混凝土砼浇筑标准规范
混凝土工程施工技术标准
混凝土工程质量标准C o n c r e t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e**********项目部2019年3月14日一施工准备二混凝土浇筑要求三质量要求四混凝土施工流程目录五质量通病及处理六安全文明施工01施工准备在砼浇筑前由工长提前一天与商砼站联系，确定好浇筑的砼方量、时间、栋号、部位以及砼标号，是否需要添加外加剂等信息。
浇筑前准备好薄膜、水管等材料。
1.2 机械准备在砼浇筑前泵管搭设完毕，并检查泵管的稳定性，连接的卡箍是否牢固，楼层使用的布料机按照施工部署的位置架设稳定，下方均要有支座，可用成品砼方块将布料机下方钢筋支持牢固，在钢筋上方垫好方木。
收面压光的工具：铁抹子、磨光机、铝合金刮尺、长尼龙线、卷尺等。
1.3 人员准备根据砼方量和浇筑时间，合理组织施工人员，所有施工人员上岗前做好三级教育。
施工过程中严禁疲劳作业，实行多班制，现场工长要随时注意浇筑人员的身体精神状况。
要及时更换工作时间过长的工人，以免疲劳作业产生安全及质量上的隐患。
1.4.1 隐蔽验收：浇筑施工部位的钢筋通过验收合格并做好隐蔽工程记录，模板及支撑系统通过验收合格，方可进行浇筑。
1.4.2 三护人员：保证模板定位牢固，柱墙轴线不偏位；柱墙纵向筋不偏位、砼完成面不露筋；预埋线管畅通无堵塞，确保混凝土正常浇筑。
1.4.3 施工缝处理：混凝土浇筑前，仔细处理好施工缝接口，凿除施工缝处松动的石子及浮浆，清除垃圾，充分湿润。
1.4.4 浇筑前做好现场交底工作，分清不同部位浇筑标号，不得使用错误。
02混凝土浇筑要求2.1 浇筑要点2.1.1 塌落度：做好塌落度测试，不符合要求的混凝土一律退回，浇筑过程中严禁向商品混凝土加水。
2.1.2 砂浆清除：润滑泵管的砂浆必须全部清除，禁止浇筑于任何结构中。
2.1.3 分强度及抗渗品种进行浇筑：先外墙、再内墙、再顶板，柱墙混凝土浇筑至梁底标高，再浇筑梁板砼。
砼结构工程施工规范
混凝土结构工程施工规范是对混凝土结构工程施工过程中的各项操作进行规范和指导的文件，旨在确保工程质量、安全、进度和投资控制等方面的顺利进行。
本文将对混凝土结构工程施工规范进行简要介绍。
一、总则混凝土结构工程施工规范适用于新建、扩建、改建和加固的混凝土结构工程。
施工单位应按照本规范的要求进行施工，并严格遵守相关法律法规、标准和规定。
二、基本规定1. 施工准备施工前，应编制施工组织设计、施工方案和安全施工措施，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料要求混凝土所用原材料应符合国家现行标准的规定，并应进行复试合格。
3. 施工机具施工所用的机械设备、工具和仪器应完好、可靠，并应进行定期检查和维护。
三、模板工程1. 模板设计模板设计应符合结构设计要求，并应考虑施工安全、进度和质量等因素。
2. 模板安装模板安装应牢固、平稳，接缝应严密，不得有漏浆现象。
3. 模板拆除模板拆除应按照施工方案进行，不得提前或延迟拆除。
四、钢筋工程1. 钢筋加工钢筋加工应符合设计要求和规范规定，表面应清洁、无损伤。
2. 钢筋安装钢筋安装应符合设计要求和规范规定，焊接应牢固，接头应错开。
五、混凝土工程1. 混凝土制备混凝土制备应符合设计要求和规范规定，搅拌均匀，稠度适中。
2. 混凝土运输混凝土运输应采用搅拌车运输，运输时间应控制在规定范围内。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑应均匀、连续进行，不得出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 混凝土养护混凝土养护应根据气候条件和施工要求进行，确保混凝土强度发展。
六、预应力工程1. 预应力材料预应力材料应符合国家现行标准的规定，并进行复试合格。
2. 预应力张拉预应力张拉应符合设计要求和规范规定，控制应力准确，不得出现滑丝、断丝现象。
3. 预应力锚固预应力锚固应牢固可靠，锚具应符合国家现行标准的规定。
七、施工质量控制与验收1. 施工质量控制施工过程中，应严格按照设计要求和规范规定进行施工，确保工程质量。
2. 验收工程完成后，应进行验收，验收合格后方可交付使用。
砼规范
7.1一般规定7.1.1混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定。
