粉尘防爆标准

爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备

《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备、粉尘防爆电气设备标准》，共六篇，于1991年3月1日起实施。根据限制粉尘进入电气设备外壳之内，并限制外壳表面温度的原理而制订，仅适用于外壳防护型式的电气设备。该标准规定了粉尘防爆电气设备的通用要求、专用规定、试验方法、检验程序和标志。适用于工厂爆炸性粉尘（包括纤维）环境用粉尘防爆电气设备的制造和检验。不适用于无需空气中的氧即可燃烧的物质（如火药、炸药）或引火物质所形成的粉尘爆炸危险场所，也不适用于同时存在可燃性粉尘和可燃性气体的爆炸危险场所。

爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备

GB 12476．1—90

国家技术监督局1990—08—27批准1991—03—01实施

第一篇概述

1 主题内容与适用范围

1．1 本标准规定了粉尘防爆电气设备的通用要求、专用规定、试验方法、检验程序和标志。

1．2 本标准适用于工厂爆炸性粉尘(包括纤维)环境用粉尘防爆电气设备的制造和检验。

1．3 本标准不适用于无需空气中的氧即可燃烧的物质(如火药、炸药)或引火物质所形成的粉尘爆炸危险场所，也不适用于同时存在可燃性粉尘和可燃性气体的爆炸危险场所。

1．4 本标准是根据限制粉尘进入电气设备外壳之内，并限制外壳表面温度的原理制订的。本标准仅适用于外壳防护型式的电气设备。

1．5 本标准未涉及的内容，还应符合其它有关标准的规定。

2 引用标准

GB 531 橡胶邵尔氏A型硬度试验方法

GB 1312 荧光灯座与起辉器座

GB 1410 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法

GB 3836．3 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”

GB 4208 外壳防护等级的分类

GB 4942．1 电机外壳防护分级

ZB K74 003 螺口式灯座技术条件

3 术语

3．1 粉尘dust

能悬浮在空气中或呈堆积层的颗粒物质。

3．2 粉尘conductive dust

电阻系数小于10Ω·cm的粉尘。

3．3 爆炸性粉尘explosive dust

即使空气中氧气很少的条件下也能着火，呈悬浮状态时能产生剧烈爆炸的粉尘。

3．4 可燃性粉尘combustible dust

与空气中的氧起氧化放热反应而燃烧的粉尘。

3．5 爆炸性粉尘混合物explosive dust mixture

外壳应具有适当的强度和刚度，避免在正常运行和安装条件下(包括温度变化所造成的变形)影响设备的安全运行。

12 塑料外壳

12．1 塑料外壳应具有热稳定性，并能承受35章规定的热稳定性试验和其它有关试验。外力冲击不到者不进行冲击试验。

12．2 为保证塑料正常工作时不积聚危险静电，按34章规定的试验方法测得的塑料表面绝缘电阻值须不大于10Ω。

12．3 塑料外壳须采用不燃或难燃性材料制成。

12．4 对于用紧固件紧固并在运行中因调整、检查或其它原因须开启的外壳盖，其紧固螺钉的螺孔可采用下列形式：

a．带金属镶嵌件的螺孔。其镶嵌件应永久地固定在塑料外壳上；

b．与金属紧固件配合的塑料螺孔。其螺孔形式应适合于塑性材料，并有适当的强度和寿命。

13 接合面

13．1 外壳壳体与可卸部件之间的接合面可以是平面式、止口式、密封式、螺纹式、圆筒式以及这几种方式的组合。

13．2 凡用螺栓或螺钉紧固时，应具有足够数量的紧固螺栓或螺钉以保证整个接合面紧密配合。

13．3 密封垫须采用石棉、橡胶或其它耐久的优质材料，并应适合电气设备的负荷状况和预计的工作寿命温度。易于变硬或易于发粘的材料不宜作密封垫。

13．4 接合面须有防锈措施，如电镀、磷化、涂204—1防锈油等。接合面不准涂油漆。

13．5 接合面的表面粗糙度Ra值为：6．3μm。

13．6 尘密外壳

13．6．1 外壳接合面

外壳接合面可采用下列形式之一。

13．6．1．1 平面式接合面

平面式接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度L(图1)和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度L1(图2)应符合表4的规定。

