采场爆破对邻近巷道振动效应的数值模拟研究
某采场大规模爆破施工振动监测分析

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研究对该区爆破方案进行分析ꎬ并进一步讨论爆破 作业对采场边坡的影响ꎮ
1 爆破方案
爆区爆破作业采用三角形布孔方式[1 ̄3] ꎬ区内岩 性较复杂ꎬ设计孔网参数为 11 m × 6 mꎬ穿孔深度为 13 ~ 15 mꎬ平均超深 2. 4 mꎬ在爆区靠东侧区域ꎬ岩 性出现明显变化ꎬ该处含有少量混合矿ꎬ设计的孔网 参数为 10 m × 6 mꎮ 由于爆区规模较大ꎬ且爆区后 侧已揭露的台阶岩性为碳质板岩ꎬ相较其他部位来 说较不稳定ꎮ 为减少单次起爆的最大药量ꎬ有效降 低爆破振动ꎬ确保采场边坡稳定ꎬ爆区设计采用高精 度逐孔起爆技术进行爆破ꎮ 该区爆破采用连续装药 结构ꎬ初步设计为:①孔深 13 m 区域底部装药 650 kgꎬ填塞高度 6. 5 mꎻ②孔深 15 m 区域底部装药 800 kgꎬ填塞高度 7 mꎻ③孔深 16 m 区域底部装药 950
关键词 爆破振动 振动监测 爆破振动速度 回归分析 DOI:10. 3969 / j. issn. 1674 ̄6082. 2018. 09. 053
Monitoring and Analysis of Blasting Vibration in the Large ̄scale Blasting Construction in a Stope Zhou Zhigang Sheng Xiaoya Hong Guomin
Serial No. 593 September. 2018
现 代 矿 业
MODERN MINING
总 第 593 期 2018年 9 月第 9 期
某采场大规模爆破施工振动监测分析
பைடு நூலகம்
周志刚 盛晓雅 洪国敏
何家采区爆破振动波传播规律的研究

何家采区爆破振动波传播规律的研究陈庆凯;孙运峰;李桂臣;雷高;贾建军;秦志辉【摘要】爆破振动是爆破的三大危害之一,它能使爆区周围的工业建筑和民房受损,形成严重的爆破危害.为了研究弓长岭露天铁矿何家采区生产爆破所产生的振动波传播规律和对周边环境的影响程度,控制爆破振动负面效应,对其生产爆破在爆区与其附近的何家村之间采用定点观测的方法进行监测,获得了爆破地震波形数据,详细分析了爆破地面质点振动速度、频率和持续时间等特征参数.分析结果表明,采区生产爆破时产生的爆破地震效应较弱,因此,生产爆破所产生的爆破振动对何家采区周围的居民房屋危害不大.同时,利用最小二乘法对测得的数据进行线性回归,得出了质点振动速度经验公式,为确定矿山不同爆区生产爆破的最大同段药量和预测、控制爆破振动强度提供了参考.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)010【总页数】4页(P18-21)【关键词】爆破振动;传播规律;最小二乘法;质点振动速度【作者】陈庆凯;孙运峰;李桂臣;雷高;贾建军;秦志辉【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;鞍钢矿业爆破有限公司,辽宁鞍山114046;鞍钢矿业爆破有限公司,辽宁鞍山114046【正文语种】中文【中图分类】TD854.2矿山生产爆破必然会产生爆破振动,对周边环境造成一定的影响,其对周边环境的影响程度有多大以及如何降低爆破振动产生的负面效应己成为研究人员和工程人员特别关注的问题之一[1-3]。
研究爆破振动波传播规律既是使爆破振动负面效应得到有效控制的前提和基础,又为降低爆破振动危害提供了依据[4]。
鉴于弓长岭露天铁矿何家采区周围居民反应矿山在生产爆破过程中对其房屋造成了影响,为研究其影响程度,控制爆破振动负面效应,在爆区附近通过定点监测,根据经验公式拟合出了振动衰减规律,实现了对爆破振动强度的预测和控制。
邻近建筑城市隧道爆破振动影响规律研究

doi: 10.3969/j.issn.1673-6478.2023.04.046邻近建筑城市隧道爆破振动影响规律研究严 伟 1,费 虎2,杨侨伟2(1. 四川公路桥梁建设集团有限公司公路三分公司,四川 成都 610200;2. 西南交通大学交通隧道工程教育部重点实验室,四川 成都 610031)摘要:为探明火凤山隧道加宽段爆破开挖对邻近建筑和先行洞的影响,本文通过有限差分软件FLAC 3D 对火凤山隧道左线20m 加宽段进行爆破模拟计算,研究了爆破振动在工程区的传播规律、爆破对小净距隧道影响以及爆破对地表建筑的影响。
关键词:道路工程;爆破振动;数值模拟;峰值振动速度;隧道 中图分类号:U455.6文献标识码:A文章编号:1673-6478(2023)04-0222-06Study on Influence Law of Blasting Vibration of Urban Tunnel Adjacent to BuildingYAN Wei 1, FEI Hu 2, YANG Qiaowei 2(1. Sichuan Road & Bridge(Group)Co., Ltd., Highway Third Branch, Chengdu Sichuan 610200, China; 2. Key Laboratory of Transportation Tunnel Engineering of Ministry of Education, Southwest Jiaotong University,Chengdu Sichuan 610031, China)Abstract: In order to find out the influence of blasting excavation on the adjacent buildings and the first hole in the widening section of Huofengshan Tunnel, the finite difference software FLAC 3D was used to simulate the blasting simulation of the 20m widening section of the left line of Huofengshan Tunnel. The propagation law of blasting vibration in the engineering area, the influence of blasting on the small spacing tunnel and the influence of blasting on the surface building were studied.Key words: road engineering; blasting vibration; numerical simulation; peak particle velocity; tunnel 0 引言随着西部山区公路交通建设的推进,隧道邻近既有建筑物的现象逐渐增多。
