机械设备日常点检表
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板设备日常点检表设备名称：__________________________________________________ 点检日期：_________________________点检人员：_________________________标注项正常（√）异常（×）备注1.外观检查（1）设备表面无明显损伤和变形。
（2）设备表面无明显腐蚀和污渍。
（3）设备表面没有松动的螺丝和螺母。
2.电气系统检查（1）电源插头接触良好，电线无损坏。
（2）设备开关灵活，安全可靠。
（3）设备电气接线牢固可靠。
（4）设备电器元件无异常。
3.机械系统检查（1）设备运转平稳，无过度噪音和振动。
（2）设备传动带和链传轮无异常。
（3）设备链条紧固正常。
（4）设备传动带松紧正常。
4.液压系统检查（1）液压油无明显泄漏。
（2）液压油量正常。
（3）液压管路无明显变形和磨损。
（4）设备液压缸无异常。
5.气动系统检查（1）设备气动元件无泄漏。
（2）设备气动系统压力正常。
（3）设备气动管路无变形和磨损。
（4）设备气动推杆无异常。
6.保养检查（1）设备需要加油润滑的部位已加油润滑。
（2）设备需要清洗的部位已经清洗干净。
（3）设备需要更换的部件已经更换。
备注：本点检表适用于以下设备：______________________________________________________ ________该设备的维修保养需找专业工作人员进行，请不要自行维修。
点检人签名：_________________________审核人签名：_________________________。
数控中心设备日常保养、点检记录表
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加
超声波清洗机日常点检表
超声波清洗机日常点检表前言超声波清洗机是现代化的清洗设备，用于清洗各种材料和机械的表面。
为了保证超声波清洗机的正常工作，必须进行定期的日常点检。
本文将介绍超声波清洗机日常点检表。
点检表项检查内容检查方法检查结果超声振子是否完整、表面是否受损目测OK /NG超声频率是否正常使用频率计进行测量，与设备规定值进行比对OK /NG清洗槽液位保证液位在安全线以下查看液位计标注，无液位计的设备可以使用平板检查液位OK /NG清洗槽漏电是否有漏电现象使用漏电检测器或万用表测试清洗槽周围地面是否存在漏电OK /NG清洗槽泄漏是否有泄漏现象目测检查清洗槽表面、底部及周围是否有漏洗液、水迹或油迹等迹象OK /NG项检查内容检查方法检查结果清洗槽加热器是否正常工作，是否存在短路现象打开清洗槽加热器安全阀门，观察加热器的加热情况OK /NG清洗槽排水排水管路是否通畅，是否存在堵塞打开排水阀通水，检查是否有异物、垃圾等造成阻塞现象，观察排水是否通顺OK /NG声波功率是否达到规范标准使用功率计进行测试，与设备规定值进行比对OK /NG安全装置是否符合国家安全规定检查设备安全保护装置是否齐全，如是否有过载、漏电保护装置等齐全/ 不齐全控制面板是否正常工作，是否存在故障现象，如按键损坏，显示不清等等对设备进行开关、设置、清洗等操作，观察设备是否正常工作，检查显示屏、按键等面板是否正常OK /NG电源线路是否存在短路、开路、接线松动等现象用万用表对电源线进行测试，观察是否有短路、开路等现象，检查电源线的连接是否牢固OK /NG注意事项1.点检前先关闭设备电源，确保点检操作的安全性。
2.在进行检查前，应了解设备相关参数和规格，保证检查结果的准确性。
3.点检表为日常点检表，如果设备存在其他问题，请及时进行维修和保养。
结语超声波清洗机是现代化清洗设备，适用于各种材料和机械的表面清洗。
对于这种设备，日常点检的重要性不言而喻，它可以帮助保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命。
