地基强夯施工安全教育培训

地基强夯施工安全教育培训
地基强夯施工安全教育培训

路基施工作业安全教育培训

主要内容:

1、国家的安全法律法规建设情况及人员安全权利义务

2、路桥施工生产特点及近年安全生产形势

3、项目概况及项目安全管理要求

4、分部分项工程主要危险因素及预控措施

5、岗位安全职责及人员安全操作规程

6、常用安全防护用品的正确佩戴

7、事故现场急救常识

一、国家的安全法律法规建设情况及人员权利义务

随着经济的发展,国家对人员的劳动安全保障越来越重视,2002年我国第一部关于安全的专门法律《安全生产法》颁布实施,随后国家、行业、地方等各级的法律法规、制度、标准等陆续发布与实行,对于路桥施工而言,《中华人民共和国安全生产法》与《建设工程安全生产管理条例》是最有代表性法律规范中的两部,国家安全生产法律法规体系的发布对于保障从业人员,尤其是我们一线作业人员的权利有很大的积极作用,下面,我就讲一下从业人员安全方面的权利义务,请大家相互学习:

1、从业人员安全生产的八大权利

⑴知情权,即有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施;⑵建议权,即有权对本单位的安全生产工作提出建议;⑶批评权和检举、控告权,即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告;⑷拒绝权,即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业;⑸紧急避险权,即发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所;⑹依法向本单位提出要求赔偿的权利;⑺获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利;⑻获得安全生产教育和培训的权利。

2、从业人员安全生产的三种义务

⑴自律遵规的义务,从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;⑵接受安全生产教育和培训,自觉学习安全生产知识的义务,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;⑶危险报告义务,即发现事故隐患或者其它不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

请大家对此进行学习,如果在生产作业过程中发现有侵害自己权利的,可以予以拒绝并向我们报告,但是同时也遵守项目的安全管理规定与要求,做好本职工作,不违章指挥、不违规操作、不违反劳动纪律,作业时规范操作,工友间和睦相处,发现问题及隐患,及时报告,一同消灭事故苗头,让家人省心,让家人放心,保证自己和工友的安全。

二、路桥施工生产特点及近年安全生产形势

路桥施工生产的特点是:⑴工程规模较大,生产工艺复杂、工序多,在施工过程中流动作业多,露天作业多,高处作业多,作业位臵多变,遇到的不确定性因素多,控制面广;⑵每个项目都有其独特性,每项工程所处条件不同,所面临的危险因素和防范措施会有所改变,受自然环境和社会环境影响较大;⑶现场施工分散于工程项目的各个部位,对于具体的生产环境变化大、规则性差,需要每个人自我判断和处理,并适应不断变化的情况。

虽然我们在安全生产方面不断加强安全宣传教育、安全专项检查、推进标准化控制,但生产安全事故仍时有发生,究其原因,一方面由于施工生产特点所致,另一方面与思想认识不足、专业人员素质不高、安全生产责任制落实不到位等方面也有很大关系。其中高处坠落、机械伤害、物体打击、坍塌、触电等是公司施工生产中主要存在的事故隐患。

⑴高处坠落:主要是作业人员从高处桥梁临边、脚手架上坠落;在上下过程中坠落;在安装、拆除模板时坠落等。

⑵机械伤害:主要是作业人员被吊装设备、各类桩机、场内驾驶(操作)机械伤害以及在机械维修过程被伤害。

⑶物体打击:主要是作业人员受同一垂直作业面的交叉作业中和高处边口处坠落物体打击伤害。

⑷坍塌:主要是作业人员受边坡失稳引起土石方坍塌、隧道开挖围岩不稳定引起坍塌的伤害。

⑸触电:主要是临近施工现场的外电线路没有或缺少保护,作业人员在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中,触碰这些线路造成触电;使用各类电器设备触电;因电线破皮、老化等原因触电。

三、项目概况及项目安全管理要求

施工作业人员,就要按照项目经理部、分经理部的指导与要求,规范好现场的施工作业、安全防护以及安全防护用品的正确佩戴,我们分部上面有总经理部,总经理部上面有业主、监理还有政府机关部门,为了确保大家的安全,每个机构都有专门的安全管理机构和人员,一方面是指导大家如果做,另外一方面还要监督、制止你们不要错误的做、违规违法的做,要求大家严格遵守安全管理要求,

现场负责人切实起到监管职责,确保大家高高兴兴的来,高高兴兴的回,挣了钱又保证了自己的安全。

四、分部分项工程主要危险因素及预控措施

路基施工中主要涉及土石方的挖方与填筑,涉及车辆种类、数量多,可能发生车辆伤害事故,因此,规范车辆的运营,现场配臵物流管理人员,组织好施工工人按规操作,在填挖方高差大的区域,设臵安全警示标志,做好临边安全防护设施及排截水沟,都显得尤为重要。

五、岗位安全职责及人员安全操作规程

施工队伍负责人安全职责

1、严格执行国家的安全生产方针政策、法令、法规和上级各项管理标准、制度规定,遵守项目各项安全生产管理制度,对所承担的施工作业的安全生产负直接管理责任;

2、认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章;

3、经常检查本队伍作业环境及各种设备设施的安全状况,发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全措施,不违章指挥;

4、定期和不定期期组织作业人员学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受现场管理人员和安全管理人员的监督检查,存在问题,按规定整改落实;

5、对工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度、发现问题、及时停止使用,并上报有关部门;

6、负责施工生产过程中种类安全防护设施、安全防护用品的有效投入,保证安全生产费用的合理使用;

7、督促作业人员按规定接受项目组织的各类安全教育培训;

8、负责本队伍人员的劳动保护、作业安全和因公差旅出行安全,发现安全隐患,及时报告。

班组长安全职责

1、严格执行国家的安全生产方针政策、法令、法规和上级各项管理标准、制度

规定,遵守项目各项安全生产管理制度,学习熟悉安全技术措施,在组织施工过程中同时安排落实安全生产技术措施;

2、严格按施工组织设计和专项方案组织施工,完善各类安全防护设施,不违章指挥并有权拒绝违章指挥;

