实际使用状况,详细编写了安 装使用说明书,作为用户和设计院在设计、安装、使用与维护时参照,务请详细阅读 ......。 2.装置适用范围及性能特点 2.1适用范围 (1)新建电厂及变电站所使用的,容量超过10MVA以上的油浸变压器(包括单相变压器、组合变压 器和三相一体式变压器); (2)符合上述容量参数的在用变压器改造; (3)各种类似的充油电力设备,如电抗器等。 2.2性能特点 (1)集火灾探测、报警、灭火系统于一身,装置启动后可立即灭火 ,防止火灾蔓延及复燃; (2)缩小火灾的损失范围(避免了水或含水介质对变压器造成的二次损坏); (3)火灾时排去变压器顶部部分热油,同时切断油枕油路,防止“火上浇油”; (4)占地面积少,土建工作量小,结构紧凑,易于设计、选址及安装; (5)无需水源,不受地理条件限制,不污染环境; (6)既可用于室内,也可用于室外; (7)所使用介质价廉易补充采购。 (8)运行维护方便,可靠性好,简易实用。 3.装置工作条件 3.3.1探测器、断流阀、消防柜可在户外安装,控制箱在室内安装,安装场地应无剧烈振动与冲击,无腐蚀性气体。 3.3.2环境温度 a)户外设备:-40℃~60℃; b)室内设备:5℃~30℃。 3.3.3相对湿度 a)户外设备:≤95%(在20℃±5℃时); b)室内设备:≤85%(在20℃±5℃时)。

