一种镍基单晶高温合金的高温蠕变行为

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单晶镍基合金的层错能及其对蠕变机制的影响

单晶镍基合金的层错能及其对蠕变机制的影响

单晶镍基合金的层错能及其对蠕变机制的影响闫化锦;田素贵;朱新杰;于慧臣;舒德龙;张宝帅【摘要】通过对合金进行不同温度层错能的计算、蠕变性能测试及位错组态的衍衬分析,研究温度对单晶镍基合金层错能和蠕变机制的影响.结果表明:合金在760℃具有较低的层错能,其蠕变期间的变形机制是(110>超位错剪切进入γ'相,其中,切入γ'相的位错可分解形成(1/3)<112>位错+(SISF)层错的位错组态.随温度的提高,合金的层错能增大,合金在1070℃蠕变期间的变形机制是<110>螺、刃超位错剪切进入γ'相.在980℃,合金的层错能介于760~1070℃之间,蠕变期间的主要变形机制是<110>螺、刃超位错剪切进入γ'相,其中,剪切进入γ'相的螺位错由{111}面交滑移至{100}面,形成(1/2)<110>不全位错+反向畴界(APB)的K-W锁位错组态,这种具有面角非平面芯结构的KW锁可抑制位错的交滑移,提高合金的蠕变抗力.其中,蠕变期间较低的应变速率仅释放较少的形变热,不足以激活K-W锁中的位错在{111}面滑移,是K-W锁在980℃得以保留的主要原因.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2018(046)010【总页数】9页(P87-95)【关键词】单晶镍基合金;层错能;蠕变;衍衬分析;变形机制【作者】闫化锦;田素贵;朱新杰;于慧臣;舒德龙;张宝帅【作者单位】贵州工程应用技术学院机械工程学院,贵州毕节551700;贵州工程应用技术学院机械工程学院,贵州毕节551700;沈阳工业大学材料科学与工程学院,沈阳110870;沈阳工业大学材料科学与工程学院,沈阳110870;中国航发北京航空材料研究院航空材料检测与评价北京市重点实验室,北京100095;沈阳工业大学材料科学与工程学院,沈阳110870;沈阳工业大学材料科学与工程学院,沈阳110870【正文语种】中文【中图分类】TG111.8层错能是金属材料的一个重要物理性质[1-2],不同材料具有不同的层错能,而同一材料在不同温度具有不同的层错能,即:温度对金属材料的层错能有重要影响。

Mo和Ru在镍基单晶高温合金中的作用中期报告

Mo和Ru在镍基单晶高温合金中的作用中期报告

Mo和Ru在镍基单晶高温合金中的作用中期报告摘要:本文对镍基单晶高温合金中Mo和Ru的作用进行了研究,并总结了目前相关领域的研究进展。

Mo和Ru是镍基单晶高温合金中常用的合金元素,能够提高材料的热稳定性和抗氧化性能。

研究表明,Mo和Ru对高温合金的力学性能和高温蠕变性能有重要影响。

同时,Mo和Ru的添加也会影响材料的晶粒生长和相变行为。

通过对Mo和Ru添加量的优化,可以进一步提高材料的力学性能和高温稳定性。

关键词:镍基单晶高温合金,Mo,Ru,高温稳定性,力学性能,高温蠕变性能Abstract:This paper investigates the effects of Mo and Ru on nickel-based single crystal high-temperature alloys and summarizes the current research progress in related fields. Mo and Ru are common alloying elements in nickel-based single crystal high-temperature alloys, which can improve their thermal stability and oxidation resistance. The studyshows that Mo and Ru have important effects on the mechanical properties and high-temperature creep properties of high-temperature alloys. In addition, the addition of Mo and Ru also affects the grain growth and phase transformation behavior of the material. By optimizing the amount of Mo and Ru added, the mechanical properties and high-temperature stability of the material can be further improved.Keywords: nickel-based single crystal high-temperature alloy; Mo; Ru; high-temperature stability; mechanical properties; high-temperature creep properties。

镍基单晶高温合金γ-Ni-γ'-Ni3Al相界中合金元素偏析行为及其对相界热力学稳定性和断裂强度的影

镍基单晶高温合金γ-Ni-γ'-Ni3Al相界中合金元素偏析行为及其对相界热力学稳定性和断裂强度的影

镍基单晶高温合金γ-Ni-γ'-Ni3Al相界中合金元素偏析行为及其对相界热力学稳定性和断裂强度的影响镍基单晶高温合金是一类在高温环境下应用广泛的材料,拥有优异的高温强度和抗氧化性能。