图1

图2

表4 mm

L 15

L1 5

13．6．1．2 止口式接合面

止口式接合面的径向平面接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度L和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度L1须符合表4的规定。若轴向圆柱面配合部分的直径差小于0．075mm时，可将其配合长度的二分之一作为接合面(图3)。止口式接合面长度也须符合表4的规定。

图3

直径差≤0．075

13．6．1．3 密封式接合面

密封式接合面须充分压紧。在安装或拆卸接合部位时，密封垫不得损伤、脱离。

粉尘防爆安全规程(GB15577-1995)

粉尘防爆安全规程（GB 15577-1995）1主题内容与适用范围本标准规定—厂粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。本标准不适用于矿山井下和炸药厂。 2引用标准 GBl1651劳动防护用品选用规则 GB／T15605粉尘爆炸泄压指南 3术语 3．1可燃粉尘一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。 3．2粉尘爆炸危险场所存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。 3．3惰化向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。 3．4抑爆爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。 3．5泄爆有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到国包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包

体上的薄弱部分向无危险方向泄出。使围包体不致被破坏的控爆技术。3．6二次爆炸发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。 4一般规定 4.1有粉尘爆炸危险场所的新建、改扩建企业，必须符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有企业，必须制定安全技术措施计划，限期达到。 4．2企业法人必须清楚本企业有无粉尘爆炸危险场所、并采取能有效控制粉尘爆炸的措施。 4．3企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4．4企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；应对职工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 4．5粉尘爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备必须是粉尘防爆型的。 4．6生产粉尘防爆产品，必须经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。 4．7安全、通风、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不得拆除。 4．8建设工程的安全评估，应有粉尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。 5防止粉尘云与粉尘层着火 5．1防止散装粉料自燃 5．1．1能自燃的热粉料，贮存前必须冷却到正常贮存温度。在室温下能自燃的粉料(自燃材料)，应贮存在惰性气体或液体中，或用其他安全方式贮存。5．1．2在通常贮存条件下，大量贮存能自燃的散装粉料时，必须对粉料温度进

粉尘防爆知识培训

粉尘防爆知识培训一、燃烧与爆炸 1、燃烧是物体快速氧化，产生光和热的过程。而燃烧是必需三种东西并存才能发生，分别是可燃物如燃料，助燃物如氧气及温度要达到燃点（点火源），称为燃烧三要素。 2、爆炸是物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅速地放出巨大的热量并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内，故有极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。二、粉尘爆炸。粉尘，在很多人的印象内，是不会爆炸的。直到80年代哈尔滨亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸（1981年12月10日上午，因安装电子秤需使用风焊施工，由于施工前没有彻底清洗二楼下料管内部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起筒仓群连锁爆炸，造成33个水泥筒中包括星筒在内28个筒顶被掀掉，7人受伤其中一人重度烧伤的严重事故），才开始受到了人们的关注。2008年8月，美国发生了粉尘大爆炸，造成整个厂区瘫痪、报废。2009年10月中旬，福建某饲料厂凌晨发生两座筒仓粉尘爆炸，造成系统瘫痪。2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生疑似粉尘爆炸，造成多人伤亡。由于粉尘爆炸的性质和火药等相反，所以粉尘爆炸最可怕的是二次、三次。。。。爆炸。爆炸把很多积尘重新飞扬起来，带来多次爆炸。粉尘爆炸是粉尘云在爆炸上、下限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。（粉尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物） 1、粉尘爆炸的条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。 2 因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 2、粉尘爆炸过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展 3、粉尘爆炸特点（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上；（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长压力上升较缓慢，达数十秒，为气体的数十倍。由于较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。 4、粉尘爆炸危害

