通风防排烟系统方案
【完整版】防排烟机械通风系统施工组织设计
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）目录目录 (1)第一章编制依据 (3)第一节施工图纸 (3)第二节工程应用的主要规范、规程 (3)第三节工程应用的主要图集 (3)第四节工程应用的主要标准 (3)第二章工程概况和系统简述 (4)第一节工程概况 (4)第三章工程施工、技术准备 ................... 错误!未定义书签。
第一节施工准备 ............................................... 错误！未定义书签。
第二节技术准备 ............................................... 错误！未定义书签。
第四章公司组织机构及岗位职责 ............... 错误！未定义书签。
第一节工程管理组织机构............................................ 错误！未定义书签。
第二节项目主要人员岗位责任制 ................................. 错误！未定义书签。
第五章工程施工技术方案 ...................... 錯误!未定义书签。
第一节防排烟风管安装 ......................................... 错误！未定义书签。
第二节排烟风机安装工程 (8)第三节系统调试 (9)第六章施工进度计划及保证措施 (10)第一节施工工期目标 (10)第二节保证措施 (10)第三节施工进度计划横道图 (10)第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 (11)第一节主要机具、设备材料计划表 (11)第二节测试、调试用仪器、仪表器具 (12)第三节主要劳动力用量表 (12)第八章质量目标及管理措施 (13)第一节质量目标 (13)第二节质量保证措施 (13)第三节质量保证体系 (14)第九章成品保护措施 (15)第十章与其他专业的配合 (16)第「一章安全生产及环保、文明施工 (16)第一节安全生产措施 (16)第二节环保、文明施工 (17)第十二章雨季施工措施 (17)第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用 (18)第十四章降低成本措施 (18)第十五章用户服务计划的实施纲要 (19)第一节售后服务计划 (19)第一章编制依据第一节施工图纸第二节工程应用的主要规范、规程第三节工程应用的主要图集第四节工程应用的主要标准第二章工程概况和系统简述第一节工程概况工程概况：建筑耐火等级：二级本工程为中心工程，本工程共分A座、B座、C座、D座、E座、F座、G座、H座、J座及地下室共10个单体。
地铁站台防排烟设计方案
在某些情况下，地铁站台也可以设置分散排烟系统，将各个站台的烟雾分别排放。分散排 烟系统由多个排烟口和排烟管道组成，能够将烟雾就近排放，减少对其他站台的影响。
火灾自动报警与联动控制
地铁站台的防排烟系统应与火灾自动报警系统联动控制。当发生火灾时，火灾自动报警系 统应能迅速发出警报，同时启动防排烟系统，将烟雾排出地铁站台，保障乘客安全疏散。
符合国家相关标准和规范，满 足城市轨道交通建设发展的需 要。
02
地铁站台概况
站台尺寸和布局
站台长度
根据客流量和列车编组确定，通 常在100米至200米之间。
站台宽度
根据站台形式、乘客流量和紧急情 况下的疏散要求确定，一般不小于 8米。
站台布局
根据车站整体布局和线路设计确定 ，包括站台层、设备层、出入口等 。
乘客服务设备
包括站台座椅、扶手栏杆 、广告牌等。
安全疏散设备
包括紧急出口、疏散通道 、指示标志等。
03
防排烟设计方案
防烟措施
设置防烟分区
将站台划分为若干个防烟 分区，每个分区面积不宜 过大，以利于有效控制烟 雾蔓延。
安装送风系统
在站台上方安装送风系统 ，通过持续送风降低烟雾 浓度，防止烟雾蔓延至站 台。
排烟口应设置在站台的上方或侧方，保证烟雾能够顺利排出。
03机Biblioteka 防烟地铁站台应设置机械防烟系统，由送风机、送风口和送风管道等组成。
当发生火灾时，送风机应能迅速启动，将新鲜空气送入站台，以保障乘
客安全疏散。
排烟系统运行方案
集中排烟
地铁站台应设置集中排烟系统，将各个站台的烟雾集中排放。集中排烟系统由排烟风机、 排烟口和排烟管道等组成，能够迅速将烟雾排出地铁站台。
系统调试施工方案(消防、电气、通风与防排烟)
目录目录 (1)1.编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2 编制人员 (2)1.3调试方案发放范围 (2)2.分部（分项）工程概况 (3)2．1分部（分项）工程设计概况： (3)3．施工部署 (3)3.1施工流水段的划分及施工工艺流程 (3)3.2施工组织 (4)3.3调试准备 (5)4．系统调试主要施工方法 (5)4.1消防系统调试 (5)4.2通风、防排烟系统调试 (13)4.3电气系统调试 (14)5.质量通病的预防控制 (16)5.1消防系统质量通病 (16)5.2通风、防排烟系统质量通病 (18)5.3电气系统质量通病 (18)6．各项管理及保证措施 (20)6.1安全责任制度 (20)6.2安全生产巡检制度 (20)6.3三级安全生产教育 (20)6.4技术交底 (21)6.5施工设备、机具检查验收 (21)6.6其它安全管理规定 (21)贵阳金阳新区大关安置房系统调试方案1.编制说明1.1编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-923、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）4、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）5、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）6、自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）7、建筑电气工程施工及质量验收规范（GB50303-2002）8、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）9、建筑电气安装工程施工及验收标准（GB50303-2002）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（CE50242-2003）12、建筑灭火器配置设计规范（CE50140-2005）13、《高层民用建筑设计防火规范》[GB50045-1995（2005）]14、《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)1.2 编制人员刘红光1.3调试方案发放范围分公司：商务合约部；机电部：项目部：技术部；商务合约部；机电部：2.分部（分项）工程概况2．1分部（分项）工程设计概况：贵阳市金阳新区黔灵山大道大关安置房工程，建筑总体概况为地下室加塔楼商住形式，总建筑面积21万㎡,消火栓系统用水量：室内20L/s，室外15L/s，火灾延续时间为2小时。
