打眼放炮技术安全措施
特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)一、巷道贯通时爆破巷道贯通时放炮必须遵守下列规定：1.必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。
2.当贯通的两工作面相距20m(冲击地压煤层掘进工作面相距30m)前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。
3.停掘的工作面必须保持正常通风，必须经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
4.掘进的工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。
只有在两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可装药放炮。
5.每次放炮前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒，警戒人由班组长指派，并亲自接送，警戒人未接到撤除警戒通知时，不得擅离岗位。
6.间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
7.测量人员在巷道贯通前，必须勤给中、腰线，打眼工和爆破工要严格按中、腰线调正方向和坡度，布置炮眼。
8.贯通放炮前，要加固贯通地点支架，背好帮、顶，防止崩倒支架或冒顶埋人。
9.距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的二倍，眼内不准装药。
在有瓦斯工作面，放炮前将探眼用炮泥封死。
10.与停掘已久的巷道贯通时，应按上述规定认真执行.并在贯通前，严格检查停掘巷道的瓦斯、煤尘、积水、支架和顶板，发现问题，立即处理，否则不准贯通。
打眼放炮工岗位规范
打眼放炮工岗位规范单位通风队岗位名称打眼放炮工编号任务描述根据工程需要，利用爆破方法进行作业所需工具和设备：瓦斯便携仪、镐、煤电钻、钻杆、钻头、炮棍、掏勺、放爆器、放炮母线、撬棍、矿灯所需个人防护用品：工作服、绝缘靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩安全要点1.放炮员要严格执行“一炮三检、三人连锁”制度，设好警戒。
放完炮后要将放炮地点的顶板、煤帮处理完整，把煤堆内的残余雷管捡出，将剩余的雷管和炸药清点清楚，交回炸药库并填写好记录2.严格按照爆破说明书进行装药起爆。
责任范围1.负责装药和放炮前要对施工地点进行检查。
2.负责打眼、放炮及洒水降尘工作。
3.负责放炮后现场清理工作.岗位标准岗位技能掌握放炮操作的基本技术，熟悉放炮器材及火工品的性能和使用方法，熟知放炮过程当中的一般规定。
工作内容与要求1.装药和放炮前要对施工地点进行检查：严格执行“敲帮问顶”制度，按要求对作业地点的风量、有害气体进行检查。
2.检查所用工具和设备：2.1.检查使用的雷管、炸药、放炮器、放炮母线是否合格。
2.2.检查炮泥的封堵长度是否符合规定。
2.3.检查炮棍的材料是不是木制材料制作，直径符合不符合相关规定。
2.4.火工品是否放置在顶板、煤帮完整和远离电气设备的地方。
2.5.佩戴有效的个人劳保用品。
3.放炮员要严格执行“一炮三检、三人连锁”制度，设好警戒。
放完炮后要将放炮地点的顶板、煤帮处理完整，把煤堆内的残余雷管捡出，将剩余的雷管和炸药清点清楚，交回炸药库并填写好记录。
4.装配起爆药卷必须在顶板完整、支护完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
5.爆破前必须洒水。
6.严禁在采掘工作面空顶距离不符合作业章程的有关规定，或者支架有损坏、伞檐超过规定的条件下装药、爆破。
7.爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。
8.在爆破地点20m以内，巷道断面被堵塞1/3以上时严禁装药、爆破。
放炮安全管理制度(5篇)
放炮安全管理制度1、在采掘工作面装药前，放炮前和放炮后，爆破工作过程中，班、组长和瓦斯检查员都必须在现场。
2、装药前，瓦检员检查放炮地点附近____米以内风流中瓦斯浓度达到____%时，不准装药。
3、放炮前，瓦检员检查放炮地点附近____米以内的风流中的瓦斯浓度达到____%时，禁止放炮。
4、放炮后，瓦检员检查放炮地点附近____米以内风流中的瓦斯浓度达____%时，不准用电钻打眼。
5、每次放炮，都必须执行装药前，放炮前，放炮后检查瓦斯，严禁空班漏检。
6、凡未按“一炮三检制”检查瓦斯而发生事故的，由瓦检员和放炮员负相关责任。