家具厂粉尘防爆安全管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K7682 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 家具厂粉尘防爆安全管理制度标准版本

家具厂粉尘防爆安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。 2范围本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3职责 3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。

3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4程序及要求 1．建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上（含两层）不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置

在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 3．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 4．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 5．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。

gb15577- 粉尘防爆安全规程

1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义下列术语和定义适用于本文件可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。泄爆：围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。二次爆炸：发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波降未发生爆炸的沉积粉再次扬起，形成粉尘云，并被引燃而发生的连续爆炸。清理：

企业粉尘防爆管理制度

企业粉尘防爆管理制度 1．目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。 2．范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3．职责 3.1安全科负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。 3.2各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4.基本要求 4.1 公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。 4.2 公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 4.3 公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。 4.4公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查

表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。公司每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4.5 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 4.6 粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用防爆型。非防爆型电气设备严禁在粉尘爆炸危险场所使用，包括非防爆型的机动车辆。 4.7 所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。 4.8 所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。 4.9 作业人员进入作业场所前，应触摸静电导除装置。 4.10 作业人员不应穿着化纤制品衣裤。 4.11 在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。 4.12 安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。 4.13 墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清

粉尘防爆实施方案详细版

文件编号：GD/FS-8058 （解决方案范本系列）粉尘防爆实施方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

粉尘防爆实施方案详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为深刻吸取江苏昆山市“8.2”特别重大事故教训，切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作。有效防止粉尘爆炸事故发生，按照临沂经济技术开发区管委会办公室《XXXXXX》。按照《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局68号令)等法律法规。结合我局工作实际，特制定本实施方案。一、工作目标和主要任务通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预

防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，通过此次专项整治要掌握涉农企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。二、重点行业和重点内容（一）整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括木材加工企业、饲料生产加工企业。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：小麦、玉米、米糠、木屑等

粉尘防爆安全规程资料

粉尘防爆安全规程GB15577— 1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则

GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016 建筑设计防火规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。 3.2 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 3.3 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 3.4 惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 3.5

化工企业粉尘防爆专项治理

化工企业粉尘防爆专项治理根据前期排摸，涉及爆炸性粉尘的部分化工企业对粉尘云最小点火能量、粉尘云最大爆炸压力和爆炸指数等粉尘物料的爆炸特性参数掌握不全面，泄爆、抑爆、抗爆、隔爆等措施未按照粉尘爆炸参数进行设计，且不同程度存在惰化措施缺少氧含量监测、除尘器缺少控爆措施等问题。要坚持问题导向、目标导向和结果导向，推动上海化学工业区内的化工企业完善和落实安全生产责任链条、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系，重在从根本上消除粉尘爆炸事故隐患，有效防范和化解重大安全风险，提升企业本质安全水平，为全市层面全面开展化工企业粉尘防爆专项治理积累经验。以《粉尘防爆安全规程》《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》等标准为基础，重点聚焦12项问题：（一）企业未辨识所存在的粉尘爆炸危险场所，未确定可燃性粉尘爆炸危险性以及粉尘爆炸危险场所的数量、位置、危险区域等，未分析存在的粉尘爆炸危险因素，未评估粉尘爆炸风险，并采取消除或有效控制粉尘爆炸风险的措施。（二）存在粉尘爆炸危险场所的企业未开展粉尘防爆安全教育及培训，未普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准；其主要负责

人、安全管理人员和粉尘爆炸危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员上岗前未进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经考试合格。（三）存在粉尘爆炸危险场所的企业未进行粉尘爆炸危险区域划分，未采取相应防护措施。（四）粉尘爆炸危险区域20区内未规范设置防范点火源措施，如防静电、防积热、电气设备防爆、防撞击摩擦火花等。（五）粉尘爆炸危险场所未严格控制区域内的作业人员数量，设有休息室、会议室等人员密集场所。（六）粉尘爆炸危险场所存在明火，或者动火作业未严格遵守审批、监护制度，未采取有效防范措施。（七）容易产生积尘的场所未加强通风除尘，或者未制定粉尘清扫制度，未及时规范清理积尘。（八）采用惰化防爆的工艺设备未进行氧浓度监测。（九）存在粉尘爆炸危险的工艺设备，单独采取隔爆措施，未采用泄爆、抑爆、抗爆措施。（十）可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。（十一）石油化工粉体料仓内部存在与地绝缘的金属构件和金属突出物。

