关于煤巷快速掘进支护的
浅析煤巷锚杆支护影响因素及快速掘进技术
ａ Ｉ
浅 析 煤 巷锚 杆 支 护 影 响 因素 及 快 速 掘进 技 术
牛 朝 亮
（ 山西高 平 科兴 申家庄煤 业 有 限公 司 山西 高平 ０ ４ ８ ４ ０ ０ ） ［ 摘 要］ 在 煤矿 巷道 掘进 工作 中， 快 速支 护施 工工 艺 已成为 提高 巷道 支护 效果 、 实现快 速掘 进 的关 键。 锚 杆支 护作 为一 种有 效的巷 道 支护方 式 ， 由于 对巷 道 围岩 强度 的强 化作 用 ， 可 显著提 高 围岩 的稳定 性 ， 因而成 为煤矿 企 业矿井 巷道 的一 种主 要支 护形 式 。 ［ 关键词 】 煤 巷 锚杆 支 护 技 术 中图分 类号 ： Ｕ４ １ ６ ． ２ 文献标 ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ １ ３ 一 Ｏ １
肩 窝部 高度达 到煤层 顶板 ， 巷道 下帮 墙高根 据设计 要求 进行设 计 ， 掘进过程 中
通 过控 制 中部高 度实 现拱 高控制 。 四 煤巷 锚杆 支护 快速 掘进 的技术 手段
１、 发 展 掘 锚新 机 具
、
煤 巷锚 杆支 护快 速掘 进技 术推 广的 意义
煤 巷掘进效率 低 、 机 械不 能充分 发挥作 用， 在很 大程度上 与配套 能力低 、 配 套不 完善 有关 。 巷 道 掘进 系统 中的主要 配 套环 节多 、 包 括支 护 、 转载、 运输、 供 电、 供水、 通风 、 降尘等 ， 要 提高 煤巷掘 进 效率 、 充分 发挥 机械化 作用 ， 必 须提 高 设 备综 合 配套 能力 ， 使之进 一 步完 善 。 特 别是 支护 和运 输工 作量 大 ， 占用 时间 多， 必须 解决好 这两个 关键环 节 ， 才能充分 发挥掘 进设备 的潜力 。 在缩 短支护 时 间方面 ， 根据 地 质条件 ， 尽 量 采用锚杆 支 护 ， 提 高巷 道支 护效果 ， 减 轻工 人劳 动 强度， 加快 成 巷掘进 速 度 。 二、 煤巷 锚杆 支护 的相 关理 论及 原则 目前 锚杆支 护理 论有 悬 吊理 论 、 组 合梁 理论 和加 固拱理 论等 。 悬 吊理论 是 最早 的锚 杆支护理 论 ， 特别是在 顶板上 部有 稳定岩层 ， 丽其 下部 存在松散 、 破 碎 岩层 的条 件下 ， 这 种支 护理论 应用 比较 广泛 。 其 主要缺 陷是 仅考虑 了锚 杆的 抗 拉 作用 ， 没 有涉 及其抗 剪能 力及对 破碎 岩层 整体 强度 的提高 组 合梁理 论充 分 考虑 了锚杆 对岩层 离层与 滑动 的约束作 用 ， 适 用于层状 岩层 。 该理 论认为 ， 锚 杆 提供 的轴 向力将 对 岩层 离层产 生约 束 ， 并且增 大 了各岩层 阀 的摩擦力 ， 与锚杆 杆体 提供 的抗 剪力 一 同阻止岩 层 间产生相 对滑 动 。 加 固拱理论 认为 ， 即使在软 弱、 松 散、 破 碎 的岩层 中安 装锚 杆 ， 也可 以形成 一个 承载结 构 。 只要锚 杆 间距足 够小 ， 就 能在 岩体 中产 生一个 均匀压 缩 带 ， 它可 以承受 破坏 区上部 破碎 岩石 的
煤矿掘进巷道支护设计
煤矿掘进巷道支护设计摘要：工作面的运输巷与回风巷均沿煤层走向布置，切巷沿煤层倾向布置。
运输巷的用途是进风、行人、运煤，回风巷的用途是回风、行人、运料，切眼的用途是安装采煤设备、采煤。
