设备管理四懂三会

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车间设备日常维护保养制度7篇

车间设备日常维护保养制度7篇

车间设备日常维护保养制度7篇车间设备日常维护保养制度(篇1)为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特别制定本制度。

一、实行专机专责制度或包机制度,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

二、所有设备都要有维护保养规程,操作人员应严格执行,操作人员要达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会保养、会排除故障)。

实行操作合格证制度,无证者不准上岗操作。

三、认真执行设备润滑制度,坚持五定(定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油)和三级过滤(向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤,由油壶加入到加油点经过过滤),保证油质、工具清洁好用,润滑效果良好。

四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整,加强静密封点的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。

五、备用设备应处于良好状态,停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护,加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理,对于传动设备要定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。

六、操作人员必须做好下列主要工作:1.严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车,做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理。

2.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,执行五字操作法(听、摸、查、看、闻),定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。

3.认真填写运行记录,发现设备缺陷能处理的应主动进行消除,脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题,应随时在检查中进行解决。

4.严格执行交接班制度。

实行十交五不接。

十交即:交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录;五不接即:设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。

设备管理手册

设备管理手册

第一部分、设备常识一)、名词解释1、什么是操作人员应具备的“四懂三会”?答:四懂是:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途(十二个字)。

三会是:会使用、会保养、会排除故障(十个字)。

2、什么是设备使用的“四定”?答:定人、定机、定岗位、定制度(十个字).3、什么是活动设备使用中的“三检查"?答:出车前检查、路途中必要的检查、回场后全面检查。

4、什么是活动设备行驶中“三先”“三不超”?答:三先是:先慢、先让、先站(六个字).三不超:前车不让不超、视线不清不超、道路不好不超(十八个字)。

5、什么是设备事故?答:设备因非正常损坏,造成精度、性能、效能降低或停产,表面损坏或表面未损坏但内伤严重者。

6、什么是设备的责任事故?答:人为造成设备损环的事故。

7、什么是设备的机械事故?答;指因设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故.8、什么是设备的自然事故?答:指非人力所能抗拒的自然破坏力造成设备损坏的事故。

9、什么叫设备操作的“五项纪律”?答:(1)实行定人定机,凭操作证操作设备;(2)经常保持设备整洁,按规定加(换)油,保证合理润滑;(3)遵守安全操作规程和交接班制度;(4)管好设备附件和工具,不损坏,不丢失;(5)发现异常立即停车检查,自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。

10、什么叫设备管理?答:设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。

它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。

11、什么叫设备的工作能力?答:它是评价设备技术水平的一种尺度,包括输出参数和保持完成输出参数的能力。

输出参数是根据设备用途和对设备的要求所制定的各种特性指标,如工作精度、机械或强度特性、运动参数、动力参数和经济指标等。

12、什么叫设备的岗位责任?答:设备岗位责任指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制.设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合,以利于设备岗位责任制长期坚持。

化工厂设备管理《机械设备维修厂“四懂三会”》试题(A)卷

化工厂设备管理《机械设备维修厂“四懂三会”》试题(A)卷

《机械设备维修厂“四懂三会”》试题(A )卷1、考试时间:60分钟。

2、本试卷依据《国家职业标准》命制。

3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

4、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

5、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。

一、填空(每空1分,共15分)1. 离心泵属于 泵。

2. 电厂锅炉给水泵采用 。

3. 离心泵,当叶轮旋转时,流体质点在 的作用下,流体从叶轮中心被甩向叶轮外缘,于是叶轮中心形成 。

4. 输送污水,含泥砂及含纤维的液体时,应选用 叶轮。

5. 离心泵由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为 。

6. 对输送温度高于 ℃液体的离心泵,需注意轴承部位的冷却。

7. 单级单吸离心泵安装后,泵轴中心线与电动机轴的中心线应 。

8. 单级单吸离心泵转子不平衡、振动过大会造成 。

9. 离心泵的振动方向一般分为、 、 三种,一般用测振仪测量。

10. 按照叶轮的结构形式分类,可分为 叶轮、 叶轮和 叶轮。

二、判断题(每题1分,共20分;对的打“√”,错的打“×) 1. 联轴器单表对中是应用比较广泛的一种对中方法( ) 2. 吸液池液面压力较高时,泵的入口压力也随之升高( )3. 离心泵的振动方向一般分为垂直、横向、轴向三种,一般用测振仪测量( )4. 离心泵的机械损失分两部分,一部分由于轴承及轴封装置的机械摩擦引起,另一部分由于叶轮盘面受流体的摩擦所造成( )5. 离心式水泵启动前必须先充满水,其目的是排除空气( )6. 离心泵按泵壳结合面位置形式分为水平中开式和垂直分段式( )7. 水泵并联工作的特点是每台水泵所产生的扬程相等,总流量为每台泵流量之和( )8. 只要能保证安全,锅炉未进行定期检验也可以运行( )9. 滑轮上有裂纹或轮缘上有部分损坏应停止使用。

