设备使用维护保养管理规定

设备使用维护保养管理规定
设备使用维护保养管理规定

设备使用维护保养管理

规定

文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备维护保养管理制度

目的:为了加强设备的维护与保养、做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期安全稳定运转,特制定本制度。

设备的维护

1、清扫工作:设备的清扫不仅是清扫表面,而是将设备难以清扫的部位打扫干净,使设备、各部位的磨损、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,并及时采取措施加以排除。

2、润滑工作:少油、缺脂会造成设备润滑不良,使设备运转不正常、部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性降低、甚至形成热疲劳损坏。因此定人、定时、定量、定质、定点进行润滑工作。

3、紧固工作:紧固螺栓、螺母、避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障。

4、堵漏工作:防止润滑油脂、压缩空气、水的泄漏。

三级保养制度(实行三级保养)

1.设备的日常维护(一级保养)

1.1每日维护,要求维修工在生产工人下班后要认真清扫设备,擦拭清洁,将设备状况记录在日常保养记录本上。

1.2日常维护的标准,按照“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求进行维护。

1.3日常维护应每班进行一次,薄弱部位需要多次检查维护。

1.4日常维护效果由生产部和设备管理部门负责考核。

2设备的定期维护(二级保养)

设备的定期维护、清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤,减少设备有形磨损,调整和更换零配件,消除隐患,恢复设备的工作能力及技术状态,为完成生产任务提供保障。

2.1二级保养计划由设备管理部门以计划形式下达执行,对设备进行局部或重点部位的拆卸和检查。对零部件进行清洗、检查、调整、紧固等工作。

2.2二级保养完成后由维修主管和车间主任进行验收。

2.3二级保养应填写设备维护保养卡,对调整、修理及更换的零件、部件做好记录,同时将发现后尚未解决的问题记录,为日后的大修提供依据。设备维护保养卡由车间主任、维修工签字后交设备管理部门。

2.4二级保养应安排在生产间隙或夜班进行。

2.5二级保养的主要内容:

2.5.1拆卸指定的部件、擦拭设备内外;检查、调整各部配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。

3三级保养

三级保养是设备磨损的一种补偿形式,是一维持设备技术状况为主的检修形式。

3.1三级保养是由设备管理部门以计划形式下达执行的对设备进行拆卸和系统检查。

3.2三级保养完成后由设备管理部门负责人和车间主任进行验收。

3.3三级保养完成后,要求设备精度、性能达到工艺要求,相关参数符合标准。对于个别精度、性能要求不能恢复、应该更换的零件无法修复但不影响设备使用和产品工艺技术要求的问题,允许将问题记录,以便进一步采取针对性措施排除。

3.4三级保养必须填写设备维护保养卡,对调整、修理及更换的零件、部件做出记录,同时将发现后尚未解决的问题记录,为日后的大修提供依据。设备维护保养卡由维修主管、车间主任、维修工签字后交设备管理部门。

3.5三级保养的内容:

除完成二级保养所需进行的工作外

3.5.1检查、测定设备的主要精度和相关参数。

3.5.2修复或更换易损件或必要的标准件。

3.5.3调整精度劣化部位。

3.5.4清洗或更换电机轴承、测量绝缘电阻。

3.5.5预检关键零部件及加工周期长的零件。

7.设备维护保养管理制度

设备维护保养作业指导书 1.目的 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定,以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态,确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。 2.适用范围 适用于本公司生产设备的维护保养管理。 3.职责 3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划,并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。 4.实施 4.1 例行保养 操作者要进行班前检查,班中随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常,班后要清扫、擦洗,做好交接班及各种记录,发现隐患及时排除,发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理,由设备操作工进行实施。 4.1.1 例行保养制度 每班:一般设备15分钟,重大型设备30分钟。 周末:一般设备30分钟,重大型设备1小时。 4.1.2例行保养的具体内容: a. 检查各种活动系统正常,变速齐全,操作系统安全保护,保险装置等灵活可靠。 b. 检查设备润滑情况,并定时定点加入定质定量的润滑油。 c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常,附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象,机床周围地面清洁、整齐,无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养,设备累计使用500小时要进行一次一级保养,以操作为主,机修工配合,按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定,填写保养记录,并作为修理考核指标。 4.2.1 一级保养内容

