三元乙丙车间挤出工岗位职责

合集下载

挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责挤压车间是一个重要的生产环节,负责将原材料通过挤压机械加工,形成需要的产品。

在挤压车间中,各个岗位的职责和任务共同配合,确保生产的顺利进行。

本文将介绍挤压车间中几个常见岗位的职责和工作流程。

一、操作工操作工是挤压车间中最基础的岗位之一,其主要职责是操作挤压机械设备,按照工艺流程将原材料进行挤压,加工成产品。

具体工作包括:1.准备工作:操作工需要检查挤压机械是否正常,包括润滑系统、电源等设备的运行情况。

同时,需要准备好所需原材料和工具,确保生产的连续性。

2.操作挤压机械:操作工需要根据工艺流程和产品要求,调整挤压机械的参数,如温度、速度等。

然后将原材料投放到机械中,并通过操作控制机械的运行,使原材料得到适当的挤压力度和形状。

3.质量检查:操作工需要对挤压出的产品进行质量检查,确保其符合产品标准和要求。

如果出现质量问题,需要及时调整机械参数和工艺流程,以确保产品质量。

二、技术员技术员是挤压车间中负责技术支持和问题解决的重要角色,其主要职责包括:1.工艺优化:技术员负责对挤压工艺进行优化,通过调整挤压机械的参数和工艺流程,提高生产效率和产品质量。

他们需要根据产品要求和市场反馈,不断改进工艺,提升生产线的竞争力。

2.故障排除:在挤压车间中,设备故障是难免的。

技术员需要及时处理设备故障,并提供技术支持和指导,以保证生产的正常进行。

3.工艺培训:技术员还需要对操作工进行工艺培训,确保他们掌握正确的操作方法和工艺要点。

他们需要制定培训计划,并定期对操作工进行培训和考核。

三、质检员质检员是挤压车间中负责产品质量把控的人员,其主要职责包括:1.质量检查:质检员需要对挤压出的产品进行全面的质量检查,包括外观、尺寸、性能等方面。

他们需要按照标准要求,使用相应的检测工具和设备,确保产品的合格率。

2.记录和报告:质检员需要及时记录和报告产品的质量情况,包括合格品和不合格品的数量和原因。

他们还要将质量数据反馈给相关部门和岗位,以便及时进行改进和调整。

挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责在挤压车间中,每个岗位都扮演着至关重要的角色,确保生产线的运转顺利和产品质量的稳定。

