通风与防排烟施工方案
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1.施工准备：1）空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作，其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程（DGJ08-88-2000.J10035-2000）标准来选取。
2）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。
3）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
4）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
2.风管制作安装：1）风管的制作按GB50243的规定执行。
风管部件加工后应平整，尺寸准确，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀。
2）矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1∙2m时，应采取加固措施，风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
3）空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用12mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
4）风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时，须设防火软管满足系统的承压要求。
5）风管安装前必须将风管内部擦拭干净，施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。
6）柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度，无漏风。
7）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。
8）防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能，活动部件灵活有效。
安装后采取保护措施，保证其外部美现，阀门开启灵活，关闭严密。
9）空调器与风机盘管等设备安装前必须验收，如有明显外部变形的不容许安装使用。
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟施工方案
一、工程概述
随着建筑工程的发展，通风与防排烟系统在建筑中越发重要。
通风可以保障建筑内部空气的清新，防止空气污染。
而防排烟系统则在火灾发生时起到至关重要的作用。
因此，科学合理的通风与防排烟施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
在进行通风与防排烟系统的施工前，需要进行充分准备。
包括确定施工方案、准备必要的材料设备、培训相关人员等工作。
此外，还需对施工区域进行全面的勘察和测量，确保施工的顺利进行。
三、通风系统施工
通风系统的施工一般包括管道安装、风机设置、风口安装等工作。
在施工过程中，需要保证通风系统的整体结构坚固稳定，管道连接紧密，并且符合相关的安全标准要求。
四、防排烟系统施工
防排烟系统的施工相对复杂，包括烟气排放通道设置、烟感应器安装、排烟风机设置等工作。
在施工前需要对建筑结构进行分析，确保排烟系统设置科学合理，以便在发生火灾时能够快速、有效地排除烟雾，保障人员生命安全。
五、施工验收
通风与防排烟系统施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括通风系统的通风效果检测、防排烟系统的火灾演习测试等工作。
只有通过验收，确认系统正常运行且符合相关标准，方可投入使用。
六、总结
通风与防排烟施工是建筑工程中一项重要的工作。
科学合理的施工方案和严格的施工管理是保障通风与防排烟系统正常运行的关键。
通过完善的准备工作、严格的施工流程和细致的验收工作，可以确保通风与防排烟系统的安全、可靠运行，从而为建筑安全提供有力保障。
通风防排烟工程施工组织设计方案
通风防排烟工程施工组织设计方案一、项目概述二、施工组织设计1.组织架构本工程设立总监、工程经理、施工员、安全员、技术负责人等职责，确保施工过程的协调与顺利进行。
2.施工安全措施（1）施工现场设置警示标志，指示安全通道，确保施工现场通道畅通。
