大体积混凝土施工裂缝的控制措施
大体积混凝土控制措施
大体积混凝土控制措施本工程地下室一般底板厚度500m。
混凝土一次浇注量较大因此属于大体积混凝土施工范畴。
对此必须重点控制有害裂缝的发生，确保混凝土结构的使用安全。
通过以往类似工程的施工经验，对工程施工过程中如何控制大体积混凝土裂缝的产生，我们确定出以下防治措施：1、优化混凝土配合比：在满足泵送条件下使用较小的水灰比，骨料有良好级配，使空隙率最小，藉以尽可能的减小混凝土的干缩和终凝前的塑性收缩。
同时根据使用要求不同掺加的高效减水剂，缓凝剂或复合外加剂。
2、混凝土的施工防裂措施：施工中制订出从浇筑顺序、施工缝留置、浇筑程序、振捣要求到收活的作法，以至养护等整套工艺。
严格按操作规程进行，控制混凝土的塑性收缩、温度收缩和干缩，使之尽量减小，确保混凝土早期不开裂或不出现有害裂缝。
根据施工图中后浇带的位置合理的划分施工段，混凝土浇注完毕后养护及时合理，可以防止大部分有害裂缝的发生。
3、大体积混凝土的养护：混凝土的养护必须保持混凝土的湿润，防止混凝土表面与内部温差超过25℃防止过快的降温是确保大体积混凝土不出现有害裂缝的关键环节。
本工程底板厚度为600mm。
根据计算施工时首先在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后铺设两层阻燃草帘子，其厚度约为23mm左右，可以满足要求。
混凝土浇注完毕后及时进行养护，先铺一层塑料布，防止水份的蒸发，其上覆盖阻燃草帘子两层，以使混凝土表面温度不过快的散发而造成内外温差过大。
并根据测温记录，决定是否增加覆盖厚度，养护时间不少于12天。
4、混凝土测温：现场设专人进行测温记录。
为了能及时掌握温度变化情况，在混凝土中设置测温点，在底板处设置至少5处。
设在底板厚度的1/2处，采用电子电热偶进行测温。
每个测温孔设专人记录温度，以掌握混凝土内外温差随时对混凝土的养护进行调整。
5、混凝土试块的留置：⑴混凝土强度检验：结构实体检验用同条件养护试件龄期确定。
同条件养护试件的留置方式和取样数量，符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理(建设)、施工等各方共同选定；对混凝土构件工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不少于3组。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
大体积混凝土施工方法及裂缝处理控制措施
大体积混凝土施工方法及裂缝处理控制措施一、大体积混凝土的浇筑方法目前，大体积混凝土浇筑的混凝土，绝大部分是采用泵送混凝土，避免了现场搅拌速度慢，跟不上的缺点。
混凝土在运输的过程中不得产生分层、离析现象，如有离析现象，必须在浇筑前进行第二次搅拌。
在大体积的混凝土在浇筑时，为了保证混凝土结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层的混凝土浇筑完毕。
分层浇筑主要有以下三种形式：1.全面分层：在整个模板内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的面积即为基础平面面积。
浇筑混凝土时从短边开始，沿长边的方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土必须要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。
由于全面分层浇筑，不需要进行分段，不需要支模分隔，而且一般情况下搅拌站的混凝土都能及时的跟上现成的浇筑，所以全面分层是目前大体积混凝土浇筑采用的最多的形式。
2 ,分段分层：当采用全面分层方案时浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输和振捣设备均不能满足施工要求时，可采用分段分层浇筑的方案。
浇筑混凝土时结构沿长边方向分成若干段，浇筑工作从底层开始，当第一层混凝土浇筑一段长度后，便回头浇筑第二层，当第二层浇筑一段长度后，回头浇筑第三层，如此向前呈阶梯形推进。
