钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌分注记录
钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施
.钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施.本文着重介绍了钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。
目前在国内地基基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占领了重要地位，但灌注桩地下施工不可估计因素多，施工工艺比较繁琐，工程质量较难控制；桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能浮现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等质量事故，因此，施工中从测量放样开始，每道工序、每一个环节都必须严格监管。
要确保钻孔灌注桩施工质量，首先要有一套完善的施工技术和措施来保证，编制详细且符合施工现场实际，具有针对性的施工组织设计；其次是有一支丰富经验和过硬技术的施工管理团队，加强过程质量验收和控制，采取有效措施，严把施工质量。
由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，质量较难控制，文章以中国杭州人寿大厦桩基工程为实例，结合钻孔灌注桩采用的正、反循环施工工艺和技术措施特点，详细分析和论述了施工工艺技术及质量控制要点。
1、钻孔灌注桩2、施工工艺3、技术措施4、质量控制一、前言 (1)二、正、反循环回转钻进施工工艺 (4)(一)正循环回转钻进施工工艺技术措施 (2)(二)反循环回转钻进施工工艺 (5)三、水下砼灌注施工工艺措施 (9)(一)钢筋笼制作 (9)(二)水下砼灌注 (9)四、钻孔灌注桩施工质量控制措施 (12)(一)桩位定位 (12)(二)成孔 (12)(三)钢筋笼 (13)(四)混凝土灌注 (13)五、钻孔灌注桩质量通病、主要原因分析和预防及处理办法 (14)(一) 桩基偏位 (14)(二) 缩径 (14)(三)坍孔 (14)(四)钢筋笼上浮 (15)(五)孔斜 (15)(六)断桩 (15)(七) 孔底沉渣过厚 (16)(八)桩身混凝土离析 (17)(九) 堵管、埋管 (17)六、结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)现在钻孔灌注桩在工程被普便使用，特殊是在高层建造的基础施工中，因其在同等地质条件下，可通过加大桩端的接触面，大幅提高桩的承载力，相应地可大幅减少工作量，降低工程成本而被逐步推广应用。
钻孔灌注桩的施工工艺与注意事项要点
钻孔灌注桩施工工艺及注意事项钻孔桩基础施工简便、操作易掌握、设备投入一般不是很大,因而,无论在铁路、公路、水利水电等大型建设,还是在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛应用。
钻孔桩是在泥浆护壁条件下，利用机械钻进形成桩孔,采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。
钻孔、灌注混凝土都是在水下进行，工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确认.因而，对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求.如何有效地避免钻孔过程中出现钻头掉落和灌注水下混凝土过程中发生断桩等现象,杜绝混凝土夹碴、不均匀的质量弊病，发生施工质量问题后如何恰如其分地处理以保证整个工程的质量是工程界一直在研究而又未能彻底解决的问题,因此要正确掌握钻孔灌注桩施工工艺。
施工工艺一、准备工作（一）场地平整施工前用推土机平整场地，消除杂物，并夯填细土，以防钻机在钻进过程中发生不均匀沉降，同时对施工用水、泥浆池位置做统一的安排。
桥涵的桩基由测量工程师编写测量放样方案，并经监理工程师认可,实地放样与监理工程师复检后，开始埋设护筒。
（二）材料机械准备合理安排施工进度计划,准备充足的合格原材料，调试设备,确保机械性能良好.（三）试验目的1.检验砼的配合比、坍落度、强度、和易性及凝固时间等指标是否满足施工要求.2.检验施工设备人员及选定的施工工艺是否满足要求。
3。
检验钻进速度、提钻速度等是否满足要求。
4。
检验泥浆的各项指标是否满足要求。
5。
确定最佳灌注时间、灌注速度和安放钢筋笼工序结合的时间.二、施工工艺(一）工艺流程测量放样→设置护桩→埋设钢护筒→钻孔→成孔检测→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑砼→破桩头→成品检测。
以上所有流程须经监理全过程监控。
（二)施工方法及施工要点1、测量放样及埋设桩位（1)施工前先修便道,使施工机具顺利进出,能保证钻机在施工中平稳。