该类合金通常由γ-Ni基体和γ'-Ni3Al间质相构成。

然而,合金元素在γ/γ'相界中的偏析行为对合金的性能和稳定性具有重要影响。

γ/γ'相界是合金中重要的界面区域,其热力学稳定性和断裂强度直接影响着合金的整体性能。

过量的合金元素偏析会导致相界区域的化学成分不均匀,进而影响相界区域的力学性能。

因此,了解合金元素在相界中的偏析行为对于设计和开发镍基单晶高温合金至关重要。

在γ-Ni/γ'-Ni3Al相界中,几种主要的合金元素,如钨(W)、铌(Nb)和铝(Al),都存在偏析倾向。

这些元素在常温下主要弥散在γ-Ni基体中,但在高温下会向γ'-Ni3Al 间质相或两相界面偏聚。

根据研究发现,这种偏析行为与相界区域的能量状态密切相关。

以钨为例,其属于γ'-Ni3Al相中的强晶界偏析元素,添加适量的钨可以提高合金的断裂韧性;而过量的钨偏析则会导致相界区域的脆化,降低合金的强度和耐久性。

除了偏析行为的影响外,合金元素还可以通过改变相界区域的化学成分进而影响相界的热力学稳定性。

实验和模拟研究表明,钨的添加可以提高相界的热稳定性,减少相界二次相的析出,从而提高合金的高温强度和抗氧化性能。

然而,相界区域的化学成分也受到其他因素的影响,如固溶度限制和固相反应等,这些因素进一步增加了相界区域的复杂性。

总而言之,镍基单晶高温合金γ-Ni/γ'-Ni3Al相界中的合金元素偏析行为对其热力学稳定性和断裂强度具有重要影响。

了解合金元素在相界中的偏析行为可以为合金的设计和开发提供重要的指导。

因此,在开发新的镍基单晶高温合金时,需要综合考虑合金元素的偏析行为,并通过合适的合金设计和热处理方法来控制相界区域的化学成分,从而实现材料的优良性能。

不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能

不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能

技术改造—308—不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能薛庆增(海装沈阳局驻沈阳地区某军事代表室,辽宁 沈阳 110043)镍基单晶高温合金因具有非常优异的综合性能而成为先进航空发动机涡轮工作叶片和导向叶片的关键材料。

涡轮叶片作为航空发动机中的关键热端部件,服役时不同位置的温度差别较大,存在极其复杂的温度场,承受较大的热应力,同时还承受高离心力和高温交变载荷作用,因此常发生应变控制的低周疲劳失效。

为此,对一种Ni-Cr-Co-Mo-W-Ta-Nb-Re-Al-Hf-C 系单晶高温合金在800,980℃下的低周疲劳性能进行了研究,拟为单晶高温合金的工程应用提供参考。

1试样制备与试验方法在水冷型高温梯度真空感应单晶炉中制备Ni-Cr-Co-Mo-W -Ta-Nb-Re-Al-Hf-C 系单晶高温合金棒,采用X射线极图法测得合金的晶体取向为[001]取向,取向偏离角度保持在10°以内。

采用箱式电阻热处理炉对合金进行热处理,热处理工艺为1290℃×1h+1300℃×2h+1315℃×2h+1330℃×6h 空冷+1140℃×4h 空冷+870℃×32h 空冷。

将热处理后试样加工成低周疲劳试样,采用DST-5型低周疲劳试验机对试样进行低周疲劳试验,试验温度分别为800,980℃,采用总应变控制法,加载应变速率为5×10-3s -1,应变比为-1,应力波形为三角形。

在100℃、质量分数为25%的高锰酸钾溶液中,利用水煮法去除疲劳断口表面的氧化皮,然后进行超声清洗,采用S4800型扫描电镜观察疲劳断口形貌。

在疲劳断口附近位置截取试样,采用双喷电解法制备透射试样,在JEM-2000FX 型透射电镜下观察位错形貌。

2试验结果与讨论2.1合金的低周疲劳寿命 在800,980℃下,合金的低周疲劳寿命(失效循环次数)均随总应变幅的增加而降低;总应变幅相同时,980℃下合金的疲劳寿命低于800℃下的;总应变幅较高时,2种温度下合金的疲劳寿命相差较小,总应变幅较低时,合金的疲劳寿命相差较大。

《Pt元素扩散行为对DD5单晶高温合金组织和性能的影响》范文

《Pt元素扩散行为对DD5单晶高温合金组织和性能的影响》范文

《Pt元素扩散行为对DD5单晶高温合金组织和性能的影响》篇一一、引言随着航空航天领域对发动机高温性能的要求不断提高,单晶高温合金作为关键材料,其性能的优化显得尤为重要。