（2）每个作业人员都应佩戴符合标准要求的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）施工现场设置专人负责安全指挥，并进行安全教育、培训，提高作业人员的安全意识。
3.施工方案（1）测量定位：根据设计要求，确定通风设备的位置和布置，进行测量定位，确保施工的准确性。
（2）施工准备：确认施工所需材料规格和数量，并进行材料的采购和检验。
（3）安装通风设备：根据设计要求，安装通风设备，确保设备正确安装，连接紧固可靠。
（4）布置管道系统：根据设计图纸，进行管道的布置，进行装配、焊接、连接等。
（5）接通电气设备：通风设备的电气线路接通，确保电气设备正常运行。
（6）等效面积调试：完成通风系统施工后，根据设计要求进行系统调试，确保通风等效面积符合要求。
（7）防火措施：对通风设备和管道进行防火处理，确保在火灾发生时通风设备和管道不导火。
三、施工工序安排1.项目启动及准备阶段（1）编制施工方案和施工组织设计方案。
（2）制定工序计划，明确任务时间和责任人。
2.施工准备阶段（1）采购和检验通风设备所需材料。
（2）确认通风设备的设备基础和支架的施工图。
（3）清理现场，进行临时设施搭建。
3.通风设备安装阶段（1）对通风设备进行安装。
（2）进行设备电气线路接通。
4.管道系统安装阶段（1）按照设计图纸布置管道系统。
（2）进行管道的装配、焊接和连接。
5.等效面积调试阶段（1）完成通风系统施工。
（2）按照设计要求进行系统调试。
6.防火处理阶段（1）对通风设备和管道进行防火处理。
（2）确保通风设备和管道不导火。
四、施工风险控制措施1.安全风险控制（1）严格落实安全生产责任制，保证施工安全。
（2）确保施工现场通道畅通，避免人员堵塞和后果严重的事故发生。
通风与防排烟系统的施工方案
通风与防排烟系统的施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的系统之一，能够保证室内空气的流通和质量，同时在火灾发生时也能及时排除烟雾，保护人员的生命安全。
因此，在施工通风与防排烟系统时，需要遵循一定的方案和步骤，下面将详细介绍施工方案的内容。
1.方案设计首先，在施工通风与防排烟系统之前，需要进行方案设计。
方案设计的主要内容包括通风与防排烟设备的选择与布置、通风与防排烟管道的设计以及控制系统的配置。
在选择通风与防排烟设备时，需要根据建筑物的特点和使用需求进行选择，并考虑设备的功率、噪音、耗能等因素。
通风与防排烟管道的设计需要根据建筑物的布局和结构特点进行，确保管道的通畅和安全。
控制系统的配置需要根据实际需求确定控制方式和参数设定。
2.施工准备在开始施工通风与防排烟系统之前，需要进行施工准备工作。
首先是进行场地清理和保护，将施工区域内的障碍物清除，并对周围的设备和结构进行保护。
其次是购买所需的设备和材料，确保施工过程中有足够的物资供应。
最后是制定施工计划和安全措施，确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
3.设备安装通风与防排烟设备的安装是通风与防排烟系统施工的关键步骤之一、在进行设备安装时，需要按照设计方案进行布置，并确保设备的连接和固定牢固可靠。
在安装过程中，还需要进行设备的电气连接和调试工作，确保设备能够正常运行。
4.管道铺设通风与防排烟管道的铺设也是施工的重要步骤之一、在进行管道铺设时，需要根据设计方案进行管道布局，并确保管道的连接和固定牢固可靠。
同时，还需要进行管道的密封和绝缘处理，以保证管道的系统能够正常运行并防止漏气或漏烟。
5.控制系统安装通风与防排烟系统的控制系统也是施工的重要部分。
在进行控制系统安装时，需要按照设计方案进行控制器、传感器和执行器的安装，并进行电气连接和参数设定。
控制系统的安装需要根据实际需求进行，确保系统能够满足通风与防排烟的控制要求。
6.系统调试通风与防排烟系统的调试是施工的最后步骤。
通风及防排烟施工方案
通风及防排烟施工方案通风及防排烟施工方案一、施工概况本次施工是针对某建筑物的通风及防排烟系统进行改造，旨在提升建筑物的通风效果和安全性。
本次施工包括以下几个方面：新风机组安装、通风管道敷设、防排烟系统改造、电气设备安装以及系统联调等。
二、施工内容1. 新风机组安装：a. 在建筑物顶层设立新风机组，通过风机引入新鲜空气。
b. 风机组的安装要求：电气设备和管道连接牢固，噪音低，无振动。
2. 通风管道敷设：a. 根据建筑物结构和通风需求，确定通风管道的走向和规格。
b. 通风管道的敷设要求：连接紧密，无泄露，尽量减少弯头，保证通风效果。
3. 防排烟系统改造：a. 对现有的排烟风机进行检修和更换必要的零部件。
