怎样选择带式干燥机？
化工装置中的干燥设备选择与操作要点
化工装置中的干燥设备选择与操作要点在化工生产过程中，干燥设备是一种至关重要的设备。
它能够将湿度较高的物料或溶液中的水分蒸发掉，使其达到所需的干燥度。
干燥设备的选择和操作对于化工生产的效率和质量有着重要的影响。
本文将探讨化工装置中干燥设备的选择与操作要点。
一、干燥设备的选择1. 根据物料特性选择干燥设备不同的物料具有不同的干燥特性，例如湿度、粒度、热敏性等。
因此，在选择干燥设备时，需要根据物料的特性来确定合适的设备类型。
常见的干燥设备包括旋转干燥机、流化床干燥机、真空干燥机等。
对于易燃易爆的物料，应选择具有防爆设施的干燥设备。
2. 考虑生产规模选择干燥设备生产规模是选择干燥设备的重要因素。
对于小规模生产，可以选择容量较小的干燥设备，以降低投资成本。
而对于大规模生产，应选择具有较大处理能力的干燥设备，以提高生产效率。
3. 考虑能源消耗选择干燥设备干燥设备的能源消耗是化工生产的重要成本之一。
因此，在选择干燥设备时，需要考虑其能源消耗情况。
一般来说，热风循环干燥设备比传统的热风干燥设备能够节约能源。
二、干燥设备的操作要点1. 控制干燥温度和湿度干燥温度和湿度是干燥设备操作中需要重点控制的参数。
过高的温度可能导致物料变质或燃烧，而过低的温度则会延长干燥时间。
湿度过高会影响干燥效果，湿度过低则可能导致物料过干。
因此，在操作干燥设备时，需要根据物料特性和干燥要求来合理控制温度和湿度。
2. 控制干燥时间和速度干燥时间和速度是干燥设备操作中需要注意的要点。
干燥时间过长会降低生产效率，干燥时间过短则可能导致物料未达到所需的干燥度。
因此，在操作干燥设备时，需要根据物料的特性和干燥要求来合理控制干燥时间和速度。
3. 定期清洁和维护干燥设备干燥设备在长时间使用后，会积累一定的灰尘和杂质。
这些灰尘和杂质可能会影响设备的正常运行，并降低干燥效果。
因此，需要定期清洁和维护干燥设备，保持其良好的工作状态。
4. 安全操作干燥设备干燥设备在操作过程中可能会产生高温和高压等危险因素。
干燥设备选型
真空箱式干燥器低熔点药品
脉冲气流干燥器安眠酮、金霉素、焦硅酸钠、口服葡萄糖、四环素、青霉素
转鼓干燥机抗菌素
盘式干燥器氨苄青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪
惰性粒子干燥器北豆根〔中药〕
内热管流化床干燥器葡萄糖钙、次氯酸钙
冷冻干燥机人参、鹿茸、鹿鞭、山药、灵芝、天麻、地黄、枸杞、冬虫夏草等
传导传热振动流化床中药饮片，如桑皮、黄柏、甘草等；滋补品，如银耳、鹿茸、人参、氯霉素
循环式谷物干燥机水稻、玉米、大豆、种子、小麦
网柱式谷物干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
角状盒式谷物干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
移动式谷物干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
平床式谷物干燥机各类粮食、油料、种子
通风箱式干燥机蘑菇、药材、蚕茧
通风带式干燥机蘑菇、药材、蚕茧、蔬菜、水果干制品、海产品干制品隧道式干燥机蔬菜、药材、水果干制品、海产品干制品、烟叶
搅拌回转筒干燥机下水污泥、鸡粪、饲料
流化床干燥机玉米、水稻、大豆、种子、小麦
农用多用途干燥机各类粮食、油料、种子、农副产品
木材干燥机〔窑〕各类木材
干燥设备论坛：gan-zao
论坛选型参考资料：。
山立吸附式干燥机选型手册
山立吸附式干燥机选型手册（最新版）目录1.山立吸附式干燥机的概述2.山立吸附式干燥机的产品知识3.山立吸附式干燥机的选型指南4.山立吸附式干燥机的优势与应用范围5.山立吸附式干燥机的维护与注意事项正文一、山立吸附式干燥机的概述山立吸附式干燥机是一种利用吸附剂对空气中的水分进行吸附，从而达到干燥目的的设备。
它具有结构简单、操作方便、能耗低、干燥效果好等优点，广泛应用于工业、农业、医药等领域。
二、山立吸附式干燥机的产品知识1.组成结构：再生吸附式干燥机由两个双联机简组成，机筒里装满干燥剂（干燥剂）。
2.工作原理：当空气进入干燥机，通过吸附剂层时，空气中的水分被吸附剂吸附，使出口的空气达到干燥的要求。
3.型号规格：山立吸附式干燥机有多种型号规格，用户可根据自己的需求选择合适的设备。
三、山立吸附式干燥机的选型指南1.根据需求确定设备的规格和型号。
2.考虑工作环境，选择适合的材质和防护措施。
3.考虑气源和气压要求，确保干燥机正常工作。
4.根据实际情况，选择合适的安装方式。
四、山立吸附式干燥机的优势与应用范围1.节能环保：山立吸附式干燥机利用吸附剂对空气中的水分进行吸附，能耗低，符合节能环保的要求。
2.干燥效果好：山立吸附式干燥机具有较高的吸附能力，能够有效地去除空气中的水分，达到干燥的目的。
3.应用范围广泛：山立吸附式干燥机广泛应用于工业、农业、医药等领域，满足不同场景的需求。
五、山立吸附式干燥机的维护与注意事项1.定期检查干燥剂的吸附能力，如吸附能力下降，需及时更换干燥剂。
2.保持设备的清洁，定期清理吸附剂层，避免灰尘和杂质影响干燥效果。
如何选择真空干燥设备,真空干燥设备的选择依据是什么？
如何选择真空干燥设备，真空干燥设备的选择依据是什么？如何选择真空干燥设备，真空干燥设备的选择依据是什么？市场上网络上各种型号各种款式的真空干燥设备，在进行采购的时候，还是需要一定的标准的。
