喷绘机操作规范及注意事项

喷绘机操作规范及注意事项
喷绘机操作规范及注意事项

喷绘机操作规范及注意事项

喷绘机规范操作流程:

喷绘机启动——打开喷绘机总电源开关——再依次打开5V、24V和35V分开关——按下工控机电源按钮——启动工控PC机——喷绘工作软件系统启动——双击电脑桌面上ultra control center (操作系统软件)——该控制软件启动——安装打印耗材——给出命令,喷绘机工作——工作完成,清洗喷头,关闭电源。

喷绘机的操作注意事项:

一、系统软件开机不能同时打开双击两次。由于该系统软件对硬件

的独占,不要再软件运行时再启动该软件,即连续二次启动。

否则电脑系统会发生故障。

二、该工控软件内的系统时间,不可随意改变。

三、由于软件平台位置移动需要一个过程,故不要快速点击切换

Pavse和Continue两个按钮,应等待相应过程完成以后,再进行下一步操作。

四、设备在进布过程中,不要连续用鼠标点Fornard按钮,以免程

序失控;同样倒布过程中也不要连续点击Backuard按钮。五、开机时必须先开电源开关,再开伺服器电源开关;根据开关顺

序依次打开,关机时反向操作。

六、在设备运行过程中发现喷头堵塞,按下PAUS键,暂停喷绘作

业,清洗喷头,清洗完毕后继续打印,随时观察画面效果。七、当系统软件显示各种打印参数时,请认真检查设定是否准确,

打印前务必确认各种设定正确。

八、喷绘机专业操作人员必须养成良好的工作习惯,每天工作完成

后对喷绘机喷头进行保养维护,严格保持机器周围运行环境的

良好。

九、喷绘机在不工作后,清洁喷头面板,洒上清洗液,用保鲜膜覆

盖,保持真空,关机后,一定要拔掉电源插头,避免静电对喷

头的损坏。

十、经常检查供墨柜内油墨桶,确认油墨是否足够,定期更换油墨

过滤器。

十一、经常检查导轨和导轨滚珠的清洁润滑状况,并用润滑油给导轨注油。

十二、每日工作完成后清洗保养喷头,定期清洗墨盒及墨位传感器。

十三、检查各种电路接头、螺丝等,观察是否松动,并注意调节同步带的松紧。

十四、定期清除电脑、电源及电路板上的灰尘,工作车间内地面经常打扫保持清洁。

十五、负责保管好设备原始档案(设备说明书、保修服务卡、购机凭证等),以备查验。

十六、养成良好工作习惯,严格按程序操作设备,禁止违规作业,凡违规操作,按公司相关规定标准给予扣分处理。

写真机操作规范及注意事项

写真机操作规范流程:

插入写真机背面主机电源线——按下主机背面电源开关——控制面板自动测试电源状态和进展——启动连接PC机——键入需打印图文内容——安装打印耗材——调节设备控制面板加以调节——输入打印命令——设备正常运行——工作完成关闭电源。

写真机的操作注意事项:

一、写真机设备与PC机的接口,连接牢固可靠,电源插头

不得热拔插,地线安全可靠。

二、写真机操作预热不能太高,这样容易造成打印重影和断

墨。

三、喷图时,最少只能用4Pass,会损坏喷头。

四、原装喷头背后上部有两个触点,必须用绝缘物贴住,不

得用手触摸,也不能沾上墨水。

五、插液晶板插头时,要顺着方向插入主板;插入加密卡时,

应轻拿轻插,以免折断。

六、每次安装喷头之前,一定先要将喷头内注入20—25ml

墨水;喷头盖密封紧,吸喷头时喷头不要太倾斜。

七、吸墨器吸喷头时,不要连续长时间的吸取,以免损伤喷

头。

八、每次换不同的介质后,都应进行步进调整,以保持写真

机正常运转。

九、每次打印前,请务必检查设定是否正确,输入打印参数

必须检查准确。

十、设备工作车间应保持环境清洁,定期清除电脑,机身及

电路板上灰尘。

十一、墨瓶使用一段时间之后(一般为三个月),必须取下进行彻底清洗晾干,保证打印质量。

十二、经常检查导轨的清洁润滑情况,并注入润滑油。

十三、每个工作日完成以后,清理喷头触点和喷嘴,使用吸取方式将喷嘴中残留墨水清洗干净。

十四、定期清洁平台和真空机。

十五、经常旋转通轴,清理胶轮和压纸轮上残留污渍。

十六、经常清理设备光栅条的卫生。清理时,切勿损伤光栅条,以保持设备运行正常。

十七、写真机操作人员应养成良好工作习惯,严格按程序操作设备,禁止违规作业。

十八、写真机直接负责人保管好设备原始档案(设备说明书、保修服务卡、购机凭证等),以备查验。

十九、凡违规操作,按公司相关规定标准给予A、B类分扣分。

喷绘写真图像传送操作规范及注意事项一、在做图前应充分了解客户的要求,确认客户究竟要做的是喷绘

还是写真,然后开始设计。

二、设计时,如果是喷绘,模式一定要用CMYK模式。写真应根据

机器来定。

三、设计完后,要仔细核对画面尺寸、颜色、有无多余的通道路径,

特别是颜色是否能达到客户的要求。

四、传送图片到喷绘部时,业务单要填写清楚,如有特殊要求,必

须亲自向喷绘人员交代清楚。

五、相关人员必须严格按照操作规范进行操作,对于其中任何一环

节出现问题而引起的损失,公司将根据具体情况给予相关责任人和操作人员扣分处理。

喷绘图像拼接操作规范及注意事项

一、图像喷绘输出时,喷绘操作人员需预留白边3CM,以

便于安装人员拼接。

二、相关人员在实施喷绘拼接前,须仔细检查,确保图像整

齐对位。其误差严格控制在5mm之内。对于机器原因

造成的图像误差,均以输出图像的具体情况为准。三、拼接人员应力求保持图像的美观整洁,在进行涂胶操作

时,一定要适量涂抹,不得出现胶水漫出损毁画面的现

象。

四、所有喷绘拼接完毕后,必须交由相关责任人检查验收,

相关责任人确认无误后签字确认。

五、相关人员必须严格按照操作规范进行操作,对于其中任

何一环节出现问题而引起的损失,公司根据具体情况给

予相关责任人和操作人员扣分处理。

喷绘布打扣眼操作规范及注意事项

一、打扣眼人员在进行打扣眼操作前,必须详细询问掌握

安装对象的尺寸、广告架单双层等具体情况,并与相

关设计人员核对后,方可进行。

二、打扣眼人员在打扣眼前,必须严格计算扣眼在喷绘上

的分布距离和相对位置,以及明确是打单层扣眼,还

是双层扣眼,确保所打扣眼均在一条水平线上,且扣

眼间距离始终保持在20cm左右,离布边约3-5cm。三、相关人员在进行打扣眼时,打眼力度要适中,不可使

用蛮力,杜绝扣眼损坏或扣眼松动的现象出现。

四、所有扣眼打装完毕,必须由相关责任人检查验收,确

认无误后签字。

五、相关人员必须严格按照操作规范进行安装操作,对于

其中任何一环节出现问题而引起的损失,公司将根据

具体情况给予相关责任人和操作人员扣分处理。

雕刻机操作规范及注意事项

雕刻机操作规范流程:

分别启动电脑和雕刻机的电源开关——点击进入PC机三维雕刻软件系统——按ALT键并用鼠标点击雕刻控制系统“文件操作”子菜单——点击“打开文件”窗口设置文件名——需雕刻图文调入内存——点击“参数设备”窗口设定雕刻参数——按ALT键,PC机控制权转移到雕刻机液晶面板——分别设置雕刻原点,按启动键开始雕刻作业——工作完成关闭电源,清洁设备。

雕刻机操作注意事项:

一、定期检查设备各部件连接状态(数据、电源

线),设备机械部件固定是否稳妥。

二、禁止在机器工作时用手接触主轴及刻刀部分。

三、机器在工作时,应远离产生电子磁场的装置

(手机、电机等),并定期对应用软件进行杀

毒。

四、使用本设备应佩戴防护眼罩,设备操作中不得

戴手套。

五、工作前应仔细检查刀具、工件是否已经固定稳

妥,禁止在工作时用手按住工件。

六、使用本设备时,请勿将重物放置本机顶部,禁

止湿手操作设备。

七、清洁设备,请首先切断设备电源,勿使用挥发

溶剂、液体稀释剂等清洁机壳,宜用干软布擦

拭,并抹上防锈油。

八、雕刻机操作人员应按正常操作说明来操作设

备,操作机器控制部分不正确,易对设备造成

严重损坏。

九、凡违规操作,按公司相关规定标准给予A、B

类分扣分。

覆膜机操作规范及注意事项

覆膜机操作规范:

打开设备电源开关——调整工作台高度和压力——设备需覆膜温度(冷裱覆膜工艺除外)——打开正反转换开关——设置胶辊运行速度——放置需覆膜工件——揭膜粘贴——覆膜工作完成,切断电源

覆膜机操作注意事项:

一、设备运行时要保证平稳,首先必须确定需

覆膜工件的最大工作宽度,处理不同种类

印刷品或其它产品时,该参数的数值差距

很大。

二、设备在处理需要覆膜的工件时,其厚度与

胶辊施压必须合理。

三、设备运行速度和工作温度的设置,必须根

据不同种类印刷品需覆膜的要求来确定

(冷裱覆膜除外)。

四、在打开设备正反转换开关,调节胶辊运行

方式时,需覆膜的印刷品必须与胶辊运行

一致。

五、覆膜机操作人员必须养成良好的工作习

惯,要经常对设备进行维护保养,转动轴

处应定时加润滑油,工作台面必须保持整

洁。

六、覆膜机操作人员必须按规定流程操作,违

者按公司相关规定标准给予A、B类分扣

分。

电脑操作规范及注意事项

一、正常开机,一般启动过程中若有磁盘检

查,不允许跳过,需待电脑完全启动正

常后运行相应软件。关机时保证正常关

机,最好不要强行关机或直接重启。

二、使用电脑时不盲目操作,尽量不同时运

行多个大型软件,软件运算过程中需耐

心等待,除非软件长时间无响应,一般

情况下不得强行关机或重启。

三、使用过程中,注意及时存档,并按规定

建立相应目录及文件名,任何情况下不

得出现“新建文件夹”及“无标题”的

无名文件,否则他人可作删除处理,损

失由其本人承担。存档的基本要求是:

业务类别、操作人、公司项目。

四、任何形式的外来文件均需先到指定的机

器上杀毒、拷贝再通过网络调用,不得

擅自安装软件,不得私自上网,更不得

用公司电脑做与业务无关的事。如有违

反按照相应扣分条例处理,造成公司重

大损失的要根据具体情况进行赔偿。五、每天工作结束应整理当日的文件资料,

并在文件服务器上作好相应副本,定期

将重要资料刻盘存档并交专人保管,并

清理掉不常用的文件以腾出空间。

六、保持电脑、键盘、鼠标及工作台的清洁,

屏幕要做到每天一擦,注意不得用酒精

擦拭屏幕,可用干净抹布或卫生纸擦拭,

并注意设备安全,防止碰撞、摔打及液

体流进电脑等对其造成损坏。凡违规操

作按规定标准扣分。

传真机使用注意事项

一、传真机使用220V三相接地式电源插头,不可与其它电器

工用一个回路。

二、传真机在不使用的情况下,请切断电源,以防止电压不稳

定损坏机器。

三、不可将任何物件插入或液体流入本机器,以免引起电压短

路。

四、清洁传真机时,请将电源线插头拔离。

五、传真机不得直接接触热源、阳光或腐蚀性物质,保持机器

通风良好。

六、机器出纸口禁止放置任何物品,底部不许垫放任何物件。

七、机器开机需预热(天冷状态下),切勿匆忙操作。

八、传真机使用人员须养成良好操作习惯,禁止违规作业,凡

违规操作,按公司相关规定标准给予A、B类分扣分。

复印机操作规范及注意事项复印机规范操作流程:

打开复印机电源开关(预热)——掀开设备上盖,放置要复印的资料——纸盒内放纸——在控制面板上选择纸张(A4或A3)——选择需复印的份数——调节复印着色深度和缩放比例——按“开始”键复印——作业完成关闭电源

复印机操作注意事项:

一、启用复印机前,应仔细检查复印机电源和数据线的连接是

否牢固,刚打开的复印机一般预热几分钟才能使用。

二、不能自己拆卸复印机部件,纸盒或原稿输送托盘上不要放

置任何东西。

三、机器设备应在水平和稳定的台面上运行。

四、在复印机的背面、底面均有通风孔,为避免复印机过热(易

引起运转反常),不要堵塞和盖住通风孔洞。

五、关闭复印机电源开关时,应确保在机器循环完全停止后进

行。

六、应确认插在墙面电源插座上的所有设备所用的总电流不

超过插座断路器的电流额定值。

七、不得将电源软线挨靠任何物品,不要将复印机放置在电源

软线会被踩到的地方,确认电源软线无绞缠、打结。

八、不要使复印机靠近水或其它液体,如果设备上或设备内溅

到了水,应立即拔去电源插头。

九、不要使小件物品(如大头针、订书针等)掉入复印机内。

十、复印机操作人员必须养成良好工作习惯,严格按规范作

业。

十一、复印机直接负责人负责保管好设备原始档案(设备操作说明书、保修服务卡、购机凭证等),以备查验。

十二、凡违规操作,按公司相关规定标准给予A、B类分扣分。

扫描仪操作规范及注意事项扫描仪操作规范流程:

设备通电程序→先开远端SCSI设备电源→按电源键打开扫描仪→再开计算机电源→确认扫描仪的电源指示灯为亮→打开扫描仪文件盖→将文件要扫描的面朝下放置文件台上对齐边→轻放关上文件盖→运行扫描仪工作软件→点击“预览”按钮对欲扫描文件或图像进行预览扫描→对扫描目标进行必要的色彩调整→点击“扫描”按钮进行目标扫描→扫描取得目标传送到应用程序保存→点击“关闭”按钮退出应用程序→扫描工作完成,依次与启动设备电源相反的方式关闭所有设备。

扫描仪操作注意事项:

一、专业操作人员应牢记设备启动和关闭电源的程序,切勿乱

开乱关,以免造成设备无法正常运行。

二、每次使用设备后,须盖上文件盖,以免文件台沾灰或损伤

文件台透光玻璃,清洁时只能使用软干抹布擦拭。

三、应定期对扫描仪进行清洁,在首先确认拔下电源线的情况

下,使用柔和的清洗剂或湿软布擦拭机身外壳。

四、扫描仪应避免放置在强光(阳光、灯光)直射的位置,或

通风不良及温度过高的地方。

五、扫描仪文件盖顶部或机器周围不得放置任何可能泼撒液

体的容器(茶杯、汽水瓶等)。

六、在操作扫描过程中,被扫描物件上不得带有任何金属硬件

(大头针、订书针和曲别针),以免刮伤扫描仪文件台玻

璃面板。

七、在安装进纸导纸板时,应注意不要接触文件自动送纸器上

的滚轮或金属部件,不要划伤进纸导纸板。

八、清洁保养扫描仪时,不要用酒精、稀释剂或腐蚀剂来清洁

扫描仪,扫描仪内不得喷洒润滑剂。

九、切勿自行拆卸扫描仪的外壳,更换设备荧光灯必须是专业

人员进行操作,以免引起备电击的危险。

十、扫描仪设备直接责任人必须养成良好工作习惯,负责保存

好设备原始档案(设备说明书、购机凭证及保修服务卡

等),以备查验。

十一、凡违规操作,按公司相关规定标准给予A、B类分扣分。

X展架操作规范及注意事项

X展架操作流程:

备齐X展架和宣传画——打开X展架包装——首先组装X展架着地支撑杆——安装上支架——挂宣传画——调节下支撑杆挂钩,拉紧展画锁定挂钩——X展架组装完成

X展架操作注意事项:

一、打开X展架包装应注意保存各附件的完整性,检查其是否完好

无损,否则会影响安装。

二、在组装X展架支撑时,操作人员必须注意支架弹性张力的把握,

不可用力过大,以避免损坏展架固定塑胶轴和支架杆。

三、X展架四根支撑杆的挂钩,必须始终朝向展架前面保持平衡。

四、在调节宣传画的松紧度时,操作人员应注意观察展架各支撑点

的受力情况,切勿让支架张力过限,损坏展架或宣传画。

五、X展架操作安装人员必须由良好的责任意识,在组装使用过程

中,手部动作必须轻盈熟练且操作规范,严禁违规注意损坏设

备材料。

六、凡违规操作,按公司相关规定标准给予A、B类分扣分。

易拉宝展架操作规范及注意事项

易拉宝操作规范流程:

备齐易拉宝展架和宣传画——打开易拉宝展架外包装——首先组装易拉宝展架着地支撑杆——安装上展架横轴——展开展架底座,插入支撑杆——挂宣传画——插入底座换画插销,调节展画张力——易拉宝展架组装完成

易拉宝操作注意事项:

一、打开易拉宝展架外包装,注意保存各部件的完整,检查其是否

完好无损,否则会影响到安装。

二、在组装易拉宝展架支撑时,操作人员必须注意对支架弹性张力

的把握,不可用力过大,以避免损坏展架固定开口槽和支架杆。

三、易拉宝展架顶端固定展画压条卷画必须整齐,否则会导致宣传

画面的倾斜不齐。

四、在调节宣传画的松紧度时,操作人员应注意观察展架上下支撑

点的受力情况,切勿让支架张力过限,以损坏展架或宣传画。

五、安装宣传展画下端底座时,底座内可收缩透明贴与展画的连接

必须牢固可靠。

六、调节展画表面平整时,松紧张力的调节必须合适,底座插销插

入一定要紧密。

七、易拉宝展架安装操作人员必须由良好的责任意识,在组装使用

过程中,手部动作必须轻盈熟练且操作规范,严禁违规作业损

坏设备材料。

八、凡违规操作,按公司相关规定标准给予A、B类分扣分。

广告展板操作规范及注意事项

广告展板操作规范:

按规格尺寸备齐所需展架及展览图文——打开展板背支架——展板刷上乳胶(打有扣眼的喷绘布或写真除外)——铺开广告宣传画(喷绘、写真或其它材料)——粘贴(有扣眼的宣传画用塑料扎带绑定)——平展削边——完工交付使用

广告展板操作注意事项:

一、广告宣传图文尺寸必须与展板大小规格一致,可留边亦可不留,

前提是方便粘贴。

二、宣传展板放置的地面应保持水平,以保证展板的稳定;如若展

板放置在室外,展板脚支架需用沙袋或其它重物压住。

三、广告宣传展板上胶,需用排刷直接将万能胶均匀刷在展架画框

和外框架面上,展架刷胶不宜过多,另外在广告画面反面与展架外框的接触位置刷上万能胶。

四、采用万能胶粘贴的广告宣传画展板,必须等万能胶稍干以后,

才可以开始粘贴。

五、粘贴广告宣传画时,操作人员必须事先预留出画面边框,可将

画面多余部分折包住展架外框,并拉平宣传画粘贴固定。六、在用塑胶扎带绑扎广告宣传画时,应先上后下、先绑定广告宣

传画对角的方法来进行。

七、广告宣传画打扣眼的间距需均匀,画面尺寸应略小于广告展板

内框架1-3cm,扎带穿过扣眼和展板内框架,以拉紧展平广告宣传画为宜。

八、采用扎带绑定后的广告宣传画展板,为了美观可将扎带伸出多

余的部分剪除,余下部分保证均匀一致即可。

九、凡违规操作,按公司相关规定标准给予A、B类分扣分。

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

CNC安全操作规程

文件编号:CM—SC-1307024 第1 页共1页 CNC安全操作规程 《安全规程》是关与您以及身边同事的首要行为准则, 懂得遵守安全规程的重要性。任何违反规程的行为都有可能导致人员受伤等事故发生。本着对自己生命以及公司财产负责的态度。操作时,请严格遵守下面的提示; 1,避免穿过于宽松的衣服。 2,只在接触锋利或发热的零件时戴手套。 3,禁止酒后,或精神状态不佳时操作机器。 4,注意并遵守所有安全标识。 5,当主轴运转时不要把手放在工作台。 6,设备进行维修时,关闭电源。 7,在操作时一定要戴好防护眼镜。 8,详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。 9,按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、接通外接气源。 10,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。 11,机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。 12,在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。工作环境的安全规程 1,保持工作环境的清洁,地板上的油,碎片,杂物都是导致不安全的因素。2,确保工作场地无危险品的阻碍。 3,工具使用完后及时归位。 注意事项 1,雕刻机的刀刃非常锋利,在上刀,卸刀时都不能触及刀 刃部分,以免伤手。 2,机器的各个回转部分,在运动时都不能触及,包括主轴,刀具等部分。特别是高速运转的回转体,在对这些部件进行操作时,一定要仔细确认其工作状态。3,机器三轴直线运动,包括横梁x运动,滑车沿y轴运动,主轴沿z轴上下运动时,这些运动部件速度高,质量大,任何人员都不要靠近这些部件,避免造成伤害。 4,在加工过程中,刀具可能折断,切削,小工件有可能飞出来,一定要采用吸尘罩防护装置。 5,要注意机器各个部分的安全标志及安全警戒线,机器在运转时任何人都不能跨越安全警戒线。以上各项有人违反时,在场人员都有权力提醒或制

数控雕刻机安全操作规程

数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项: l、工作时不允许戴手套操作机床;、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 2、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;刀具安装好后应进行一、二次试切削;检查卡盘夹紧工作的状态; 3、装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;装刀具前须将卡头内杂物清理干净。 4、刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式; 起刀点,X、Y轴起刀点不能更改。 ; 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用毛刷来清理;禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;、铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车; 2、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意; 3、机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人;、操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。 四、工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床,保持机床与环境清洁状态;检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换; 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;卸刀时严禁用扳手敲打卡头;加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。

喷绘机的操作流程教学内容

喷绘机的操作流程 开机的正确步骤: 1、将小车从保湿底座上取下(去掉喷头保护板); 2、先打开电脑,再打开设备电源; 3、启动机器(按下启动按钮)、然后依次打开平台风机开关、送料电机开关、冷风开关、热开关; 4、打开软件,在打印软件中进行必要的参数设置; 5、清洗喷头,打印喷头测试条; 6、开始打印。 关机的正确步骤: 1、保存打印控制软件中的打印设置 2、关闭加热开关、平台吸风开关、风干开关、送料电机开关; 3、按下急停按钮(3s以上) 4、最后关闭设备电源开关,再关闭电脑。 开机时应注意的事项: 1、开机时应保证喷头已从保温底座上取下(保护托盘已取下);而且机器的工作平台表面不得有螺丝、工具或碎屑等异物; 2、必须保证机器上所有开关按钮均处于闭合状态; 3、保证主墨盒内的墨水充足,吸尘器内的废墨也已清除。 4、保证室内温度与湿度均在规定范围内; 5、开机时要先开电脑再开设备电源; 关机时应注意: 1、先要关闭设备加热、平台吸风、冷风风干、送料和收料系统等开关; 2、关机后要及时做好喷头保护工作及机器清洗工作。 开机后打印前应做的准备工作有: 1、打开设备后,检查设备自检是否成功。 2、在打印软件中进行必要的参数设置,主要包括:设置自动清洗的频率、次数、模式以及闪喷的频率;设置在材质边缘打印彩条;设置的白边的距离; 3、参数设置完毕,打印喷头状态图、打印偏移、步进偏移,将喷头与偏移值调试到最佳状态; 4、正式打印前先用多Pass进行一幅小画面的喷绘,这样做的好处有是可以起到使喷头预热的作用,从而增加墨水的流畅性。 5、如果打开了加热,那么最好先测试一下步进,以避免尺寸长短问题。因为不同的材质在不同的温度下其伸缩率也会略有差异。 打印中应做的维护工作: 1、每喷完1幅画面应及时清洗喷头; 2、正常打印时,应经常绕机器察看,确保加热温度正常,机器的工作平台表面不得有异物; 3、细听机器打印中有无异常声响,否则停机查明原因; 4、鼻闻有无异味,如有焦糊味时,应停机检查; 5、打印中途严禁局域网中其它的用户对其访问或资源共享,以免对打印造成不必要的干扰;及严禁在打印途中使用USB端口,以免因电脑主板供电不足造成