b. 设计新的排烟通道并安装排烟风机组，确保排烟通道路径畅通、无阻塞。
c. 确保排烟系统与建筑物内部的烟雾报警系统联动，能够自动启动排烟设备。
4. 电气设备安装：a. 安装新风机组和排烟风机组的电气设备。
b. 将电气设备与建筑物内部的监控系统和报警系统连接，实现自动控制和监测。
5. 系统联调：a. 对新安装的通风和排烟设备进行调试和检测，确保其正常运行。
b. 与建筑物主控室的控制系统连接，测试系统的自动控制功能是否正常。
三、施工要求1. 施工过程中必须遵守相关安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 施工过程中应保持与其他施工单位的沟通，协调好施工进度和合作关系。
3. 施工过程中应随时与业主或监管部门保持沟通，及时解决问题和反馈施工进展。
4. 施工结束后，应对整个系统进行验收，保证其完好、可靠、有效。
四、施工进度本次施工预计需要2个月的时间，具体进度如下：1. 第1周：准备施工资料，制定详细施工计划。
2. 第2周-第4周：进行新风机组的安装和通风管道的敷设。
3. 第5周-第7周：进行防排烟系统的改造和电气设备的安装。
4. 第8周-第9周：进行系统联调和调试。
5. 第10周：系统验收，整理施工记录和资料，完成交付。
通风防排烟施工实施方案
通风防排烟施工实施方案
通风防排烟施工实施方案应包括以下内容：
1. 施工前期准备：
- 完成通风防排烟系统的设计与选型，确定施工方案；
- 确定施工时间节点，组织所需材料和设备的采购；
- 进行必要的安全教育培训，确保施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工准备：
- 清理施工区域，确保通风口和排烟口的畅通；
- 安装施工围挡，保护周边环境免受施工影响；
- 搭建临时通风系统，确保施工过程中的空气流通。
3. 通风系统施工：
- 安装气流导管和风管，根据设计要求进行布置和连接； - 安装通风机组和空调设备，确保系统的正常运行；
- 安装风口、滤网和消声器等附件；
- 进行系统的测试和调试，确保通风效果符合要求。
4. 排烟系统施工：
- 按照设计要求布置和连接排烟管道；
- 安装排烟风机和排烟阀门，确保系统的正常运行；
- 安装排烟口和排烟罩，保证排烟畅通；
- 进行系统的测试和调试，确保排烟效果符合要求。
5. 完工验收：
- 对通风防排烟系统进行全面检查，确保施工质量； - 进行系统的调试和性能测试，满足设计要求；
- 编制施工报告和验收报告，记录施工过程和结果； - 进行相关部门的专家验收，确保施工质量和安全。
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通风与防排烟专项工程施工方案目录一、工程概况 (2)1。
1.工程简介 (2)1。
2。
工程建筑概况 (2)1.3.通风工程概况 (3)二、施工组织机构与施工部署 (4)2.1.施工部署 (4)2.2.施工组织机构 (4)2。
3施工的顺序 (4)三、施工准备 (4)3.1。
施工技术准备 (4)3。
2.材料、设备、人员的准备 (5)四、主要分项工程施工工艺和方法 (6)4.1。
风管吊架制安 (6)4。
2。
镀锌薄板风管制作及安装 (7)4。
3。
防火阀及风口安装 (11)4。
4。
通风机和防排烟机的安装 (12)4.5.通风系统调试 (14)4.6。
编制依据及编制说明 (17)五、施工总进度计划 (18)六、质量技术保证措施 (18)6。
1。
施工质量管理方法 (18)6。
2。
施工质量保证措施 (19)6.3.安装工程质量通病防治措施 (19)6.4.质量管理计划 (25)七、安全生产保证措施 (28)7。
1。
安全管理目标 (28)7.2.安全生产管理体系 (28)7。
3.安全生产管理制度 (28)7.4。
安全技术措施 (29)八、降低成本措施 (31)8.1。
节约劳动力： (31)8.2.节约能源： (32)8.3。
节约材料： (32)8.4。
节约机械: (32)九、产品防护措施 (32)9.1。
通风管道成品保护措施 (32)9.2.通风设备保护措施 (32)9。
3。
贵重小件设备产品保护措施 (33)9.4。
调试时的成品保护措施 (33)十、文明施工措施 (33)10。
1。
文明施工目标 (33)10。
2。
文明施工措施 (33)一、工程概况1。
1。
工程简介工程名称：南海酒店改造项目工程建设地点：深圳市蛇口工业区工业一路一号南海酒店建设单位:深圳南海酒店有限公司设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位:中外天利(北京）工程管理咨询有限公司施工单位：神州长城建设工程有限公司质量标准:以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准。