那么如何选择真空干燥设备呢？今天百夫诺就为大家探讨一下真空干燥设备的选择依据。
1、根据物料的性质选择真空干燥设备物料的性质应该包括以下几点。
①物理特性和化学特性热裂化（允许温度）、热影响（软化、熔化）、比热容、密度、毒性、易燃性、易爆性等。
②物料的状态大小、形状、黏性、流动性、水含量等。
③干燥特性干燥速度、干燥条件（温度、湿度、气体压力）、所含水分的性质（附着水、内部水、结合水）、终水含量等。
通常，黏性物料、膏状物料适合于箱式真空干燥设备、耙式真空干燥设备和圆筒搅拌型真空干燥设备；流动性、颗粒性物料适合于振动流动式干燥设备、真空转鼓干燥设备和双锥回转真空干燥设备等。
干燥后物料含水率的均匀性、色、香、味、营养成分、形状变化等要求严格的场合，特别是干燥后要求保持活性的物料，一定要选用真空冷冻干燥设备。
2、根据产品产量选择真空干燥设备容量所有的真空干燥设备都能给出容积或面积的指标，而干燥产品的产量与干燥设备的容积或面积是成正比的。
在确定真空干燥设备容积的同时，还要考虑该设备的装料系数（或称填充率），一般应该在60%~75%之间。
在选好真空干燥设备类型和容量之后，下决心购置设备之前，要携带物料去干燥设备厂家或有同类设备的用户去作实验，考查相关的干燥特性、干燥后产品的质量以及设备的性能，达到满意为止。
3、真空干燥设备性能的选择对于同一种物料，可能会有几种类型的干燥设备都能实现类似的干燥目的。
这时，需要对干燥设备的性能进行考核。
①经费和安装条件经费包括购置设备费和设备运转费，运转费又包括人工费、辅助材料费、维修费、折旧费和利率等。
不同类型、不同厂家生产的设备要认真分析比较。
安装条件包括占地面积、占据空间、对安装环境的要求等，这些内容也都涉及经费问题。
选购烘干机四步骤
选购烘干机四步骤
刘振德
【期刊名称】《农村新技术》
【年(卷),期】2017(0)4
【摘要】第一步：根据谷物种类选择品类如果是用来烘干饲料或工业原料使用的玉米等作物，最好选择连续式大型烘干机，因其作业效率更高，尤其适用于东北地区大规模的作物烘干。
目前，连续式烘干塔单台日处理量多为100～500吨，最
大的可达1000吨。
如果是用来烘干小麦、水稻等作物，则最好选择批式循环式烘干机，这种机型采用中低温烘干技术，烘出来的谷物不仅爆腰率低，而且色泽品质俱佳，有利于用户作物价值增值。
如果是用来烘干种子，那就必须选择循环式机型，以确保种子胚胎不被高温破坏。
【总页数】1页(P40)
【作者】刘振德
【作者单位】《农民日报》编辑部
【正文语种】中文
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干燥设备的选型
干燥设备的选型干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节，相应的干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标，由于干燥方法和干燥设备多种多样，同一种物料有多种干燥方式，可使用多种类型的干燥机、干燥设备，同一种干燥设备又能干燥多种物料，因此，干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。
为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。
物料与水分的结合方式根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种（1）、非结合水分：非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时，被物料吸收的水分。
由于与物料的结合强度小，故易于去除。
（2）、结合水分：包括物料细胞或纤维管璧及毛细管中所含的水分。
这种水分又可细分为化学结合水、物理化学结合水和机械结合水。
其中，化学结合水主要包括结晶水，结合强度大，故难以去除，脱去结晶水的过程不属于干燥过程；物理化学结合水包括吸附、渗透和结构的水分，吸附水与物料的结合最强，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的内部表面，在吸附水分结合时有热量放出，脱去时则需吸收热量，渗透水分与物料的结合是由于物料组织壁的内外溶解物的浓度有差异而产生的渗透压所造成，结合强度相对弱小，结构水分存在于物料组织内部，在胶体形成时将水结合在内，此类水分的离解可由蒸发、外压或组织的破坏；机械结合水分包括有毛细管水分等，毛细管水分存在于纤维或微小颗粒成团的湿物料中，它与物料的结合强度较弱。
含结合水分的物料称为吸水物料，如：木材、粮食、皮革、纤维及其织物、纸张、合成树脂颗粒等。
仅含有非结合水分的物料，称为非吸水性物料，如铸造用型砂、各种结晶颗粒等。
就干燥的难易来说，非吸水性物料要比吸水性物料容易干燥得多。
物料的结晶水为化学结合水，干燥过程一般是不能去除结晶水的。
不同结构的水分的结合能大约为100～3000J/mol。
物料和水分的不同结合形式，使排除水分耗费的能量不同，这就说明干燥所需要的热能也不一样。
干燥配套设备的选择方法
干燥配套设备的选择方法选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。
附属设备选择是否得当也是关键一环。
一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。