3、制止施工作业过程中各种“三违”现象,遇险情时,立即停止作业,采取必要措施后组织涉险作业人员撤离现场,并及时报告;

4、负责作业人员的安全技术交底,未经交底的人员不得上岗作业,每周开展“班组安全活动日”;

5、按规定接受项目组织的种类安全教育培训,并督促作业人员按规定接受项目组织的种类安全教育培训;

6、对所辖现场人员和劳务班组人员的劳动保护、作业安全和因公差旅出行安全负责。

7、发生因工伤亡或未遂事故,保护好现场并立即上报现场专业工程师、专职安全员,积极配合事故调查工作。

施工人员安全职责

1、认真学习并严格遵守本项目的安全规章制度和相关安全技术操作规程,服从现场管理人员、技术员和安全员的管理;

2、遵章守纪,积极参加各项安全培训、教育及活动,认真学习并执行安全技术交底的内容,提高个体自我保护能力;

3、班前班后认真检查所使用的工具、设备,保证其性能安全可靠,规范作业,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、监督他人不被伤害);

4、能够正确使用并保管好个人防护用品,爱护公共设施及安全防护设施;

5、有权了解现场安全状况和危险部位情况,有权拒绝违章指挥和冒险作业指令;

6、发生工伤事故和未遂事故,要保护好现场,立即报告现场领导,积极配合事故调查工作;

7、养成良好生活习惯,保持作业环境整洁,做到文明施工。

路基施工安全操作规程

1、场地清理

1)清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾;

2)砍伐树木必须遵守下列规定:首先所砍伐的树木必须取得园林绿化管理部门的批准。伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路;伐树范围内应布臵警戒,非工作人员不得逗留、接近;为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树干直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3cm安全距离;在陡坡悬岩处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业;截锯木料时,树杈和树干垫撑必须稳固;大风、大雾和雨天不得进行伐树作业;

3)拆除建(构)筑物前,应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内围设安全护栏,非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。当采用控爆法拆除大型建(构)筑物时,必须有经批准的控制爆破设计文件;

4)清除淤泥时,应先排除积水,并制定出相应的安全措施后方可清淤。

2、土方工程

1)人工挖掘土方必须遵守下列规定:开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:横向间距不小于5m,纵向间距不小于3m;土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法;

2)在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施;

3)高陡边坡处施工必须遵守下列规定:作业人员必须绑系安全带;边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;弃土下方和有滚石危险及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具;

4)开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,并随时进行位移监测,严防坍方;

5)会车时应轻车让重车,通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。重车运行,前后两车间距必须大于10m;下坡时,间距不小予l5mm,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯;

6)大型、重型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固;

7)对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时,必须保持通风。棚内严禁烟火,机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法;

8)在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径:电杆为1~1.5m,拉线1.5~2.5m,并视土质决定土台边坡坡度。土台周围应搭设围护警示栏;

9)机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号,但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。

10)机械在坡边、沟槽边作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上,并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施,保证安全;

11)配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入;

12)挖掘机作业:发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位臵必须平坦稳固,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人;

13)推土机作业:推土机上下坡时,其坡度不得大于300,在横坡上作业,其横坡度不得大于100,下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边

坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞;

14)平地机作业:刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中;

15)装载机作业:起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位,行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;

16)压路机作业:必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路道牙边沿作业时,应根据路道牙高度留有必要的安全距离;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3米,在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20米;振动压路机碾压松软路基,先在不振情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

六、常用安全防护用品的正确佩戴

劳动保护用品:指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的

个人随身穿戴的用品。

员工在生产劳动过程中,或由于作业环境条件异常,或由于安全装臵缺乏或

有缺陷,或由于其他突然发生的情况,往往会发生工伤事故或职业危害。

为防止工伤事故和危害的发生,使用劳动保护用品。如在密闭的有毒有害

介质容器内从事清洗、抢修工作,必须佩戴防毒面具;在高处作业必须佩

戴安全带;在上下交叉施工的地带作业必须戴安全帽等。

安全帽的作用及正确使用

安全帽的防护作用:

⑴防止物体打击伤害。在生产中由于物体、工具等从高处坠落或抛出击中人

员头部造成伤害是较多的,有了安全帽就可以防止物体打击的伤害发生。

⑵防止高处坠落伤害头部。在生产中,由于安装、维修、攀登等作业有可能发生坠落事故,由于伤及头部致死亡的事故所占比例较大,使用安全帽保护头部可有效减轻伤害。

⑶防止机械性损伤。可以防止旋转的机床、叶轮、皮带运输设备将操作人员的头发衣服等卷入其中。

⑷防止污染抟发伤害。在油漆、粉尘等作业中,生产环境存在化学腐蚀性物质,可能污染头发和皮肤,使用安全帽可防止这种情况发生。

安全帽使用注意事项

⑴作业人员所戴的安全帽,要有下颏带和后帽箍并拴系牢固,以防帽子滑落或碰掉。

⑵热塑性安全帽可用清水冲洗,不得用热水浸泡,不能入在暖气片上、火炉上烘烤,以防帽体变形。

⑶安全帽使用超过规定限值,或者受过较严重的冲击以后,虽然肉眼看不到帽体的裂纹,也应予以更换。一般塑料安全帽的使用期限为3年。

⑷佩戴安全帽前,应检查各配件有无损坏,装配是否牢固,帽衬调节部分是否卡紧,绳带是否系紧等,确信各部件完好后方可使用。

1.3正确佩戴方法:

第一步将安全帽戴在头上

第二步拧紧帽箍,将其固定

第三步拉紧下颚带,调整锁紧卡至合适位置。

第四步佩戴完毕

七、事故现场急救常识

当伤害事故发生后,应立即拨通120急救电话,报告出事地点、受伤人员及伤情,同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括:对心跳呼吸停止者,现场施行心肺复苏;对出血多的伤口应加压包扎;对骨折的伤员,应就地取材固定骨折的肢体,防止骨折的再损伤。具体急救措施如下。

