存货决策课程
合集下载
财务会计课程思政案例——以存货为例
财务会计课程思政案例——以存货为例
存货是企业重要的账面财务状况的反应。
财务会计可以正确处理存货，有助于反映出企业的财务状况准确无误。
以下是财务会计课程思政案例——以存货为例，可供参考。
一、存货计价。
根据企业的财务实务，存货是按采购日期价格或销售日期价格计算。
保证存货真实账面价值，应采取合理计价法，并为每种存货建立单独的帐户。
二、无形存货。
无形存货是指企业进行生产经营活动而拥有使用权，其价值未能直接记录在账面上的资产、成本或收益。
如零售、奖金、特许和商誉等。
三、存货的折旧。
存货的折旧是指在存货的计价初始使用期内，在原存货价值基础上，通过折旧额减少账面价值，以反映其有序消耗或价值贬值。
四、存货计提费用项目。
根据企业实际，计入费用的存货损耗类别主要有以下三类：物料成本损耗、测算损耗、经营性存货损耗。
总之，企业在报告财务状况时，有必要正确处理存货，以便反映企业财务状况准确无误。
正确处理存货，也是财务会计课程思政的一个重要案例，也是企业发展的关键点之一。
库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
供应链库存管理理论课件
与供应商建立紧密合作关系，确 保及时供应和稳定库存水平。
PART 05
供应链库存管理实践与案 例
案例一：某零售企业的库存管理优化
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过实施先进的库存管理技术，实现库存优化和降低成本
某零售企业采用了实时库存管理系统，实现了对各个门店 的库存进行实时监控和调整。同时，该企业还采用了智能 补货系统，根据销售数据和库存情况自动计算补货量和补 货时间，避免了缺货和积压现象的发生。此外，该企业还 通过与供应商建立紧密的合作关系，实现了快速响应和高 效的物流配送，进一步降低了库存成本。
联合库存管理（JMI）
总结词
联合库存管理是一种集中式库存管理策略，通过建立共同的库存管理系统，实现供应链上下游企业之间的信息共 享和协同决策。
详细描述
JMI策略中，建立一个共同的库存管理系统，由核心企业负责协调和管理整个供应链的库存。各企业共享销售、 库存和需求预测信息，共同制定库存补充计划，以降低库存成本和提高供应链的稳定性。
协同计划预测和补货（CPFR）
总结词
协同计划预测和补货是一种基于共同目 标和利益、协同制定计划和预测的库存 管理策略。
VS
详细描述
CPFR策略强调供应链上下游企业之间的 合作与协同，共同制定销售预测和补货计 划。通过实时共享销售、库存和需求数据， 提高预测准确性和降低库存风险。同时， 通过协同制定补货计划，减少过度或缺货 现象，提高客户满意度。
总结词
固定检查频率模型是一种预防性库存管理方法，它按照固定 的时间间隔检查库存，当库存量低于一定水平时进行补货。
详细描述
FIFO模型通过设定固定的检查频率，在每个检查时间点检查 库存量，当库存量低于设定的最低水平时进行补货。这种方 法适用于需求量波动较大、缺货成本较高的库存物品。
上海海事大学肖康元管理会计第7章存货管理
16
例：企业每年需要耗用某种标准件3000只，该标准件外 购单位成本20元，除年固定成本订货和储存成本400元 外，该标准件每次订货成本为10元，每只年储存成本为 0.8元。 1.试确定经济订货量， 根据公式Q*= 2 10 3000/ 0.8 =273.86（只/次） 该数据同样可以按列表的方法来计算。 2.每年采购次数= 3000/273.86=10.95次 3.订货间隔期= 365/10.95=33.33天 4.经济订货量下的年变动成本= =273.86×0.8/2+10×3000/273.86
3
7.2经济订购批量（也叫最佳订货量，用 EOQ表示） 基本概念： 1、存货储备量 为使销售（或者）生产活动能持续不断地正 常进行，企业必须保持一定量的商品储备， 其储备的数量，既存货储备量。
4