为了保证煤层开采的经济性和安全性，需要对巷道的断面及其支护进行设计。
关键词：煤矿掘进；巷道支护；设计1煤矿巷道概况某煤矿目前的设计生产能力为240万t/a,矿井经过了多年开采，内部已经出现了很多老窑。
该煤矿中很多矿井仍然采用比较传统的采掘方式，已经无法满足高效率的煤矿开采实际需要，亟须对煤矿开采工艺进行技术升级，需要基于快速掘进技术进行煤矿开采。
快速掘进技术对巷道的支护技术提出了更高的要求，需要对煤矿巷道的支护技术方案进行升级改造。
另一方面，当前该煤矿的开采煤层埋藏深度普遍较浅，随着煤矿开采的不断推进，后续开采的煤层深度越来越深。
煤层埋深越深意味着围岩属性越复杂，对巷道支护方案要求也越高。
基于此，有必要对煤矿巷道中快速掘进支护技术进行分析和研究。
本文主要以某煤层中的回风巷道为例进行分析，煤层厚度8.50～16.23m,平均厚度13.68m,煤层倾角4.30°～13.29°,平均倾角9.40°。
回风巷道整体为矩形，高度3.5m,宽度5.2m。
经过地质勘察，发现该煤层巷道的围岩属性比较复杂，存在很多断层、褶曲构造比较多，使得围岩属性比较软弱，容易破碎，这在很大程度上增加了巷道支护的难度。
2煤矿掘进巷道支护设计2.1巷道断面设计根据工作面巷道布置以及煤层赋存情况，设计顺槽均采用矩形断面。
2.1.1皮带顺槽皮带顺槽宽度B可由式(1)计算，即：式(1)中，a为回采机头宽度，取3.0m;b1为回采机头距帮割透尺寸，取0.8m;c为人行道宽度，取0.8m。
将相关数据代入式(1)中，得B=4.6m。
在进行锚杆支护时，端头会裸露一部分在外，大约0.2m，而且巷道在矿山压力的作用下还会发生一定的变形。
因此，巷道的宽度应该适当大一些，取为5m。
煤矿掘进支护技术存在的问题与解决方案
煤矿掘进支护技术存在的问题与解决方案摘要：现阶段，我国煤矿开采形式大多为井工开采，为了进行开采需要掘进大量的巷道。
经过不完全统计，单矿每年掘进巷道平均超过2×104m。
随着煤矿开采强度的增加，所需要掘进巷道的累计长度也会增加。
如何实现巷道的高效掘进依然是煤矿工程师关注的重点问题之一。
在煤矿巷道掘进过程中，支护效率对于巷道掘进速度有直接影响。
为了保证施工的安全性，工人必须在支护的顶板下作业。
因此，加快煤矿巷道掘进支护的速度十分重要。
本文围绕煤矿掘进支护存在的问题进行阐述，重点探讨了提高支护质量和加快支护速度的措施。
关键词：煤矿掘进支护技术；问题；解决方案引言随着我国科技的进步，巷道掘进设备不断发展，巷道掘进速度不断提高，工作面投产的时间大大缩短。
但工作面的快速推进也导致工作面顶板及煤层应力环境改变，传统支护方式已无法满足巷道快速掘进的需要，因此需要依据顶底板变化岩性对支护参数进行调整优化。
1煤矿掘进支护技术存在的问题1.1支护设计不合理支护的本质是采用相应的支护设备来控制巷道围岩的变形。
这就要求应该根据巷道围岩的实际情况对支护参数和支护设施进行合理的设计和选型。
然而，由于现场环境复杂，仍然存在设计的支护方案失效的情况，即支护设计不合理。
造成这种现象的原因主要有以下几点：a)支护设计困难。
由于地质体的复杂性，在进行支护设计时很难评估支护效果。
目前支护设计主要有工程类比法和数值模拟方法，虽然工程类比法能比较经济、可靠地确定支护参数，但是其前提是巷道围岩的条件要具有极大的相似性；而数值模拟方法虽然能准确定量地评估支护效果，但是模拟中用到的一些地质参数很难准确获得。