粉尘防爆安全管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K2450 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 粉尘防爆安全管理制度标准版本

粉尘防爆安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。 2范围本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3职责 3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。 3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场

所的防爆安全的日常管理。 4程序及要求 1．建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上（含两层）不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，

回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 3．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 4．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 5．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 6．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线

粉尘防爆安全管理制度

粉尘防爆管理制度 1.0目的为加强涉爆粉尘管理，防止粉尘爆炸事故的发生，爆炸公司财产和员工人身安全，制定本制度。 2.0适用范围适用于公司内所有粉尘爆炸危险的场所。 3.0职责 3.1企业负责人对粉尘防爆安全管理工作全面负责。 3.2安全管理人员负责制定公司粉尘防爆管理制度，并监督执行。 3.3生产车间负责粉尘爆炸危险场所的检查、日常管理，并指导、监督粉碎机、破碎机作业区域员工按规定本制度。 4.0程序要求 4.1建筑结构 4.1.1涉爆粉尘作业场所有两个出口，疏散门向外开，至少有一个通向非爆炸危险区域。 4.1.2出口设置明显的安全标志，并操持畅通。 4.1.3疏散线路有应急照明。 4.2通风除尘 4.2.1采用机械式通风，除尘设施按规定设计、安装、使用。 4.2.2收尘设施与厂房分离。外壳接地效果每年至少测试一次。 4.2.3机械、设备、管道连接处采用法兰连接，并采用导线跨接。 4.2.4除尘器清灰口下步设有锁气卸灰装置。 4.2.5回收的粉尘单独存放，避免二次飞扬。 4.2.6收尘设施距离明火保持安全距离。 4.3清洁制度 4.3.1每天作业结束后，对现场的粉尘进行清理。 4.3.2视尘量清理收尘装置，确保作业场所积累的粉尘量最低。 4.3.3禁止使用压缩空气吹扫。

4.3.4清洁作业必须在设备停止运行的情况下进行。 4.4禁火措施 4.4.1禁止明火作业。 4.4.2需要进行明火作业时，必须办理动火许可证，设备停止运行，并对现场积尘进行清理，并按作业风险评估采取遮挡、隔离、配备专人监护等措施。 4.4.3人员作业配备防静电工作服。 4.4.4检修作业使用防爆工具，不得敲击各种金属部件。 4.5器材配备 4.5.1涉爆粉尘燃烧时使用消防沙灭火，避免扬尘形成积尘云。 4.5.2严禁使用普通灭火器灭火。 4.5.3定期对生产线、除尘器等密闭系统的压力进行检查，保证压力表完好。 4.6电气线路 4.6.1电气线路采用绝缘线时，应用钢管配线。 4.6.2开关和漏电保护器安装在车间外面。 4.6.3设备、电源开关应采用防爆、防静电措施。 4.6.4严禁私自接临时线。 4.7教育培训 4.7.1企业主要负责人、安全员和操作者应经过培训掌握一定的粉尘防爆知识。 4.7.2粉尘爆炸危险环境作业的人员应每年接受操作规程、粉尘防爆知识的培训，考核合格后方可上岗作业。 4.8安全检查 4.8.1安全管理人员负责制定粉尘防爆安全检查表。 4.8.2生产车间负责每月组织一次安全检查，对检查中发现的问题及时解决。 4.8.3影响安全生产的问题没有整改前，不得开始生产。 5.0记录高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气

粉尘爆炸专项应急预案

粉尘爆炸事故专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1、粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生爆炸事故。 2、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。 3、粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有：

1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离； 2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险； 3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆，阻爆，隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风； 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。