a. 根据设备的使用情况,进行部分解体检查。 b. 除进行例行保养内容外,对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。 c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗,要使管路畅通无阻,无泄漏。 4.2二级保养 4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养,以维修工为主,操作工配合进行的包含修理内容的保养。 4.3.2 二级保养要制订保养计划,严格按计划招待在保养周期内,基本完成过去中修的工作量,二级保养完工后,由设备管理科验收评定,填写记录单。 4.4 二级保养内容 4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。 4.4.2 根据设备的使用情况,进行全部或部份解体、检查、保养。 4.4.3 更换或修复磨损零件,并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。 4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。 4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。校正安装水平和检测量主要精度,项目。 4.4.6 所有电机进行清扫,换油,全部检查,配电线路达到整齐、安全、可靠。 4.4.7 除已列入大修理计划的设备外,使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。 4.5 进行过二保的设备执行计划修理。 5.记录 设备保养和修理记录由设备管理科整理,记录控制按《记录控制程序》(NCS-QP-4.2-04)执行。 6.发放范围 本作业指导书发放至:公司经理层、管理者代表、钢结构制造部、船舶工程部、保障部、设备管理科、质量管理科、各工区、内审员。 7.附录 附录一《设备修理任务书》(NCS-WP-6.3-01-R01) 附录二《年设备大、中修理计划》(NCS-QP-6.3-01-R01) 附录三《设备维修记录》(NCS-WP-6.3-01-R02) 附录四《设备一级保养记录》(NCS-WP-6.3-01-R03) 附录五《设备二级保养完工验收单》(NCS-WP-6.3-01-R04)

设备使用维护保养管理制度

设备使用维护保养管理制度 1.目的 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司固定资产管理人员负责对公司范围内机械设备的维护保养,要建立机械设备维护方面的各项制度和章程,各使用部门要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部猛要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护的要点 3.1主管设备负责人,要明确其职责,确保操作者正确地使用设备。 3.1.1操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。 3.1.2、操作者要做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.2操作者要严格遵守操作规程和操作程序,认真控制运行中的各项操作指标,严格禁止设备不正常和超负荷运行。 3.3操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下: 3.3.1检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。

3.3.2检查有关部位的压力、振动和杂音。 3.3.3检查传动带的松紧情况。 3.3.4检查控制计量仪表与调节器的工作情况 3.3.5检查冷却系统的情况。 3.3.6检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。 3.3.7检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。 3.3.8通过检查,发现不正常情况,须立即查清原因,及时处理,若发现异常情况,如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况,应作紧急处理,并向设备维修人员、上级领导及时报告,未查清原因,不得盲目启动设备。 3.4贯彻以“维护为主,检修为辅”的原则,操作人员对设备必须精心维护保养,要认真做好设备的润滑,对设备和环境要认真进行清扫,达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色,防腐保温层要保持完整,及时消除跑、冒、滴、漏。暂时无法堵塞的,要挂牌汇报,作好设备的安全运行的文明生产。 3.5认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录。维修者必须坚持对设备,巡回检查维护保养,做到“四高”(高质量、高速度、高水平、高风格),检修后要做到“五不见”(不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备),“三满意”(自己满意、操作者满意、领导满意)。 4.设备维护保养职责 4.1 操作工实行设备维护保养负责制

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

设备使用维护保养制度

设备使用维护保养制度 一、设备使用 1、实行设备专人使用制度,由车间主管落实专人专机使用,由设备部门编制设备卡片,落实专机专人登记,并记录在案。 2、人员发生变化时,车间主管应及时通报设备部门,设备部门应及时调整设备卡片,并重新登记造表。 二、维护保养 1、日常的设备维护保养工作由设备操作操作者负责。 2、涉及到设备检修保养工作的,由设备操作者报告本部门负责人,本部门负责人报企业检修人员。 3、检修人员按检修程序,开展对设备的检修保养工作。 三、检修准备 1、编制检修计划,在提出项目检修要求,内容详细,责任明确,措施落实。凡需要两人以上的检修项目,必须指定一人负责检修中的安全工作。 2、检修部门安排检修项目的负责人,要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交清安全措施。 3、检修负责人,在检修前要组织参加检修人员,做好检修中使用的机具、电动(手动)葫芦、吊具、绳子、梯子、鎯头、板手等工具附件的检查,保证完好可靠。 4、检修易燃、易爆、有毒、有害的设备、管道等时,必须制定严格的安全检修要求,防止事故发生。