然后根据设计提供的导线点(经导线复测闭合后）及水准点用全站仪和水准仪定位，桥墩中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于±15cm,成排成列放样，放样后用钢尺校核。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案【1】钻孔灌注桩施工工艺1、钻孔灌注桩现场施工，可分为成孔和成桩(既砼灌注)两个环节。
在施工工艺流程中，钻进成孔之前的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。
2、成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到桩位的精确度。
因此，要求准确、可靠。
要求主动钻杆垂直，三点成一线(天车、转盘、孔口三者中心在同一条垂直线上)，转盘底座稳固可靠。
3、钻进成孔是成孔工艺的主要流程，在成孔过程中要求孔径符合设计要求，孔壁在成孔在成孔后不坍塌、变形；桩端孔深达到设计所要求的持力层深度。
并要求在现有地质条件复杂情况下，力求做到不发生孔内事故；在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣，通过泥浆循环带到地面，到达清除孔内固体颗粒的目的。
4、钢筋笼的制作与成孔同步进行，在灌注设备就位前，先吊放钢筋笼。
由于吊装高度的限制，钢筋笼必须分段制作，在孔口吊放时在搭接焊牢，最后全部吊放到位，然后下放导管到孔内。
在钢筋笼下置过程中，钢筋笼会刮乱孔壁，形成新岩屑，沉淀到孔底。
因此，需要第二次清孔。
二次清孔在导管内进行，清孔到达设计要求后，经业主和监理认可，方可进入砼灌注工序。
5、灌注工艺的关键，是要保证桩身砼的实密性良好。
为此，要求商品砼厂家拌出较好和易性的混凝土，灌注过程不允许间断。
6、钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程，为了确保桩基的施工质量，我们将从施工的每个环节入手，把质量和安全贯穿到每道程序中，做到环环紧扣有条不紊。
【2】泥浆工艺1、泥浆循环系统（1）泥浆池→泥浆→水龙头→沉淀→泥浆池。
（2）为了能及时根据施工需要调整泥浆性能，要求各机单独开挖泥浆池，各自建立一套循环方案。
2、泥浆性能的调整和处理（1）严格把好泥浆护壁，根据钻进地层特征，及时相应调整泥浆各项性能指标，是确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。
（2）针对施工场地松散地层的情况，本工程刚开始施工时，先进行一些外工地性能较好的泥浆，钻进过程中利用地层特性造浆。
必要时，采用加入白泥粉和外加剂，强化泥浆性能指标，故有“泥浆是钻孔的血液”之称。
三级交底-钻孔灌注桩施工(技术交底21-32轴)
技术、安全、环保交底记录
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d---导管内径（m）
h1—孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需高即h1=HwΥw/ΥC
Hw－井孔内砼面以上泥浆的深度（m）
Υw－井孔内泥浆的重度（KN/m3）
ΥC－砼拌和物的重度（取24 KN/m3）
按导管离孔底0.4m，首次砼浇注导管埋深1.0m计算，灌注时见封底混凝土计算表。
灌注过程中，技术人员应及时测量孔内砼面的标高，以便调整埋管深度。
导管埋深控制在2～6米。
灌注应连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。
砼应徐徐灌注，防止在砼中产生高压气囊，影响砼的密实度。
灌注过程中保持孔内水位高度，防止发生塌孔、缩孔。
在提升导管过程中，要轻拉慢提，速度适中，切忌猛提导管，避免碰挂钢筋笼，造成卡管或钢筋笼上浮。
当砼灌注至距桩顶4～6m时，砼的坍落度调为规范要求内的较小值。
当砼灌注至接近设计标高时，工地值班技术人员要准确计算所需砼的数量，通知拌和站按需供应，以免造成浪费。
灌筑的桩顶标高比设计高出50-100cm（根据地质可适当增加高度，保证质量），以保证在剔除浮浆后的桩顶高程符合设计要求。
五、旋挖钻孔主要工序及注意事项。
钻孔灌注桩
控制钻孔垂直度的主要技术措施 一是压实、平整施工场地; 二是安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直 度,钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度,发现偏差应 立即调整; 三是定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更 换; 四是在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进时,应低速低钻压钻 进。发现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压 钻进;五是在复杂地层钻进,必要时在钻杆上加设扶整器 。