㈠、伤员窒息急救措施

1、开放气道——将患者放臵适当体位

正确的抢救体位是仰卧位。患者头、颈、躯干平直无扭曲,双手放于躯干两侧。如患者摔倒时面部向下,应在呼救同时小心转动患者,使患者全身各部成一个整体转动。尤其要注意保护颈部。可以一手托住颈部,另一手扶着肩部,使患者平稳地转至仰卧位。躯在平整而坚实的地面或床板上。

注意点:抢救者跪于患者肩颈侧,将患者手臂举过头,拉直双腿,注意保护颈部。解开患者上衣,暴露胸部。

2、畅通呼吸道——仰头举颏法

一手臵于前额使头部后仰,另一手的食指与中指臵于下颌骨近下颏或下颌角处,抬起下颏,使下颌角与耳垂连线垂直于地面。在畅通呼吸道之后,可以明确判断呼吸是否存在。

注意点:手指不要压迫患者颈前部、颏下软组织以防压迫气道。不要使颈部过度伸展。疑有颈椎损伤者,不能使头部后仰,以免进一步加重颈椎损伤。

3、正压通气——口对口人工呼吸

在保持呼吸道畅通和患者口部张开的位臵下进行。用按于前额一手的拇指

与食指,捏闭患者的鼻孔(捏紧翼下端)。抢救开始后首先缓慢吹气两口,以扩张萎缩的肺脏,并检验开放气道的效果。抢救者深吸一口气后,张开口贴紧患者的嘴(要把患者的口部完全包住)。用力向患者口内吹气(吹气要求快而深),直至患者胸部上抬。一次吹气完毕后,应立即与患者口部脱离,轻轻抬起头部,眼视患者胸部,吸入新鲜空气,以便作下一次人工呼吸。同时放松捏鼻的手,以便患者从鼻孔呼气,此时患者胸部向下塌陷,有气流从口鼻排出。每次吹入气量约为800~1200ml。

注意点:在做口对口呼吸前,应先查明口腔中有无血液、呕吐物或其他分泌物,若有这些液体,应先尽量清除。口对口呼吸时可先垫上一层薄的织物或专用而罩。每次吹气量不要过大,大于1200ml可造成胃大量充气。吹气时暂停按压胸部。儿童吹气量需视年龄不同而异,以胸廓上抬为准。每按压胸部15次后,吹气两口,即15:2。有脉博无呼吸者,每5秒吹气一口(10-12次/min)。

4、正压通气——口对鼻人工呼吸

在某些患者口对鼻人工呼吸较口对口人工呼吸更为有效。口对鼻人工呼吸主要用于不能经患者的口进行通气者。

一手按于前额,使患者头部后仰。另一手提起患者的下颌,并使口部闭住。作一深吸气,抢救者用上下唇包住患者鼻部,并吹气。停止吹气,让患者被动呼气。因有时患者在被动呼气时鼻腔闭塞,有时需间歇地放开患者的口部,或用拇指将患者的上下唇分开,以便于患者被动呼气。

5、人工循环——闭式按压术

如伤员心脏停止跳动,应进行体外人工心脏挤压,以恢复其心跳,恢复血液循环。

患者应仰卧于硬板床或地上。按压胸骨中下1/3交界处。快速测定按压部位:1)首先以食指、中指沿患者肋弓中间滑移。2)在两侧肋弓支点处寻找胸骨下切迹。以切迹作为定位标志,不要以剑突下定位。3)然后将食指及中指横放在胸骨下切迹上方,食指上方的胸骨正中即为按压区;以另一手的掌根部紧贴食指上方,放在按压区。4)再将定位之手取下,将掌根重叠放于另一手背上,使手指脱离胸壁,可采用两手手指交叉抬起法。

抢救者双臂应绷直,双肩在患者胸骨上方正中,垂直向下用力按压,按压利用髋关节为支点,以肩、臂部力量向下按压。1)按压应平稳,有规律地进行,不能间断。2)不能冲击式的猛压;下压及向上放松的时间应大致相等;或放松时间稍长于按压时间。3)垂直用力向下,不要左右摆动。4)放松时定位的手掌根部不要离开胸骨定位点,但应尽量放松,务使胸骨不受任何压力。

按压频率100次/分。按压深度成人患者4-5cm。按压时应随时注意有无肋骨或胸骨骨折。判断按压是否有效,如有两名抢救者,则一人按压有效时,另一人应能触及患者颈动脉或股动脉搏动。

注意事项:一旦呼吸和心脏跳动都停止了,应当同时进行人工呼吸和胸外挤压,如现场仅一人抢救,可以两种方法交替使用,每吹气2-3次,再挤压10-15次。抢救要坚持不断,切不可轻率终止,运送途中也不能终止抢救。

㈡、伤员外创伤急救措施

当遇有木桩等物刺入体腔或肢体,不宜拔出,宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段),等到达医院后,准备手术进行时再拔出,有时戳入的物体正好刺破血管,暂时尚起填塞止血作用,一旦现场拔除,会招致大出血而来不及抢救。