油浸式变压器充氮灭火装置的使用

油浸式变压器充氮灭火装置的使用 发表时间:2019-01-16T10:29:06.747Z 来源:《电力设备》2018年第25期作者:赵方金 [导读] 摘要:油浸式变压器是发电厂、变配电站所的核心设备,它的运行状况直接关系到电力系统的供电质量。 (山东泰开变压器有限公司山东省泰安市 271000) 摘要:油浸式变压器是发电厂、变配电站所的核心设备,它的运行状况直接关系到电力系统的供电质量。因生产、安装、管理和使用寿命等原因,在运行过程中会经常出现故障。变压器在运行中一旦出现故障,轻则引起用电中断,重则造成设备停运,甚至发生重大用电事故.因此分析油浸式变压器的故障是非常必要的。 关键词:油浸式;变压器;充氮灭火;使用;分析 引言:目前,油浸式电力变压器在电力变压器中所占比重较大。因此,积极开展油浸式变压器的故障监测工作,及时发现油浸式变压器的故障隐患,不但可以减少运行成本,延长设备寿命,而且能够预防油浸式变压器突发事故的发生,带来良好的社会和经济效益。 1.充氮灭火装置工作原理及主要部件 1.1工作原理 主变发生火灾后,充氮灭火装置检测到主变重瓦斯,火灾探测器即动作,自动打开快速排油阀以排出变压器顶部热油,同时控流阀(断流阀)关闭,隔离油枕,防止油枕内油外溢。3s后,定时脱扣装置打开充氮阀,将一定压力和流量的氮气从本体油箱底部注人,将箱体内上「油层搅拌混合,以冷却并取代已经燃烧的表面油层,使燃烧的油温冷却到燃点以下,并将变压器油排放至事故油池内,使油箱内油面高度降至上铁扼附近,同时氮气覆盖在油表面,使表面氧含量达到最少,油火在最短时问内被扑灭。 1.2主要部件及作用 一是控流阀(断流阀):安装在本体气体继电器与油枕之间的水平管道上,可在变压器油箱破裂、溢油或发生火灾排油时自动切断补油管路。二是火灾探测器:安装在变压器油箱顶部易着火部位,着火时触点动作接通。三是消防柜(灭火柜):安装在主变附近,是排油充氮的执行部件。四是电气控制柜(箱):安装在控制室(或保护小室)内,提供工作状态、信号指示、报警信号输出及启动控制。设有转换开关、控制电源开关和手动启动按钮(或消防启动开关)。五是交流空气开关:为消防柜内的加热器、照明提供交流电源。 2.油浸式变压器的常见故障及其划分 油浸式电力变压器的故障通常被分为内部故障和外部故障2种。内部故障为变压器油箱内发生的各种故障,其主要类型有:各相绕组之间发生的相间短路、绕组的线匝之间发生的匝间短路、绕组或引出线通过外壳发生的接地故障等。外部故障为变压器油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障,其主要类型有:绝缘套管闪络或破碎而发生的接地(通过外壳)短路,引出线之间发生相间故障等而引起变压器内部故障或绕组变形等。变压器的内部故障从性质上一般又分为热故障和电故障两大类。热故障通常为变压器内部局部过热、温度升高。根据其严重程度,热性故障常被分为轻度过热(一般低于150℃)、低温过热(150~300℃)、中温过热(300~700℃)、高温过热(一般高于700℃)4种故障情况。电故障通常指变压器内部在高电场强度的作用下,造成绝缘性能下降或劣化的故障。根据放电的能量密度不同,电故障又分为局部放电、火花放电和高能电弧放电三种故障类型。 3.主变压器充氮灭火装置运行方式的探讨 3.1方式一 主控室(或保护小室)控制柜控制面板转换开关置于“自动”位置,直流电源在投人状态、充氮阀、排油蝶阀均在投人状态,控流阀手柄扳到“运行”位置。一旦主变发生火灾,充氮灭火装置在接收到重瓦斯及火灾探测器动作信号后立即启动,自动执行“灭火”动作,及时扑救主变火灾。建议无人或少人值班变电站采用此方式。 3.2方式二 主控室或(保护小室)控制柜控制面板上转换开关置于“手动”位置,直流电源在投人状态,充氮阀、排油蝶阀均在投人状态,控流阀手柄扳到“运行”位置。一旦主变发生火灾,运行值班人员接到报警信号,经确认火灾发生后,迅速按下控制面板上“手动启动”按钮(或消防启动开关),充氮灭火装置立即执行“灭火”动作,及时扑救主变火灾。建议有人值班变电站(升压站)采用此方式。 3.3方式三 控制室内控制柜控制面板上的转换开关置于“断开”位置,直流电源处于“断开”状态,充氮阀、排油蝶阀均在投人状态,控流阀手柄扳到“运行”位置。一旦主变发生火灾,运行值班人员接到报警信号,确认火灾发生后,迅速将直流电源投人,将转换开关置于“手动”位置,.按下控制面板上“手动启动”按钮(或消防启动开关),充氮灭火装置立即执行“灭火”动作,及时扑救主变火灾。建议有人值班变电站(升压站)将这种方式作为主要方式。 3.4方式四 增设远方控制功能,其接线如图3所示。在无人值班站控制柜的控制回路中加装远方控制继电器,通过变电站远动终端接至集控中心或调度监控中心,实现集控中心或调度电网监控中心“手动”状态的远方遥控操作。一旦主变发生火灾,运行值班人员监控到火灾,可遥控发出远方控制指令,充氮灭火装置立即执行“灭火”动作,及时扑救主变火灾。 4.相关措施 一是加强运行值班人员培训,使他们掌握主变充氮灭火装置的工作原理、使用方式和操作流程,以提高其在发生主变火灾事故时的应急处置能力(可联合厂家进行培训学习)。 二是将各变电站(升压站)主变充氮灭火装置使用方法、操作流程做成“提示卡”或“操作流程卡”,固定在充氮灭火装置控制柜控制面板上。一旦发生主变火灾,运行值班人员都可以及时按提示或操作流程投人装置,避免万一发生主变火灾后不知所措,延误处置事故而造成不应有的严重后果。 三是对主控制室充氮灭火装置控制柜控制面板转换开关和“手动启动”按钮(或消防启动开关)装设防误闭锁,并纳人变电站(升压站)“防误闭锁管理制度”等现场规定,防止运行值班人员或进人变电站(升压站)的其他人员误碰误动。 四是加强巡视检查和装置定期检查工作,并建立有关制度和档案。将气体压力、排油阀、油密封性、重锤可靠性及直流电源接线端子等列人日常巡视检查项目,并做成巡视检查卡,对重锤、油阀密封性等重点检查项目进行特别提示。对装置的控制柜各功能元件、消防柜

江苏省电力公司变压器固定式灭火装置管理规定(试行)

