【采油PPT课件】岗位讲述与注水泵的四懂三会
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岗位讲述与注水泵的四懂三会
四 注水泵的性能
注水泵的型号是:3ZS-5/60 三柱塞泵输送介质是清水或污水.
额定流量(m3/h)
额定排出压力(mPa) 柱塞直径(mm)
2.5 60 24
3.2 60 27
3.9 60 30
5.2 44 35
五 注水泵的工艺流程示意图
大罐 过滤器 提升泵
单井罐
向井内 注水
,流量计
注水泵
24井注水泵流程 井注水泵流程
二 综一站简要介绍 1 综一站主要有六大系统组成:单井油气集输 系统 采油井掺水系统,注水系统,外输系统,保 暖系统,消防系统。 2 综一站主要仪器设备有:抽油机,分离器,加 热炉,混输泵,掺水泵,收油泵,消防泵,储油罐,注 水泵,加药泵,单产流量计,外输流量计等。
三 岗位存在的危害因素及风险识别 本岗位主要的危害因素有:高空坠落,火灾,爆 炸,触电,机械伤害,交通安全,高温烫伤,高压水 刺伤. 环境因素主要有油气泄漏，少量污水排放. 严格按照本采油区的作业指导书进行作业,可 , 以避免这些危害因素与环境因素的发生,一旦 发生上述的危害且应按照我区的应急处置预 案,采取相应的应急措施
下面我们来参观一下注水系统: 一 目前我采油作业区己进入二次采油阶段. 地层压力及地层能量下降较快.为了保证长期 稳产高产的目的,我们必须通过人工方法向地 层注入能量.来保持地层压力,降低自然递减率, 注水泵就起到了很大的作用,所以注水泵目前 在油田上是不可缺少的,而且是很主要的设备 之一,也是提高最终采收率的一种手段. 二 注水泵的结构,注水泵主要有:电机,皮带轮, 曲轴,,连杆机构,柱塞钢,钢筒,上水凡尔,排水凡 尔,压力表,安全凡,提升泵
注水泵
向各井 内注水
单井流量计
配水间
采油工程分层注水PPT学习教案
线上任取两点可求出吸水指数。当用指示曲线 求吸水指数时，应当用有效注入压力绘制的曲线。
Iw=(Q2-Q1)/(P2-P1)
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2) 上翘式曲线如图12-8中Ⅱ所示。这种上翘式曲线除 与设备仪表有关外，还与油层性质有关。如在断层蔽 挡或连通较差的“死胡同”油层中，注入水不易扩散， 油层压力升高，注入水受到的阻力越来越大，造成曲 线上翘。
分层配水的实质是在井口压力相同的情况下，利用不同 水嘴的过流能力及产生的压力损失的大小，对各层段注 水量进行控制，达到分层段定量配水的目的，因此通过 水嘴需要降低的压力值，可求得配水嘴尺寸。
1. 确定层段注水量
当油层不装水咀注水时，注水量和注入压力之间的关系：
qiw I wpiw （无控制注水）
（4）判断封隔器的密封性
可用指示曲线的变化来判 断其密封性。封隔器失效 主要是因胶筒变形或破裂 无法密封，或由于配水器 弹簧失灵及管柱底部阀不 严造成封隔胶筒密封失效。
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封隔器失效的主要表现：油套压平衡，分层配注失效， 注水量上升；注水压力不变(或下降)，而注入量上升(封 隔器失效后上下层串通，使吸水量高的控制层段注水量 增加)。
于注水指示曲线斜率的倒数。因此，只要测得注水井指 示曲线(或分层指示曲线)就可得到注水井吸水指数。
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生产中不可能经常关井测注水井地层静压，
因此采用测指示曲线的办法，取得在不同流压下 的注水量，求吸水指数，即：
Iw
qiw piwf
第10页/共33页
(3) 比吸水指数
比较不同地层的吸水能力时，为了消除油层厚度的 影响，常用每米油层有效厚度的吸水指数即比吸水 指数来表示