2、订货间隔期 企业两次订货的时间间隔，即订货间隔期。也叫 “供应间隔期” =年度日历天数÷订货次数=365÷（A/Q） =365· Q/A 订货次数=A/Q A为全年的销售量 Q为经济订货量
租T*=21908.9+3000=24908.9元
39
不租的成本较低，所以选择不租仓库为宜。
7.4不确定情况下的存货决策
7.4.1安全库存量与库存耗竭成本 通常的存货决策都确定了存货耗用率及发出 订单到订货达到之间的时间（即订货间隔 期）。 若存货耗用率不可预测，或变化不知时，应 采用适当的方法进行决策。 同时库存耗竭也是不定时，则会是企业带来 意想不到的成本开支。
8
反之，当每次订货数量减少时，订货次数就 会相应增加，使订货成本增加，储存成本减 少，缺货成本则因为缺货的可能性上升而增 加。
9
例：企业每年需要耗用某种标准件3000只，该标准件外 购单位成本20元，除年固定成本订货和储存成本400元 外，该标准件每次订货成本为10元，每只年储存成本为 0.8元。 1.试确定经济订货量， 根据公式Q*= 2 10 3000/ 0.8 =273.86（只/次） 该数据同样可以按列表的方法来计算。 2.每年采购次数= 3000/273.86=10.95次 3.订货间隔期= 365/10.95=33.33天 4.经济订货量下的年变动成本= =273.86×0.8/2+10×3000/273.86
3
7.2经济订购批量（也叫最佳订货量，用 EOQ表示） 基本概念： 1、存货储备量 为使销售（或者）生产活动能持续不断地正 常进行，企业必须保持一定量的商品储备， 其储备的数量，既存货储备量。
4
2、订货间隔期 企业两次订货的时间间隔，即订货间隔期。也叫 “供应间隔期” =年度日历天数÷订货次数=365÷（A/Q） =365· Q/A 订货次数=A/Q A为全年的销售量 Q为经济订货量
租T*=21908.9+3000=24908.9元
39
不租的成本较低，所以选择不租仓库为宜。
7.4不确定情况下的存货决策
7.4.1安全库存量与库存耗竭成本 通常的存货决策都确定了存货耗用率及发出 订单到订货达到之间的时间（即订货间隔 期）。 若存货耗用率不可预测，或变化不知时，应 采用适当的方法进行决策。 同时库存耗竭也是不定时，则会是企业带来 意想不到的成本开支。
8
反之，当每次订货数量减少时，订货次数就 会相应增加，使订货成本增加，储存成本减 少，缺货成本则因为缺货的可能性上升而增 加。
9
《仓储与库存管理》课件
盈利。
库存管理的方法与策略
总结词
常见的库存管理方法包括ABC分类法、 定期盘点法、实时跟踪法等，而库存管 理策略则包括经济订货量模型、安全库 存策略等。
VS
详细描述
库存管理的方法有很多种，其中比较常见 的有ABC分类法、定期盘点法、实时跟踪 法等。这些方法各有优缺点，适用于不同 的情况和需求。例如，ABC分类法可以根 据物品的重要程度进行分类管理，定期盘 点法则可以定期检查物品的数量和质量， 实时跟踪法则可以实时掌握物品的动态变 化。
库存管理的重要性
总结词
库存管理对于企业的经营发展至关重要，它能够降低库存成本、提高运营效率、保障企 业的正常运营和盈利。
详细描述
库存管理是指对企业库存进行计划、组织、协调和控制的一系列活动。对于企业而言， 库存管理是至关重要的，因为它直接影响到企业的经营成本和盈利能力。一个合理的库 存管理策略能够有效地降低库存成本，提高企业的运营效率，并保障企业的正常运营和
03
仓储设施与设备
仓库的类型与特点
01
02
03
通用仓库
适用于多种类型商品的存 放，设施简单，成本较低 。
专用仓库
针对特定商品（如冷藏、 危险品等）设计的仓库， 设施齐全，安全性能高。
自动化仓库
采用现代化技术实现自动 化存取，提高仓储效率， 但建设成本较高。
仓储设备的分类与选择
货架
根据商品特性选择不同类 型的货架（如重型货架、 阁楼式货架等）。
采用ABC分类法对商品进行分类管理，实现了库存的有效控 制和优化。
05
仓储安全管理
仓库安全管理的意义与原则
总结词
仓库安全管理的意义与原则概述
详细描述
仓库安全管理对于保障人员、物 资和设备的安全至关重要，其原 则包括预防为主、安全第一、全 员参与和持续改进等。