分段分层方案适用于结构厚度不大，但面积或长度较大时采用。
3 .斜面分层：采用斜面分层方案时，混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然流淌而形成斜面。
混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。
斜面分层方案多用于长度较大的结构。
由于斜面分层的方案在施工过程中不易控制，因此在我们平时的施工中极少采用这种方案进行混凝土。
二、大体积混凝土裂链的控制1 .在选择水泥原料的时候，应尽量优先选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或低强度水泥拌制混凝土。
2,采用改善骨料级配，砂选用中粗砂，含泥量小于3%,清除泥土和石粉，级配要好，从而可能提高混凝土自身的强度，相对可以减少水泥用量，对克服温度裂缝有好处。
大体积混凝土裂缝与控制措施
鼍塑差凰大体积混凝土裂缝与控制措施于洪雷(佳木斯电机厂建筑工程公司，黑龙江佳木斯154000)B商要】大体积混凝土裂缝产生的原因主要有水泥水化热的影响。
混凝士的收缩的影响，外界气温湿度变化的影响。
大体积混凝土裂缝控制。
要采取设计预控措德．，材稍塌啦臻瞄．，养护时的温度控制措施。
[关键词]大体积；漫凝主；裂缝；控制在楼房建设施工中，如何控制好大体积混凝土施工质量是摆在施工技术管理^员面前严肃的问题，由于混凝土沉缩、表面塑性收缩产生的表面浅层裂缝。
该类裂缝—般在平面内分布无规则且较短，不影响结构使用，仅作表面防护处理即可。
由于混凝土升温过高、温差过大或降温i掀产生的深层、通长或贯穿裂!逢。
该类裂缝一般首先出现在长边方向的中部、边角处和截面突然变化处，影响结构整体受力和使用耐久性。
1大体积混凝土裂缝产生的原因1．1水泥水化热的影响水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的7d左右，一般每克水泥可以放出500J左右的热量，如果以水泥用量350K g／m3～550K g／m3来计算，每m混凝土将放出17500K J一27500K J的热量，从而使混凝土内部升高。
尤其对于大体积混凝土，这种现象更加严重。
因为混凝土内部和表面的散热条件不同，混凝土中心温度很高，就会形成温度梯度。
使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混疑土表面就会产生裂缝o 12混凝土的收缩的影响混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。
混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时，将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。
在硬化初期主要是水泥石在水化凝固结硬过程中产生的体积变化，后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
13外界气温湿度变化的影响．大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。
浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高：如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积混凝土裂缝控制措施
大体积混凝土裂缝控制措施
1.1.1.优化混凝土配合比
控制混凝土裂缝，除了必须采取保温等措施控制混凝土内外温差外，混凝土材料及配合比的选择尤为重要。
1）采用低水化热的水泥品种。
2）粗骨料选用5～40mm连续级配石子，含泥量＜1%，针状、片状颗粒含量＜15%；细骨料用中粗砂，含泥量＜1%，配制混凝土，以减少水及水泥用量，降低水化热。
减少混凝土收缩。
3）在混凝土级配中掺加一定量的粉煤灰，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足可泵要求条件下，减少水泥用量降低水化热。
1.1.
