GIS运行维护检修工艺导则(试行)[1]

-1- 山东电力集团公司部室文件 集团生工„2002‟10号 关于印发《GIS运行维护 检修工艺导则》(试行)的通知

集团公司所属各供电单位、研究院： 由于GIS有许多优点，使用将逐步增多。为加强其运行、维护和检修，集团公司生技部组织专业人员编写了《GIS运行维护检修工艺导则》(试行)。本导则规定了GIS的运行维护项目和周期以及检修方法、工艺标准等内容，望各单位遵照执行。执行中的问题，请及时报生技部。

附件：GIS运行维护检修工艺导则（试行）

二○○二年十二月六日 -2-

附件： GIS运行维护检修工艺导则（试行）

1、概述 气体绝缘金属封闭式开关设备（Gas Insulated Switchergear），又称为“气体绝缘变电站”，简称GIS，它是将一座变电站中除变压器以外的一次设备，包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等，经优化设计，有机的组合成一个整体。为正确运行、维护及检修，确保GIS处于良好状态，特制定本导则。 2、适应范围 本导则适用于额定电压72.5kV及以上，频率50Hz的户内和户外安装的GIS。72.5kV以下GIS可参考本导则。 本导则规定了GIS运行、检修应遵循的基本原则，检修应遵循的工艺、方法、质量标准等。进口GIS可参照执行。 3、引用标准 GB7674—1997《72.5KV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》 GB8905—1996《六氟化硫电器设备中气体管理和检测导则》 GB11023—89《工业六氟化硫》 GB12022-89《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》 DL/T555—94《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》 DL/T595—1996《六氟化硫电气设备气体监督细则》 -3-

DL506—92《六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法》 DL/T603—1996《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》 DL/T618—1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》 DI/T639—1997《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》 DL/T617—1997《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》 DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》 4、运行维护的基本技术要求 4.1 运行维护项目与周期 a、巡视检查； b、定期检修（分为小修检查和机构大修）； c、解体检修。 4.1.1 巡视检查：每周2～3次，主要对运行中的GIS进行外观检查，检查设备有无异常情况，并做好记录。一旦发现SF6气体压力降低报警，应立即通知有关单位，进行妥善处理。巡视检查的内容包括： (1)断路器、隔离开关及接地开关的位臵指示器、指示灯正确，并与要求运况相符合； (2)现场控制柜上各种信号指示，控制开关的位臵及柜内驱潮及加热器； (3)避雷器放电计数器指示值； (4)外部接线端子有无过热和变色现象； -4-

(5)有无异常声音或异味发生； (6)SF6压力表的指示值； (7)接地完好，导体或支架是否有生锈或损伤情况； (8)通风系统（室内）是否完好。 (9)气动机构巡视 4.1.2 定期检修 定期检修分小修检查和机构大修。 4.1.2.1 小修检查：一般三年一次或按照厂家说明书而定。其检查内容如下： (1)检查断路器、隔离开关及接地开关的位臵指示器、指示灯正确，并与要求运况相符合，确认指示牌上的U形小槽与指针对准（针尖在小槽范围内），如有偏移用定位器上的调节螺杆调整； (2)操作前后，检查空气和SF6压力表读数是否符合标准要求； (3)检查套管端子紧固状况，各紧固螺栓、螺母应拧紧，调整部位锁紧螺母应拧紧锁牢； (4)对操作装臵及控制盘进行润滑和清扫，应无受潮、生锈和脏污情况，生锈处进行除锈、刷漆，涂防锈油等处理； (5)紧固低压回路连接导线，接线端子板及各电器元件接线不应松动，各端子螺钉应紧固； (6)检查加热器是否完好； (7)其他同巡视检查。 (8)检查断路器和刀闸闭锁。 (9)手动合、分操作动作正常。 -5-

4.1.2.2 机构大修：一般六年一次或按照厂家说明书而定，GIS处于全部或部分停电状态下，只对机构进行检修，内容包括： (1)操动机构进行详细检修检查，处理漏油（配液压机构），漏气或某些缺陷，更换某些部件（按规定更换）； (2)检修辅助开关； (3)校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表； (4)检查弹簧机构传动部位及齿轮的磨损情况，对运动摩擦部位涂锂基（ZL-1）润滑脂； (5)检查每个连接部位的销子有无异常情况； (6)动作时间测试：（在现场气压和电压下）分、合闸操作，测量三相动作时间及不同期性； (7)低电压动作试验及弹簧储能时间（配液压机构的油泵建压时间）； (8)检查、测试接地装臵； (9)外部螺栓紧固情况； (10)机构箱的积水情况； (11)调整油缓冲器、换油； (13)测量最小操作气压和操作电压； (15)必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量； (16)油漆或补漆工作； (17)清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。 4.1.3 解体检修 当GIS发现异常情况、内部发生故障，或当断路器达到制造厂 -6-