库存管理的方法与策略
总结词
常见的库存管理方法包括ABC分类法、 定期盘点法、实时跟踪法等，而库存管 理策略则包括经济订货量模型、安全库 存策略等。
VS
详细描述
库存管理的方法有很多种，其中比较常见 的有ABC分类法、定期盘点法、实时跟踪 法等。这些方法各有优缺点，适用于不同 的情况和需求。例如，ABC分类法可以根 据物品的重要程度进行分类管理，定期盘 点法则可以定期检查物品的数量和质量， 实时跟踪法则可以实时掌握物品的动态变 化。
库存管理的重要性
总结词
库存管理对于企业的经营发展至关重要，它能够降低库存成本、提高运营效率、保障企 业的正常运营和盈利。
详细描述
库存管理是指对企业库存进行计划、组织、协调和控制的一系列活动。对于企业而言， 库存管理是至关重要的，因为它直接影响到企业的经营成本和盈利能力。一个合理的库 存管理策略能够有效地降低库存成本，提高企业的运营效率，并保障企业的正常运营和
03
仓储设施与设备
仓库的类型与特点
01
02
03
通用仓库
适用于多种类型商品的存 放，设施简单，成本较低 。
专用仓库
针对特定商品（如冷藏、 危险品等）设计的仓库， 设施齐全，安全性能高。
自动化仓库
采用现代化技术实现自动 化存取，提高仓储效率， 但建设成本较高。
仓储设备的分类与选择
货架
根据商品特性选择不同类 型的货架（如重型货架、 阁楼式货架等）。
采用ABC分类法对商品进行分类管理，实现了库存的有效控 制和优化。
05
仓储安全管理
仓库安全管理的意义与原则
总结词
仓库安全管理的意义与原则概述
详细描述
仓库安全管理对于保障人员、物 资和设备的安全至关重要，其原 则包括预防为主、安全第一、全 员参与和持续改进等。
存货业务培训计划
存货业务培训计划一、培训背景随着市场经济的不断发展，企业内部管理越来越重视存货业务的管理与控制。
存货业务是企业运营的重要组成部分，对企业的经营成果和盈利能力具有重要影响。
存货业务的管理不仅关系到企业运营效率和成本控制，也关系到企业的资金周转和经营风险。
因此，为了提高企业存货业务管理水平，合理控制存货成本，提高管理效率和经营利润，制定并实施一套全面的存货管理培训计划势在必行。
二、培训目的1. 使员工了解存货管理的重要性，增强其责任意识和协作意识；2. 帮助员工熟悉存货管理的各项业务流程和操作规程，提高工作效率；3. 增强员工的风险意识，规避存货业务中可能存在的风险；4. 提高员工的核算能力和风险意识；5. 提高员工的协作能力和团队精神，促进企业整体效益的增长。
三、培训内容1. 存货管理基础知识（1）存货的概念及种类（2）存货管理的重要性和作用2. 存货管理流程和操作规程（1）采购流程及采购管理控制（2）销售流程及销售管理控制（3）仓储管理及库存控制（4）质量管理3. 存货成本核算方法及控制（1）存货成本核算的基本概念（2）存货成本核算的方法及工具（3）存货成本控制的重要性和方法4. 存货风险管理（1）存货盘点和账物核对（2）存货财务风险的识别和预防（3）存货风险管理措施和应对策略5. 结合实例进行案例分析及讨论四、培训方式1. 线下培训采用传统的面对面讲解和互动交流的方式进行培训，课程内容结合实际案例分析和业务操作实操，使学员更容易理解和掌握。
2. 线上培训通过网络直播、视频教学等形式，进行在线讲解和互动交流，让学员可以灵活选择时间和地点进行学习。
3. 现场实操组织学员到实际的仓库和生产场地进行实地考察和操作培训，使学员能够通过亲身体验掌握存货管理的实际操作技能。
五、培训对象本次培训主要对象为企业存货管理部门的管理人员和存货业务相关的员工。
同时，也欢迎其他有意向提高存货管理知识和技能的员工积极参与。
库存控制的决策及其作用
请计算EL（30）、 EL（40）、 EL（50）
（二）边际分析法
公式： p(d) = ——C—u —
d<Q
Cu +C0
上式常称为损益转折概率， Cu 称为边际收益， C0 称为边 际损失。当累计概率刚大于或等于损益转折概率时，此时 的Q值就是最佳订货量。
例：某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销售。该批