2.混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖塑料薄膜及麻袋进行保温保湿养护，并通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖塑料薄膜及麻袋保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。
砼终凝后，在其表面用塑料薄膜覆盖，然后盖麻袋保温层、薄膜保护层，并进行砼蓄热保温保湿养护。
在养护期间根据温控系统测得砼内外温差和降温速率，对养护措施进行及时的调整。
1.1.3.补偿收缩技术
在混凝土中掺加适量的微膨胀剂，本工程采用聚丙烯抗裂纤维，微膨胀混凝土在水化过程中产生适量膨胀，在湿环境条件中、在钢筋和邻位限制下，在钢筋混凝土中建立起一定的预应力（0.2～0.7Mpa）的预压应力），这一应力能大致抵
消混凝土在收缩时产生的拉应力，从而防止或减少混凝土构件的裂缝产生。
简述大体积混凝土裂缝控制的措施
简述大体积混凝土裂缝控制的措施摘要:大体积混凝土裂缝是影响结构安全性和耐久性的重要问题之一,如何有效的控制裂缝的产生,如何保证大体积混凝土结构不产生裂缝,保证工程质量和结构安全,同时不受经济损失,这是一个关键问题。
关键词:大体积混凝土裂缝控制大体积混凝土裂缝是影响结构安全性和耐久性的重要问题之一,如何有效的控制裂缝的产生,如何保证大体积混凝土结构不产生裂缝,保证工程质量和结构安全,同时不受经济损失失,是一个关键性问题。
下面就混凝土的裂缝控制如何采取措施加以简述。
1 混凝土的质量控制保证混凝土的质量主要有以下几个措施:(1)选择合适水泥和严格控制水泥用量。
优先采用525R普通水泥、425R普通水泥等高标号水泥,以减少水泥用量。
选用低热水泥,减少水化热,降低混凝土的温升值。
并尽量选用后期强度(90或120天),并延缓峰值。
在满足设计和混凝土强度的前提下,尽量控制水泥用量,以降低混凝土最高温升,降低混凝土所受的拉应力。
(2)严格控制骨料级配和含泥量。
选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65％左右),细度模数2.80～3.00的中砂(通过0．315n凹筛孔的砂不少于15％,砂率控制在40％～45％)。
砂、石含泥量控制在1％以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。
(3)选择适当的外加剂。
可根据设计要求,混凝土中掺加一定用量外加剂,如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。
(4)优化配合比。
选用良好级配的骨料,严格控制砂石质量,降低水灰比,并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等,以降低水泥用量,减少水化热,以降低混凝土温升,从而可以降低混凝土所受的拉应力。
(5)严格控制混凝土入模温度。
大体积混凝土最好选在春秋季施工,以降低入模温度,既是在夏季施工,最好采取有效措施降低入模温度,再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接暴晒。
施工过程中应对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水可预先放入地下蓄水池中降温。
基于大体积混凝土施工中裂缝控制措施与论文
基于大体积混凝土施工中的裂缝控制措施探索与研究摘要：当代建筑规模越来越大，对大体积混凝土施工技术的应用越来越普遍，在大体积混凝土施工中，由于水泥水化热等多种因素产生的混凝土结构裂缝将影响混凝土的耐久性能和力学性能。
本文主要针对这一问题，从设计、原材料、施工、温控等方面进行分析，对大体积混凝土施工中应采取的预防措施进行了深入的探索研究，本文是个人的一些见解和观点，可与同行共同探讨。
关键词：大体积混凝土施工；温度；裂缝；预防措施；中图分类号： tv544+.91 文献标识码： a 文章编号：前言大体积混凝土施工是一个系统工程。
对大体积混凝土裂缝进行有效预防，已成为工程界普遍关注的课题。