1、止血急救

⑴指压止血法——头颈部出血

颞浅动脉:拇指在耳前,对着下颌关节加压。

面动脉:拇指压迫下颌角处。

颈动脉:在颈根部及气管外侧,拇指摸到搏动的颈动脉向内向后加压,压向第五颈椎横突。

⑵指压止血法——上肢出血

锁骨下动脉:锁骨上窝处,拇指向下向后摸到搏动处加压。

肱动脉:上臂肱二头肌内侧,拇指摸到搏动的肱动脉加压。

肘动脉:肘关节前,拇指摸到搏动的肘动脉处加压。

桡尺动脉:双手拇指分别压住腕关节前面的桡尺侧(桡侧即摸脉搏处)。

⑶指压止血法——下肢出血

股动脉:髋关节稍屈曲、外展、外旋,双手拇指向后压搏动的股动脉。

腘动脉:在腘窝处,双手拇指摸住搏动的动脉,向下加压。

胫动脉:一手紧握踝关节,拇指及其余四指分别压迫胫前、胫后动脉。

⑷加压包扎止血法

用已消毒纱布垫、急救包,在紧急情况下,也可用清洁的布类、纱布折成

比伤口稍大的敷料,覆盖伤口或填塞于伤口内。再用绷带、三角巾、多头带作加

压包扎,松紧度以达到止血目的即可。

⑸强屈关节止血法

在肢体关节弯曲处加垫(纱布卷或棉垫卷),然后用力弯曲关节并用三角

巾或绷带环形或8字形扎紧。

⑹止血带止血法

在伤口近端,用绷带、带状布条或三角巾叠成带状,勒紧止血。或用将橡皮止血带适度拉紧、拉长绕肢体2~3周,橡皮带末端紧压在橡皮带的另一端上。

上止血带部位要准确,缠在伤口的近端。上肢在上臂上1/3,下肢在大腿中上段,手指在指根部。与皮肤之间应加衬垫。

止血带松紧要适度,以远端出血停止、不能摸到动脉搏动为宜。过松动脉供血未压住,静脉回流受阻,反使出血加重;过紧容易发生组织坏死。

用止血带时间不宜过久,要记录开始时间,一般不超过1~1.5小时放松一

次,使血液流通5~10分钟。

2、创伤包扎急救

为防止开放性创伤受污染,要及时包扎伤口。伤口应全部覆盖,尽可能做到无菌操作。一般可用布条、三角巾、绷带等进行包扎。绷带包扎时应注意,要从远端缠向近端,绷带头必须压住,即在原处环绕数周,以后每缠一周要盖住前一周的1/3~1/2。遇有开放性颅脑或开放性腹部伤,脑组织或腹腔内脏脱出者,不应将污染的组织塞入,可用干净碗覆盖,然后包扎;避免进食、饮水或用止痛剂,速送往医院诊治,其现场包扎方法如下:

⑴开放性气胸包扎法:用不透气材料(胶布、塑料皮)盖住伤口,再用纱布或毛巾垫盖住,最后用三角巾或绷带加压包扎。

⑵腹部内脏脱出包扎法:先用大块消毒纱布盖好,再用碗罩住或用纱布卷成保护圈套好内脏,最后用三角巾包扎。

⑶脑膨出包扎法:先用大块纱布盖住伤口,再用纱布卷成保护圈,套住膨出的脑组织,再用三角巾或绷带小心包扎头部。

㈢、伤员骨折急救措施

多数骨折伤员需行骨折临时固定,以避免骨折断端再移位或损伤周围脏器、神经、血管等组织。固定可减少受伤部位的疼痛和便于搬运。

1、前臂骨折临时固定术:先用两块相应大小的夹板臵于前臂掌、背侧,绑扎固定。然后用三角巾将前臂悬吊于胸前。

2、上臂骨折临时固定术:用两块相应大小的夹板臵于上臂内外侧,绑扎固定。然后用三角巾将前臂悬吊于胸前。

3、大腿骨折临时固定术:用一块从足跟到腋下的长夹板,臵于伤肢外侧。另一块从大腿根部到膝下的夹板,臵于伤肢内侧,绑扎固定。

4、小腿骨折临时固定术:用两块等长夹板从足跟到大腿内、外侧绑扎固定。若现场无夹板亦可将伤肢同健侧绑扎在一起。

5、颈椎骨折临时固定术:先于枕部轻轻放臵薄枕一个,然后再用软枕或沙袋固定头两侧。头部再用布带与担架固定。

6、胸腰椎骨折临时固定术:将伤肢平卧于软枕的板床上。腰部骨折在腰

部垫软枕。若需长距离运送最好先以石膏固定。切忌在颈部垫高枕。

7、骨折临时固定中注意事项

闭合性骨折在固定前,若发现伤肢有严重畸形,骨折端顶压皮肤,远端有

血运障碍,应先牵引肢体以解除压迫或尖端刺破的危险,然后再予固定。开放性

骨折,若骨折端突出伤口外,清创前不能纳入伤口内。

绑扎固定时,松紧度要适中,过紧会影响到肢体远端血供,过松达不到固

定作用。

8、骨折伤员搬运方法

单人搬运法:有扶持法、抱持法、背负法、肩法(临床少用,战时现场可

用)。

双人搬运法:有椅式搬运法、平托式搬运法。

担架搬运法:是搬运伤员最佳方法,重伤员长距离运送应采用此法。没有

担架可用椅子、门板、梯子、大衣代替;也可用绳子和两条竹杆、木棍制作成临

时担架。运送伤员应将担架吊带扣好或固定好。伤员四肢不要太靠近边缘,以免

附加损伤。运送时头在后,脚在前。

强夯地基处理

1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件: (1)详细的岩土工程勘察资料,上部结构及基础设计资料; (2)对于人工填土地基,应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况;了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等; (3)根据工程的要求和地基存在的主要问题,确定强夯地基处理的目的,处理围和处理后要求达到的各项技术经济指标; (4)结合工程情况,了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况,对于有特殊要求的工程,尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等; (5)搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况; (6)掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时,应考虑上部结构、基础和地基的相互作用,并经过技术经济比较,选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案,宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度,在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工,并进行必要的测试,以检验设计参数和处理效果,如达不到设计要求时,应查明原因,修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基,当按地基承载力确定基础底面积及埋深,而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时,应符合下列规定: (1)基础宽度的地基承载力修正系数应取零; (2)基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基,当受力层围仍

强夯地基施工安全技术要求

编号:AQ-JS-09673 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 强夯地基施工安全技术要求Safety technical requirements for dynamic compaction foundation construction

强夯地基施工安全技术要求 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。 2.凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。 3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。 5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 6.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员,必须配戴口罩、眼镜、手套等。 7.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有

良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 8.使用夯打操作工艺时,严禁夯击电缆线。 9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。 10.吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 11.夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。 12.干燥天气作业,可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

强夯地基处理施工方案

舟山惠生海洋工程有限公司 船坞坞坑回填及强夯处理工程 施工方案 批准: 审核: 编制: 广厦建设集团有限责任公司 舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施