过油管的摩擦压力损失
Iw=(Q2-Q1)/(P2-P1)
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2) 上翘式曲线如图12-8中Ⅱ所示。这种上翘式曲线除 与设备仪表有关外，还与油层性质有关。如在断层蔽 挡或连通较差的“死胡同”油层中，注入水不易扩散， 油层压力升高，注入水受到的阻力越来越大，造成曲 线上翘。
分层配水的实质是在井口压力相同的情况下，利用不同 水嘴的过流能力及产生的压力损失的大小，对各层段注 水量进行控制，达到分层段定量配水的目的，因此通过 水嘴需要降低的压力值，可求得配水嘴尺寸。
1. 确定层段注水量
当油层不装水咀注水时，注水量和注入压力之间的关系：
qiw I wpiw （无控制注水）
（4）判断封隔器的密封性
可用指示曲线的变化来判 断其密封性。封隔器失效 主要是因胶筒变形或破裂 无法密封，或由于配水器 弹簧失灵及管柱底部阀不 严造成封隔胶筒密封失效。
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封隔器失效的主要表现：油套压平衡，分层配注失效， 注水量上升；注水压力不变(或下降)，而注入量上升(封 隔器失效后上下层串通，使吸水量高的控制层段注水量 增加)。
于注水指示曲线斜率的倒数。因此，只要测得注水井指 示曲线(或分层指示曲线)就可得到注水井吸水指数。
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生产中不可能经常关井测注水井地层静压，
因此采用测指示曲线的办法，取得在不同流压下 的注水量，求吸水指数，即：
Iw
qiw piwf
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(3) 比吸水指数
比较不同地层的吸水能力时，为了消除油层厚度的 影响，常用每米油层有效厚度的吸水指数即比吸水 指数来表示
过油管的摩擦压力损失
(2024年)采油工程课件采油工程
油藏工程方法
包括油藏数值模拟、试井分析、产能预测、储量计算等，用于指导油藏的合理 开发和优化管理。
2024/3/26
10
03
钻井与完井技术
2024/3/26
11
钻井方法及选择
01
02
03
旋转钻井法
利用钻头旋转破碎岩石， 通过钻柱将破碎的岩屑带 到地面。适用于各种地层 和井深。
2024/3/26
冲击钻井法
利用钻头的冲击力破碎岩 石。适用于较硬的地层和 浅井。
振动钻井法
利用振动器产生的振动波 破碎岩石。适用于较软的 地层和深井。
12
井身结构设计
直井井身结构
井眼轴线为直线，适用于 浅井和定向井。
2024/3/26
定向井井身结构
井眼轴线按预定方向偏离 直线，适用于特殊地质条 件和复杂井况。
水平井井身结构
注水水质
注入水的水质需符合规定标准，防止对地层造成 损害。
注水效果评价
通过动态监测、数值模拟等手段评价注水效果， 及时调整注水方案。
2024/3/26
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其他提高采收率技术
聚合物驱油技术
向地层注入聚合物溶液，改善流度比，扩大波及体积，提高原油采 收率。
表面活性剂驱油技术
利用表面活性剂降低油水界面张力，改变岩石润湿性，使原油从岩 石表面剥离并被驱替出来。
微生物驱油技术
通过向地层注入微生物或其代谢产物，改善原油性质，降低原油粘度 ，提高原油流动性，从而提高原油采收率。
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06
油气集输与处理技术
2024/3/26
23
油气集输系统组成及功能
油气集输管网
包括输油管道、输气管道及其附属设施，用于将油气从井口输送 到处理站。