5、生产设备抢修,检修部门负责人要对检修中的安全负责,严格统一指挥,注意周围环境和行人,必须符合安全检修,方可进行。 四、检修安全规定 1、检修人员在检修中,必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。 2、凡是机电传动设备检查检修,必须切断电源,并要悬挂“有人工作,禁止合闸”警告牌。 3、检修受压设备、管道、阀门、安全附件等,必须切断阀门,加隔离盲板,压力降到零或停上设备运转,方可进行。不准带压检修。 4、检修中需要用临时行灯照明,必须采用低压36伏,铁制容器内和潮湿地带场所为12伏,引线中间不准有接头,绝缘要良好。 5、检修中需用电电动工具,必须配有漏电保护装置并有可靠的接地,保证安全可靠。 6、禁止带电检修作业,如须带电检修,应经动力科电气工程技术人员同意批准,并采取可靠安全措施,检修人员和监护人,必须持证操作,无证者不准检修和监护。 7、严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道末清理、置换情况下,进行检修。 8、严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、钳子、板手等有缺陷的工具。 9、检修人员,必须穿戴好本岗位所领用的劳保用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

设备维修保养标准化管理规定

1 目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2 范围 适用于公司所有生产设备。 3 职责 3.1 XX部是设备维修保养作业的归口管理单位,负责制定管理制度,对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考核; 3.2 XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行; 4 要求 4.1维修人员基本要求 4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理规定》等相关管理制度,掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容; 4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能; 4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求; 4.1.4掌握车间设备的基本操作,认真学习设备使用与维护说明书,掌握设备操作规程; 4.1.5清楚设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等; 4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件,特殊工种有操作证。 4.2设备点巡检和保养 4.2.1点检 4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作,每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理; 4.2.1.2设备维修人员要深入现场,认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理; 4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养; 4.2.2巡检 4.2.2.1每天上班后,所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查,巡检首先要检查操作者的点检记录并签字,且需听取操作工人的反应意见,经复查后及时排除; 4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查,达到有效监视的目的;

设备设施维修保养管理制度(标准版)

设备设施维修保养管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0653

设备设施维修保养管理制度(标准版) 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报经管理

处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。 (2)到达现场后,工程部主管应查看现场、了解故障原因,制

设备维护保养考核管理办法

设备维护保养考核管理制度 一、目的和适用范围: 为了保证设备的正常运转,维护良好的设备能力,特制定本制度。 二、适用范围 适用于设备动力车间所有管理区域内的设备、设施维护保养工作的监督检查。 三、职责 3.1各车间负责人负责设备的使用和管理。 3.2设备动力车间主任负责设备的维护保养和管理,设备的运行情况及处理结果,并汇报给生产部经理。 3.3生产部负责人负责具体外包维护保养工作的监督检查、设备的运行情况及处理结果,并汇报给总经理。 四、工作程序 4.1 设备动力车间负责设备建档工作。 4.1.1按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。 4.1.2各车间负责人负责设备的使用和管理,设备使用、保养定人定机。 4.1.3生产部组织编写相应的设备操作规程。 4.2设备使用要求 4.2.1三好 用好:认真遵守设备操作规程,不超负荷使用。 管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。 修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。 4.2.2四会 会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。 会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。 会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。 会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整,协助维修工人排除故障。