能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。
有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。
有时候，在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时，人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。
对于气体来说，由于排除灰尘，干燥装置可以引起污染。
在某些地方，既使是蒸汽也是不能允许的。
一般的要求是，排除的尾气中的灰尘浓度低于20~50mg/Nm3，并且得必须设置高效除尘器。
重要的是，在一定的条件下，适于对粗糙颗粒的干燥。
另一方面，颗粒愈大，干燥时间愈长。
在粉粒物料干燥中，对粉尘的聚集和气体净化通常采用旋风分离器、袋式过滤器或静电聚尘器等。
在其它形式中，如对浆状、片等物料干燥时，粉尘只是在物料对流干燥中发生。
为了排除有害气体污染，人们可借助于吸收、吸附或焚化等手段。
第一节除尘设备对于气体来说，由于夹带灰尘，干燥装置可以引起污染。
在某些地方，既使是蒸汽也是不能允许的。
干式除尘系统的选择方向见表3-1。
表3-1除尘系统的选择方向要求推荐系统低成本,有效,易清洗旋风分离器中等成本,高效,运行费用高布袋除尘器处理量大静电除尘器产品回收,粒度小旋风分离器+湿式除尘器一、旋风分离器旋风分离器广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的主要设备。
旋风分离器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。
对含尘量很高的气体，同样可以直接进行分离，并且压力损失也比较小，没有运动部件，所以经久耐用。
除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外，没有其它缺点。
网带式干燥机厂家直销脱水蔬菜专用带式干燥机
网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机概述：中国是农产品生产大国;拥有丰富的;农产品深加工前景广阔;蔬菜干燥设备的需求逐年增大..我公司生产的脱水蔬菜农产品专用干燥机以独特的设计和精细的制作已得到了广大用户的好评..脱水蔬菜的干燥方式一般选用串联式带式干燥机;物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上;并在网带的下向前移动;在此过程中;物料受到热风的连续吹淋;经过三个干燥段后;干品从出料段排出;实现连续性干燥..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式;农产品专用带式干燥机设备特点：1、设备采用优质不锈钢材料制作;表面光洁易于清洗;符合食品卫生的要求；2、设备分为初干段、和终干段;物料在干燥过程中得到了充分的翻动;提高了干燥效率..干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度;并可设计不同的风量;确保脱水蔬菜的色、香、味；初干段由于物料含水高、透气性差、比重大;一般采用较小的铺料厚度和较高的干燥温度;同时可设计较大的风量；物料在中间段和终干燥段的停留时间是初干燥段的三至四倍;铺料厚度是初干段的二至三倍;有效地提高了干燥产量;为用户大批量连续生产提供了条件；终干段的后段为冷却段;物料被冷风吹淋后冷却;有利于后序工作的进行；3、网带传动可无级调速;热风温度自动控制;确保干燥温度稳定;操作简单；4、设备采用特殊的热风循环结构;热风分布均匀;节能实用；5、网带设有不锈钢挡板;能有效防止干燥过程中物料跌落；6、设备设有清洁门和检修门;使清洁及维修更加..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机应用范围：该设备适用于卷心菜、土豆片、木薯片、大葱、、洋葱、土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋、苹果片、枸杞、高丽菜、蘑菇、胡萝卜、青菜、茄子片、野菊花、金银花、烘干木薯片、蒜片、南瓜;胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、红薯片、茄子片、土豆、西红柿、蜜饯、板栗、茶叶、萝卜、薄荷叶、蜜蜂花、细香葱、玫瑰、熏衣草、白萝卜丝、高丽菜、香菇、花菇、虾米、芹菜、食用菌、葫芦、南瓜、芋头、木耳、笋丝、大葱、萝卜丝、南瓜片、山药、生姜、海带等叶菜类、根茎类块状、片状、条状等疏菜产品的脱水干燥..欢迎拨打我们的销售一三六一六一一二九八八;24小时专业为您服务..非标设计定制、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备;良好的信誉;的品质;完善的公司承诺：此设备如经厂家调试;任然不好正常运行;公司全额退款退货;保证客户购买零..1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生。
催化剂专用带式干燥机,催化剂网带式烘干机,催化剂带式穿流干燥机