安全文明要求：创建深圳市建设工程文明工地，杜绝重大伤亡事故的发生,严格控制一般事故。
工期要求：竣工日期为2016年08月28日。
保修期：按照《建设工程质量管理条例》规定。
建设规模：南海酒店总用地面积约34020m2，改造后总建筑面积约38474m2。
为地上11层/地下1层酒店建筑。
其中地下室面积为11212平方米(含扩建地下室约6100平方米）、地上面积为27262平方米。
包含客房数208间、停车位113个（其中地下车位85个）。
1.2。
工程建筑概况本工程建筑物主要建筑功能指标如下:1。
3.通风工程概况南海酒店改造项目消防通风安装工程包括以下工作内容：送排风系统、防排烟系统、正压送风系统（其中部分为排风、排烟合用及平时送风和消防时送风合用系统）,事故通风机火灾后排废气系统..各系统的工作内容详述如下：通风及防排烟风管和风阀安装，消声及隔振装置安装，末端风口设备安装，送排风机安装，监测及自动控制设备安装。
当酒店发生火警时，除消防用排烟、加压送风外，其余空调、通风设备应自动切断电源。
酒店地下车库不满足自然排烟条件，设有排烟（兼排风)系统PYP—B1-1、2，自行车库设有排烟（兼排风）系统PYP-B1—3，利用坡道自然进风。
配套房间根据防烟分区设有排烟系统PY—B1—1~6。
当发生火警时，由消防中心控制着火区域排烟风机进行排烟，同时送风，但当烟气温度达到280℃时，风机前的排烟防火阀(熔断温度为280℃）关闭，风机停止运行。
酒店中庭高度超过12m，不满足自然排烟条件，在屋顶设有一台排烟风机PY—10-2进行排烟，但当烟气温度达到280℃时，风机前的排烟防火阀（熔断温度为280℃）关闭，风机停止运行。
本工程的一般通风和消防排烟风管采用热镀锌钢板风管，其厚度和连接方式如下表：硅树脂材料制造，内带不锈钢丝增强,连接密封、结实，钢制止回阀要在烟气温度为280℃时保持30min不变形.设置在吊顶内的排烟管道外包30mm不燃厚隔热材料（建议采用64K玻璃棉板或无机发泡产品），设防火保护的系统及风管要求外包30mm厚、64K玻璃保温棉，且风管须外涂0.55cm防火涂料，耐火极限2小时以上。
二、施工组织机构与施工部署2.1。
施工部署鉴于通风与空调安装工程的安装特点,将在施工过程中实行交叉立体施工,主体工程埋管与装修、砌筑交叉作业,在可作业面上实行流水立体作业，对控点和重点部分实行材料、人力优先原则，在施工过程中积极采用先进工艺和机具，以提高生产效率和质量水平.现场管理人员分成施工员、质安员、材料员、助理施工员，明确各职务的管理目标,施工员负责项目现场的生产指挥、协调和质量的控制，生产计划的管理，技术资料收集和施工安全的管理，质安员负责质量、安全、文明施工管理和工种间“三检”活动。
材料员负责项目现场材料的收料、发料、送检和日常管理工作,并严格执行市建委《关于对建设工程使用的建材产品进行监督管理的通知》的要求。
资料员负责项目现场资料收集、整理工作、项目计量管理工作，负责工程的质量技术统计工作。
按建设部规定的施工作业挂牌制度，实行“谁施工，谁负责”并将ISO9902质量体系的运行灌输到施工生产的全过程。
随着工程进度的不断展开，项目现场将及时调整充实施工人员和施工管理人员.2。
2.施工组织机构根据本安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效,机构合理的项目组是本工程顺利完成的前提和关键。
因此，我项目部选配了具有改革开拓精神，施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成南海酒店改造项目防排烟专项施工管理组，按项目法施工的要求对工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调管理。
施工组织管理机构见下图。
2.3施工的顺序配合土建专业的施工计划,依次进行施工：预留孔洞及套管-——-风管制作--—-风管及水管吊架制安----风管、风阀、水管及阀门安装-——-通风机安装—-——安装消声器----安装风口-———调试———-竣工验收.在整个施工过程中，根据实际情况采用流水穿插作业方法进行组织施工并争取尽量提早插入风管安装，确保按合同（业主)要求的工期竣工且施工质量达到合格等级.三、施工准备3。
1.施工技术准备3.1.1。