b)受采动影响很难准确评估。
支护设计多是在静载条件下进行的，然而，在巷道施工和使用过程中不可避免地会受到一些动载的影响，目前并没有好的方式来准确地评估动载对巷道支护的影响。
c)不能及时调整支护方案。
由于缺乏相关的专业技术知识，施工人员不能及时察觉到支护的不合理性，无法及时调整支护方案。
煤巷掘锚分离快速掘进支护技术
杆 排距 为 １ ｍ， 间距 为 ０ ． ９ ｍ。顶部 每排 布 置 ５根 单 体锚 杆 ， 帮 部 每 排 布 置 ３根 单 体 锚 杆 ， 预 紧力 矩 为
３ ０ ０ Ｎ・ Ｉ ｌ ｌ ； 顶 部巷 中每隔 ３ ｍ， 布置 １ 根 Ｄ１ ８ ． ９ ｍ ｍ×
５ ３ ０ ０ ｍ ｍ单体锚索补强 ， 要 求 张拉 力 达 ２ ０ ０ ｋ Ｎ 以
技 有 限公 司制造 的 Ｚ Ｊ Ｃ ２×８ ８ ０ ／ ２ ６ ／ ４ ２型综 掘 端头 支
６ ０型风动 帮钻 钻装 顶 帮锚杆 （ 锚索） 。 ２ ） 采用“ 四六 ” 制作 业 ， 即 ３个 生产 班 ， １个检 修班 ， 每班 工作 ６ ｈ ， 很 大 程度 地 缩 短 了工 人 的劳 动 时间， 减轻 了劳 动强 度 ， 提高 了工 时利用 率和 劳动效 率， 在 生产 过程 中 ， “ 四六 ” 作 业 制 还具 有 工 序 紧凑 ， 设 备 开机 率高 ， 准备 时 间充足 等优 势 。
总第 １ ６ ８期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５—２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ８ ． ０ １ ０
煤 巷 掘 锚 分 离快 速 掘 进 支 护技 术
冯晋 红
（ 潞安环能股份公 司 漳村煤矿 ， 山西 长治 摘 ０ ４ ６ ０ ３ ２ ）
关键 词 ： 端 头支 架 ； 掘锚分 离； 快 速 掘 进 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ２ ６ ３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ５ ． ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ ． ０ ０ ２ ３ — ０ １
多年 来 ， 漳村 煤 矿 综 掘工 作 面一 直 采 用 掘 一 排
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策摘要：近些年来，随着技术的不断发展和进步，应用于煤矿采煤工程巷道掘进和支护技术的掘进设备以及技术也开始朝着多元化的方向发展。
在巷道掘进过程中，为了保证掘进的安全性，支护技术的应用是不可或缺的，而不同类型的支护技术所发挥的作用效果有着明显的差异，在选择支护技术时，必须要做到具体问题具体分析，这样才能更好的发挥支护作用效果，解决支护工作中存在的困难和不足。
下面本文就煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策进行简要探究。
关键词：煤矿巷道；掘进支护技术；问题；1煤矿巷道掘进支护技术概述现如今，我国煤矿巷道掘进过程中比较常用的掘进方式主要有综合机械化掘进和掘锚一体化掘进两种方式。