（9）抗震性能好。 （10）单桩承截力高。根据桩径和长度的不同，单桩承 载力可由几十吨到几百吨乃至上千吨。既可作为低层建 筑的基础，又可作为高层建筑和重型构筑物的基础。 （11）在钻孔过程中，能够进一步查长和桩径，应 用上比较灵活，故不受运输和起重条件的限制。
待安放好钢筋笼和灌浆导管后，再测量孔底 沉渣，若沉渣厚度＞50mm，再用导管进行二 次清孔，二次清孔合格后，即可灌注混凝土 成桩。
混凝土灌注
1、混凝土水下灌注采用φ 300mm导管，导管街头为丝扣连 接，橡胶圈密封，导管使用前做水密封试验，水压不小于 0.6Mpa 2、混凝土灌注前由质检员检查流动性、和易性和坍落度。 坍落度应严格控制在180～200mm 3、应保证足够的砼初灌量，使导管初灌埋深在1.0m以上 4、灌注应连续进行，严禁中途停工 5、混凝土灌注过程中导管埋深宜控制在2～6m，灌注标高 控制在比设计桩顶标高高出0.5-1m，不得过高，亦不得过 低。 6、灌混凝土时，每棵桩制作砼试块1组，每组3块，并做 好养护。
泥浆比重计
1、用 途： 用于现场或实验室内测 量泥浆的重量，单位为g/cm3。 2、特 点： NB－1型泥浆比重计是一 个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可 固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧 为有刻度的游码装置，移动游码可在标 尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可 由杠杆顶部的水平泡指标。 3、技术指标： 1.测量范围:0.96～3g/cm3 2.测量精度:0.01g/cm3； 3.泥浆杯容量:140cm3 4.仪器尺 寸:500( 长)×100(宽)×100(高)mm 清孔后泥浆密度1.03～1.10，
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案一、施工准备1、施工队伍进驻现场后，充分做好“三通一平”的准备工作，建设临建设施，平整施工场地和修筑施工便道、便桥。
2、施工所需的各种机械、周转材料及各种仪器在正式施工前进行校检和试用。
3、做好施工所需材料进场的采购和堆放工作，所有进场材料先送样品与工程师代表经试验确认达标后方可进场。
4、根据现场实际情况编写详细的施工组织方案，组织技术人员及各工种负责人做好技术交底工作，及时进行施工平面内的测量工作，并将测量成果送监理工程师代表复验。
5、做好职工上岗前各种安全、质量意识教育，保证工程开工的顺利进行。
6、办理施工许可证，监理交底，质监交底，特殊工种如：机械工、电工等持证上岗。
7、抓紧清理施工现场的场地平整工作。
8、做好与周边居民的协调工作，创造良好的外部施工环境。
三、施工前期准备工作1、施工测量正式施工前，对业主提供的坐标及水准进行校对，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。
并将测量结果汇编报监理工程师核查，精度应符合《公路测量规范》的规定。
桩位测设⑴.根据设计单位提供的导线控制点及设计墩位中心坐标，用全站仪测放出墩位中心点，经监理复测合格后，再根据桩位图放出桩位。
并依据设计给的逐桩坐标，用全站仪复核。
⑵.水中墩可利用打桩排架平台，在排架上挂桩位十字线，放出具体的桩位。
对桩位要经常复核，防止桩位偏移，全桥桩位编号，按设计图的编号，以便作施工记录。
在桩位控制点复核无误后，报请监理工程师复核认可，钻孔桩方可开工。
2、场地清理清除施工范围内的一切障碍物，包括建筑物、垃圾、杂物等，并运至路外妥善处理。
但要保持正常的人车通行。
四、钻孔灌注桩施工工艺打（钻）桩排架侧面示意图A-A断面3、护筒埋设1）根据定线测量所设的各固定控制点，对所要施工的桩位精确放样，检查无误以后，方能埋设护筒。
护筒一律用钢护筒，壁厚5mm，每节为2～3m。
2）护筒埋设要求如下：⑴.护筒可用钢板或钢筋砼制作，内径应比桩身直径大20～40cm，护筒底埋设深度应进入原状土层1m，对于有冲涮的河床，应沉入局部冲涮线以下不小于1.0~1.5m.保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔内，并保持孔内泥浆表面高程。
钻孔灌注桩施工方案
钻孔灌注桩施工方案本工程主楼为φ800、φ1000钻孔灌注桩，总桩数为258根，其中φ1000为93根，φ800为165根。
针对本工程的施工实际和进度安排，我们计划安排10台GPS-10钻孔桩机进行施工，桩机采用24小时连续作业。
1、测量技术措施：为确保本工程的施工测量质量，我们从以下几个方面做好工作：⑴做好建筑物位置定位放线：定位放线以规划部门指定的红线为准，以总平面图为依据，定出标准轴线，并绘制测量定位记录。
⑵做好高程引进：高程引进以规划指定的水准点，或以相对控制高程为依据，引入拟建建筑物的标高。
⑶设置坐标点：在现场建立施工方格网控制点，根据建筑物各角点的坐标测设主轴线。