7、放炮时未将人员撤到安全地点和在可能进入放炮地点的所有通路上设好警戒，造成放炮事故的，由班组长或放炮员负相关责任。
放炮安全管理制度（2）是指为了确保炮放作业过程中的安全，防止事故发生而制定的相关政策和规定。
以下是一些常见的放炮安全管理制度内容：1. 放炮操作人员的资质要求：要求放炮操作人员持有相关的证书或资质，经过专业培训并具备一定的工作经验。
2. 放炮作业前的筹备工作：在进行放炮作业前，应对炮区进行勘察，确定安全范围，并进行相应的计算和设计工作。
3. 安全防护设施的配备：在炮区周围设置警示标识、警示牌和安全围栏，确保无关人员不进入炮区。
4. 放炮作业的安全流程：详细规定放炮操作的流程，包括炮数、炮点的布置、引爆方式和时间控制等。
5. 作业人员的安全措施：规定放炮操作人员应戴上安全防护帽、防护服、防护眼镜等个人防护装备。
6. 环境管理措施：放炮作业结束后，要进行环境清理和修复，确保没有留下危险物品或遗留物。
7. 事故预防和应急措施：明确事故的预防措施和应急处理方法，设立放炮事故应急预案，并进行定期演练。
8. 监督和检查机制：建立放炮作业的监督和检查机制，定期对运营情况进行检查，并及时发现和处理问题。
这是一些常见的放炮安全管理制度内容，具体制度的制定需要根据实际情况进行调整和完善。
干湿打眼技术措施1
塔河矿业有限公司巴依里煤矿干式打眼安全技术措施巴依里煤矿二〇一二年度干式打眼安全技术措施矿井部门及人员审批意见签字日期通风办安全办机电矿长生产矿长总工程师矿长备注学习措施人员名单班次序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名早班1 10 19 28 372 11 20 29 383 12 21 30 394 13 22 31 405 14 23 32 416 15 24 33 427 16 25 34 438 17 26 35 449 18 27 36 45中班1 9 17 25 332 10 18 26 343 11 19 27 354 12 20 28 365 13 21 29 376 14 22 30 387 15 23 31 398 16 24 32 40夜班1 9 17 25 332 10 18 26 343 11 19 27 354 12 20 28 365 13 21 29 376 14 22 30 387 15 23 31 398 16 24 32 40塔河矿业有限责任公司巴依里煤矿干式打眼防尘措施巴依里煤矿开采的煤层顶板为砂岩，底板均为炭质泥岩，遇水容易软化，膨胀。
同时由于煤层酥软、煤层赋存条件较为复杂。
如果采取湿式打眼的防尘措施，必将严重影响掘进工作面的安全，或者使掘进的劳动环境恶化，影响掘进工作的正常进行。
因此，经过煤矿安委会研究决定不采取湿式打眼的防尘措施，但是，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化》的要求规定，必须采取以下防尘以及预防和隔绝煤尘爆炸的安全措施：1、通风办严格按照《煤矿安全规程》的规定和总公司的统一要求，及时铺设各掘进巷道的防尘管路、三通支阀、风流净化水幕装置、捕尘网、各个转载点的喷雾装置等防尘设施，经常检查和维护，并保证掘进工作面原安装的防尘设施能够正常使用，确保各个工作地点的防尘设施的雾化程度达到最佳防尘效果。
2、通风办必须严格按照《综合防尘管理制度》的规定进行定期冲刷巷道，并进行记录，杜绝任何工作地点的粉尘堆积超过规定要求。
装药和瞎炮处理安全规定(3篇)
装药和瞎炮处理安全规定1、装药前必须清理好炮眼里的岩粉、碎渣和水，严禁边打眼、边装药、边点炮。
2、加工起爆药包应选择在爆破作业附近的安全地点进行，加工药包的数量不超过当班放炮的数量。
加工起爆药包时，在药包一端的中心位置，用竹、木、铝、铜等材料制作的钻子钻一个孔，然后将雷管轻轻地插入药包中，用棉线或胶布紧紧绑牢即可。
3、只许用竹炮棍装药，严禁用铁、钎棍装药。
装药时，用力要适当，不准用力猛冲。
4、炮孔装药后，应使用炮泥紧紧堵塞眼口。
5、凡使用非电导爆管起爆，起爆源必须使用火雷管。
6、处理瞎炮必须遵守下列规定：(1)发现瞎炮必须及时处理。
特殊情况当班不能处理时，应在瞎炮处设明显标志，采取防护措施，交下一班处理并作好交接班记录。
(2)处理瞎炮时，禁止其他人员在附近作业。
瞎炮处理后，再次检查和清除残药，确认清干净后，才能进行其它作业。
7、瞎炮应按下列方法处理：(1)当导爆管外露部份完好，允许重新联线起爆。
(2)掏出炮泥，重装起爆药包起爆。
(3)打平行孔爆破处理：线孔爆破时，平行孔距瞎炮不得小于____米；中孔爆破时，距瞎炮孔不得小于____米。
(4)采用不防水的硝铵炸药时可掏出炮泥，向孔内注水使炸药失效，取出残管。