粉尘防爆专项整治行动总结其他工作总结范文.doc

2018年粉尘防爆专项整治行动总结-其他工作总结范文根据市安委会办公室印发《***2018年工贸行业粉尘防爆专项整治工作实施方案》的文件要求，结合我县实际情况，我县开展了工贸行业粉尘防爆专项整治工作，现将工作情况汇报如下：一、高度重视我局接到文件后，局领导高度重视，组织力量在全县范围内开展工贸行业粉尘防爆专项整治工作。粉尘防爆专项整治行动是工贸行业安全隐患整治主要的专项行动之一，粉尘爆炸危害性大，破坏力度强，一旦发生事故，造成伤亡人数大，后果不堪设想。我局意识到粉尘爆炸的严重后果，一直高度重视粉尘防爆这项工作，牢牢抓在手里不放松。二、周密部署，建立台账我局把各乡镇、开发区召集在一起，召开粉尘防爆专项整治行动专题会议，部署全县粉尘防爆专项整治工作，要求各乡镇、开发区摸清辖区内粉尘涉爆工贸企业基本情况，如企业规模、粉尘种类、涉粉作业人数等，建立工作台账，利于工作开展。三、把握重点，严格执法对于各乡镇、开发区上报来的粉尘涉爆工贸企业台账，我局

对金属粉尘、木粉等危险性高的，涉粉作业人数较多的企业进行重点检查，严格按照建构筑物、除尘系统、防火措施、粉尘清扫等四个方面的检查要求。目前，存在的问题有以下几点：一是除尘设备没有实时开启，自己感觉粉尘浓度大了再开，不是先开启除尘设备再作业；二是工作现场打扫不及时，建立了粉尘清扫制度，没有严格执行，要求每天打扫，却是几天打扫一次；三是清扫位置不彻底，只对地面清扫，墙上、窗户上、设备上的粉尘都没有清扫。下一步工作一、持续发力。继续抓好工贸行业粉尘防爆专项整治工作，不让专项整治工作成为一道风，一刮而过，要持续抓下去，坚决遏制发生粉尘爆炸事故。二、重点关注。对于粉尘涉爆风险性比较高的企业要重点关注，加强监管，不能因为企业有所改变，就放松警惕，一放了之。三、严格执法。对检查中发现的隐患，拒不整改的企业，要按照相关法律法规，进行立案调查，起到威慑作用。 2018年上半年开展粉尘防爆安全生产专项整治工作总结为切实做好我镇粉尘涉爆专项工作，我镇认真贯彻落实《连江县人民政府安全生产委员会办公室转发省安委办关于进一步加强粉尘防爆专项整治工作的通知》（连安办[2018]47号）文件精神，持续深化粉尘防爆安全专项整治，保持我镇安全形势稳定发展的良好势头。现将我镇开展粉尘防爆安全生产专项整治工作总结如下：

煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度范本

内部管理制度系列煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-38319煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度 Dust explosion safety management system for pulverized coal preparation system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的为加强煤粉制备系统的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，确保长期安全稳定运行，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。 2范围本制度适用于水泥分厂粉尘爆炸危险场所煤粉制备系统的安全管理。 3管理要求 3.1分厂每季度定期开展一次粉尘防爆安全知识教育培训，使员工掌握粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术，并经考试合格，方准上岗。

3.2分厂编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。每季度至少组织一次全体员工进行一次救援预案演练。 3.3分厂根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表，认真进行粉尘防爆检查。分厂每周至少检查一次，装置每周至少检查一次。 3.4通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全管理部门批准，不应更换或停止使用。 3.5煤粉制备系统工作区应有疏散通道，疏散路线应设置明显的标志和应急照明。 4检查要求 4.1加强巡检，防止金属物件进入磨盘，产生硬性磨擦火花。经常清理磨机排渣口，特别是在开磨前和停磨后。 4.2每班至少检查一次压缩空气系统、除尘器顶部电磁阀动作情况，发现异常情况立即汇报并处理，并做好记录。 4.3经常检查滤袋、管道、器壁接地情况，防止静电火花产生。 4.4为防止结露，在开车前应先进行预热10~30分钟。