DD5单晶高温合金以其优异的综合性能在航空发动机中得到了广泛应用。

然而,合金中的元素扩散行为对其组织和性能有着重要影响。

本文着重探讨Pt元素在DD5单晶高温合金中的扩散行为及其对合金组织和性能的影响。

二、DD5单晶高温合金概述DD5单晶高温合金是一种镍基超合金,具有优异的高温强度、抗蠕变性能和良好的抗氧化性。

其晶体结构为单晶结构,能够提高合金的力学性能。

合金的组成元素中,Pt元素的加入对其组织和性能具有重要影响。

三、Pt元素的扩散行为Pt元素在DD5单晶高温合金中的扩散行为受多种因素影响,包括温度、时间、浓度梯度等。

在高温环境下,Pt原子通过晶格间隙或置换方式进行扩散,这一过程会改变合金的化学成分和微观结构。

四、Pt元素扩散对DD5单晶高温合金组织的影响1. 晶界结构:Pt元素的扩散会导致晶界处化学成分的变化,进而影响晶界的结构和稳定性。

适量的Pt元素可以细化晶界,提高晶界的强度和韧性。

2. 固溶强化:Pt元素作为固溶元素,能够有效地固溶于基体中,通过固溶强化提高合金的硬度。

然而,过量的Pt元素可能导致固溶度超标,形成第二相,对合金的力学性能产生不利影响。

3. 第二相分布:Pt元素的扩散会改变第二相的分布和形态,影响合金的塑性和抗蠕变性能。

适量的Pt元素可以促进第二相的均匀分布,提高合金的综合性能。

五、Pt元素扩散对DD5单晶高温合金性能的影响1. 高温强度:Pt元素的扩散可以提高合金的高温强度,尤其是在高温长时间工作条件下,能够保持较高的力学性能。

2. 抗蠕变性能:Pt元素的加入可以改善合金的抗蠕变性能,延长材料的使用寿命。

3. 抗氧化性:适量的Pt元素可以提高合金的抗氧化性,减少高温环境下的氧化损伤。

六、结论本文研究了Pt元素在DD5单晶高温合金中的扩散行为及其对组织和性能的影响。

高温合金的蠕变特性及机制探究

高温合金的蠕变特性及机制探究

高温合金的蠕变特性及机制探究高温合金是一种能够高温下稳定运行的重要材料,广泛应用于航空、航天、能源等领域。

然而,高温下的蠕变现象会严重影响高温合金的机械性能和使用寿命,因此研究高温合金的蠕变特性及机制具有重要意义。

一、高温合金的蠕变特性高温下的蠕变是指在一定应力下,物质在温度较高的条件下发生变形,表现为时间依赖的塑性应变。

高温合金的蠕变特性的研究主要包括蠕变应变速率与应力的关系、蠕变变形的时间依赖性、蠕变断裂机制等方面。

蠕变应变速率与应力的关系是高温合金蠕变特性的重要参数之一,通常用蠕变曲线来表示。

一般来说,蠕变曲线可以分为三个阶段:初期、稳定期和后期。

初期表现为瞬时蠕变,稳定期表现为缓慢蠕变,而后期表现为加速蠕变。

在初期和稳定期,蠕变曲线的斜率较小,而在后期则斜率增大,蠕变速率加快。

随着时间的增加,高温合金的蠕变应变也会逐渐增加。

在相同应力下,温度越高,蠕变应变越大。

高温合金的蠕变变形具有明显的时间依赖性,即在相同应力下,蠕变应变随时间的增加而增加。

这种时间依赖性表现为蠕变应变速率的变化。

蠕变变形的时间依赖性不仅影响高温合金的机械性能,还影响其使用寿命。

高温合金的蠕变断裂机制是指高温下材料断裂时的机制。

蠕变断裂主要有两种机制:晶粒边界间断裂和扩展型断裂。

晶粒边界间断裂可以在初期或稳定期发生,而扩展型断裂则通常发生在后期。

二、高温合金蠕变机制高温合金的蠕变机制是指材料在高温下发生蠕变的物理和化学机制。

高温合金蠕变机制的研究对于提高高温合金的性能以及延长其使用寿命具有重要意义。

高温合金的蠕变机制主要有两种:晶粒滑移和晶界扩散。

晶粒滑移是指晶体中原子在应力作用下发生的移动。

晶界扩散则是指晶界扩散的原子在应力作用下发生移动。

高温合金蠕变过程中,滑移和扩散机制通常同时存在。

不同的高温合金,其蠕变机制可能不同,同时机制的比例也可能不同。

在晶粒滑移机制中,晶体原子会沿着晶格面产生移动,使晶体的某些方向延伸,另外一些方向则收缩。

DD419_镍基单晶高温合金980_℃下低周疲劳行为研究

DD419_镍基单晶高温合金980_℃下低周疲劳行为研究