施工进度控制根据土建专业总施工作业计划，编制通风工程施工作业计划，并详细编出各分项工程的开、竣工时间，每月下旬编制出下月的施工作业计划，并对每月的作业计划偏差及时调整，及时落实各专业分项工程作业的施工协调工作，落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划，广泛收集工程进度控制的信息，切实做好工程进度跟踪监控工作。
3。
1。
2。
施工质量控制建立健全的施工质量体系，编写项目质量计划，分解各项目工程质量目标，落实质量控制措施，做好各施工工序的质量技术交底，及时做好施工技术统计，分析施工质量变化情况.调整及落实质量控制措施。
3.1。
3.施工技术准备认真审阅施工图，明确设计要求.图纸会审要求对图纸本身存在的问题，不论大小都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。
编制具体的技术交底书,编制质量保证计划，提出机具、材料计划.同时做好与土建的配合协调组织工作，以及作业指导书，切实明确设计中出现的新材料、新工艺、新技术的技术要求和安全注意事项。
3.2。
材料、设备、人员的准备本工程所需自行采购供应的原料应在工程开工前组织材料供应部门认真落实。
组织分批进场。
根据施工质量和施工进度的需要编制材料月度计划及机械、人力计划、根据计划提前组织进场,确保生产需要。
所选用的主要建材有合格证及相应的检测报告,其它材料要在公司材料合格供应商名单内采购。
施工材料进场后，及时请监理、甲方有关部门协调进行原材料的验收，并做鉴定.如需抽检的材料，按要求及时通知质监部门进行材料的现场抽检，并按要求正确堆放保管。
各种机械设备进场后，及时就位，设备就位后立即进行调试、保养，使其处于随时都能工作的状态。
施工人员进场后，立即进行质量和安全生产意识教育，使每个职工都重视质量，重视安全，并以饱满的工作热情投入本工程的各项工作.3.2。
1.劳动力组织计划3.2.2。
施工机具一览表四、主要分项工程施工工艺和方法4。
1。
风管吊架制安4.1.1.支架制作根据设计施工图纸的结构类型，支架采用型钢(角钢、槽钢）制作、其型钢的品种、型号、规格必须符合设计要求.支架的加工选型必须符合设计要求，测量好尺寸下料制作,下料采用机械切割，严禁气割。
型钢支架制弯宜采用机械煨弯，如使用油压煨弯器用模具顶制。
支架制孔应采取机械（台钻或手电钻）钻孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm,严禁采取气焊割孔.4。
1.2.支架安装风管的拐弯处以及与设备连接处加支架。
直管段支架的距离不应大于2m。
支架安装固定采用膨胀螺栓固定。
支架安装固定常规通用为膨胀螺栓固定支架不少于两条吊杆。
一个吊架用两根吊杆。
吊杆直径不小于φ12mm固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫,吊架用双螺母夹紧。
支架与预埋件焊接处做防腐处理，涂刷防腐涂料应均匀，无漏刷，不污染设备和建筑物。
主干风管的前端和后端设置防晃动支架。
4.2。
镀锌薄板风管制作及安装4.2。
1.材料要求及主要机具1、材料要求根据设计图纸，本工程的风管材料采用热镀锌钢板，所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件.制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定：2、主要工具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具.排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
3、作业条件：1)、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房.2)、现场分散加工时有能防雨、大风及结构牢固的设施.3）、作业地点有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
4)、风管制作有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
4。
2.2。
工艺流程4。
2.3.风管制作1、划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。
根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开.2、板材剪切必须进行下料的复核,以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中.上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。