建筑通风、防排烟与空调送风系统施工工艺和技术措施
施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。
施工流程图：Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
2、风管材质及连接见下表或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施。
4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。
风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面（或顶面）相距〈150mm时，做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。
空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作.6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1。
5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。
矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。
角钢法兰联接方式：金属矩形风管法兰用料规格表(1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。
导流片的弧度应与弯管角度相一致。
风管转弯半径一般R=D。
矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm,片数不得少于两片。
（2）导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。
9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表:10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀，操作时,用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰.Ⅱ、风管部件及支、吊架安装工艺流程：1、支吊架安装(1）风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。
大型厨房通风排烟工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型餐饮企业厨房通风排烟工程，主要包括通风系统、排烟系统、油烟净化系统以及相关配套设施的设计、制作、安装和调试。
工程地点位于某市某商业区，建筑面积约10000平方米，厨房区域约2000平方米。
工程内容涉及通风管道、风机、油烟净化器、排烟罩、消防设备等。
二、设计原则1. 符合国家相关标准和规范，确保工程安全、可靠、高效；2. 根据厨房布局和实际需求，合理设计通风排烟系统；3. 优化管道布局，缩短管道长度，降低噪音和阻力；4. 采用高效油烟净化设备，确保排放达标；5. 系统设计应易于操作、维护和保养。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责；（2）准备施工所需材料、设备、工具等；（3）现场勘查，确定施工方案；（4）编制施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工步骤（1）通风管道安装1）根据设计图纸，进行现场放样；2）安装管道支架，确保管道固定牢固；3）安装通风管道，注意管道接口密封；4）进行管道防腐处理。
（2）风机安装1）根据设计要求，选择合适的风机型号；2）安装风机支架，确保风机固定牢固；3）连接风机与管道，确保连接严密；4）进行风机调试，确保风机运行正常。
（3）油烟净化器安装1）根据设计要求，选择合适型号的油烟净化器；2）安装油烟净化器支架，确保设备固定牢固；3）连接油烟净化器与管道，确保连接严密；4）进行油烟净化器调试，确保设备运行正常。
（4）排烟罩安装1）根据设计要求，选择合适型号的排烟罩；2）安装排烟罩支架，确保设备固定牢固；3）连接排烟罩与管道，确保连接严密；4）进行排烟罩调试，确保设备运行正常。
（5）消防设备安装1）根据设计要求，选择合适型号的消防设备；2）安装消防设备支架，确保设备固定牢固；3）连接消防设备与管道，确保连接严密；4）进行消防设备调试，确保设备运行正常。
3. 质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（2）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求；（3）对施工过程进行监控，发现问题及时整改；（4）对施工质量进行验收，确保工程质量达到标准。
机房项目气体灭火系统防排烟设置常用方案
机房项目气体灭火系统防排烟设置常用方案一、编制方案的目的1.加强消防系统设施的使用维修管理。
2.更合理设置排风系统，最大限度地排放气体灭火后产生的七氟丙烷等气体。
3.从设计出发，既保障消防安全，又同时提高气体灭火系统的经济性。
二、参考规范1、具体参考规范《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005 2、具体参考规定《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005相关规定如下：6.0.4规定灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。