①综合机械化掘进技术在应用过程中，系统的组成相对来说比较复杂，需要应用到钻孔设备、掘进设备、传输设备以及通风设备等，这种掘进方式在应用期间任何环节都不能受到影响和干扰，否则的话，掘进工作就难以顺利实施下去。
通常来说，该掘进技术应用期间系统性能越好，掘进的工作效率以及施工进度也就越理想。
②掘锚一体化掘进的优势就在于可以有效的节约掘进时间，其是在锚杆支护技术应用的基础之上使得掘进式公寓巷道支护彼此融合。
比如说，对于盾构机掘进工艺的应用，该工艺可以在复杂地理地貌深埋长隧洞内施工，其优点在于掘进速度比加快、安全可靠，最终所形成的巷道质量比较理想。
但是不可否认的是盾构机的造价不菲，要实现该机械设备的有效应用，前期所需要投入的成本相对来说还是比较大的。
通常在煤矿施工期间，为了保证快速的对巷道进行掘进，往往需要连续实施破煤、装煤等作业，因此煤矿巷道掘进机的应用通常比较频繁。
煤矿巷道掘进机的应用优势在于其安全高效，掘进期间可以实现连续作业。
巷道掘进机在运输设备的辅助之下，可以实现高效快捷的连续作业，掘进速度因此得以大幅度提升。
总的来说，煤矿采煤工程巷道掘进是一项极为复杂的工作，为了保证巷道的安全，在巷道空间顺利开挖出来之后，就必须要采取有效的措施对巷道予以支护。
煤巷锚杆支护快速掘进技术分析
煤巷锚杆支护快速掘进技术分析【摘要】当前，在煤矿企业的巷道掘进工序中，煤巷锚杆支护是采准巷道支护有效的一种方式，得到广泛了应用。
其技术相对先进、不但能够强化巷道围岩强度，支护成本经济合理，而且能大大减少工人的劳动强度、安全稳定。
本文从实际出发，首先阐述了推广煤巷锚杆支护快速掘进技术的重要性，然后分析了制约锚杆支护技术因素，最后提出提高锚杆支护安全可靠性的相关措施。
【关键词】煤巷锚杆；支护；掘进技术；因素；措施1、推广煤巷锚杆支护快速掘进技术的重要性在煤矿企业生产中，煤矿岩巷快速掘进是煤矿企业定持续稳定高产的基础，而现代电气与化机械设备不能充分发挥作用是影响煤矿煤巷掘进速度的重要因素之一，现代电气与化机械设备的可靠运行需要巷道掘进系统中众多配套环节与之呼应，譬如支护、转载与运输、供水、通风与降尘等环节，因此煤矿企业要想增进煤巷掘进速度、大力发挥现代化电气与机械化作用，首先不断的增强设备综合配套能力，不逐步健全与完善，尤其是缩短支护与运输时间，能大大加强煤巷掘进速度。
我国煤矿巷道支护基本上脱离了棚式支护，锚杆支护也从低强度锚杆、高强度气动锚杆钻机逐步发展到高预应力、强力锚杆支护。
煤矿企业的锚杆支护，大大增强了煤矿巷道支护效果，提高了煤矿巷道的掘进速度，降低了工人劳动强度，为煤矿企业扩大产能、提高效益具有重大意义。
2、制约锚杆支护技术因素分析锚杆支护是从煤矿矿井巷道支护技术发展起来的，如今已经成为煤矿企业安全高效生产不可缺少的支持技术，我国煤矿企业的锚杆支护经过近些年的发展，煤巷锚杆支护技术发展迅速，锚杆支护作用机理认识得到深化，巷道围岩地质力学快速原位测试系统得到了开发，)动态性、系统性、信息性的锚杆支护设计法得到了广泛应用，具有了高强度、高刚度树脂锚固锚杆支护系统，但是我国锚杆支护技术起步较晚，存在一些弊端。
2.1锚杆支护设计方法不合理当前，我国煤矿企业的煤巷锚杆支护设计比较单一，基本上就两种方法设计即主工程类比法与理论分析法。
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析