爆破振动对临近尾矿坝的影响分析

doi:10.3969/j.issn.1001 ̄8352.2024.02.007爆破振动对临近尾矿坝的影响分析❋刘㊀梦㊀王晶晶㊀蒙㊀萌㊀史秋波铜源国际工程设计研究有限公司(河北秦皇岛ꎬ066000)[摘㊀要]㊀为研究爆破振动对临近尾矿坝的影响ꎬ以临近尾矿坝的某公司山梁爆破为工程背景ꎬ进行了5组不同参数下的现场爆破试验ꎮ监测的尾矿坝坝体爆破的振动主频在0~50Hz之间ꎮ通过监测结果拟合萨道夫斯基经验公式ꎬ模拟实际爆破条件下尾矿坝的振动载荷ꎬ并计算了尾矿坝在实际爆破方案和放大的爆破载荷下的振动响应和坝体稳定性ꎮ通过分析爆破速度阈值与坝体稳定安全系数间的关系ꎬ得出本尾矿坝安全允许质点速度为3cm/sꎮ在设计爆破方案条件下ꎬ受爆破振动影响最危险的区域位于堆积坝713.0m标高处ꎬ初期坝的最大振速为0.220cm/sꎬ堆积坝的最大振速为0.157cm/sꎬ满足尾矿坝的安全允许质点速度要求ꎮ[关键词]㊀爆破振动ꎻ尾矿坝ꎻ数值模拟ꎻ稳定计算[分类号]㊀TD235ꎻTU751.9InfluenceofBlastingVibrationonTailingsDamsNearbyLIUMengꎬWANGJingjingꎬMENGMengꎬSHIQiuboTongyuanInternationalEngineeringDesignResearchCo.ꎬLtd.(HebeiQinhuangdaoꎬ066000) [ABSTRACT]㊀Inordertostudytheimpactofblastingvibrationonthetailingsdamnearbyꎬfivesetsofdifferentparam ̄etersweretakenforon ̄siteblastingtestsinthemountainbeamblastingnearatailingsdam.Themainfrequencyofblastingvibrationofthetailingsdambodyis0 50Hz.ThemonitoringresultswerefittedwiththeSodovskyempiricalformulatosimulatethevibrationloadofthetailingsdamunderactualblastingconditions.Thevibrationresponseanddamstabilityofthetailingsdamunderactualblastingschemesandamplifiedblastingloadswerecalculated.Basedontherelationshipbe ̄tweentheblastingvelocitythresholdandthestabilitysafetyfactorofthedamꎬitisdeterminedthattheallowableparticleve ̄locityforthesafetyofthistailingsdamis3cm/s.Inthedesignedblastingplanꎬthemostdangerousareaaffectedbyblas ̄tingvibrationislocatedattheelevationof713.0metersintheaccumulationdam.Themaximumvibrationspeedoftheini ̄tialdamis0.220cm/sꎬandthemaximumvibrationspeedoftheaccumulationdamis0.157cm/s.Itmeetstherequire ̄mentsofsafetyallowableparticlevelocityfortailingsdams.Itmeetstheallowableparticlevelocityrequirementforthesafe ̄tyofthetailingsdam.[KEYWORDS]㊀blastingvibrationꎻtailingsdamꎻnumericalsimulationꎻstablecalculation0㊀引言随着国民经济水平的不断提高ꎬ能源需求明显增加ꎬ采矿行业得到了飞速发展ꎮ露天矿山开采利用的规模也不断扩大ꎮ因资源㊁环境㊁征地等因素的影响ꎬ采区面积逐渐扩大ꎬ爆破振动对临近尾矿坝带来的影响和产生的问题也愈加难以忽视ꎮ爆破作业是露天矿山开采过程中不可或缺的一环ꎬ具有持续时间长㊁频率高㊁爆破药量大等特点ꎬ但也可能给周围环境带来潜在的危害[1]ꎮ而尾矿坝是矿山建(构)筑物中的重大危险源ꎬ具有高危性ꎮ爆破可能使临近尾矿坝液化㊁失稳甚至溃坝ꎮ因此ꎬ深入研究爆破作业产生的振动对附近尾矿坝的影响ꎬ对于确保矿山安全至关重要[2]ꎮ针对这一研究课题ꎬ许多学者通过现场监测或数值模拟的方法做了分析[3 ̄4]ꎬ以此研究爆破振动对尾矿坝的影响ꎮ何方维等[5]研究了露天采场爆破与尾矿库的交互影响ꎻ柴衡山等[6]针对临近尾矿坝爆破的现象ꎬ根据萨道夫斯基经验公式对不同振速第53卷㊀第2期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀爆㊀破㊀器㊀材㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Vol.53㊀No.2㊀2024年4月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀ExplosiveMaterials㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Apr.2024❋收稿日期:2023 ̄07 ̄27第一作者:刘梦(1992 )ꎬ男ꎬ硕士ꎬ主要从事金属矿山和爆破安全技术的研究ꎮE ̄mail:974947288@qq.com控制标准下的安全距离与允许最大起爆药量进行了估算ꎮ但是ꎬ上述研究中也存在一定的不足ꎮ首先ꎬ因GB6722 2014«爆破安全规程»[7]中爆破振动安全允许质点振速中未明确保护对象为尾矿坝时的允许标准值ꎬ各学者选取的最大允许振速并不相同ꎮ其次ꎬGB39496 