装药和瞎炮处理安全规定（2）装药和瞎炮是涉及爆炸危险的物品，处理时必须遵守严格的安全规定，以确保人身安全和防止事故发生。
以下是一些常见的安全规定：1. 严禁携带或使用药物和瞎炮在人群密集的地方，如室内房间、剧院、学校等公共场所。
2. 使用火药和炮弹时，必须远离易燃材料，如油料、气体、酒精等。
同时，应远离火源和明火，以防止意外喷射或爆炸。
3. 必须穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防火服等。
这些装备能够保护眼睛、耳朵、手和身体免受可能的伤害。
4. 在使用药物和瞎炮之前，应仔细阅读并遵循产品说明书上的使用指南和安全警告。
5. 使用药物和瞎炮之前，必须确保自己具备足够的知识和经验，并对操作程序有充分的了解。
打眼工安全生产岗位责任制（5篇）
打眼工安全生产岗位责任制打眼工是井下作业现场特殊工种，直接涉及到爆破效果、生产任务完成和安全施工等方面的情况，打眼工应认真学习煤矿三大规程中有关专业知识，熟悉掌握打眼爆破技巧，经过正规培训，方可持证上岗。
(一)、岗位职责第1条要认真学习煤矿三大规程，熟悉掌握相关业务知识。
第2条要坚持敲帮问顶制度，及时放掉活矸石和危岩。
第3条严格按照作业规程规定布置炮眼眼距、角度和深度等。
第4条坚持湿式打眼，严禁干打眼。
第5条严禁边打眼，边订炮。
第6条要与放炮员共同处理当班的瞎炮、残炮。
第7条发现煤电钻及电缆有破皮漏电等现象时，应及时通知本班电工维修后，方可继续使用。
(二)、责任追究第8条未执行敲帮问顶制度，造成本人或他人人身伤害的，打眼工应负直接责任。
第9条未按作业规程的相关规定布置炮眼，造成丢失浮煤、崩倒支架、浪费材料的，打眼工负直接责任。
第10条未按规定处理瞎炮、残炮的，打眼工负直接责任。
第11条对于上述负直接责任的，应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予通报、经济处罚、追究刑事责任。
打眼工安全生产岗位责任制（2）是指在打眼工作环节中，明确各个岗位在安全生产方面的职责和义务，以保障员工和工作环境的安全。
具体的打眼工安全生产岗位责任制包括以下几个方面：1. 项目经理/工长：负责组织、指挥和协调施工作业，监督施工安全规范的执行，提供安全生产必备的设施、条件和人员，负责下达安全监督任务。
2. 安全员/监理员：负责组织安全生产工作，制定安全生产方案和安全操作规程，并监督执行；组织进行安全教育和培训，提供必要的安全设施和防护用品；记录和报告事故、伤害和安全违法行为。
3. 施工员/班长：负责组织和管理工作人员，按照安全规范进行作业，并监督作业人员的安全操作；负责对施工现场进行安全巡查，及时发现并消除隐患；配合安全员做好安全培训工作。
4. 打眼工：按照作业规程进行作业，正确使用工作设备，并配戴个人防护用品；遵守安全操作规程，严禁擅自违章操作和使用不符合要求的设备；发现作业场所的安全隐患及时上报。
煤矿爆破安全技术措施1
煤矿爆破安全技术措施一、《倾斜、特厚煤层水平分段短壁综放开采》作业规程-安全技术措施中爆破安全技术措施：1、炸药、雷管必须由经过培训人员领取、运送，其他人员不得运送。
2、进入库房领取炸药、雷管时，不得携带矿灯。
3、运送炸药、雷管人员的矿灯必须用绝缘套护好，领取炸药、雷管后，不得在高温地点放置、不得在其周围抽烟。
4、运送雷管、炸药时，放置必须平稳，不得摇晃、摩擦、碰撞、挤压。
5、运送雷管、炸药不得放在无顶盖的矿车中运输，在有顶盖的矿车中运输时，斜井中的运行速度不得超过1m／s。
6、装药前必须清孔、验孔，炮眼角度、深度达到要求，封孔密实，保证爆破效果。
7、封泥必须连续、严实、足够，药卷间的应留有2㎜的间隙。
8、深孔爆破、超前预爆破孔口必须留空段，严禁全孔封装。
9、打眼后，孔底不能装药地段，应先用炮泥填实后再装药。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，放炮母线直线段不得小于75m，直角拐弯不得小于50fm ,人员必须躲在安全地点。
11、严禁雷管、炸药、引药混运混放。
12、爆破母线、连接线、雷管脚线必须随时扭接在一起。
13、炸药和雷管箱子分别置于不易被砸、压、碰的安全地点上锁。
14、爆破前后20米范围内必须洒水降尘。
15、爆破点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，不得打眼、装药、放炮。
16、爆破点20米范围内巷道断面有1／3堵塞时，不得放炮。
17、变质硬化后的炸药不得领取使用。
18、发爆器钥匙只准放炮员随身携带不得转交他人，工作面只用一台发爆器。
19、接到爆破命令后并确认警戒线内无人时，至少再等30s后方可爆破。
20、爆破后至少再等15min方可进入工作面。