附件. 江苏省电力公司变压器固定式灭火装置管理规定 (试行)及其编写说明 第一章总则 第一条为加强变压器固定式灭火装置管理,保证装置可靠动作,有效预防和扑灭火灾事故,保障人身和财产安全,依据国家、行业现行标准和实际运行情况,制定本规定。 第二条本规定对变压器排油充氮灭火装置、水喷雾灭火装置、合成型泡沫喷雾灭火装置的设计、采购、安装、调试、验收、运行和维护全过程管理提出了明确要求。 第三条本规定适用于各供电公司、省检修分公司对变压器固定式灭火装置的全寿命周期管理。 第四条新建变压器固定式灭火装置必须按本规定实施,已经运行的灭火装置应逐步进行改造。 第二章职责分工 第五条省电力公司部门职责 (一)安全监察部(保卫部) 负责变压器固定式灭火装置的选型和技术参数确定;负责变压器固定式灭火装置全寿命周期监督管理。 (二)生产技术部 负责变压器固定式灭火装置技术监督管理;参与变压器固定式灭火装置的选型和技术参数确定。

(三)物资部 负责采购符合设计要求和产品准入条件的变压器固定式灭火装置。 (四)基建部 负责变压器固定式灭火装置的安装、调试、验收等工作。 (五)省调度控制中心 负责变压器固定式灭火装置现场与远程控制的联动验收,确保灭火装置远程控制的准确性和可靠性;负责变压器固定式灭火装置在紧急情况下的远程确认启动操作。 第六条省检修分公司职责 负责新投运的变压器固定式灭火装置验收;根据现场管理和技术条件确定变压器固定式灭火装置的运行方式;负责变压器固定式灭火装置的运行维护工作。 第七条市供电公司职责 负责新投运的变压器固定式灭火装置验收;根据现场管理和技术条件确定变压器固定式灭火装置的运行方式;负责变压器固定式灭火装置的运行维护;负责变压器固定式灭火装置在紧急情况下的远程确认启动操作。 第三章通用管理要求 第一节设计要求 第八条工程设计单位应根据变压器的电压等级、容量大小提出固定式灭火装置的具体功能要求和主要参数,并遵循

变电设备生产维护管理办法DOC

变电设备生产维护管理办法 第一章总则 第一条为加强和规范变电设备生产维护管理,强化变电设备生产维护,提高变电设备生产维护标准化、精益化工作水平,确保变电设备的安全可靠运行,依据国家和电力行业有关标准和规程规范,制订本办法。 第二条本办法对变电设备生产维护的管理职责、目标与要求、管理内容、评价与考核等管理工作提出了规范性要求。 第三条变电设备生产维护指变电站内设备的生产维护,是对变电设备及设施所采取的维护检查、保养、简单修理等技术管理措施和手段的总称,主要包括基础数据管理、巡视检查与防护、变电设备生产维护、状态评价、缺陷管理、保供电管理、运行统计分析等工作。(生产维护工作,包括检修、保护定检、一次设备例行试验、站内电缆设备巡视检查、直流巡检、定期充放电试验、油气分析及油务化验周期检验、仪表定(巡)检、远红外测温、停(带)电清扫、盐密监测和测零值、地网开挖检查。缺陷处理和事故抢修工作。)

第四条变电设备生产维护工作应以持续提高设备可靠性为目标,加强基础管理,建立制度标准体系,充分利用生产管理信息系统(以下简称PMS),推进变电设备生产维护标准化管理,提高工作质量、工作效益。 第五条本办法适用于洛阳供电公司管理的35千伏及以上电压等级变电设备生产维护。 第二章管理职责 第六条 (一)贯彻执行上级单位变电设备生产维护管理制度、技术标准、反事故措施和实施细则,落实相关运维工作要求。 (二)承担公司所辖变电设备生产维护、重要活动保电、变电工程竣工和交接验收、技术监督等工作。 (三)负责变电设备生产维护专业分析和总结工作,及时掌握变电设备生产维护情况,落实各项反事故措施,落实变电设备生产维护技术和管理措施。 (四)开展PMS、ERP等系统的实用化应用工作。 (五)参加变电设备生产维护专业会议、技术交流、技能竞赛和业务培训等工作。 (六)负责开展变电设备生产维护新设备、新技术、新材料、新工艺的推广实施。 第三章管理内容及要求

变压器组配件基本知识

这是典型变压器的外形图,其上所用主要组件(配套件)为: 1. 储油柜 (吸湿器、油位计、胶囊) 2. 气体继电器 3. 压力释放阀(速动油压继电器) 4. 套管 5. 油面(绕组)温度控制器 6. 散热器(冷却器) 7. 净油器 8. 阀门、放气塞、油样活门 9. 开关 10. 控制柜(端子箱) 11.其它(充氮灭火装置、各种类型的在线监测仪)