注水泵工课件(技能操作)
注水泵工的技能要求
01
02
03
04
基础理论知识
具备流体力学、机械原理等相 关基础知识，了解注水系统的
基本原理和流程。
实际操作能力
熟练掌握注水泵的操作、维护 和保养技能，能够独立完成设
备的安装、调试和维修。
故障诊断能力
具备对注水设备故障进行快速 诊断和排除的能力，能够根据 实际情况灵活处理各种问题。
案例二：注水系统的故障排除
压力波动
检查泵的进出口阀门是否正常，管道是否有堵塞或泄漏，以及泵 的转速和电机电流是否正常。
流量不足
可能是由于泵的叶轮或管道堵塞造成的，应检查并清理堵塞物。
噪音和振动
可能是由于泵的安装基础不牢固或管道支撑不正确导致的，应检查 并加固安装基础和调整管道支撑。
案例三：注水泵工的安全事故预防与处理
流程和措施。
掌握急救技能
注水泵工应掌握基本的急救技能， 如心肺复苏、止血等，以便在发生 事故时能够及时进行自救和互救。
及时报告事故
一旦发生事故，注水泵工应及时报 告相关负责人，并按照应急预案采 取相应的处理措施，防止事态扩大 。
05
注水泵工实际操作案 例分析
案例一：注水泵的操作与维护
注水泵的启动与关闭
个人防护
注水泵工在操作时应穿戴好个人防护用品，如防 护手套、防护眼镜和防护鞋等。
安全操作规程
严格遵守安全操作规程，严禁在泵运行时进行维 修和清理工作。
安全事故处理
如发生安全事故，应立即停泵并报告相关部门， 同时采取必要的应急措施，防止事故扩大。
THANK YOU
关闭
先慢慢关闭出口阀门，然后关闭电机，断开电源。在关闭出 口阀门后，应确保泵内液体完全排空，避免造成泵的损坏。
采油工程注水ppt课件
二项指标： 1）机械杂质含量小于2mg/L 2）总铁离子含量小于等于0·5mg/L 标准（表5-1、表5-2、表5-3）
三、水质测定方法
1、悬浮固体含量测定 （1）滤膜过滤法（2）比浊法 2、悬浮固体颗粒直径测定 3、总铁含量分析 （1）磺基水扬酸 （2）硫氰酸盐比色法 （3）测铁管法 4、溶解氧含量测定 （1）测氧管法比色法 （2）碘量法 5、游离二氧化碳分析 6、硫化物（二价硫）含量分析 （1）固体测硫管比色法 （2）液体测硫管比色法
4、试注
目的：在于确定新投注井层的吸水能力，取得吸 水指数，吸水剖面及注水目的层的压力和温度 等原始资料。
吸水指数反映出注水井吸水能力的大小。
三、稳定试井
在正常注水条件下，通过提高或降低注水 压力，计算出不同压力下的稳定日注量称为 注水井稳定试井。 p
Q 注水井指示曲线
Pj=Pf=Pt-Pfr+Ph V很小，Pfr近似为0。（124页下）
二、新井投注
经过排液----冲洗地面管线----洗井-----试注 1、排液 目的：在于清除油层近井地带的堵塞物，在井底
附近造成适当的低压带，在含油带还可以采出 部分油量，减少注水井附近油层的储量损失。
1）对于吸水能力比较差的低渗油田，均须排液； 2）对于排不出液注水井可进行压裂处理，排液； 3）对于多油层混注的井，还要进行分层排液； 4）老井采 油井转注，不必进行排液。 5）对于渗透率较大的油层，因吸水能力较好，
р
1
р
2
2 1
Q 曲线右移
Q 曲线左移
• 3）曲线平行左移：吸水指数不变，在相同注 水压力下注水量减小，说明地层压力升高。
• 4）曲线平行右移：吸水指数不变，在相同压 力下注水量增大。说明说明地层压力下降。一 般在酸化压裂措施后出现。12
三、水质测定方法
1、悬浮固体含量测定 （1）滤膜过滤法（2）比浊法 2、悬浮固体颗粒直径测定 3、总铁含量分析 （1）磺基水扬酸 （2）硫氰酸盐比色法 （3）测铁管法 4、溶解氧含量测定 （1）测氧管法比色法 （2）碘量法 5、游离二氧化碳分析 6、硫化物（二价硫）含量分析 （1）固体测硫管比色法 （2）液体测硫管比色法
4、试注
目的：在于确定新投注井层的吸水能力，取得吸 水指数，吸水剖面及注水目的层的压力和温度 等原始资料。