由于大体积混凝土应用条件的多样性和混凝土体系自身的复杂性，大体积混凝土的开裂问题还大量存在，但只要严格按照规范规定，选取适宜的施工工艺，采取相应的预防措施，就能有效地控制大体积混凝土结构的裂缝。
一、大体积混凝土裂缝原因分析1、收缩裂缝。
混凝土在逐渐散热和硬化过程中，会导致其体积的收缩。
如果混凝土的收缩受到外界的约束，就会在混凝土内产生相应的收缩应力，当收缩应力超过当时混凝土的极限抗拉强度时，即在混凝土中产生收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。
选用的水泥品种不同，其干缩、收缩的量也不同，一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。
2、温度裂缝。
水泥在水化过程中要释放一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，一般要求一次性整体浇筑。
水泥因水化产生的热量聚集在内部不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面散热较快，形成了较大温度差( 混凝土内部温度一般在浇筑 3~ 5 d 达到最高) ，使混凝土内部产生压应力，表面相应产生拉应力。
此时，混凝土龄期短，抗拉强度较低，当温度产生的表面拉应力超过混凝土极限抗拉强度时，则会在混凝土表面产生裂缝。
3、材料裂缝。
大体积混凝土温度裂缝成因及施工控制措施
大体 积 混 凝 裂 缝成 因及 施 工控 制措 施 ．Ｉ度 ＿ ．ｒ ．日 ‘ｍ Ｉ ． ． ＿
马 尚斌
随 着 国 民 经 济 的 发 展 ，大 型 现 代 化 技术 设施 或 构 筑物 不 断 增 多 ，大体 积
裂 缝 的 产 生。 这 方面 的 措施 主 要 有 预 冷 骨 料 （ 冷 法 、气 冷 法 等 ） 加 冰 搅 拌 水 和 等 。 浇 筑 时 间最 好 安 排 在低 温 季 节 或 夜 间 ，若 在 高 温季 节 施 工 ，则 应 采 取减 小 混 凝 土 温度 回升 的 措施 。
高 ，在 施 工 过程 中 ，除 了要 满足 刚 度 、
强 度和 耐 久 性 的 要求 之 外 ，最 突 出 的 问 题 是要 严 格 预 防 由于 温 度 变 形 裂缝 而 导
致 的工 程质 量事 故 。
占水 泥 质 量 ０２ ％ 的木 质 素 磺 酸 钙 ，可 ＿５ 减 少 １ ％的 拌和 水 ，节 约 １ ％的水 泥 。 ０ Ｏ ２２ 控 制 混凝 土 入 模温 料 作 为 滑移
层 ，用 以减 少 大 体 积 混凝 土 底 板 的 内外 约束。 ２）设 置 缓 冲 层 。 为 了缓 解 地 基 对 基 础 收缩 时 的侧 压 力 ， 可在 底 板基 础 的 某 些部 位 设置 缓 冲层 。 ３）设 置 增 强 配 筋 。在 容 易开 裂 部 位 配 置斜 向钢 筋 或钢 筋 网片 ，并 配置 一 定 数 量 的抗 裂 钢 筋 ，可显 著 提 高 混凝 土 的抗 裂性 能。 例 如在 上 、 下 施 工缝 之 间
应 力 ，是 大体 积 混 凝 土结 构 出现 裂 缝 的
简要论述大体积混凝土施工中控制裂缝综合措施论文
简要论述大体积混凝土施工中控制裂缝的综合措施摘要：大体积混凝土浇筑中的裂缝控制是长期困扰人们的一个难题。
因其体积大、标号相对较高，因此更易开裂。
裂缝会加速混凝土碳化和钢筋锈蚀，并产生恶性循环，严重破坏混凝土结构的安全性和耐久性，所以裂缝控制显得更为重要。
关键词：大体积；混凝土；控制裂缝；综合措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：大体积混凝土结构在建筑工程中常见，如工业建筑中的设备基础；高层建筑中地下室底板；各类结构的厚大桩承台以及桥梁的墩台等。
大体积混凝土结构在浇筑后水泥的水化热量大，由于体积大，水化热聚积在内部不易散发，而表面散热较快，形成较大的内外温差，易于在混凝土表面产生裂纹。
一般混凝土在硬化过程及浇筑后期，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的剪应力，在混凝土正截面形成拉应力。
