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压力容器安装质量证明书(模板)

压力容器安装质量证明书(模板)
简图及说明:
项 目
方位
允许值(mm)
实测值(mm)
项 目
பைடு நூலகம்方 位
允许值(mm)
实测值(mm)
标高
00
±5mm
2
中心线
位置
00
±5mm
2
900
±5mm
2
900
±5mm
2
1800
±5mm
2
垂直度
00
±5mm
1
2700
±5mm
2
900
±5mm
1
建 设 单 位
施 工 单 位
现场代表:
年 月 日
技术负责人:
质量检验员;
制造日期
2012年7月日
规 格 型 号
NXQ-AB-63/315-L-Y
产品编号
3R152F42、3R321F35、3R395F40
图 号
ZUTS-102-2007-05-01
合 格 证
齐全
质量证明书
齐全
用 途
储存
制造监检单位
宁波市特种设备检验研究院
监检证书编号
/
备注:
/
有关缺项补齐时间:
/
检查单位:
产品出厂编号:3R152F42、3R321F35、3R395F40单位内编号:/
压力容器安装地址:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司热轧板厂内
安装许可证号:TS3810174-2012
该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。
(安装单位公章)
日期: 2012年10月 10 日
压力容器安装竣工资料
工程名称:攀钢热轧板厂零星压力容器更换安装

压力容器安装质量证明书(福建特检)

压力容器安装质量证明书(福建特检)

压力容器安装质量证明书
工程名称:设备名称:
安装告知书编号:设备位号:
安装单位:安装许可证编号:
设计单位:设计批准书编号:
图号:容器类别:
设备制造单位:制造编号:
使用单位:
安装地址:
安装完成日期:
本压力容器安装质量经检验符合《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》与设计图样和技术条件的要求。

项目负责人签字:日期:
质量总检验员签字:日期:
质量保证工程师(签章):日期:
单位法人代表(签章):日期:
质量检验专用(签章):日期:。

压力容器质量证明书

压力容器质量证明书

第一篇:《压力容器安装质量证明书》1) 《开工告知书》 *及《监检协议》 *2) 《安装施工技术方案》 *安装单位资质证书复印件、施工组织设计、从事安装检验的人员名单、安装施工工艺及主要技术要求、焊接工艺评定一览表注 1、从事焊接的持证焊工名单,并附焊工证复印件注 1 等3)拟安装压力容器的技术资料注 2〈压力容器合格证〉、〈质量证明书中公章页及目录〉、〈质量证明书中技术特性表〉、〈压力容器创造监督检验证书〉、〈铭牌复印件或者拓印件〉、〈安装简图〉等4)拟安装压力容器及主要附件进场地后的检验或者开箱验收记录5)基础或者支架、支座的检验或者验收记录6)设备就位检验记录〈就位检查记录〉 *、〈找正检查记录〉 *、〈地脚螺栓紧固检查记录〉等7)现场焊接及检验资料注 1〈焊材质量证明书及复验报告〉、〈焊缝编号及与试焊焊工对照图〉、〈焊缝外观质量检查报告〉、〈无损检测报告〉等8) 〈耐压试验报告〉 *、〈气密性试验报告〉注 39)安全附件注 4 合格证及在有效期内的校验报告本质量证明书一式三份,一份正本,两份副本说明: *:上面加*的项,必须要等监检人员现场确认后才干进入下一道工序。

注 1:安装时,未在主要受压部件或者承载部件上进行施焊时,不必提供与焊接相关的资料 ;注 2:压力容器的技术资料必须提供原件及复印件,交监检人员复核 ;注 3:气密性试验是否进行,根据相关规范或者设计资料中要求确定 ;注 4:安全附件主要是指安全泄放装置、安全联锁装置、压力指示器及自动记录设备、温度指示器及自动记录设备、液位指示器及自动记录设备等 ;注 5:在竣工结束后,竣工资料按上面顺序装订成册。

锅炉装有两个安全阀的一个按表中较高值调整,另一个按较低值调整。

安全阀调整顺序为先调整确定锅筒上开启压力较高的安全阀,然后再调整确定开启压力较低的安全阀。

对弹簧式安全阀,先拆下安全阀的阀帽的开口销,取下安全阀提升手柄和安全阀的阀帽,用扳手松开紧固螺母,调松调整螺杆,放松弹簧,降低安全阀的排汽压力,然后逐渐由较低压力调整到规定压力,当听到安全阀有排气声而不足规定开启压力值时,应将调整螺杆顺时针转动压紧弹簧,这样反复几次逐步将安全阀调整到规定的开启压力。