第42卷第4期2023年8月沈㊀阳㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报JournalofShenyangLigongUniversityVol 42No 4Aug 2023收稿日期:2022-12-27基金项目:国家自然科学基金项目(51871221)作者简介:祝祥(1997 )ꎬ男ꎬ硕士研究生ꎮ通信作者:杜晓明(1976 )ꎬ男ꎬ教授ꎬ博士ꎬ研究方向为先进铝合金的制备与加工成型ꎮ文章编号:1003-1251(2023)04-0069-06DD419镍基单晶高温合金980ħ下低周疲劳行为研究祝㊀祥1ꎬ杜晓明1ꎬ刘纪德2(1.沈阳理工大学材料科学与工程学院ꎬ沈阳110159ꎻ2.中国科学院金属研究所ꎬ沈阳110016)摘㊀要:对DD419镍基单晶高温合金在980ħ下的低周疲劳行为进行试验研究ꎬ并对疲劳数据进行分析ꎬ获得该温度下合金疲劳参数ꎮ结果表明:该合金低周疲劳变形过程中ꎬ弹性变形起主要作用ꎬ塑性变形较低ꎻ循环应力响应行为以先循环软化㊁再趋于稳定为主要方式ꎬ并且随着应力幅的增加ꎬ循环寿命不断降低ꎮ低应变幅下ꎬ合金的疲劳断裂表现为脆性断裂的特征ꎬ并呈现出明显的多源疲劳特征ꎬ微观断口形貌的主要特征是出现准解理台阶ꎬ可判断准解理断裂是主要的断裂机制ꎮ关㊀键㊀词:镍基单晶高温合金ꎻ低周疲劳ꎻ疲劳寿命ꎻ断裂机制中图分类号:TU973.2+54文献标志码:ADOI:10.3969/j.issn.1003-1251.2023.04.011StudyonLowCycleFatigueBehaviorofDD419NickelBaseSingleCrystalSuperalloyat980ħZHUXiang1ꎬDUXiaoming1ꎬLIUJide2(1.ShenyangLigongUniversityꎬShenyang110159ꎬChinaꎻ2.InstituteofMetalResearchꎬChineseAcademyofSciencesꎬShenyang110016ꎬChina)Abstract:Thelow ̄cyclefatiguebehaviorofDD419Nickel ̄basedsinglecrystalsuperalloyat980ħisexperimentallystudiedandthefatiguedataisanalyzedtoobtainthefatiguepa ̄rameters.Theresultsshowthatelasticdeformationplaysamajorroleintheprocessoflowcyclefatiguedeformationꎬwhileplasticdeformationisrelativelylow.Thecyclicstressre ̄sponsebehavioriscyclicsofteningfirstandthenstabilizingꎬandthecycliclifedecreaseswiththeincreaseofstressamplitude.Atlowstrainamplitudeꎬthefatiguefractureoftheal ̄loyshowsthecharacteristicsofbrittlefractureꎬandpresentsobviousmulti ̄sourcefatiguecharacteristics.Themainfeatureofthemicroscopicfracturemorphologyisthepresenceofquasi ̄dissociationfractureꎬbywhichitcanbejudgedthatthequasi ̄dissociationfractureisthemainfracturemechanism.Keywords:nickel ̄basedsinglecrystalsuperalloyꎻlowcyclefatigueꎻfatiguelifeꎻfracturemechanism㊀㊀DD419镍基单晶高温合金相较于其他高温合金ꎬ具有高温强度高㊁综合力学性能好㊁铸造工艺性能良好等优势ꎬ广泛应用在航空发动机的涡轮叶片中[1]ꎮ与国外的CMSX ̄4高温合金相比ꎬDD419合金在拉伸性能㊁蠕变性能㊁抗氧化性能㊁耐热和耐腐蚀等方面的表现基本相近[2-3]ꎬ且其含铼元素少㊁制备成本低㊁使用范围更广ꎮ疲劳是高温合金最主要的失效形式ꎬ低周疲劳损伤又是涡轮叶片材料的主要失效形式之一ꎮ为确保构件服役过程中的安全与稳定ꎬ很多学者研究了高温合金材料的疲劳性能ꎮFan等[4]研究了镍基单晶高温合金DD10分别在温度为760ħ和980ħ下不同应变幅的低周疲劳行为ꎬ结果表明:在高应变范围内ꎬ由于塑性变形ꎬ合金在760ħ时更容易萌生裂纹ꎻ在低应变范围内ꎬ980ħ时断口会出现明显的氧化损伤ꎬ加速了裂纹萌生ꎮCharles等[5]研究了CMSX ̄4合金低周疲劳过程中位错结构的变化ꎬ得出位错形态在低应力下类似于蠕变㊁高应力下与拉伸断裂类似的结论ꎮDD419合金常作为燃气轮机涡轮叶片材料ꎬ其工作温度通常能达到980ħꎮ因此ꎬ本文研究DD419合金在980ħ下的低周疲劳断裂行为ꎬ并从理论上分析应变-寿命关系㊁循环应力响应行为及疲劳裂纹的产生与扩展行为之间的关系ꎬ以期获得关于该合金低周疲劳行为较为完整的认识ꎮ1㊀试验部分1.1㊀试样的制备试验选用含Re第二代镍基单晶高温合金ꎬ其成分含量见表1ꎮ首先ꎬ用真空感应炉(VIDP ̄25型ꎬ沈阳真空技术研究所有限公司)冶炼试验合金的母合金ꎬ并在真空条件下浇铸形成母合金铸锭ꎬ采用螺旋选晶法ꎬ在工业用大型双区域加热真空高梯度单晶炉(ZGD ̄2型ꎬ锦州航星真空设备有限公司)中制备具有<001>取向的单晶棒材ꎻ然后ꎬ用热电偶温度计测量箱式热电阻炉(CWF型ꎬ德国CARBOLITEGERO公司)的温度ꎬ测温结果满足ʃ5ħ的误差范围内再对单晶棒材进行热处理操作ꎻ之后ꎬ进行固溶处理(温度1280~1300ħꎬ时间为9hꎬ空冷)ꎻ最后ꎬ进行两级时效处理(温度1110~1150ħꎬ时间4hꎬ空冷ꎻ温度870ħꎬ时间14hꎬ空冷)ꎮ经完全热处理之后ꎬ将单晶棒材试样加工成如图1所示的尺寸ꎮ图1㊀单晶棒材试样尺寸表1㊀DD419合金成分含量(质量分数)%CrCoWMoReAlTiTaHfNi6.809.306.501.003.005.801.106.500.09余量1.2㊀试验方法低周疲劳试验在电液伺服疲劳试验机(100kN ̄8型ꎬMTS系统公司)上进行ꎬ试验温度为980ħꎬ试验数据采集(按照对数采集)与处理全部在计算机上进行ꎮ具体试验条件见表2ꎮ表2㊀高温低周疲劳试验条件试验温度/ħ试验波形应变比应变速率/s-1加载频率/Hz介质控制方式980三角波0.050.0060.15~0.3空气恒定应变㊀㊀DD419合金试样在低周疲劳试验后ꎬ采用线切割切下约2~3mm的断口试样ꎬ切割时尽量避07沈㊀阳㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀第42卷免破坏或污染切割部位ꎮ切割结束后将断口试样置于盛有丙酮溶液的烧杯中ꎬ并用超声波仪器清洗ꎬ冲洗完毕后烘干ꎬ得到清洁干净的断口试样ꎮ随后ꎬ采用扫描电子显微镜(S ̄3400N型ꎬ日立公司)观察断口的宏观和微观形貌ꎮ2㊀结果与讨论2.1㊀应变-寿命行为测得DD419高温合金在980ħ下的弹性应变幅(Δεe/2)㊁塑性应变幅(Δεp/2)和总应变幅(Δεt/2)与疲劳寿命(2Nf)之间的关系ꎬ在双对数坐标系下绘制关系曲线ꎬ如图2所示ꎮ图2㊀应变-疲劳寿命关系曲线㊀㊀塑性应变幅值和弹性应变幅值的交点称为过渡寿命ꎬ图2中两条曲线无交点ꎬ故DD419合金低周疲劳过程中不存在过渡寿命ꎮ由图2可见ꎬ弹性应变幅远远大于塑性应变幅ꎬ这一特点与多数高强度镍基高温合金相似ꎮ因此ꎬ在低周疲劳区间ꎬ弹性应变在变形中占主导地位ꎬ材料疲劳寿命的长短主要取决于强度ꎮ文献[6]指出ꎬ多数钴基合金由于塑性较好ꎬ在断裂过程中塑性往往起主要作用ꎮ对于恒定应变幅控制下的应变-寿命曲线ꎬ可用Manson ̄Coffin[7]寿命模型来表达ꎬ公式为Δεt2=Δεe2+Δεp2=σfᶄE(2Nf)b+εfᶄ(2Nf)c(1)式中:σfᶄ为疲劳强度系数ꎻb为疲劳强度指数ꎻεfᶄ为疲劳延性系数ꎻc为疲劳延性指数ꎻE为弹性模量ꎮ将应变比为0.05的DD419低周疲劳数据进行拟合ꎬ得到与疲劳相关的系数ꎬ代入式(1)可得Δεt2=0.0589(2Nf)-0.6173+0.0233(2Nf)-0.1784(2)根据式(2)并利用线性回归分析方法即可确定DD419镍基单晶高温合金在980ħ下的低周疲劳参数σfᶄ㊁εfᶄ㊁b㊁cꎬ如表3所示ꎮ表3㊀DD419合金疲劳参数试验温度/ħσfᶄ/MPaεfᶄbcKᶄ/MPanᶄE/GPa98020490.0589-0.1784-0.617339070.2691882.2㊀循环应力-应变关系材料的循环应力-应变曲线能较好地体现低周疲劳条件下材料的实际应力和应变特征ꎮDD419高温合金循环应力-应变关系曲线如图3所示ꎮ图3中曲线由半寿命附近的滞回曲线获得ꎬ详见文献[8]ꎬ可采用下式描述Δσ2=Kᶄ(Δεp2)nᶄ(3)式中:Δσ/2为应力幅ꎻKᶄ为循环强度系数ꎻnᶄ为循环应变硬化指数ꎮ通过对图3中的试验数据进行非线性拟合ꎬ即可确定Kᶄ与nᶄ值(见表3)ꎮ图3㊀循环应力-应变关系曲线2.3㊀循环应力响应行为循环应力响应行为主要包括循环硬化㊁循环17第4期㊀㊀㊀祝㊀祥等:DD419