储油柜 变压器运行时由于温度变化,其内部变压器油也因此产生体积上的变化,为了保证变压器在最低温度时其绝缘、电气部分依然被油浸泡(保护),最高温度时油又不溢出,因此设置一个与油箱想通的可容纳此种体积变化的容器就是储油柜。 储油柜的分类: 储油柜按其内部变压器油是否与空气接触分为敞开式和密封式; 密封式储油柜按其内部隔离空气和变压器的材料分为胶囊式、隔膜式和波纹管式; 波纹管式储油柜按其波纹管与变压器油的相对位置分为外油式和内油式 储油柜的发展简史 下面我们就以储油柜的发展为线索来看看储油柜结构及其配件(油位表、胶囊)等的变化和发展: 第一代:最早我们使用的就是敞开式储油柜,其结构最为简单,就是储油柜本体(一个圆柱体的铁质桶装容器)、油位表(一般为玻璃管式);有些加装了吸湿器。具体结构见下图。 优点:结构简单、便宜,不考虑玻璃管的损毁与变压器同寿命 缺点:不能抽真空、变压器油与空气直接接触,易分解老化;变压器油受阳光照射,也易老化分解。 第二代:密封式储油柜 密封式储油柜就是针对敞开式的缺点做了如下改进:1.增加胶囊或隔膜防止变压器油与空气直接接触;2.将玻璃管式油位计更换为磁铁式油位,避免了变压器油受阳光照射分解;3.增加抽真空系统。 此三种改动可分别实施,户不影响。

充氮灭火装置说明书(触摸屏性)版本

目录 1.概述 1.1装置工作原理--------------------------------------------------------------------------------------------- (2) 1.2装置适用范围及性能特点------------------------------------------------------------------------------ (2) 1.3主要技术指标及参数------------------------------------------------------------------------------------ (3) 1.4主要部件的作用及安装位置-------------------------------------------------------------------------- (3) 2.安装 2.1总则------------------------------------------------------------------------------------------------------ (4) 2.2 设备安装------------------------------------------------------------------------------------------------- (4) 2.2.1主要部件总体设置示意图----------------------------------------------------------------------- (4) 2.2.2灭火柜安装----------------------------------------------------------------------------------------- (4) 2.2.3管道安装-------------------------------------------------------------------------------------------- (5) 2.2.4断流阀安装----------------------------------------------------------------------------------------- (7) 2.2.5温感火灾探测器安装----------------------------------------------------------------------------- (10) 2.2.6电气安装-------------------------------------------------------------------------------------------- (11) 2.2.7管道组件-------------------------------------------------------------------------------------------- (14) 3.使用 3.1总则------------------------------------------------------------------------------------------------------- (16) 3.2投运前的检查------------------------------------------------------------------------------------------- (16) 3.3投运------------------------------------------------------------------------------------------------------- (17) 3.4启动和恢复---------------------------------------------------------------------------------------------- (18) 4.维护 4.1日常维护------------------------------------------------------------------------------------------------- (19) 4.2注意事项-------------------------------------------------------------------------------------------------(19) 4.3常见故障及排除方法---------------------------------------------------------------------------------- (20)

BDM型变压器充氮灭火装置

BDM型变压器充氮灭火装置,是专门为油浸电力变压器设计的消防保护系统。油浸电力变压器是变电站和发电厂的主要设备之一。变压器油箱内含有大量易燃物质,一旦着火将会迅速蔓延并发生爆炸,从而造成重大灾害。为防止以上事故发生,BDM型变压器充氮灭火装置在电力变压器将要出现火灾事故的瞬间迅速动作,排除变压器内上层热油,往变压器内部充入氮气,隔绝氧气,保护主变压器。 BDM型变压器充氮灭火装置通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式试验,在全国各地变电站和发电厂得到广泛应用,为变压器安全、稳定运行提供了可靠保障,受到了用户的广泛好评。 一、防爆 当装置同时收到两组监测变压器传感器信号后,快速排油阀立即打开,将变压器油箱中的油面降低至顶盖下方25㎝左右,减轻了油箱内压力,防止变压器爆炸;同时截流阀关闭,将油枕内的油与油箱隔离,防止“火上浇油”。 二、灭火 排油阀打开数秒后,氮气从变压器底部充入油箱,使变压器油上下充分搅拌,迫使变压器内油温降至燃点以下迅速灭火。同时,连续充入的氮气在变压器内油面上方将油与氧气隔绝,使火因缺氧无法燃烧而迅速熄灭。持续10分钟以上的充氮,也可使变压器充分冷却,防止复燃。 BDM主要特点 一、安全可靠

