耕地组织设计

补充耕地储备项目 施工组织设计

投标单位：*****建设工程有限公司

***年*月*日 目 录 第一章 施工方案与技术措施 第二章 质量管理体系与措施 第三章 安全管理体系与措施 第四章 确保工程环境保护、文明施工的技术组织措施 第五章 工程进度计划与确保工程进度的技术组织措施 第六章 资源配备计划 第七章 报价完成工程建设的技术和管理措施 第八章 施工总进度表和施工总平面布置图 第九章 雨季、冬季、农忙季节施工措施 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 第一章 施工方案与技术措施 1、施工的总体布置、施工准备 1.1、施工总布置 本工程施工任务较多且比较集中，单位工程量较少，所以宜在施工现场布设办公室、食堂、职工宿舍及机具维修间、综合仓库等，我企业拟在集中在一个距各作业区较内的地方搭建项目经理部及职工宿舍，计划流水施工。 1.2、施工准备 （1）施工道路：各作业区与场部有道路相通，交通十分便利，道路畅通，晴雨均可通车，对外交通条件良好，道路对备料无影响。 （2）施工用水：生活用水可用老乡井水；施工用水可根据实际情况确定水源，也可在工地生活区和建筑物位置附近打一口水井，用来保证生活用水和机械用水。 （3）施工用电 工地用电主要是照明用电和施工用电，可采用40KW的柴油发电机组三套进行发电，其中一组为备用。 （4）技术准备 我企业已组织所有技术人员对图纸仔细会审，并组织有关人员学习水利水电施工技术规范等有关水利工程施工的文件，收集相关的《规范》、《标准》、《规程》等，进一步掌握了施工工艺和施工标准；我企业已组织有关职能部门及人员对本工程进行了详细的勘察，对施工区的扎点、给养来源等也作了大量的调查研究工作；针对本工程的施工特点，我企业将派选相应的技术人员和采用先进的施工设备，一旦中标，则确保按期开工并保质保量地完成本工程的施工任务。 （5）物资资料准备及试验设备准备 ① 混凝土施工所使用的设备模板、钢管、拉线、扣件、木材，风、水、电配套材料和其他满足施工生产的三类物资材料，根据施工工期安排开工日期，提前进入施工现场。 ② 用于混凝土施工生产的中砂、碎石、钢筋、水泥等材料应根据工程量及工程进度需求及时调入工地。 ③ 根据工程项目检测要求，我企业根据工程需要合理配置试验检测设备，成立工地试验室，配置专业试验检测人员。 2、施工组织机构及人员配备 2.1、施工组织机构 接到中标通知书后，根据业主和招标文件对该合同段的施工要求，以及工程规模、工期等方面的要求，我单位即调集具有高管理素质和施工经验的人员进入施工现场。将组成一套高效、精干、强有力的机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。接到开工令后根据施工计划，在分项工程开工前将所需工作人员调至施工现场。施工组织机构框图见下页。 此合同段设项目部一个，分别设立技术科、计划部、试验室、材料科、财务科、质安科。同时设立两个施工队平行施工。项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满完成合同范围内的所有工程项目。项目部对外接受业主和监理工程师的一切有关工程的指令，对内是协调和指挥各工程处顺利完成分部、分项工程。 施工组织机构框图 2.2、施工协调管理 ⑴、内部施工队的协调 在施工过程中，项目部对所有工程队使用的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。 ⑵、与监理工程师的协调 贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，坚决杜绝现场施工队不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不检验，下道工序不施工”的原则，使监理工