( ) 10. 在起升机构中,可以使用两根接起来的钢丝绳。

( )11. 为防止出水口管路内的倒流使水泵震动,在水泵出口管上应装设逆止阀( ) 12. 水泵的叶轮是按一定方向转动的。

41条禁令四懂三会四不放过

41条禁令四懂三会四不放过
得到批准。2、必须进行 安全隔离。3、必须切断动力电,并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。5、必须按时间要求进 行安全分析。6、必须佩带规定的防护用品。7、 必须有人在器外监护,并监守岗位。8、必须有抢 救的后备措施。
• • • •
化工部安全生产41条禁令
四懂三会四不放过
• 生产厂区十四不准 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产厂区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的 事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦拭设备、用品和衣物。 6、不按规定穿戴劳保用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准使用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办登高作业证,不带安全带、脚手架、跳板不牢, 不准登高作业。 12、石棉板上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装漏电保护器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种 职业未经取证,不准独立作业。 • 进入容器、 进入容器、设备的八个必须 • 机动车辆七大禁令 1、严禁无证、无令开车。 2、严禁酒后开车。 3、严禁超速行车和空挡溜车。 4、严禁带病行车。 5、严禁人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。 7、严禁无阻火器车辆进入禁火区 动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、不清洗,置换不合格,禁止动火。 4、不按时做动火分析,禁止动火。 5、不消除周围易燃物,禁止动火。 6、没有消防措施,禁止动火。 操作工六严格 1、严格执行交接班制。2、严格进行巡回检查。3、严格 控制工艺指标。4、严格执行操作法(票)。5、严格遵守 劳动纪律。6、严格执行安全规定。 四懂三会四不放过 四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程; 三会:会操作、会保养、会排除故障; 四不放过:1、发生事故后原因查不清不放过; 2、没有防范措施不放过;3、事故责任者不受处理不放过; 4、职工群众得不到教育不放过。

安全管理常见名词解释

安全管理常见名词解释

安全管理常见名词解释1、安全管理基本要求【非煤矿矿山企业】包括金属非金属矿山企业及其尾矿库、地质勘探单位、采掘施工企业、石油天然气企业。

来源:《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》,国家安全生产监督管理总局令第 20 号。

【安全生产】消除或控制生产过程中的危险因素,保证生产顺利进行。

来源,职业安全卫生术语, 15236-94。

【本质安全】通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

【安全管理的工作方针】安全第一、预防为主、综合治理。

来源:党的十六届五中全会通过的"十一五"规划《建议》。

【管理体系推进原则】指统一规范、继承创新、分类指导、高效务实。

来源:《中国石油天然气集团公司管理体系建设推进计划》,中油安字[2007]343 号。

【安全管理“0123 管理法”】0—重大事故为零的管理目标;1—第一把手为第一责任;2—岗位、班组标准化的双标建设;3—全员教育、全面管理、全线预防的“三全”对策。

【两书一表】作业指导书、作业计划书、现场检查表;来源:《中国石油天然集团公司安全生产管理规定》,中油质安字[2004]672 号。

【三同时】生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

安全设施投资应当纳入建设项目概算。

来源:《中华人民共和国安全生产法》 2002。

【三不伤害】不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。

【“三全”原则】安全管理要求的“三全”原则指全员、全过程、全方位管理。

【“三点”控制】安全管理“三点”控制指“危险点、危害点、事故多发点”。

【三级安全教育】指生产单位的其他从业人员,在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全培训教育。

来源:《生产经营单位安全培训规定》,国家安全生产监督管理总局令第 3 号。

【三要六查】安全工作“三要六查”是指要吸取事故教训,查思想认识,查责任落实;要学习规程规定,查规章执行,查遵章守纪;要强化安全管理,查隐患治理,查预案落实。

巡检很复杂!四懂三会、望闻问切,这些招式你都会吗?

巡检很复杂!四懂三会、望闻问切,这些招式你都会吗?