吸水指数反映出注水井吸水能力的大小。
三、稳定试井
在正常注水条件下，通过提高或降低注水 压力，计算出不同压力下的稳定日注量称为 注水井稳定试井。 p
Q 注水井指示曲线
Pj=Pf=Pt-Pfr+Ph V很小，Pfr近似为0。（124页下）
二、新井投注
经过排液----冲洗地面管线----洗井-----试注 1、排液 目的：在于清除油层近井地带的堵塞物，在井底
附近造成适当的低压带，在含油带还可以采出 部分油量，减少注水井附近油层的储量损失。
1）对于吸水能力比较差的低渗油田，均须排液； 2）对于排不出液注水井可进行压裂处理，排液； 3）对于多油层混注的井，还要进行分层排液； 4）老井采 油井转注，不必进行排液。 5）对于渗透率较大的油层，因吸水能力较好，
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1
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Q 曲线右移
Q 曲线左移
• 3）曲线平行左移：吸水指数不变，在相同注 水压力下注水量减小，说明地层压力升高。
• 4）曲线平行右移：吸水指数不变，在相同压 力下注水量增大。说明说明地层压力下降。一 般在酸化压裂措施后出现。12
采油PPT课件：注水工艺、工具、作业
1、概 述 2、注水工艺技术 3、相关工具介绍 4、注水井井下作业 5、相关操作规程
注水工艺技术
注水是通过注水井将水注入油 层，保持油层压力，补充能量，以 提高采油速度和采收率，使油井长 期处于高产稳产的一项重要措施。 目前，我国各油田大部分都采用注 水的方法，给油层补充能量，取得 了较好的开发效果。
注水工艺技术
偏心分注工艺管柱的最大 特点是：可实现多级分层注水， 可投捞任意一级配水器，调换 水嘴不动管柱，可随时调配任 意层的分层注水量，大大减少 了井下作业工作量。水井生产 测试可以不捞配水器，不改变 注水状态，直接下仪器测试， 一次可测多层。
注水层 注水层 注水层
Y341封隔器
偏心配水器 Y341封隔器 偏心配水器 循环洗井凡尔 筛管丝堵
注水工具
从前面介绍可见，注 水工具主要由各种封隔器、 配水器、锚定器及辅助工 具组成。下面简单介绍几 种常用工具的结构、原理 及技术参数。
注水工具
一、注水封隔器
注水封隔器常用的有Y341、 Y441、Y221等。封隔器生产厂 家很多，各厂家生产的封隔器 其结构稍有差异，但原理基本 相通，技术参数也都相近。
常用分注管柱
注水层 注水层
锚定器 套管变形处
Y341-105封隔器 φ105偏心配水器 Y341-105封隔器 φ105偏心配水器 Φ90洗井凡尔 筛管丝堵
4、套变井分注管柱
由于套管变形，常规封 隔器无法下入，采用小直 径封隔器及配水器等工具。
小直径封隔器承压能 力低，不适用于高压注水。
常用分注管柱
扶 正 器
封
扶
隔
正
筛
器
器
管
丝
堵
采用液压强力扶正器确保管柱居中。油管注下 段，环空注上段，由地面调控注水量。
《采油工程基础知识》PPT课件
33
h
直线电机抽油机的特点
直线电机抽油机具有作业方便、整机结构简 单、启动电流低、高运行稳定、占地小、噪声低、 运行维护费用低、节能良好(比旧抽油机节电 47.47%)、运动轨迹合理等优点。
34
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第三节 抽油机设备与保养
一、抽油机的组成及型号的表示 2、型号表示
型号说明：（CYJ10--3--48(H) B）
等。
套管距： 套管深度： 套管直径： 人工井底深度： 射开油层顶部深度： 射开油层底部深度：
4
h
第一节
油水井结构
二、注水井结构及生产原理
（一）注水井结构
概念：指在完钻井基础上，在井筒套管内下入油 管、配水管柱，再配以井口装置。