压力容器安装质量证明书(样本)

压力容器安装质量证明书(样本)
年 月 日
代表:
年 月 日
监检员:
年 月 日
其他:
允许偏差:±20 mm
允许偏差:±20 mm
允许偏差:±20 mm




检查项目
地脚螺栓垂直
螺母及垫圈齐全与设备底座的接触
螺母紧固均匀且满帽
其他:




基础施工单位(章)
安装施工单位(章)
建设单位(章)
监检单位(章)
代表:
年月日
代表:
年月日
代表:
年月日
代表:
年月日
(3)垫铁安装检查记录
容器名称
6
5.7
铅垂度
270°
6
5.7
安装单位
建设单位
监检单位
检查员:
质检负责人:
年 月 日
代表:
年 月 日
监检员:
年 月 日
(6)卧式容器安装记录
容器名称
汽包
出厂编号
滑动端鞍座螺栓松动核验:
项目
测量
部位
允许值
(mm)
实测值
(mm)
核验人:
中心线
位置
X轴
项目
测量
部位
允许值
(mm)
实测值
(mm)
Y轴
安装
标高
B
3√
垫铁安装检查记录
4√
容器安装前外观质量检查记录
5√
立式容器安装记录
6√
卧式容器安装记录
7√
容器清扫封闭记录
8
防腐隔热工程检查记录
9√
容器耐压试验及气密性试验记录
10√

压力容器安装质量证明书(精华版)

压力容器安装质量证明书(精华版)

N0.
压力容器安装质量证明书
安装单位:
容器名称:
出厂编号:
日期:
压力容器安装公司合格证
工程名称:
使用单位:
设备名称:
出厂编号:
制造单位:
竣工日期:
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准等要求。

质量检查员:年月日
质量检查专用(公章):年月日
压力容器安装技术特性
注:1.在相应检查项目的序号栏中划“√”
2.该质量证明书一式两份。

(1)压力容器安装技术资料审查记录
(3)垫铁安装检查记录
(4)容器安装前外观质量检查记录
(5)立式容器安装记录
容器名称低温液体储罐出厂编号2009009-1
项目方位允许值
(mm)实测值
(mm)
项目方位允许值
(mm)
实测值
(mm)
标高(A)
0°+
-
5-4中心线
位置
0°—180°+
-
10+4
90°+
-
5-390°—270°+
-
10+4
180°+
-
5+4
铅垂度
0°—180°≤6.34
270°+
-
5+390°—270°≤6.34安装单位建设单位监检单位
检查员:
质检负责人:代表:监检员:
(7)容器清扫封闭记录
(9)容器耐压试验及气密性试验记录
(11)安全附件检查记录。

XXX水罐质量证明书

XXX水罐质量证明书

常压容器 产品质量证明书

产品名称 产品编号 单位法定代表人(签章) 质量检验专章(签章) 产品合格证 产品名称: 型号: 出厂编号: 生产日期: 创造单位: XXX 水罐 年 月 日 该产品经检验,符合技术标准,质量合格。

检验员: XXX 产品技术特性 产品编号: 设计压力: 常压 Mpa 设计温度: ℃ 工作介质: 水 使用压力: 常压 Mpa 结构形式: 单层 多层 (热套 绕带 包扎) 换热面积: / m2 容积: / m3 分量: kg 规格:内径 3200 mm 壁厚: mm 总长总高 mm

耐压试验: 壳体 / Mpa 夹套 / Mpa 气密性试验:壳体 / Mpa 夹套 / Mpa 补强圈焊缝密封试验压力: / Mpa

无损检测方法: 渗透检测 仪器: / 图样规定无损检测比例: A.B 类焊缝 50 % 单条焊缝实际检测最小比例: A 类焊缝 50 %; B 类焊缝 50 % 焊缝总长: A 类焊缝 m ;B 类焊缝 m; 实际无损检测长度: A 类焊缝 m ;B 类焊缝 m; 增加检测比例: 符合检测规定 团 无此项 设计标准: GB150-2022 创造标准: GB150-2022 无损检测标准: GB150-2022