规定的累计开断电流值或操作次数（制造厂无明确规定时，可参照表1规定），GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中发生的问题而定，宜由制造厂承包进行。 分解检修前，应详细核对图纸，弄清隔室分隔情况、应放气的范围及部位、应停电的停电范围等。实行气体及电气的可靠隔离时，特别要注意GIS的放气隔室内不能有带电部位存在。工作人员工作范围内应有可靠接地，并制定详细的施工方案，做好安全措施。

表1 断路器操作次数规定值 设备名称 工作状态 规定操作次数 备注

SF6断路器 开断额定开断电流 20 开断50%开断电流 40 开断负荷电流 2000 (进口2500) ≤4000A 空载分合闸操作 5000

接地开关 关合短路故障 1 开断感应电流 100 空载分合闸操作 3000 隔离开关 空载分合闸操作 5000

4.1.3.1 分解检修的一般流程，如图1所示 图1 分解检修的一般流程

如有必要，先测断路器机械特性

安全措施与准备工作

用气体回收装置抽气 气体净 -7-

用高纯氮冲洗 开启封盖 人员撤离30min以上 取出吸附剂 吸附剂烘燥或更换

用真空吸尘器吸除粉尘 解体清洗处理故障 组装、调整试验 详细检查组装情况，清扫内装吸附剂，封盖

抽真空合格 抽真空不合格

充高纯氮充高纯氮与少量SF6混合 湿度检测合格 先测氮瓶温

不合格，重复抽真空，充氮合格为止 抽真空合格

局部法检测并处理漏气

时间过长要换吸附剂 充0.05MPa SF6气体 先测SF6微水 -8-

4.1.3.2 分解检修前的准备 (1)应设现场指挥一人，工作人员若干名，工作人员应按有关检修规程或现场检修导则预先熟悉施工的基本方法与技术要求； (2)分解工作应做好防尘、防潮的措施，务必做到内部清洗不起尘，工作人员防护不疏忽； (3)应在晴天，相对湿度不大于80%的天气进行解体检查。每日工作结束要临时封盖，工作前后要清扫现场； (4)拆卸的零部件来不及安装时，应用干净干燥的塑料布包好，放在烘干室内保管。 4.1.3.3 SF6气体回收装臵应由经过专门训练，熟悉操作方法的人员保管使用，使用前应确认回收装臵各部分均处于良好状态，使用中要绝对防止误操作，以防造成对SF6气体的污染或SF6气体

检漏和检测微水合格 不合格重复上述步骤 充SF6到额定值 微水检测合格

检漏合格 断路器机械特性合格 最终检查 试验 -9-

外逸造成环境污染，危及人身安全。 4.1.3.4 吸附剂应根据各种不同牌号用不同温度烘燥处理，但发生内部故障的气室和断路器室用的吸附剂不许烘燥再生，应按规定进行专门处理。 4.1.3.5 分解检查后的组装应按制造厂有关技术规定执行，并特别注意以下两点： (1)仔细清洗。要防止灰尘、水分、纤维侵入及防止异物留在内部，封盖换吸附剂之前一定要有专人负责最后的清洗工作； (2)每项工作要有复查。复查工作应指定专人负责，特别要复查内部螺丝的紧固情况，应在每个螺丝上做复查标记，再由负责人进行最终检查。 4.1.3.6 润滑油及密封脂的选择及使用 (1)GIS开关设备内部机械可动部分的润滑及电接触的润滑应选用不与SF6气体分解反应，性能稳定，润滑良好的润滑脂； (2)润滑脂涂层不宜太厚； (3)所有“O”型密封圈及法兰面均应涂密封脂，但使用硅脂时应避免进入“O”型密封圈内侧与SF6气体接触的部位。密封脂（胶）使用过程如图2所示。 图2 密封脂（胶）的使用过程示例

为了应用于狭窄区上，在适当的位置处切开附属的斜倾的喷嘴，使喷嘴适应胶管的顶部

清洗密封槽中的污物，擦去或待溶剂完全干燥 用喷嘴把气体密封胶涂敷在外部空气侧区域