4.2.3四项要求 整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。 安全:定人、定机,遵守设备操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。 4.2.4五项纪律 凭操作证(上岗证)使用设备,遵守设备操作规程。 经常保持设备清洁,并按规定加油。 遵守设备交接班制度。 管理好设备专用工具及模具,不得遗失 发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知维修人员检查处理。 4.3设备保养 4.3.1设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。设备日常保养内容: 4.3.1.1检查(包括班前、班中、下班时的检查。) 班前认真检查设备,合理润滑和加油。 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。 检查皮带是否松动。 检查制动开关是否正常。 检查安全防护装置是否完整。 检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。 班后做好设备的清扫、润滑工作。 4.3.1.2紧固 检查易松动的螺丝并上紧。 4.3.1.3润滑 依规定添加润滑油。 4.3.1.4清洁 清扫、擦拭设备

设备维护、维修、保养管理制度

1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作,使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平,保障设备正常运转;加强对外出维修设备的管理,保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训,学习岗位操作法和设备维修检修规程,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后,持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作: 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位,严格执行巡回检查制度,根据需要身带“三件宝”(抹布、板手、听诊器),执行五字操作法(听、摸、擦、看、闻),定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定,认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录,严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常,要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原

因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果,开展全员设备管理维修活动,实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责,包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养,做到不潮,不冻,不腐蚀,经常保持清洁,对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车,使备用设备处于良好状态。 2.7严格控制备用设备的使用,动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准,夜间动用备用设备,由值班班长批准,并在次日向本部门领导汇报。 2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整,定期检查测定,采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施,设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用,并按时定期检查、校验。 2.9三修人员(机、电、仪)对分管范围内的设备负有维修好的责任,做好定时上岗,按时巡检,发现设备缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要及时报告,以便结合设备检修予以消除。 2.10未经技术设备科批准,不能任意将配套设备拆开使用,闲置设备要按规定办理退库手续,尚未退库的闲置设备,由所在部门负责维护保养。 2.11设备保养(设备说明书有明确说明的以说明书为主) 2.11.1一级保养(相当于小修):设备运行650小时进行一次一级保养,对设备进行局部的拆卸和检查,清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道,检查调整各部位配合间隙,紧固设备连接部件,此工作以维修工人为主,操作工人协助。 2.11.2二级保养(相当于中修)设备运行2500小时,要进行一次二级保养,对设

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

设备运行维护保养管理制度范本

内部管理制度系列 设备运行维护保养制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-50905设备运行维护保养制度 Equipment operation and maintenance system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备实行机台长制,公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。 二、设备安装、领用时,有关单位必须到机电科设备组办理上账手续,凭设备组签发的设备领取证到设备库领取,未经许可严禁白条发放设备,夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手续。 三、设备下井前,由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查(防爆性能,完好状态等),并进行必要的性能试验,对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”,三方签字后可下井,否则一

律不准下井。 四、大型关键设备的安装,领用单位要编制安装规程和安装方案,并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施,并对安装工序质量作全过程的详细记录。 五、主要设备(如主提升设备、主扇风机及主排水设备等)应制定经济合理的运作标准和工作定额,定期进行探伤、精度检查和技术性能测定,发现效能降低或精度超限时,应及时进行调整和维修,严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。 六、使用中的设备必须保持完好状态,主要生产设备完好率达到90%以上(大型设备台台完好),使用率达80%以上,带修率不超过5%,机电事故率不超过1%,防爆设备无失爆,安全保护装置齐全可靠。 七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训,经考试合格后持证上岗。要做到三懂(懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理)四会(会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障),不超负荷运行,保持设备的完好和防爆性能。对强

设备维护保养管理规定(新版)

设备维护保养管理规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0112

设备维护保养管理规定(新版) (1)加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,掌握事故预防、事故处理的方法,经考核合格后,持证上岗。 (2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。 (3)加气站工作人员必须严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。 (4)当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查,做好巡检记录。 (5)每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作,做

到设备、工具、场容清洁,无锈蚀、损坏,不漏水、电、气、油。 (6)经常检查设备,定期、定质、保证设备安全运行。 (7)搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。 (8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 (9)对主要设备发生事故,应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,并搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设施设备维修保养管理制度样本

