米顿罗电磁隔膜计量泵说明书
美国米顿罗(MILTON ROY)公司DC4000系列电导率控制仪使用说明书
在启动时控制仪总是显示该项目，以及除去按键面板处于 使用状态的所有时间。
该主菜单项及其子程序可进行入下工作： ·观查电导率读数值。 ·改变（标定）电导率读数值。
（2）设定值：
该主菜单项及其子程序可进行入下工作： ·观查和改变电导率设定值。 ·观查和改变偏差值（回差值）。 ·观查和改变高限和低限电导率报警设定。
美国MILTON ROY公司 LiquitronTM DC4000系列电导率控制仪
使用说明书
（中文译本）
北京精密单因子科技有限公司 1997年
目录
1.0 DC4000型电导率控制仪介绍 前面板说明
2.0 安装 装配控制仪箱体 箱体安装尺寸 电气连接要求 端子板布置图
3.0 快速参考指南
4.0 主菜单 主菜单项目 菜单概述
DC4000型电导率控制仪是基于微处理器的电导率控制仪， 其设计可成用于各种需要精确控制总溶解固体和化学药剂投加 的水处理应用的形式。DC4000型电导率控制仪可以控制冷却 塔、锅炉和闭环系统的电导率和化学药剂投加就是许多应用中 的几种。
化学药剂投加可基于以下四个方面： ·具有锁定（限制）功能的投加和排放。 ·作为排放的百分比进行投加。 ·作为时间的百分比进行投加。 ·配有计数器的外部起动的装置。
因为流量计接线没有极性，所以输入可以颠倒。 输入到接线端子位置TB9-1。 输入到接线端子位置TB9-2。
流量开关输入： 该输入可用来连接一个提供开关闭路输出的流量开关或其
它设备。如果象这样的设备连接到DC-4000型控制仪，当该开 关处于“打开”位置时，其将起断开控制的作用。
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该功能可用作一个安全过载，以避免给定条件下的控制作 用，如丧失流量。当使用流量开关（或其它设备）时，仅有继 电器电源被切断。仪器仍将显示现在的电导率，并可以充分使 用键盘。
隔膜计量泵技术描述及配套设备说明
隔膜计量泵1．性能要求计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。
流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。
泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。
流量为0～100%无级调节，精度±1%。
计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。
计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。
在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。
泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。
当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。
装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。
能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。
每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。
计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。
每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。
计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。
2．结构材质泵头外壳： PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷3．电气及控制箱要求加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。
加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。
隔膜计量泵操作规程模版（二篇）
隔膜计量泵操作规程模版一、编制目的本操作规程的制定，旨在保障隔膜计量泵的安全运行和精确计量，确保设备管理的高效性和安全性。
二、适用范围本操作规程适用于隔膜计量泵在日常工作中的正确使用及维护作业。
三、专业术语解释1. 隔膜计量泵：借助隔膜移动完成液体传输和计量的设备。
2. 计量范围：指隔膜计量泵能够测量的最大和最小流量之间的区间。
3. 输送介质：通过隔膜计量泵传输的液体物料。
4. 管道：连接隔膜计量泵与配套设备之间的输送通道。
5. 控制系统：用于隔膜计量泵控制和监测的设备体系。
四、操作程序1. 操作前准备1.1 验证隔膜计量泵工作环境是否达标，包括温度、湿度等条件。
1.2 检查设备运行状况，对任何异常及时上报并进行维修或更换。
1.3 确认隔膜计量泵的控制系统运行正常。
2. 启动步骤2.1 启动隔膜计量泵电源。
2.2 确保控制系统启动无误。
2.3 检查相关阀门是否处于开启状态。
3. 介质准备3.1 准备适宜的输送介质，并确保其满足设备要求。
3.2 检查输送介质的温度、压力是否处于设备适用范围。
3.3 保证介质的质量和清洁，防止对设备造成损害。
4. 介质输送操作4.1 打开介质供应阀门，以便介质流入设备。
4.2 调整设备计量范围以保证计量的准确性。
4.3 开启隔膜计量泵送阀门，启动输送过程。
4.4 监控设备工作状态，包括流量、压力等关键参数。
5. 操作结束5.1 关闭送料阀门，结束介质输送。
5.2 关闭供应阀门，防止介质继续进入设备。
5.3 关闭电源开关，断开电源。
5.4 检查设备状态，对任何异常及时上报并进行维修或更换。
六、安全注意事项6.1 在操作前，操作人员必须仔细阅读设备使用手册，熟知设备工作原理及操作流程。
6.2 操作人员应接受必要的培训，以掌握相应的操作技能。
6.3 操作期间应保持注意力集中，不得进行与操作无关的其他活动。
6.4 操作人员应正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
6.5 操作完毕后，应及时清理设备及周边环境，保持工作场所的清洁和整洁。
米顿罗-计量泵
流量
冲程速度调节(变频)
排出冲程
时间 吸入冲程
平均流量
冲程长度调节
排出冲程
流量
时间
吸入冲程
平均流量
米顿罗- 流体投加设备的世界领导者
计量泵
产品介绍
米顿罗 - 全球计量泵的领导者
• 世界第一台计量泵的发明者 • 最完全的产品系列 • 持续的研发投入 • 一流的制造加工及质量保证 • 完善的售后服务 • 优异的全球及国内业绩
• 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 • 隔膜受力均匀, 寿命较长 • 可通过内置安全阀释压保护 • 零泄漏 • 应用范围最广 • 低维护率
两种泵头隔膜受力比较
机械隔膜泵头
工艺物料侧
10 BAR
常压 柱塞
液压隔膜泵头
工艺物料侧 液压油侧
100 BAR 100 BAR
隔膜
隔膜
计量泵驱动形式
三种基本形式： • 电机驱动 • 电磁驱动 • 空气或天然气驱动
主要应用：
• 适用于各行业高压、高流量等苛刻工艺过程
PRIMEROYAL系列计量泵
三明治
式双隔膜检漏(就地/远程)报警,
保温夹套；
•多头最多可达11头,每头流量
均可单独调节
•手动，电动，气动,调频控制
•高性能液压隔膜泵/柱塞泵
•符合API 675标准
• 主要应用：
• 油田&天然气, 石化,化工，电力等工艺过程
• ...
