金属切削原理与机床课程标准

金属切削原理与机床课程标准

一、课程基本信息

先修课程：机械制造基础车工实训铣工实训钳工实训

后续课程：数控原理与数控机床，机械装配与维修技术，计算机辅助工艺设计CAPP 课程类型：A

二、课程性质

（一）课程的性质与作用

1、课程的性质

金属切削原理与机床是机械设计与制造专业的一门必修课，是认识和学习金属切削机床结构，机床传动，切削原理及刀具选择、应用的课程。

2、课程的作用

通过本课程的学习，学生可以了解到金属切削机床的结构特征以及传动原理和传动系统，熟悉金属切削原理及不同加工设备的加工方式及应用；了解各类刀具刃具的构造和性能特点，掌握金属切削过程中的一般规律，为学生在机械领域中的专业工作实践打下良好的基础。

（二）课程的地位

本课程在人才培养大纲中规定为专业必修课。学生拥有金属切削原理与机床的相关知识给今后继续学习数控加工工艺与编程，数控原理与数控机床，机械装配与维修技术，CAPP计算机辅助工艺设计等课程带来方便。

三、课程的基本理念

使学生通过学习后能独立地对金属切削机床结构、性能，传动链进行描述，让学生对刀具刃具的参数、几何角度及切削要素的判定、选择熟练掌握；令学生能根据金属切削原理对有关的加工、工艺技术问题进行探讨和分析并培养学生的机床应用能力，从而为本专业的后续课程和其他专业选修课等以及专业课课程设计、毕业设计累积必要的专业知识和工作能力。

四、课程设计

（一）课程设计理念

本课程为纯理论的A类课程而且内容相对比较抽象，要达到应有的学习效果必须合理区分了解，熟悉和必须掌握的知识内容。作业应能体现熟悉和掌握的知识点并能启发学生利用学习过的知识去解决切削原理及机床构造，机械故障，刀具选用的实际问题。

（二）课程设计思路

因为已经先期进行了车工及铣工实训且本课程总学时为36学时，授课时主要采用PPT进行并辅以金属切削刀具实物进行切削原理的辅导，利用机械设计与制造一体化教室的硬件配置让学生获得更多的感性知识。

（三）课程设计的具体内容

1、课内必须组织尽量多的、能支撑课程内容的实物，器件以保证教学效果。

2、建立QQ群与课程进度同步发布课件PPT及参考PPT或文献资料。

3、课内还要适当安排金属切削机床加工视频以巩固理论授课效果。

4、教学时讲授法，演示法，讨论法均有所侧重地应用。

5、适当布置课后作业（不少于5次）。

五、课程的目标

（一）总目标

通过学习累积金属切削原理与机床的知识，使学生初步具备金属切削原理的研讨能力及金属切削机床与刀具的应用能力。素质上树立正确的思维方式及具备理论联系实际的学习态度和工作作风

（二）具体目标：

1．知识目标

（1）了解刀具材料及熟悉刀具工作参考系

（2）熟悉金属切削原理，金属切削过程的基本理论

（3）了解金属切削机床的构造，熟悉金属切削机床主运动及进给运动系统（4）掌握切削速度、传动链表达式计算、分度计算

2．能力目标

（1）能根据加工要求、加工条件合理选用加工设备

（2）能正确选用刀具类型，刀具材料及刀具几何参数

（3）能独立处理加工表面质量问题

（4）能正确分析机床传动路线并独立进行传动链、分度计算

3．素质目标

（1）培养正确的思维方式及理论联系实际的学习态度

（2）具备建立刀具几何模型进行分析的专业素质

（3）初步具备金属切削原理的研讨能力

六、课程内容与学时分配

（一）课程内容与学时分配表

（二）课程具体内容与教学要求表

七、教学实施

（一）教学方法建议

1、在学生学习金属切削原理（第1~3，6章）内容时教师应采用讲授法辅导学生学习。重点在第1章（刀具几何角度及切削要素）和第6章（已加工表面质量），难点是第3章（金属切削过程的基本理论）。

2、在学生学习机床（第7~9，11章）内容时重点在第8章（金属切削机床的基本知识），难点在第7章（切削用量和刀具几何参数的选择）和第11章（铣床），教师除采用讲授法辅导学生学习外，还应辅以演示法和讨论法，教师讲授或演示内容后学生按分组通过思考，讨论，组间辩论去回答教师引出的问题，最后由教师归纳出课程内容的知识点以完成学生的学习过程。

（二）学习方法建议

在第1单元的学时中要主动搜集一些相关的参考资料，尤其应充分利用网络资源（如百度文库，知网等）增加自己的感性认识。在第2、第3单元学生在课堂上要敢于和善于提出问题，积极参与小组互动环节，重观察，多思考、勤动手，多辨析，以提高自己的认知能力。要积极完成课后布置的作业。

八、教材选取的原则

（一）总体原则

选用最新版次的教育部高职高专规划教材。教材应包括刀具参考系，材料，角度选用内容；对金属切削原理及过程应有较详细的论述；对金属切削机床的构造，传动，工作原理，调整应有恰当的篇幅。知识点以熟悉为主，重点内容则以学生学习后能够掌握为原则。

（二）推荐教材

《金属切削原理与机床》（第三版）主编胡黄卿化学工业出版社2014.9 （三）参考的教学资料

1、本课程教案

2、课件PPT

3、课程参考PPT 及网络文献资料

（四）参考书

《金属切削原理与刀具》主编陆剑中周志明机械工业出版社2015.8

（五）学习网站

九、学习场地、设施要求

1、合班上课时选用多媒体教室，单班上课时采用机械设计与制造一体化教室。

2、机械设计与制造一体化教室器材应具备：

（1）金属切削原理展示柜（含刀具，力学模型，角度参考系等）

（2）课内展示使用的工量具

（3）实验钢桌

（4）多媒体教学设备

十、教师能力要求

1、（专业理论要求）

课任教师应具备机械专业本科及以上学历，具有丰富的教学经验；具备多媒体教学实践能力。

2、（专业社会实践要求）

课任教师的机电械专业社会实践经历不少于五年，从事机械加工、工艺技术管理相关工作实践应在两年及以上。

3、（教学能力要求）

课任教师应具备熟练的机械组件操作技能，能正确、规范地表述金属切削原理与机床的基础理论知识和纯熟地实施机械部件，组件操作技能展示和指导。

十一、考核方式

本课程的考核方式是期末笔试，以闭卷进行考核。主要考核内容是金属切削基础知识和金属切削机床相关理论知识；检查学生对金属切削原理概念和有关计算的掌握以及金属切削机床加工特性和传动系统，分度知识的熟悉程度。成绩评定构成如下：

1、平时成绩（占总成绩30%）构成：

（1）考勤占5%

（2）课内实习，回答提问，分组作业合占15%

（3）课后作业占10%

2、期末考试成绩（占总成绩70%）

十二、其他说明

本教材的第三章部分内容以及第四、第五章，第十章内容因课时量关系暂不作为课程中的必修内容。

在保证学习效果的前提下，教学过程中可以灵活、恰当地调整某些章节的学时分配在保证课时量及相关理论授课已经进行的前提下，尽可能在分组作业中安排课内实训以保证分组作业的互动学习效果。