精雕雕刻机安全操作规程示范文本

精雕雕刻机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

精雕雕刻机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系 统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作。 2、主轴旋转时严禁用手触摸,避免意外伤害。 3、注意经常清理运动盒体内的残屑,以保证机床正常 工作。 4、装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原 则,严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变形,材 料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。 5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。 6、刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正, 一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳 手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,

要用旋转方式。 7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短。 8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人。 9、操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。 10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改。 11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转,以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油,不用时须用杯子将对刀仪罩住。 12、在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即按下。

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一)操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二)操作规程 1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态

下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一)直线导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。二)反射镜,聚焦镜擦拭:

安全操作及注意事项

多用炉的安全操作及注意事项 注意:所有的设备仅能由经过培训及熟悉设备操作的人员操作 ■供气开始必须的五个条件: 1.后室炉膛温度必须达到或高于750℃ 2.工艺氮气的压力必须达到或高于设定值 3.丙酮的压力必须达到或高于设定值 4.废气点火烧嘴必须点燃 5.后室炉膛压力检测开关的值必须达到或高于设定值 ■打开前门必须具备的条件: 1.调整状态下开前门: a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 2.自动状态下开前门: a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前室换气时间必须结束 d.中门下限位 e.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 ■打开中门必须的条件: 1.中门电机的马达保护开关必须合上 2.前室换气时间必须结束 ■设备正常运行期间注意事项: 1.设备监管人员要每隔5-10分钟对正在运行中的设备进行一次巡视,内容包括: a.甲醇压力保持在0.02Mpa以上,流量维持在2L/h b.丙酮压力保持在0.02Mpa以上,流量维持在3L/h c.工艺氮气压力保持在4KPa以上,流量维持在2.2m3/h d.氨气压力保持在5KPa以上,流量维持在0.2m3/h e.高压氮气压力保持在0.55-0.6Mpa之间 f.液化气出口压力保持在0.04Mpa以上 g.炉压计指示维持在2.5mbar以上 h.废气排放口燃烧正常 i.油泵、搅油器运行正常,无异常声响 j.工艺程序运行正常,并掌握工步运行情况,准确判断料盘所在位置 2.注意观察报警及故障指示灯,一有报警,及时排除,并找到故障原因 3.及时记录炉子运行期间的各种数据,如装出炉时间、装炉量、工艺气流量等 4.用餐时间内,厂内必须留守一人监管设备 5.定期查看液氮储量,保证氮气的储量充足 6.定期给润滑部位加注润滑油 7.保证淬火油的油位在工作温度下始终高于最低油位 ■设备正常停炉(炉温降至室温)期间注意事项: 1.炉内必须无料 2.前门必须完全打开

喷绘机的基本操作

喷绘机的基本操作 一、格式转换。 1.双击打开蒙泰软件。 2.单击【文件】-【新建文件】。 ①在【纸张大小】一栏中输入画面尺寸;第一个数值与所用喷绘布的尺寸有 关。 ②单击[确定]即可。如图: 3、单击【载入图片】图标即可载入画面。如图: 4、调整画面尺寸。 ①选中画面,右键点击调出属性对话框;如图

②单击【栏框属性A】调出其对话框;双击依次双击【保持图片原尺寸】、【保持图片纵横比】,单击【确定】即可。如图: 5:调整坐标。(使图片与文件框吻合) ①单击[显示定位面板]图标; ②先在中输入90;X:0 Y:=W的值。如图:(注: 每输入一个数值都要按一次回车键) ?;;;;;?;;;;;?;;;;;?;;;;;图一

?;;;;; 图二?;;;;; 6、打印。 ①单击【打印】图标,即弹出打印对话框。如图 ②打击【打印机设定】调出其对话框双击【自动设置纸张】;单击【确认】即可。如图: ③输入文件名,单击【保存】即可。如图: ?;;?;; ?;; ?;; ?;; ?;; ?;;

?;; ?;; 二、画面打印。 1.上布。 所上喷绘布要根据画面实际大小和喷绘布尺寸确定。(喷绘一般左右留边个 10cm;即净画面为100cm 则喷绘布为120cm)如图: 2.开机。 开机顺序如图: (注:黑色三档控制键是控制松布与进布的,除打户外车贴外一般都向下按此键。) 3.吸墨头。 打开吸尘器的开关,左手拿着吸尘器的吸尘手柄(即黑色吸管)对着墨头依次吸墨,看到墨色被均匀吸出即可。(顺序为****-红色-蓝色-黑色) ?; 注:①吸尘手柄的圆形末端要完全覆盖长方形墨头;?;?;?;?;?;?;②喷绘墨头因图片修改等问题不喷布时要每隔5分钟吸一次墨头。 如图:

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门,戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后,必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 9.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏, 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器,勿与之交谈。5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。8.转动中的机器或工