粉尘防爆培训试题资料讲解

粉尘防爆培训试题

粉尘防爆知识培训试题姓名：单位：得分：一、单选题（每题5分，共50分） 1.产生粉尘车间的清洁制度，必须做好（） A.每天对生产场所进行清理、包括对通风除尘系统，排风扇，抽风机等设备； B.采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所； C.禁止使用压缩空气进行吹扫； D..以上都是 2.防火技术采取通风良好的措施是为了消除（） A.氧化剂B．可燃物 C.着火源D.降温 3.下列哪种灭火器最适合扑灭由钠或镁金属造成的火灾( ) A.二氧化碳 B.泡剂 C.特别成份粉剂灭火器 D.清水灭火器 4.控制粉层防爆的有效技术措施有（） A.缩小粉尘扩散范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿 B.进行惰化防护； C..采用抑爆装置； D.以上都是； 5.粉尘爆炸是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃粉尘、氧气和（）三个条件。 A.点火源 B.空气 C.温度 D.浓度 6.以下情况中，可能构成粉尘爆炸点火源的是（） A.作业情况中吸烟、烟囱火星、过热马达、白炽灯 B.运输工具撞刮，轴承润滑不良 C.雷闪电、光线聚焦 D.以上均有可能 7.对金属类粉尘生产场所进行清理，应不能产生火花、静电、扬尘，宜采用（）方式 A.用扫帚扫 B.压缩空气吹扫 C.负压吸尘 D.用水清洗 8.存在金属类粉尘爆炸危险的生产场所所有电气设备必须采用（）电气设备

A.普通 B.安全电压 C.防爆 D.以上均可 9.以下属于防爆粉尘爆炸的措施的是（） A.作业人员的粉尘防范措施教育； B.专用器材配备； C.禁火措施； D.以上都是； 10.《严防企业粉尘爆炸五条规定》规定，必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并（） A.马上清理 B.停产撤人 C.通知领导 D.保守秘密二、判断题（每小题5分，共50分） 1.粉尘车间，通风除尘系统不能正常运转，员工有权停止生产工作。（） 2.粉尘的爆炸下限越低，发生爆炸的危险性越大。（） 3.对大多数可燃粉尘，掺入惰性物后点火温度增高。（） 4.除尘系统或有可燃粉尘区域检修时，应系统停机，并等待粉尘沉降后再检修，需使用铜制或其他不易产生火花的工器具。（） 5.清理可燃性粉尘时，为清理彻底，可使用压缩空气进行吹扫。（） 6.在有粉尘场所工作不超30分钟时，可不佩戴防尘口罩。（） 7.沉积粉尘不能发生爆炸，只有悬浮的粉尘才能发生爆炸。（） 8.一次爆炸、二次爆炸、多次爆炸中，一次爆炸的危害性最高。（） 9.由于粉尘爆炸必须在受限空间内才能发生，所以露天作业中不会出现爆燃、爆轰现象。（） 10.爆炸性粉尘场所清扫粉尘时可以使用铁铲进行铲粉作业。（）

粉尘防爆实施方案示范文本

粉尘防爆实施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粉尘防爆实施方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为深刻吸取江苏昆山市“8.2”特别重大事故教训，切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作。有效防止粉尘爆炸事故发生，按照临沂经济技术开发区管委会办公室《XXXXXX》。按照《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局68号令)等法律法规。结合我局工作实际，特制定本实施方案。一、工作目标和主要任务通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能

力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，通过此次专项整治要掌握涉农企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。二、重点行业和重点内容（一）整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括木材加工企业、饲料生产加工企业。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：小麦、玉米、米糠、木屑等可燃性非导电粉尘。（二）重点内容