需掌握以下数据:
（1）套管规范：即下入的套管直径与壁厚，如直 径为141mm×7.72mm。
（2）支架：支撑着游梁全部重量和它 所承担的重量。
（3）游梁：承担驴头的重量，可前后 移动调节，以便使驴头始终对准井 口。
（4）横梁:连接游梁与曲柄平衡。
（5）曲柄销：连接曲柄和连杆。
（6）底座：担负抽油机的全部重量。
（7）连杆：曲柄与尾梁之间的连接杆 件。
（8）曲柄：装在减速输出轴上为调节 冲程用。
2
h
第三章 采油工程基础知识
油田工人补充地下能 量到人工举升的采油 过程。包括注水井和
采油井两大管理对象。
第一节油水井结构
第二节井口设备及维护保 养 第三节抽油机设备与保养
第四节计量间及其辅助设 备
3
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第一节 油水井结构
一、生产井完钻井深结构
指完钻井深和相应井段的 钻头直径、下入的套管层 数、直径和深度、各套管 外的水泥返高和人工井底
岗位讲述与抽油机的四懂三会
原油通过 井口装置 进入集油
流程
抽油机井正常生产时液体的流动过程
生产总阀
生产阀
回压阀
集油管线进计量间
井中抽出的液体
掺水阀（水嘴）
计量间伴热来水（液）
抽油机的操作
1 启动抽油机操作步骤
一 启动前检查
1 检查井口流程各阀门，打开井口生产阀门，检查井口零件部件及仪 表是否齐全好用，毛辫子有无断股、毛刺打扭等现象，铅块有无脱 落现象。
刹车手柄
刹车连杆
游梁
支
支 架
架 轴 承
驴 头
毛 辫 子
连
杆
曲柄
游梁平衡和曲柄平衡
悬绳器
毛辫子
井口密 封器
生产闸门 回压闸门
套管闸门
掺水闸门 油套连通闸门
压杠 底座
压杠螺丝
工作原理
电动机 提供动
力
减速箱将 高速运动 变成低速
运动
曲柄、连杆、 横梁及游梁 将旋转运动 变成往复运
动
驴头通过 光杆带动 深井泵作 往复运动
抽油机的“四懂三会”
“四懂三会”：懂结构、 懂性能、懂原理、懂 工艺流程; 会操作、 会保养、会排出故障。
抽油机的基础知识
分类：按照抽油机的 结构和工作原理不同 可分为 游梁式抽油机 和无游梁式 游梁式分前置式和普 通式。
CYJ
抽油机型号表示图
H B（F、Q、Y）
Ｆ：复合平衡；Ｑ：气动平衡；Y：游梁平衡； B：曲柄平衡 点啮合圆弧齿轮（无Ｈ时为渐开线齿轮传动形式）
2 检查抽油机各连接部位紧固是否牢固可靠，各润滑部位保养是否到 位。
3 检查减速箱机油孔液位是否合适。 4 检查皮带松紧度，并检查皮带轮四点一线
【采油PPT课件】泵筒管理及泵况分析共119页文档
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
【采油PPT课件】泵筒管理及泵况分 析
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
采油PPT课件：采油工培训课件
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
1、 紧 固： 紧 固 各 部 位 螺 丝
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。
第八节 抽油机的维护与保养
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱 平衡块 悬绳器
游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后 端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力。
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱
平衡块 悬绳器
曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运 动。在曲柄上有4~8个孔，是调节冲程时用的。
第一节 抽油机的工作原理及常见的种类
抽油机是由主 机和辅机两大部 分组成。主机是 由底座、减速箱、 曲柄、平衡块、 连杆、横梁、支 架、游梁、驴头、 悬绳器及刹车装 置组成，辅机是 由电动机、电路 控制装置组成。
抽油机的主要部件为：
驴头、游梁、曲柄、连杆机构、减速箱、平衡块、悬绳器。
第一节 抽油机的工作原理及常见的种类
游梁平衡
曲柄平衡
复合平衡
气动平衡
游梁尾产装设一定重量的平衡块。这是一种简
单的平衡方式，适用于3吨以下的轻型抽油机。
第二节 抽油机的平衡方式 抽油机平衡方式可分为：
游梁平衡
曲柄平衡
复合平衡
气动平衡
是将平衡块加在曲柄上，适用于10吨（也叫10型）以上重型 抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动，调整 比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。
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设备的维护保养 ❖ 3 生产过程中坚持安全第一,预防为主的原则 ❖ 4 了解本站所辖井的生产现状及工艺流程 ❖ 5 求全取准各项油水井资料
二 综一站简要介绍
❖ 1 综一站主要有六大系统组成:单井油气集输 系统 采油井掺水系统,注水系统,外输系统,保 暖系统,消防系统。
❖ 2 综一站主要仪器设备有:抽油机,分离器,加 热炉,混输泵,掺水泵,收油泵,消防泵,储油罐,注 水泵,加药泵,单产流量计,外输流量计等。
在起泵之前对各运动部件和密封部位进 行检查,各部件齐全坚固润滑良好,盘动皮带轮, 检查运动机构是否有障碍.开启泵的进水闸阀 及回流阀,启动机油泵担升泵后启动主机,动转 正常后上高压,调节高节阀到设计压力.
七 注水泵的保养
新泵运转300小时要更换润滑油,以后泵运 转4500小时后更换润滑油,若发现润滑油变质 应及时更换,应定期检查和校定安全阀的释放 压力,对设备应作好十字作业,.强制润滑的应 检查机油滤子,机油泵,及机油压力调节阀,机 油液面.
❖ 二 注水泵的结构,注水泵主要有:电机,皮带轮, 曲轴,,连杆机构,柱塞钢,钢筒,上水凡尔,排水凡 尔,压力表,安全凡,提升泵及机油泵等组成.
电机
皮带轮
曲轴
连杆机构，柱塞，钢筒
上水凡 ，排水凡 ，出口压力表
安 全 阀
强制润滑系统
提升泵
三 注水泵的工作原理
❖ 电机高速旋转,通过皮带
三 岗位存在的危害因素及风险识别
❖ 本岗位主要的危害因素有:高空坠落,火灾,爆 炸,触电,机械伤害,交通安全,高温烫伤,高压水 刺伤.
❖ 环境因素主要有油气泄漏，少量污水排放.
❖ 严格按照本采油区的作业指导书进行作业,可 以避免这些危害因素与环境因素的发生,一旦 发生上述的危害且应按照我区的应急处置预 案,采取相应的应急措施
排除方法 1解决代水问题 2检查吸排液阀,必要时更换 3排出管内气体 1调整或更换损坏件 2坚固松动件调整问隙 3更换轴承 1更换填料 2调节压盖松紧 1重新装配油封 2更换新油封 1更换新油品 2更换机油 3更换相应的柱塞 4调整油面高度
九 注意事项
❖ 供液不足和磁带负载时不允许启动泵’ ❖ 泵在运行时严禁任何修理作业 ❖ 在维修作业时,必须释放泵内的全部压力,否则
下面我们来参观一下注水系统:
❖ 一 目前我采油作业区己进入二次采油阶段. 地层压力及地层能量下降较快.为了保证长期 稳产高产的目的,我们必须通过人工方法向地 层注入能量.来保持地层压力,降低自然递减率, 注水泵就起到了很大的作用,所以注水泵目前 在油田上是不可缺少的,而且是很主要的设备 之一,也是提高最终采收率的一种手段.