一、工程概况: 1 工程概况: 舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程,位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间,船坞已进行了大开挖,深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更,需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。 根据施工现成实际状况,经实地勘测,本工程施工工程量如下:强排水85514m3;石渣填筑148239m3;强夯面积27029㎡。 二、编制依据: 1、编制依据: (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (2)建设部《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (3)有关设计文件、图纸 2、编制原则: 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期:精心组织施工,确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量:工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。 三、施工总体安排: 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米,根据本工程工期紧、施工难度较高,结合本工程工作内容,拟在项目部下设立二

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10~40t ,底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m 2 较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ;对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa ,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。 1.2.6 测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的处所,设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

强夯机安全措施

强夯机安全措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

强夯机安全措施强夯机顾名思义为:强:强行、强迫;夯:夯实、夯打;机:机械。其工作原理为:通过起吊设备将重锤提升至一定高度,依靠锤的自重将地基进行夯实,达到加固地基,提高地基承载力等目的。因强夯机作业时需将重物提升一定高度,属特种作业机械,施工作业时,应对其进行全过程安全监控,以保证施工安全。 一、夯前检查 强夯前应对夯机的起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查。 1、检查钢筋丝的完好,有无断丝现象,润滑是否均匀,钢筋绳接头是否连接牢固。 2、滑轮组有良好的润滑,接接销是否有磨损,端头应固定牢固。 3、自动脱钩装置应与钢丝绳连接牢固,接头应检查,脱钩有无损伤,连接销应完整无磨损,端头应有锁定卡,将销子固定。

4、提升架各节支脚应连接牢固,螺栓的型号应符合相关要求,不应有松动,全部栓眼均应配足螺栓,不能出现空眼现象。上横梁应检查焊接部位是否完整,不应有损伤,连接销应固定。 5、操作室外侧应设置有效防护网,作业时,防护网应将整个观察窗覆盖,并固定于观察窗上。 6、机械配重应按照相关起重要求进行设置,不允许私自更改配重物重量。 二、夯机施工 1、现场从事强夯作业人员需经培训,合格后方可上岗,同时必须持有从业操作合格证。 2、强夯开始前应确定臂杆角度,控制在70-75度为宜。在夯架脱钩处应采用胶皮或废旧轮胎对提升架进行保护。 3、夯锤起吊前应先试吊,确定挂钩与锤连接稳固后,才能进行起吊作业。

4、起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁急升猛降,防锤脱落。夯锤排气孔应经常检查,防止气孔堵塞,气孔堵塞时应及时疏通。 5、夯机挪动时,应确定支架与地面胶离并保持有30cm以上的高度,附近不应有人员、机械等,方可进行挪动。对行走部位应进行检查,确认行走轮在履带内,如出现脱轨现象,应立即停止移动,并解除机械外力,机械进行反方向行走,行走轮归位到轨槽内,方可继续挪位。 6、停止作业时,将夯锤落至地面。 7、夯锤起吊后,臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。 8、应定期对起吊装置、钢丝绳、连接销等进行检查,如发现有磨损或断丝现象应急时进行更换。 9、现场如出现6级以上强风时,应停止强夯作业,如风力较大时,应将起重臂放倒,防止机械倾倒。 10、主夯操作手应与辅助手相互配合,在第一次锤击完成后,辅助手应在吊钩落下至锤钩附时再进行挂钩作业,主夯手应确定挂钩下部无作业人员时,进行挂钩的下放。

强夯地基施工方案.

第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15; 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》; 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》; 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16; 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012; 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003; 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002; 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012; 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则; 2)服从业主、服从设计、服从监理,团结协作,一切为工程服务; 3)精心组织,科学管理,合理配置各种资源,做到连续均衡生产; 4)根据工程特点,结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺,确保工程的施工质量, 提高工程施工的科技含量,降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于:以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织:我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工,采用先进施工工艺,确保工程的施工质量和施工工期,确保环境符合业主要求。 科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。

强夯机使用安全作业指导书(标准版)

强夯机使用安全作业指导书 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0944

强夯机使用安全作业指导书(标准版) 一、吊装措施 1、特种作业人员必须持有效操作证上岗。 2、参加吊装作业人员应培训合格后方可作业。 3、施工现场设吊装作业专职安全员,对吊装现场进行安全防护。 4、起吊前须由专职安全员对现场进行巡视,检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告,如存在安全隐患,决不允许起。 5、起重机、人工吊装作业,要有明显的警示标志防护。无关人员禁止入内。 6、起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和吊物的下方。 7、在雨天、风力等于或大于五级时,严禁进行吊装作业。

8、吊装零星材料、小件工具等,须用结实的工具袋装好后捆绑吊运。 9、吊装作业时不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人等意外事故。 10、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 二、使用措施 1、担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一2001)第4.2节规定。 2、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。 4、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 5、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不

强夯地基处理施工方案88454

ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准: 审核: 编制: 2015年12月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施 一、工程概况: 1 工程概况: 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程,位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告,1层杂填土杂色,稍密,湿,含砖石及粉煤灰等,土质不均,性质较差,应进行强夯处理。

二、编制依据: 1、编制依据: (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(2)建设部《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (3)有关设计文件、图纸 2、编制原则: 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期:精心组织施工,确保工程在年月日前完成。 ⑵质量:工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。 三、施工总体安排: 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法: 1、测量放线 在强夯前,根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪),再在工区内按3m×3m(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置

强夯机安全操作规程

强夯机安全操作规程 (1)进入施工现场的人员应戴好安全帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。 (2)凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。 (3)施工现场应全面规划,并有施工现场的平面布置图;其他现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 (4)各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。 (5)驾驶人员及操作者,应领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车,禁止其他人员擅自开机或开车。 (6)电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 (7)使用夯打操作工艺时,严禁夯击电缆线。 (8)为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。 (9)吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊

夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 (10)夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人,非工作人员远离夯击点30m以外。 (11)干燥天气作业,可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜,以防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 (12)担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机做主机的,应执行履带式起重机的有关规定。 (13)夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 (14)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。 (15)夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70。。 (16)梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 (17)变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100-300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。 (18)夯锤下落后,在吊钩尚未将至夯锤吊环附近前,操作