镍基单晶高温合金980ħ下低周疲劳行为研究稳定和循环软化三个阶段ꎮ在恒定应变控制的低周疲劳循环中ꎬ随着加载周次增加ꎬ应力逐渐上升是循环硬化ꎬ反之为循环软化ꎮ循环硬化和软化现象与材料的位错运动有关[9]ꎬ循环硬化可导致材料性能下降甚至失效ꎬ循环软化常伴随着循环应力水平的快速下降ꎬ通常出现在已经充满了位错缠结和阻碍的冷加工合金中ꎮ循环应力响应曲线反映了双对数坐标下应力幅与循环周次的关系ꎬDD419高温合金在980ħ下循环应力响应曲线如图4所示ꎮ图4㊀DD419在980ħ下循环应力响应曲线㊀㊀从图4中可看出ꎬDD419合金的循环应力响应行为与应变幅的大小密切相关ꎬ随着总应变幅值的不断增加ꎬ合金所受应力幅值亦逐渐增大ꎬ且疲劳寿命随循环周次减小而缩短ꎮ当应变幅为0.3%时ꎬ合金在循环过程中的应力响应行为呈现先循环软化㊁再过渡到循环稳定阶段ꎬ随后出现短暂硬化阶段ꎬ最后过渡到循环稳定阶段ꎬ直至突然断裂ꎻ当应变幅为0.4%时ꎬ合金循环应力响应行为的整体趋势与总应变幅为0.3%时相近ꎬ不同之处在于总应变幅为0.4%时ꎬ合金循环稳定阶段的疲劳周次要少ꎬ且循环软化行为更加明显ꎻ当总应变幅为0.5%时ꎬ合金首先显示出循环硬化ꎬ继而转入循环稳定过程ꎬ最后萌生出裂纹ꎬ并发生突然断裂ꎻ在总应变幅达到0.6%㊁0.7%时ꎬ由于循环周次不断上升ꎬ合金的循环应力响应行为也趋于稳定ꎬ但在疲劳过程的中期ꎬ合金的循环应力响应曲线由循环硬化过渡到循环软化ꎬ而疲劳过程后期ꎬ循环应力响应曲线又呈现了迅速下降的态势ꎬ随之在很短的疲劳周次中出现了突然断裂ꎮ2.4㊀断口形貌分析镍基高温合金疲劳断口的一个典型特征是有多个疲劳源区[10]ꎮ图5为总应变幅分别为0.3%㊁0.5%㊁0.6%下断口的宏观形貌ꎮ图5㊀不同应变幅下疲劳断口的宏观形貌㊀㊀宏观上看ꎬ高温合金的疲劳断口形貌一般都比较粗糙ꎬ断口颜色呈青蓝色ꎮ疲劳裂纹主要萌生于试样边缘及附近ꎬ且有多个疲劳源ꎮ从图5中可见ꎬ随着总应变幅的增加ꎬ断口边缘及表面出现的疲劳裂纹也逐渐变多ꎬ导致疲劳断裂拓展速率加快ꎬ疲劳寿命降低ꎮ另外ꎬ疲劳断口区域主要由疲劳源㊁疲劳扩展区和瞬断区三部分组成[11-12]ꎬ图中A㊁B㊁C分别代表疲劳源区㊁疲劳扩展区和瞬断区ꎬ三个区域具有明显的特征ꎮ随着总应变幅的增大ꎬ断口中三个部分的面积也发生27沈㊀阳㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀第42卷了变化ꎬ其中瞬断区面积变化最大ꎬ在整个断口区域所占比重越来越大ꎻ随着低周疲劳测试过程中总应变幅的增加ꎬ合金在低周疲劳过程中承受的外加载荷逐渐增大ꎬ从而导致DD419合金低周疲劳断口中瞬断区的面积逐渐增大ꎮ图6为不同应变幅下疲劳断口的微观形貌ꎮ对于同一合金ꎬ在低周疲劳试验过程中ꎬ随着应变幅值的增大ꎬ疲劳源区域的光滑度降低ꎬ平坦的小平面也减少ꎬ使得疲劳源区域表面逐渐变得粗糙ꎻ这是由于伴随应变幅值的增加ꎬ微观中滑移带或位错结构与合金中的强化粒子γᶄ相的交互作用加剧ꎬ导致强化粒子γᶄ相失去其有序结构ꎬ降图6㊀不同应变幅下疲劳断口的微观形貌低了γᶄ相对合金基体γ相的强化作用ꎬ从而导致合金的抗疲劳变形能力下降ꎬ合金的循环疲劳周次逐渐减少[13]ꎮ因此ꎬ疲劳过程中疲劳源区的断面所经受的持续摩擦和挤压的次数也在减少ꎬ表面的光滑程度也逐渐降低ꎮ在低应变幅下ꎬ疲劳扩展区断口处存在明显的裂纹ꎬ并沿晶面拓展ꎬ如图6(a)所示ꎻ断口表面存在许多短小的裂纹ꎬ局部区域存在撕裂棱和准解理台阶的特征ꎬ扩展区还出现不明显的疲劳辉纹ꎬ可能是氧化腐蚀较严重导致ꎬ如图6(b)所示ꎻ部分区域还存在很多深浅不一的韧窝和孔洞ꎬ如图6(c)所示ꎮ瞬断区断口处有明显的金属滑移痕迹ꎬ并出现了准解理台阶ꎬ因此可判断合金的断裂机制为准解理断裂ꎮ文献[14-15]指出ꎬ随温度的上升ꎬ更容易发生位错的交滑移和攀移ꎬ在不动位错累积到一定水平时ꎬ就会出现准解理断裂ꎮ3㊀结论本文研究了DD419镍基单晶高温合金在980ħ下的低周疲劳行为ꎬ得到如下结论ꎮ1)根据Manson ̄Coffin寿命模型ꎬDD419疲劳断裂过程中弹性变形起主要作用ꎮ2)980ħ下ꎬ由于位错的往复运动和交互作用ꎬDD419镍基单晶高温合金的循环应力响应行为在0.3%㊁0.4%应变幅下表现为先循环软化ꎬ后由循环硬化过渡到循环稳定阶段ꎬ最后突然断裂ꎻ在0.5%应变幅下首先出现循环硬化ꎬ继而转入到循环稳定阶段ꎬ最后断裂ꎻ0.6%㊁0.7%应变幅下表现为先稳定阶段ꎬ后循环硬化又过渡到循环软化ꎬ最后逐渐稳定ꎬ直至突然断裂ꎮ3)DD419镍基单晶高温合金在980ħ低周疲劳断裂特征表现为明显的多裂纹源性ꎬ随着应变幅的降低ꎬ裂纹数目也逐渐减少ꎬ疲劳寿命随之增加ꎮ在0.3%㊁0.5%㊁0.6%应变幅下ꎬ裂纹萌生于试样表面位置ꎬ出现准解理台阶ꎬ因此判断合金的断裂机制为准解理断裂ꎮ参考文献:[1]史振学ꎬ胡颖涛ꎬ刘世忠.