在公司“外树形象，内强管理，引领行业，走向世界”十六字发展方针的贯彻下，我们全体常州人将会以饱满的工作热情、创新的工作思维和务实的工作作风，团结一致，奋勇拼搏，一定能够为中国机械的“更好、更精、更全”继续作出自己应有的努力，为催化剂专用带式干燥机，催化剂网带式烘干机，催化剂带式穿流干燥机添上自己精彩的一笔。
快乐工作，快乐生活，将在这块沃土重新定义。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、催化剂专用带式干燥机，催化剂网带式烘干机，催化剂带式穿流干燥机概述：催化剂专用带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。
催化剂专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。
干燥时，物料首先由预成形机制成粒状，再由自动铺料装置均匀地铺在网带上，随着网带的向前移动，物料受到热风的吹淋而达到干燥的目的。
催化剂专用带式干燥机物料均匀地铺在网带（不锈钢编制网，四氟不粘尼龙网）上，网带采用8-100目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。
干燥机由4-20个单元组成，每一单元热风独立循环，部分湿气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由上往下或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水分。
网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。
上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量向可根据需要选取。
二、催化剂专用带式干燥机，催化剂网带式烘干机，催化剂带式穿流干燥机设备特点：1、产量高，质量好2、自动化控制，确保干燥稳定温度自动控制，并可根据物料在不同干燥阶段所需的最佳温度设定各个阶段的干燥温度。
传动速度无级调速，能够方便地控制物料的干燥时间，确保产品质量。
3、结构独特该设备的结构独特，散热器放置于侧面，分风板采用孔板形式，分风均匀。
如何根据物料状态选用干燥设备？
干燥可以分为两大类，一类要求干燥结束后，仍保持原料的原形，如很多食品类的干燥，建筑材料的干燥等。
另一类是把液体、泥状、块状、粉状物料干燥后，成为粉状或颗粒状产品。
有些时候对干燥过程和产品还要有一定的要求。
在实际生产中，干燥的物料有块状、带状、粒状、膏状、溶液和浆状等物料，物料的原始状态决定了选择干燥设备的型式。
因此，我们要根据干燥物料的原始状态选择适用的设备。
另外，干燥设备的进料和出料也有技术问题，很多方面还是要凭借实践经验。
从经济角度分析，处理量的大小也是选择干燥设备型式时要考虑的因素。
原始状态为液体、泥浆及糊状物应选择传导传热设备，热效率高，溶剂容易回收。
液体、泥浆物料在大批量连续处理时宜选用喷雾干燥、流化床多级干燥；在小批量处理时宜选用转鼓式、真空带式干燥及惰性介质流化床干燥。
糊状物料在大批量连续处理时宜选用气流干燥、搅拌回转干燥、通风带式干燥及冲击波喷雾干燥；在小批量处理时宜选用传导加热圆筒搅拌干燥或槽形搅拌干燥，以及通风箱式干燥。
薄片状、颗粒状、粉状物料应选择对流传导传热设备，干燥速率高，设备投资少，但热效率较低。
薄片状物料在大批量连续处理时宜选用带式通风干燥和回转通风干燥；在小批量处理时宜选用箱型通风干燥和真空圆筒式搅拌干燥。
颗粒状物料在大批量连续处理时宜选用带式通风干燥、回转通风干燥及流化床干燥；在小批量处理时宜选用流化床干燥、槽式搅拌干燥、箱型通风干燥及锥形回转干燥机。
粉状物料在大批量连续处理时宜选用流化床干燥和气流干燥；在小批量处理时宜选用间歇流化床干燥和真空圆筒式搅拌干燥。
定型物料的干燥在大批量连续处理时宜选用平流隧道式干燥器和平流台车式干燥器，在小批量处理时宜选用箱式干燥器。
对涂料、涂布液的干燥，在大批量连续处理时宜选用红外线干燥器和喷雾流化床式干燥器；在小批量处理时宜选用多滚筒式干燥器。
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怎样选择带式干燥机
带式干燥机它是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好
的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。带式干燥机对于
脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干
燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业
上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，
用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保
持一定的形状。这是带式干燥机很大的优点。
带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及
纤维质物料。因为用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且
干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元