7.1.2混凝土宜使用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土的总碱含量不宜大于3kg/m³;对大桥、特大桥梁总碱含量不宜大于1.8 kg/m³；对处于环境类别三类以上受严重侵蚀环境的桥梁，不得使用碱活性骨料。
混凝土结构的环境类别应按表7.1.2确定。
表7.1.2 混凝土结构的环境类别注：严寒和寒冷地区的划分应符合现行国建标准《民用建筑热工设计规范》GB500176的规定。
7.1.3混凝土的强度达到2.5Mpa后，方可承受小型施工荷载，进行下道工序前，混凝土应达到相应的强度。
7.2配置混凝土用的材料7.2.1水泥应符合下列规定：1 选用水泥不得对混凝土结构强度、耐久性和使用条件产生不利影响。
2 选用水泥应以能使所配置的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好喝节约水泥为原则。
3 水泥的强度等级应根据所配置混凝土的强度等级选定。
水泥与混凝土强度等级之比，C30及以上的混凝土，宜为1.1~1.2；C35及以上混凝土宜为0.9~1.5。
4 水泥的技术条件应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，并应有出厂检验报告和产品合格证。
5 进场水泥，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定进行强度、细度、安定性和凝结时间的试验。
6 当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
7.2.2 矿物掺料应符合下列规定：1 配置混凝土所用的矿物掺合物宜为粉煤灰、火山灰、粒化高炉矿渣等材料。
2 矿物掺合料的技术条件应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥中的火山灰质混合材料》GB/T2847等的规定，并应有出厂检验报告和产品合格证。
对矿物掺合料的质量有怀疑时，应对其质量进行复验。
GB50666-2019混凝土结构工程施工规范
编 和研究成果
制 借鉴有关国际和国外先进标准开展多项专题研究
过 广泛征求有关方面的意见
程
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019
概述
立 项 背
《砼结构工程设计规范》GB 50010 《砼结构工程施工规范》GB 50666
景 《砼结构工程验收规范》GB 50204
和 《砼强度检验评定标准》GB/T
3.3.4 使用的材料、产品和设备，应符合国 家现行有关标准、设计文件和施工方案的规 定。
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019
3基本规定
3节21条
施工管理 施工技术 施工质量
与安全
3.3.5 原材料、半成品和成品进场时，应对其 规格、型号、外观和质量证明文件进行检查， 并应按现行国家标准《混凝土结构工程施工 质量验收规范》GB50204等的有关规定进行 检验。
3.3.6 材料进场后，应按种类、规格、批次分 开贮存与堆放，并应标识明晰。贮存与堆放 条件不应影响材料品质。
3.3.7 施工单位应制订检测和试验计划，并应 经监理（建设）单位批准后实施。监理（建 设）单位应根据检测和试验计划制定见证计 划。
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019
立 项 背 景 和 编 制 过 程
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019
概述
◦ 1992 年前，为“施工及验收规范”既有施工又有验收。 ◦ 2000 年提出“验评分离、强化验收”，改为“验收规范”，
去掉了“施工要求”，由施工企业自行编制企业标准解决。 ◦ 2019 年恢复为“施工”+“验收”模式，比较符合我国目前
3.1.4 施工单位应保证施工资料真实、有效、完整和齐 全。
混凝土振捣要求
（四）、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。
振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。