2020«尾矿库安全规程»[8]中对特殊运行工况的抗滑稳定最小安全系数有相应要求ꎬ爆破方案设计中应对尾矿坝进行抗滑稳定性计算ꎮ若直接选取现场监测的振动数据作为特殊工况的输入载荷进行稳定计算ꎬ只能判定经历当前爆破后的尾矿坝状态ꎬ无法在设计阶段判断尾矿坝的稳定性ꎮ针对上述不足ꎬ本文中ꎬ提出萨道夫斯基公式与数值模拟相结合的方法ꎬ分析爆破振动对临近尾矿坝的影响ꎮ首先ꎬ在临近尾矿坝附近采用小孔装药试验的方式得到相应的振速数据ꎬ并进行回归分析ꎬ确定萨道夫斯基公式中的参数ꎻ再利用此公式计算出爆破设计方案中的最大振速ꎻ然后ꎬ将试验采集的振速信号进行希尔伯特 ̄黄转换(HHT)后得到频谱[9]ꎬ初步判定最大振速是否满足要求ꎻ最后ꎬ将振速信号数值微分转化成加速度信号ꎬ并作为输入源输入到数值模型中[10]ꎬ分析相应爆破参数下的尾矿坝稳定性和坝体的振动响应ꎮ通过尾矿坝稳定性的变化趋势ꎬ确定尾矿坝安全允许质点速度ꎬ并判断坝体峰值振速是否满足要求ꎮ1㊀实例分析1.1㊀工程简介某公司计划对采区东北侧的一山梁边坡进行爆破削坡处理ꎮ该公司所属尾矿坝坝脚距待削坡的山梁直线距离为340mꎬ山梁顶部高于坝脚约32mꎮ此区域主要地层为太古界单塔子群白庙组(Arb)和第四系上更新统(Q3)㊁全新统(Q4)ꎮ主要岩性为角闪斜长片麻岩㊁斜长角闪岩ꎬ片麻理产状为:北东倾向ꎬ倾角30ʎ 50ʎꎮ㊀㊀该尾矿坝坝顶标高约为747.2mꎮ初期坝为土石坝ꎬ坝高10mꎻ堆积坝为尾砂堆积而成的坝ꎬ坝高39mꎮ总坝高为49mꎬ堆存尾砂量约为50万m3ꎬ等别为四等库ꎮ坝内已无水ꎮ㊀㊀在爆破设计初步方案中ꎬ采用中深孔微差爆破ꎬ孔径250mmꎬ钻孔深度为12.0mꎬ超深为2.0mꎬ并采用双排孔交错布置的方式进行爆破作业ꎮ孔网参数为:孔距6.1mꎬ排距5.3mꎬ炸药单耗0.79kg/m3ꎬ单段最大装药量为255kgꎮ采用连续装药ꎬ每孔装药量255gꎬ炮孔填塞长度5.5mꎮ采用导爆管雷管分段起爆系统ꎮ孔内外毫秒起爆网路中ꎬ孔内用高段位雷管ꎬ孔外用低段位雷管ꎮ台阶推进方向由西至东ꎮ1.2㊀试验方案为研究爆破振动对临近尾矿坝的影响ꎬ进行5组爆破试验ꎬ如表1所示ꎮ5组爆破试验的爆心距㊁单段最大装药量均不同ꎬ其余爆破参数与采区爆破方案一致ꎮ单段装药量分别为10㊁20㊁30㊁40kg和50kgꎮ采用TC ̄4850型爆破测振仪(成都中科测控公司)ꎬ使用石膏将传感器和尾矿坝稳定土层接触部分粘贴牢固ꎮ共布置5个测点ꎮ其中ꎬ测点1#在初期坝脚外约23m处ꎻ测点2#在初期坝坝脚处ꎻ测点3#位于初期坝坝顶ꎻ测点4#位于堆积坝标高730m平台ꎻ测点5#位于堆积坝坝顶ꎮ表1㊀爆破试验参数及结果Tab.1㊀Parametersandresultsoftheblastingtest试验测点装药量Q/kg爆心距R/m最大振速v/(cm s-1)I1#103220.0432#103450.0403#103650.0334#104050.0305#104950.016II1#203270.0482#203500.0443#203700.0434#204100.0385#205000.032III1#303320.0862#303550.0783#303750.0714#304150.0615#305050.040IV1#403370.0802#403600.0693#403800.0614#404200.0475#405100.028V1#503420.0902#503650.0803#503850.0724#504250.0595#505150.040542024年4月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀爆破振动对临近尾矿坝的影响分析㊀刘㊀梦ꎬ等㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀1.3㊀试验结果测得的典型振速(试验I中的测点1#ꎬ尾矿坝主沟的方向)曲线如图1所示ꎮ不同测点的最大振速结果见表1ꎮ㊀㊀㊀图1㊀典型的振速曲线Fig.1㊀Typicalvibrationspeedcurve㊀㊀根据萨道夫斯基公式ꎬ变换后可以表示为lnv=lnK+aln3QRꎮ(1)式中:v为质点峰值振速ꎻK为与爆破作用条件㊁地形地质条件有关的爆破振动系数ꎻa为与爆区至测点间的地形㊁地质条件有关的爆破振动衰减指数ꎻQ为最大单段药量ꎻR为测点至爆源的距离ꎮ㊀㊀将表1中的测试数据代入式(1)ꎬ进行线性拟合ꎬ最终可得振动系数K=214.93㊁振动衰减指数a=1.716ꎮ拟合结果如图2所示ꎮ㊀㊀㊀图2㊀拟合结果Fig.2㊀Fittingresults㊀㊀根据拟合出的萨道夫斯基公式计算ꎬ爆破设计方案下尾矿坝测点1#的峰值振速为0.261cm/s㊁测点2#的峰值振速为0.232cm/sꎮ㊀㊀分析各振速的频谱ꎬ得到爆破振动主频f在0~50Hz之间ꎮ在GB6722 2014«爆破安全规程»中ꎬ建议露天深孔爆破选取的振动主频在10~60Hz之间ꎬ二者基本一致ꎮ典型振速曲线的频谱如图3所示ꎮ㊀图3㊀典型的振动频谱Fig.3㊀Typicalvibrationfrequencyspectrum㊀㊀参照GB6722 2014«爆破安全规程»中规定的各类保护对象最小的安全允许质点速度ꎬ在振动主频为10Hz<fɤ50Hz时ꎬ取初始安全允许质点速度为8cm/sꎮ2㊀数值模拟2.1㊀计算模型采用MidasGTS建立三维模型ꎮ计算模型剖面以初期坝外坝脚为计算原点(0ꎬ0ꎬ0)ꎮ主沟方向为y向ꎬ主沟内侧为正ꎬy向最小处为测点1#位置ꎻx向以面向坝外左侧为正ꎬx向最小处距堆积坝右侧坝顶约为13mꎻz向以向上为正ꎬz向最小处比初期坝坝脚低约24mꎮ初期坝坝高10mꎬ总坝高为49mꎮ库内浸润线埋深约为5mꎮ模型总长度为300mꎬ宽度200mꎬ高度373mꎻ共有73944个单元ꎬ188698个节点ꎮ计算模型见图4ꎮ图4中ꎬ给出了尾矿坝各层的岩土情況ꎮ㊀㊀㊀1-尾中砂ꎻ2-尾细砂ꎻ3-尾粉土ꎻ4-碎石土ꎻ5-强风化花岗岩ꎮ图4㊀计算模型Fig.4㊀Calculationmodel2.2㊀计算方法采用Mohr ̄Coulomb本构模型对尾矿坝进行稳定性分析ꎬ稳定计算方法为强度折减法ꎮ动力计算中ꎬ爆破载荷为放大后的加速度曲线ꎬ分析方法为时程分析法ꎮ坝体抗滑稳定系数判断标准是坝体材料进入塑64 ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀爆㊀破㊀器㊀材㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第53卷第2期性阶段ꎬ且塑性区域贯通坝体ꎮ2.3㊀岩体力学物理指标根据岩土工程勘察ꎬ尾矿坝各层的岩土技术参数如表2所示ꎮ表2㊀岩土技术参数Tab.2㊀Technicalparametersofrock ̄soil岩土名称重力密度γ/(kN m-3)泊松比黏聚力c/kPa内摩擦角/(ʎ)尾中砂18.00.350.727.0尾细砂18.50.351.529.0尾粉土21.90.3810.022.0碎石土20.40.25034.0强风化花岗岩23.00.3060.040.02.4㊀边界条件及爆破振动载荷模型底部为固定边界ꎬ顶部为自由边界ꎮ静力计算时ꎬ周边为弹性边界ꎬ弹性边界用曲面弹簧定义ꎮ动力计算时ꎬ边界为无反射边界ꎬ具体系数计算公式如下:cp=λ+2μρꎻ(2)cs=μρꎻ(3)λ=υE(1+υ)(2-υ)ꎻ(4)μ=E2(1+υ)ꎮ(5)式中:cp㊁cs分别为P波和S波的波速ꎻρ为密度ꎻλ㊁μ为拉梅常数ꎻυ为泊松比ꎻE为弹性模量ꎮ5组试验方案与爆破设计方案中ꎬ除装药量和爆心距外ꎬ其他参数(如布孔方式㊁钻孔深度㊁装药参数等)基本一致ꎮ将试验方案的振速信号作为基础信号ꎬ按比例放大后ꎬ可近似模拟分析设计爆破方案下的爆破振动对尾矿坝的影响ꎮ测点1#位于模型y向最小处ꎬ是数值模拟时爆破载荷的输入位置ꎮ因此ꎬ选取试验I中的测点1#的振速信号进行比例放大处理ꎮ根据萨道夫斯基公式计算爆破设计方案下ꎬ尾矿坝测点1#峰值振速为0.261cm/sꎻ试验I方案下测点1#的峰值振速为0.041cm/sꎻ放大倍数为二者比值ꎮ经计算ꎬ放大了6.37倍ꎮ将MidasGTS非线性动力分析中输入的载荷作为加速度信号ꎬ模拟前需要对监测得到的速度信号进行微分转化ꎮ转化后ꎬ放大系数并未变化ꎬ但容易增加噪声信号ꎮ因此ꎬ需要对转化的加速度信号进行滤波和基线校正处理[11]ꎮ处理后的信号可作为爆破振动载荷输入到模型中进行计算分析ꎮ为分析安全允许质点速度与尾矿坝坝体稳定安全系数间的关系ꎬ将输入载荷最大振速逐步增加并进行稳定性计算ꎬ选取2种典型的工况进行详细分析ꎮ其中ꎬ设计爆破方案下的爆破载荷作为工况aꎬ初期坝坝脚振速阈值达到8cm/s下对应的爆破载荷为工况bꎮ工况a中ꎬ测点1#计算的峰值振速为0.261cm/sꎬ经上述转化后输入的爆破载荷的最大加速度为0.240cm/s2ꎬ放大6.37倍ꎮ工况b中ꎬ测点1#计算的峰值振速为8.000cm/sꎬ此载荷最大加速度为7.220cm/s2ꎬ放大195.12倍ꎮ表3㊀输入载荷放大参数Tab.3㊀Amplificationparametersforinputload工況峰值振速vmax/(cm s-1)放大倍数最大加速度a/(cm s-2)初始试验0.0411.000.037a0.2616.370.240b8.000195.127.2203㊀模拟计算及结果分析各工况稳定计算结果如图5所示ꎮ㊀㊀(a)工况a㊀㊀(b)工况b图5㊀尾矿坝稳定计算结果Fig.5㊀Stablecalculationresultsofthetailingsdam㊀㊀计算结果表明ꎬ在工况a下ꎬ坝体稳定安全系数FS为1.33>1.10ꎻ在工况b下ꎬ坝体稳定安全系数FS为1.10=1.10ꎬ均满足GB39496 2020«尾矿库安全规程»中关于四等库特殊运行工况下的抗滑稳74 2024年4月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀爆破振动对临近尾矿坝的影响分析㊀刘㊀梦ꎬ等㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀定要求ꎮ设计爆破方案条件下ꎬ贯通坝体的塑性区域位于堆积坝713.0m标高以上ꎬ此处为受爆破振动影响最大的区域ꎮ建议加强此区域的坝体检测ꎬ确保在后续爆破削坡工程实施前此区域无变形㊁裂缝㊁滑坡和渗漏等现象ꎬ浸润线埋深㊁外坡坡比等满足设计要求ꎮ将各振速阈值对应下的爆破载荷输入到模型进行稳定性计算ꎬ可得到尾矿坝坝体稳定安全系数与安全允许质点速度阈值的关系曲线ꎬ如图6所示ꎮ㊀㊀图6㊀坝体稳定安全系数与爆速阈值关系曲线Fig.6㊀Relationshipbetweentheblastingvelocitythresholdandthestabilitysafetyfactorofthetailingsdam㊀㊀分析图6可知ꎬ在速度阈值为0时(即无爆破时)ꎬ尾矿坝稳定性安全系数为1.33ꎮ随着输入载荷速度阈值强度的增加ꎬ速度阈值在3cm/s时ꎬ稳定性安全系数由1.33降低至1.30ꎬ降低了2%ꎬ整体变化不大ꎮ速度阈值在8cm/s时ꎬ稳定性安全系数由1.33降低至1.10ꎬ降低了17%ꎮ此时ꎬ稳定安全系数达到了规范要求的坝坡抗滑稳定的最小安全系数ꎮ在爆速阈值小于3cm/s时ꎬ坝体安全系数变化不大ꎻ大于3cm/s后ꎬ尾矿坝体稳定安全系数骤降ꎮ此速度为安全系数变化的分界ꎬ将本尾矿坝安全允许质点速度取3cm/sꎮ在设计爆破方案下ꎬ初期坝峰值振速出现在0.36sꎬ节点位于初期坝坝脚处ꎬ最大振速为0.220cm/sꎬ满足安全允许质点速度要求ꎬ如图7所示ꎮ此节点处的振速响应曲线如图8所示ꎮ㊀㊀堆积坝峰值振速出现在0.47sꎬ节点位于初期坝坝顶堆积坝坝脚处ꎬ峰值振速为0.157cm/sꎬ如图9所示ꎮ此节点处的振速响应曲线如图10所示ꎮ㊀㊀在爆破削坡工程实施过程中ꎬ对前述测点的振速进行了监测ꎬ实际监测数据和数值模拟对比结果如表4所示ꎮ㊀㊀图7㊀0.36s时尾矿坝振速相应云图Fig.7㊀Cloudmapofvibrationvelocityofthetailingsdamat0.36s㊀㊀图8㊀初期坝坝脚处振速响应曲线Fig.8㊀Vibrationvelocityresponsecurveatthefootoftheinitialdam㊀㊀图9㊀0.47s时尾矿坝振动速度相应云图Fig.9㊀Cloudmapofvibrationvelocityofthetailingsdamat0.47s㊀㊀图10㊀堆积坝坝脚处振速响应曲线Fig.10㊀Vibrationvelocityresponsecurveatthefootoftheaccumulationdam84 ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀爆㊀破㊀器㊀材㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第53卷第2期表4㊀模拟与监测最大振速对比Tab.4㊀Comparisonofmaximumvibrationvelocitybetweensimulationandmonitoringcm/s测点模拟最大振速监测最大振速误差2#0.2400.2200.0203#0.1750.1570.0184#0.1590.1450.0145#0.1300.1190.011㊀㊀表4中ꎬ测点2#~5#的数值模拟结果误差较小ꎬ实测值和模拟结果均小于本尾矿坝的安全允许质点速度3cm/sꎬ说明本次爆破对尾矿坝稳定性的影响较小ꎮ4 结论1)根据试验方案监测的振动波形频率表明:本次露天深孔爆破振动主频在0 50Hz之间ꎬ模拟与«爆破安全规程»露天深孔爆破的振动频率范围基本一致ꎮ2)采用萨道夫斯基公式分析试验监测数据ꎬ可以得到公式中的参数K和aꎬ将试验得到的振动信号放大作为输入源ꎬ可分析相应爆破参数下的尾矿坝稳定性和坝体的振动响应ꎬ能够预测爆破设计方案条件下尾矿坝的最大振速ꎮ3)分析尾矿坝在不同速度阈值下对应的稳定性ꎬ并通过尾矿坝稳定性的变化趋势ꎬ可确定尾矿坝安全允许质点速度ꎮ在坝体峰值振速小于速度阈值时ꎬ可保证尾矿坝稳定性不受爆破振动影响ꎮ参考文献[1]㊀张峰ꎬ郭晓霞ꎬ杨昕光ꎬ等.