不同的岗位有不同的职责和任务,每个岗位都要发挥自己的专业知识和技能,为整个生产流程做出贡献。

1. 操作工操作工是挤压车间中的核心岗位之一。

他们负责根据工艺要求和产品规格,使用挤压机将材料挤压成所需的形状和尺寸。

操作工需要熟悉挤压机的操作流程和设备调节,能够灵活应对各种异常情况,并及时进行处理。

同时,他们还需要进行产品质量的把控,保证产品的表面光滑度和尺寸精度符合要求。

2. 设备巡检员设备巡检员的职责是定期检查和维护挤压机及相关设备的正常运行。

他们需要熟悉挤压机的各个部件和工作原理,能够及时发现设备的故障和异常情况,并进行修复或报告。

设备巡检员还需要制定设备保养计划,并落实设备保养工作,确保设备的可靠性和稳定性。

3. 材料检验员材料检验员负责对挤压车间所采购的原材料进行检验和把控。

他们需要熟悉材料的品种和特性,能够通过外观、尺寸、硬度等指标进行材料的检验。

材料检验员还需要编制材料检验报告,以便供后续环节参考。

他们的工作是确保挤压过程中使用的原材料符合质量要求,从而保证产品的质量稳定。

4. 质量检验员质量检验员是挤压车间中的重要一环。

他们负责对挤压后的成品进行质量检验,检查产品的尺寸、表面质量、强度等指标是否符合要求。

质量检验员需要熟悉产品的技术标准和质量检验方法,能够准确判断产品的质量状况,并制作质量检验报告。

他们的工作是为产品的交付提供质量保障,防止次品进入市场流通。

5. 生产计划员生产计划员负责挤压车间的生产计划制定和调度安排。

他们需要根据客户订单和销售预测,制定合理的生产计划,协调不同岗位的工作进度,确保生产线的高效运转。

生产计划员还需要根据实际情况进行生产进度的调整和优化,确保订单的准时交付。

6. 安全管理员安全管理员是挤压车间中的安全保障岗位。

他们负责制定和执行挤压车间的安全规章制度,开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责关键信息项:1、岗位名称:____________________________2、直属上级:____________________________3、工作时间:____________________________4、工作职责:____________________________5、工作权限:____________________________6、工作标准:____________________________7、绩效考核指标:____________________________11 岗位概述挤压车间岗位是负责将原材料通过挤压工艺加工成特定形状和尺寸的产品的重要岗位。

该岗位需要操作人员具备一定的技术知识和操作技能,以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

111 岗位职责范围112 负责挤压设备的日常操作和维护保养,确保设备正常运行。

113 按照生产计划和工艺要求,进行原材料的上料、挤压、锯切、卸料等操作。

114 对挤压产品进行质量检验,及时发现和处理产品缺陷。

115 填写生产记录和报表,记录生产过程中的各项数据和情况。

12 工作流程121 生产前准备122 检查设备是否正常,包括电气系统、液压系统、传动系统等。

123 准备好所需的原材料、模具和工具。

124 确认工艺参数和生产计划。

125 生产操作126 按照工艺要求进行上料、加热、挤压等操作。

127 监控设备运行状态和产品质量,及时调整工艺参数。

128 完成挤压后,进行锯切、卸料和产品的初步检验。

129 生产结束后处理130 清理设备和工作区域,保持环境整洁。

131 对设备进行日常保养,如加油、清洁、紧固等。

132 填写生产记录和报表,总结生产情况。

13 工作要求131 操作人员必须经过专业培训,熟悉挤压设备的操作和维护知识。

132 严格遵守操作规程和安全规定,确保生产过程的安全。

133 认真执行生产计划,按时完成生产任务。

三元乙丙橡胶挤出工艺

三元乙丙橡胶挤出工艺

三元乙丙橡胶挤出工艺
三元乙丙橡胶是一种广泛应用于汽车、电气、建筑等领域的高性能橡胶材料。

其挤出工艺是指将原料加热、混合后塑化,然后通过挤出机将其挤出成型。

三元乙丙橡胶挤出工艺的主要步骤包括原料预处理、混炼、挤出、冷却、切断和成品包装等环节。

其中,原料预处理是指将橡胶、填料、助剂等原材料进行筛选、称量等处理,以确保挤出工艺的稳定性和产品品质的稳定性。

混炼是将预处理后的原料加入到混炼机中进行混合,以使各种原材料充分混合,并达到理想的流动性和可加工性。

挤出是将混合好的原材料加入到挤出机中,通过压力和温度控制,将其挤出成型,形成所需的产品形状。

冷却是将挤出成型的产品在冷却机中进行冷却,以使其达到所需硬度和强度。

切断是将冷却后的产品按照所需长度进行切割,成品包装是将切断好的产品进行包装,以便存储和运输。

三元乙丙橡胶的挤出工艺需要严格控制原料配比、温度和压力等因素,以确保产品的稳定性和品质。

此外,挤出机的选择和调试也是影响挤出工艺效果的关键因素。

- 1 -。

注塑车间岗位职责(4篇)

注塑车间岗位职责(4篇)

注塑车间岗位职责1.协助车间主任的工作,落实每天工作内容,2.负责本区域工作作业的策划、调配、检查、考评、改善;3.负责制定、完善、车间管理制度、作业流程;4.督导车间的日常生产活动,定期召开车间有关会议,发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转;5.根据计划下达的生产计划,合理的做好车间生产计划安排,并检查指导班组生产计划的执行情况,采取有效措施,按时、保质、保量的完成生产任务;6.负责本区域的安全、交期、品质、成本、人员、精益等管理的实施、监督、整改。