喷绘机的使用方法介绍

喷绘机的使用方法 介绍:每个喷绘机都必须连接一台电脑,而且连接喷绘机的电脑是连接不了网络的,因为喷绘机与电脑相连接的就是网线。 开启喷绘机之前要检查下喷绘机各个部位,首先看喷绘机的油性墨水是否足够,如果是满的开机前把油性墨水盒摇均匀下,这样喷绘机打出来的颜色效果好些,其次检查打印的位子和机器后面转布的杠杆是否有被布丝缠住,有就弄掉,最后用清洗液倒点到抹布上擦掉打印留下的污渍,把喷墨头从机器的右侧推到左侧。 开启喷绘机后必须开启电脑,接着启动控制喷绘机的软件,(如果开启喷绘机不开启电脑,2个小时候喷绘机就报废了,)开启软件后,喷绘机的喷墨头会左右移动下,表示连接成功。然后需要压墨,因为每天晚上用完喷绘机后,都会找个新抹布倒上清洗液把喷墨头贴住,保护墨头,清洗液就会倒流进墨头里,起到保护作用。压墨主要是把那些回流进墨头的清洗液给清洗出来,一般压墨需要4次左右,新手压墨最好,4个颜色的按键全按上,一般按住3秒左右,一般可以解决。压完墨后就可以准备打印你所需要的文件。 打印之前要做的准备,先把发过来文件在电脑里用转图软件转化出来,转图软件里面需要对文件输入尺寸,一般转图软件的右下角,有需要输入的尺寸。一般输入宽度长度就自然出来了,如果与右下角的尺寸相差1厘米表示这个这个图片有问题,需要和店面联系。输入尺寸完成后,在转图文件选择打印,这个转图软件就开始转化图片,然后可以在控制喷绘机的软件左侧刷新,就会出来之前转好的图片,一般喷绘机的布有1米到3.2米,如果图片是要求1.1的布,就需要1.2的布来打印这个图片,如果是打扣,留10折5,那就要用1.3米的布来打印,给喷绘机上上你需要打印多大的布料,然后再左前端用卷尺量下到布料的距离加5厘米,然后再打印软件的净边值输入量出来的结果加5厘米,注意净边值的单位是毫米为单位。 信息来自:中国网印特印网

雕刻机安全操作规程

伟创新科技 雕刻机安全操作规程 编号:版本:编制日期:2013年3月25日设备名称雕刻机设备编号 1.目的 1.1 强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做 到有章可循,有据可依,保证雕刻机的正确操作和安全使用。 2.适用范围 2.1 本规程分析了雕刻机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2.2 本规程适用于公司雕刻机实际操作过程中的安全作业。 3.危险因素分析 3.1 操作者戴手套操作,手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。 3.2 钻铣过程用手按压固定工件,易造成机器伤人事故。 3.3 工件固定不可靠,操作时边料及工件晃动或飞离造成事故发生。 4.安全技术操作规程 作业须知: 4.1 非相关人员禁止操作机器,严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 4.2 操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项,生手严禁单独上机操作。 4.3 严禁戴手套、围巾作业,头发不宜过长,女生必须戴安全帽,以免操作时卷入。 4.4 严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。 4.5 加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 4.6 操作者在工作时更换刀具. 工件. 调整工件或离开机床时必须停机。 4.7 在上机操作中一定要勤于动手、动脑,使用各种雕刻耗材一定要注意节约,物尽所用,不得浪费。 操作中注意事项: 4.8 机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外). 手动. 点动. 自动的原则。机床运行应遵循先低速. 中速. 再高 速的原则,其中低速. 中速运行时间不得少于2-3 分钟,当确定无异常情况后,方可开始工作。 4.9 固定工件板材前需检查机器桌面是否平整,固定工件板材时要粘帖到位,牢固,不可鼓起变形,松动等。 4.10 装卡刀具前须将卡头及系螺母内杂物清理干净,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将 刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母。 4.11 装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式,严禁用扳手敲打卡头。 4.12 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短。 4.13 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换,调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.14 手动对刀时,应注意选择合适的进给速度。 4.15 机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后方可操作运行。 4.16 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀 点不能更改。在开始加工(下刀)前,如原点出现误差或其它情况,应立即按暂停键或急停开关停止机器。 4.17 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴. 工件或其它运动部位,也不可清理切削碎块,避免意外伤害。 4.18 禁止在机床运转状态下装拆工件、检验工件,加工过程中如需在机床上检验工件必须先暂停机器。 4.19 机床的横梁及档板上严禁放任何物品,操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。 4.20 设备运转时,不准擅自离开工作岗位,因故离开时必须停车并切断电源。 4.21 加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面,认真填好“仪器、设备使用记录”。 5.应急措施 5.1 当发生故障时应立即切断电源,断开电源开关,并报专业人员检修。 5.2 一旦发生设备事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并立即向上级报告。 编制:审批:

实验室安全操作注意事项

. 实验室安全操作注意事项 每次做完实验,都要及时的分析实验数据,以便总结上次实验的经验与体会,为下一次实验方法的进一步完善提供理论依据。切勿等全部实验做完再来分析,此时才发现这样或那样的不足,造成人力与财力、时间的浪费,盲目地做实验是不足取的。 1 实验安全常识 在化学实验室里,安全是非常重要的,它常常潜藏着诸如发生爆炸、着火、中毒、灼伤、割伤、触电等事故的危险性,如何来防止这些事故的发生以及万一发生又如何来急救。 1.1 安全用电常识 违章用电常常可能造成人身伤亡,火灾,损坏仪器设备等严重事故。物理化学实验室使用电器较多,特别要注意安全用电。为了保障人身安全,一定要遵守实验室安全规则。 (1)防止触电 ①不用潮湿的手接触电器。 ②电源裸露部分应有绝缘装置(例如电线接头处应裹上绝缘胶布)。 ③所有电器的金属外壳都应保护接地。 ④实验时,应先连接好电路后才接通电源。实验结束时,先切断电源再拆线路。 ⑤修理或安装电器时,应先切断电源。 ⑥不能用试电笔去试高压电。使用高压电源应有专门的防护措施。 ⑦如有人触电,应迅速切断电源,然后进行抢救。 (2)防止引起火灾 ①使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。 ②电线的安全通电量应大于用电功率。 ③室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体,应避免产生电火花。继电器工作和开关电闸时,易产生电火花,要特别小心。电器接触点(如电插头)接触不良时,应及时修理或更换。 ④如遇电线起火,立即切断电源,用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火,禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火。 (3)防止短路 ①线路中各接点应牢固,电路元件两端接头不要互相结触,以防短路。 ②电线、电器不要被水淋湿或浸在导电液体中,例如实验室加热用的灯泡接口不要浸在水中。 (4)电器仪表的安全使用 ①在使用前,先了解电器仪表要求使用的电源是交流电还是直流电;是三相电还是单相电以及电压的大小(380V、220V、110V或6V)。须弄清电器功率是否符合要求及直流电器仪表的正、负极。 ②仪表量程应大于待测量。若待测量大小不明时,应从最大量程开始测量。