爆破地震波作用下尾矿坝的有限元动力分析[J].防灾减灾工程学报ꎬ2010ꎬ30(3):281 ̄286.ZHANGFꎬGUOXXꎬYANGXGꎬetal.Finiteelementdynamicanalysisoftailingdamunderblastingseismicwave[J].JournalofDisasterPreventionandMitigationEngineeringꎬ2010ꎬ30(3):281 ̄286.[2]㊀武伟伟ꎬ韩亚兵.露天采石场爆破振动对灰渣坝稳定性影响分析[J].中国矿业ꎬ2020ꎬ29(增刊1):470 ̄475.WUWWꎬHANYB.Influenceanalysisoftheopencastquarryblastingvibrationonthestabilityofashdam[J].ChinaMiningMagazineꎬ2020ꎬ29(Suppl.1):470 ̄475.[3]㊀吕淑然ꎬ王冀飞.爆破振动对上游式尾矿坝安全的影响[J].金属矿山ꎬ2013(9):22 ̄25.LÜSRꎬWANGJF.Impactoftheblastingvibrationonthesafetyoftheupstreamtailingsdam[J].MatelMineꎬ2013(9):22 ̄25.[4]㊀高赛红ꎬ汪胜莲.露天采场爆破对周边尾矿坝的稳定性影响研究[J].工程爆破ꎬ2022ꎬ28(6):137 ̄144.GAOSHꎬWANGSL.Studyoninfluenceofopen ̄pitblastingonstabilityofsurroundingtailingsdam[J].EngineeringBlastingꎬ2022ꎬ28(6):137 ̄144. [5]㊀何方维ꎬ史艳辉ꎬ裴恒ꎬ等.露天采场爆破与尾矿库交互影响分析[J].金属矿山ꎬ2017(5):65 ̄68.HEFWꎬSHIYHꎬPEIHꎬetal.Analysisontheinter ̄actionofopen ̄pitblastingandtailingpond[J].MatelMineꎬ2017(5):65 ̄68.[6]㊀柴衡山ꎬ张晨洁ꎬ刘涛ꎬ等.爆破振动对临近尾矿坝的安全影响分析[J].工程爆破ꎬ2018ꎬ24(5):59 ̄65.CHAIHSꎬZHANGCJꎬLIUTꎬetal.Safetyimpactanalysisofblastingvibrationonapproachingtailingsdam[J].EngineeringBlastingꎬ2018ꎬ24(5):59 ̄65. [7]㊀国家安全生产监督管理总局.爆破安全规程:GB6722 2014[S].北京:中国标准出版社ꎬ2014.StateAdministrationofWorkSafety.Safetyregulationsforblasting:GB6722 2014[S].Beijing:StandardPressofChinaꎬ2014.[8]㊀中华人民共和国应急管理部.尾矿库安全规程:GB39496 2020[S].北京:中国标准出版社ꎬ2020.MinistryofEmergencyManagementofthePeople sRe ̄publicofChina.Safetyregulationfortailingspond:GB39496 2020[S].Beijing:StandardPressofChinaꎬ2020.[9]㊀陆凡东ꎬ陈勇ꎬ方向ꎬ等.基于HHT方法的石方爆破噪声特性分析[J].爆破器材ꎬ2007ꎬ36(2):21 ̄24.LUFDꎬCHENYꎬFANGXꎬetal.AnalysisofrockydemolitionnoisecharacteristicsbasedonHHTmethod[J].ExplosiveMaterialsꎬ2007ꎬ36(2):21 ̄24. [10]㊀李洪涛ꎬ卢文波ꎬ舒大强.小波分析在爆破振动加速度推求中的应用[J].爆破器材ꎬ2006ꎬ35(5):4 ̄7.LIHTꎬLUWBꎬSHUDQ.Applicationofwaveletanalysisincalculatingblastingvibrationacceleration[J].ExplosiveMaterialsꎬ2006ꎬ35(5):4 ̄7. [11]㊀费鸿禄ꎬ刘梦ꎬ曲广建ꎬ等.基于集合经验模态分解 ̄小波阈值方法的爆破振动信号降噪方法[J].爆炸与冲击ꎬ2018ꎬ38(1):112 ̄118.FEIHLꎬLIUMꎬQUGJꎬetal.Amethodforblastingvibrationsignaldenoisingbasedonensembleempiricalmodedecomposition ̄waveletthreshold[J].ExplosionandShockWavesꎬ2018ꎬ38(1):112 ̄118.942024年4月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀爆破振动对临近尾矿坝的影响分析㊀刘㊀梦ꎬ等㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀。
爆破振动测量报告

爆破振动测量报告1. 引言爆破振动测量是一种常用的工程测量方法,通过检测爆破产生的振动信号来评估其对周围环境的影响。
本报告将介绍在一次爆破活动中所进行的振动测量过程,并分析测量数据。
2. 测量设备和方法在本次测量中,我们使用了专业的振动测量仪器,包括加速度计和数据记录仪。
测量过程中,我们将加速度计固定在距离爆破现场一定距离的地面上,并通过数据记录仪记录加速度计所测得的振动信号。
3. 测量数据和分析通过测量,我们获得了一组振动信号数据。
下面是对这些数据的分析结果:•振动强度随距离增加而减弱。