并将测点延伸到施工影响区外，水准点、控制桩全部用砼现浇，埋设牢固稳定，做好保护，以免因碰撞造成控制桩的移位，偏移或倾斜，在班组自检合格，技术部门复查复测后，邀请建设单位、监理公司复查，并严格按照《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
在测量放线时应注意：（1）核验标准轴线桩的位置。
（2）对照施工平面图检查建筑物各轴线尺寸。
（3）核验基准点和龙门桩高程。
（4）填写工程定位测量记录和绘制定位测量图。
并在图上注明方向，测量起始点、测量顺序、测量结果。
并由建设监理单位和复测人签名。
⑷该分项分部工程结束后，工程定位、标高，以书面形式准确无误，经监理、业主签证后移交上部施工单位，进行上下部衔接。
2、钻孔灌注桩施工技术措施⑴施工工艺流程（附后）⑵桩位放样桩位测量放线，应与设计提供的桩位平面图一致。
并有放线控制点拨角和距离，以便检验校核数据。
桩位放样用Ф14钢筋全部打入至高出地面2～3CM，顶部涂上红漆或周围撒上白石灰以便查找，在水泥地坪上的桩位用红漆作标志，及时通知监理、业主复核，保证桩位的正确性。
⑶护筒及其埋设护筒的埋设：根据地下水情况，护筒埋设采用挖孔埋设；即先在桩位处，挖出比护筒外径大80-100MM的围坑，坑底与护筒底相同，坑底平整。
水下砼灌注桩施工工法详解
水下砼灌注桩施工工法详解1水下砼性能指标的控制按照设计要求采用商品混凝土进行水下砼灌注桩时;由于灌注桩砼有其本身的特殊性;要求砼在灌注中具有较好的流动性、和易性;因此需要控制好砼的性能指标..主要包括：砼原材料质量的控制；混凝土的初凝时间的掌握;应使砼的初凝时间大于6小时；砼坍落度控制;在实际施工中坍落度应控制在180～220mm较好;这样的砼具有良好流动性..2水下砼的灌注2.1灌注前的准备..a 孔内泥浆性能指标的控制：砼灌注前应调控好泥浆性能指标;根据施工经验泥浆比重控制为1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s..因为泥浆比重过小;泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用；如果泥浆的比重过大、过稠会降低泥浆流动性;增加浇注砼的阻力;使置换砼产生困难;从而影响成桩的质量..b 灌浆导管的选择：灌浆导管的选择应根据桩孔的深度、钢筋笼的设计直径及导管的活动范围等因素来综合考虑选择合适导管直径..一般大直径导管可以缩短砼灌注时间..导管每节长度可视工艺要求、桩深来确定;一般为0.5m、1.0m、2.0m;底管长度不小于4m..在使用前应试拼装、试压;试水压力为0.6～1.0mpa;使用时将导管内壁杂物清除;并检验防水胶垫是否完好、有无老化现象;对导管进行量长度、编号;确保导管连接可靠、使用有序、易于装卸及良好的密封性..c 设置隔水栓塞：隔水栓塞的选择直接影响砼的初期灌注..所选用的隔水栓直径应与导管内径相配;同时具有良好的隔水性能;保证顺利排出..隔水栓塞一般有预制砼圆柱塞、球胆及橡胶栓塞;球胆栓塞采用篮球或排球胆..在实际施工中;一般选用球胆栓塞;因为砼活塞极易因导管细微变形而卡死在导管内;易造成砼灌注的困难;而球胆栓塞却具有良好的弹性、隔水性、可多次重复使用及排出顺利等优点..2.2初灌a 导管底端距孔底高度可根据桩径大小、隔水栓塞大小加以确定;一般控制在30～1250px;桩径小时取大值..漏斗内砼的初灌注量必须满足初灌时导管底部一次性埋入砼中不小于1.0m..初灌量过小会造成脱管现象、底管口砼离析;造成断桩等事故;影响成桩质量..在灌首批砼之前;先在料斗内放入0.1～0.3m3与砼标号的水泥砂浆;然后再放入砼;水泥砂浆起润滑导管作用..在首批砼顺利下滑至孔底后;立即检测导管内外的砼高度;检查导管是否埋入砼中;合格后应继续向漏斗加入砼;转入中期灌注;要确保砼灌注的连续作业;使砼和泥浆一直保持流动状态..2.3中期灌注..a 在中期灌注过程中;应匀速向漏斗内灌注砼;若突然灌注大量的砼;导管内空气将不能立即排出;会导致堵管..在灌注时需适当提升串动导管;串动导管时严禁碰撞钢筋笼;以防钢筋笼有上浮或下沉..串动导管有利于后续砼的灌注;因为砼在导管内停留时间长;骨料滞留在导管中;使砼与管壁摩擦阻力增强;其流动性将变差;易造成上部砼下落困难;从而发生堵管；同时有利于提高砼密实度;保证成桩质量..串动导管可将砼挤入桩周围孔壁中;起到提高桩侧阻力的作用;另外也加大了砼与钢筋笼的握裹力..b 在灌注中若发生堵管;在埋管深度不大时;可采用适当增加导管的上下串动高度及速度;使管内砼受力排出..如无效;可用大锤锤击导管或用钢管插入管内上下串动;仍无效应提出导管做事故处理;并做好记录备案..c 在灌注过程中;要及时拆卸导管..因为若导管埋深过大;将导致已灌注砼流动性降低;导管外砼对导管内砼的负压力增高;灌注超压力降低;使砼在导管内不易下落;若埋管过浅易造成断桩..据实际经验导管插入砼面深度以4.0～6.0m为宜;导管串动幅度以1.0m左右为宜..在灌注过程中;应经常用测锤探测砼面的上升高度;以正确判断砼的埋管深度;从而准确拆卸相应长度的导管;保持导管的合理埋深;以降低导管外砼对导管内砼的负压力;提高其超压力;使砼在导管内顺利排出..