巡检很复杂!四懂三会、望闻问切,这些招式你都会吗?巡检依靠什么,细致入微。

巡检不仅在巡,更在检。

巡检不是单纯的绕个圈,点个检,挂个牌就交差,其关键在于检查隐患,排除风险。

电厂设备多,管线星罗棋布,设备高速运转,跑冒滴漏时有发生,各种安全隐患纷至沓来。

不管是日常检查的重点,还是不常接触的系统设备,巡检中要面面俱到,不能有半点马虎。

仔细检查,前后对比,了解动态,及时将隐患消除。

一、巡检的目的是什么?能及时发现设备的异常情况,避免系统停车和事故的发生。

而实际生产中,因设备和系统的差别而有所不同,但总的要求应该是:能发现生产现场的异常情况,并能简单处理。

这就包括设备、管道、仪表、控制点等。

目的就是为了保证生产稳定运行。

二、巡检工必须具备的素质:四懂三会,要做到不容易,首先必须经过系统的理论培训,然后要有比较丰富的现场经验。

特别是对于转岗人员(基础差的),难度更大!巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程,这对以后的巡检工作至关重要。

三、巡检工的职责:电厂自动化程度越来越高,由于是连续生产,正常生产时除了监盘人员外,基本上现场可以做到无人值守,但开停车或异常情况处理时就需要人手,所以电厂专门设置了现场巡操人员,通过巡检人员对现场设备的巡检,及时发现问题,为监盘人员提供现场第一手资料和判断依据。

四、巡检要求1、按设定的巡检路线进行巡检,不漏检,不走马观花;2、在巡检过程中,当班人员应做到五到位,即“听、摸、查、看、闻”3、管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法,并做好记录;4、巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和\\\'望、闻、问、切\\\'的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。

任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

设备应知应会

应知应会1、设备管理“三化三零”活动中,“三化”、“三零”的内容是什么?答:“三化”的内容是设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化。

“三零”的内容是零缺陷、零故障、零事故。

2、“雨季八防”指哪些?答:①防雷击、触电②防中暑③防工伤事故④防淹溺⑤防洪讯⑥防倒塌⑦防车祸⑧防中毒3、完好设备的要求是什么?答:完好设备的要求一般说来有以下三条:(1)设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温超压等现象。

(2)设备运转正常,零、部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程序不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。

(3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,基本无漏油、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁、整齐。

4、什么叫“五定”润滑?答:(1)定点(2)定质(3)定量(4)定期(5)定人5、“四懂、三会”的内容是什么?答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。

三会:会操作、会保养、会排除故障6、设备管理的“四定”内容什么?答:定人、定机、定岗、定期保养7、设备管理中的“十字作业”的内容是什么?答:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

8、防冻液的主要功能?答:1.较低的冰点。

2.较高的沸点3.良好的抗腐蚀性能4.良好的安定性。

9、现代设备的发展方向是什么?答:①大型化:设备的容量、规模、能力越来越大。

②高速化:设备的运转速度、运行速度、运算速度大大加快,从而使生产效率显著提高。

③精密化:设备的工作精度越来越高。

④电子化:出现了以机电一体化为特色的崭新一代设备。

⑤自动化:不仅可以实现各生产工序的自动顺序进行,还能实现对产品的自动检测、清理、包装,设备工作状态的实时监测。

10、润滑油SE 15W/40和CD 150W/40中符号、数值各代表什么含议?答:S F 15W/40粘度等级,为多级油,含 W 表示有低温要求。

表示质量级别汽油机油C D 15W/40粘度等级,为多级油,含W表示有低温要求。

四懂 三会

四懂三会懂原理、懂性能、懂构造、懂工艺流程;会操作、会保养、会鉴别故障多介质过滤器简介过滤的含义,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。

用于过滤的多孔材料称为滤料,常用滤料有石英砂、无烟煤。

机械多介质过滤器工作原理机械多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通过该介质,去除杂质,从而达到过滤的目的。

机械过滤器性能特点过滤效果好,占地面积小,滤料经过反洗可多次使用,滤料寿命长,设备管理简便,造价低廉,运行成本低机械多介质过滤器构造多介质过滤器主要由以下部分构成:(1)配套管线和阀门。

其中过滤器体又包括①简体;②反洗进气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等。

多介质过滤器滤料的作用主要作用是去除水中的悬浮物、微生物、有机物、氯嗅味及部分重金属离子、固体颗粒、降低水中浊度,使给水得到净化。

活性碳过滤器简介:活性碳过滤器是设置在机械过滤器之后的预处理设备。

活性碳过滤器被广泛应用于生活用水及食品、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等水处理过程。

活性碳过滤器工作原理活性碳过滤器主要是利用活性碳的吸附机理,吸附的作用是水、溶质和固体颗粒三者相互作用,引起吸附的主要原因是在于溶质对水的疏水特性和溶质对固体颗粒的高度亲合力;另一原因主要由溶质与吸附剂之间的静电力、范德华引力或化学键力所引起。