2、库存成本项目
（1）订货次数 = D / Q （2）订货费用 = （D / Q ）S （3）平均库存 = Q / 2 （4）平均库存费用（ 持有成本） = （Q / 2）H （5）库存物料成本 = P D 其中：D ----- 年需求量；
S ----- 一次订货费或调整准备费； H ----- 单位持有成本； P ----- 单位价格。
三、库存的种类
1、按库存在生产中的作用分类
①主要原材料；②辅助材料；③燃料和动力； ④修理用备件。
2、按库存物资存在的状态分类
①原材料库存；②成品库存；③部件库存； ④备件库存；⑤在制品库存。
3、按库存用途分类
①经常性库存；②保险性库存；③季节性库 存。
第二节 库存控制的决策
一、库存决策的内容
单周பைடு நூலகம்需求出现在下面两种情况：
①偶尔发生的某种物品的需求；
②经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需 求。
2、多周期需求：在足够长的时间里对某种物品的重 复的、连续的需求，其库存要不断地补充。
二、库存控制的基本方式
1、连续观测库存控制系统（固定量系统） 2、定期观测库存控制系统（固定间隔期
三、库存费用和库存控制的目标
（一）库存费用 1、随库存量增加而增加的费用 （1）资金成本 （2）仓储空间费用 （3）物品变质和陈旧 （4）税收和保险
（二）边际分析法
公式： p(d) = ——C—u —
d<Q
Cu +C0
上式常称为损益转折概率， Cu 称为边际收益， C0 称为边 际损失。当累计概率刚大于或等于损益转折概率时，此时 的Q值就是最佳订货量。
例：某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销售。该批
2、库存成本项目
（1）订货次数 = D / Q （2）订货费用 = （D / Q ）S （3）平均库存 = Q / 2 （4）平均库存费用（ 持有成本） = （Q / 2）H （5）库存物料成本 = P D 其中：D ----- 年需求量；
S ----- 一次订货费或调整准备费； H ----- 单位持有成本； P ----- 单位价格。
三、库存的种类
1、按库存在生产中的作用分类
①主要原材料；②辅助材料；③燃料和动力； ④修理用备件。
2、按库存物资存在的状态分类
①原材料库存；②成品库存；③部件库存； ④备件库存；⑤在制品库存。
3、按库存用途分类
①经常性库存；②保险性库存；③季节性库 存。
第二节 库存控制的决策
一、库存决策的内容
单周பைடு நூலகம்需求出现在下面两种情况：
①偶尔发生的某种物品的需求；
②经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需 求。
2、多周期需求：在足够长的时间里对某种物品的重 复的、连续的需求，其库存要不断地补充。
二、库存控制的基本方式
1、连续观测库存控制系统（固定量系统） 2、定期观测库存控制系统（固定间隔期
三、库存费用和库存控制的目标
（一）库存费用 1、随库存量增加而增加的费用 （1）资金成本 （2）仓储空间费用 （3）物品变质和陈旧 （4）税收和保险
第十章 存货控制
三、存货决策
存货决策涉及四项内容： 1、决定进货项目； 2、选择供应单位；
3、决定进货时间；
4、决定进货批量。
决定进货项目、选择供应单位是
销售部门、采购部门和生产部门的职 责；财务部门要做的是决定进货时间
和决定进货批量。
使存货总成本最低的批量叫做经 济订货量或经济批量，有了经济订货 量，可以很容易地找出最适宜的进货
售机会的损失（还应包括需要主观估计的
商誉损失）；如果生产企业以紧急采购代
用材料解决库存材料中断之急，那么缺货
成本表现为紧急额外购入成本。缺货成本
用TCs表示。
缺货成本大多是机会成本，很难准确地 计量。因此，在经济订货批量基本模型 中，一般不考虑这一因素。
TC表示储备存货的总成本，
则：
TC=TCa+TCc+TCs =F1+D/Q×K+D×U+F2+Q/2×Kc+TCs