BDM启动必须满足两个条件:火灾探测器发动作信号、瓦斯气体继电器发跳闸信号。缺一不可,双重保护,防止误动。 二、价格低廉 BDM装置的一次性投资费用比其他任何形式灭火装置均低。 三、易于安装和维护 BDM无需水源,易于设计和安装,不受地理条件限制,不污染环境;维护方便,做功能校验不影响主变压器运行。 工作原理 主要性能参数 1.灭火时间:≤60秒(自充氮起) 2.火灾探测器动作温度:93℃ 3.截流阀关闭流量:50~100L/min 4.连续充氮时间:>10分钟 5.电源:a.控制电源:DC 220V或DC 110V,50W b.加热器电源:AC 220V,250W×2

变压器排油注氮灭火装置

变压器排油注氮灭火装置 一、概述 用于变压器及油罐的排油注氮灭火系统是由控制系统、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成,用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置。排油管路连接在变压器上部,通过排油阀控制系统排油泄压,主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等,排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制,电磁铁由控制系统控制开启。注氮管路连接高压氮气瓶及变压器,通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气,主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。其灭火机理是:当变压器内部发生火灾或爆炸危险,控制系统启动重锤的电磁铁,重锤带动排油阀打开,开始排油,同时断流阀自动关闭,切断油枕向变压器本体供油,变压器油箱油位降低,油压减轻,防止变压器爆炸。经过数秒延时,控制系统再启动氮气释放阀,高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部,充入变压器本体,充分搅拌本体内的变压器油,使油温降至燃点以下,避免火灾危险。断流阀的作用是排油注氮装置进行事故快速排油时,自动切断油枕与本体油箱之间的油流,防止“火上浇油”。 二、主要性能参数: 1、工作环境温度范围 消防柜工作环境温度范围分为如下2档: I档:-20℃~+60℃; II档:-40℃~+60℃。 消防控制柜工作环境温度范围: 0℃~+50℃ 2、工作环境相对湿度:40℃时相对湿度不大于85% 3、排油注氮装置的供电电源:DC220V 4、氮气瓶组的贮存压力:13MPa

5、氮气瓶组安全泄放装置动作压力:19MPa 6、减压装置的出口压力:0.7MPa 减压装置出口流量:60m3/h 7、流量调节阀出口流量:12m3/h 8、断流阀的动作流量:3.9m3/h~6m3/h 9、火灾探测器的形式:熔点合金 火灾探测器动作温度:110℃±5℃ 10、电磁驱动器参数:工作电压:DC220V; 工作电流:7A 驱动力:100N 11、金属软管的工作压力:13MPa 12、注氮管路通径:公称通径DN25mm 13、排油管路通径:公称通径DN125mm 三、装置操作程序: 1、启动方式 1)自动防爆防火灭火启动: “锁控开关”处于自动位置,“断路器跳闸”、“重瓦斯动作”、“火警1”、“火警2”信号同时出现,排油阀开启排油,10秒后氮气释放阀开启注氮。 2)手动防爆防火灭火启动: 变压器出现紧急险情,“锁控开关”处于自动或手动位置,“断路器跳闸”,同时按二个“紧急启动”按钮,排油阀开启排油,10秒后氮气释放阀开启注氮。

KTH型变压器充氮灭火装置使用说明书

KTH型 油浸式电力变压器充氮灭火装置 安装调试运行维护说明书 莱芜科泰电力科技有限公司 二零零七年十二月

目录 一、概述 1、工作原理 (2) 2、适用范围和运行环境 (2) 3、技术指标和技术参数 (3) 4、性能特点 (4) 5、技术特点 (4) 6、本装置的主要部件 (5) 二、安装 1、消防柜安装 (5) 2、排油及充氮管道安装 (6) 3、控流阀安装 (8) 4、火灾探测器安装 (9) 5、控制柜安装 (10) 6、电缆敷设及接线 (10) 三、调试 (13) 四、投运 (16) 五、维护 1、日常维护 (16) 2、功能校验 (17) 3、注意事项 (17) 4、常见故障及处理方法 (18) 六、使用方法 (19) 七、附图 (20)