我们将测量点分为不同的距离范围,并对每个范围内的振动强度进行了统计。
结果显示,距离爆破现场越远,振动强度越小。
•振动信号具有明显的频率特征。
通过对振动信号进行频谱分析,我们发现在特定的频率范围内存在明显的峰值。
这些频率峰值可能与爆破活动的特定频率振动有关。
4. 振动对周围环境的影响评估为了评估爆破振动对周围环境的影响,我们参考了相关标准和规范,并进行了以下分析:•比较测量数据与标准限值。
根据相关标准,我们将测量数据与限值进行比较,以确定是否存在超标情况。
根据我们的测量结果,振动强度在合理范围内,未超过标准限值。
•分析振动对周围建筑物的影响。
我们对测量点附近的建筑物进行了观察和调查,并与建筑物的设计和结构特点进行对比。
根据分析,爆破振动对这些建筑物的影响可以忽略不计,不会引起结构的破坏或安全隐患。
5. 结论通过本次爆破振动测量及数据分析,我们得出以下结论:1.爆破振动强度随距离增加而减弱。
2.振动信号具有明显的频率特征。
3.爆破振动对周围环境的影响在合理范围内,未超过相关标准限值。
4.爆破振动对附近建筑物的影响可以忽略不计。
根据以上结论,我们可以认为本次爆破活动对周围环境和建筑物的影响是可控的,在合理范围内。
建议在类似的工程活动中,继续使用振动测量方法进行监测和评估,以确保工程施工的安全和可持续发展。
近城镇矿山爆破振动与环境振动相关性研究

和维权意识的不断增强,以环境振动危害为诉求的
合数学方法,建立起了环境振动下人体舒适度评价
案例逐渐增多,成为制约矿山生产的新因素。1990
模型;武志刚等[7]对某拱坝泄洪和非泄洪时的环境振
年,国家环境保护局颁布了《城市区域环境振动标
动进行了监测和分析,结果表明环境振动幅值在时
[4]
准》
(GB 10070—88) ,该标准明确了城市区域范围
DOI:10.3969/j.issn.1674-6082.2021.06.052
Study on the Correlation between Blasting Vibration and Environmental Vibration in Peri-urban Mine
ZHANG Shurong1
An open-pit mine is close to a town,and objects with high environmental requirements,
such as villages,schools,etc.,are distributed nearby. In order to explore the impact of mine blasting on
态分布。其处理函数为
x*=(x-x)/σ ,
式中,x 为原始数据;x 为原始数据组的平均值;σ 为原
始数据组的标准差。
使用处理函数对数据进行处理后的结果见表 3。
由图 4 可以看出,爆破振动与环境振动的变化趋
势相当一致,亦步亦趋,可以得出二者呈正相关的基
本结论。但是由于环境振动相关研究的缺失,加之
影响环境振动的因素众多,环境振动与爆破振动之
监测。本次监测选择距矿区较近的、对爆破振动危
采动影响下回采巷道变形破坏数值模拟

采动影响下回采巷道变形破坏数值模拟
林海峰
【期刊名称】《内蒙古煤炭经济》
【年(卷),期】2018(000)009
【摘 要】回采巷道在受采动影响时,巷道变形破坏尤为严重,因此对其变形破坏规律
研究就显得非常重要.本文运用FLAC3D数值模拟软件,对静态支护状态和受工作面
采动影响下回采巷道的变形和应力分布规律进行数值模拟分析,得出受采动影响下
回采巷道的变形破坏规律,从而为回采巷道合理支护及加固方案设计提供可靠依据.
【总页数】3页(P122-124)
【作 者】林海峰
【作者单位】煤科集团沈阳研究院有限公司,辽宁沈阳110016;煤矿安全技术国家
重点实验室,辽宁抚顺113122
【正文语种】中 文
【中图分类】F406.3;TD353
【相关文献】
1.回采动压影响下深井巷道变形破坏规律数值模拟研究 [J], 杨仁树;薛华俊;何天宇;
李涛涛;王茂源;梁明
2.采动影响下采空区覆岩破坏变形规律数值模拟研究 [J], 王沙沙;魏久传;宋宝来
3.急倾斜煤层重复采动回采巷道变形破坏机理与支护技术研究 [J], 张艳丽; 解盘石;
伍永平
4.回采影响下煤层巷道围岩变形破坏数值模拟 [J], 崔莹妹; 江中宇; 杜佳骏; 刘帅;
侯超杰; 姚柏聪
5.采动影响下沿空巷道变形破坏与锚杆支护 [J], 贾宝新
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爆破荷载作用下岩体振动特征的数值模拟

第26卷第1期 岩 土 力 学 V ol.26 No.1 2005年1月 Rock and Soil Mechanics Jan. 2005收稿日期:2003-12-10 修改稿收到日期:2003-12-30基金项目:国家重点基础发展规划项目(2002CB412705)、国家自然科学基金(50374063、50009008)资助项目作者简介:夏祥,男,1976年生,1999年毕业于原武汉水利电力大学土木工程学院,现为中国科学院武汉岩土力学研究所博士研究生。
文章编号:1000-7598-(2005) 01―0050―07爆破荷载作用下岩体振动特征的数值模拟夏 祥,李俊如,李海波,刘亚群,周青春(中国科学院武汉岩土力学研究所 湖北 武汉 430071)摘 要:根据福建牛头山水电站地基岩体爆破开挖监测,运用离散元方法模拟了节理岩体距爆源不同距离处质点的振动速度和频率的变化特征,由此确定岩体质点最大振动速度和振动主频随爆源距离的衰减规律,并得到了距爆源一定距离处质点最大振动速度和振动主频与爆破药量的关系。
数值模拟与现场实测的结果表明,用离散元软件UDEC 计算得到的岩体振动特征和衰减规律与现场监测结果是基本符合的,误差在工程应用的允许范围之内,因此UDEC 用于对岩体动态响应的数值模拟是适合的。