MILROYAL系列计量泵
PRIMEROYAL系列计量泵
•单头流量 : 0 - 16,000 l/h •最高压力 : 1000 bar •调节比 10:1,稳态精度1% •输送介质温度可达100O℃以上 •隔膜材料: PTFE/PEEK/316 •泵头结构: 双隔膜就地/远程报警, 保温夹套 •可多头并联,每头流量均可单独调节 •手动，电动，气动,调频控制 •高性能液压隔膜泵/柱塞泵 •符合API 675标准
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。
《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。
计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。
（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。
我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。
MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。
倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。
若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。
按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。
同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。
设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。
TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。
当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。
隔膜计量泵说明书
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凯程计量泵 KAICHENG METERING PUMP
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用户使用手册
隔膜式计量泵分册
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nn 在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
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k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
m 复性精度可达 1%。 m 三、 技术数据 c 3.1 隔膜式计量泵有关参数表（详见产品样本宣传手册） c 说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 kk 2.流量也可根据缸数、泵速决定。
3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管 系通径应大于出口阀口径的 1.2 倍，最少同出口阀相等，以减少阻 力。
5.1.4 泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较
强的液体，应在停机前用清水运转 5 分钟，冲洗缸内残留液体，以
防停机后造成腐蚀。 5.2 维修保养解拆及装配顺序
5.2.1 液缸部件的拆卸： 1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
n 2、拆下泵头，旋出膜片（此时最好与厂家沟通技术），再将 n 液缸头部联接从传动箱上拆下来； ..c 3、按以下次序全部拆出挺杆总成各零部件：a.卸下弹簧座 c 肖子；依次取出弹簧座、弹簧、挺杆；如复合轴承磨需更换的拆下，
用同型号的换上。B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、
p 阀座、阀球。 mmp --8--
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k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
5.2.2 传动箱的拆卸:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电 机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调节器总 成，再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等；4、卸下主轴的两端盖， 即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
隔膜泵说明书
计量泵的操作说明目录：（1）质量说明及用途（2）使用（3）安装、维修及操作人员的资格（4）方便维修和保养的传动系统（5）危险的来源（6）安装地点的安全要求（7）储存和运输（8）安装（9）开始运行（10）维修（11）故障分析和解释（12）废品处理* Sera 出厂检测证书每台加药泵在出厂前均经过严格的检测，确保合理的装配和正确的流量。