一、概述 油浸式电力变压器是发电厂和变电站中最重要的设备之一,它总是存在着发生火灾的危险。由于短路、过电压等引起变压器内部电弧使油温超过燃点,并分解出多种可燃气体,一旦内部超压造成油箱破裂,导致氧气进入,遇明火即刻点燃起火,造成重大灾害。 为了避免发生危险,我公司开发研制出了KTH型变压器充氮灭火装置。它是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上,研究开发出的一种新型消防成套装置,并且申请了实用新型专利,它与同类产品相比,从气路上设计了低泄高密阀(已申请专利),消除了向变压器慢性渗气的隐患。本产品采用工业可编程控制器(PLC)控制,提高了产品的可靠性、安全性,功能也更强;氮气释放阀采用进口日本电动阀。本产品具有准确、迅速、可靠等优点,安装简便、易于维护、土建工程小、不污染环境。适用于发电厂、变电站容量在2MVA以上的大型油浸电力变压器以及电抗器等类似充油电气设备。 1、工作原理 当变压器内部发生故障时,油箱内部压力急剧增加,引起瓦斯继电器跳闸,若变压器油起火,火灾探测器动作。此时,若装置处于自动运行状态,装置立即启动;若装置处于手动运行状态,将[手动锁定/起动]开关置于[起动]位置,装置立即启动。装置启动后,快速排油阀打开,将变压器油箱顶部热油迅速排出,释放压力,降低油位防止燃油溢出。同时控流阀关闭,切断油枕的补油通道,防止“火上浇油”。排油数秒(用户可以自行设定)后,氮气释放阀打开,氮气从油箱底部注入,强制热冷油交换,使油温迅速降至燃点以下。同时氮气覆盖油面,降低氧气浓度,使油面的明火在60s内迅速熄灭。之后氮气被连续注入油箱至少30min以上,使变压器充分冷却,防止复燃。 2、适用范围 (1)在国内外供、发电单位新建、扩建、改建的变电站(包括无人值守变电站)中使用的油浸式电力变压器。 (2)正在使用中的油浸式电力变压器消防装置的改造。 (3)缺水、寒冷、风沙大的地区尤其适用。

排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理

安全管理编号:LX-FS-A27331 排油注氮灭火装置防爆防火灭火基 本原理 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

排油注氮灭火装置防爆防火灭火基 本原理 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 当变压器内部发生故障,油箱内部产生大量可燃气体,引起气体继电器动作,发出重瓦斯信号,断路器跳闸;变压器内部故障同时导致油温升高,布置在变压器上的温感火灾探测器动作,向消防控制柜发出火警信号。消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信号、断路器跳闸信号后,启动排油注氮系统,排油泄压,防止变压器爆炸;同时,储油柜下面的断流阀自动关闭,切断储油柜向变压器油箱供油,变压器油箱油位降低。一定延时后(一般为3s至20s),氮气释放阀开启,氮气通过注氮管从变压器箱体底部注

油浸式变压器排油充氮灭火装置通用技术规范

油浸式变压器排油充氮灭火装置通用 技术规范(范本)

本规范对应的专用技术规范目录 序号名称编号 1 110KV变压器(单台容量50MV A及以下)排油充氮灭火装置500010596-01 2 220KV变压器(或500KV单相变压器,单台容量50~240MV A) 500010596-02排油充氮灭火装置 3 500KV变压器(单台容量大于240MV A以上)排油充氮灭火装 500010596-03置

油浸式变压器排油充氮灭火装置 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人(项目单位)填写,更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动,项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》,放入专用部分,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数,不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分,应填写“项目单位技术差异表”,“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写,包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程,可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”,提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时,如与招标人要求有差异时,除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的表7项目单位技术差异表明确表示。 6.采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