项目经理 质安科 技术科 材料科 财务科 作业班组 试验室

计划科

技术负责人 程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威。 3、主要施工方法与技术措施 3.1、三七灰土基层采用路拌法施工 3.1.1、材料要求 3.1.1.1、石灰符合Ⅲ级以上生石灰或消石灰要求，并按规定抽样验证，按规范标准试验时，石灰中CaO+MgO的含量应达到规定的标准。 3.1.1.2、生石灰在使用前7~10天充分消解成石灰粉，消解时严格控制用水量，每吨生石灰一般用水约600~800kg左右，已消解的石灰含水量控制在35%左右。消解后的石灰为粉状，含水量均匀一致，不含残留流生石灰块。石灰粉应能通过10mm筛孔，并应尽快使用。用于工程之前按照规范要求进行试验。 3.1.1.3、石灰尽量做到随用随进，但允许有一定的备用量，但必须在规定的时间内用完。消解好的石灰应尽量避免雨淋。 3.1.2、试验路段 根据设计、工程现场实际情况、配合比及以往施工经验写出试验段开工申请，包括施工技术方案、进场人员、进场设备、进场材料的申报表及报告上报监理机构，得到批准后，方能进行试验段施工。 3.1.2.1、施工前准备，对路基进行全面检测、清扫。安装好与本工程有关的试验、测量仪器、设备，配备足够的施工人员，并做好本工程所需各种原材料检验和配合比试验，并写出试验段施工技术方案报请监理工程师批准。 3.1.2.1、在监理工程师批准后，组织参加施工的人员、设备铺筑300m左右的试验段。先根据工程量和配合比上土、摊平、码灰带、摊灰、拌和、稳压、整平、洒水闷料、上水泥、洒水、拌和、整平、碾压。拌和石灰均匀后由试验人员取样做灰剂量试验和制作无侧限抗压强度试件，以便检验施工中配合比的准确性和强度。碾压结束后由质检人员检测压实度，以便确定碾压设备的数量和碾压遍数，技术人员检测高程是否合格，以便确定松铺系数。试验段施工过程中，作好详细的施工记录，作好总结，并以书面形式上报监理部门。 3.1.3、路拌法施工工序 3.1.1、施工前，填写整理整体开工资料上报监理，批准后方可进行施工。下承层准备，即路槽准备，路槽表面应清洁无杂质，并达到规定的压实度、纵坡和横坡。 3.1.2、备土、石灰 按已划定的备土宽度，全幅上土，边上预留交通宽度，计算每延米的土方用量，（考虑到增加石灰的因素）土方的松铺系数控制在1.53~1.58之间。 我公司在考虑备灰方便、合理，离水源近的情况下，集中消解。所备石灰的技术指标均应符合规范要求。备灰数量必须满足配比灰剂量的要求。在消解石灰时，使用插入式消解的方法，既在出水管的头部接上长度为1.5m左右的斜口钢管，管径以施工人员手持方便为准，使用时钢管插入灰堆内部。既节水，又消解充分，还能有效避免夹生现象。 3.1.3、摊土、石灰 将所备土料按规定宽度和厚度均匀摊铺在工作面上，基本摊平后，用推土机稳压1~2遍。然后在土层上根据石灰用量进行码灰带放样，将计算好的每延米灰量沿大堤轴线方向码于路中间。首先划出灰带底线，而后用人工结合翻斗车按规定的尺寸厚度码带成型。完成后由现场监理检查灰带数量，确认合格后，即组织人力将所码石灰均匀满铺在底基层宽度范围内。 3.1.4、路拌 路拌时，由两侧向中间依次拌和。纵向拌完后向里错机，并保持与拌完部分重叠0.20m，避免漏拌。采用稳定土拌和机进行拌和并设专人跟随拌和，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。另外拌和时，随时抽验混合料含水量，务必使含水量处于最佳状态。并防止拌和不均匀，一般拌和两遍。拌和结束后，检查含水量，洒水，水车起洒处和另一端调头处超出拌和段2m以上。 洒水后，再次拌和，使水分在混合料中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。洒水及拌和过程中，及时检查混合料的含水量，使含水量略大于最佳含水量1%~2%。混合料拌和均匀后应色泽一致，无灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。 3.1.5、高程控制、初平 闷料合格后，先用刮平机或推土机大致整平，再用推土机或6~8t压路机稳压1~2遍，使其表面平整，并具有一定的压实度。然后根据设计的纵坡和横坡及设计高程与松铺系数，每20m设置一横向高程灰槽，用平地机纵向铲刮整平，从而保证基层纵坡和横坡满足设计要求。 3.1.7、整平 混合料拌和均匀后，用推土机快速稳压一遍，而后用平地机细致整平，在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。控制高程高于设计高程1.0~1.5cm，并视含水量情况洒水。技术人员检查纵坡和横坡是否合格。 3.1.8、碾压 a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，使各部分碾压到的次数尽量相同，路面两侧多压2~3遍。 b、整形后，立即用12~15t振动压路机和18~21t三轮压路机进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般碾压6~8遍。碾压速度头两遍采用1.5~1.7km/h，以后采用2.0~2.5km/h。光面用9~16t胶轮压路机实施。