煤矿快速掘进技术中锚杆支护分析煤矿的快速掘进技术是指通过采用现代化的机械设备和工艺，提高掘进速度和安全性的技术手段。
在煤矿快速掘进过程中，锚杆支护是一项必不可少的关键技术。
本文将对煤矿快速掘进技术中锚杆支护进行分析。
锚杆支护是一种常用的煤矿掘进支护方法，其主要作用是提供掘进工作面的支撑和固定。
锚杆支护系统一般由锚杆、锚具、锚具连接件和锚杆固定装置等组成。
在煤矿掘进过程中，锚杆支护系统能够有效地保证工作面的稳定性和安全性。
锚杆的选择是锚杆支护的关键步骤之一。
一般来说，锚杆的选择应根据煤层厚度、地质条件、工作面长度和掘进速度等因素进行综合考虑。
一般而言，煤层厚度小于1.8米时，采用Φ20锚杆；煤层厚度为1.8-2.5米时，采用Φ22锚杆；煤层厚度大于2.5米时，采用Φ25锚杆。
锚杆的安装也是锚杆支护的重要环节。
在进行锚杆安装前，首先要进行洞爬检查，保证洞内无积水、无泥浆和杂质等。
然后，将锚杆用手推或起钻送入洞内，直至锚杆的安全锚固长度处。
通过旋紧锚杆以实现与煤壁的紧密联结。
锚具的选择也是锚杆支护的关键环节之一。
一般来说，锚具的选择应根据地质条件、煤层厚度和掘进速度等因素进行综合考虑。
常用的锚具有膨胀式锚杆、静力锚杆和液压锚杆等。
膨胀式锚杆适用于较稳定地层，能提供可靠、持久的支护；静力锚杆适用于岩层不稳定、岩石塌落倾向较大的情况；液压锚杆适用于岩层破碎较为严重的情况。
锚杆连接件的选择和安装也是锚杆支护的重要环节之一。
常用的锚杆连接件有螺母和螺栓等。
在进行锚杆连接件选择时，应根据实际情况进行综合考虑。
在进行锚杆连接件安装时，首先要将连接件套在锚杆上，并通过旋转连接件将其固定在锚杆上。
在安装过程中，要注意控制连接件的紧固力，确保其与锚杆的连接牢固可靠。
锚杆支护是煤矿快速掘进技术中的重要环节，通过科学合理的锚杆选择、安装和固定，可以提高工作面的稳定性和安全性，提高掘进速度和效率。
但需要注意的是，在锚杆支护过程中要注意选择合适的锚具、连接件和固定装置，以适应不同地质条件和掘进环境的要求，保证支护系统的可靠性和稳定性。
巷道快速掘进支护方案优化分析
巷道快速掘进支护方案优化分析摘要:为改善巷道支护质量，基于某矿工程概况，分析了工作面支护现状，针对当前支护情况现存的不足，对巷道支护参数及锚索参数进行了优化，并通过试验验证了优化后的支护效果。
验证结果表明，巷道顶板变形量与巷道两帮变形量远小于优化前的变形量，取得了较好的支护效果。
关键词:快速掘进、支护方案、支护参数、优化引言：随着工作面的不断推进，工作面顶底板情况、煤层情况等均在发生变化，原支护方案无法适应工作面地质变化的情况。
因此，需根据工作煤层、顶底板变化情况对巷道支护参数进行优化，进而获得最佳支护效果，以实现矿井巷道的快速掘进任务。
本文着重对某矿巷道的支护参数进行优化，并对优化后的支护方案进行试验验证效果，具体阐述如下:1工程概况某煤矿年生产能力为60万t，以4号，5号煤层为研究对象。
经过调查发现4号煤层厚度比较薄，而5号煤层厚度在2.85~8.25m内[。
在探究顶板变化情况时，选择某一个运输巷道，其平均高度达到了3.2m，而宽度达到了4m。
2工作面支护现状分析2.1支护参数现状分析在设计巷道支护时，相关工作人员对工作面顶底板与煤层所表现的特征进行调查，下面制定出与巷帮匹配的支护:1)介绍顶板支护情况，以锚杆与锚索进行联合的形式实现顶板的支护。
一般可以把锚杆支护间距数值取为1000mm。