不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能[J].机械工程材料ꎬ2021ꎬ4537第4期㊀㊀㊀祝㊀祥等:DD419镍基单晶高温合金980ħ下低周疲劳行为研究(3):16-20ꎬ28.[2]赵运兴ꎬ员莹莹ꎬ马德新ꎬ等.高温合金CMSX ̄4和DD419单晶铸件中共晶含量的试验研究[J].航空制造技术ꎬ2022ꎬ65(17):74-80.[3]李寒松ꎬ孙士江ꎬ刁爱民ꎬ等.热等静压对DD419单晶高温合金组织与持久性能的影响[J].铸造ꎬ2021ꎬ70(5):554-559.[4]FANZDꎬWANGDꎬLOULH.Corporateeffectsoftemperatureandstrainrangeonthelowcyclefatiguelifeofasingle ̄crystalsuperalloyDD10[J].ActaMet ̄allurgicaSinica(EnglishLetters)ꎬ2015ꎬ28(2):152-158.[5]CHARLESCMꎬDREWGAꎬBAGNALLSꎬetal.Dislocationdeformationmechanismsduringfatigueofthenickel ̄basedsuperalloyCMSX ̄4[J].MaterialsScienceForumꎬ2007ꎬ62:546-549.[6]储昭贶ꎬ于金江ꎬ孙晓峰ꎬ等.DZ951合金的持久性能与断裂行为[J].稀有金属材料与工程ꎬ2009ꎬ38(5):834-837.[7]张罡ꎬ龙占云ꎬ赵凯ꎬ等.WFG36Z钢焊接接头低周疲劳性能与寿命的试验研究[J].沈阳工业学院学报ꎬ1994(2):7-12.[8]刘雪莹ꎬ陈立佳ꎬ周舸ꎬ等.应变波形对Inconel625合金低周疲劳性能的影响[J].稀有金属材料与工程ꎬ2021ꎬ50(4):1263-1269.[9]水丽.应变幅对一种新型镍基单晶高温合金高温低周疲劳性能的影响[J].机械工程材料ꎬ2022ꎬ46(6):31-35ꎬ43.[10]刘柳.一种镍基单晶高温合金低周疲劳行为的研究[D].沈阳:东北大学ꎬ2016.[11]SHUILꎬLIUP.Low ̄cyclefatiguebehaviorofanickelbasesinglecrystalsuperalloyathightemperature[J].RareMetalMaterialsandEngineeringꎬ2015ꎬ44(2):288-292.[12]闫鹏ꎬ冯寅楠ꎬ乔双ꎬ等.镍基变形高温合金低周疲劳研究进展[J].稀有金属ꎬ2021ꎬ45(6):740-748. [13]张敏.一种镍基单晶高温合金蠕变损伤行为研究[D].沈阳:沈阳工业大学ꎬ2022.[14]朱强.GH4698镍基合金高温低周疲劳行为及断裂机理[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学ꎬ2016.[15]孙超.N18合金低周疲劳行为研究[D].成都:西华大学ꎬ2006.(责任编辑:徐淑姣)(上接第68页)[26]刘铠铭ꎬ姜秀榕ꎬ林昕ꎬ等.羧甲基壳聚糖对Cr(Ⅵ)吸附性能及吸附热力学㊁动力学研究[J].离子交换与吸附ꎬ2021ꎬ37(3):234-243.[27]JUSGꎬXUEFꎬQIANJYꎬetal.SynthesisofGa3+dopedlithiummanganeseionsieveforLi+extractionanditsadsorptionthermodynamicbehavior[J].Separa ̄tionScienceandTechnologyꎬ2022ꎬ57(18):2923-2936. [28]KALAITZIDOUKꎬZOUBOULISAꎬMITRAKASM.Thermodynamicstudyofphosphateadsorptionandre ̄movalfromwaterusingironoxyhydroxides[J].Wa ̄terꎬ2022ꎬ14(7):1163.(责任编辑:宋颖韬)47沈㊀阳㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀第42卷。