关 键 词:UDEC ;速度衰减规律;数值模拟 中图分类号:UDEC 文献标识码:AUdec modeling of vibration characteristics of jointed rock mass under explosionXIA Xiang, LI Jun-ru, LI Hai-bo, LIU Ya-qun , ZHOU Qing-chun(Institute of Rock and Soil Mechanics, The Chinese Academy of Sciences, Wuhan 430071 China)Abstract :Five blasting tests are carried out in Niutoushan hydraulic engineering project, Fujian province, east China. The vibration velocity of jointed rock mass under explosion is simulated by the discrete element program UDEC. And the attenuation characteristics of the peak particle velocity and particle oscillation frequency are obtained. In succession the inputting explosion loads of the numerical model are modified according to the charge weight alterations in each blasting test. Thus the relationship between the peak particle velocity and the charge weight is acquirable when the distance between the monitoring point and the charge hole keeps constant. Also the variation of the particle vibration frequency with charge weight is known in the same way. It is observed that numerical modeling results, on the whole, agree well with those of the field tests. For this case, UDEC is applicable to simulate the dynamic response of jointed rock mass subject to explosion. Key words :UDEC; PPV; frequency; explosion; jointed rock1 引 言爆破是目前大型水利、核电工程岩体开挖必不可少的施工手段。
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ISSN 1671—29oo CN 43一l347/TD 采矿技术第11卷第1期
Mining Technology,Vo1.1 1,No.1 2011年1月
Jan.2Ol1
采场爆破x,-1邻近巷道振动效应的数值模拟研究 罗传兴I1 (1.广西大学资源与冶金学院, 广西南宁530004;2.广西华锡集团铜坑矿, 广西河池市547205) 摘要:某矿山为扩大生产能力,在采区需设计盘区内运输巷道,考虑矿山生产爆破的作 用,需要确定采场与邻近盘区内运输巷道的安全距离。运用Ansys/Ls—Dyna分析软件, 采用动力有限元数值分析方法,分析了采场最大爆破对邻近巷道的爆破振动效应。结果 显示,在巷道不同部位受爆破振动作用的响应不同,在巷道壁向爆源一侧及巷道顶部作用 明显,爆破振动速度值最大,容易发生爆破损伤破坏。以质点振动速度峰值为控制指标, 邻近巷道距采场的最小安全距离为10~12 m,有利于邻近巷道的生产安全。 关键词:爆破振动;动力学分析;质点振动速度;安全距离;数值模拟
爆破作为地下金属矿山开挖的主要生产方式, 其爆破振动不可避免会对地下建构筑物,如充填体、 支护以及已有巷道等造成负面影响 “ 。关于爆破 振动效应对既有硐室的影响,国内外的学者已做了 一些研究工作 。但是,这些研究工作并没有涉 及邻近采场的临时巷道开挖时的爆破安全距离等实 际问题,对实际工程的指导尚存在一定的缺陷。根 据某矿山生产的实际情况,运用Ansys/Ls—Dyna分 析软件,采用动力有限元数值分析方法,研究了生产 爆破对邻近巷道的振动效应,在此基础上,以质点爆 破振动速度为控制指标,得到了待建巷道距采场的 安全距离,确定了待建巷道的布置位置。
l 工程概况 广西某地下矿山,为了扩大生产能力,需要在采 区内修建一条新的盘区内运输巷道。该巷道与该盘 区内的一正在回采的采场相邻,且沿采场走向方向 平行布置。矿岩中等稳固,采场的生产爆破采用多 段微差爆破,单响最大药量为60 ,由于该巷道的 设计服务年限需满足本采区的作业时间要求,服务 年限较长,因此必须考虑邻近采场生产爆破的影响, 减少生产爆破对该运输巷道的影响。
2数值计算模型 2.1模型构建 本次计算分析的模型主要考虑到盘区内采场运 输巷道,整个模型为矿体范围内单一岩体结构。运 用最危险的条件进行分析,即只分析最近爆破的作 用效果(见图1),根据上述工程概况,对数值模型做 如下假设: 测点1 测点8 测点7 2 、\\.测点。 道J测点4 I● I测点5 L 区域 图1巷遭与采场平面位置 (1)为建模的方便,在不影响模拟结果的条件 下,简化原扇形装药为药包集中装药; (2)安全距离 分别取6,8,10,12 m; (3)计算时间取500 Ixs。 其中 为6 m时的数值模型见图2。 图2 L=6 m时的数值计算模型 2.2边界条件 72 采矿技术 边界范围取5倍计算区域的范围,边界为无反 射的边界,巷道开挖后为空气状态。 2.3材料模型及状态方程 矿体采用弹塑性模型,该模型使用弹性和塑性 2种斜率来表示材料应力应变行为。矿体的实测力 学参数见表1。炸药模型采用高能炸药材料模型, 爆炸后任意时刻爆源内的压力用JWL状态方程表 示。炸药参数和JWL状态方程参数见表2。
表1矿体的物理力学参数
f kg rnp31 1 0 M
量Pa 屈
(・ ) ( ) …“…‘ (MPa) 4410 1.62 0.22 40
表2炸药和状态方程参数 ( 1)( )(Akg m m GPa)(G Pa)R-R m(G Pa)・ )(・s )()( 一 …()
1000 450o 178.85 0.331 4.75 1.05 0.18 2.25
3 计算结果及分析 对爆破振动影响下的矿山巷道进行稳定性分