拆卸导管时应尽量缩短作业时间及砼在导管内的停留时间;以防堵管..拆卸下的导管应立即清洗干净..2.4后期灌注..a 在灌注砼的后期;由于导管内砼柱高度减少;超压力降低;而导管外泥浆的稠度、比重却增大;容易出现砼上升困难;因为砼必须以大大超过泥浆的反作用压力才能将孔内的泥浆挤压出孔口..在实际施工时;可采取在孔内加水稀释泥浆或人工扒拨部分沉淀物等方法;使砼灌注顺利..要控制好最后一次砼灌注量;避免浪费砼材料..砼超灌高度应符合设计要求;确保凿除浮浆后桩顶砼达到设计强度;实际施工可制作简易打捞工具捞取砼样以控制好砼超过高度;为防止桩顶空心..在灌注结束后;导管拔出砼之前应串动导管;幅度不超过1250px;并且导管提升速度要慢..3控制好灌注速度在钻孔灌注桩水下砼灌注时;一定要合理控制好灌注速度;确保砼灌注时间不超过砼的初凝时间;这对于保证桩的灌注质量十分重要..。
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钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 260 # 机号 SZ-50 桩顶标高（m） 64.40 下导管长度（m） 26.50
桩长(m) 22.01 灌注长度（m） 22.81
桩径(m) 0.7 灌注时间（分） 35
孔深(m) 26.10 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 3.29 试块编号 260#
预计充盈系数 1.35 实际充盈系数 1.30 预计灌注砼（m3） 12.42 实际灌砼量（m3） 12.0
导管操作
投料时间 自 至 （1月31日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
10：25～10：33 7.50 1 13.46 6.50 4 5 11.50 2.0 10
10：53～11：00 4.50 1 9.35 6.80 4 5 15.0 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人 钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 265# 机号 SZ-50 桩顶标高（m） 64.40 下导管长度（m） 26.0
桩长(m) 21.45 灌注长度（m） 22.30
桩径(m) 0.6 灌注时间（分） 45
孔深(m) 25.80 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 3.50 试块编号 265#
预计充盈系数 1.33 实际充盈系数 1.30 预计灌注砼（m3） 8.68 实际灌砼量（m3） 8.50
导管操作
投料时间 自 至 （1月31日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
11：40～11：50 7.50 1 19.5 6.80 6 7 16.0 3.50 10
12：20～12：25 1.0 1 2.80 6.0 2 3 10.0 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人 钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 264# 机号 SZ-50 桩顶标高（m） 64.40 下导管长度（m） 26.0
桩长(m) 21.48 灌注长度（m） 22.36
桩径(m) 0.7 灌注时间（分） 40
孔深(m) 25.60 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 3.24 试块编号 264#
预计充盈系数 1.30 实际充盈系数 1.33 预计灌注砼（m3） 11.74 实际灌砼量（m3） 12.0
导管操作
投料时间 自 至 （1月31日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
12：50～13：10 7.50 1 13.30 6.50 5 5 11.0 2.30 10
13：22～13：30 4.50 1 9.10 6.0 3 5 15.0 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人 钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 255# 机号 SZ-50 桩顶标高（m） 64.40 下导管长度（m） 26.0
桩长(m) 21.0 灌注长度（m） 21.90
桩径(m) 0.7 灌注时间（分） 30
孔深(m) 25.20 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 3.30 试块编号 255#
预计充盈系数 1.33 实际充盈系数 1.30 预计灌注砼（m3） 11.78 实际灌砼量（m3） 11.50
导管操作