检测证书内容详见英文说明书* Sera 铭牌每台加药泵在出厂时都附有铭牌，其数据内容如下：1. 型号：泵的型号2.流量：所订购的泵的流量是根据电机的额定转速、泵的额定吸程和在订购时所提供的介质决定的。
3.额定冲程数：泵在工作时所能达到的冲程次数。
4.缓冲液：在双隔膜泵两个隔膜之间的隔膜环内注入缓冲液5.最大允许出口压力：泵出口端可达到的压力。
请注意，这个压力取决于速度、流量的不均衡度（从整个系统综合考虑）、温度和进口压力。
6.最小/最大允许进口压力：在泵可以运行的情况下泵进口截面所需的最小/最大压力。
7.系列号8.商标9.制造商(1) 质量说明及用途在泵、压缩机及其附件的生产制造方面，sera的质量管理和质量保证体系完全符合DIN ISO 9001和EN29001标准。
Sera产品遵循所有安全规定和紧急情况保护规定。
遵照如下操作规程，尤其是安全规定可以：●保证人-机安全，保护环境。
●提高计量泵使用的可靠性，延长泵的使用寿命。
●降低了维修费用及停机时间。
这些操作说明书必须妥善保管以备随时使用。
(2) 使用计量泵只能用于检测报告中规定的工况。
如果sera计量泵的使用环境改变，那么必须由sera重新检测该计量泵是否可以应用。
计量泵的正确使用应考虑以下条件：●泵输送介质的化学特性●化学介质的最高压力和温度●与介质接触部件的材质●现场的操作条件如果在订购时需方没有提供以上条件或只提供了一部分，那么sera将不承担由此造成的任何责任。
(3)安装、维修及操作人员的资格●只有符合下列条件的人员才可以独立从事加药系统的相关工作。
电磁隔膜计量泵
电磁隔膜计量泵简介电磁隔膜计量泵是一种利用电磁力驱动隔膜式工作部件进行计量输送的泵。
它具有输出流量精度高、流量范围广、无污染、寿命长等优点，广泛应用于精密化工、医药、环保、食品等行业。
工作原理电磁隔膜计量泵主要由驱动部分、泵体和控制器组成。
驱动部分包括电磁阀、隔膜和弹簧。
泵体由进出口阀、泵头和隔膜组成。
控制器包括电源和控制电路。
当电磁阀通电时，驱动隔膜向前移动，排出液体；当电磁阀停电时，弹簧收回，隔膜回位。
特点1.精度高：电磁隔膜计量泵采用先进的数字化驱动技术，具有非常高的输出流量精度，误差小于1%。
2.流量范围广：电磁隔膜计量泵的流量范围广，可根据不同的使用需求进行调整。
3.无污染：泵内无转子，液体不会接触到机械部件，可以确保液体不受到污染，适用于输送易挥发、易氧化、腐蚀性液体等。
4.寿命长：电磁隔膜计量泵的耐用性能非常强，可以长期运行，使用寿命长。
应用领域电磁隔膜计量泵广泛应用于以下领域：1.精密化工：精密化工行业需要精确控制液体流量，电磁隔膜计量泵在该领域的应用非常广泛。
2.医药：医药行业需要高度纯净的液体，电磁隔膜计量泵的无污染特性使其成为该领域的重要设备。
3.环保：环保行业需要处理各种工业废水和污水，电磁隔膜计量泵在污水处理、废气处理、废液处理等方面的应用十分广泛。
4.食品：食品行业的输送液体需要控制精度高、无污染，电磁隔膜计量泵可以满足这些要求，因此广泛应用于食品工业。
总之，电磁隔膜计量泵在生产过程中具有诸多优点，是一种高效、精准、无污染的液体输送设备。
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米顿罗电磁隔膜计量泵说明书
一、产品概述
米顿罗电磁隔膜计量泵是一种采用电磁隔膜技术进行计量输送的泵类产品。
它以其精准的流量控制和可靠的性能而被广泛应用于化工、医药、食品等行业。
本说明书将详细介绍米顿罗电磁隔膜计量泵的结构、工作原理、使用方法及维护保养等方面的内容。
二、产品结构
米顿罗电磁隔膜计量泵主要由泵体、电磁阀、隔膜和控制系统等组成。
1. 泵体：选用耐腐蚀的材料制成，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定工作。
2. 电磁阀：通过电磁控制实现流体的进出，具有高精度和可靠性。
3. 隔膜：采用特殊材料制成，能够耐受高压和腐蚀性介质，确保泵的正常运行。
4. 控制系统：配备先进的控制器，能够精确控制流量和压力，实现自动化操作。
三、工作原理
米顿罗电磁隔膜计量泵的工作原理基于电磁阀和隔膜的协同作用。
1. 进料阶段：当电磁阀开启时，流体从进料口进入泵体，压力将隔膜推向对侧。
2. 排料阶段：当电磁阀关闭时，流体无法再从进料口进入，此时隔膜受压力作用而向前推动，排出流体。
通过电磁阀的控制，可以实现精准的流量调节，满足不同应用场景的需求。
四、使用方法
1. 检查：在使用前，应检查泵体、电磁阀和隔膜是否完好无损，各连接处是否紧固。
2. 连接：将进料口与输送管道连接，确保连接处密封可靠。
3. 设置参数：根据实际需要，通过控制系统设置泵的流量和压力参数。
4. 开始工作：启动控制系统，打开电磁阀，泵即可开始工作。
5. 监控与调节：在运行过程中，应时刻监控流量和压力变化，根据实际需求进行调节。
五、维护保养
1. 定期检查：定期检查泵的各个部件是否正常，如有发现异常应及时处理。
2. 清洁：定期清洁泵体和隔膜，确保泵的工作效果和寿命。
3. 润滑：根据使用要求，给泵的运动部件进行适当的润滑。
4. 防腐蚀：在腐蚀性介质使用时，应采取相应的防腐措施，避免泵受损。
5. 定期维护：根据使用情况，定期对泵进行维护保养，以延长泵的使用寿命。
六、注意事项
1. 本产品仅适用于非易燃、非爆炸、非腐蚀性介质的输送。
2. 在使用过程中，应注意泵的运转状态，如有异常应及时停机排查。
3. 禁止在无液体状态下运行泵，以免损坏隔膜。
4. 避免泵长时间高速运转，以免产生过热现象。
5. 在停机前，应关闭电磁阀，切断电源。
七、总结
米顿罗电磁隔膜计量泵凭借其精准的流量控制和可靠的性能，成为化工、医药、食品等行业中不可或缺的设备。
本说明书对其结构、工作原理、使用方法和维护保养等进行了详细介绍，希望能对用户有所帮助。
如有更多疑问，请咨询米顿罗公司相关人员。