通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于5次/h。
对于地上防护区，有可开启外窗排出室外即可。
6.0.5规定储瓶间应有良好的通风条件，地下储瓶间应设机械排风装置，排风口应设在下部，可通过排风管排出室外。
排风管不能与通风循环系统相连。
3.1.4规定两个或两个以上的防护区采用组合分配系统时，一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。
组合分配系统能减少设备用量及设备占地面积，节省工程投资费用。
但是，一个组合分配系统包含的防护区不能太多、太分散。
3.1.5规定组合分配系统的灭火剂储存量，应按储存量最大的防护区确定。
即对被组合的防护区只按一次火灾考虑；不存在防护区之间火灾蔓延的条件。
3.2.9规定喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。
3.图集介绍三、机房气体灭火区域设计1.机房气体灭火概述随着计算机科学技术的发展和普及，金融、制造业、政府、能源、交通、教育、互联网和运营商等各个行业都在规划、建设和改造各自的数据中心，数据中心已经成为企业IT系统的心脏。
同时大型企业的数据中心也在不断地整合和集中化管理，单个主机房的面积和容积也越来越大。
由于数据中心机房的设备和数据直接关系到企业和政府的核心数据，因此，机房的消防灭火系统尤为重要。
地下车库通风排烟系统设计方案
地下车库通风排烟系统设计方案4.5.3 地下停车场、汽车库的风口设计地下停车场面积超过2000m²时，排烟系统设计应进行防烟分区，每个防烟分区内都应设计排烟口，排烟口常闭。
火灾时，该防烟分区内的排烟口开启，并连锁启动排烟风机，如果排烟和排风合用一套系统，则排风机一般是常开的，但排烟口与排风机仍应设计连锁装置。
一些设计、研究人员提出以下观点。
部排风，给排烟排风系统联合设计系统造成一定矛盾，目前许多排风设计也考虑全部从上部排风，原因如下。
a、汽车有害物的大部分，其中包括一氧化碳的98%~99%，碳氢化合物的55%~65%和氮氧化物的98%~99%都是从尾气散发出来的，而尾气的排放温度高达500~550℃，这样高温的排放气流产生很大的浮力，尾气很难滞留在车库下部。
b、有1%~2%的CO和NOx以及25%的CmHn，从曲轴箱排出，有10%~20%的CmHn据可以证明，用通风换气的办法将汽车排出的CO稀释到容许浓度时，NOx和CmHn，远远低于它们相应的允许浓度。
也就是说，只要保证CO浓度排放达标，其他有害物即使有一些分布不均匀，也有足够的安全倍数保证将其通过排风带走。
c、高层建筑的地下车库一般只为停放轿车、最多是面包车设计的，车库净高只有 2.2~2.8m 左右，这样的高度，上下都布置风口，既不便于施工，也无太大必要，况且有时根本没有空间允许车库下部布置风口。
②当前采用的上下均有风口的设计方案中存在隐患。
按目前流行的做法是设计地下车库排烟排风系统时，风管设计一套系统，但风口的布置则按平常排风要求考虑，上部常开风口排风1/3，下部常开风口排风2/3。
一旦火灾发生时，为满足排烟要求，需将下部风口全部关闭，让所有烟气均从上部风口排出。
当火灾发生时，下部风口全部关闭，管网特性曲线发生变化，风机工作点产生漂移，上部风口吸入烟气量会比原来的1/3有所增加，但绝不可能增加到自身原有风量的3倍，这是由风机特性曲线的形状特点决定了的，不会以人们的主观愿望为转移。
通风空调排烟工程施工方案
通风空调排烟工程施工方案XXXX建筑工程公司年月日1.1。
工程内容：本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。
1。
1。
1通风系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导.公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。
1.1.2。
空调系统一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。
四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风.写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风.1。
1.3.防排烟系统地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。
1。
2。
施工方法1.2。
1管道工程（一）.施工准备1。
施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审.（1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
（2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。
2。
编制施工进度计划、材料进场计划。
3。
对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4。
根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。
(二)预留、预埋根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。
1.预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。
2。
管道穿过墙和楼板处必须设套管，套管应采用钢制套管，尺寸要满足管道及保温的要求，位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀,并不可将套管做支架用.安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50mm，底部与楼板底面相平.安装在墙壁内的套管与饰面平。
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金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。