雕刻机操作步骤

1 雕刻机操作步骤 1.1 开机 在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入Ncstudio TM数控系统。 1.2 机械复位(可选) 只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及这节内容。 如果机床支持回机械原点操作,选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。 在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为,Ncstudio TM系统在正常退出时,保存当前坐标信息。 另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。 1.3 载入加工程序 在加工之前,用户一般要载入需要加工的程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。 选择“打开(F)|打开(Q)…”菜单,將弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到“加工程序”窗口,查看当前加工程序。 1.4 手动操作 显示手动操作界面 选择“查看(V)|显示手动界面(M)”菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作界面,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。

手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK丁应亮。 相应键为: 6 ----- X轴正方向 4 ----- X轴负方向 8---- Y轴正方向 2 ----- 丫轴负方向 9---- Z轴正方向 1 ----- Z轴负方向 这些键与CTRL吉合后可实现机床的手动高速移动。 增加/减少深度 使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。 1.5 确定工件原点 在加工程序中的X、丫、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是: 把机床X、丫手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设为工件原点”菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时 就以当前位置为起点进行加工。 上述步骤完成了X、丫轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。 选择“操作(O)|自动对刀(E)…”功能,完成自动对刀。 经过上述两步的操作,加工的工件原点已经确定了。 1.6 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工 选择“操作(Q)|开始或继续(S)”菜单项,机床將自动从加工程序第一句 开始执行自动加工过程。 机床停止

各工种操作安全注意事项

各工种操作安全注意事项 一、风筒工操作安全注意事项 1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.当班所需工具材料必须完好齐全,带尖、刃的工具必须装入工具包。 4.高处作业搭制工作台、佩带安全带并有人监护。 5.严禁使用有伤或锈蚀严重的铁线吊挂风筒。 6.铁线接头处外露不能过长,外露部分铁线头要扭平。 7.风筒吊挂牢固,对接风筒防止甩动伤人。 二、瓦斯检查工操作安全注意事项 1.注意检查帮顶状态,远离运转的车辆、设备。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.确认所携带的仪器、仪表、工具齐全完好。 4.避开采煤机、掘进机滚筒抛出煤岩块区域,在运输机上方作业,必须停机、 闭锁。 5.检查高顶、闭前、盲巷时头部严禁超过上一次检查的最大高度。 6.总排密闭、盲巷检查时必须两人一组,一前一后进行检查。 7.炮后工作面瓦斯检查必须处于安全位置。 三、防尘工操作安全注意事项 1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.当班所需工具材料必须完好齐全。 4.登高作业时,必须使用梯子或搭制工作台,并有专监护。 5.严禁带压处理管路,防止高压流体伤人。 6.管路吊挂牢固、受力均匀。 7.管路卡劲处必须做好二次保护,防止断开的管路弹伤人员。 8.搬运管子时必须,同肩、同一口令、动作一致、轻拿轻放。 四、木工操作安全注意事项

1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.当班所需工具材料必须完好齐全,带尖、刃的工具必须装入工具包。 4.登高作业时,必须使用梯子或搭制工作台,并有专人监护。 5.严禁两道风门同时打开。 6.放炮影响区域放炮时避开风门开启方向。 五、测风工操作安全注意事项 1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.确认所携带的仪器、仪表、工具齐全完好。 4.架线巷道测风注意防止触电。 5.检查密闭必须两人一组,一人作业、一人监护。 六、气体分析工操作安全注意事项 1.检查气路系统,保持室内通风良好,电气设备接地保护灵敏可靠。 2.确认所有仪器、仪表完好。 3.认真检查各种高压气瓶的状态,保证完好。 4.操作电器设备时,应注意触电伤人。 5.严格按操作规程作业,防止有害气体中毒、燃烧、爆炸。 6.打扫卫生防止高处摔伤。 七、安全监测微机员操作安全注意事项 1.确保电器设备连接稳妥,开关缆线完好。 2.确认主机、服务器、录音电话、打印机完好。 3.注意防止人身触电。 4.打扫卫生防止高处摔伤。 八、仪器修理校验工操作安全注意事项 1.保持室内通风良好,电气设备接地保护灵敏可靠。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.确认所有仪器、仪表完好。

设备操作安全注意事项

行业资料:________ 设备操作安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵,起动后检查冰却水是否循环正常,保证挤压机油50以下方可正常开机生产; 2.热剪炉加温时,先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温,加温时必须半小时检查升温情况,防止设备温控故障造成熔棒; 3.模具上机生产,预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具,无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大,也不能过小。过大模具易变形,烂模;过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时,一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次,检查各个动作是否正常,各个电扭是否正常,方可挤压; 5.正常挤压中断前,先检查中断锯滑动柱,锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度; 6.调直前,先检查电路,油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料,人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长,电机受损与浪费资源; 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温(乳化油)及喷油系统是否正常工作。防止无油,不喷油损坏锯片。 备注:以上每位操作员工要认真执行,遵守以上的各项事项。 设备操作工安全操作规程 第 2 页共 4 页

1、应认真填写交班记录,并向接班人员做工作运行情况介绍,记录工整清楚,虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责,接班人协助处理后,各自在交接班记录中签字,交班者方能离开。 4、接班人未到之前,交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班,交班者应详细填好记录,交班人若发现不符或其他问题时,应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭,接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写,一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查,并按制度进行考核。设备交接班记录用完后,以旧换新,旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。 (1)三好:管好、用好、修好。 (2)四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 (3)五定:定人、定机、定时、定量、定质。 第 3 页共 4 页

喷绘机操作规范及注意事项

喷绘机操作规范及注意事项 喷绘机规范操作流程: 喷绘机启动——打开喷绘机总电源开关——再依次打开5V、24V和35V分开关——按下工控机电源按钮——启动工控PC机——喷绘工作软件系统启动——双击电脑桌面上ultra control center (操作系统软件)——该控制软件启动——安装打印耗材——给出命令,喷绘机工作——工作完成,清洗喷头,关闭电源。 喷绘机的操作注意事项: 一、系统软件开机不能同时打开双击两次。由于该系统软件对硬件 的独占,不要再软件运行时再启动该软件,即连续二次启动。 否则电脑系统会发生故障。 二、该工控软件内的系统时间,不可随意改变。 三、由于软件平台位置移动需要一个过程,故不要快速点击切换 Pavse和Continue两个按钮,应等待相应过程完成以后,再进行下一步操作。 四、设备在进布过程中,不要连续用鼠标点Fornard按钮,以免程 序失控;同样倒布过程中也不要连续点击Backuard按钮。五、开机时必须先开电源开关,再开伺服器电源开关;根据开关顺 序依次打开,关机时反向操作。 六、在设备运行过程中发现喷头堵塞,按下PAUS键,暂停喷绘作