强夯加固地基施工方案

深泽北郡风情小陈庄新民居强夯施工组织设计 编制: 校核: 审定: 河北工程建设有限责任公司 2010年11月

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、场区工程地质和水文地质条件: (1) 四、设计要求 (1) 五、施工方案 (1) 六、施工机具的使用 (3) 七、强夯范围的确定 (3) 八、施工进度计划 (3) 九、工程施工进度保证措施 (3) 十、工程质量保证措施 (4) 十一、安全保证措施: (6) 十二、各项需要量计划 (7) 十三、临时设施规划 (9) 十四、施工准备工作计划 (9) 十五、主要技术经济指标 (10) 十六、防震措施 (11) 十七、检测 (11) 十八、环保措施 (11)

一、编制说明 为保证本工程顺利进行,特编制本施工组织设计,编制依据如下: 1、《岩土工程详细勘察报告》; 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 3、《工程测量规范》(GB50026-93); 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-94); 6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001); 7、设计要求。 二、工程概况 深泽北郡风情小陈庄新民居位于深泽县,结构形式为砖混结构、基础条形基础,主楼地上6层。基础持力层为粉土①层,承载力较低(fak=110kPa),不能满足设计要求,根据设计院要求采用强夯法进行地基处理。 三、场区工程地质和水文地质条件: 详见河北天璞基础工程有限公司2010年6月提供的《深泽北郡风情小陈庄新民居建设1#-4#楼岩土工程勘察报告》。 四、设计要求 1、建筑物地基处理后承载力标准值不小于180kpa。 2、处理后的地基应均匀。 五、施工方案 5.1强夯施工参数: ①、能级:点夯能级为1000KN.m,满夯能级500KN.m; ②、夯点布置:4m×4.2m(4.1m×4.3m)中间插点梅花形布置(见强夯竣工图); ③、夯击遍数:二遍,点夯一遍,满夯一遍; ④、点夯击数:点夯击数8~10击,最后两击平均夯沉量小于5cm,满夯击数2击,锤印搭接1/4。 ⑤、消散期:无。 ⑥点夯施工时,施工柱基下夯点时,调整强夯能级,确保基础下地基处理深度达到5-6m。若夯坑过深,超过2.5m,发生施工困难时,可考虑用级配

强夯机安全措施(最新版)

强夯机安全措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0436

强夯机安全措施(最新版) 强夯机顾名思义为:强:强行、强迫;夯:夯实、夯打;机:机械。其工作原理为:通过起吊设备将重锤提升至一定高度,依靠锤的自重将地基进行夯实,达到加固地基,提高地基承载力等目的。因强夯机作业时需将重物提升一定高度,属特种作业机械,施工作业时,应对其进行全过程安全监控,以保证施工安全。 一、夯前检查 强夯前应对夯机的起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查。 1、检查钢筋丝的完好,有无断丝现象,润滑是否均匀,钢筋绳接头是否连接牢固。 2、滑轮组有良好的润滑,接接销是否有磨损,端头应固定牢固。 3、自动脱钩装置应与钢丝绳连接牢固,接头应检查,脱钩有无损伤,连接销应完整无磨损,端头应有锁定卡,将销子固定。

4、提升架各节支脚应连接牢固,螺栓的型号应符合相关要求,不应有松动,全部栓眼均应配足螺栓,不能出现空眼现象。上横梁应检查焊接部位是否完整,不应有损伤,连接销应固定。 5、操作室外侧应设置有效防护网,作业时,防护网应将整个观察窗覆盖,并固定于观察窗上。 6、机械配重应按照相关起重要求进行设置,不允许私自更改配重物重量。 二、夯机施工 1、现场从事强夯作业人员需经培训,合格后方可上岗,同时必须持有从业操作合格证。 2、强夯开始前应确定臂杆角度,控制在70-75度为宜。在夯架脱钩处应采用胶皮或废旧轮胎对提升架进行保护。 3、夯锤起吊前应先试吊,确定挂钩与锤连接稳固后,才能进行起吊作业。 4、起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁急升猛降,防锤脱落。夯锤排气孔应经常检查,防止气孔堵塞,气孔堵塞时应

强夯及强夯置换地基处理施工方案

大连普湾新区三十里堡临港工业区2013年市政道路及管网工程(一期)三标段 路基强夯及强夯置换工程施工方案 审核: 编制: 大连三川建设集团股份有限公司 2014年3月 目录 一、工程概况: 3 二、编制依据 3 三、施工部署 3 四、施工进度计划及保证措施 6 五、施工工艺 6 六、质量保证措施 13 七、安全保证措施 15 八、文明施工 17

一、工程概况: 大连普湾新区市政道路及管网工程六号路(南4号路-南10号路)道路工程,K1+314.097~K1+960、K2+060~K2+130.543段场地表层为近期回填土,回填厚度介于4~5m,松散,主要由粉质土混砾构成,欠固结,为较差地基土,设计要求采用强夯处理。K0+956.302~K1+048.227 段地表层为近期回填土,回填土厚度介于1~2.5m,松散,主要由粉质粘土混砾石构成,欠固结,为较差地基土,由于覆盖层较薄,设计要求采用强夯置换处理。 本工程施工工程量如下:强夯处理长度715m,面积44625㎡(夯击能 2000KN·m),强夯超填土方量31238m3;强夯面积44625㎡。强夯置换处理长度92m,面积5608㎡,满夯面积5608㎡(夯击能1000KN·m)。 二、编制依据 1、编制依据: (1)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008); (2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (3)有关设计文件、图纸。 (4)施工合同; 三、施工部署 1、项目组织机构及其职责

项目部管理人员职责分工情况如下: 项目经理:负责项目部的全面管理工作 项目副经理:配合项目经理的具体管理工作技术负责人:负责项目部的技术管理工作施工员:负责施工现场的施工管理工作 质检员:负责项目部的质检管理工作 安全员:负责项目部的安全管理工作 材料员:负责项目部的材料管理工作 项目组织机构图 项目经理 隋斌