设施设备维修保养管理制度 1.0 需急修设备应由有关部门或业户电告服务中心客户服务, 后补办设备维修手续, 服务中心客户服务在接到电话后登记《来电来函登记表》, 15分钟内需组织有关维修人员进行维修, 维修结束后由使用部门或业户验收签字《维修单》, 如一时不能完成, 应向有关部门或业户解释, 并向服务中心经理以至分管领导汇报。疑难问题应向开发商项目部求助, 工程部派人到现场查看并给予技术支持。 2.0 设备若需维修, 要将设备名称, 损坏原因, 损坏程度, 使用单位和人名填写在《维修单》上, 如属责任事故且损坏严重应由开发商项目部安排调查做详尽的分析调查报告。 3.0 经调查核实属责任事故者, 应根据损坏程度, 责任轻重, 按公司奖惩条例进行处罚。 4.0 工程维修主管制定设备全年维护保养计划, 经服务中心经理审核后报公司总经理批准并监督实施, 做到定时进行维修保养, 保证设备处于良好的技术状态。 5.0 对维修保养过的设备, 由工程维修主管对质量进行检查, 重大的维保服务中心经理配合予以验收。 6.0 凡重大节日, 主要贵宾来访, 服务中心工程维修事先应对设备进行特别的技术性检查, 做到万无一失。 7.0 道路(人行道和车道)。 7.1 修补损坏的砼路面。如果损坏面积不大, 能够用107胶拌水泥, 按照附带的说明书进行修补; 对于大面积损坏的修补, 采用1: 2: 2硅酸盐干硬性砼。 7.1.1将人行道车道表面松散或破碎的砼凿掉, 凿除深度以达新面及结实面为准。 7.1.2 用凿子将坑底彻底凿毛(注意要戴上护目镜), 破坏面的砼边缘要向里掏凿成凹齿形, 再用钢丝刷将破坏面上的一切散粒刷除干净。 7.1.3 将要修补的砼表面充分湿润(由表及里)。

设备维护保养规程

广告电动挂钩 设备系统维护保养规程 一、钢丝绳的维护保养 钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 A、钢丝——钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度和韧性,并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。 B、绳芯——它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使用寿命的。常用绳芯有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定,钢丝绳技术参数的标记方法如下: 钢丝绳 标记中: ①--钢丝绳的股数。 ②--钢丝绳的结构型式,点接触普通型,标记"×";线接触瓦林吞型(粗细式),标记"W";线接触西尔型(外粗型),标记"X";线接触填充型(密集式),标记 "T"。 ③--每股钢丝数。 ④--钢丝绳的直径,mm。 ⑤--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。 ⑥--钢丝的韧性等级,根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级:用于重要场合,如载客电梯;Ⅰ级:用于起重机的各工作机构;Ⅱ级:用于次要场合,如捆绑吊索等。 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理,根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级:用与严重腐蚀条件;乙级:用于一般腐蚀条件;丙级:用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的,标记"光",或不加标记。 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右";左捻绳标记"左";交互捻标记"交";同向捻标记"同"。1)钢丝绳的维护保养