（五）、柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
楼地面砼工程施工规范
楼地面砼工程施工规范一、施工前的准备工作1. 工程单位应当根据施工图纸和相关技术要求，制定详细的施工方案，并按照相关标准和规范进行施工组织设计。
2. 施工前，应当对施工现场进行检查，确保符合相关安全、环保、消防等规定，必要时应当报请相关部门批准。
3. 施工前，应当对施工材料进行检验，保证其质量符合要求。
对于需要到达强度标准的砼材料，还应当对其进行试验，确保符合相关标准。
二、砼材料的选用1. 砼的配合比应当按照设计要求进行提供，并应当通过试验确定其配合比的合理性。
2. 砂、砾石等骨料应当符合相关标准的要求，其含泥、含水率应当符合相关规定，严禁使用变质或者含有有害成分的骨料。
3. 水泥、矿渣粉等胶凝材料应当符合相关标准的要求，其品种、标号应当与设计要求一致。
4. 外加剂应当具备相关的检验报告，其添加量应当根据设计要求进行确定。
三、模板的搭设1. 模板应当符合设计要求，其结构、强度应符合相关标准的规定，严禁使用变形或者损坏的模板。
2. 在搭设模板之前，应当进行监理单位的检查确认，并按照相关标准进行验收，并做好相应的验收记录。
3. 模板的安装应当牢固可靠，拼接处应当严密，避免漏浆或者横梁变形现象。
4. 模板的内侧应当进行充分的防水处理，确保不发生漏浆现象。
四、钢筋的安装1. 钢筋的选用应当符合设计要求和相关标准的规定，其材质、规格、数量应当符合设计要求。
2. 钢筋的安装应当按照设计要求进行，避免发生错位或者横向移位现象。
3. 钢筋的连接应当符合相关标准的规定，错综连接处应当端正，焊接部位应当符合相关规范的要求。
五、浇筑前的准备1. 浇筑前，应当进行模板的检查验收，确保模板牢固可靠，符合设计要求。
2. 浇筑前，应当对施工现场进行整理清扫，消除可能影响施工质量的因素。
3. 浇筑前，应当对砼零件的数量进行确认，保证符合设计要求。
六、浇筑的过程控制1. 浇筑前，应当按照设计要求进行砼的试坍度试验，确保砼的坍落度符合要求。
砼最新规范
砼最新规范砼最新规范是指针对建筑工程中使用的混凝土材料所制定的一系列规范和标准，旨在保证混凝土的性能和质量，确保建筑工程的安全和可靠性。
以下是砼最新规范的一些内容：1. 混凝土材料的选择和配合比：砼最新规范对不同的工程类型和使用环境制定了相应的混凝土配合比要求。
根据工程的要求和性能需求，规定了水泥的种类和用量、骨料的种类和粒径、砂浆的配合比等。
2.施工工艺要求：规定了混凝土的浇筑方式、振捣方式、养护方法等施工细节。
要求在施工过程中严格控制水灰比，保证混凝土的坍落度和耐久性。
3.强度和性能要求：砼最新规范对混凝土的强度和性能进行了严格的要求。
例如，对于某些特殊工程，如高层建筑和特大桥梁，对混凝土的强度等级有更高的要求，以确保工程的承载能力和安全性。
4.质量控制：规定了混凝土材料和构件的质量控制要求，包括原材料的检测方法和标准、混凝土抗压强度试验的执行方法和标准、混凝土构件的加工和安装要求等。
5.耐久性要求：针对一些长期受到环境腐蚀或使用条件苛刻的工程，砼最新规范对混凝土的耐久性提出了要求，指定了相应的材料和措施，以延长混凝土构件的使用寿命。
6.检验和验收：规定了混凝土材料和构件的检验方法和验收标准。
施工单位需要对混凝土进行抽样检验，检验内容包括强度、坍落度、含气量、抗渗性等，以确保混凝土的质量符合规范要求。
7.其他要求：砼最新规范还对混凝土施工过程中的其他要求进行了规定，如施工人员的技术要求、模板和支架的选用和加固要求等。
总之，砼最新规范是为了保证混凝土工程的质量、安全和可靠性，提出了一系列的要求和标准。
施工单位在进行混凝土工程时，应当严格按照相关规范执行，以确保工程的质量和安全。
砼结构工程施工规范最新
一、规范名称及编号最新版本的砼结构工程施工规范名称为《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011），编号为GB50666-2011。
二、规范内容1. 模板工程：规范对模板的选材、设计、制作、安装、拆除等方面提出了明确要求，以确保模板工程质量和安全。
2. 钢筋工程：规范对钢筋的加工、绑扎、焊接、安装等方面进行了详细规定，以保证钢筋工程质量。