主变排油变充氮灭火装置调试方案

主变排油变充氮灭火装置调试 方案(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

变压器排油充氮灭火 电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。通常采用水喷雾灭火系统,中低压细水雾灭火系统,合成泡沫灭火系统等,但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施,做不到“预防为主”,而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施。目前排油充氮灭火已成为替代其他灭火设施的重要手段。 排油充氮灭火工作原理?: 当控制装置同时接收到火灾探测器和重瓦斯双重报警信号后,控制装置将驱动排油阀打开,将变压器本体内上层高温、易燃烧的油迅速排除,释放压力,降低油位防止燃油溢出,同时油枕内的油通过安装在其下部的控流阀进行截止,从而防止“火上浇油”的现象。排油阀开启并延时一段时间后,控制装置驱动充氮阀开启,氮气瓶内的氮气经过减压装置减压后注入变压器本体内,搅动、翻滚变压器本体内的油,将变压器底部温度较低的油与上层温度较高的油进行混合,从而降低变压器油的温度至闪点以下,同时氮气覆盖油面,降低氧气浓度,使油面的明火在60s内迅速熄灭。之后氮气被连续注入油箱至少30min以上,使变压器充分冷却,防止复燃。 220kV绿洲变变压器排油充氮灭火 系统调试方案 一、排油----注氮灭火装置调试:

1.上电操作: 1)控制屏总电源供电:检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V无误后,打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯 的面板,将两个标有额定电流为20A的断路器合上,电源指 示灯亮(先合上哪个断路器,对应的电源指示灯亮;两路电 源输入互为备用,一路电源断电后另一路电源自动切换后供 电,对应的电源指示灯亮)。 2)信号回路供电:打开信号指示灯的面板,将标有额定电流为6A的断路器合上,信号回路供电完成。 2.转换开关操作: 1)系统电源开关说明:将系统电源开关打到退出的位置,信号回路供电切断,系统为退出状态,系统退出信号指示灯亮; 打到投入的位置,信号回路供电正常,系统投入信号指示灯 亮。 2)方式选择开关说明:将方式选择开关打到“自动”位置,此时系统处在自动操作状态,手动启动按钮无效,当变压器探 测器和重瓦斯继电器和变压器跳闸同时出现报警状态或油箱 过压和重瓦斯继电器和变压器跳闸同时出现报警状态,系统 自动排油,延时3~30S(可调节控制屏内时间继电器控制) 后注氮;当方式选择开关打到手动位置时,系统需要按手动 启动按钮完成排油注氮功能,自动功能无效,既此时如当变

排油注氮灭火系统设计规范1

排油注氮灭火系统设计施工及验收规范\排油充氮灭火系统设计施工及验收规范 ICS 13.220.10 C 82 DB 湖南省地方标准 DB43/T 420—2008 油浸变压器排油注氮消防系统 设计、施工及验收规范 Code for design, installation and acceptance of oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system of transformer 2008-12-30发布2009-01-20实施湖南省质量技术监督局发布

DB43/T 420-2008 目次 前言································································································································································II 引言·······························································································································································I II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和符号 (1) 4 设计要求 (3) 5 施工 (6) 6 验收 (8) 7 维护管理 (9) 8 条文说明 (10) 附录A(规范性附录)施工现场质量管理检查记录表 (11) 附录B(规范性附录)管道吹扫记录表 (12) 附录C(规范性附录)管道试压记录表 (13) 附录D(规范性附录)验收记录表 (14) 附录E(规范性附录)系统运行日登记表 (16) 附录F(规范性附录)维护检查记录表 (17) 附录G(规范性附录)年度检查记录表 (18) 附录H(规范性附录)验收缺陷项目划分表 (19) 附录I(资料性附录)油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范条文说明 (20) I

排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理(正式版)

文件编号:TP-AR-L3597 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理(正式 版)

排油注氮灭火装置防爆防火灭火基 本原理(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 当变压器内部发生故障,油箱内部产生大量可燃 气体,引起气体继电器动作,发出重瓦斯信号,断路 器跳闸;变压器内部故障同时导致油温升高,布置在 变压器上的温感火灾探测器动作,向消防控制柜发出 火警信号。消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信 号、断路器跳闸信号后,启动排油注氮系统,排油泄 压,防止变压器爆炸;同时,储油柜下面的断流阀自 动关闭,切断储油柜向变压器油箱供油,变压器油箱 油位降低。一定延时后(一般为3s至20s),氮气 释放阀开启,氮气通过注氮管从变压器箱体底部注

入,搅拌冷却变压器油并隔离空气,达到防火灭火的目的。 排油注氮灭火系统- 术语 2.1 排油注氮消防系统 oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system 具有自动探测变压器火灾,可自动(或手动)启动,控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压,同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路,并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。 2.2 消防控制柜 fire control cabinet 能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号,控制消防柜内相应部件动作,显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。

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