适用范围： 适用于高度协作和自动化的连续性 生产企业
运用JIT的条件： 1）企业必须有一定数量的稳定可靠的原 材料供应商，并与它们签订长期供货 合同。 2）供应商必须能给企业提供连续的小批 量供应。 3）企业必须对整个生产过程进行全面质 量控制。 4）各生产阶段的生产工人必须达到较高 的熟练程度和具有对设备进行适当维 修保养的能力。
1、订货成本：指取得订单的成本。
年订货成本=年固定订货成本
+每批订货成本×全年需要量/每次订货
批量
即： 订货成本=F1+D/Q×K
2、购置成本：指存货本身的价值
购置成本=D×U
所以: 取得成本=订货成本+购置成本 =订货固定成本+订货变动成本 +购置成本
第27次课 存货管理
1.6 保险储备量
保险储备量:为防止需求量增大或送货延迟而造成 损失,企业多储备的存货 缺货原因：需求稳定供给减少或者供给稳定需求增 加(原经济批量模型假定供需稳定且确知,日需求量不变 且能准时交货)
研究保险储备量的目的:找到合理的保险储备量,使 缺货或供应中断的损失和储存成本之和最小。
相关成本包括缺货成本和储存成本。 二者之和最低的保险储备量为最佳保险储备量。
1.3 经济订货批量基本模型
EOQ模型假设:不存在缺货。
存货管理目标：是使与批量有关的总成本最小
TC(Q*)= (D/Q)×K +(Q/2 )×Kc
当(D/Q)×K=(Q/2)Kc时, TC(Q*)最小，
Q* 2 KD KC
此时，Q*为经济订货批量：
与批量有关的总成本： TC (Q*) 2KDKC
ABC分析法的操作步骤如下： （1）计算每一种存货在一定期间内（通常为1年）的 资金占用额。 （2）计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额的 百分比，并按大小顺序排列，编成表格。 （3）将存货占用资金巨大、品种数量较少的确定为A 类；将存货占用资金一般、品种数量相对较多的确定 为B类；将存货品种数量繁多但价值金额较小的确定为 C类。 （4）对A类存货进行重点规划和控制；对B类存货进 行次重要管理；对C类存货实行一般管理。
存货管理
存货：指企业日常活动中持有以备出售的产成 品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产 过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等 企业置存存货的原因： 1.商业竞争 2.结算时间的差异 存货管理的基本思路：在置存存货带来的效益 核付出的代价之间进行权衡，确定最佳的存货 量
1.1 经济订货批量模型
___零存货控制 1.9适时供应法
库存管理培训课件(PPT 54张)
1.数量 可以用精确的数字来表达（如100单位），也可以表达为一个范围（如75到125单 位），或一个概率（如95%的需求位于80到120中间）。
2.时间 按时间的不同分类，预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法（Simple average） 加权平均法（Weighted average） 移动平均法（Moving average） 指数拟合法（Exponential smoothing） 季节预测 曲线和指数（Profile and indices） 基期系列法（Base series method） 长期预测 简单回归（Simple regression）
订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
（二）库存评估与库存定价方法 成本价（Cost price）——实际采购价 平均价（Average price）——包括所有库存中同一物品计算的平均价； 每次新收到一种产品的供应，都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价（Standard price）——提供了成本与预算比较的现实基础。