金属风管的制作主要分为以下几个工序：加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作3.1 加工场地的布置金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵便处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。
3.2 主要施工工机具的准备。
金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。
施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。
通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：测量工具：不锈钢直尺 4 把，钢折尺 2 个，钢卷尺 8 个划线工具：角尺2 个，量角器2 个，墨斗2 个，划规4 个，卡尺、划针若干检验工具：水平仪 2 个，线坠 4 个，塞尺 2 套锤打工具：木槌 10 把，大锤 2 个切割工具：电剪 2 个金属钻孔工具：电动钻孔机 2 台通风管道与配件的加工制作所需施工机械如下：剪板机： 3 台，用于切割金属板材单平咬口机： 2 台，用于金属板材的平咬口联合咬口机： 2 台，用于金属板材的联合角咬口折方机： 2 台，用于矩形通风管道的直边折方插接式咬口机： 2 台，用于金属风管的无法兰连接3.3 材料的检验制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或者质量鉴定文件。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀钵厚度不小于 0．02mm所用型钢做到等型、均匀、无裂纹温和泡。
3.4 风管的制作金属风管的预制程序为：3.4.1熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文 件， 了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、 生产工艺设备等 的安装位置、 标高以及有关土建图纸， 如有图纸变更， 结合变更图纸， 绘制出风管加工制作图。
3.4.2.现场复测按图施工， 是施工人员必需遵守的准则。
但是对于通风管道来说， 由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是 因为： 施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备； 土建施 工误差造成建造物的墙柱尺寸和间距、 门窗位置和尺寸、 预留孔洞的 位置和大小， 设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入； 建造结构尺寸的中途修改、变更。
基于以上原因，必须在通风系统安 装现场进行尺寸复测， 以减少安装中的矛盾， 并将复测的结果绘成草熟 悉 图 纸现 场 复 测绘制风管加工图管道部件制作质 量 检 查不合格 合 格风管组配风管与部件安装1.风管的规格 尺寸及用料检 查2.风管咬口质 量检查3.风管法兰用 料检查图，作为加工风管的依据。
现场复测内容包括：准备复测工具豫备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。
用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。
测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。
测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。
测量通风空调设备的基础或者支架的尺寸、高度以及相对位置。
测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。
将实测尺寸记录在加工制作图上。
复测时发现通风管道或者设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。
3.4.3 绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。
确定干管及支管中心线离墙或者柱子的距离。
为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有 15Omm 以上的距离。
按照《通风与空调工程施工及验收规范》和“全国通用通风管道配件图表”的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。
按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。
按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。
按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。
3.4.4.通风管道与部件的加工制作风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。
风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定，其用料规格见下表。
风管及其配件钢板厚度(mm)风管直径D或者长边尺寸bD(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤20002000＜D(b)≤4000矩形风管低压系统0.50.60.60.751.01.01.2通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验→展开下料→咬口→折方→合缝风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象：风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。
风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外边长为准：圆形风管尺寸以外径为准。
风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口：矩形风管转角缝采用联合角咬口。
(1)单咬口 (2)立咬口 (3)联合角咬口风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。