钢丝绳的使用期限和安全运行,在很大的程度上取决于良好的维护、定期检查及按规定更换。钢丝绳在使用中,必须保证每根钢丝绳不准有接头,还要求每根钢丝绳受力必须均等及每根应要有适当的润滑。吊钩设备由钢丝绳承担负荷,钢丝绳长期经滑轮运转而产生揉搓,使之发生永久的结构性伸长(主要是钢丝绳逐渐嵌入纤维芯所致)。 钢丝绳使用年久,绳芯中的含油耗尽,导致绳的表面缺油。检查方法:一是眼看,当绳表面干燥,甚至出现锈斑,则表面钢丝绳缺油;二是停机后用手摸钢丝绳,当发现手上没有油迹,则表明缺油。缺油时,最好上专门的钢丝绳油,如果没有专门的钢丝绳油,可采用浓度中等的机油,例如有30~45号机油。加油的方法是:将吊钩以慢速上行,维护人员在用油壶把油浇淋在钢丝绳上。加油时应注意不许将油滴在制动轮上,对于不绕过滑轮部分的钢丝绳应涂防腐油,也可用油脂类保护外表。在对钢丝绳维护保养中,要注意卫生情况及门窗是否完整无损,以防砂粒等杂物依附在钢丝绳上。当发现钢丝绳表面油垢过多或粘有砂尘等异物时,应用煤油擦洗干净。 2)钢丝绳的定期检查 钢丝绳受到强大的拉应力作用,通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳,并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦,经一段时间的使用,钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如,断丝、锈蚀磨损、变形等,使其他未断钢丝所受的拉力更大,疲劳与磨损更厉害,从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度,钢丝绳无法保证正常安全工作,就应该及时报废、更新。 钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核:断丝的性质与数量;绳端断丝情况;断丝的局部密集程度;断丝的增长率;绳股折断情况;绳径减小和绳芯折断情况;弹性降低;外部及内部磨损程度;外部及内部腐蚀程度;变形情况;由于热或电弧而造成的损坏情况;塑性伸长的增长率等。 钢丝绳必须每周检查一次。其内容是:钢丝绳的直径有无变化,有无断丝、锈蚀、爆股以及绳头给膈连结有无问题等。 钢丝绳直径的检查:用游标卡尺测量钢丝绳外圆。测量前必须停机,断开电源。测量时用卡尺卡在外圆,测量的实际数据应大于(0.9~0.95)X钢丝绳标准公称直径,方为合格。 钢丝绳断丝的检查:在机房里,维护人员先直观检查绕过滑轮的绳有无断丝和锈蚀。若有断丝,则把断丝的突出部分剪下来作为检查研究分析的凭证;若有锈蚀,则把锈蚀段记录下来。为进一步检查钢丝绳全长,可将一小块棉纱围在钢丝绳上,再合上电机电源,使电机在慢速状态下行驶一个全过程,观察有无断丝。当有断丝时,会把棉丝挂住,有少量断丝并不意味着钢丝绳必须更换,还可以继续使用,但必须把实际情况记录在检查簿中,同时在今后的巡、日检中要特别注意。当检查发现在一个捻距(7~7.2倍绳径)内断丝数目超过钢丝总数的2%时,每周至少要多加一次检查,以观察发展

设备使用和维护保养规定

文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定 C B 董会平郭艳宝张培杰2012.8.16 A 刘宏波许凯荣张培杰2011.6.14 版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门机械动力部

文件会签表 序号职能部门签署日期 1 年月日 2 年月日 3 年月日 4 年月日 5 年月日 6 年月日

目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 组织与职责 (4) 5 管理要求 (5) 6 制度执行与检查 (8) 7 相关文件 (8) 8 记录 (8) 9 其他 (9)

1 目的 为了加强设备使用和维护管理,明确设备设备管理责任,特制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责;本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。 3 编制依据 3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》 3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法 4 组织与职责 4.1 机械动力部 4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求,根据公司设备的具体情况,制定本单位设备使用和维护管理规定。 4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障,必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊,并制订监护措施,做好检修的准备工作。 4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。 4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷,确保设备完好率。 4.2 各生产中心及机电仪中心 4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定,根据中心设备的具体情况,制定本中心设备使用和维护管理细则; 4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制; 4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养,保证设备保持完好和有效利用。

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度 1目的 为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特制定本制度。 2适用范围 本制度适用海明化工所有设备的维护保养。 3职责 各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。 4程序 4.1装置应实行专机专责或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责,落实有效。 4.2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。 4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动,运行与停车。严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。 4.4操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值

班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。 4.5机修保养工明确分工,对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,必须做到: 4.5.1定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。 4.5.2一旦发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报并结合检修予以消除。 4.5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。 4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。 4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。 4.7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。 4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有在用备用设备处于良好状态。

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: ; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括:设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备机具维护保养的有效办法。 (1)班前四件事:消化图样资料,检查交接班记录;擦拭设备机具,按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通; (2)班中五注意:注意运转声音;设备机具的温度;设备压力、液位、电气、液压、气压系统;仪表信号;安全保险是否正常; (3)班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油;清扫工作场地,整理附件、工具;大中型设备要填写设备日记,办理交接班手续。

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