额定流量(m3/h) 2.5 3.2
3.9
5.2
额定排出压力(mPa) 60
60
7
30
35
五 注水泵的工艺流程示意图
大罐
过滤器
提升泵
单井罐
向井内 注水
,流量计
注水泵
24井注水泵流程
大罐
过滤器
提升泵
注水泵
向各井 内注水
单井流量计
站内新注水泵流程
配水间
六 注水泵的操作
八 注水泵的故障排除方法
故障情况 吸入排出压力表波动超限
整机噪音太大
柱塞密封泄漏严重 曲轴油封油头泄漏 曲轴箱油温过高
产生原因 1供水不足 2吸排液阀泄漏 3压力表管路有空气 1进排凡松动或损坏 2运动件松动或间隙过大 3滚动轴承损坏 1密封填料损坏 2盘根盒压盖过松 1油封装配不当 2油封损坏 1油品不符合要求 2润滑油浮化或变质 3泵超负荷作业 4曲轴箱油面过高或过低
不得作业维修.
十 工作理念
❖我的工作理念：
❖ 我要熟练掌握我厂编写的《采油工 操作技能知识汇编》和QHSE一体化文 件相关要求，加强对设备的维护保养， 严格执行操作规程，取全取准资料，确 保生产安全平稳运行，不断提高技术素 质，为油田发展做出自己应有的贡献。
砂西采油作业区综一站采油工岗位讲述
❖ 各位领导各位专家: 大家好!欢迎来到采油一厂砂西采油作业区
综一站检查指导工作. 我是采油一厂砂西采油作业区综一站采油
岗位的xxx,xxx年参加工作，xxx年从事本岗 位工作的.
一 我的岗位职责
❖ 1 严格执行本厂一体化管理体系 ❖ 2 严格按照班长指令完成日常的油水井及各
及皮带轮传给曲轴做旋转运 动时,曲轴带动连杆机构做往 复运动,连杆机构又带着柱塞 做往复运动, 柱塞向动力端运 动时,排不凡关闭,上水凡打开, 柱塞向 运动时,上水凡关闭, 排水凡打开,五组柱塞分别依 次作功,从而达到平稳输高压
的目的.
四 注水泵的性能
❖ 注水泵的型号是:3ZS-5/60 ❖ 三柱塞泵输送介质是清水或污水.
二 综一站简要介绍
❖ 1 综一站主要有六大系统组成:单井油气集输 系统 采油井掺水系统,注水系统,外输系统,保 暖系统,消防系统。
❖ 2 综一站主要仪器设备有:抽油机,分离器,加 热炉,混输泵,掺水泵,收油泵,消防泵,储油罐,注 水泵,加药泵,单产流量计,外输流量计等。
在起泵之前对各运动部件和密封部位进 行检查,各部件齐全坚固润滑良好,盘动皮带轮, 检查运动机构是否有障碍.开启泵的进水闸阀 及回流阀,启动机油泵担升泵后启动主机,动转 正常后上高压,调节高节阀到设计压力.
七 注水泵的保养
新泵运转300小时要更换润滑油,以后泵运 转4500小时后更换润滑油,若发现润滑油变质 应及时更换,应定期检查和校定安全阀的释放 压力,对设备应作好十字作业,.强制润滑的应 检查机油滤子,机油泵,及机油压力调节阀,机 油液面.
❖ 二 注水泵的结构,注水泵主要有:电机,皮带轮, 曲轴,,连杆机构,柱塞钢,钢筒,上水凡尔,排水凡 尔,压力表,安全凡,提升泵及机油泵等组成.