（二）库存评估与库存定价方法 市场价（替换价）（Market price(replacement price)）——与成本价方法相 似，但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价（Selling price）——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单，但实际操作复杂， 不需要保存采购价格差异。 每次入库，都要重新计算平均价， 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
相关 T总 (Q C ) 订 成货 本 (Q A P ) 成 储 本 存 (Q 2C 成 ) 采 本 购
元 T ( 1C 0 ) 0 1 4 00 0 6 0 0 1 0 2 0 0 0 3 2 0 ( 1 0 0 1 % 4)0 80 0 (0 ) 9
[练习]某公司年需A材料4000公斤，单价20元， 每次购买量达到1000公斤，不到2000公斤时，价 格优惠1%，每次购买量达到2000公斤时，价格优 惠2%，每批进货费用60元，单位储存成本3元。 求：最佳订购量
财务决策
7.2 经济订货批量的基本模型
☆ 经济订货批量（EOQ）是指既能满足生产经营需要，又能使存货 费用达到最低的一次采购批量。
☆ 经济批量基本模型的假设条件 1、存货的年需要量和日耗量是固定不变的； 2、订货到货物到达所间隔的时间是固定不变的，而且每批货物均一 次全额到达； 3、暂不考虑数量折扣的情况； 4、不存在缺货情况。
总成本＝年订货成本＋年储存成本＋年采购成本 经济订货批量的计算步骤： ★ 确定无商业折扣条件下的经济批量和存货相关总成本 ★ 加进不同批量的商业折扣差异因素，分别计算存货相关总成本 ★ 比较不同批量下的相关存货总成本，找出存货总成本最低的定货批量
【例】某公司全年需要甲零件1200件，每次订货成本为400元， 每件年储 存成本为6元，采购价格10元/件。供应商规定：每次购买数量达600件时， 可给予2%的批量折扣，问应以多大批量订货?
经济订购批量模型
假设收入存货是每隔一段时间发生的，而存货耗用则是均匀发生的。
储存量 Q Q/2
最高储量（订货批量） Q
平均存货
0
t1
t2
t3 时间
☆ 基本思想
与存货决策相关的成本
相关订货成本
相关均存货单 量位存货储存成
(A/Q)P
(Q/2)C
现金持有总成本
变动储存成本
总额稳定，与储存存货数量和储存时间无关的成本 总额大小取决于存货数量和储存时间的成本
决策相关成本
4、缺货成本
◎ 由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给公司带来的 损失。
◎ 缺货成本大多是机会成本。在允许缺货情况下，缺货成本是相 关成本，在不允许缺货情况下，缺货成本是无关成本。
存货决策的内容： 决定进货项目 选择供货单位 决定进货批量 决定进货时间
C
3
相关 T总 (Q C ) 订 成货 本 (Q A P ) 成 储 本 存 (Q 2C 成 ) 采 本 购
T(4 C )0 0 4 40 0 6 0 0 0 4 0 20 3 0 2 0 40 8 01 0 (元 2 ) 00
[练习]某公司年需A材料4000公斤，单价20元， 每次购买量达到1000公斤，不到2000公斤时，价格 优惠1%，每次购买量达到2000公斤时，价格优惠 2%，每批进货费用60元，单位储存成本3元。 求：最佳订购量 方案二：每次进1000公斤时的存货相关总成本
① 计算没有数量折扣时的经济订货批量： 解析：
Q* 2120040040(件 0) 6
如果公司不接受数量折扣，总成本为：
T12 4 00 0 400 6 0 12 1 0 0 1 04(元 4 ) 00 400 2
② 计算接受折扣时(即订货批量为600件)的总成本 T 1 2 0 4 0 0 6 0 0 6 1 2 0 1 0 ( 1 0 2 % 1 3 )4 ( 元 6 ) 0 600 2