与此同时，可以将每排锚杆的距离取值为1500mm，其中钢筋型号设定为左旋无纵筋螺旋钢筋，直径22mm。
而在选定锚杆参数时，其长度取值为2m。
而在固定锚杆时，往往选用2只数脂药卷。
通常情况下，锚索支护参数:可以把锚索支护间距数值取为1000mm。
与此同时，可以将每排锚杆的距离取值为1500mm，其中钢筋，直径与长度分别为:18.9mm、7.3m。
2)对帮支护参数介绍巷进行介绍。
通常情况下，工作面巷道两侧的锚杆支护设计时，其对应的参数如下所示:锚杆支护选的距离为1500mm，锚杆间距数值取为1000mm，其中钢筋型号设定为左旋螺纹钢树脂锚杆，直径18mm。
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关于煤巷快速掘进支护的研究
摘要近年来，淮北矿业集团临涣煤矿针对以前在井下煤层巷道支护方面存在的问题进行了认真分析和总结，并且与有关单位共同开展了科技攻关，积极应用当前已有的矿井支护新技术，取得了煤巷锚网支护研究新成就，在开采施工技术上提出较好的解决方案，有效地保障了矿井生产的安全，取得了良好的效果。
关键词锚杆支护快速掘进锚索联合支护
1地质构造情况
1.区域地质构造
淮北市区域地质构造处于新华夏第二沉降带，且受徐宿弧形构造控制，不同时期、不同级别、不同方向的褶皱、断层广布全区，尤以印支至燕山早期构造运动对本区影响较大，现在的地质构造形迹基本形成于这一时期。
评估区区域地质构造位置位于闸河复式向斜的南端闭合处，断裂构造发育两组方向ne向和近ew向。
评估区没有断层发育。
2.区域地壳稳定性
区内自晚第三纪以来，新构造运动表现为断块差异升降运动。
总体呈上升趋势，但上升幅度微弱。
2水文地质条件
2.1地下水类型
根据评估区的地层结构及区域水文资料分析，评估区内地下水类型主要为松散岩类孔隙水和碳酸盐类岩溶裂隙水。
2.1.1松散岩类孔隙水：主要赋存于第四系全新统及上、中更新统中的黏性土夹粉土及含砂姜黏土层中。
地下水位埋深约1.8m（局部与地表水连成一体），地下水年变化幅度约1.0～1.5m，单井涌水量一般小于500m3/d, 水质类型为hco3·cl-na·ca型。
该层水为居民用水的主要水源。
第四系含水层底部存在隔水层，地表水及第四系上部含水层之水与基岩地下水基本上无水力联系。
松散岩类孔隙水的主要补给来源为大气降水及地表水，排泄方式为蒸发及人工开采。
在煤矿巷道掘进工作中，快速支护施工工艺已成为提高巷道支护效果、实现快速掘进的关键。
然而，锚杆支护作为一种有效的采准巷道支护方式，由于对巷道围岩强度的强化作用，可显著提高围岩的稳定性，因而成为煤矿企业矿井巷道的一种主要支护形式。
3煤巷锚网支护体会
随着综合机械化放顶煤技术的试验成功并广泛应用以及中厚煤层大功率高效综合机械化采煤设备的引进，淮北矿区综合机械化采煤工作面单产和矿井生产集中化程度大幅度提高，原有的工字钢梯形棚明显不适应巷道支护的需要。
煤矿通过与科研院所及大专院校合作，在淮北临涣煤矿进行煤巷锚网支护技术试验并取得成功，开发出适应矿区实际的锚杆支护施工机具和支护材料，锚网支护己彻底取代工字钢棚成为煤层巷道的主要支护方式。
通过井下试验，采用综合机械化放顶煤工作面实体煤顺槽锚网支护技术的巷道支护状况明显改善；综合机械化放顶煤(综合机械