无 损 检 测

施 工 依 据

压 力 试 验 产品主要受压元件使用材料一览表 序 号

1 2 3 4 5 主要受压元件 名称 筒体 封头 焊丝 焊丝 焊丝 件号 1 2 / / /

主要受压元件使用的材料 规 生

牌号 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 H022Cr21 Ni10 H022Cr21 Ni10 H022Cr21 Ni10 格 m m 5 5 3.2 2.0 1.0 炉批 号 A1804 746 A1804 746 00901 113 00901 113 00901 113 产 单 位 太 钢 太 钢 大 桥 大 桥 大 桥 供 货 状 态 热 轧 热 轧 / / / 入厂材 料标志 FA81113 21 FA81113 21 THT-308 L THT-308 L THT-308 L 化学成份 数据 来源 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 C 0.05 0.05 0.03 0.04 0.04 Mn 1.19 1.19 1.9 2.1 2.1 Si 0.40 0.40 0.55 0.6 0.6 P 0.034 0.034 0.023 0.025 0.025 S

压力容器产品质量证明书

压力容器质量证明书产品名称:__________________产品编号:_________________质量保证工程师(签章): ____________________ 单位法定代表人(签章): ____________________ 质量检验专用公章: __________________________压力容器质量证明书目录产品合格证制造单位石家庄工大化工设备有限公司_________ 制造许可证编号TS2210681-2011 __________________ 产品名称_____________ 类别_______ 类夕卜设计单位_____________ 设计批准书编号________________ 图号________________ 订货单位________________________ 产品编号_____________ 制造编号____________________ 制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合设计图样和技术条件的要求。

质量总检验员签字质量检验专用(公章)产品技术特性日压力容器外观及几何尺寸检验报告精品文档产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)填表人:审核人:随意编辑精品文档产品制造编号:试压部位压力表精度等级压力表编号氯离子含量(mg/L)设计要求压力试验曲线压力试验检验报告产品名称试验日期压力表量程压力表表盘直径(mm)环境温度(C)匚水压工艺过程卡编号压力表检定日期试验介质介质温度(C)精品文档实际压力试验曲线结论:本产品经MPa试验,无渗漏;无可见的异常变形;无异常响声;试验结论:合格。

检查员:年月日压力试验责任师:年月日监检员:年月日压力试验检验报告□产品制造编号:产品名称气密性无损检测(RT)报告委托单位:报告编号:共页第页报告人:审核人:无损检测(RT)报告(序页)委托单位:报告编号:共页第页报告人:审核人:_____________ 检测部位示意图委托单位:报告编号共页第页绘制人:审核人:渗透检测报告委托单位: 报告编号: 共页第页渗透检测报告(序页)共页第页委托单位:报告编号______ PT _____ 检测部位示意图委托单位:报告编号共页第页绘制人: 审核人:委托单位: 磁粉检测报告报告编号:共页第页磁粉检测报告(序页)页________ MT ___ 检测部位示意图委托单位:报告编号:共页第页绘制人:审核人:。

《压力容器安装、改造、维修质量证明书》

NO. 压力容器安装/改造/维修质量证明书
施工单位:
容器名称及编号:
日期:年月日
压力容器安装/改造/维修合格证
工程名称:
使用单位:
设备名称及编号:
施工单位:
竣工日期:年月日
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。

质量检查员:年月日
质量检查专用(公章)年月日
压力容器安装技术特性(炉体)
压力容器安装/改造/维修技术特性
压力容器安装质量检验报告
注:1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表
注:1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
(1)压力容器安装技术资料审查记录
(2)基础工程中间交接记录
(3)垫铁安装检查记录
(4)容器安装前外观质量检查记录
(5)立式容器安装记录
(6)卧式容器安装记录
(7)容器管线清扫封闭记录
(8)容器耐压试验及气密性试验记录
(9)容器基础沉降观测记录
(10)安全附件检查记录
(11)容器安装后外观质量检查记录。

压力容器安装质量证明书

制造日期
容器容积
设计压力
设计温度
允许使用压力
允许工作温度
施工告知日期
竣工日期
施工类别:□修理□安装
说明:
按照《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全检查条例》的规定,该压力容器符合《压力容器安全技术监察规程》及有关技术范围标准的要求,经验收合格,特此证明。
施工单位技术负责人:
施工单位负责人:
(施工单位章)
检验员
使用单位代表
日期
年月日
日期
年月日
容器本体安装检查记录表
序号
项目
允许偏差
实测值
备注
1
容器


左右水平度
2
前后水平
3
水平度/垂直度
4
容器外观质量
□合格□不合格
结果:
□合格□不合格
检验员
使用单位代表
监检员
日期
日期
日期
压力试验检验记录
使用单位
容器规格
额度压力
试验压力
项目
标准及技术要求
检验结果
环境温度
试压水温
(单位公章)
监检单位代表:
(单位公章)
压力容器
安装质量证明书
容器名称:
产品编号:
使用单位:
竣工日期:
压力容器安装质量证明书
施工单位
许可级别
许可证编号
施工单位联系人
施工单位联系人电话
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人
使用单位联系人电话
使用单位代码
使用单位邮政编码
制造单位
设备品种(名称)
设备代码
产品型号
产品编码