21、岩石电钻打眼时要固定良好，保证钻眼质量。
22、打眼时，人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，不得戴手套作业。
23、架间作业时，处理掉活矸，并在侧护板之间事先夹好背板以免误动作伤人。
24、严格执行“敲帮问顶”制度，绞好顶板，处理掉活矸，以防伤人。
16501放炮措施
16501放震动炮安全技术措施16501工作面36#-54#，75#-85#架出现长度约45m，厚度约0.3-1.5m的白沙岩地质构造带，采煤机无法进行切割，必须采取爆破松动岩石的方法过断层，为确保工作面顺利推进,特制定本安全技术措施。
一、准备工作：1、接压风、水管、风钻到施工地点，并确保管路畅通，风水接自16501工作面。
2、安全检查。
严格执行敲帮问顶制度，将施工地点顶、帮进行详细检查，撬除净浮矸活石，人员作业前由瓦检员检查作业地点的瓦斯、一氧化碳、硫化氢等的含量，只有当瓦斯、一氧化碳、硫化氢等的含量符合规定，作业人员才能进入作业地点作业。
二、工艺流程安全检查→打眼→装药→安全检查→爆破→安全检查→割煤（每一茬炮后割煤一刀）→开始下一循环。
一、安全检查：在进行操作前，敲帮问顶清除净顶板煤帮活矸浮石，确保操作的安全。
二、打眼：按照炮眼布置图定人、定位打眼，打眼采用7655型钻具打眼，配套钻杆为Φ22中空六角钢钎，钻头为Φ42mm“一”字型合金钢钻头。
一般情况下只打底眼。
岩层厚度、硬度增大时，可增打中眼。
（附图1：炮眼布置图）三、装药：按照爆破说明书规定药量、雷管段数进行装药。
封孔时先封200mm 黄泥然后装一块水炮泥，再用黄泥将孔封满填实。
封泥不满的炮眼严禁爆破，严禁用煤粉、块状材料作封孔材料。
四、爆破：爆破采用MBF-200型电容式起爆器，串联方式联线，撤出人员至规定距离设置警戒，进行放炮，放炮前后洒水。
一次放炮不超过6个，一次装药一次起爆。
炮眼间距及装药量应根据工作面断层揭露情况进行调整。
五、安全检查：检查炮后工作面瓦斯浓度，顶板煤帮情况，确认安全后方可继续作业。
震动炮打眼采用7655型钻具打眼，配套钻杆为Φ22中空六角钢钎，钻头为Φ42mm “一”字型合金钢钻头，每次打眼深度为1.5米。
表1：爆破说明书附图2：放炮警戒图三、避灾路线避水、火瓦斯、煤尘爆炸、冒顶事故路线：16501工作面→16501材料巷→16501材料辅助巷→6#煤辅运联巷→15采区辅助运输上山→15采区材料下山→集中材料下山→副平硐→地面四、安全技术措施（一）、爆破安全技术措施1、安全检查：1)每道工序前必须严格执行敲帮问顶制度，对顶帮支护情况进行详细检查，撬除顶、帮浮岩、活石，确认安全后方可作业。
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打眼放炮技术安全措施
打眼放炮技术安全措施（一）打眼1、打眼前，首先进行敲帮问顶，找掉活矸及危矸。
2、打眼前，先检查管路是否完好无损、畅通；打眼工具各部件是否齐全、正常。
若用电煤钻打眼，先检查电缆有无破皮漏电，外壳、后罩、风翅是否完好，并进行试运转。
3、打眼工在有以下情况之一时，不得打眼：a、局扇停止运转迎头无风b、无防尘水c、工作面瞎炮未处理结束d、迎头装药时e、采纳电煤钻打眼时，迎头20m 范围内瓦斯浓度到达1%或其它有毒有害气体超限时f、迎头安全条件不好或发生异样情况时g、迎头有空顶现象4、打眼前先看好中腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、深度、方位点眼位打眼。
5、打眼后将打眼工具、装备搬离迎头，存放在安全地点，将电缆或风带、小带盘放整齐。
（二）装药及连线1、井下爆破工作必需由专职爆破工担任（放炮由通风区专职放炮员执行）；必需按照爆破说明书进行爆破作业。
爆破作业必需执行一炮三检制。
2、井下爆破作业，必需运用煤矿许用三级安全炸药。
同一工作面不得运用2种不同品种的炸药。
3、必需运用煤矿许用毫秒延期电。
运用煤矿许用毫秒延期电时，最终一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电，不得掺混运用。
不得运用导爆管或一般导爆索，严禁运用火。
4、坚持一炮三泥制度，即座底泥、水炮泥、封口泥；无分封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁起爆。
严禁暴露爆破。
5、从成束的电中抽取单个电时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电顺好，拉住
前端脚线将电抽出。
抽出单个电后，必需将其脚线扭结成短路。