段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的
新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温
度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证
带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。
带式干燥机的使用范围很广，比如用于透气性较好的片状、条状、
颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧
成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运
行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。目前在
制药、食品、生物、化工等领域已经有了带式干燥机的用武之地。
但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的
干燥物料的要求及参数有较大的区别 如：食品行业，其物料浸
膏的固含量一般都比较大（65%以上），产量的要求及产品的比
容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带
式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗
的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的
产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥
机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准极为复杂，所以需格
外谨慎。
怎样选择带式干燥机呢
第一步就是必须对干燥物料进行小样试验，这点很重要。因此对
于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料
人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的带式干
燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供
一份包括：物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、
投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等
技术参数报告，方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号
及规格。
第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会
在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供
一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。
技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的
极为重要的组成部分，特别是制造商对设备的关键技术的设计描
述如：真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清
洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方
面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的
用户名单，要求赴现场实地考察，如果制造商确实具备足够实力
的一般不会拒绝客户的这一合理要求，有的甚至能够提供多个参
观目标供客户选择。而制造能力有限或技术水平较低的企业一般
很难做到这一点。
第三步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。目前国内具有
系列化设计与生产能力的企业最多不会超过三家，特别是年产量
达到10台真空带式干燥机以上的制造商估计仅有1～2家。因此
绝大部分的国内制造商都很难形成真空带式干燥机的部件的标
准化加工，其向客户提供的产品维护和保养以及部件、配件的互
换都存在较大的问题，往往直接影响到用户的生产效率，另外由
于缺乏实际经验，对设备的机械结构、配置的合理性、制造上的
精度要求等等也不可能考虑的很周全。而真空带式干燥机由于体
积大、辅助设备多、配置要求高、中间环节复杂等特点，要保持
设备的运行状态的长时间稳定并非易事。这种设备的价格也比较
昂贵，用户一般都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨
资采购的，所以都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益。故
在采购设备时一定要选择有规模、有实际设计制造经验并具备可
靠的售后服务保证体系的制造商才能放心，当然这样的制造商所
提供的真空带式干燥机一般价格要略高点，但对于用户而言使用
中有安全感，步长干燥提醒客户切不可因贪图一时的价格低廉而
有可能影响全局。