2017年粉尘防爆实施方案

宁夏贝利特生物科技有限公司开展涉农企业粉尘防爆专项整治工作方案为切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作,有效防止粉尘爆炸事故发生，根据《平罗县2017年工贸行业粉尘防爆专项整治方案》,结合我公司的工作实际，制定本方案。一、工作目标通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。二、整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的车间：咪唑烷车间烘干段，甲硝车间烘干段 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、烘干机、等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：咪唑烷粉尘，甲硝粉尘三.重点内容 1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。

2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。 3.各部门各车间负责人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。 4、各部门各车间是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 5、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。 6、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处)，是否采取了有效的除尘措施；是否制定了维护管理制度；除尘设施是否保持正常使用运行。 7、粉尘防爆危险场所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施。 8、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施。 9、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。四、工作要求（一）提高思想认识，加强组织领导。成立安全生产检查领导小组。督促各车间提高思想认识，认清当前安全生产的严峻形势，充分认识深入开展防止粉尘爆炸专项检查工作的重要性。把防止粉尘爆炸

粉尘防爆专项培训考试卷(含答案)

2019年粉尘防爆安全专项培训考试卷日期：姓名：分数：一选择题（每题5分，共25分） 1、粉尘生产场所（B ）对场所进行清理。 A 每周B每班C每月 2、对木粉尘生产场所进行清理，应不能产生火花、静电、扬尘，宜采用（C ）方式 A 用扫帚扫 B 压缩空气吹扫C负压吸尘 3、在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并（B ） A 马上进行清扫B停产撤人C通知领导 4、存在金属类粉尘爆炸危险的生产场所所有电气设备必须采用（C ）电气设备 A普通 B 安全电压C防爆 5、粉尘爆炸危险场所检修时应使用（ B ）工具，不应敲击各金属部件。 A 绝缘B防爆 C 普通二、判断题（对的打“√”错的打“×”，每题5分，共50分） 1、木制品加工企业，与砂光机连接的风管必须设置火花探测报警装置。（√） 2、木材加工系统除尘器主风管风速应大于20m/s，风管内不应出现超过厚度1mm的积尘（√） 3、可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统（√） 4、涉及爆炸性粉尘生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须先停止生产作业，之后就可进行动火作业。（×） 5、木粉尘作业场所全部设备停运后不采取任何安全措施可以进行明火作业（×） 6、粉尘作业场所工作人员开始工作时应先打开除尘系统，然后才能进行相关作业（√） 7、爆炸性粉尘场所清扫粉尘时可以使用铁铲进行铲粉作业（×） 8、为了清尘时不产生扬尘和预防木粉尘爆炸，可以喷洒水，将木粉尘湿润后进行清尘作业，或负压式吸尘器进行清尘作业（√） 9、动火作业前，作业区（包括涉爆粉尘设备内部）应进行全面的粉尘清理；动火作业时，作业区生产加工系统（包括除尘系统）应停机；动火作业区不得进行交叉作业（√） 10、存在粉尘爆炸危险的场所应设置明显的安全警示标志标识、防火标志。（√） 11、企业应制定粉尘清扫制度，制度应明确实施每班、每周、每月进行粉尘清扫的部位及区域，以及清扫过程的作业安全。（√） 12、生产作业人员应当穿戴劳动防护用品，禁止穿戴化纤类易产生静电的劳动防护用品。(√） 13、木制品加工与喷漆作业分区应隔离，粉尘涉爆区应靠外墙设立。（√） 14、粉尘爆炸危险场所20区的电气设备、监测及监控装置应采用粉尘防爆设备（√） 15、厂房内存在粉尘爆炸危险的区域不得设置办公室、休息室、危险化学品仓库。（√）

粉尘防爆实施方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘防爆实施方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7916-25 粉尘防爆实施方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为深刻吸取江苏昆山市“8.2”特别重大事故教训，切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作。有效防止粉尘爆炸事故发生，按照临沂经济技术开发区管委会办公室《XXXXXX》。按照《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局68号令)等法律法规。结合我局工作实际，特制定本实施方案。一、工作目标和主要任务通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重