6、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定：①必需在顶板完好，支架完好，避开电气装备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
②装配起爆药卷必需防止电受震惊、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③电必需由药卷的顶部装入，严禁用电代替竹、木棍扎眼。
电必需全部插入药卷内。
严禁将电斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④电斜插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电脚线扭结成短路。
7、装药前，首先必需去除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必需彼此密接。
有水的炮眼，应运用抗水型炸药。
装药后，必需把电脚线悬空，严禁电脚线、爆破母线与运输装备，电气装备以及采掘机械等导电体相接触。
8、煤巷坚持正向装药，正向起爆，严禁反向装药，反向起爆。
9、接头要拧紧，接头处不能有煤岩等杂物，保证接头处以免因接头处电阻过大而导致瞎炮。
10、严格按段别、设计要求装药，按设计挨次起爆。
（三）放炮1、井下放炮严格执行一炮三检制、一炮三泥、一炮三哨制、三人连锁放炮、一炮人牌网三警戒等五个三制度。
2、放炮采纳一次装药一次放炮，严禁一次装药，分次放炮。
3、井下放炮必需运用放炮器，严禁采纳明火等其它方式放炮。
4、装药前和爆破前有以下情况之一的，严禁装药、放炮：a、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏。
b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达1.0%c、在爆破地
点20m以内，矿车，未去除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
e、采掘工作面风量缺乏。
5、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必需洒水降尘。
同时必需按《煤矿安全规程》规定实行湿式钻眼、冲洗煤帮、运用水炮泥、放炮喷雾和净化风流等综合防尘措施。
6、爆破前，必需强化对机器、电缆等的爱护或将其移出工作面。
爆破前，班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担任警戒工作。
警戒人员必需在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
7、爆破母线和联结线应符合以下要求：a、煤矿井下爆破母线必需符合标准。
b、爆破母线和联结线、电脚线和联结线、脚线和脚线之间的接头必需互相扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
c、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。
不得运用固定爆破母线，特别情况下，在实行安全措施后，可不受此限。
d、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
假如必需挂在同一侧，爆破母线必需挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
e、只准采纳绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
f、爆破前，爆破母线必需扭结成短路。
8、爆破工必需最终离开爆破地点，并必需在安全地点起爆。
放炮母线长度及警戒距离分别规定如下：直巷≮120m；90弯巷≮90m。
9、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必需由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破
通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必需立刻将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
10、爆破前，脚线的联结工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进行。
爆破母线联结脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，班组长必需清点人数，确认无误后，方准下达起爆指令。