强夯机作业安全措施

强夯机作业安全措施 强夯机顾名思义为:强:强行、强迫;夯:夯实、夯打;机:机械。其工作原理为:通过起吊设备将重锤提升至一定高度,依靠锤的自重将地基进行夯实,达到加固地基,提高地基承载力等目的。因强夯机作业时需将重物提升一定高度,属特种作业机械,施工作业时,应对其进行全过程安全监控,以保证施工安全。 一、夯前检查 强夯前应对夯机的起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查。 1、检查钢筋丝的完好,有无断丝现象,润滑是否均匀,钢筋绳接头是否连接牢固。 2、滑轮组有良好的润滑,接接销是否有磨损,端头应固定牢固。 3、自动脱钩装臵应与钢丝绳连接牢固,接头应检查,脱钩有无损伤,连接销应完整无磨损,端头应有锁定卡,将销子固定。 4、提升架各节支脚应连接牢固,螺栓的型号应符合相关要求,不应有松动,全部栓眼均应配足螺栓,不能出现空眼现象。上横梁应检查焊接部位是否完整,不应有损伤,连接销应固定。 5、操作室外侧应设臵有效防护网,作业时,防护网应将整个观察窗覆盖,并固定于观察窗上。 6、机械配重应按照相关起重要求进行设臵,不允许私自更改配重物重量。 二、夯机施工 1、现场从事强夯作业人员需经培训,合格后方可上岗,同时必须持有从业操作合格证。

2、强夯开始前应确定臂杆角度,控制在70-75度为宜。在夯架脱钩处应采用胶皮或废旧轮胎对提升架进行保护。 3、夯锤起吊前应先试吊,确定挂钩与锤连接稳固后,才能进行起吊作业。 4、起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁急升猛降,防锤脱落。夯锤排气孔应经常检查,防止气孔堵塞,气孔堵塞时应及时疏通。 5、夯机挪动时,应确定支架与地面胶离并保持有30cm以上的高度,附近不应有人员、机械等,方可进行挪动。对行走部位应进行检查,确认行走轮在履带内,如出现脱轨现象,应立即停止移动,并解除机械外力,机械进行反方向行走,行走轮归位到轨槽内,方可继续挪位。 6、停止作业时,将夯锤落至地面。 7、夯锤起吊后,臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。 8、应定期对起吊装臵、钢丝绳、连接销等进行检查,如发现有磨损或断丝现象应急时进行更换。 9、现场如出现6级以上强风时,应停止强夯作业,如风力较大时,应将起重臂放倒,防止机械倾倒。 10、主夯操作手应与辅助手相互配合,在第一次锤击完成后,辅助手应在吊钩落下至锤钩附时再进行挂钩作业,主夯手应确定挂钩下部无作业人员时,进行挂钩的下放。 三、现场作业安全 1、夯施工产生的噪声不应大于《建筑施工场界噪声界限》(GB12523)的规定,强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时,应设臵监

强夯作业安全措施

强夯作业安全措施 1.强夯前应清除场地上空和地下障碍物,严禁在高压输电线路下作。 2.夯机应按性能要求使用,施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况,在施工过程中,必须分工明确,各负其责,专职安全员、维修工定期每班 进行设备运转检查,严格执行设备安全操作规程。 3.施工中必须高度集中统一指挥,信号明确,夯机司机应按信号操作,夯 锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 4.非强夯施工操作人员,不得进入夯点 50 米范围内,工作期间严禁酗酒、 打架、戏闹、严禁酒后作业。 5.六级以上大风,雨雪天或视线不清时,不准进行强夯施工。 6.强夯作业面宜平整,履带着地保持水平。 7. 夯机在工作时,壁杆仰角一 般可调在 70°~75°。 7.确保自动脱钩器转运灵活,夯锤上升接近规定高度时,须加强观察。 8.防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。 9.夯锤落下时,在脱钩器下降至夯锤钩环顶时,挂钩工不得提前下坑挂钩,且严禁站在夯锤上随锤提升。 10.及时消除夯锤上粘土,严禁夯锤排气孔堵塞。 11.当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时,应采取措施排除,不宜强行提锤。 12.转移夯锤时,起重机吊夯锤应缓慢均匀移运,移距不宜过大,龙 门架随起重机转移时,支脚底架离地面不宜超过 50cm。 13.建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。 14.严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。 15.各岗位操作人员必须经过专门培训和安全教育方可上岗作业。 16.施工前,认真检查设备及配件情况,严防机械伤害事故。 17.夜间施工要保证充足照明。 18.禁止吊车提锤长距离行走。 19.起吊夯锤时,司机应注意观察,避免锤角和扒杆相撞。 20.每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、钢丝绳 接头等是否完好。

强夯机操作规程

强夯机安全操作规程 1、凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。 2、强夯机操作手必须经过专业培训,持证上岗,懂得强夯机的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。 3、强夯作业时,严禁夯击电缆线。 4、每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。 5、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 6、夯锤起吊后,工作人员远离夯击点30m以外,非工作人员远离夯击点50m以外。 7、干燥天气作业,在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 8、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 9、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。

10、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 11、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 12、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。 13、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 14、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 15、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 16、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。 17、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

强夯地基施工安全技术要求(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 强夯地基施工安全技术要求(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

强夯地基施工安全技术要求(标准版) 1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。 2.凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。 3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。 5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 6.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员,必须配戴口罩、眼镜、手套等。

7.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 8.使用夯打操作工艺时,严禁夯击电缆线。 9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。 10.吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。 11.夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。 12.干燥天气作业,可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

(完整版)强夯地基处理工程施工方案

强夯施工组织设计 一、工程概况 根据现场实际查看,该工程全部为风化石,挖高填低而成,采用强夯地基处理法进行施工,处理后地基承载力特征值fak不小于180Kpa,以满足设计要求。 二、编制依据 1、本工程招标文件 2、本工程地基处理设计说明 3、本工程强夯夯点布置图 4、本工程勘察报告 5、建筑地基处理工程施工质量验收规范(GB5020-2002) 6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 7、建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001) 8、建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001) 9、工程测量规范(GB50026-93) 10、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 11、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012) 三、施工准备 (一)技术准备