活性碳过滤器性能特点活性碳过滤器可通过活性碳的吸附作用去除水中的有机物、胶体、余氯等,该设备具有过滤效果好,经济成本低,操作简单等特点。

活性碳滤器构造活性碳滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。

其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;滤料;排气阀(外置)等,活性碳滤器构造以多介质过滤器构造的区别在于反洗进气管。

活性炭的作用活性炭的作用主要是用于吸附有害气体、除臭,去除水中的有机物,去除不利于阳离子交换的余氯等物质。

设备管理制度(通用15篇)

设备管理制度(通用15篇)设备管理制度11、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作,使设备仪器保持完好状态,特指定设备仪器管理制度。

2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。

设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理,操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。

3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程,其中压力容器在投入使用前,应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。

4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护、会排除故障),严格按操作规程进行设备的启动使用和停车,并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作,认真落实巡回检查制度,如实填写运行记录。

5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制,要保持设备整洁,及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。

维护人员要对设备的修理质量负责,保证检修后设备的完好使用。

设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定,每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。

6、全站生产设备每年进行一次大修,每月进行一次小修。

设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划,指定合理的检修定额,严格控制修理费用。

7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。

压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验,3级的每3年进行一次检验。

安全阀每年至少效验一次;压力表每半年要效验一次;接地装置每年在雷雨季节前检测一次。

8、设备仪器应建立技术档案,其内容包括:(1)设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料(2)安装施工技术资料和安装检测验收资料文件(3)修理、改造记录及有关技术文件和资料(4)检验、检测报告,以及有关检验的技术文件和资料(5)压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料(6)有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料9、外购设备、仪器(包括备品配件)先由需用班组提出申请,经设备技术员审核、分析,并提出购置的.型号参数和数量等具体计划,报站长审批。

安全设施、设备管理检修维修制度(5篇)

安全设施、设备管理检修维修制度(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。

(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。

(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才能单独操作设备。

(四)操作人员必须做好下列主要工作:1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。

在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。

不弄清原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。

(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,做到:1、定时定点检查,主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

安全设施、设备管理检修维修制度(2)是一个组织或机构为保障安全生产和设备正常运行而制定的一套规范和流程。

下面是一个可能的制度内容:1. 目的:确保所有安全设施和设备正常运行,提高工作效率,降低事故风险。

2. 范围:适用于所有设施和设备,包括但不限于电气设备、机械设备、化学设备、消防设备等。

3. 责任和权限:a. 设备管理部门负责设施和设备的管理、检修和维修工作。

b. 设施和设备的用户部门负责设备的日常使用和保养。

c. 设备维修工具和材料的采购由设备管理部门负责。

4. 检修和维修工作流程:a. 定期检查:设备管理部门定期对所有设备进行检查,检查内容包括设备是否正常运行、是否存在安全隐患等。

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设备管理、使用、保养基础知识
1、 红旗设备的条件
(1)完成任务好、安全、出勤率高;
(2)设备性能好、零件、部件完整齐全;
(3)设备马力达到规定要求;
(4)搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐;
(5)设备使用和管理基础资料齐全、准确;
2、四懂三会
四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;
三会:会使用、会保养、会排除故障。
3、二不见天、三不落地
在设备修理过程中,实现二不见天,即:油料不见天清洗过的机件不见天;
三不落地,即油料、机件、工具三不落地
4、十二字修旧方针 :焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘。
5、油料管理“五定” :定人、定部位、定时间、定品种、定油量。
6、操作手“三检查” :出车前的检查、路途中的停车检查、收车回场的检查。
7、操作手的“三满意” :用户满意、领导满意、自己满意。
8、操作手的“三先” :先慢、先让、先停。
9.操作手的“三不超” : 前车不让不超、视线不清不超、道不好不超。
10、设备保养的十字作业内容 :清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
11、修理工的“四个一次成功”:一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功。
12、设备三定:定人、定机、定岗位。
13、润滑油在发动机里的主要作用:
润滑作用;冷却作用;清洗作用;密封作用。
14、设备的“三检制”:
要坚持操作手自检;修理工配合的互检;检验员的专职检查,确保设备完好。
15、设备修保使用中的四不漏:
不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。
16、润滑油、燃料油使用有哪些规定:
润滑油、燃料油要进行“三过滤、一沉淀”;润滑油要做到密封过滤、密封输送、密封
加注,做到定期监测,按质换油。
17、设备管理八字方针:安全、可靠、经济、合理。
18、设备使用的“五项经律”:
(1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油;
(3)遵守设备交接班制度;
(4)管好工具、附件、不得遗失;
(5)发现异常现象,应立即停车检查。

第九采油厂 ◆ 龙虎泡采油作业区 ◆ 设备管理

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