注塑车间岗位职责(二)1、负责主持本部的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,加强与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合;3、定期组织召开部门月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高生产效率;5、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排设备检修时间;6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。

8、服从其他工作指令。

注塑车间岗位职责(三)1、负责主持本部的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,加强与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合;3、定期组织召开部门月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高生产效率;5、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排设备检修时间;6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。

三元乙丙挤出机操作规程

三元乙丙挤出机操作规程

三元乙丙挤出机操作规程一、引言本文档的目的是规范三元乙丙挤出机的操作流程,确保设备在使用过程中的安全和高效性。

二、操作环境•温度:20℃-30℃•湿度:60%-80%•电压:220V•周围无易燃、易爆等危险品三、操作前准备1.检查电源、控制装置、挤出机和模具是否正常;2.根据所需生产的产品调整挤出机的调节参数;3.手动进行模具的调整(如需要);4.加入所需的原材料。

四、操作流程1.打开电源,进入界面后按照需要调整参数;2.启动挤出机,等待预热完成后,开启送料电机;3.根据产品要求调整挤出机的挤出量大小和速度;4.操作人员应时刻关注挤出机的压力和温度变化,确保运行环境稳定;5.调试好挤出量后,开始生产所需的产品;6.生产过程中应随时观察产品质量,根据情况进行检查调整;7.生产结束后,关闭送料电机,等待挤出机自动排料,关闭电源。

五、注意事项1.在操作挤出机前,应了解产品的生产工艺和使用方法;2.操作人员应穿戴好防护设备,避免意外伤害;3.在操作过程中,注意保持机器清洁;4.出现机器异常或故障时,应及时停机检查,排除故障后才能继续使用;5.生产结束后,及时关闭电源,维护设备。

六、设备维护三元乙丙挤出机是一种高性能、高精度的设备,需要经常进行维护保养。

具体维护方式如下:1.定期对设备进行清洁和检查;2.对设备进行润滑、更换耗材等保养工作;3.对设备进行压力、温度等性能测试,确保设备工作正常;4.如有必要,进行设备升级和更换。

七、结论三元乙丙挤出机是一种复杂的设备,在操作时需要注意安全和规范性。

本文档提供了一份操作规程,希望能够通过对操作流程和注意事项的描述,确保设备的正常、高效运行。

同时需要注意设备维护工作的重要性,只有经常进行维护保养,才能确保设备长期稳定运行。

挤出用三元乙丙相关参考方案和建议

挤出用三元乙丙相关参考方案和建议三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。

三元乙丙最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

三元乙丙橡胶用途比较广泛,主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。

一、生胶材料选用方案参考:二、挤出用橡胶参考配方(密实密封条):三、挤出硫化方式:1、微波硫化:EPDM极性小,很多人认为不适合微波硫化,,其实只要选用了合适的胶料配方,邵氏A硬度40~95的EPDM混炼胶都可以生产,EPDM进行微波硫化首先是使胶料具有足够的极性,以使它通过微波管道时本体温度有所升,一般温升为60~80。

方法是加入炭黑或有极性的硫化活化剂来使得胶料具有足够的极性,因此对于挤出极易焦烧的高度不饱和EPDM胶,可以通过调整炭黑量或其它极性物质的填加量,使它们能够在微波通道中具有足够的热量硫化2、外部传热工艺外部传热主要是指排在整个生产工艺流程后面的热空气加热和盐浴箱加热两种硫化方式。

它们与前微波方式相比 , 需要一个较长的硫化时间 , 在进行外部加热硫化中 , 产品整个断面的硫化温度是不均匀的 , 不同的硫化介质也会在断面上形成不同的温升梯度 , 从而造成整个产品内外硫化程度产生差异 , 它体现在产品表面质量、孔隙率等方面。