存货是企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的各种资 产。对制造业企业，存货包括：原材料、委托加工材料、 包装物、低值易耗品、在产品、产成品等。
存货的功能
1、保证正常生产
7.1 存货成本
1、采购成本
存货的采购成本的构成
↓
↓
买价 + 采购费用
包括运输费、包装费、保险费、 仓储费、运输途中合理损耗、入 库前的整理挑选费、税金等
T C ( Q /2 ) C (A /Q ) P
☆ 存货决策的目的： 找出使订货成本和储存成本合计数最低的订货批量，即经济订货批量。
☆ 经济订货批量的基本模型推导及公式
T QC AP 2Q
求 导 经济订货批量的计算公式：
Q* 2 AP C
最低年成本合计（T*）的计算公式：
T* 2APC
【例】假设某厂全年耗用A材料1200千克，每次订货成本10元，每千 克材料的年储存成本0.6元。
[练习]某公司年需A材料4000公斤，单价20元，每次 购买量达到1000公斤，不到2000公斤时，价格优惠1%， 每次购买量达到2000公斤时，价格优惠2%，每批进货 费用60元，单位储存成本3元。 求：最佳订购量
方案一：经济批量及相关总成本
经济Q 进 2 A 货 P2 批 40 量 6 0 0 0 4( 0 公 0 ) 斤
采购成本＝采购数量×单位采购成本
注意： • 存货的采购成本，在采购批量决策中一般属于无关成本； • 如果供应商采用“数量折扣”等优惠办法，采购成本即为决策 的相关成本。
2、订货成本
为订货而发生的各种成本，包括采购人员的工资、采购部门的 一般经费（如办公费、水电费、折旧费等）和采购业务费（如差旅 费、邮电费、检验费等）。
固定订货成本 订货成本
变动订货成本
为了维持一定的采购能力而发生 的、各期金额比较稳定的成本
随订货次数的变动作正比例变动的成本
决策相关成本
3、储存成本
因储存存货而发生的各种成本，包括支付给储运部门的仓储费、 存货占用资本应计的利息（机会成本）、保险费、损耗费、公司自 设仓库的一切费用等。
固定储存成本 储存成本
方案三：每次进2000公斤时的存货相关总成本
相关 T总 (Q C ) 订 成货 本 (Q A P ) 成 储 本 存 (Q 2C 成 ) 采 本 购
元 T (2C 0 ) 0 2 4 00 0 6 0 0 2 0 2 0 0 0 3 2 0 ( 1 0 0 2 % 4)0 80 1 (0 ) 5
要求计算： （1）经济订货批量Q* （2）最低年成本T* （3）最佳订货次数A/Q*
解析：
Q* 2120010 200(千克) 0.6
T* 21200100.6 120(元) A/Q* 1200/ 200 6(次)
7.3 存在商业折扣时经济订货批量的决策
除了考虑订货成本和储存成本外，还应考虑采购成本。
元 T ( 1C 0 ) 0 1 4 00 0 6 0 0 1 0 2 0 0 0 3 2 0 ( 1 0 0 1 % 4)0 80 0 (0 ) 9
[练习]某公司年需A材料4000公斤，单价20元， 每次购买量达到1000公斤，不到2000公斤时，价 格优惠1%，每次购买量达到2000公斤时，价格优 惠2%，每批进货费用60元，单位储存成本3元。 求：最佳订购量
财务决策
7.2 经济订货批量的基本模型
☆ 经济订货批量（EOQ）是指既能满足生产经营需要，又能使存货 费用达到最低的一次采购批量。
☆ 经济批量基本模型的假设条件 1、存货的年需要量和日耗量是固定不变的； 2、订货到货物到达所间隔的时间是固定不变的，而且每批货物均一 次全额到达； 3、暂不考虑数量折扣的情况； 4、不存在缺货情况。
总成本＝年订货成本＋年储存成本＋年采购成本 经济订货批量的计算步骤： ★ 确定无商业折扣条件下的经济批量和存货相关总成本 ★ 加进不同批量的商业折扣差异因素，分别计算存货相关总成本 ★ 比较不同批量下的相关存货总成本，找出存货总成本最低的定货批量
【例】某公司全年需要甲零件1200件，每次订货成本为400元， 每件年储 存成本为6元，采购价格10元/件。供应商规定：每次购买数量达600件时， 可给予2%的批量折扣，问应以多大批量订货?