(1)弯头的加工弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。
圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和至少节数展开下料。
矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头，内外弧形弯头民曲率半径普通取 1．5A (A 为弯头大边长)，弯头里的曲率半径等于 0．5A。
矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，有己知 RI 和 R2 画出，并加单折边的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，另留法兰余量 M，M 为法兰角钢的边宽在加之 1Omm 翻边。
内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。
弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口机咬口、折方。
然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头，当其大边长尺寸大子或者等于 500mm 时，弯头内设导流叶片，一改善气流的稳定性。
导流叶片的设置数目依据下表：弯管宽度mm 导流叶片数500 4630 4800 6100 71250 81600 10200012(2)三通加工矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。
整体式三通的下料依据“矩形整体式三通规格及尺寸表”，其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作：插管式三通下料后根据“全国通用通风管道配件图表”推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通，其特点是气流分配均匀，制作工艺简单，在国内引进工程广泛应用，其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。
矩形大小头的加工：矩形大小头的加工是用于连接两个不同口径的矩形风管。
矩形大小头采用三角形法展开。
展开后，留出咬口余量和翻边余量，并考虑一段短直管，以与法兰密切连接。
矩形大小头普通分四块板料作成，囚个角采用与直管相同的咬口缝连接。
(3)天圆地方的加工：天圆地方用于由圆形断面变为矩形断面的连接。
正心天圆地方的 展开采用三角形法，根据己知圆管直径D ，矩形风管 A －B 、B-C 和高 度 h ，画出主视图和鸟瞰图，并将上部圆形风管等分编号。
具体做法 如下图所示：2 3 4 5实长线主视图 D8E4 A鸟瞰图84 5AB C三角形展开法正心天圆地方(4)法兰的加工制作矩形法兰的制作：矩形法兰由囚块角钢拼成，画线下料时，注意 使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。
角钢切断采用切割机， 切割后磨掉角钢两端毛刺， 在平台上进行法兰 的焊接。
法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法实长A DB CBDEC66223 537 7兰的两条对角线相等。
然后再进行法兰的满焊。
矩形法兰钻孔时先按 规定的螺栓、哪钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰 用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、哪钉孔。
法兰制作见下图：矩形钢制法兰构造图圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机械煤制成型，煨好的法 兰，待冷却后，稍加找圆平整，就可以焊接和钻孔。
圆形风管的钻孔 方法同矩形法兰。
风管的加固：当矩形风管边长大于或者等于 630mm 和保温风管边长大于或者等于 800mm ，且其管段长度大于1250mm 时，均应采取加固措施。
几种常用 的风管加固加固方法有：角钢框加固：角钢框加固因其加固强度较好，应用比较广泛。
风管的加固见下图。
a1(n1孔均布) φ 10螺栓孔布) 均 孔φ 4.2铆钉孔m () 布 均 孔 2 2用角钢加固大边：这种加固方法只合用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，其优点是施工方便，省工省料，较多合用于暗装风管。
风管内壁设置加固肋条：肋条加固较多合用于明装风管，以达到美观的要求。
风管壁上滚槽：滚槽加固相对上述几种加固方法而言节省材料和人工，施工较为方便。
最后将加固完毕的风管送入成品风管库房内存放。
3.5 风管及部件安装3.5.1 主要施工程序熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收3.5.2 主要施工方法(1)风管的组配法兰连接：风管与法兰的翻边饼接：饼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰1Omm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于 7mm。
将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。
风管的无法兰连接：风管的无法兰连接方法中插条连接是较为常用的一种形式，其施工工艺己较为成熟。
风管的插条连接是用滚压成型的各种插条，进行风管的对口连接，它广泛使用于较小矩形风管的连接。
风管的插条连接同传统的角钢法兰连接方法相比，简化了繁琐的施工工艺，节省了钢材和工时，有效的提高了生产效率。
根据规范规定这种连接方式的合用范围为大边边长在 120~ 630mm 的矩形风管。
风管的上、下大边采用S 形插条连接，风管的左右小边采用 C 形插条连接。
S 形插条的制作： S 形插条的下料宽度为 9lmm，下料后将带料从“YS 10 型”S 形插条机的中辊进料端喂入，经过七组辗轮的连续滚压变形，出料端出来的是呈“ 图一”形状的半成品工件，然后扳动到顺开关，使辗轮倒转将半成品工件从外辑的进料端喂入，挨次通过的辗轮逐渐变形，从另一端出来的就是呈“图二”形的成品加工件。