在热空气或盐浴箱数量 ( 即生产线长度 ) 固定的前提下 , 为保证产品得到很好的硫化就要对产品厚度、热介质温度、滞留时间等因素加以考虑。

在实际生产中 , 盐浴箱中的传热系数要比热空气槽的高 , 因此滞留时间可相对减少。

对于不同的 EPDM 混炼胶, 热空气箱的温度可在 200 ~ 270 之间进行调整。

总体而言,虽然挤出产能很高,但挤出制品比模压制品更考究材料选择、工艺调整等问题,特别常见的比如胶料挺性、出模精度、硫化稳定性等工艺上也有很多需要注意的地方,善贞从原料乙丙生胶,环保石蜡油,挤出用补强填料等多方面入手,整理总结了多种配套方案,可带着现有生产问题详细沟通交流。

生产车间工人岗位职责(共4篇)

消费车间工人岗位职责〔共4篇〕第1篇:车间工人岗位职责车间工人岗位职责1、服从分配、听从指挥,严格遵守各项操作规程和各项规章制度,使消费标准化;2、随时检查设备的运行状态,做好日保工作,发现问题及时上报处理,保证消费平安操作;3、在消费过程中,发现消费出的产品质量有问题时,应停顿消费,及时处理或上报;4、节约能、爱惜材料,对落地的材料、产品废弃物及时捡起,隔离放置,杜绝浪费因素;5、修机停产时,当班人员不准私自分开岗位,离岗时必须经车间主任的同意,换下的模具及使用工具,要归放原处;6、对产品的操作,员工应进步创新才能、进步工作质量和工作效率,人人都应具有进步企业形象的意识;7、每天下班时,清理工作台面和机器设备清洁,台面卫生,做好卫生值日工作,日常负责清扫车间清洁卫生; 8、对消费产品的质量及不认真作业,造成浪费或完不成指定消费任务负责;9、对因工作不认真或不按照规格操作,造成身体伤害负责。

第2篇:车间工人岗位职责车间工人岗位职责〔一〕严格遵守纪律,按规程、作业要求进展操作;〔二〕服从管理,听从指挥,遵守公司和车间的规章制度,按照消费方案施行消费,保质、保量地完成消费任务;〔三〕控制辅料的消耗,节约用电、用水、用气,节能降耗,减少浪费,降低消费本钱;〔四〕参加本公司组织的质量管理、专业技术和岗位技能培训,认真学习本岗位的技术业务知识,熟悉工艺和操作规程;〔五〕做好消费过程的各种记录,发现问题及时报告;〔六〕遵守卫生标准要求,做好本岗位的清洁卫生,清洗消毒工作,保持个人和环境卫生;〔七〕完成上级交办的其他工作。

第3篇:消费工人岗位职责中森电子消费工人岗位职责BL/G-11-4一工作任务1、服从分配,听从指挥,严格遵守各项操作规程和各项规章制度,使消费标准化。

2、严格执行班组下达的各项任务,并在规定时间内完成,并保质保量完成各项任务。

3、按工艺文件,按产品图纸,按《作业指导书》操作,在消费过程中,严格对产品进展自检,互检工作,严防不良品流入下道工序。

车间操作工岗位职责(通用14篇)

车间操作工岗位职责车间操作工岗位职责(通用14篇)在学习、工作、生活中,我们每个人都可能会接触到岗位职责,岗位职责是组织考核的依据。

制定岗位职责需要注意哪些问题呢?以下是小编帮大家整理的车间操作工岗位职责,欢迎大家分享。

车间操作工岗位职责篇11、按照质量体系要求指导生产,保证车间员工严格按工艺文件和相关标准操作进行生产,对违反工艺要求和质量体系要求的行为进行及时纠正;2、配合技术研发部门,对现场进行工艺指导、工艺纪律检查、工艺问题解决,为生产车间做好工艺服务;3、生产所用辅助工装夹具的设计,对现有工装夹具进行改善;4、对生产急需性的非标准性零件,给采购部以尺寸、规格、寻找货源等指导性建议;5、落实产品在生产阶段中的跟进,发现图纸中存在的问题,及时更改并办理相应更改手续,更新图纸版本;6、车间技术信息的搜集、记录,反馈和项目加工技术总结分析,提出有利于提高生产效率和成品率的技术方案;7、参加公司新产品的评审,从生产制造的角度对新产品提出合理化建议和修改意见;车间操作工岗位职责篇21、负责组织完成公司下达的生产计划,严格执行技术标准、工艺纪律和质量管理体系;2、负责生产现场的管理,合理安排生产进度和成本控制,严格控制产品质量;3、负责建立健全车间员工的考核、奖励、技能培训、激发员工的潜能;4、负责产品钣金展开图、排版图、材料统计、外协加工等工作。