镍基单晶高温合金

镍基单晶高温合金

镍基单晶高温合金
镍基单晶高温合金是一种具有优异高温性能的材料,广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域。

本文将从材料特性、制备工艺、应用领域等方面介绍镍基单晶高温合金。

镍基单晶高温合金具有优异的高温性能。

它具有较高的熔点、较低的线膨胀系数和较高的抗氧化性能,能够在高温环境下保持良好的力学性能和耐腐蚀性能。

这使得镍基单晶高温合金成为当前高温工作条件下的理想材料之一。

制备镍基单晶高温合金需要采用特殊的工艺。

由于镍基单晶高温合金的晶粒结构对其性能起着决定性作用,因此制备过程中需要控制晶粒的方向性生长。

常用的方法包括单晶铸造法、培养晶法和定向凝固法等。

这些方法能够使镍基单晶高温合金的晶粒在整个材料中保持一致,提高了其力学性能和耐腐蚀性能。

镍基单晶高温合金在航空航天领域有着广泛的应用。

由于其出色的高温性能,镍基单晶高温合金被广泛应用于航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、燃烧室衬板等关键部件。

这些部件需要在极端的高温和高压环境下工作,而镍基单晶高温合金正是能够满足这些要求的材料之一。

镍基单晶高温合金是一种具有优异高温性能的材料,广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域。

它的制备工艺需要特殊的方法来
控制晶粒的方向性生长,以保证材料的一致性。

在航空航天领域,镍基单晶高温合金被广泛应用于关键部件,能够在极端的高温和高压环境下保持良好的力学性能和耐腐蚀性能。

随着科技的不断发展,镍基单晶高温合金的应用前景将更加广阔。

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到 限制 。在 8 5 0 o C左右 时单 晶合 金 的蠕 变 速 率 一般
表 现为 随应 变增 加 而 单调 上 升 , 并 不 出现 稳 态 蠕 变
阶段 ’ 。其 主要变 形机 制为 { 1 1 1 } ( 1 1 0 ) 八 面 体 滑 移 系统 开动 , 并 以滑 移 和 攀 移 的 方 式 越 过 ^ y 相, 此 条件 下 粒 子 形 貌 基 本 保 持 完好 ¨ 。随着 使 用 温 度 的不 断提 高 , 单 晶高 温 合金 在 1 0 0 0 o C以上 条 件 下 的高温低 应力 蠕变 机制 也受 到研 究者 的关 注 。 已有 大量 研 究 表 明 ” : 在高温下 , 相 的筏 形 化 和表
为: 外加 应力 ( 载荷 ) 超 过位错 切 割 所 需 的临 界应
力, 从 而造 成 大 幅 度 的 初 始 阶 段 应 变 ’ 。 这 种 现 象与 { 1 1 1 } ( 1 1 2 ) 滑移 系位 错 的开 动有 关 , 而 在所
需 滑移 系无法 开 动 时 , 蠕 变初 始 阶段 的应 变 也将 受
面位错 网的形 成是 蠕 变 变 形 的 主要 特 征 , 但 对 于蠕 变硬 化 、 回复 机制 以及 断 裂机 制 仍 然 存 在 大 量 有 待
研究 的 问题 。
场发射 扫描电镜和 T e c n a i G 2 0型透射 电镜 ( T E M) 对 蠕变实 验后 的样 品进行 观察和分 析。
2 实验 结 果 与讨 论
2 . 1 合 金 的 高 温 蠕 变 行 为
图 1给 出 了实 验 合 金 在 1 0 0 0 ℃ 下 的 典 型蠕 变 曲线 。为 了更 加全 面 的考察 合 金 蠕 变 应 变 、 蠕 变 速
率和 时 间之 间的对 应 关 系 , 对 蠕 变数 据 采 用 两 种形 式进 行表 述 , 分别为应变量一 时间 ( 图 1 a ) 和应 变 速
第3 3卷 第 3期
2 0 1 3年 6月






V0 1 . 33.No .3
J OURN AL O F AE RONAUT I CAL MAT ER I AL S
J un e 2 01 3

种 镍 基 单 晶 高温 合 金 的 高温 蠕 变 行 为
张 剑 , 赵 云 松 , 骆 宇 时 , 贾玉 亮 , 杨 帅 , 唐定 中
( 1 . 北京航空材料研究 院 先进高温结构材料重点实验 室 , 北京 1 0 0 0 9 5 ; 2 . 北京 科 技 大 学 新 金 属 材 料 国 家 重 点 实 验 室 , 北
京 1 0 0 0 8 3)
摘要 : 采 用 扫描 电镜 、 透 射 电镜 等 方 法 研 究 了一 种 镍 基 单 晶 高 温合 金 在 1 0 0 0 % 的 高 温 低 应 力 蠕 变 行 为 。实 验 结 果
镍 基单 晶高 温合 金 以其优 异 的力学 性能 和承 温
能力成 为航 空发 动机 叶 片的关 键材 料 ¨ 。在 服 役 状 态下 , 叶 片受 到高 温和 离心力 的共 同作 用 , 因此 高
低 应力蠕 变 行为进 行 了研究 , 并 就应力 、 温度 对合 金
蠕 变行 为 、 变形 与断 裂 机 制 的影 响进 行 了分 析 和 讨
表明 : 合 金 蠕 变 速 率 呈 现 出先 减 小 再 增 大 的 变 化 趋 势 , 当应变量 达到一 定临界值 ( 1± 0 . 2 ) %后 , 变 形 速 率 迅 速 上 升, 蠕 变 进 入 第 三 阶段 。高 温 蠕 变 初 始 阶段 的 主要 变形 机 制 为 a / 2 ( 1 1 0 ) { 1 1 1 } 型 位 错 环 在 基 体 内 运 动 。 合 金 在 高 温 蠕 变 稳 态 阶 段 的 主 要 变 形 机 制 为 位 错 切 割 相 , 切割位错主要有螺型位错对和 [ 0 0 1 ] 超位错两种形式。 关键 词 : 单 晶高 温 合 金 ; 高温 ; 蠕变 ; 位 错
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 — 5 0 5 3 . 2 01 3 . 3 . 02 . 3 2
文 献 标 识 码 :A
文章编号 : 1 0 0 5 — 5 0 5 3 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 0 1 - 0 5
1 实 验 方 法
实验合金 为第一代镍基 单晶高温合 金 , 成分 组成
为 N i . C r . w— T a — A l — c 0 . T i . M o系 统。恒 载 荷 拉 伸 蠕 变 实 验 在 高温 蠕 变试 验 机 上进 行 , 施 加 的应 力 范 围为 1 6 0~ 2 2 0 MP a , 实 验温度 为 1 0 0 0 o C。炉温 由放 在试 样 标距部 分的上 、 中、 下三 根铂 铑热 电偶控 制 , 温度控 制 在 ± 2 ℃ 以内。蠕变应变 由连接在蠕 变试样 两肩部 的 引伸仪 定时测 量 , 精 度达 5 X 1 0 ~~ 5 X 1 0 ~, 实验 环 境为空 气 。大部分试样 拉至断裂 , 部分试 样 中途 带载 停至室 温用于位错亚 结构 的观察 。利用 J S M一 6 3 0 1型
论, 以期 深入 了解 单 晶合金 高温蠕 变 变形机 制 , 为完 善镍 基单 晶高温合 金 的蠕变 理论 提供参 考 。
温 蠕变 变 形 和 断 裂 是 其 失 效 的 主 要 形 式 之 一 。 研究 者 针对镍 基单 晶 高温 合 金 在 不 同 温度 、 应 力条
件 下 的蠕 变机制 开展 了大量 的研究 工作 。在 较低 温 度下 , 尤其是 7 5 0 o C左 右 的蠕 变 变 形 机 制 已 经 得 到 较 为充 分 的 了解 。此 条 件 下 的蠕 变 变 形 主 要 特 征
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