普通车床日常点检表
普通车床日常点检表
背景介绍
普通车床是机械加工行业中常见的加工设备之一。
对于普通车床的
正常运转和保养，非常关键。
为了保证普通车床的安全性能和生产效率，建议对车床进行日常点检。
本文介绍普通车床的日常点检表，供
大家参考。
点检项
机床本体
•机床床身与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•根据机床污垢程度进行清洁
•机床所有零部件是否处于正常运转状态（无声音、无颤动、无卡滞、无温度异常等）
•固定刀片座与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•夹具与机床之间的配合间隙是否正常
•螺钉紧固是否稳当
•液压、气动管路及电气元件是否泄漏、老化、松动电器部分
•所有接线是否牢固可靠
•装置外形是否干净整洁，机器是否漏电
•开关、指示灯是否正常
刀具、夹具及工件
•刀具夹持是否牢固
•向心夹具及工件夹持是否可靠安全
•工件加工精度是否符合设计要求
•刀具磨损情况是否需要更换
润滑部分
•输油管路及油泵、油箱、过油器是否有漏油现象
•切削液油面高度是否正常，切削液是否需要更换
•润滑部位是否需要加油、换油
结论
针对上述点检项进行检查和确认，可以保证普通车床的运行安全和生产效率。
建议在使用前进行点检，每天定期进行一次点检，发现问题及时处理。
如果发现无法解决的问题，请立即联系专业技术人员进行维护。
这样，普通车床才能始终保持较高的工作效能，确保普通车床在安全的运行状态之下，提高普通车床的整体性能和可靠度。
数控铣槽机设备日常点检综合记录表(新)
中建二局广东建设基地有限公司
设备日常点检综合记录表
车 间 序 号
1 JD-LM-DJ
铝模车间 点检项目
安全装置是否有效
ห้องสมุดไป่ตู้
设备名称 班 次
一班 二班
数控铣槽机
设备编号
XC0401 检查日期
设备所在 位置 201
B05柱 年
责 一班： 月
任
人
二班：
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
11
手动试车是否正常
1、设备使用人每日按照点检项目对设备进行检查，确保设备运行正常，并签名确认； 2、若设备出现异常应及时停止使用，并通知机修人员维修，并将问题点清楚记录说明； 3、每日点检后，在点检表上对应日期进行标识，正常“√”、异常“×”、已维修“△”
4、设备管理员不定时检查设备点检情况，发现问题予以及时纠正及上报处理
2 3 4
各刀架限位档铁、螺母是否松动 机械设备有无漏水漏油 机各处螺丝是否紧固
一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班
5
润滑系统是否正常 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 一班 二班 设备点检注意事项 设备异常和维修记录
6 7 8 9 10
传动系统有无异物 自、手动润滑机油油位 各导面润滑良好、无拉伤及研伤 气压是否正常 油压是否正常
热缩机日常点检保养记录表
每
5
用气枪和抹布清洁机械转动 部分，加润滑油.
周
6
检查皮带是否过紧、过松， 螺丝固定是否松脱。
每
7
定期加润滑油，保持运行部 分灵活性.
半
年 8 检查磨损情况，加固螺丝.
签
名
注 1、按照点检频度进行点检。
维
意 2、点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “ 修
事 ×”表示有异常情况，应在“维修记录”栏予以记录。
热缩机日常点检保养记录表
保养人:
设备编号：
年月
NO 点检保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每
1
用抹布清洁机器表面以达到 表面无灰尘,干净.
日
2
检查开关是否正常，机器运 行是否正常、有异响.