电机
皮带轮
曲轴
连杆机构，柱塞，钢筒
上水凡 ，排水凡 ，出口压力表
安 全 阀
强制润滑系统
提升泵
三 注水泵的工作原理
❖ 电机高速旋转,通过皮带
三 岗位存在的危害因素及风险识别
❖ 本岗位主要的危害因素有:高空坠落,火灾,爆 炸,触电,机械伤害,交通安全,高温烫伤,高压水 刺伤.
❖ 环境因素主要有油气泄漏，少量污水排放.
❖ 严格按照本采油区的作业指导书进行作业,可 以避免这些危害因素与环境因素的发生,一旦 发生上述的危害且应按照我区的应急处置预 案,采取相应的应急措施
排除方法 1解决代水问题 2检查吸排液阀,必要时更换 3排出管内气体 1调整或更换损坏件 2坚固松动件调整问隙 3更换轴承 1更换填料 2调节压盖松紧 1重新装配油封 2更换新油封 1更换新油品 2更换机油 3更换相应的柱塞 4调整油面高度
九 注意事项
❖ 供液不足和磁带负载时不允许启动泵’ ❖ 泵在运行时严禁任何修理作业 ❖ 在维修作业时,必须释放泵内的全部压力,否则
下面我们来参观一下注水系统:
❖ 一 目前我采油作业区己进入二次采油阶段. 地层压力及地层能量下降较快.为了保证长期 稳产高产的目的,我们必须通过人工方法向地 层注入能量.来保持地层压力,降低自然递减率, 注水泵就起到了很大的作用,所以注水泵目前 在油田上是不可缺少的,而且是很主要的设备 之一,也是提高最终采收率的一种手段.
额定流量(m3/h) 2.5 3.2
3.9
5.2
额定排出压力(mPa) 60
60
7
30
35
五 注水泵的工艺流程示意图
大罐
过滤器
提升泵
单井罐
向井内 注水
,流量计
注水泵
24井注水泵流程
大罐
过滤器
提升泵
注水泵
向各井 内注水
单井流量计
站内新注水泵流程
配水间
六 注水泵的操作
八 注水泵的故障排除方法
故障情况 吸入排出压力表波动超限
整机噪音太大
柱塞密封泄漏严重 曲轴油封油头泄漏 曲轴箱油温过高
产生原因 1供水不足 2吸排液阀泄漏 3压力表管路有空气 1进排凡松动或损坏 2运动件松动或间隙过大 3滚动轴承损坏 1密封填料损坏 2盘根盒压盖过松 1油封装配不当 2油封损坏 1油品不符合要求 2润滑油浮化或变质 3泵超负荷作业 4曲轴箱油面过高或过低
不得作业维修.
十 工作理念
❖我的工作理念：
❖ 我要熟练掌握我厂编写的《采油工 操作技能知识汇编》和QHSE一体化文 件相关要求，加强对设备的维护保养， 严格执行操作规程，取全取准资料，确 保生产安全平稳运行，不断提高技术素 质，为油田发展做出自己应有的贡献。
砂西采油作业区综一站采油工岗位讲述
❖ 各位领导各位专家: 大家好!欢迎来到采油一厂砂西采油作业区
综一站检查指导工作. 我是采油一厂砂西采油作业区综一站采油
岗位的xxx,xxx年参加工作，xxx年从事本岗 位工作的.
一 我的岗位职责
❖ 1 严格执行本厂一体化管理体系 ❖ 2 严格按照班长指令完成日常的油水井及各
及皮带轮传给曲轴做旋转运 动时,曲轴带动连杆机构做往 复运动,连杆机构又带着柱塞 做往复运动, 柱塞向动力端运 动时,排不凡关闭,上水凡打开, 柱塞向 运动时,上水凡关闭, 排水凡打开,五组柱塞分别依 次作功,从而达到平稳输高压
的目的.
四 注水泵的性能
❖ 注水泵的型号是:3ZS-5/60 ❖ 三柱塞泵输送介质是清水或污水.