析,主要从矿山爆破应力响应和质点爆破振动速度 着手进行分析。爆破应力响应主要分析爆破作用能 否到达作用巷道,以及巷道的应力响应程度。根据 我国《爆破安全规程》规定,在矿山巷道容许的质点 振动峰值(PPV)为15~30 cm/s,考虑矿山巷道的特 点和已有研究成果,取容许值为25—30 cm/s,并将 其作为数值模拟结果分析的依据。 3.1应力波响应分析 采场生产爆破起爆后,炸药释放的能量以应力 波的模式从爆源向外球形传播,图3为L=6 m时模 型的Von Mises应力云图。从图3可知,初始阶段的 高应力主要作用在爆源周边,在120 s时,爆炸应 力波传到紧邻爆源一侧的巷道壁,在220 s时,应 力波已对整个巷道发生了作用,其后,巷道周围的爆 炸应力随爆破能量的损耗,在采区矿体内呈逐渐减 小的趋势。这说明在矿山采场爆破的整个过程中, 邻近矿山采场的该运输巷道一直处于爆破应力波的 作用范围内,对该运输巷道的产生了爆破损伤破坏 效应。
图3爆炸应力云图与时间响应效果 3.2质点振动峰值的分析 为确定该运输巷道与采场间的合理安全距离, 以爆破振动速度峰值为判据,在巷道周围布置如图 1所示的8个测点,分别测出各测点在L=6,8,10, 12 m时的质点振动峰值,各点的最大质点振动速度 峰值见图4。由图4可知,爆破质点的振动峰值随 距离£的增大而减小。巷道不同部位对爆破动载荷 的响应存在显著的差别,邻近爆源一侧的测点3、4、 5的质点振动峰值远大于背爆源一侧的测点1、7、8, 这主要是由于巷道内空气对爆破振动的损耗,有利 于背爆源一侧巷道壁的保护,而可能发生破坏的部 位是在迎向爆源一侧的巷道壁。同时,测点3的值 一般要大于测点5的值,说明巷道上部比下部更容 易发生破坏。在巷道受爆破振动损伤破坏时,主要 的破坏形式可能是巷道顶部的冒落和侧帮的片帮。 为了确定安全距离£的值,在图3中作出了质 点振动峰值为30 cm/s的直线,从图3可知,当L=6
m和8 nl时,其PPV曲线均有部分在此直线的上 方,此时巷道周边的质点振动峰值大于30 cm/s;当 L=10 m和12 m时,其PPV曲线全在直线的下方, 此时巷道周边的质点振动峰值均小于30 cm/s,说 明 取10—12 m是合适的,能在采场生产爆破正常 进行的同时保证巷道的安全。
. /\ 一6mII,j' ̄ePV[ . 州一
;
图4测点最大振动速度峰值曲线 罗传兴: 采场爆破对邻近巷道振动效应的数值模拟研究 73 4 结 论 (1)基于动力有限元Ansys/LS—DYNAmic软 件的数值分析方法,实现了爆破动载荷对邻近巷道 的影响的模拟,解决了矿山邻近采场巷道的爆破动 力学的时空响应问题; (2)以质点振动速度峰值为安全判据,研究了 巷道不同部位对爆破振动速度响应的效果,认为邻 近爆源一侧的巷道顶板比背爆源一侧和巷道底部更 容易发生破坏,在采场生产爆破中要加强巷道的安 全管理和防护; (3)通过对采场与巷道间的不同安全距离对比 分析发现,以矿山巷道PPV值为25~30 cm/s为判 据,确定邻近巷道距采场的最小安全距离为10~l2 m为 。
参考文献: [1]GB6722—2003.爆破安全规程[S]. [2]张雪亮,黄树棠.爆破地震效应[M].北京:地震出版社,1981. [3]易长平,卢文波,张建华.爆破振动作用下的地下硐室临界振 速的研究[J].爆破,2005,22(4):4—7. [4]张世雄,胡建华,杨生权,等.地下工程爆破振动监测与分析 [J].爆破,2001,18(2):49—52. [5]许红涛,卢文波.几种爆破震动安全判据[J].爆破,2002,19 (1):8—10. [6]胡建华,雷涛,周科平,等.充填采矿环境下爆破振动效应预 测与控制[J].爆破,2009,26(4):81—84. [7]汪茂华,成涌.铜绿山高分段中深孔充填采矿方法的爆破工 艺技术[J].采矿技术,2010,10(2):81—83. [8]刘海生.矾山磷矿中深孔爆破的实践[J].采矿技术,2008,8 (5):85—86.
(收稿日期:2010—08—13) 作者简介:罗传兴(1969一),男,广西南丹人,在职硕士生。 高级工程师,主要从事矿山安全与采矿技术研究。
…¨一一一一 一一~_一 一。~一一 一。一一一一一。一一¨一一 一一 (上接第48页) 常规解体方法,1个班最多能解体2台液压支架, 117台支架的解体周期是20 d;而采用液压支架自 动拔销器施工后,一个班至少可以解体5台液压支 架,8 d不到就圆满地完成了任务。如果按照每个 班节约2个人工、丁集煤矿井下辅助工人1个工班 200元人民币计算,仅人工成本1项,液压支架自动 拔销器就为丁集煤矿节省约172800元,如果再加上 安全效益与提前保障采煤工作面出煤的效益,则液 压支架自动拔销器的作用更不可小视。 4 结 语 液压支架在现代综合机械化采煤过程中是重要 的支护设备,其选型的合理与否直接关系到矿井能 否实现高产高效生产。由于地质条件的复杂多变, 使得液压支架呈现出多样化、大流量化发展趋势,其 选型涉及到煤矿地质、机械制造等诸多学科,应根据 煤矿实际条件适当选用。 对于井工开采的煤矿,当受到井筒直径与运输 设备的限制,液压支架需要解体才能入井时,可以广 泛采用本液压支架自动拔销器。该自动拔销器成功 运用到丁集煤矿ZZ8800液压支架的解体过程中, 降低了施工强度、提高了劳动效率,效果显著。 参考文献: [1]苗耀华.液压支架四连杆机构计算机辅助设计[J].煤炭科学 技术,2007,(6):51—54. [2]崔梅生,宗敏.液压支架初撑力保证系统[J].煤矿现代化, 2003,(1):15—17. [3]陆震.高等机械原理[M].北京:北京航空航天大学出版社, 2oo1. [4]王国法.液压支架技术[M].北京:煤炭工业出版社,1999. [5]《综采技术手册》编委会.综采技术手册[M].北京:煤炭工业 出版社,2000. [6] 国家安全生产监督管理局,国家煤矿安全监察局.煤矿安全规 程[s]. (收稿日期:2010—10—24) 作者简介:干云洪(1983一),男,四川会东人,助理工程师, 从事煤矿机电技术管理工作,Email:ggO834@sina.oom。
五矿资源收购MMG资产获澳方批准 目前,中国五矿集团公司在港上市公司五矿资源发布公告称,其拟以18.46亿美元收购五矿有色全资子公司MMG 的方案,获澳大利亚当局批准。不过,澳方为这一许可设置了条件:保持矿山的运营;通过设在澳大利亚本地的公司运营 和管理煤矿;通过澳大利亚本地团队销售开发的资源;遵守当地相关法律法规;以及尽量雇佣当地土著员工并尊重土著 社区等。 据了解,MMG是世界第二大锌矿生产企业和锌、铜、铅、金及银的主要生产商,目前经营4个矿山,包括位于老挝的 Sepon铜及金矿业务:位于澳大利亚昆士兰省的Century,为世界最大锌矿之一,并同时生产铅及银;位于西澳大利亚的 Golden Grove,为锌、铜、铅及贵金属矿;位于澳大利亚塔斯曼尼亚的Rosebery,为锌、铅、铜及贵金属矿。(中国金属网)