记
பைடு நூலகம்
项 3、保养时务必将电源关掉。
录
制作：
审查：
核准：
设备日常点检表
设备日常点检表设备日常点检表设备名称：_____________________点检日期:______________________点检人员：_____________________点检内容：1. 外观检查：a) 检查设备表面是否有积尘、油脂等杂物，并清洁保养。
b) 检查设备外皮是否有裂缝、变形等损坏情况，并及时维修。
c) 检查设备标识是否清晰，确保设备名称、规格等信息正确无误。
2. 电气系统检查：a) 检查设备电缆、插头、开关等电气元件是否接触良好，未出现松动、脱落和短路等情况。
b) 检查设备电源的电压是否正常稳定。
c) 检查设备电子元器件是否正常工作，如有异常表现需及时维修或更换。
3. 机械系统检查：a) 检查设备机械传动部分是否有松动、脱落、断裂等情况，并及时进行维修。
b) 检查设备机械传动部分的润滑油是否充足，维持一定的润滑效果。
c) 检查设备运转时是否有噪音、震动等异常情况，如发现问题应及时进行维修或更换部件。
4. 液压系统检查：a) 检查设备液压元件（如油泵、换向阀、油缸等）是否漏油、松动等问题。
b) 检查设备液压系统的油量是否充足，油品质量是否符合技术要求。
c) 检查设备液压油压力是否正常，如压力过低或过高需及时调整。
5. 气动系统检查：a) 检查设备气动元件（如气缸、电磁阀等）是否松动、密封是否良好等。
b) 检查设备气动系统的气压是否正常稳定。
c) 检查设备气动管路是否损坏、漏气、阀门是否通畅等，确保系统正常运行。
总结：以上就是设备日常点检内容，点检人员应认真做好每一项点检工作，并对问题及时进行维修和保养，确保设备正常运转，保证生产和工作的顺利进行。
注塑机设备日常点检表
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
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检查各接点处是否有松动之情形
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每周点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁,并注意防锈
2
检查机台运行中是否有异响
3
检查模治具、冲针是否松动,固定模是否牢固
4
检查各开关是否灵敏可靠
11
检查滑轨、夹具、“V”型座的精度是否磨损
12
检查各开关的灵敏可靠
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√"表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理.
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台各链条润滑是否到位,运转是否正常
2
泵消系统运转是否顺畅
3
机台运转是否正常，有无异响
4
机台液压油、润化油油面是否过低
5
机台滑轨系统是否顺畅,间隙是否过大
点检人员签名
每周点检
6
检查机台运行、急停、刹车是否灵敏,有无异响
7
检查液压油、润滑油是否充足
8
检查滑轨是否顺畅,间隙是否恰当
9
检查各按钮开关及行程开关是否灵敏可靠
点检人员签名
每月点检
10
检查油质，如有必要更换液压油
点检人员签名
每周点检
5
机台运转无异音、无振动
6
机台开关是否灵敏，是否切换于所需档位
7
机台标准件核测,看是否机台符合生产需要
8
点检人员签名
每月点检
9
电子柜清洁、清扫
10
“V”型座、皮带是否磨损
11
机台运行是否正常
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名.
2
检查机器运行中是否有异响.
3
检查上下模安装是否牢固
4
检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5
检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠
点检人员签名
每周点检
6
检查油箱和充液箱的油面,不得低于油标下限
7
检查电气系统各线路及零附件工作是否完好
8
检查各部件螺栓的紧固
9
彻底清洁表面油污
点检人员签名
每月点检
10
各液压控制元件（阀门)视情况进行清洗
2
检查显示屏是否正常显示。
3
仪器表面是否有灰尘
4
耐压、接地、泄漏（安规仪器）报警功能是否正常
点检人员签名
每周点检
5
仪器检定、校准有效日期是否到期
6
检查仪表读数是否正确;
7
耐压、接地、泄漏（安规仪器）点检项目是否正常
8
检查接线头有无松脱，外露情况。
点检人员签名
每月点检
9
仪器检定、校准有效日期是否到期
10
核准：审核：记录：QR-WK82—02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称转子综合Leabharlann 试机机器品牌设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台开机、各按键功能是否正常
2
机台运转、急停、刹车系统是否正常
3
模治具是否光滑、亮洁
4
机台参数设定是否符合图纸要求
点检人员签名
每周点检
5
机台开关各系统是否正常
6
模治具打腊、抛光
7
机台感应器是滞灵敏，行程开关是否松动
8
点检人员签名
每月点检
9
机台参数表是否正常,电子柜清洁、清扫
10
模具抛光、防锈，齿轮箱加油脂润化
11
机械运转部分是否松动，运转是否正常
10
检查供电系统电压是否稳定
11
检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后,用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×"表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录.
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理.
核准：审核：记录:QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
马达测试台
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
仪器开机、各按键功能是否正常
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×"表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82—02B
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
点焊机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水;
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录.
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理.
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
槽纸、槽楔机
机器品牌
设备编号
机器型号
耐压、接地、泄漏（安规仪器）点检项目是否正常
11
机台开关、报警器、显示是否正常。
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注