投料时间 自 至 （1月31日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
14：30～14：40 7.50 1 14.60 6.80 5 5 11.0 3.60 10
14：55～15：00 3.50 1 7.30 6.50 3 5 15.0 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人 钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 257# 机号 SZ-50 桩顶标高（m） 64.40 下导管长度（m） 28.50
桩长(m) 23.78 灌注长度（m） 24.64
桩径(m) 0.6 灌注时间（分） 40
孔深(m) 27.95 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 3.31 试块编号 257#
预计充盈系数 1.34 实际充盈系数 1.32 预计灌注砼（m3） 9.63 实际灌砼量（m3） 9.50
导管操作
投料时间 自 至 （1月31日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
15：30～15：40 7.50 1 19.0 6.80 6 7 16.0 3.0 10
17：05～17：10 2.0 1 5.60 6.20 3 4 12.50 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人 钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 138# 机号 GPS-15 桩顶标高（m） 64.05 下导管长度（m） 26.50
桩长(m) 21.83 灌注长度（m） 22.73
桩径(m) 0.8 灌注时间（分） 80
孔深(m) 26.40 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 3.67 试块编号 138#
预计充盈系数 1.2 实际充盈系数 1.16 预计灌注砼（m3） 14.50 实际灌砼量（m3） 14.0
导管操作
投料时间 自 至 （1月31日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
16：55～17：05 7.50 1 11.13 6.50 4 4 9.0 2.0 15
18：05～18：15 6.50 1 11.60 6.80 5 6 17.50 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人 钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 252# 机号 GPS-15 桩顶标高（m） 64.00 下导管长度（m） 25.50
桩长(m) 20.66 灌注长度（m） 21.50
桩径(m) 0.7 灌注时间（分） 49
孔深(m) 25.30 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 3.80 试块编号 252#
预计充盈系数 1.26 实际充盈系数 1.21 预计灌注砼（m3） 10.96 实际灌砼量（m3） 10.50
导管操作
投料时间 自 至 （2月1日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
19：56～20：05 7.50 1 14.80 6.50 5 6 13.0 2.0 10
20：40～20：45 3.0 1 6.70 6.0 4 4 12.50 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人 钢筋砼钻孔灌注桩水下砼灌注记录 工程名称：怡景·西湖新天地广场2# 楼 施工单位：桂林市建筑安装工程公司 桩位编号 234# 机号 SPJ-300 桩顶标高（m） 63.65 下导管长度（m） 29.0
桩长(m) 23.26 灌注长度（m） 24.46
桩径(m) 1.1 灌注时间（分） 75
孔深(m) 28.50 砼标准试块组数（组） 1 不灌长度(m) 4.04 试块编号 234#
预计充盈系数 1.11 实际充盈系数 1.07 预计灌注砼（m3） 26.98 实际灌砼量（m3） 26.0
导管操作
投料时间 自 至 （2月17日） 每 罐 容 量 （m3） 罐 数 实 灌 高 度 （m） 埋 管 长 度 （m） 提 管 次 数 （次） 拆 管 条 数 本次 计 拆 管 长 度 （m） 本次 计 保持埋管 深 度 （m） 拆管时间 （分） 备 注
13：30～13：50 7.50 2 13.12 6.50 4 5 11.50 2.0 10
14：00～14：10 7.50 1 7.74 6.0 3 3 7.50 2.20 10
14：40～14：45 3.50 1 3.60 5.0 2 3 10.0 灌完拔出导管
施工技术负责人 施工质检员 灌砼负责人