当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时，便会产生裂缝。
上述两种裂缝都应设法防止。
1大体积混凝土产生裂缝的种类、形态1.1表面裂缝这种裂缝在混凝土升温阶段和降温阶段都有可能发生，在混凝土热量通过表面向周围环境散发过程中，表面温度低于内部温度，形成内外温差。
当这种温差沿着厚度方向呈非线性分布时，引起混凝土的非均匀变形。
起初混凝土处于塑性状态，凝结硬化过程中，其弹性模量随强度不断增长，当温差产生的拉应力超过当时混凝土的极限抗拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。
1.2贯穿裂缝这种裂缝一般发生在降温阶段，大体积混凝土基础呈降渐收缩状态，降温收缩受到基底及自身约束作用，产生很大的收缩应力（拉应力），当拉应力超过当时混凝土的极限抗拉强度时，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
基底及自身构造约束作用越强，平均温度峰值越高，贯穿裂缝出现的可能性越大。
降温收缩与混凝土硬化收缩呈叠加趋势，硬化收缩会大幅度加剧裂缝出现的可能性与程度。
2大体积混凝土产生裂缝的原因2.1水泥水化热引起的温度应力和温度变形水泥在水化过程中产生大量的热量，使砼内部温度升高，一般在30℃左右，甚至更高，最高温度一般发生在浇筑后3～5天内，当砼内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形，温差超大，温度应力也越大。
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大体积混凝土施工裂缝的控制措施
【摘 要】近年来，建筑行业迅速发展，大体积混凝土的应用范
围及应用水平都有了很大程度的提高，但是受到诸多因素的影响，
在其应用过程中仍然有诸多地方亟待完善，本文就来分析一下大体
积混凝土施工中存在的问题，并采取必要的措施加以控制，提高施
工质量，提高施工技术，促进工程质量的改进。
【关键词】大体积；混凝土；裂缝；控制措施
0.前言
随着交通事业的发展，各地的混凝土工程迅速增加，大大提升了
工程的效率，但是从建造及使用情况来看，仍然存在裂缝、渗漏等
问题，这属于混凝土工程的常见病，也是多发问题，困扰着施工人
员及使用人员，严重影响工程质量及使用功能的发挥，下面就对控
制混凝土施工裂缝进行分析。
1.混凝土裂缝产生的原因
1.1水泥水化热问题导致的裂缝
水泥在水化热过程中会散发热量，大体积混凝土结构断面较厚，
表面的系数小，因此其热量会聚集，散失难度大，使得内外温差过
大。单位时间混凝土释放的水泥水化热与混凝土单位体积中水泥用
量及品种相关，而且会随着其龄期而增加。混凝土结构表面可以自
然散热，一般是在浇筑后的3-5天内内部温度迅速升高，导致内外
温差，产生裂缝。
1.2受到外部温度影响
混凝土施工受到外界温度的影响较大，浇筑温度、水泥的水化热、
结构的散热温度等共同构成了混凝土的内部温度，外界温度直接回
影响到浇筑的温度，外界温度攀升，混凝土的浇筑温度也会增加。
1.3混凝土收缩
混凝土在空气中硬结时提及减小的情况成为混凝土收缩，在不受
外力影响的情况下，这种自发变形会受到外界约束，在混凝土中会
产生拉应力导致裂缝。产生的裂缝种类不同，有塑形收缩、干燥收
缩与温度收缩三种，在硬化的初期阶段，水泥石在水化凝固硬化过
程中会发生体积变化，后期会由于水分过分蒸发而导致干缩裂缝。
2.混凝土浇筑前的准备
从上文的分析中我们看到，导致混凝土裂缝的原因很多，而水泥
品种与配合比是导致收缩裂缝的主要原因，对此，必须要引起高度
的重视，从多个角度采取措施进行控制，下面就来分析一下在浇筑
前需要完成的工作。
2.1选择材料
混凝土的配制需要水泥、粗细骨料、粉煤灰及外加剂等等，下面
就对这些材料进行分析。
第一，水泥的选择。
普通睡你的水化热过高，尤其是在大体积混凝土的应用中，水化
热散发难度大，内部温度过高，非常容易形成温差，在内部形成压
应力，这就要求在浇筑之前采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，利
用外加剂来提高混凝土的性能，改善抗渗效果。
第二，粗骨料的选择。
