卷烟工艺学

1、卷烟工艺学：就是研究如何利用特定的技术和方法在一定的技术装备条件下实现将烟叶原料和辅助材料加工成卷烟产品学科。

2、卷烟工艺学以实现卷烟的“优质、低耗、高效、安全”为目标，以“先进、合理、经济、适用”为原则。

3、卷烟工艺学主要内容：原辅材料、产品设计、工艺流程和工艺控制四个方面。

4、原辅材料：原料和辅助材料。是卷烟生产的基础。

第一章概述

1、我国早起吸食方式：烟斗、鼻烟；最初：“品海”牌卷烟；宜昌茂大卷叶烟制造所。

2、根据卷烟烟质和风格，分烤烟型、混合型、晒烟型、香料烟型、外香型、雪茄型等，我国主要有烤烟型、混合型、外香型和雪茄型。

3、根据卷烟焦油量分为低焦油卷烟<12.0mg/支；中低焦油卷烟12.0-16.0 mg/支；中焦油卷烟16.0-19.0 mg/支；中高焦油卷烟19.0-23.0 mg/支；高焦油卷烟>23.0 mg/支。

4、根据卷烟结构可把卷烟分为滤嘴卷烟和无滤嘴卷烟两大类。

5、国际上主要卷烟类型：美式混合型、欧式混合型、烤烟型、香料烟型和晒烟型。

6、我国卷烟工业中制丝工艺的提高与改进，主要有以下几个特点：

（1）制丝工艺更趋向于先进合理，表现在各工序的工艺条件能较好地满足工业要求，产品质量得到稳步提高。

（2）新工艺、新技术得到较为广泛的应用。

（3）车间环境条件有了较大改善，劳动生产率有较大幅度提高。

（4）工艺更加细致、复杂。

7、卷烟机有重力落丝式和吸丝成型式两个基本类型；接装机有夹钳式和搓板式两种基本类型；卷烟包装的发展趋势：直包——横包。

第二章卷烟原料及制品

1、卷烟原料：指在卷烟制造过程中能够加工成烟丝的烟叶、烟梗及再造烟叶。

2、评价烟梗的品质因素包括颜色、部位、粗细及打叶后的烟梗组成。

3、再造烟叶：指利用烟末、烟梗、碎烟片等烟草物质为原料制成的再生产品，在卷烟工业上常被用作卷烟填充料，可提高烟草的综合利用率。

4、再造烟叶的外观质量因素包括厚度、定量、密度、含水率、颜色等。

5、影响烟叶吸湿性的主要因素有：空气的相对湿度、空气温度、空气流速及烟草本身的性质等。

6、烟叶水分表示方法通常有干基水分和湿基水分2种。

7、影响烟丝填充能力的因素：烟丝含水率、烟丝温度、烟丝宽度、烟丝长度。

8、含水率的测定及计算方法：将所取样品在室温20℃±1℃条件下进行水分平衡24小时以上，使样品含水率达到12%左右，取其中烟丝若干克，按烘箱法测定烟丝含水率，并同时进行填充能力测定。

9、烟叶的机械强度主要通过烟叶的抗张强度、延伸率和抗破碎性来度量。

10、烟气中所包含的物质，按其化学反应分为酸性、碱性、中性三类。

11、烟气的刺激性主要来自呈碱性物质的成分，含氮化合物。最简单的是氨。

12、化学成分与生理强度：主要有烟碱引起，使吸烟者满足。

13、烟气气溶胶的形成：形成烟气，300℃；烟丝焦化，450℃；烟支点燃，600℃。

14、烟支抽吸时，大部分气流从锥体与卷烟纸相接处的周围进入，此区域称为旁通区。

15、烟气气溶胶的组成：气相物质和粒相物质两部分。气相物质：N2、O2、CO2、CO、H2。

16、烟气气溶胶的特性：电中性；有还原力，用每支生成的氧化亚铜毫克数表示。

17、烟气气相有害物质的形成：CO、挥发性醛类、氨、氰化氢、挥发性N-亚硝胺类（VNA）六类。

18、尼古丁：大约有41%直接进入烟气，3%-11%转化为挥发性碱，12%热解。

19、烟气有害成分的毒性：最大的威胁来自焦油。

20、影响焦油生成量的因素：卷烟原料的质和量、烟支规格、烟蒂长度、烟支燃烧性与抽吸口数。（4个）

21、影响焦油损失量的因素：烟丝柱的过滤、通气稀释、滤嘴截留。

22、滤嘴的过滤机制：直接拦截、惯性碰撞、扩散沉积。

第三章烟叶的醇化与人工发酵

1、烟叶发酵方法：自然醇化、人工发酵、堆积发酵。

2、自然醇化：又称醇化或陈化。指将复烤后的烟叶置于贮存条件良好的仓库内储存一段时间，借助烟叶内部的缓慢化学反应，达到提高烟叶品质的一种温和的发酵方法，一般需要12-30个月的时间即可达到醇化要求。

3、自然醇化的时间：1-2.5年；要求水分：11%-13%左右。

4、人工发酵的技术条件：发酵的温度；发酵的相对湿度；发酵时间。

5、人工发酵的三个阶段：升温阶段、保温阶段、降温阶段。

6、发酵后质量要求，主要包括：颜色、香气、光泽、生青气、杂气、刺激性和余味，主要指标：色、香、味。

7、判断发酵程度的方法：小样对比法，大样对比法。

8、堆积发酵是发酵方法中反应最剧烈的一种，主要用于雪茄烟叶，分周期性翻堆倒垛和不翻堆倒垛两种。

第四章卷烟制造的工艺原理及工艺流程

1、卷烟工艺流程：根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步通过各种加工方法或设备，把原料制成合格卷烟产品所必须经过的加工制造过程。

2、工艺流程图：方框、线条、箭头……

3、卷烟制造工艺流程分为制丝、卷接、包装三个工艺阶段。

4、卷烟生产工艺流程的主要内容：

一、加工环节间的相互联系

二、工序间的连接方式

三、工序间的信号联络及控制

四、工序的空间布局

五、工序间的时间配合

六、工序的加工能力匹配

5、卷烟工艺流程的制定原则：技术上先进、经济上合理、实践中实用可靠。

论述题：卷烟工艺流程制定的评价依据：

看能否满足多品种卷烟产品的生产需要

能否满足不同初加工程度的烟叶原料生产要求

能否满足卷烟加工的工艺要求

是否与生产能力相匹配

是否具有技术上的先进性

是否为今后的发展创造了条件

在生产中的实用性、可行性

第五章制丝工艺