车间操作工岗位职责篇31、负责员工的招聘、入职、培训、人事调动、离职等手续,建立人事档案;2、负责公司管理制度的拟订、审核、发布、贯彻、实施、监督;3、负责公司办公、劳保用品的计划、采购、保管和发放;4、公司员工档案的管理,花名册、通讯录及时更新,劳动合同的签订。

;5、负责办公室各部门办公后勤保障工作;6、负责对全体办公人员(各部门)进行日常考勤;7、负责计算车间员工工资;8、负责饭堂、宿舍的管理;9、组织策划公司各种文体活动(含团建活动、体育竞赛、员工生日会、员工旅游、节假日活动活动,年度旅游、年会等);10、完成上级领导交办的其他任务。

聚丙烯车间岗位职责

聚丙烯车间岗位职责引言聚丙烯车间是生产聚丙烯及相关产品的关键部门之一。

在聚丙烯车间中,有各种各样的岗位,每个岗位都承担着不同的职责和任务,协同工作以确保生产的顺利进行。

本文将详细介绍聚丙烯车间中几个典型岗位的职责和要求。

岗位一:操作工职责- 负责聚丙烯生产设备的操作和监控,包括生产线的启动、停机、调整和运行过程中的维护。

- 按照工艺规程,控制生产参数(如温度、压力、曝气速率等)以保证产品质量和生产效率。

- 及时发现设备故障,并协调维修人员进行维修,以最小化停工时间和生产损失。

- 定期对设备进行保养和检修,确保设备的正常运行和寿命。

- 遵守安全操作规程,确保生产过程中的安全,预防事故的发生。

- 参与生产数据的收集和整理,为生产质量和效率的分析提供数据支持。

要求- 具备相关聚丙烯生产操作工作经验,熟悉生产设备的操作和维护。

- 熟悉聚丙烯生产工艺,了解生产参数的控制要点。

- 具备一定的机械和电气基础知识,能够熟练使用操作工具和仪器。

- 具备良好的团队合作意识和沟通能力,能够与其他岗位进行有效配合。

岗位二:质检员职责- 负责对生产过程和成品进行质量检查,确保产品符合质量标准和客户要求。

- 使用各种质检仪器和设备,如显微镜、拉力试验机等,对产品进行物理和化学性能测试。

- 按照标准程序,进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量、密度测试等。

- 将检查结果记录并及时向生产负责人反馈,以便及时调整和改进生产工艺。

- 参与质量问题的分析和处理,提出改进建议,提高产品质量和生产效率。

要求- 具有相关的质检员背景或经验,熟悉质量控制流程和方法。

- 理解聚丙烯制品的相关标准和要求,具备质量检验的技能和知识。

- 熟练使用各种质检仪器和设备,如显微镜、拉力试验机等,并能正确解读测试结果。

- 具备较强的数据分析和问题解决能力,能够独立分析和解决质量问题。

岗位三:生产主管职责- 负责生产计划的制定和调整,确保按时完成生产任务。

- 监督和管理生产现场的运作,协调各个岗位的工作,确保生产过程的顺利进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

三元乙丙车间挤出工岗位职责
1、 负责挤出机、微波硫化箱、热风硫化箱加温
2、 负责挤出机循环水是否正常和微波硫化箱循环水是否正常
3、 负责上当天所需的半胶片品种,模具加温
4、 负责给各种需扎眼排气的胶条排气,检验条形偏正,外观是否
光滑无杂质

5、 负责检验生产中设备运转是否正常,挤出机水温高低
6、 负责挤出机附近卫生和下班后挤出机清堂工作

2013-4-9

相关文档
最新文档