爆破工接到起爆指令后，必需先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
装药的炮眼应当班爆破完毕。
特别情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰。
11、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必需首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必需立刻处理。
12、通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等肯定时间（运用瞬发电时，至少等5min；运用延期电时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
13、处理拒爆、残爆时，必需在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰。
14、处理拒爆时，必需遵守以下规定：g、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
h、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
i、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电。
不管有无剩余炸药严禁将炮眼残底连续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
j、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体
检查炸落的煤、矸，搜集未爆的电。
k、在拒爆处理完毕从前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
15、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求：（一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特别条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必需制定安全措施，炮眼深度小于0.6m，安全措施按以下要求执行：①每孔装药量不得超过150g；②炮泥必需封满炮泥；③爆破前必需在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%不准爆破；④检查并加固爆破地点附近的支架；⑤爆破时，必需设好警戒并有班队长在现场指挥。
（二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（四）炮眼深度超过2.5m 时，封泥长度不得小于1m。
（五）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
16、严禁放三炮：明炮、糊炮、空芯炮。
17、间距小于20m巷道，其中一个巷道放炮，另一个巷道也必需撤人。
18、当两掘进头相距20m 时，放炮按贯穿措施要求执行。
19、掘进时，严格执行放炮停动力电制度，即放炮前将巷道内全部动力电停掉，送电前必需先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.8％以下时，方可送电。
（四）火工品管理1、严格火工品管理，不得运用过期或严峻变质的爆破材料。
不能运用的爆破材料必需交回爆破材料库。
2、由爆炸材料库直接向工作地点用人力运输爆炸材料时，应遵守以下规定：a、电必需由爆破工亲自运输，炸药应
由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运输。
b、爆炸材料必需装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
c、携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。
d、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。
3、爆破工必需把炸药、电分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆破材料箱必需放在顶板完好、支架完好，避开机械、电气装备的地点。
爆破时必需把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、现场实际运用的数量由班队长核定签字，盈余的在班后按时交给药库。