经济订购批量模型
假设收入存货是每隔一段时间发生的，而存货耗用则是均匀发生的。
储存量 Q Q/2
最高储量（订货批量） Q
平均存货
0
t1
t2
t3 时间
☆ 基本思想
与存货决策相关的成本
相关订货成本
相关均存货单 量位存货储存成
(A/Q)P
(Q/2)C
现金持有总成本
变动储存成本
总额稳定，与储存存货数量和储存时间无关的成本 总额大小取决于存货数量和储存时间的成本
决策相关成本
4、缺货成本
◎ 由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给公司带来的 损失。
◎ 缺货成本大多是机会成本。在允许缺货情况下，缺货成本是相 关成本，在不允许缺货情况下，缺货成本是无关成本。
存货决策的内容： 决定进货项目 选择供货单位 决定进货批量 决定进货时间
C
3
相关 T总 (Q C ) 订 成货 本 (Q A P ) 成 储 本 存 (Q 2C 成 ) 采 本 购
T(4 C )0 0 4 40 0 6 0 0 0 4 0 20 3 0 2 0 40 8 01 0 (元 2 ) 00
[练习]某公司年需A材料4000公斤，单价20元， 每次购买量达到1000公斤，不到2000公斤时，价格 优惠1%，每次购买量达到2000公斤时，价格优惠 2%，每批进货费用60元，单位储存成本3元。 求：最佳订购量 方案二：每次进1000公斤时的存货相关总成本
① 计算没有数量折扣时的经济订货批量： 解析：
Q* 2120040040(件 0) 6
如果公司不接受数量折扣，总成本为：
T12 4 00 0 400 6 0 12 1 0 0 1 04(元 4 ) 00 400 2
② 计算接受折扣时(即订货批量为600件)的总成本 T 1 2 0 4 0 0 6 0 0 6 1 2 0 1 0 ( 1 0 2 % 1 3 )4 ( 元 6 ) 0 600 2
存货是企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的各种资 产。对制造业企业，存货包括：原材料、委托加工材料、 包装物、低值易耗品、在产品、产成品等。
存货的功能
1、保证正常生产
7.1 存货成本
1、采购成本
存货的采购成本的构成
↓
↓
买价 + 采购费用
包括运输费、包装费、保险费、 仓储费、运输途中合理损耗、入 库前的整理挑选费、税金等
T C ( Q /2 ) C (A /Q ) P
☆ 存货决策的目的： 找出使订货成本和储存成本合计数最低的订货批量，即经济订货批量。
☆ 经济订货批量的基本模型推导及公式
T QC AP 2Q
求 导 经济订货批量的计算公式：
Q* 2 AP C
最低年成本合计（T*）的计算公式：
T* 2APC
【例】假设某厂全年耗用A材料1200千克，每次订货成本10元，每千 克材料的年储存成本0.6元。
[练习]某公司年需A材料4000公斤，单价20元，每次 购买量达到1000公斤，不到2000公斤时，价格优惠1%， 每次购买量达到2000公斤时，价格优惠2%，每批进货 费用60元，单位储存成本3元。 求：最佳订购量
方案一：经济批量及相关总成本
经济Q 进 2 A 货 P2 批 40 量 6 0 0 0 4( 0 公 0 ) 斤
采购成本＝采购数量×单位采购成本
注意： • 存货的采购成本，在采购批量决策中一般属于无关成本； • 如果供应商采用“数量折扣”等优惠办法，采购成本即为决策 的相关成本。
2、订货成本
为订货而发生的各种成本，包括采购人员的工资、采购部门的 一般经费（如办公费、水电费、折旧费等）和采购业务费（如差旅 费、邮电费、检验费等）。
固定订货成本 订货成本
变动订货成本
为了维持一定的采购能力而发生 的、各期金额比较稳定的成本
随订货次数的变动作正比例变动的成本
决策相关成本
3、储存成本
因储存存货而发生的各种成本，包括支付给储运部门的仓储费、 存货占用资本应计的利息（机会成本）、保险费、损耗费、公司自 设仓库的一切费用等。
固定储存成本 储存成本
方案三：每次进2000公斤时的存货相关总成本
相关 T总 (Q C ) 订 成货 本 (Q A P ) 成 储 本 存 (Q 2C 成 ) 采 本 购
元 T (2C 0 ) 0 2 4 00 0 6 0 0 2 0 2 0 0 0 3 2 0 ( 1 0 0 2 % 4)0 80 1 (0 ) 5
要求计算： （1）经济订货批量Q* （2）最低年成本T* （3）最佳订货次数A/Q*
解析：
Q* 2120010 200(千克) 0.6
T* 21200100.6 120(元) A/Q* 1200/ 200 6(次)
7.3 存在商业折扣时经济订货批量的决策
除了考虑订货成本和储存成本外，还应考虑采购成本。