化采煤)沿空顺槽锚网支护技术目前已经在淮北矿区得到了广泛的应用，实现了安全、高效掘进，总体研究水平达到国际先进水平；矿压观测表明，综合机械化放顶煤(综合机械化采煤)工作面切眼锚网(梁)锚索支护能有效地控制破碎顶煤的冒落及变形破坏，特别是半圆拱形断面巷道稳定性好，锚杆受力均衡。
优点是，锚网支护是主动支护，能及时加固围岩并利用围岩自身强度减少围岩变形，改善了巷道的支护状况，提高了煤层巷道支护的可靠性减少了工字钢金属棚支设和回撤的工作量，减轻了辅助运输的压力和职工的劳动强度；简化了综合机械化放顶煤(综合机械化采煤)工作面端头支护形式，保证了工作面出口畅通，为安全生产创造了良好条件。
4 煤巷锚网支护的施工
淮北矿业临涣煤矿积极探索煤巷锚网支护及快速掘进的新工艺，多次刷新了煤巷锚网集团公司单头月进最高纪录，确保了生产的接续。
每班施工前，由班长、组长和司机依据顶板状况共同决定技术措施，一次循环割出1～2排，顶板破碎段严格按照一排一支护制度。
司机截割完毕后首先进行敲帮问顶，及时找掉项和活渣、活煤，排除迎头安全隐患。
5联合支护形式
锚杆与锚素联合支护是煤巷巷道掘进过程中的一种主要支护形式，可以与钢带、金属网、工字钢梁联合使用。
最常用的是锚杆与锚索、网的联合支护形式。
锚杆与锚索、钢带抗弯强度小易贴顶承
受载荷小，顶板平整时常用锚杆加固伪顶，锚杆与锚索加固直接顶；锚杆与钢梁则能承受较大载荷。
锚杆桁架是利用拉杆所产生挤压力减少或消除下位岩层的拉应力。
形成一种以顶板岩层受压，拉杆受拉，类似桁架的承载结构，但两帮围岩体强度要高，若顶板完整性好，分层厚度又大，应该使用锚杆与锚索联合支护，利用锚索钢绞线较长的特点，在围岩上部形成一个能防止其上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持巷道支护的稳定性、安全性。
6复杂条件下煤巷锚网带架棚联合支护
淮北矿业(集团) 临涣煤矿在近距离及采空区下的破碎复合顶
板煤巷中采用锚网带与架棚联合支护技术，是淮北矿区煤巷道支护的重大技术改革。
与传统支护形式相比取得了较好的技术经济效益，为复杂条件下煤巷实现锚、网、梁支护提供了可靠的依据，在同等条件下具有推广应用价值。
实践证明，采用树脂锚固剂加长锚固的螺纹钢等强锚杆，其初锚力和预紧力都较大，镀锌钢丝网网孔小、刚度大，与工字钢梁组合后使被锚固的岩层形成一个整体承载结构，从而改变了下部岩层的受力状况，提高了岩层的自承和承载能力，使之能经受住回采动压的剧烈影响，保障了巷道的安全。
在近距离、采空区下、破碎复合顶板的煤巷中采用锚、网、梁支护后，底板破坏减少，项板对底板的压力由棚腿点传递变为两帮煤体面传递，顶底板比压减小了，由此有效地避免了掘进工作面底板突水事故的发生。
为此，淮北矿业(集团) 临涣煤矿进行了综合机械化开采顺槽支
护形式的改革，并且对改革以后钢带锚网巷道支护的矿压显现规律、综合经济效益开展了研究，支护效果良好，经济效益显著。
总之，通过施工实践分析比较支护效果，以及具体实践表明，采用锚杆与锚索联合支护技术，可以加快施工进度，并可以有效的控制巷道顶板围岩的下沉，避免巷道的重复翻修，围岩基本趋于稳定，减少巷道围岩变形，提高了巷道支护的可靠性。
参考文献：
[1]张晓生.谈煤矿巷道锚杆支护技术[m]．北京：煤炭工业出版社，2011、8
[2]岳喜占.浅析煤巷锚杆支护技术及其施工管理，《能源技术与管理》，20123
作者简介：
李永，（1970-6）男，汉族，安徽淮北人，大专，主要从事煤矿采掘工程管理工作。