压力容器安装质量证明书填写说明

文档来源为 : 从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.压力容器安装质量证明书填写说明篇一:压力容器安装质量证明书No.11017压力容器安装质量证明书日压力容器安装质量证明工程名称:使用单位:制造单位:竣工日期:年月日本压力容器经质量检验复合《固定式压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准要求。

质量检查员:年月日质检负责人:年月日注: 1、在相应检查项目的序号栏中划:“√”篇二:压力容器安装质量证明模板压力容器安装质量证明书安装单位:容器名称:容器编号:日期:年月日压力容器安装合格证工程名称:使用单位:设备名称:设备编号:制造单位:竣工日期:年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。

质量检查员:年月日压办容器安装技术特性注: 1、在相应检查项目的序号栏中划“√”2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表注: 1、在相应检查项目的序号栏中划“√”篇三:压力容器安装质量证明书 ( 样 ( 本文来自:小草范文网: 压力容器安装质量证明书填写说明 ) 本 )压力容器安装质量证明书安装单位:容器名称:容器编号:日期:福建达成安装工程有限公司储存罐 571AT01 XX 年 5 月 1 日压力容器安装合格证工程名称:固定式压力容器使用单位:天瑞新登郑州水泥有限公司设备名称:储气罐设备编号:571AT01制造单位:河南省凯英蓝天能源科技有限公司竣工日期: XX年 5月1日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。

质量检查员:XX年5月1日压办容器安装技术特性注: 1、在相应检查项目的序号栏中划“√”2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表。

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常压 容 器
产品质量证明书

产品名称
产品编号
质量保证工程师 ( 签章 )
单位法定代表人 ( 签章 )
质量检验专章 ( 签章 )
产 品 合 格 证
制造单位 温州臻浩宇轻工机械有限公司
制造许可证编号
产品名称 类别
常压容器

设计单位
温州臻浩宇轻工机械有限公司
设计批准书编号

图号 订货单位
产品编号 制造编号
制造完成日期 年 月 日

本压力容器产品经质量检验符合 《压力容器安全技术监察规
程》 ,设计图样和技术条件的要求。

质量总检验员签字 年 月 日
质量检验专章 ( 公章 ) 年 月 日
产 品 技 术 特 性
产品编号:
设计压力: 设备内 常压
MPa

技 设计温度: 设备内 50 ℃


工作介质: 设备内
操作压力: 设备内
MPa


结构型式:□单层 □多层 ( □热套 □绕带 □包扎 )

数 换热面积: / m 2 容积:
/ m 3 重量: / kg

规格:内径 mm 壁厚 mm □总长□总高
mm


耐压实验:壳程 ( 壳体 ) / MPa 管程 ( 夹套 )
/ MPa


气密性试验: 壳程 ( 壳体 ) / MPa 管程 ( 夹套 )
/ MPa

验 补强圈焊缝密封试验压力
/ MPa


无损检测方法 RT 仪器
XXQ2505

图样规定无损检测比例 A.B 类焊缝 %
损 单条焊缝实际检测最小比例
A

类焊缝 / % 类焊缝 / %

检 焊缝总长 A 类焊缝 m B 类焊缝
m


实际无损检测长度
A 类焊缝 m B 类焊缝m
增加检测比例 □符合检测规定 □无此项


设计标准
NB/47001-2009

工 制造标准
NB/47001-2009


( 现场组焊标准 )
/


无损检测标准
/
产品主要受压元件使用材料一览表
(含焊接材料)
主要受压元件 序 号 名称 件号 筒体 8 封头 4 管板 4 人孔 7 接管 主要受压元件使用的材料 牌号 规格 炉批 生产 供货 mm 号 单位 状态 oCr18Ni9 5 A2017 太钢 固溶 633 oCr18Ni9 5 A2017 太钢 固溶 633 oCr18Ni9 5 A2017 太钢 固溶 633 oCr18Ni9 5 A2017 太钢 固溶 633 入厂 数据 材料 来源 标志 供应值 C110-0 13 复验值 供应值 C110-0 13 复验值 供应值 C110-0 13 复验值 供应值 C110-0 13 复验值 化学成份 C Mn Si P S 3. 11 46 32 1. 2. .5 93 .9 9 95 1 3. 11 46 32 1. 2. .5 93 .9 9 95 1 11 46 1. 3. 32 2. .5 93 .9 9 95 1 11 46 1. 3. 32 2. .5 93 .9 9 95 1 力 学 性 能 屈服 抗拉 延长 冲击试验 v 点 强度 率δ 温度 冲击 MPa MPa % ( ℃ ) 功(J) 695 50 695 50 695 50 695 50 弯曲试验
弯轴
硬度 弯曲
直径
(HB) 角度
D= a