业,清洗喷头,清洗完毕后继续打印,随时观察画面效果。七、当系统软件显示各种打印参数时,请认真检查设定是否准确, 打印前务必确认各种设定正确。 八、喷绘机专业操作人员必须养成良好的工作习惯,每天工作完成 后对喷绘机喷头进行保养维护,严格保持机器周围运行环境的 良好。 九、喷绘机在不工作后,清洁喷头面板,洒上清洗液,用保鲜膜覆 盖,保持真空,关机后,一定要拔掉电源插头,避免静电对喷 头的损坏。 十、经常检查供墨柜内油墨桶,确认油墨是否足够,定期更换油墨 过滤器。 十一、经常检查导轨和导轨滚珠的清洁润滑状况,并用润滑油给导轨注油。 十二、每日工作完成后清洗保养喷头,定期清洗墨盒及墨位传感器。 十三、检查各种电路接头、螺丝等,观察是否松动,并注意调节同步带的松紧。 十四、定期清除电脑、电源及电路板上的灰尘,工作车间内地面经常打扫保持清洁。 十五、负责保管好设备原始档案(设备说明书、保修服务卡、购机凭证等),以备查验。

啄木鸟RS雕刻机使用及软件方法

啄木鸟雕刻机使用及注意事项 一、 雕刻机的使用说明 A:应用范围 RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC切割及有机、PVC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。 B:加工方法 1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。 2、有机玻璃、PVC切割方法有“二维切割和三维切割”。注意二维切割和三维切割的区别(二维切割在走刀时直角处有倒角,还可以走内线,而三维切割无此功能)。 3、有机、PVC的三维雕刻方法有:“三维雕刻”和“三维精雕”。 二、胸牌制作: 涉及工具 箭头——选取模式(选中和移动物体) 图形方框——画矩形工具 A英文字母——打字(文本模式,建议采用自由文本) 绿色快选 改变字体(用TrueType中的字体) 黄色快选:改变间距 对齐工具 1、单个制作流程 ①定义矩形(规定大小:画矩形时将鼠标移到图形右下脚,按住左键不放,按F2键,给出所需尺寸)。 ②移动矩形,放到可雕刻页左下角 ③输入文字(点A,进入文本模式,改变字体、字间距)。 ④排版(点箭头 回到选取模式,使用对齐工具)。 ⑤进入 CAM模块,选中字或图标,在“创建刀具路径——可用刀具路径”中双击一种雕刻方式(扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图),在出现的对话框中选刀(刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度,能够用大的刀具尽量不用小刀)、下刀深度(双色板雕刻为0.05-0.1)、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。在刀具路径表中,右击层次下的雕刻方式,先模拟刀具路径,能刻出来就可以机器工作、存盘,(如果有的地方刻不出来,选一把小刀)。选中外框,双击二维切割,选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀)、下刀深度(双色板切割为1.4mm,倒角默认为0,),机器工作、存盘。 2、多个制作流程 ①复制内容相同时(使用直线型复制) 单个胸牌设计好后,整体选中,点直线型复制工具,设定X、Y方向的个数后点击确认,拖动鼠标时按F2键,设定胸牌之间的间隔(一般为1.2mm),将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模方法同做单个胸牌相似。 ②序列号排列的(使用多元复制) 单个胸牌设计好后,双击序列号(如001),进入文本模式,在黄色快选中单击“V”,选择一个变量文本,单击箭头,回到选取模式,单击工具栏上的“V”,选中变量文本(如V ARI),单击“序列”,输入“起始值”和“结束值”,将“步”改为1,若序列号前有“NO.”,在“在文本前”输入,确认,结束。将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合,整体选中,单击“V”右边的图标,在出现的对话框中规定胸牌间的间隔、复制数目,X、Y方向的个数,确定。单击拆开,将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模块,方法同做单个胸牌相似。 3、注意事项 a、选刀应从大到小更换 例:胸牌数目较多时,若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。 解决方法:1)换0 .2或者0.1 的刀(根据字体来定)

设备使用常见安全注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 设备使用常见安全注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

设备使用常见安全注意事项 电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时,要及时包扎或更换,漏电会伤人。 2、接地链条过短时,不能作业,电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动,会造成泵、变速箱、桥损坏,造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前,不要用照明灯,会造成电瓶提前损坏,车辆无法启动。 2、铲运机在运行时,工作范围不能有人员休息和走动,铲运机体积、重量大,操作视线差,造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm,厚300mm,高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井,造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动,在斜坡运行时容易产生飞车,造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动,否则会造成铲运机异常损坏,铲运机备件是全部国外进口的,会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路,它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常,关了它,发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车(制动)监控电路,它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警,关了它,如果没有刹车,操作者不知道,会造成车毁人亡。 第 2 页共 6 页

PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象,漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路,送气管路畅不畅通,一个不通,把料倒入无法喷浆,劳民伤财。 3、喷浆机使用完后,里里外外要清理干净,水泥浆没有干时很好清理,干了后无法清理干净。 运矿工区 电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况,如果漏电会造成机车损坏,人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电,要把弓架放在架空线上,勤换挡,否则容易产生电弧伤眼睛,电机容易损坏。 3、机车在运行时,车速不能大于10Km/h,速度快了容易造成掉道,掉道了花的时间多,又没有产量。 4、机车电控开关,电器罩绝缘要完好、盖好,要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大,轴距小,上大下小容易掉道,矿车经过时,巷道两侧不能有人,十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时,要速度慢,前拉后推,不能速度快,要不撞坏卸载站,花的时间更多,还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形,车轮是否完好,要不会掉道,过卸载站会卡住,难处理,又费力。 第 3 页共 6 页

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