3. 预应力工程：规范对预应力筋的张拉、锚固、张拉控制、预应力损失等方面提出了具体要求，以确保预应力工程质量。
4. 混凝土制备与运输：规范对混凝土的配合比设计、原材料选择、搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定，以确保混凝土质量。
5. 现浇结构工程：规范对现浇梁、板、柱、墙等构件的施工方法、质量控制、验收等方面提出了具体要求。
6. 装配式结构工程：规范对装配式混凝土结构的设计、生产、运输、安装、验收等方面进行了规定，以提高装配式建筑的质量和效率。
7. 冬期、高温和雨期施工：规范对特殊气候条件下的混凝土结构工程施工提出了具体要求，以确保施工质量和安全。
8. 环境保护：规范对混凝土结构工程施工过程中的环境保护提出了要求，以减少对环境的影响。
三、规范创新点1. 系统地提出了模板及支架设计方法的构造措施，提高了模板工程的稳定性和安全性。
2. 提出了预应力结构工程耐久性相关的施工规定，有利于促进我国预应力施工技术的发展。
3. 首次提出高温、雨期施工和环境保护的技术要求，体现了可持续发展理念。
4. 反映国内装配式混凝土结构发展的实际情况，系统提出了装配式结构施工验算的技术规定。
总之，最新砼结构工程施工规范对提高混凝土结构工程施工质量、安全、进度和环保等方面具有重要意义。
施工单位和从业人员应认真学习、严格执行规范要求，确保混凝土结构工程施工质量。
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混凝土砼浇筑标准规范
混凝土砼浇筑标准规范
一、前言
混凝土砼浇筑是建筑施工中不可或缺的环节之一，其质量关系到建筑物的结构安全、使用寿命和外观效果。
为了规范混凝土砼浇筑工作，保证工程质量和安全，制定本标准规范。
二、术语和定义
1.混凝土：是由水泥、砂子、碎石、水和其他掺合料按一定比例混合而成的人造石材。
2.砼：是指混凝土经过硬化后的成品。
3.浇筑：将混凝土或砼倒入模板中，使其均匀分布并填满模板，使其达到设计要求的形状和尺寸。
4.模板：用于浇筑混凝土或砼的支撑结构。
5.振捣：用振动器对混凝土或砼进行振动，以排除气泡和密实混凝土或砼。
6.固化：混凝土或砼在一定的时间内进行养护，以达到设计要求的强度和硬度。
三、施工前准备
1.材料准备
混凝土或砼的原材料应该符合国家相关标准，水泥应该符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》标准，砂子和碎石应该符合GB/T14684-2011《砂子和碎石》标准。
2.检查设备
振动器、水平仪、量具等设备应该进行检查，确保其正常工作状态。
3.检查模板
模板应该符合设计要求，模板表面应该平整，不得有裂缝和破损，模板之间应该紧密连接。
四、施工流程
1.模板安装
模板应该根据设计要求进行安装，模板之间应该紧密连接。
在模板内放置加强筋和支撑物。
2.混凝土或砼搅拌
混凝土或砼应该在搅拌站进行搅拌，混凝土或砼的配合比应该符合设计要求。
3.混凝土或砼运输
混凝土或砼应该在规定时间内运输到浇筑现场，运输过程中应该避免混凝土或砼的分层和振动。
4.浇筑
混凝土或砼应该从模板的低处开始倒入，从四周向中心均匀浇筑，浇筑后应该用振动器对混凝土或砼进行振动，以排除气泡和密实混凝土或砼。
5.抹平
混凝土或砼应该在浇筑后及时进行抹平，应该使用尺子进行检查，确保混凝土或砼表面平整。
6.固化
混凝土或砼应该在固化期内进行养护，养护期间应该进行适当的加湿和防晒措施，以达到设计要求的强度和硬度。
五、施工质量要求
1.混凝土或砼的配合比应该符合设计要求。
2.混凝土或砼的坍落度应该符合设计要求。
3.混凝土或砼的浇筑应该均匀，不得出现空鼓和裂缝。
4.混凝土或砼的表面应该平整，不得有波纹和凹凸不平。
5.混凝土或砼的强度应该符合设计要求。
六、安全注意事项
1.施工现场应该设置安全警示标志。
2.混凝土或砼运输过程中应该避免超载。
3.模板应该安装牢固，不得倾斜和摇晃。
4.振动器应该按照说明书使用，不得随意改变振动频率和振动时间。
5.施工人员应该穿戴齐全，不得穿拖鞋和高跟鞋。
七、总结
混凝土砼浇筑是建筑施工中非常重要的步骤，其质量关系到建筑物的结构安全、使用寿命和外观效果。
本标准规范对混凝土砼浇筑的材料准备、设备检查、施工流程、施工质量要求和安全注意事项进行了详细的规定，旨在规范混凝土砼浇筑工作，保证工程质量和安全。