84.5/
84.5

84.5/
84.5

84.5/
84.5

84.5/
84.5

人孔
7
法兰

人孔
7
法兰盖

电焊条
/

电焊条
/

电焊条
/

审核人:

oCr18Ni9 30 C3800
太钢 热轧
352

oCr18Ni9 30 C3800
太钢 热轧
352

A102 3.2 00901 天泰焊 / 393 材 A102 4.0 00506 天泰焊 / 391 材 A022 3.2 00623 天泰焊 / 391 材 填表人: C210-0 供应值 2. 10 1. 17 复验值 3 5 56 27 1 C210-0 供应值 2. 10 1. 17 复验值 3 5 56 27 1 HC210- 供应值 4. 90 64 33 13 25 复验值 6 .1 .3 HC210- 供应值 2. 87 61 24 6 003 复验值 7 .1 .6 HC210- 供应值 3. 10 66 24 5 004 复验值 4 5 .3 540 59.5 540 59.5 635 44

570 49
565 49
年 月日

84.5/
84.5
84.5/
84.5
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号:

检 查 项 目 标 准 规 定 实 测 结 果

1
产品 □总长 □总高
mm

2
壳体内径
mm

3
壳体长度
mm

4
壳体直线度
mm

5
壳体圆度
mm

6
冷卷筒节投料的钢材厚度
mm

7
封头成型后最小厚度
mm

8
封头内表面形状偏差
mm

9
封头直边纵向皱折深度
mm

10
A 类焊缝最大棱角度
mm

11
B 类焊缝最大棱角度
mm

12
A 类焊缝最大错边量
mm

13
B 类焊缝最大错边量
mm

14
焊缝最大咬边深度长,度/连续长度
mm

15
单面坡口
mm

焊缝余高
mm
双面坡口

16
焊缝外观质量 符合图样及标准 □符合 □不符合

17
角焊缝质量 符合图样及标准 □符合 □不符合

18
端盖开合及联锁 符合图样及标准

19
法兰面垂直于接管或筒体 符合图样及标准 □符合 □不符合

20
法兰密封面质量 无径向贯穿伤痕 □符合 □不符合

21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置 □对中 □跨中 □对中 □跨中

22
支座位置及地脚螺栓孔间距 符合图样及标准 □符合 □不符合

23
管口方位及尺寸 符合图样及标准 □符合 □不符合

24
补强圈 符合图样及标准

25
主要内件位置及尺寸 符合图样及标准 □符合 □不符合

26
容器内外表面质量 符合图样及标准 □符合 □不符合

27
铭牌安装位置及拓印图 符合图样及标准 □符合 □不符合

28
标志、油漆、包装 符合图样及标准 □符合 □不符合

结论:

检 查 结 论
□合格 □不合格□
合格 □不合格□合
格 □不合格□合格
□不合格□合格 □
不合格□合格 □不
合格□合格 □不合
格□合格 □不合格
□合格 □不合格□
合格 □不合格□合
格 □不合格□合格
□不合格□合格 □
不合格□合格 □不
合格

□合格 □不合格
□合格 □不合格□
合格 □不合格

□合格 □不合格□
合格 □不合格□合
格 □不合格□合格
□不合格□合格 □
不合格

□合格 □不合格□
合格 □不合格□合
格 □不合格□合格
□不合格

检验责任师: 检验员: 年 月 日
产品编号:
压力试验检验报告
□水压 □气压
□气密性

试 压 部 位 压力表精度等级 压 力 表 编 号 氯 离 子 含 量 (mg/L) 设计要求 压力试验 曲 线 实 际 压力试验 曲 线 试 验 日 期 压力表量程 压力表表盘直径 (mm) 环境温度 ( ℃ ) P MPa 试验压力 设计压力 min 保压时间 P MPa 试验压力 设计压力 min 工艺过程卡编号
压力表检定日期 年 月 日
试 验 介 质
介质温度 ( ℃ )

MPa
T
min
保压时间

MPa
T
min

结论:
本 产 品 经
论 合 格 。

保压时间 保压时间
MPa 试 验 , 无 渗 漏 ; 无 可 见 的 异 常 变 形 : 无 异 常 响 声 ; 试 验 结

监 检 员 : 检 验 责 任 师 : 检 查 员 : 年 月 日

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