1、召集公司技术人员进行图纸会审,对有关技术问题在图纸会审时加以确定,从而选定施工方案。 2、根据相邻及相近地区的施工技术资料、制定出相应的施工措施,并有针对性的对技术难点进行咨询和研究。 在工程开工前,根据业主提供的平面坐标及水准点,在场 区建立一个平面坐标测量控制网,并应符合《工程测量规范》(GB50026-93的要求,采取直角坐标法放线。复核前期施工轴线 位置。严格按照工程测量规范要求,施工过程遵循“从整体到局 部,先控制后碎步”的原则,对整个工程进行控制。 本工程测量放线需配备经纬仪(J2)2台, DS3水准仪1 台,100米钢卷尺二把(其中一把为标准尺)。安排测量工程师2 人进行测量工作。 (二)施工技术参数的确定 根据现场实际情况,做好“三通一平”工作,了解并清理现场地下及地上和空中障碍物,确保工程的顺利施工。 平面轴线控制 1、根据业主给定的水准控制点建立平面轴线控制网, 并定出引标(醒目、坚固),施工轴线控制网应作闭合复测, 测距精度应在规范允许范围内,测角精度不低于20"。 2、±0.000以上平面采用“内控法”控制,将基准面选 在±0.000地面上控制点组成控制网,经测角、量距、校核 后使用。

强夯地基处理施工方案

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ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准: 审核: 编制: 2015年12月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施

一、工程概况: 1 工程概况: 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程,位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告,1层杂填土杂色,稍密,湿,含砖石及粉煤灰等,土质不均,性质较差,应进行强夯处理。 二、编制依据: 1、编制依据: (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) (2)建设部《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (3)有关设计文件、图纸 2、编制原则: 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期:精心组织施工,确保工程在年月日前完成。 ⑵质量:工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。 三、施工总体安排: 1、本工程地基强夯处理范围面积约万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程

施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法: 1、测量放线 在强夯前,根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪),再在工区内按3m×3m(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置(行、列距)误差<20厘米,强夯施工中若点位不清,应重新放点; 控制点坐标,工区角点坐标,夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。 2、场区地基处理强夯施工方案: ⑴根据设计要求本工程需进行强夯处理的土层厚度平均为,夯击应有规律、有顺序,避免不规则、紊乱的夯击,每夯完一次后,应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击,每夯完一次,向夯坑填满碎石或建筑垃圾,但填料粒径不宜大于30cm。 ⑵施工区强夯施工,采用25吨的夯锤,锤底直径,圆形带气孔的夯锤。 ⑶本工程强夯地基处理为3遍点夯加2遍满夯。

(完整版)强夯安全措施

达州市长田新区基础设施项目 长田大道一期工程强夯安全生产保证措施 批准/日期: 审查/日期: 校核/日期: 编制/日期: 中电建路桥集团达州长田新区总承包部一分部 二O一五年十二月六日

强夯安全生产保证措施 为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化强夯施工措施,确 实做到“安全第一,预防为主、综合治理”的原则。特编制本强夯分项安全施工方案。 (一)安全目标 1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“坚持管生产必须管安全”的原则,在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境,切实做好本项目的安全管理工作; 2.安全目标为:杜绝重大伤亡事故、设备、坠落、打击事故的发生;员工因工死亡率控制为零;重伤率为零;负伤频率为零;交通事故发生率为零;安全措施费投入不低于施工产值的0.1%;《安全标准工地建设》达标率:100%。(二)施工安全注意事项 1.强夯前应清除场地上空和地下障碍物,严禁在高压输电线路下作。 2.夯机应按性能要求使用,施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况,在施工过程中,必须分工明确,各负其责,专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查,严格执行设备安全操作规程。 3.施工中必须高度集中统一指挥,信号明确,夯机司机应按信号操作,夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。 4.非强夯施工操作人员,不得进入夯点50米范围内,工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。 5.六级以上大风,雨雪天或视线不清时,不准进行强夯施工。 6.强夯作业面宜平整,履带着地保持水平。 7.夯机在工作时,壁杆仰角一般可调在70°~75°。 8.确保自动脱钩器转运灵活,夯锤上升接近规定高度时,须加强观察。

强夯机作业安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3548 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 强夯机作业安全措施标 准版本

强夯机作业安全措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 强夯机顾名思义为:强:强行、强迫;夯:夯实、夯打;机:机械。其工作原理为:通过起吊设备将重锤提升至一定高度,依靠锤的自重将地基进行夯实,达到加固地基,提高地基承载力等目的。因强夯机作业时需将重物提升一定高度,属特种作业机械,施工作业时,应对其进行全过程安全监控,以保证施工安全。 一、夯前检查 强夯前应对夯机的起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查。 1、检查钢筋丝的完好,有无断丝现象,润滑是

否均匀,钢筋绳接头是否连接牢固。 2、滑轮组有良好的润滑,接接销是否有磨损,端头应固定牢固。 3、自动脱钩装置应与钢丝绳连接牢固,接头应检查,脱钩有无损伤,连接销应完整无磨损,端头应有锁定卡,将销子固定。 4、提升架各节支脚应连接牢固,螺栓的型号应符合相关要求,不应有松动,全部栓眼均应配足螺栓,不能出现空眼现象。上横梁应检查焊接部位是否完整,不应有损伤,连接销应固定。 5、操作室外侧应设置有效防护网,作业时,防护网应将整个观察窗覆盖,并固定于观察窗上。 6、机械配重应按照相关起重要求进行设置,不允许私自更改配重物重量。 二、夯机施工

1、现场从事强夯作业人员需经培训,合格后方可上岗,同时必须持有从业操作合格证。 2、强夯开始前应确定臂杆角度,控制在70-75度为宜。在夯架脱钩处应采用胶皮或废旧轮胎对提升架进行保护。 3、夯锤起吊前应先试吊,确定挂钩与锤连接稳固后,才能进行起吊作业。 4、起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁急升猛降,防锤脱落。夯锤排气孔应经常检查,防止气孔堵塞,气孔堵塞时应及时疏通。 5、夯机挪动时,应确定支架与地面胶离并保持有30cm以上的高度,附近不应有人员、机械等,方可进行挪动。对行走部位应进行检查,确认行走轮在履带内,如出现脱轨现象,应立即停止移动,并解除机械外力,机械进行反方向行走,行走轮归位到轨

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