尽量选用粒径在5-25毫米的碎石，含泥量要在1%之内，要保证
其和易性较好，具有良好的抗压强度，同时也要适当的减少水泥及
用水量，进而使水化热减少，降低内外温差。
第三，细骨料的选用。
选用平均粒径超过0.5毫米的中砂，含泥量要在5%之内，选择平
均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土用水量要少于采用细砂拌制的
混凝土，而且水泥用量也相应减小，使水泥的水化热降低，使温度
降低，减少混凝土的收缩。
第四，粉煤灰的使用。
目前，我国以泵送混凝土为主要的浇筑方式，为了改善和易性，
方便泵送，可以适量的添加粉煤灰，但掺加量要控制在10以内。
第五，外加剂的应用。
随着技术水平的提高，外加剂的使用情况更加频繁，在改善收缩、
降低裂缝上都有了积极的意义，但是在进行应用的过程中要慎重选
择，仔细斟酌，避免应用过多，导致成本增加，得不偿失。
2.2控制好配合比
配合比对混凝土的质量有决定性的影响，因此，施工人员必须要
注意控制好配合比，保证混凝土的质量。
首先要选择搅拌站供应的商品混凝土，提前做好混凝土试配的工
作。
其次，混凝土配合比要提高试配确定，按照国家现行的相关规范
及要求进行设计，完善配合比。
最后，选择外掺法，在砂料中扣除同体积的砂量，同时也要考虑
带水泥的供应情况，达到施工的要求。
3.混凝土浇筑的重点
混凝土的浇筑工作十分重要，除了要满足混凝土在初凝前就被上
一层新混凝土覆盖并捣实的工作外，同时也要考虑到结构的大小、
钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况及水化热
等因素的影响，具体来说，可以采取以下的对策：
3.1分层要全面
简单来说就是在完成第一层的浇筑之后，再开始浇筑第二层，要
从头开始，要在第一层混凝土还没有初凝之前，按照这个程序进行
逐层连续浇筑，直到最后的完工。这一方案的应用比较适合结构平
面尺寸不大，施工从短边开始的工程，在必要的情况下，可以将其
分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时浇筑的方法进行浇
筑。
3.2分段、分层浇筑混凝土
从底层开始浇筑到一定距离后进行第二层的浇筑，如此依次向前
浇筑其他各层。总的层数较多，因此浇筑到顶后，第一层末端的混
凝土还没有初凝前，可以从第二段依次进行分层浇筑。这一方案比
较适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而
面积或长度较大的工程。
3.3斜面分层
要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度超过厚度3倍的
情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。
4.混凝土养护的重要工作
混凝土养护是最后一道工序，关键是要注意控制好温度，不仅要
达到增强混凝土强度的需求，同时还要改善人工控制温度的水平，
避免由于温度变形而导致的混凝土开裂问题。具体来说，混凝土的
养护过程中要特别注意以下几点：
4.1控制好混凝土的温差
这是说的温度不仅包括中心与表面的温差，也包括混凝土表面温
度与室外最低温度间的差值，按照要求都要控制在20℃之内，当结
构混凝土的抗裂能力达到要求后，不大于25℃～30℃即可。
4.2拆模的时候也要控制好温差，仍然不能超过20℃，同样也包
括表面温度、中心温度及外界温度间的温差
4.3采用内部降温法来降低混凝土的内外温差
4.4也可以将保温材料覆盖在外露的结构外及表面的模板外侧，
使散热过程变得缓慢，提高混凝土的强度，控制好混凝土的内外温
差，使其小于20℃
4.5在混凝土的表层布设抗裂的钢筋网片，避免在混凝土收缩时
产生干缩的裂缝。
5.结束语
大体积混凝土容易产生裂缝众所周知，但是从大量的科学研究及
成功的施工工程中都可以看到，只要加强各个环节的控制，提高设
计的工艺水平，加强施工工艺，提高材料的选择及后期的养护工作，
很大程度上是可以改善施工质量的，是可以避免结构裂缝的出现
的。
【参考文献】
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